014923-钢丝绳更换安全操作规程

1/6一、装卸桥小车前牵引钢丝绳更换安全操作规定式，如本公司QC12、13、19)更换全过程。制造、使用说明书。4.1准备工作。总负责人对各部位安全防护措施进行逐项检查、确认。4.2方法步骤绳圈数。向)。筒两侧出绳处生根以防止卸掉钢丝绳压板时钢丝绳抽掉。焊接起来，其余的钢丝绳放至地面。出(如果太长可割掉一段)。掉。后牵引钢丝基本被抻紧时停止。2/64.3.12拆掉卷筒右侧压板，小车向后倒，其目的是将后牵引抻紧。此步骤进行。4.3.14拆掉两处生根的链条，关上张紧的卸荷阀，送上控制电，根据张紧的行程调整牵引钢丝绳(注意两侧钢丝绳的均衡)。业，严禁高空落物。作业现场严禁吸烟，动用电气焊要落实消防措施。业现场油污及时清理，必要时采取防滑措施。5.7新旧钢丝绳连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%，对接端应平滑过渡。、附加说明二、更换装卸桥俯仰钢丝绳安全操作规定装卸桥俯仰钢丝绳更换过程安全、高效。4.1准备工作：召开工前会指定一名总负责人并确定各作业位置分工负责人。明确信息渠道。用频道，总负责人负责与协作司机联系协调。备齐工具材料。4.1.4落实各项安全防护措施。3/64.2方法步骤4.2.3将新钢丝绳的一端在地面与尼龙绳叉好绳扣(用直径20mm的尼龙绳，叉部拆除。(QC03、12、13、房的新钢丝绳端部叉接起来(在机房内适当位置按装一导向位置为止。11将新钢丝绳在卷筒上用压板压住，拆除固定链条。5.3将梯形架(或前大梁)处的绳夹固定到位。4/6作业过程中，协作司机得到停电、停车指令必须立即执行，但送电、动车指令必须得到总负责人的确认后方可执行。6.5作业现场严禁吸烟，动用电气焊要落实消防措施。6.6作业现场油污及时清理，必要时采取防滑措施。6.7新旧钢丝绳连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%，对接端应平滑过渡。及绕卷筒乱槽时，应防止手指挤伤。6.10固定链条应根据受力方向，确定固定方法和预受力。加接牵引绳至地面，由地面人员控制其上行速度，防止在自重作用下，钢丝绳在上行的最后过程中失控。为试行，在运用过程中将不断完善和改进。俯仰电机动作持续率对钢丝绳更换过程影响程度的计算L1=1.23*3.14*57=228米钢丝绳对接端自卷筒右端到达左端且在卷筒左端卷绕L2=560+1.23*3.14*10=600米新钢丝绳完全卷绕到位,需俯仰卷筒动作的单程次数为:换言之，本操作方案对俯仰电机无任何不良影响。5/6三、装卸桥托架钢丝绳更换安全操作规定15)装卸桥托架钢丝绳更换全过程。制造、使用说明书。负责人对各部位安全防护措施进行逐项检查、确认。4、2方法步骤(以后托架为例)绕在卷筒上压好。(具体缠绕圈数为留出与前托架钢丝绳之间一圈的间隔5．1在托架钢丝绳固定平台位置，用手拉葫芦将钢丝绳收紧，使左右两根钢丝绳基本张紧且垂度一致，将卷筒上多余的钢丝绳割掉。察前后托架小车运行情况，发现出槽、偏斜等异常时立即停车。6/6小车开至前极限位置且卷筒压板易于拆卸，用手拉葫芦固定住钢丝绳后，手动松开张紧装置，在卷筒上将多余的钢丝绳收起)5．4再次将小车退至后极限位置，观察托架小车动作情况以及张紧装置限位触5．6反复试车，完全正常后，整理工具材料，清理各作业位置后收工并通知有作业过程中，协作司机得到停电、停车指令必须立