天津某跨编组站斜拉桥实施施工组织设计

实施性施工组织设计目录HYPERLINK\l"_第一章_实施性施工组织设计总说明"第一章实施性性施工组织设设计总说明 4HYPERLINK\l"_1.1编制依据及准则"1.1编制依据据及准则 4HYPERLINK\l"_1.3编制原则"1.2编制原则则 4HYPERLINK\l"_第二章_工程概况"第二章工程概概况 4HYPERLINK\l"_2.1天津南仓大桥工程概况"2.1XXXXX大桥工程概概况 4HYPERLINK\l"_第三章_施工总体部署"第三章施工总总体部署9HYPERLINK\l"_3.1施工组织机构设置及施工队伍部署"3.1施工组织织机构设置及施工队队伍部署99HYPERLINK\l"_3.2施工计划及工期安排"3.2施工计划划及工期安排排12HYPERLINK\l"_3.3资源配置"3.3资源配置置12HYPERLINK\l"_3.4天津南仓大桥施工顺序安排"3.4XXXXX大桥施工顺序序安排188HYPERLINK\l"_3.5主要临时工程设置方案及场地布置方案"3.5主要临时时工程设置方方案及场地布置方案案20HYPERLINK\l"_第四章__主要工程项目的施工方案、施工方法"第四章主要要工程项目的的施工方案、施工方法22HYPERLINK\l"_4.1南仓大桥主要施工方法综述"4.1XX大桥桥主要施工方方法综述222HYPERLINK\l"_4.2钻孔桩"4.2钻孔桩222HYPERLINK\l"_4.3承台施工"4.3承台施工工30HYPERLINK\l"_4.4_墩身施工"4.4墩身施施工399HYPERLINK\l"_4.5索塔施工"4.5索塔施工工41HYPERLINK\l"_4.6缆索安装"4.6缆索安装装62HYPERLINK\l"_4.7主梁施工"4.7主梁施工工64HYPERLINK\l"_4.8主梁边直段和合拢段施工"4.8主梁边直直段和合拢段段施工69HYPERLINK\l"_4.9顶推梁施工"4.9顶推梁施施工71HYPERLINK\l"_4.10引桥落地支架现浇连续箱梁"4.10引桥落落地支架现浇浇连续箱梁776HYPERLINK\l"_4．11桥面铺装"4.11桥面铺铺装79HYPERLINK\l"_4.12景观及照明"4.12景观及及照明80HYPERLINK\l"_第五章_确保工程质量和工期的措施"第五章确保工工程质量和工工期的措施80HYPERLINK\l"_5.1质量目标"5.1质量目标标80HYPERLINK\l"_5.2_工程质量保证措施"5.2工程质质量保证措施施80HYPERLINK\l"_5.3工期目标及保证措施"5.3工期目标标及保证措施施82HYPERLINK\l"_第六章_重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施"第六章重点（关关键）和难点点工程的施工工方案、方法法及其措施HYPERLINK\l"_6.1项目重难点综述"6.1项目重难难点综述844HYPERLINK\l"_6.2大直径长桩基础施工方案"6.2大直径长长桩基础施工工方案885HYPERLINK\l"_6.3主塔承台大体积混凝土温控分析及施工方案"6.3主塔承台台大体积混凝凝土温控分析析及施工方案案88HYPERLINK\l"_6.4主梁悬浇采用牵索挂蓝及线形控制工艺"6.4主梁悬浇浇采用牵索挂挂蓝及线形控控制工艺911HYPERLINK\l"_6.5_平行钢绞线拉索体系的施工工艺"6.5平行钢钢绞线拉索体体系的施工工工艺67HYPERLINK\l"_第七章__冬季和雨季的施工安排"第七章冬季季和雨季的施施工安排1033HYPERLINK\l"_7.1冬季施工安排"7.1冬季施工工安排1103HYPERLINK\l"_7.2雨季施工安排"7.2雨季施工工安排103HYPERLINK\l"_7.3其它不良条件下施工保证措施"7.3其它不良良条件下施工工保证措施1044HYPERLINK\l"_第八章_质量保证体系"第八章质量保保证体系104HYPERLINK\l"_8.1建立质量管理体系"8.1建立质量量管理体系1004HYPERLINK\l"_8.2质量保证措施"8.2质量保证证措施1106HYPERLINK\l"_8.3监控测量体系"8.3监控测量量体系11XXHYPERLINK\l"_8.4试验检测体系"8.4试验检测测体系1XXHYPERLINK\l"_8.5“三检”质检体系"8.5“三检”质检体系1XXHYPERLINK\l"_第九章_现场施工安全保证措施"第九章现场施施工安全保证证措施1XXXHYPERLINK\l"_9.1安全目标"9.1安全目标标11XXHYPERLINK\l"_9.2现场施工安全防护重点"9.2现场施工工安全防护重重点1XXHYPERLINK\l"_9.3安全防护保证措施"9.3安全防护护保证措施1XXXHYPERLINK\l"_9.4安全教育"9.4安全教育育11XXHYPERLINK\l"_9.5安全检查措施"9.5安全检查查措施1XXHYPERLINK\l"_9.6安全防护"9.6安全防护护1110HYPERLINK\l"_9.7临时用电"9.7临时用电电1110HYPERLINK\l"_9.8机械施工安全"9.8机械施工工安全111HYPERLINK\l"_9.9既有线施工安全保证措施"9.9既有线施施工安全保证证措施112HYPERLINK\l"_第十章__"第十章现现场文明施工工措施1113HYPERLINK\l"_10．1文明施工目标"10．1文明施施工目标及措措施1113HYPERLINK\l"_第十一章__"第十一章施工现场环环保措施1166HYPERLINK\l"_11.1环保及水保目标"11.1环保及及水保目标及措施1116HYPERLINK\l"_第十二章_职业健康安全保障措施"第十二章职业业健康安全保保障措施118HYPERLINK\l"_12.1管理目标"12.1管理目目标1118HYPERLINK\l"_12.2管理体系"12.2管理体体系118HYPERLINK\l"_12.3法律法规识别"12.3法律法法规识别1188HYPERLINK\l"_12.4识别职业健康危险源"12.4识别职职业健康危险险源118HYPERLINK\l"_12.5职业健康安全保障措施"12.5职业健健康安全保障障措施1118第一章实施性性施工组织设设计总说明1.1编制依据据及准则本施工组织设计计是在对设计计图纸详细阅阅读、仔细研研究，并对施施工场地周围围情况进行充充分、详细地地调查的基础础上，针对该该项目的施工工特点，结合合我方技术水水平、施工人人员及装备情情况编制而成成。（一）、业主的的招标文件（二）、XXXXX大桥施工工图设计（三）、公路桥桥涵施工技术术规范（JTJ0441-20000）（四）、公路路路基施工技术术规范（JTJ0333-95）（五）、公路路路面基层施工工技术规范（JTJ0334-20000）（六）、公路工工程质量检验验评定标准（土土建工程）（JTGF880/1-220004）（七）、其他相相关规范及标标准1.2编制原则则（一）、符合业业主招标文件件质量、工期期要求，严格格执行招标文文件技术规范范及相应的各各种最新规范范要求。（二）、遵循与与设计、规范范和验标保持持一致的原则则；坚持技术术先进性、施施组优化性、经经济适用性相相结合的原则则。（三）、从工程程的全局出发发，考虑影响响施工的各种种客观条件，遵遵循工程施工工的客观规律律，针对该项项目的结构特特点、工期特特点、水文地地质条件等，在在确保质量、工工期的前提下下制定安全可可行、易于施施工控制的技技术方案和技技术措施；围围绕关键线路路，科学合理理安排工程进进度，组织劳劳动力、机械械设备、材料料、构件及半半成品的供应应；统筹规划划和修建临时时设施以方便便施工。第二章工工程概况2.1XXXXX大桥工程概概况该桥位于XXX市XX区，属于于XX道铁东路路立交体系的的一部分，该该体系为快速速环线西北半半环与快速路路东纵—铁东北路相相交的大型互互通立交，为为一级枢纽立立交。此处地地形复杂，沿沿东西方向横横跨铁路XXX编组站，共38股铁路，距距XX编组站150米为XX路主干道道，在XX编组站XX线东侧规规划有XX高速铁路路和XX城际高速速铁路(分别为两股)，距离铁东东北路的最近近距离为110米。主线桥全长10060.1001m,桥梁建设面面积448766m2，包括桥梁梁及相关工程程等。桥型布置本桥上跨XX编编组站，全桥桥共分7联，共1060..101米，跨径布布置为(3×300)＋(35＋52＋35)＋(4×300)＋(3×300)＋(34＋50＋34＋35)＋(150＋150)＋(44＋52＋48＋40.7771)米。主桥斜拉跨线桥桥为双塔连体体四索面分幅幅斜拉桥，跨跨径为150m＋150m，引桥上部部结构采用预预应力混凝土土及钢筋混凝凝土连续箱梁梁。主要技术标准准主要设计技术指指标服从于总总体设计。道路等级：城市市快速路。设计汽车荷载等等级：城-A级。设计车道数：根据总体设计，跨跨越XX编组站主主桥断面与地地坪段断面一一致，采用双双向8车道（3个小车道和和一个大车道道，其中外侧侧车道宽3.75m，内侧车道道宽均为3.5m），外侧设设置多功能车车道,主桥单向宽宽度采用18.755m。（4）设计速度度：80Km//h。（5）设计纵坡坡：3.5%、-2.5%。（6）竖曲线半半径：R凸=60000m。（7）平面：全全桥位于直线线上。（8）桥上横坡坡：每幅桥行行车道均为1.5%单面坡（K11+5550~K115+4000），斜拉桥桥范围内主梁梁拉索锚固区区横坡采用1%（防护屏和和防撞墙之间间），向路面面倾斜。（9）桥面宽度度：a、桥梁标准横横断面采用上下行桥分分幅布置形式式，两幅桥之之间留3.0米净距，一一般横断面为为0.5米（防撞栏栏杆）+18.775米（车行道道）+0.5米（防撞栏栏杆）+3.0米（分隔带带）+0.5米（防撞栏栏杆）+18.775米（行车道道）+0.5米（防撞栏栏杆），断面面全宽42.5米。b、斜拉桥横断断面防撞墙和车道位位置与尺寸与与桥梁标准横横断面一致，其其他尺寸根据据斜拉索布置置情况确定。（10）抗震设设计及设防标标准按照《公路工工程抗震设计计规范》（JTJ0004-89）的规定，本本桥抗震按Ⅷ度设计、Ⅷ度设防。根据《铁路路工程抗震设设计规范》（GB500111-22006）第条规定定：“跨越铁路的的跨线桥、天天桥、立交涵涵洞、渡槽等等构造物，应应按不低于该该处铁路工程程的抗震设防防标准进行抗抗震设计。”本桥的抗震震设防标准应应不低于所跨跨铁路的抗震震设防标准。根根据本桥特点点：跨铁路线线的枢纽工程程，在抗震救救灾中将起到到非常重要的的作用；斜拉拉桥一旦遭到到地震破坏，结结构的修复也也相当困难。根根据XX城际轨道道交通工程抗抗震设防标准准，对本桥的的抗震性能分分析。即采用用50年10%、50年2%两个概率水水平的地震加加速度反应谱谱进行主桥抗抗震性能分析析，标准如下下表：设防地震/概率率水水平结构性能要求结构校核目标P1:50年1100%全桥保持持完完好无损,结构处于弹弹性工作状状态态主塔校核核应应力,边墩校核承承载能力P2:50年22%%主塔允许许出出现不需修修复复的微小裂裂缝缝,边墩可以利利用延性抗抗震震,基础保持弹弹性,支座处于正正常使用状状态态主塔校核核极极限承载能能力力,边墩考虑延延性后校核核极极限承载能能力力,基础校核应应力;校核位移和和变形（11）人群荷荷载：桥上不不考虑人群荷荷载。（12）限界既有及规划划预留铁路限限界均应满足足“SJX-JJD”电力牵引的的双层集装箱箱运输基本建建筑限界，即即宽×高=4.888×7.966m，同时宽度度上应满足站站场调车安全全距离3.5m，高度上考考虑调坡、换换轨、梁体下下挠和基础沉沉降等因素，净净高应适当留留有余量。跨越XX路路桥下净高≥4.5m，规划宽度度为40m，设计速度50Km//h。（13）最大冻冻结深度：0.7m。水文气候特征征本地区地下水属属第四系孔隙隙潜水，主要要靠大气降水水，地下水埋埋深0.4~11.55m，高程为1.47~~1.99mm，地下水变变幅0~1.66m。场地地下水对混混凝土结构存存在结晶类腐腐蚀，腐蚀等等级为弱腐蚀蚀。相应部位位的混凝土应应采取防结晶晶腐蚀措施。工程地质根据现场勘测、原原位测试、室室内土工试验验结果，勘察察范围内地基基土主要为全全新统和上更更新统沉积的的粘性土为主主。地基土层层共分为10层。场地地震基本烈烈度为7度,设计地震动动峰值加速度度为0.15g，设计地震震分组为第一一组。桥址处处于不存在可可液化土层等等不良地质现现象，场地土土类型为中硬硬场地土，建建筑场地类别别为Ⅲ级。气象特征XX属暖湿代半半湿润大陆季季风气候，气气候特点是四四季分明，春春季干旱多风风。夏季炎热热多雨，秋季季晴朗气爽，冬冬季寒冷干燥燥，全年以冬冬季最长。全年平均气温113.1℃，全年最冷冷为1月份，月平平均气温在-3.9℃~5.7℃，最低气温温为-12.8℃，夏季最热热月为7月份，平均均气温为25.6~~26.4℃，最热高达39.6℃。年平均降雨量为为500~7700mm，四季降水水很不均匀，夏夏季降水量最最多，集中在在7、8月份，平均均降雨量为390mm，占全年降降水量的65%。常年最多风向是是西南风，全全年各月平均均风速为3.3m//s，最大风速速为33m/s。2.2主要工程程量主要工程量表（含含临时设施工工程量）工程项目单位合计混凝土C15混凝土m3328C20混凝土m35538C25混凝土m344777C30混凝土m343750C40防水混凝凝土土m3815C50混凝土m3229XXC55混凝土M311XX8钻孔桩Φ1.2mC330m420Φ1.5mC330m19102Φ2.0mC330m4250钢筋钢筋t14500预应力钢绞线t1850斜拉索(环氧涂涂层层钢绞线)t557精轧螺纹钢t187桥面及附属工程程挖方m331680填方m313680支座个132混凝土栏杆m4110桥面铺装M245290沥青砼铺筑m34067第三章施施工总体部署署3.1施工组织织机构设置及及施工队伍部部署施工组织机构的的设置组建XX市快速速路XX道铁东路路立交跨XXX编组站BT工程项目经经理部，项目目部根据现场场情况编制实实施性施工组组织设计、施施工进度设计计、质量计划划、设备物资资计划及资金金计划，进行行施工机具配配备、劳动力力配备，以及及现场的生产产指挥和控制制、内外协调调等工作，按按照现代项目目管理的方法法组织施工。施工组织机构框框图项目经理项目经理主桥作业队西引桥作业队 照明作业队景观作业队桥面铺装作业队东引桥作业队生产副经理总工程师安全副经理物资部综合办公室财务部计划合同部安全环保部工程技术部主桥作业队西引桥作业队 照明作业队景观作业队桥面铺装作业队东引桥作业队生产副经理总工程师安全副经理物资部综合办公室财务部计划合同部安全环保部工程技术部项目部各管理机机构管理职责责项目经理主持项目经理部部全面工作，全全面履行项目目合同，对工工程质量、安安全、工期和和成本控制负负全责;接受项目公公司的管理和和指导，对内内负责各科室室及施工作业业队伍的组织织和协调。项目副经理组织指挥施工生生产、各施工工作业队的接接口界面协调调和内部考核核，监督年、季季、月施工计计划执行；负负责处理项目目部中的一些些日常工作。安全副经理负责施工现场的的安全生产工工作，在施工工生产中严把把安全质量关关，抓好施工工中安全质量量工作；主抓抓施工生产计计划的落实，处处理施工过程程中出现的具具体问题。总工程师负责本工程的技技术管理和工工程安全、质质量的监督和和检查工作，对对本工程的工工程质量和工工程安全负全全面技术责任任；负责组织织工程技术人人员进行本工工程施工组织织设计文件的的编制，定期期组织召开质质量分析会议议，主持制定定纠正和预防防措施；参加加新技术、新新材料、新工工艺首次施工工的技术交底底工作，组织织技术人员编编制作业指导导书；主持组组织本工程竣竣工文件的编编制和整理工工作，组织编编写本工程的的开通方案和和工程技术总总结，主持组组织编制《工工程作业指导导书》、《维维修手册》等等技术资料。工程部负责本项目总体体施工组织设设计的编写工工作，负责工工程施工中的的具体技术管管理工作；对对工程质量负负主要责任，认认真落实业主主、代管公司司、监理单位位、项目公司司对质量检查查的意见和建建议，制定纠纠正和预防措措施，防止类类似事件再次次发生；负责责现场设备的的管理，负责责材料订货、采采购。根据项项目管理特点点，制定物资资设备管理标标准和实施办办法；负责建建立技术管理理日志，做好好项目技术档档案管理工作作。掌握工程程进展情况，归归纳分析影响响进度的因素素，并提出改改进措施。组组织重点技术术问题攻关，负负责技术交底底，检查指导导施工队的技技术工作。计划合同部负责项目经理部部的成本核算算和分析，编编制项目部年年度、季度、月月度用款计划划；负责工程程变更费用索索赔的基础工工作，负责计计划统计、计计量支付等报报表的上报；；负责项目部部工程合同的的归口管理；；负责工程竣竣工结算，配配合项目公司司做好固资移移交手续等。财务部配合项目公司做做好融资、建建设资金到位位得管理工作作；按照《会会计法》的要要求，参与合合同评审，负负责工程项目目的财务管理理、成本核算算工作，办理理工程款的收收取、支付等等。安质环保部按照安全认证体体系文件，制制定安全目标标、施工安全全管理办法和和制度；制定定安全计划及及其施工安全全管理细则，负负责处理安全全事故。负责责进行日常得得安全检查并并做好记录，对对发现的问题题进行督促、整整改和监督；；制定环保目目标和环境保保护措施及其其管理细则，并并监督实施，并并对发现的问问题进行督促促、整改。综合办公室负责项目经理部部接接待、攻关关、保保卫、后勤勤及及对外关系系协协调等工作作；；负责项目目部部人事和劳劳资资管理；配配合合项目公司司做做好征地、拆拆拆迁、管线线切切改等工作作。施工任务划分序号工区、作业队名名称称主要任务人员配备主要设备1第一工区(西引引桥桥作业队)负责主塔斜拉桥桥以以西5联预应力混混凝土连续续梁梁施工技工60人；普普工工120人；技术员员5人，管理人人员10人悬挖钻机2台；；电电焊机12台；吊车2台2第二工区(主桥桥斜斜拉桥作业业队队)负责负责主塔斜斜拉拉桥工程施施工工技工60人；普普工200人人；技术员10人，管理人人员10人钻机2台；塔吊吊22台；电梯2台；50t以上上履带吊1台；液压爬爬模2套；千斤顶顶及卷扬机机若若干3第三工区（东引引桥桥作业队）负责主塔斜拉桥桥以以东（44+522+48++440.77711）一联技工60人；普普工120人人；技术员员55人，管理人人员3人悬挖钻机2台；；支支架型钢300t；电焊机12台；吊车2台4桥面铺装作业队队负责全桥桥面的的铺铺装技工10人；普普工20人；；技术员2人，管理人人员1人沥青摊铺机、光光轮轮、振动压压路路机5电力照明作业队队负责标段范围内内电电力、照明明等等工程施工工技工10人，普普工10人，管管理人员2人，技术人人员2人6景观作业队负责标段范围内内景景观工程施施工工技工10人，普普工10人，管管理人员2人，技术人人员2人7综合作业队负责标段范围内内的的拆迁、管管线线切改等工工程程施工管理人员2人3.2施工计划划及及工期安排排根据招标文件及及补补遗说明，本本本项目总工工期期24个月，暂定定开工日期期为为20XX年11月15日，计划总总工工期24个月，计划划完工时间间为为20XX年11月14日。施工总总体体计划安排排见见附件1《XX施工网络络进度计划划图图》。本工程的关键线线路路为：XX大桥主墩墩钻孔桩施施工工→主墩承台施施工→主塔施工→主桥0#块施工→主梁悬臂浇浇注施工→斜拉索安装→全桥调索→桥面及附属属结构施工工。主桥工期安排主桥阶段性工期期目目标：计划于20XXX年年11月15日开工；20XX年4月月33日完成主桥桥钻孔桩施施工工；20XX年5月月113日完成主墩承承台施工；；20XX年122月月19日完成塔柱柱施工；20XX年7月月227日完成主梁梁悬浇工作作；；20XX年111月月14日完成附属属工程。引桥工期安排引桥工程不在关关键键线路上，其其其进度安排排详详见附件1《XX施工网络络进度计划划图图》其他工程工期安安排排在正式开工（2200XX年11月15日）前，完完成成驻地建设设、场场地硬化、钢钢钢筋车间设设置置、钢结构构车车间、机械械设设备进场及及调调试，施工工方方案的制定定。3.3资源配置置劳动力安排开工后我我部部将按按照照工工期计划情情况况陆续安排排安安排人员进进场场，下表为为开开工后24月人员进场场情况。主要材料供应主要材料供应应办法法严格执行业主制制定定的物资管管理理办法。钢钢材材、水泥、油油油料和火工工品品等材料由由供供应商通过过汽汽车运至各各工工地材料库库；；主要材料运到现现场场的办法工程用钢材、水水泥泥由我单位位通通过汽车运运至至工地。油油料料和火工品品等等材料由供供货货商直接供供应应至各工区区材材料库。劳动力计划划表表单位：人人工种按工程施工阶段段投投入劳动力力情情况123456789101112131415161718192021222324管理人员202535454545454545454545454545454545453525252020测量工6777788888101515151510108888876试验工2446666688810101010777664442电工26888101010101015202020201010101088552钢筋工10152020202020202525305050505030252525251515108木工6101010101010252525253030303025202020202020106砼工101530303536404040404570707070404030303030202010电焊工4666666666610101010666666664装吊工102020202025252525252530303030252020202020202010钳工666888888810161616161088886666司机101515202020202525252530303030252525251515151510架子工202525253030303030303040404040302525252525202020后勤工44555666666151515151566644444普工5080100100100150150150150200200200200200150150150150150100100806050合计1602382913103203803844044114614805815815815314283973853843102862482XX158主要材料供应计计划划表材料名称单位总重20XX.100~~1220XX.1~~3320XX.4~~66月20XX.7~~99月20XX.100~~1220XX.1~~3320XX.4~~66月20XX.7~~99月钢筋t145721200250023001800220023001400872水泥t48249470013000640047006000630037003449碎石m3120623120003200017000110001500015000100008623中粗砂m396499950026000130009000120001300072006799钢绞线t18490025030040040035049斜拉索t557000502002001XX0t机械设备1、本项目不设设砼拌拌和站，就就近近利用商品品混混凝土公司司集集中搅拌。2、基础施工设设备：：20XX年11月14日前进场至至少8台钻机，至至少4台大直径桩桩基用回旋旋钻钻，配套挖挖掘掘机2台，吊机2台；砼灌注注设备2套。3、钢筋加工机机械（2套）：20XX年10月28日前进场。4、木工加工机机械（2套）：20XX年12月1日前进场。5、测量仪器（1套套）：20XX年10月28日前进场。6、本项目主要要试验验委托当地地质质量监督部部门门进行试验验检检测，工地地不不设置试验验室室。详细机械设备数数量量见“拟投入本合合同段机械械设设备表”。本合同段机械设设备备表序号机械或设备名称称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kww）生产能力用于施工部位备注一动力机械1变压器ST-500//1101中国/上海2004500KVA500KVA2变压器ST-315//1102中国/青岛2004315KVA315KVA3柴油发电机250KW2中国/山东2004250kw250kw发电4柴油发电机75kw1中国/北京200575kw75kw发电5空压机HTA-202中国/北京200420kw20m3/h动力设备二桩基施工机械1振动打桩机DZ120A1中国/北京200525kw60T2旋转钻机ZSD30000//KPGG--300002中国/郑州2004137kw3旋挖钻机KT30004中国/廊坊20051XXKW4泥浆泵3PNL10中国/石家庄200416.7kw三垂直、水平运输输机机械1塔式起重机FO/23B2中国/四川2005144kw145m吊装作业2双笼式升降机SC100/11000A2中国/上海200330kw1吨施工电梯3装载机ZL502中国/徐州2003117kw2.9m3材料装卸4自卸汽车斯太尔149116中国/青岛2004206kw19.8T工程运输5载重汽车EQ11XX662中国/襄樊2004118kw5T材料运输6洒水车YGT510002中国/北京200377kw5T场地洒水7QY254中国/长沙2004202kw25t吊装作业8履带式起重机150t2中国/徐州2005150t吊装作业9电动卷扬机JKL23中国/北京200415kw2T吊装作业10卷扬机JKD-50KKNN4中国/北京20045吨吊装作业11卷扬机JKD-1000KKN6中国/北京200410吨吊装作业四土方机械1挖掘机EX300-552中国/合肥2003162kw1.62m3基础开挖2推土机TY2201中国/宣化2003162kw场地平整五混凝土施工机械械1砼输送泵HBT802中国/长沙200460m3/h60m3/h砼浇筑2汽车泵2中国/长沙2004砼浇筑3砼泵管φ250800中国/长沙2005砼浇筑4插入式振捣器30中国/北京2005砼浇筑六加工机械1电焊机BX1-50006中国/呼市200428kw钢筋加工2交流电焊机BX3-3000-223台300A钢筋加工3对焊机UN1003中国/上海2004100kw100KVA钢筋加工4钢筋调直机GT4-143中国/山西20037.0kw4-14mm钢筋加工5钢筋切断机GJ40A3中国/山西20035.5kw40mm钢筋加工6钢筋弯曲机GW403中国/山西20033.0kw40mm钢筋加工7钢筋绞丝机2中国/上海2004钢筋加工8木工圆盘锯MJ-1063中国/上海2004木材加工9钢筋冷挤压机LJY-1C4中国/上海2004钢筋加工10平刨机MB5043中国/都江20044.0kw400mm木材加工11木工钻床1中国/2004木材加工12剪板机Q11-12**220001中国/上海2004钢板加工13摇臂钻床Z3035B1中国/上海2004钢材加工14车床C620-11中国/上海2004钢材加工15电锯MJ1053中国/烟台20044.0kw160mm木材加工七预应力施工机械械1千斤顶YCSC5500009中国/上海2004550吨550吨牵索张拉2千斤顶YCW-40009中国/上海2004400吨400吨牵索张拉3千斤顶YCW-20005中国/上海2004100吨100吨牵索张拉千斤顶YCW-50004中国/上海2006500吨500吨牵索张拉4油泵ZB4-500015中国/北京200550MP50MP牵索张拉八路面施工机械1沥青砼摊铺机TITIAN442232中国/陕西2003133kw12M桥面铺装2光轮压路机YZ182中国/长沙2004116kw38T桥面铺装3.4XXXXX大大桥施工顺顺序序安排全桥施工顺序本标段工程按照照“统筹规划、突突突出重点、分分分阶段实施”的总体思路路，合理安安排排施工顺序序和和工序衔接接。总总体施工顺顺序序安排如下下：：根据施工工现现场的实际际情情况，同时时安安排进行一一、二二、三工区区施施工。待三三个个工区主体体结结构施工完完成成后，统一一实实施整个标标段段的桥面铺铺装装、防水、景景景观及照明明的的施工。主桥施工顺序主墩钻孔桩施工工→→主墩承台施施工→塔吊安装→主墩墩身施施工→主塔下塔柱柱施工→下塔柱横梁→0#块施工→下塔柱上节节施工→中塔柱施工→1#块施工→上塔柱施工工同步进行行挂挂兰制造及及安安装→主粱2#块~21#块施工同步步安装斜拉拉索索→边跨现浇段段施工→合龙段施工→→全桥调索→桥面铺装施施工→桥面附属结结构施工→沥青铺装3.5主要临时时工工程设置方方案案及场地布布置置方案项目部布置根据本标段施工工范范围以及施施工工区域的特特点点，在东引引桥桥、西引桥桥、主主桥墩处别别布布置施工区区，共共需要增加加临临时用地3处，详见临临时征地表表。在在大桥南侧侧附附近租用房房屋屋设置项目目部部办公地点点。项项目部布置置有有办公室、资资资料室、会会议议室、停车车场场等办公设设施施。施工现场规划1、一工区（KK122+4566..67～K13+0032）：施工内内容为区段段范范围内桥梁梁主主体结构、附附附属、桥面面铺铺装及防水水等等工程施工工。在K12+6634.000～K12+9934.000之间桥位南南侧红线与辅辅路之间场地地内设置材料料存放场；在在森鑫货场范范围内设置材材料加工车间间和材料存放放区。2、二工区（KK133+032～K13+3332）：施工内内容为斜拉拉桥桥主塔、箱箱梁梁悬浇及张张拉拉、附属、桥桥桥面铺装及及防防水等工程程施施工。在辰辰兴兴储运库内内设设置材料加加工工车间和材材料料存放区；；在在19号墩和20号墩以北的的场地150mXX50m范围内内设置材料料加加工车间和和材材料存放区区。3、三工区（KK133+332～K13+5516.77771）：施工内内容为跨越越XXX四线和在在建XX城际线的的一联连续续梁梁施工。在22号墩和23号墩以南的的场地100mXX50m范围内内设置材料料加加工车间和和材材料存放区区。施工便道本标段在施工场场地地规划时外外部部充分利用用既既有沥青和和水水泥道路，在在在内部用地地范范围内，为为满满足施工运运料料、出土的的要要求，确保保工工程文明施施工工，在XX编组站到到发场南咽咽喉喉平交道口口向向北修建约约11km临时便便道。施工工便便道均采用C20砼硬化路面面，硬化厚厚度度20cm，路路面宽5m，并与外外部既有水水泥泥道路顺接接。混凝土供应全桥采用商品混混凝凝土供应。供水本标段工程地处处市市区，利用用当当地市油漆漆总总厂和编组组场场内的水源源，铺铺设给水管管路路0.5kmm。供电本标段工程施工工用用电量较大大，采采用“T”接市油漆总总厂和编组组场场的电源和和自自发电相结结合合的方式。发发发电机功率率采采用250Kw和75Kw。共配备800KVVA变压器1台（主桥），315KVVA变压器2台（东西引引桥），架架设设电力干线线约约0.4kmm。通讯在项目部设固定定电电话3部、传真机1部等通信工工具。并保保证证有专职的的调调度人员24小时值班班，以保持持与与项目部、其其其他兄弟作作业业队、甲方方、监监理单位、设设设计院等单单位位的密切联联系系，保证工工程程施工顺利利进进行。项目目部部各相关职职能能负责人，各各各施工作业业队队及生产班班组组主要负责责人人均配置移移动动电话。施工场地围蔽施工临时用地按按有有关规定进进行行围挡，围围挡挡总面积约2.55万m2。临时过渡渡的围挡采采用用采钢瓦，固固固定围挡采采用用砖墙，各各类类围挡外墙墙面面设置工程程简简界、工程程标标语等，外外墙墙面的装饰饰及及粉饰满足足XXX市有关文文明施工的的要要求，并作作到到与城市景景观观相协调。施工现场平面布布置置详见“施工总平平面图”。第四章主要要工工程项目的的施施工方案、施施施工方法4.1XX大桥桥主主要施工方方法法综述根据地质资料显显示示，勘测范范围围内地基土土主主要为全新新统统和上更新新统统沉积的粘粘性性土为主，桥桥桥址处不存存在在可液化土土层层等不良地地质质现象，场场地地土类型为为中中硬场地土土，建建筑场地类类别别为三类。综综综合地质水水文文资料和设设备备情况，拟拟采采用旋转钻钻机机及平底刮刮刀刀钻头泥浆浆护护壁钻进成成孔孔。主桥采采用用气举反循循环环钻进成孔孔，引引桥采用悬悬挖挖钻机和回回旋旋钻机成孔孔。主主桥承台采采取取钢板桩围围护护开挖施工，下下下塔柱及横横梁梁采用万能能杆杆件、支架架模模板施工，中中中塔柱采用用爬爬模和支架架模模板结合施施工工，上塔柱柱采采取爬模施施工工。引桥承承台台采取直接接开开挖施工，墩墩墩身采取大大面面钢模板施施工工，西引桥箱梁主主要采取落落地地支架现浇浇，东引桥箱梁采采取预制顶推推施工方法。各主要分项工序序施施工4.2钻孔桩钻机选用全桥共有钻孔桩桩3396根，其中主主墩18#墩桩基有φ2.0m钻孔孔灌注桩50根，设计有有效桩长达达885m（地面面以下90多米），地地基土主要要为为全新统和和上上更新统沉沉积积的粘性土土，拟拟采用ZSD30000（中升）或KPG30000型旋转钻机机及平底刮刮刀刀钻头泥浆浆护护壁气举反反循循环钻进成成孔孔，并配备备空空压机等辅辅助助设施。引引桥桥其他墩位位均均为φ1.5m钻孔孔桩，0#台为φ1.2m钻孔孔桩10根。采取回回旋钻和悬悬挖挖钻机成孔孔。ZSD300型型钻钻机技术参参数数表钻孔直径（m）岩层φ2.5松散层φ3.00钻杆内径（cmm）21.5钻孔深度（m）140主机功率（kww）137最大扭矩（KNN··m）210辅助电机功率（kkw）8转速（r/miinn）0～8起重功率（kww）75提升能力（KNN）1500主机重量（t）45最大配重（KNN）200KPG30000AA型钻机技术术参数表钻孔直径（m）

一般土层

φ1.5～φφ6.00m岩层σc≤800MMPaφ1.5～φ33.00m钻孔深度（m）≤130m总功率（kw）238最大扭矩（KNN··m）200钻杆内径（cmm）25转速（r/miinn）0～14卷扬机牵引力（KKN）112提升能力（KNN）1200主机重量（t）55主机外形尺寸（mmm）

7600×444450×1133892排渣方式

空气反循环钻机选型及布置置一一览表墩位桩径、桩长（mm）根数钻机型号钻机数量备注18#主墩直径φ2.0mm桩长855m50ZSD300318#墩主墩承承台台钻孔KPG30000AA1~22#（1188号除外直径φ1.5mm桩长400m~60m336GW-20回旋旋钻钻机2悬挖钻2直径φ1.2mm桩长422m10GW-20回旋旋钻钻机2施工工艺流程钻孔灌注桩施工工工工艺流程如如图图：施工方法及工艺艺要要点钢护筒安装在墩位上安装直直径径大于桩直直径径20cm的钢钢护筒，钢钢护护筒采取挖挖埋埋法和振动动锤锤插打法。钻机及配套设备备的的选配1、中升ZSDD30000型液压动力力头钻机，可可可用于φ1.5m～φ3.0m钻孔孔，钻孔深深度度可达1500m，扭矩210KNN-m。该钻机轻轻便灵活，可可可座于护筒筒顶顶钻孔，对对钻钻孔平台的的要要求不高。2、KPG-330000型液压钻机机，可用于φ1.5m～φ3.0m钻孔孔，钻孔深深度度可达1300m，扭矩200KNN-m。该钻机底底盘较重，钻钻钻孔稳定。3、ZX-5000型泥泥浆分离器(选配)，泥浆净化化能力5000m3/h，可将钻碴碴从泥浆中中分分离便于处处理理，处理后后的的泥浆可循循环环回入孔内内，不不需要泥浆浆池池沉淀。清清孔孔1小时可将孔孔内300mm3泥浆的含含砂率降低低到到0.2%～0.5%。钻进1、钻机就位施施钻前前，将钻机机底底盘调成水水平平状态并稳稳定定。开机试试钻钻，小心使使钻钻头对准设设计计中心，盖盖上上封口板，试试试转数圈，监监监控钻杆垂垂直直度，使钻钻机机顶部的起起吊吊滑轮、转转盘盘中心和桩桩孔孔中心三者者在在同一垂线线上上，其最大大偏偏差不大于于22cm。2、开始钻进时时，下下放钻头速速度度要慢，给给进进量小，钻钻压压应小，待待钻钻头全面接接触触土体进入入正正常钻进后后，才才可将钻压压逐逐步加大，但但但最大也不不超超过钻具扣扣除除浮力后总总重重力的80%，以避免或或减少斜孔孔、弯弯孔和扩孔孔现现象。钻进进过过程中，转转速速不宜太快快，给给进量少而而次次数多，这这样样才能充分分破破碎土层，减减减小对土层层的的扰动，平平稳稳钻进。护护筒筒内水头差差应应保持护筒筒内内水头高于于外外面2～3m。3、钻进过程中中，随随时取碴观观测测地层的变变化化情况，并并与与设计图对对照照比较，如如出出入较大，与与与设计单位位联联系处理，根根根据地质情情况况调整钻进进参参数，并作作好好施工记录录。4、钻孔过程中中，始始终采用减减压压钻进，钻钻具具的主吊钩钩始始终承受部部分分钻具的重重量量，使钻杆杆始始终在受拉拉状状态下进行行工工作，钻压压最最大不超过过钻钻具扣除浮浮力力后总重力力的的80%，以避免或或减少斜孔孔、弯弯孔和扩孔孔现现象。5、在钻进过程程中，如如果在钻头头进进渣口、水水笼笼头弯折头头和和软管位置置出出现堵钻现现象象，将采用用如如下处理办办法法：加大风风量量循环，把把堵堵物排出；；利利用空气把把钻钻渣反压孔孔底底，然后钻钻头头磨碎后排排出出；拆除弯弯头头，利用重重物物在钻杆内内冲冲捣，把钻钻渣渣冲入孔底；；拆除钻杆杆，钻钻头提出孔孔外外处理。泥浆制配1、泥浆采用膨膨润土土、火碱以以及及纤维素混混合合而制，在在泥泥浆池中用用搅搅浆机将泥泥浆浆搅拌好后后，泵泵入孔内，钻钻钻机均匀缓缓慢慢钻进，这这样样既钻进又又起起到泥浆护护壁壁的作用。钻钻钻进时掌握握好好进尺速度度，随随时注意观观察察孔内情况况，及及时补加泥泥浆浆保持液面面高高度。泥浆浆制制备应注意意两两个方面：：一一是泥浆的的指指标问题，其其其比重一般般应应控制在1.05～1.2之间，粘度度控制在17～20s，砂率控制制在4%以内。二是是补浆的速速度度，泥浆补补充充一般采用用泵泵送方式，其其其速度以保保证证液面始终终在在护筒出口口面面以上为标标准准。2、泥浆分离器器：采采用过去常常规规泥浆处理理方方法，可能能达达不到技术术规规范中对钻钻孔孔时间、钻钻孔孔泥浆和桩桩底底沉淀要求求，为为确保成桩桩质质量，本桥桥拟拟采用ZX-2550型泥浆净化化装置净化化，可可保持综合合钻钻进速度2.0～3.0m//h，净化效果果良好。采采用用泥浆处理理设设备，将大大幅幅度提高钻钻孔孔效率，且且大大部分孔成成孔孔后一次清清孔孔就能满足足桩桩底沉淀的的要要求，避免免了了进行二次次清清孔。泥浆净化装置终孔及清孔1、当钻孔达到到设计计终孔标高高后后，对孔深深、孔孔径、孔位位和和孔形进行行检检查，然后后填填写终孔检检查查证，并及及时时通知监理理工工程师到现现场场检查验收收。2、成孔工序验验收合合格后，根根据据孔内泥浆浆指指标和沉渣渣厚厚度情况决决定定是否要进进行行二次清孔孔。灌灌注水下混混凝凝土前，应应检检查孔内沉沉渣渣厚度，要要求求不大于155cm。钢筋笼的制作与与安安装1、主墩桩基单单桩钢钢筋笼总长长为为87.155m，钢筋笼笼重约18.5吨。位节省省钢筋笼安安放放时间，结结合合现场实际际情情况，钢筋筋笼笼拟分三节节吊吊装，前两两节节每节长277m，第三节节长33.115m。钢筋筋笼在后方方车车间根据主主筋筋定尺分段段制制造组装成成节节，然后通通过过钢轨平车车送送到墩位用用一一台150T和一台50T履带式吊机机抬吊。2、钢筋笼绑扎扎顺序序是将主筋筋间间距等距离离布布置好，待待固固定住架立立筋筋后，再按按规规定的间距距设设箍筋，架架立立筋与主筋筋用用电焊焊好好。并并在钢筋笼笼内内增设临时时支支撑，以免免钢钢筋笼在运运输输、安装过过程程中变形。将将将钢筋笼运运至至桩位处，用用用吊机起吊吊安安放钢筋笼笼，下下笼时，上上、下下两节进行行错错位搭接，接接接头错开符符合合规范要求求。钢钢筋接长采采用用螺纹套筒筒接接头，钢筋筋笼笼下到标高高后后，用4根φ16钢筋将钢筋筋笼焊在支支承承分配梁上上，以以防止钢筋筋笼笼下沉或上上浮浮。下钢筋筋笼笼时，按规规定定安装超声声波波检测管，以以以备对桩基基进进行声测。3、钢筋骨架的的保护护层按设计计图图纸要求设设置置定位钢筋筋，确确保钢筋的的保保护层厚度度。钢筋笼吊装水下混凝土1、下导管前应应做水水密试验，确确确认导管不不漏漏水才能下下入入孔中，并并做做好导管长长度度及节数记记录录。2、用吊机辅助助下导导管，导管管下下完后，接接上上空压机，进进进行二次清清孔孔，二次清清孔孔完毕，灌灌注注混凝土前前，检检测孔底沉沉渣渣厚度及泥泥浆浆指标，直直至至达到设计计和和规范要求求，经经监理工程程师师检查、签签字字后，拆除除风风管，装上上料料斗，采用用地地泵结合高高位位塔架法灌灌注注混凝土。计计计算得出首首批批混凝土灌灌注注量为9m33，设计集料料斗容量100m3。3、灌注水下混混凝土土过程中注注意意下列事项项：：4、混凝土运抵抵灌注注地点时，检检检查其和易易性性，坍落度度等等情况，如如不不符合要求求，应应进行第二二次次拌合，如如仍仍达不到要要求求，不得使使用用，灌注首首批批混凝土时时，导导管下口至至孔孔底的距离离为为25～40cm，料料斗首批混混凝凝土储量保保证证灌注后导导管管埋入混凝凝土土中的深度度不不小于1.2米。混凝土土初初凝时间应应大大于灌注时时间间，同时应应防防止钢筋笼“上浮”。5、灌注开始后后，连连续有节奏奏地地进行，并并应应尽可能缩缩短短拆除导管管的的间隔时间间，当当导管内混混凝凝土不满时时，徐徐徐地灌注注，防防止在导管管内内造成高压压空空气囊，造造成成堵管，在在灌灌注过程中中，应应经常保持持孔孔内水头，防防防止坍孔，每每每灌一车混混凝凝土测定孔孔内内混凝土面面的的高度，及及时时调整导管管埋埋深。埋深深一一般应2～4m（根据深深度、超压压力力及吊机起起重重能力及探探测测手段而定定）。桩基水下混凝土土灌灌注架6、灌注时桩顶顶部标标高较设计计预预加1.0米，在孔内内混混凝土面测3个点。7、灌注中如发发生故故障，及时时查查明原因，并并并提出补救救措措施，报请请监监理工程师师同同意后，进进行行处理。桩基检查与验收收桩基达到一定强强度度，承台基基坑坑开挖后用用风风枪凿除桩桩头头，接近标标高高时，用钢钢钎钎人工修整整平平，与设计计标标高一致后后，用用水冲洗干干净净，按照设设计计文件要求求采采用声测法法和和小应变法法对对桩基进行行整整体性和承承载载力检验，主主主塔、过渡渡墩墩每根基桩桩均均绕桩周等等距距离布设四四根根φ76mm声测测管，供成成桩桩质量检测测使使用,主塔基桩应应抽取2根钻孔桩进进行钻芯检检查查。钻孔桩安全质量量保保证措施1、灌注桩的制制作是是直接将混混凝凝土浇灌到到地地下桩孔中中成成桩的，灌灌注注桩施工完完成成后难以进行行直观检查查，所所以在灌注注桩桩的施工过过程程中，要加加强强管理。对对混混凝土的浇浇注注进行全面面质质量管理，包包包括原材料料，配配合比，混混凝凝土拌制、运运运输、灌注注全全过程，确确保保成孔安全全质质量。2、护筒顶面位位置偏偏差不大于于55cm，成孔孔斜度不大大于于1%。钻进过程程中，经常常注注意钻机的的垂垂直钻进，钻钻钻机支点若若不不均匀下沉沉应应及时调整整，钻钻孔过程中中应应平稳进尺尺，不不能进尺太太快快，造成钻钻机机晃动扩孔孔。3、保持孔内水水位，泥泥浆相对密密度度和粘度要要求求符合有关关规规定，确保保成成孔质量。钻钻钻孔至设计计高高程经检查查后后，用抽碴碴、吸吸泥、换浆浆等等方法清孔孔，严严格清孔质质量量，确保桩桩基基承载力，防防防止产生不不均均匀沉降。4、钢筋笼在浇浇注砼砼过程中应应严严格定位，防防防止上浮。在在在沉放钢筋筋骨骨架之前，必必必须检查确确认认钢筋的质质量量、形状、尺尺尺寸。现场场作作业按照有有关关规定核对对是是否严格遵遵守守钢筋的接接头头连接及沉沉存存作业的有有关关规定。保保护护层的定位位钢钢筋焊接是是否否牢固。5、水下砼采用用导管管法灌筑。导导导管直径为25～30cm的钢钢制导管，导导导管不漏浆浆，组组拼后作水水密密和抗拉试试验验。6、水下砼配置置的坍坍落度控制制在在18～22cm。灌灌筑中，导导管管埋入砼的的深深度不小于于22m。砼灌筑筑面高出桩桩顶顶设计标高高11.0m，确确保桩头质质量量。7、灌筑过程中中，用用测锤(或测绳)检测灌筑砼砼面的标高高及及导管的埋埋深深。成桩水水下下砼应连续续浇浇注，严格格浇浇注工艺，防防防止断桩。8、认真填写钻钻孔记记录、钢筋筋笼笼检查记录录、水水下混凝土土灌灌注记录、各各各种试验记记录录、工程日日志志簿。桩基础施工工效效分分析主18#墩单根根桩基基础施工工工效效分析序号工序时间(天)备注1准备工作0.5包括钻机就位2钻孔43清孔、提钻0.754下钢筋笼0.55下导管0.256二次清孔0.257砼灌注0.258钻头修补、机械械保保养、电器器维维修等0.59不可预见因素0.5合计(天)7.5引桥单根钻孔灌灌注注桩施工工工效效分析序号工序时间(天)备注1准备工作0.5包括钻机就位2钻孔33清孔、提钻0.54孔径、垂直度等等检检测0.25仪器检测5下钢筋笼0.56下导管0.257二次清孔0.258砼灌注0.59钻头修补、机械械保保养、电器器维维修等0.510不可预见因素0.5合计(天)6.54.3承台施工工施工概述本项目共有承台台443个，为了方方便施工和和加加快施工进进度度，铁路线线外外（0#~133#墩）部分采采取直接开开挖挖法施工，18#墩采取钢板板桩防护的的方方案进行开开挖挖施工，铁路线内部部分（14#~211#墩）根据现现场实际情情况况采取插打打钢钢板桩支护护开开挖施工承承台台，并进行封封底抽水作作业业，其工艺艺、施施工方法可可参参照18#墩承台施工工。下面分别别叙述直接接开开挖施工承承台台和主桥18#墩承台施工工方案。承台明挖法施工工施施工工艺流流程程基坑开挖基桩施工完毕并并经经检测合格格后后，可进行行承承台施工。测测测量放出承承台台位置，基基坑坑采用挖掘掘机机开挖，人人工工配合，开开挖挖标高控制制在在承台底标标高高以下30ccm左右。在在基坑四周周设设置排水沟沟和和集水井，根根根据实际施施工工中的地下下水水水位情况况确确定抽水机机的的数量，保保证证承台的正正常常施工，地下下水位较高高时时，可插打打型型钢或钢板板桩桩进行有挡挡开开挖。破除桩头砼基坑开挖完成后后，利利用风镐破破除除桩头，控控制制标高为高高出出承台底标标高高，保证桩桩身身嵌于承台台高高度。基底处理及砼垫垫层层浇筑开挖结束破除桩桩头头后，换填填筑筑碎石垫层层并并夯实，其其上上浇筑10ccm水泥砂浆浆层至承台台底底标高作为为施施工承台的的底底模。承台基坑开开挖及基基底处理示示意意图钢筋工程常规绑扎承台以以及及墩身的预预埋埋钢筋，并并严严格按图纸纸和和规范进行行施施工。施工工过过程中注意意以以下几点：：(1)钢筋宜宜堆堆置在仓库库（棚棚）内，露露天天堆置时，应应应垫高并加加遮遮盖，并按按不不同钢种、等等等级、牌号号、规规格及生产产厂厂家分披验验收收，分别堆堆存存，不得混混杂杂，而且应应设设立识别标标志志。钢筋应应具具有出厂质质量量保证书和和试试验报验单单，对对不同型号号的的钢筋均应应抽抽取试样做做力力学性能试试验验。(2)钢筋的的表表面应洁净净，使使用前应将将表表面的油渍渍、漆漆皮、鳞锈锈等等清除干净净。钢钢筋应平直直，无无局部弯折折。钢钢筋的弯制制和和末端的弯弯钩钩应符合设设计计及规范要要求求。(3)钢筋主主筋筋采用搭接接电电弧焊，接接头头双面焊缝缝的的长度不应应小小于5d，单面焊缝缝的长度不不应应小于10d（d为钢筋直径径）。钢筋筋焊焊接前，必必须须根据施工工条条件试焊，合合合格后方可可正正式施焊。(4)主筋上每每隔隔一米设置置砼垫垫块，以保保证证钢筋骨架架的的砼保护层层厚厚度。模板工程承台模板采用钢钢模模板，模板板的的安装利用25t的汽车吊。制制制作和安装装模模板时注意意事事项如下：：(1)模板及及配配件应按批批准准的加工图图加加工，成品品经经检验合格格后后方可使用用。模模板板面之之间间应平整，接接接缝严密，不不不漏浆。(2)模板与与钢钢筋安装工工作作配合进行行，与与钢筋冲突突的的模板待钢钢筋筋安装完毕毕后后安设。(3)模板用用拉拉杆固定，并并并在模板外外设设立支撑。(4)砼抗压压强强度达2.5MPPa时方可拆除除模板，试试验验室做好砼砼试试件。(5)模板的的拆拆除遵循先先支支后拆，后后支支先拆的顺顺序序，拆时严严禁禁抛扔。砼工程承台砼浇筑按一一次次浇筑完成成，按按每30cmm厚水平分层层浇筑承台台砼砼。现场安安排排足够的振振捣捣人员采用用插插入式振捣捣器器振捣，并并划划定每个人人的的振捣区域域，严严格按规范范振振捣保证砼砼浇浇筑质量。承台属于较大体体积积混凝土结结构构，按大体体积积混凝土施施工工工艺进行行施施工。砼浇注过程中，由由专职技术人人员在现场进进行全过程控控制，并作好好砼浇注记录录。试验室按按照规定在施施工现场制作作砼试件，对对试块进行养养护以及日后后的压力实验验。引桥承台施工工工效效分析根据本工程实际际施施工特点，精精精心策划每每道道工序的施施工工，承台施施工工时间安排排如如下表：引桥承台施工工工效效分析序号施工项目控制工期时间（天天）备注1基坑开挖、垫层层施施工12桩头清理2包括表面清理、桩桩头破除、凿凿毛等3绑轧钢筋2.5包括钢筋检测、预预埋墩身钢筋筋等5浇筑混凝土0.57模板拆除、基坑坑回回填18不可预见因素19合计7.5主桥18#墩承承台施工工主墩承台概述主墩承台截面尺尺寸寸为53×255.5×55..5m,为钢筋混凝凝土结构，承承承台底标高高在在地面以下下66m,底面为30ccm厚的碎石石垫层加200cm厚的封封底混凝土土。承承台混凝土土强强度设计为300级，共需灌灌注74333.3m3。承承台钢筋均均为为Ⅱ级钢，总重972.7715t（不包括予予埋钢筋）。主主塔下塔柱底底座3m高随承台台混凝土一起起浇筑，该预预埋段混凝土土量435..9m3，钢钢筋预埋量218.66XX5t，塔身混凝凝土强度等级级为C50。承台东西西向两侧临既既有进站公路路和辰兴专用用线铁路股道道，为确保主主墩承台施工工过程中既有有公路和专用用线的安全，采采用承台四周周设置钢板桩桩防护。（承台开挖挖防护详见附附件主墩承台台基坑开挖防防护方案示意意图A4.ddwg）。承台采用泵送混混凝凝土灌注，灌灌灌注过程中中，必必须严格按按照照泵送混凝凝土土施工工艺艺进进行。混凝凝土土采取分层层浇浇注，呈扇扇面面展开，分分层层间隔时间间不不得超过混混凝凝土的初凝凝时时间。承台体积庞大，混混凝土数量多多，属大体积积混凝土结构构。因此，为为降低承台混混凝土结构的的内部温度，防防止混凝土在在硬化过程中中，因内外温温差过大而出出现裂缝，采采用“降温法”进行温差控控制，即在承承台混凝土中中埋设循环冷冷却散热水管管（有纵横方方向）的办法法，通过动水水在水管中的的循环流动，带带走混凝土内内部部分热量量，从而达到到降温的目的的同时承台表表面在承台混混凝土初凝后后，用三层草草袋和两层塑塑料布覆盖其其表面保湿养养护。钢板桩防护施工工钢板桩型式：采采用用锁口拉森森钢钢板桩；钢板桩试拼：钢钢板板桩施工前,先进行试拼拼和维修工工作作,把钢板桩每每三块联结结在在一起；防阻处理：在钢钢板板桩锁口部部位位采用涂黄黄油油，在钢板板桩桩封底砼部部位位涂沥青，以以以便于插打打和和抽拨；插打：利用汽车车吊吊机配合DZ120震动打桩机机插打，板板桩桩插打导向向架架采用型钢钢焊焊接；插打打自自一侧中间间部部位向两侧侧进进行；钢板桩内支撑：：钢钢板桩围堰堰内内上下各设设一一道环形内内支支撑，用以以抵抵抗土压力力。板桩堰内除土：：利利用机械配配合合人工进行行挖挖土施工，在在在取土过程程中中及时测量量坑坑底标高，防防防止超挖。如如如围堰内积积水水较多且不不易易排干时，在在在承台四周周设设置井点降降水水将地下水水位位降低。围堰内抽水基坑开挖及承台台各各工序施工工过过程中主要要依依靠4台φ300mmm污水泵抽水，及6台潜水泵辅辅助抽水，直直直至将水抽抽完完或控制水水位位保持承台台基基坑面干燥燥。围围堰内抽水水时时，要注意意观观察周圈井井壁壁的渗水情情况况，渗水严严重重时要及时时采采取防渗措措施施，水抽干干后后，对围堰堰壁壁及封底混混凝凝土与井壁壁接接触处的渗渗水水，应先将将其其排入汇水水井井，再用潜潜水水泵抽出围围堰堰外，保证证承承台混凝土土灌灌注过程中中基基底无水。封底混凝土浇注注利用围堰顶层环环型型支撑安装装灌灌注平台，封封封底混凝士士采采用刚性导导管管法施工，砼砼砼导管采用用内内径为300mm的标准混混凝土导管管，使使用前对导导管管逐根进行行拼拼接、水密密试试验和压力力试试验，保证证接接头联接严严密密、牢固。根根根据封底底面积与与每根导管管的的作用半径径，浇浇筑封底时共布布设导管54套(如上图所示)。导管下放放和提升主要采采用50T履带吊完成，并用2个5T链条葫芦把把导管吊在在施施工平台上上，必必要时可以以采采用链条葫芦芦辅助提升导管管。混凝土封封底厚度不不小小于1m，以保证证抽水时底底板板有足够强强度度抵抗围堰堰外外水头压力力差差。模板安装凿除桩头并完成成检检测桩基浇浇筑筑垫层混凝凝土土后，测定定出出承台立模模位位置，拉线线立立模。模板板采采用大块定定型型组合钢模模板板，模板外外侧侧设置横带带并并加斜撑，对对对钢板桩槽槽口口朝内侧较较大大间隙的地地方方，用方木木作作为竖带沿沿模模板外侧按按适适当间距设置并加加水水平支撑，水水水平支撑顶顶在在钢板桩与与模模板竖带之之间间，防止在在灌灌筑砼时模模板板发生局部部变变形。模板安装前在模模板板与砼的接接触触面上涂刷刷隔隔离剂，模模板板底口用水水泥泥砂浆找平平，模模板底部外外侧侧用水泥砂砂浆浆封口。模板调试：模板板安安装完成后后进进行测量调调试试，并牢靠靠固固定；承台钢筋安装承台钢筋按纵横横方方向排列组组成成了多层钢钢筋筋网，详见见设设计院图。承承承台钢筋和和冷冷却水管安安装装过程中，应应应按设计图图要要求，交错错安安装好承台台钢钢筋和循环环冷冷却水管支支架架。承台钢筋采取在在车车间加工成成型型，载重汽汽车车或铁路钢钢轨轨平车从车车间间倒运至施施工工墩位，由汽汽车吊配合合进进行绑扎安安装装的施工方方法法。具体要要求求如下：钢筋进场时，应应具具备制造厂厂家家的质保书书或或试验报告告单单，工地试试验验室应按有有关关规定进行行抽抽样检查，其其其技术要求求应应符合《钢钢筋筋混凝土用用钢钢筋》（GB14999—1998）有关规定定。钢筋加工弯制前前，其其表面的油油渍渍、漆污、浮浮浮皮、铁锈锈应应清除干净净，钢钢筋应顺直直，无无局部折曲曲，加加工后，表表面面无削弱钢钢筋筋截面的伤伤痕痕。钢筋加工和安装装时时，应按设设计计图纸和规规范范要求进行行成成形和绑扎扎。绑绑扎钢筋时时，钢钢筋位置、混混混凝土保护护层层厚度，均均应应符合设计计要要求，钢筋筋骨骨架应绑扎扎牢牢固并有足足够够的刚度，且且且在混凝土土灌灌注过程中中，不不发生任何何松松动或变形形。每根钢筋在车间间接接长时，均均采采用闪光接接触触对焊接头头，但但现场25mmm以上钢筋筋可采用机机械械连接，接接头头质量及工工艺艺要求必须须符符合现行国国家家标准的有有关关规定。塔身予埋钢筋要要按按设计要求求予予埋准确，连连连接牢固。塔塔塔身钢筋如如与与承台顶面面钢钢筋相碰，必必必须保证予予埋埋筋的正确确位位置，适当当调调整承台钢钢筋筋的位置。塔塔塔身预埋筋筋：：按设计图图纸纸要求埋设设塔塔身预埋筋筋并并制作支架架固固定牢固，固固固定支架随随塔塔身钢筋一一起起预埋浇筑筑于于承台内。施工预埋件：根根据据设计图纸纸和和施工辅助助图图要求设置置施施工预埋件件，包包括承台顶顶用用于浇筑横横梁梁及0＃块的膺架架预埋件、用用用于膺架模模拟拟预压的反反拉拉预埋件等等。承台混凝土灌注注采用四台汽车输输送送泵灌注承承台台混凝土，施施施工脚手采采用用承台模板板上上架立型钢钢及及塔身固定定预预埋钢筋的的支支架。（一）准备工作作1、机具设备检检查、维维修、调试试，水水上混凝土土工工厂试运转转，确确保所用各各种种机具设备备的的完好状态态。2、粉煤灰混凝凝土的的配合比及及试试验报告报报请请总工程师师批批准。3、落实混凝土土各项项原材料的的备备料情况及及水水上运输能能力力，保证各各项项原材料的的连连续供应。特特特别是砂、石石石料应有专专人人在砂、石石场场检查备料料数数量及质量量。4、根据设计图图纸搭搭设灌注工工作作平台，布布置置混凝土分分配配装置。5、当各项准备备工作作就绪后，根根根据气象预预报报情况确定定开开盘时间。（二）混凝土土灌灌注1、承台混凝土土采用用水平分层层灌灌注，每层层混混凝土灌注注时时，其厚度度不不宜过大，一一一般应控制制在在0.3～0.35mm左右，以便便分层表面面散散热面能充充分分散热，减减小小混凝土内内外外温差。分分层层厚度按0..3m计时，灌灌注一层约约需需405.445m3，如如按2座混凝土工工厂和四台台汽汽车输送泵泵的的混凝土总总产产量240mm3/h计算，则灌灌注一层混混凝凝土约需2h，满足下层层混凝土初初凝凝前灌注一一层层混凝土的的施施工要求。2、灌注前，应应布置置好灌注点点（初初步考虑共共设设18个），并在在平台上作作出出标记和编编号号，吊挂好好串串筒，串筒筒下下设置滑槽槽。3、由于承台灌灌注面面积较大，混混混凝土分层层浇浇注时，大大致致呈扇面向向前前推进并展展开开。混凝土土灌灌注时，混混凝凝土未流到到处处，可由滑滑槽槽引入，此此范范围内的混混凝凝土灌注完完毕毕，布料杆杆转转至下一灌灌注注点，然后后依依上述方法法继继续灌注混混凝凝土，如此此往往复，使混混凝凝土呈扇面面不不断向前推推进进和展开，直直直至完成分分层层混凝土灌灌注注。4、混凝土灌注注过程程中，应保保持持混凝土均均匀匀上升，避避免免过大高差差，同同时加强振振捣捣，防止漏漏振振，但也不不能能过振，确确保保混凝土的的密密实度。5、承台灌注过过程中中混凝土表表面面的泌水要要及及时排除，以以以免影响散散热热。当承台台混混凝土分层层灌灌注到最