太仓某斜拉桥实施施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\f\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc176594832"第一章编制依据据及原则3HYPERLINK\l"_Toc176594833"1.1编制依据据3HYPERLINK\l"_Toc176594834"1.2编制原则则3HYPERLINK\l"_Toc176594835"第二章工程概况况、特点及当当地施工条件件4HYPERLINK\l"_Toc176594836"2.1工程概况况4HYPERLINK\l"_Toc176594837"2.2设计技术术指标7HYPERLINK\l"_Toc176594838"2.3重难点工工程8HYPERLINK\l"_Toc176594839"第三章总体施工工部署及施工工总平面布置置9HYPERLINK\l"_Toc176594840"3.1施工组织织机构及职责责划分9HYPERLINK\l"_Toc176594841"3.2施工总体体顺序安排113HYPERLINK\l"_Toc176594842"3.3任务划分分及施工队伍伍投入14HYPERLINK\l"_Toc176594843"3.4总体施工工进度计划安安排15HYPERLINK\l"_Toc176594844"3.5施工总平平面布置及临临时工程规划划17HYPERLINK\l"_Toc176594845"3.6施工各阶阶段工作内容容及安排188HYPERLINK\l"_Toc176594846"3.7附图、附附表21HYPERLINK\l"_Toc176594847"第四章主要工程程施工技术方方案、施工工工艺及方法225HYPERLINK\l"_Toc176594848"4.1桥梁总体体施工方案225HYPERLINK\l"_Toc176594849"4.2钻孔桩施施工平台255HYPERLINK\l"_Toc176594850"4.3钻孔灌注注桩施工288HYPERLINK\l"_Toc176594851"4.4主墩围堰堰施工31HYPERLINK\l"_Toc176594852"4.5承台施施工36HYPERLINK\l"_Toc176594853"4.6墩台身施施工37HYPERLINK\l"_Toc176594854"4.7主梁支架架方案38HYPERLINK\l"_Toc176594855"4.8主梁现浇浇施工42HYPERLINK\l"_Toc176594856"4.9主塔施工工50HYPERLINK\l"_Toc176594857"4.10斜拉索索施工54HYPERLINK\l"_Toc176594858"4.11主塔脚脚手架方案558HYPERLINK\l"_Toc176594859"4.12施工方方案附图600HYPERLINK\l"_Toc176594860"第五章施工保证证体系及措施69HYPERLINK\l"_Toc176594861"5.1.工期保保证体系及措措施69HYPERLINK\l"_Toc176594862"5.2质量保证证体系及措施施71HYPERLINK\l"_Toc176594863"5.3安全保证证体系及措施施81HYPERLINK\l"_Toc176594864"5.4环境保护护体系及措施施84HYPERLINK\l"_Toc176594865"5.5雨季施工工保证措施886HYPERLINK\l"_Toc176594866"5.6夜间施工工措施86HYPERLINK\l"_Toc176594867"5.7文明施工工措施87HYPERLINK\l"_Toc176594868"5.8文物保护护及地下管线线保护措施888HYPERLINK\l"_Toc176594869"5.9施工配合合措施88HYPERLINK\l"_Toc176594870"5.10附图、附附表89xx市港口开发发区xx斜拉桥施工组组织设计第一章编制依依据及原则1.1编制依据据1.1.1xxx大桥施工图设设计。1.1.2现现行公路工程程设计规范、施施工规范、施施工技术规程程、质量评定定标准验收办办法。1.1.3业业主与监理单单位在施工安安全、文明施施工、环境保保护及当地资资源管理等方方面的具体规规定与要求。1.1.4本工工程施工现场场调查资料，我我公司建设同同类工程的施施工经验、科科技成果及用用于本工程施工设备备和技术力量量情况。1.2编制原则则1.2.1根据据工程实际情情况，科学合合理地配置资资源，广泛应应用新技术、新新工艺、新材材料和施工设设备，做到机机械化作业、程程序化施工、标标准化管理。1.2.2按照照工期要求，抓抓住关键项目目，配置专业化队队伍施工，投投入先进的机机械设备，实实施科学管理理，合理安排排各分部工程程及分项工程程施工顺序，搞搞好工序衔接接，做到均衡衡生产。根据工程特点和和实际情况，按按照有利于工工期、质量和和减少成本的的原则，确定定施工方案，优优化施工组织织。根据制订订的切实可行行的施工方案案，分解施工工任务，进行行施工安排。采采取网络计划划手段进行科科学合理的进进度计划安排排完善质量保证体体系，规范施施工，确保工工程质量。遵守安全工作规规章制度，严严格安全生产产防范措施，杜杜绝安全事故故。加强施工期间的的环境保护工工作、文明施工。第二章工程概概况、特点及及当地施工条条件2.1工程概况况概述大桥位于xx市市港口开发区区玖龙路上，跨越xx，南接浮浮宅路，北连连戚浦北路。与xx河斜交45度，桥梁正做。主桥为独塔单索面斜拉桥，跨径70m+70m，全桥布置11对斜拉索，主梁索距5m，主塔索距2m。桥面以上塔高44.2m（含塔顶标志性构造物，不含避雷针）。两侧引桥采用预应力混凝土简支空心板桥，桥面连续，跨径布置为25m+25m+16m。桥面横向布置为为0.25m（栏杆）+2.755m（人行道）+4m（非机动车车道）+0.5m（分隔带）+7.5m(机动车道)+4m(中央分隔带)+7.5m(机动车道)+0.5m(分隔带)+4m（非机动车车道）+2.755m（人行道）+0.255m（栏杆）=34m。桥梁各部分结构构形式支承体系：过渡渡墩设置GPZ9（Ⅱ）—8DX纵向活动支支座，主墩塔塔梁墩固结。引引桥采用GYZ系列板式橡橡胶支座，板板梁简支于墩墩台顶台帽。主梁：主梁采用用C50预应力混凝凝土，截面为为单箱双室结结构，梁高2.4m，顶宽34m，底宽19m，单侧悬臂臂长7.5m。悬臂采用用横梁受力，悬悬臂下缘加椭椭圆形饰板，板板厚10cm。桥面板厚28～33cm，底板厚25～30cm，中腹板厚150cm，边腹板倾倾斜，厚度50cm。横梁间距距平均5m，标准梁宽50cm，靠近过渡渡墩加厚至80cm，墩顶横梁梁厚200cm，端横梁厚150cm。主梁采用用双向预应力力体系，预应应力材料为φs15.2预应力钢绞绞线（fpk=18660MPa）和精轧螺螺纹钢筋。引引桥预应力空空心板采用φs12.7预应力钢绞绞线。主塔：塔柱为钢钢筋混凝土结结构，采用C50混凝土，配配置Ф28钢筋。桥面面以上塔高39m（不含塔顶顶构造物），桥桥塔断面为矩矩形，横向顶顶宽3m，纵向上窄窄下宽3～4.6m。斜拉索：斜拉索索采用新型低低应力防腐平平行拉索，钢钢丝采用283φ7高强钢丝，强强度为Ryb=16700Mpa。双层护套套，内层为黑黑色高密度聚聚乙烯，外层层为彩色高密密度聚乙烯，表表面采取抗风风雨振措施。锚锚具采用冷铸铸锚锚具。主墩（4#）：：为圆形实体体截面，直径径560cm，墩高869.88cm。承台为六六边形，顺桥桥向1903ccm，横桥向1877ccm，承台厚6m（上下各3m）。基础为30根直径120cm、长70m的钻孔灌注注桩（摩擦桩桩设计），按按照320cm中心间距梅梅花型布置。过渡墩（3#、5#）：为承台台柱式墩，每每墩设5根直径150cm的圆形墩柱柱，墩高4m。下接小承承台带系梁，承承台高1.5m。每墩设10根直径120cm、长60m的钻孔灌注注桩（摩擦桩桩设计）。引桥桥墩（1##、2#、6#、7#）：采用桩桩柱式墩，墩墩柱直径1.0m。每墩设8根直径120cm的钻孔灌注注桩（摩擦桩桩设计），桩桩长为52m（1#、7#）、54m（2#、6#）。桥台：采用桩接接盖梁桥台，每每台设8根直径120cm、长48m的钻孔灌注注桩（摩擦桩桩设计）。2.1.3地形形、地貌、设计水位拟建桥梁位于xxx河道上，呈呈近东西走向向，河宽约80m，河道两侧侧均为农田（水水田）。河两两侧地面高程程在5.95～7.09米之之间，地形相相对平坦，地地貌单元属长长江三角洲冲冲击平原。xxx大桥桥址址处常水位高高程1.60m。规划最高高通航水位1.84m。地层结构与岩土土特征勘探区域范围为为第四系（Q4～Q3）沉积物，地地层属冲积平平原相沉积，根根据钻探野处处鉴别和原位位测试成果，勘勘探深度范围围内71.755m以浅土体可可分为9个工程地质质层，14个工程地质质亚层。自上上而下分述如如下：①2素填土：灰灰黄色，松软软，土质不均均，成分以粘粘性土为主，夹夹少量植物根根茎及氧气铁铁斑点，层厚厚2.30～3.30米，层底标标高3.65～4.15米。该土层层场地内河道道部分缺失，压压缩性不均，工工程性能差。①3淤泥：灰黑黑色，流塑，含含有机质，少少量生活垃圾圾，有臭味，层层厚0.50～1.00米，层底标标高-2.30～-0.50米。xx河河底分分布，压缩性性高，工程性性能极差。②亚粘土：灰黄黄～灰色，软软塑，见少量量氧气化铁斑斑点，层厚1.60～3.10米，层底标标高0.55～2.19米。该土层层场地内河道道部分缺失，压压缩性中等，工工程性能一般般。③1淤泥质亚粘粘土夹淤泥：：灰色，流塑塑，含少量有有机质和腐殖殖质，局部夹夹亚砂土薄层层。层厚4.00～7.80米，层底标标高-7.00～-6.30米，该土层层场地内除C60、J7、J8孔缺失外均均有分布，压压缩性高，工工程性能差。③2亚砂土夹亚亚粘土：灰色色，松散，饱饱和，夹薄层层状亚粘土，粘粘粒含量高，局局部呈互层状状，下部偶尔尔见贝壳碎片片。层厚3.80～5.10米，层层底标高-4.300～-2.91米，该该土层仅C60、J7、J8有分布，压压缩性中等，工程性性能一般。③3淤泥质亚粘粘土：灰色，流塑，偶尔夹薄层状亚砂土，下部偶尔见贝壳碎片。层厚7.10～11.60米，层底标高-14.65～-14.05米，该土层场地内均有分布，压缩性高，工程性能差。⑤1淤泥质亚粘粘土夹亚粘土土：灰色，流流塑，夹薄层层状亚砂土，局局部亚砂土含含量高。层厚厚13.20～14.20米，层底标标高-28.550～-27.885米，该土层层场地内均有有分布，压缩缩性中等偏高高，工程性能能一般。⑤2亚粘土：灰灰色，流塑，夹夹薄层状亚砂砂土，层厚4.00～6.00米，层底标标高-34.550～-32.550米，该土层层场地内均有有分布布，压压缩性中等，工工程性能一般般。⑥亚粘土夹亚砂砂土：灰色，流流塑，夹薄层层状亚砂土，局局部互层状，层层厚1.40～2.40米，层底标标高-35.990～33.90米，该土层层场地内均有有分布，压缩缩性中等，工工程性能中等等。⑦1亚砂土：灰灰色，中密～～密实，饱和和，夹薄层亚亚粘土，含少少量云母碎片片。层厚0.60～2.60米，层底标标高-36.885～-36.005米，该土层层场地内均有有分布，压缩缩性中等，工工程性能中等等。⑦2亚砂土：灰灰色，密实，饱饱和，含少量量云母碎片。层层厚8.20～10.10米，层底标标高-46.550～-44.661米，该土层层场地内均有有分布，压缩缩性中等，工工程性能中等等。⑧1亚粘土：灰灰色，流塑，夹夹薄层亚砂土土。层厚1.00～1.40米，层底标标高-47.990～-45.661米，该土层层场地内均有有分布，压缩缩性中等，工工程性能中等等。⑧2亚粘土：灰灰绿色，硬塑塑，较均质，偶偶见有机质斑斑，灰色团块块。层厚6..10～7.80米，层层底标高-54.100～-53.411米，该土层层场地内均有有分布，压缩缩性中等，工工程性能良好好。⑨细砂：灰色，密密实，饱和，以以石英、长石石矿物为主，偶偶夹薄层亚粘粘土，局部见见较多姜结石石，直径10～20cm。场地内均均有分布，未未揭穿，最大大控制厚度19.455米，该土层层压缩性低，工工程性能良好好。水文及水文地质质条件拟建桥梁处地表表水为xx河水，勘探时时水位1.60m左右。浅部部地下水主要要为潜水及微微承压水，潜潜水赋存于地地表浅部土层层中，富水性性差，潜水稳稳定水位标高高1.50～2.00米左右，微微承压水赋存存于③2亚砂土夹亚亚粘土层中，富富水性一般，微微承压水稳定定水位标高1.50米，地下水水主要不补给给来源为大气气降水垂直入入渗及地表河河水侧向补给给。与地表水水关系密切，随随不同季节有有升降变化，年年变化幅度在在1.00米左右。无无明显地下水水污染，地表表水、地下水水及地下水位位以下土体对对混凝土无腐腐蚀性，对钢钢筋混凝土中中钢筋无腐蚀蚀性，地下水水对钢结构有有弱腐蚀性。2.2设计技术术指标机动车道：双向向四车道桥面铺装：机动动车及非机动动车道10ccm沥青混凝土土；人行道2cm大理石。桥面横坡：机动动车及非机动动车道10cm为双向2%；人行道1%（向内）。设计纵坡：2..288%竖曲线：R=33500mTT=80.0089mE==0.9166m水位：最高通航航水位：+1.844m（通航净空18×3..5m，与路线斜斜交45°）设计高程：黄海海高程系统设计荷载：城市市—A级，人群3..5kN/m2地震：地震动峰峰值加速度0.1g2.3现场施工工条件场地：大桥桥址址处xx河两岸为为水田，无建建筑物，场地地开阔，可征征用设置混凝凝土拌和站、钢筋加工场地、材料堆放场地和板梁预制场地等。交通：xx大桥桥场地位于xxx市浮桥镇镇西北，施工工现场有简易易机耕道到达达3号墩处，可可供施工人员员通行，不具具备通行施工工车辆的能力力。沿xx河堤亦可可分别通行到到达大桥起止止位置，具备备拓宽为施工工便道的条件件，拓展为施施工便道后可可供施工车辆辆和设备通行行。施工用水：施工工现场用水可可使用xx河水加以净化化处理，生活用水可可自附近村庄庄或浮桥镇接接入。施工用电施工现场可就近近接入高压线线路，在现场场设变压器和和配电房及相相关的供电线线路，为防止施工工过程中停电电影响，现场场拟另增设200Kw发电机组一一台。施工通讯该处通讯系统发发达，移动、联通、固话均已覆盖。项目经理部和施工现场均设置固定值班电话，项目经理部主要人员及施工班组主要管理人员均配备手机，施工场地内相互联系采用对讲机。2.3重难点工工程2.3.1重重点工程项目目2.3.1.11钻孔灌注桩桩施工；2.3.1.22主墩水中围堰堰施工；2.3.1.33主桥箱梁支架法浇浇筑；2.3.1.44主塔混凝土土浇筑施工；；2.3.1.55斜拉索安装装及张拉施工工控制2.3.1.66简支空心板板梁的预制与与架设2.3.1.66主墩大体积积混凝土浇筑筑质量控制2.3.2难点点工程项目2.3.2.11主桥箱梁支架法浇浇筑施工质量量及进度控制制；2.3.2.22主塔混凝土土浇筑施工质质量控制；2.3.2.33斜拉索安装装及张拉施工工控制。2.3.2.44大体积混凝凝土浇筑质量量控制2.3.2.55主墩水中施施工第三章总体施施工部署及施施工总平面布布置3.1施工组织织机构及职责责划分3.1.1项目目施工组织管管理机构项目经理部由领领导层和职能能部门组成。项项目经理部设设项目经理1人，项目副副经理1人，项目总总工程师1人，安全长1人。职能部部门设工程技技术部（含测测量队）、安安全质量检查查部、物资设设备保障部、计计划合同部、财财务部、综合合办公室、中中心试验室，其其中工程技术术部设置信息息管理中心，在在综合办公室室设环保管理理科。本项目目施工管理组组织机构见图图。项目施工管理组组织机构图3.1.2项目目经理部管理理人员职责及及施工队职责责3.1.2.11项目经理部部职责：⑴负责本标段全全过程施工组组织、指导、协协调与监控，对对发包人负全全责；⑵建立、实施施与保持质量量、环境和职职业健康安全全综合管理体体系；⑶全面履行施施工合同，确确保按期、优优质、安全、高高效地完成标标段内工程任任务与缺陷修修复工作，达达到顾客满意意。3.1.2.22项目经理职职责：⑴全面负责本本项目的施工工组织指挥和和管理，对工工程质量、环环境、职业健健康安全、工工期负总责，向向员工传达满满足顾客和法法律法规要求求的重要性；；⑵组织实施综综合管理方针针，确保质量量、环境、职职业健康安全全目标的制定定和实施；⑶组织策划、建建立、实施和和保持项目部部综合管理体体系，确保综综合管理体系系的符合性、适适宜性和实施施的有效性；；⑷批准发布《管管理手册》、《程程序文件》；；⑸批准各部门门的职责、权权限和管理目目标；⑹提供管理体体系运行所必必要的资源配配备；⑺确保综合管管理体系运行行情况及时进进行内部沟通通。3.1.2.33总工程师职职责：⑴贯彻实施综综合管理方针针和目标；⑵对本标段施施工技术、计计量测试和工工程质量负技技术责任，对对管理体系文文件的贯彻实实施情况进行行检查和监督督；⑶组织贯彻技技术规范、施施工规范、质质量标准，跟跟踪有关科技技信息，推进进科技创新与与开发；⑷审批施工组组织设计，解解决施工中重重大技术难题题；⑸参加工程质质量事故的处处理工作，审审批处理方案案。3.1.2.44项目副经理理职责：⑴贯彻实施综综合管理方针针和目标；⑵协助项目经经理抓好现场场管理，对管管理体系文件件的贯彻实施施情况进行检检查和监督；；⑶组织协调产产品实现过程程中影响质量量、环境、职职业健康安全全目标实现的的相关因素；；⑷有效组织施施工生产，确确保实现项目目部质量、环环境和职业健健康安全目标标，实现优质质服务。3.1.2.55安全长职责责：⑴在项目经理理的领导下工工作；⑵负责本标段段工程的施工工安全、检察察、检查、指指导等职责，对对安全管理体体系文件的贯贯彻实施情况况进行检查和和监督；⑶组织贯彻安安全技术规范范、安全施工工规范；⑷参与审核施施工组织设计计，解决施工工中重大技术术难题；⑸参加工程质质量事故的处处理工作，审审核处理方案案。3.1.2.66工程技术部部职责：⑴负责《施工工过程控制程程序》制定、修修改和实施；；⑵负责本标段段工程项目的的施工过程控控制，制定施施工技术管理理办法及工程程项目的施工工组织及调度度工作；⑶编制实施性性施工组织设设计、施工作作业指导书并并组织实施；；⑷负责本标段段施工技术调调查、图纸审审核、现场核核对、技术交交底、变更设设计、技术创创新、施工资资料、技术总总结、竣工文文件编制等工工作，解决施施工技术疑难难问题；⑸负责对新技技术、新工艺艺、新材料、新新设备“四新”成果和工法法进行研究、引引进、吸收、推推广和应用；；⑹制定科研课课题项目，并并进行实施、开开发和技术指指导。=7\*GB2⑺设计规划本本标段工程的的视频监控网网络系统，实实现与建设方方的全线视频频网络系统完完好接口；=8\*GB2⑻⑻做好本标段段重点和控制制工程的监控控，及时发现现质量、安全全和工期方面面的隐患，为为项目管理提提供及时可靠靠的信息；3.1.2.77安全质量部部职责：⑴负责本标段段质量管理工工作，组织编编制质量管理理办法、质量量内控标准、纠纠正和预防措措施、创优规规划；⑵配合监理工工程师做好现现场质量的监监督检查和质质量的检查评评比与考核；；⑶负责职工质质量教育培训训，进行技术术交底，组织织开展QC小组活动。=4\*GB2⑷⑷负责贯彻ISO144000质量标准、GB/T224001环境标准、GB/T228001职业健康安安全标准；=5\*GB2⑸⑸组织编制项项目部质量、环环境和职业健健康安全综合合管理体系文文件并实施；；=6\*GB2⑹指导项目部部各部门施工工队开展贯标标工作，编制制内部审核计计划，组织实实施内部审核核，并接受上上级有关部门门的内审和认认证机构的监监督审核；=7\*GB2⑺⑺收集施工过过程中的不合合格信息，进进行数据分析析，并制定纠纠正和预防措措施，保证综综合管理体系系持续有效地地运行。⑻负责《危险险源辨识和风风险评价程序序》等15个程序的制制定、修改和和实施；⑼负责本标段段安全管理工工作，组织编编制安全管理理办法、纠正正和预防措施施；⑽配合监理工工程师做好现现场安全的监监督检查和检检查评比与考考核；⑾负责职工安安全教育培训训，进行安全全技术交底。3.1.2.88计划合同部部职责：⑴负责《与顾顾客有关的过过程控制程序序》的制定、修修改和实施；；⑵负责施工计计划制定、实实施管理，按按期上报各种种报表，做好好计划保障、调调整工作；⑶负责工程对对外合同的保保管，完善合合同管理；⑷负责工程验验工计价工作作；3.1.2.99财务部职责责：⑴负责财务管管理、成本核核算；⑵参与合同评评审，组织开开展成本预算算、计划、核核算、分析、控控制、考核；；⑶为综合管理理体系提高财财务保证。3.1.2.110物资保障部部职责：⑴负责《物资资采购管理程程序》等4个程序的制制定、修改和和实施；⑵负责物资采采购和物资管管理及制定本本标段工程项项目的物资管管理办法，检检查指导和考考核施工队的的物资采购和和管理工作；；⑸负责本工程程项目全部施施工机械设备备的采购及管管理工作；⑹⑹制定施工机机械、设备管管理制度，参参与设备的安安装、检验、验验证、标识及及记录。3.1.2.111综合办公室室职责：⑴负责《文件件控制程程序》等三三个个程序的制制定定、修改、实实实施；⑵负责项目日日常生活管管理理，文件管管理理，保密资资料料管理；⑶外来人员的的接待及对对外外协调工作作；；⑷负责协助发发包单位做做好好征地拆迁迁；；⑸与地方公安安部门做好好路路地联防；⑹贯彻国家、地地地方、发包包人人关于环境境保保护法律、规规规定和要求求，组组织开展职职工工环保教育育；；=7\*GB2⑺制定环境目目标、指标标和和管理方案案；；=8\*GB2⑻负责项目部部环保工作作，组组织对目标标、指指标和管理理方方案实施情情况况监督检查查。3.1.2.1122中心试验室室职责：⑴负责《监理理和测量量装置控制制程程序》的制制定定、修改和和实实施；⑵负责对进场场原材料、构构构配件、半半成成品质量，按按按现行有效效规规程进行取取样样检验，把把好好工程材料料质质量检验关关，参参加工地砂砂、石石料场的选选择择与质量复复验验；⑶负责选定混混凝土、砂砂浆浆配合比，填填填发施工配配料料单，经项项目目总工签认认后后，交付施施工工，负责混混凝凝土、砂浆浆等等检查试件件的的制作、养养护护，并按规规定定日期检定定；；⑷负责工程试试验原始资资料料的整理、保保保管；⑸负责本项目目测试仪器器、设设备的购置置、使使用、管理理、维维护和定期期检检定工作。.13项目部部部门门共同职责责：：⑴负责执行《信信息沟沟通与协商商工工作程序》，认认真履行体系系文件规定的的主要职责和和相关职责；；⑵负责本部门门文件和记录录的管理；⑶负责本业务务系统内使用用的法律法规规的收集、识识别、评价、更更新和培训工工作；⑷遵守环境和和职业健康安安全法规，制制定职业健康康安全和环保保措施，消除除不安全因素素，杜绝部门门火灾及人身身伤亡事故；；⑸办公废弃物物按要求分类类存放，分别别处理，防止止污染；⑹节约用水、电电、纸张等能能源资源。3.1.2.1144施工队职责责：⑴贯彻执行项项目部综综合管理方方针针和目标，制制制定具体的的分分解措施并并实实施；⑵制定各岗位位工作职责责、操操作规程，进进进行详细的的技技术交底；⑶实施施工组组织设计，保保保证施工安安全全，确保工工程程质量、环环保保、工期满满足足合同要求求，达达到顾客满满意意；⑷组织开展全全员质量、环环环境和职业业健健康安全意意识识教育和技技能能培训，提提高高操作水平平；；⑸接受各种检检查和内审审，提提供体系运运行行情况的相相关关资料；⑹提供充分必必要的资源源，确确保综合管管理理体系的有有效效运行。3.2施工总体体顺顺序安排针对本工程的工工程程特点及我我单单位的施工工经经验，我们们将将坚持高起起点点、高标准准、高高质量、高高效效率，严格格要要求，严格格管管理，争创创一一流的指导导方方针，确保保优优质、安全全、高高效地完成成全全部施工任任务务。工程征地地拆迁等完完成成，施工队伍伍安家设营营完完成，具备施施工条件后后顺顺次展开如如下下工作：1先进行大桥施施工便便道、便桥和施工工平面布置及钢筋加工场场地、材料库库房、生活活办办公住房、供供电、供水水线线路等）。2进行大桥主墩墩施工工，包括钻孔孔桩平台和钻孔桩施工等。3依次开始大桥桥主桥桥围堰、承台、墩墩柱施工、引引引桥各墩台台施施工和主梁梁支支架搭设、主主主梁及主塔(同步)施工等。4总体按照先下下部后后上部、先先施施工关键线线路路上的工序序的的原则安排排施施工。根据施施工计划尽尽快快形成施工工高高潮。力求求平平行操作，交交叉作业，合合合理进行劳劳动动力、设备备的的衔接使用、合理调配。下部结构施工顺顺序序下部结构中，控控制制该工程工工期期的是主墩墩的的施工，须须首首先展开4#墩的施工。桥桥桥台为桩接接盖盖梁，在台背背回填完成成后后采用逆作作法法施工桩基。大大桥3#、5#、2#、1#、6#、7#墩在4#墩开始后依依次展开施施工工。桥台安排排在最后。主墩施工顺序：：便便桥→钻孔桩平台→桩基础→围堰→承台→墩身。主梁施工顺序4#块←3#块块←2#块←1#块←0#块→1#块→2#块→3#块→4#块预制梁施工顺序序本工程预制梁外外购购，根据工工程程进展，适适时时生产。安装顺序：：自两桥台台处处向主梁方方向向安装。3.3任务划分分及及施工队伍伍投投入3.3.1工程程任任务分解为方便施工组织织，利利于进行计计划划安排，按照照工程结构构，分分解主要施工任务务如下：序号结构区段划分工程数量1钻孔桩主墩30根/21000m2过渡墩20根/12000m3引桥8根/384mm4墩台主墩承台1074m3//115主墩墩身214m3/116过渡墩承台258m3/227过渡墩墩身50m3/1008引桥墩台身56.2m3//3329引桥盖梁330m3/116610桥梁上部主梁（每块）911引桥梁板预制192片12梁板架设192片13饰板140m*214主塔塔身600m315斜拉索11对16附属工程桥面铺装混凝土土9248m317防水层9248m318人行道、栏杆272m*219桥面铺装沥青混混凝凝土7344m220防撞栏杆272m*221伸缩缝422台背23.3.2施工工队队伍设置及及施施工任务划划分分根据施工需要，本本工程拟投入入专业施工班班组6个，分别承承担大桥的各各个分部工程程的施工。分分别为：钻孔孔桩基础施工工队、主桥施工工队、引桥施工工队、斜拉索施施工队、混凝土搅搅拌站及综合合施工队。其任务划划分如表：序号班组高峰期人数施工任务管理人员施工人员1钻孔桩施工队366全桥钻孔桩施工工2桥梁1队31400号台～主墩（含含）桥桥梁下部及及主主梁3桥梁2队31208号台～主墩（不不含含）桥梁下下部部及主梁4斜拉索施工队320斜拉索制作、安安装装、张拉、调调调整、监控控5综合施工队360便桥、围堰、上上部部附属工程程6合计15466全桥3.4总体施工工进进度计划安安排排施工计划安排按照07年9月月220日开工，暂暂排排计划如下下：：施工便道便桥：：计计划工期300d，施工期期：07-99-20至07-100-19；施工场地：计划划工工期20d，07-100-20至07-111-8；主墩钻孔桩平台台：：计划工期期330d，07-100-20至07-111-18；主墩钻孔桩：计计划划工期90dd，07-111-20至08-2--17；主墩围堰：计划划工工期40d，08-2--19至08-3--29；主墩承台：计划划工工期40d，08-3--30至08-5--8；主墩墩身：计划划工工期29d，08-5--9至08-6--6；主梁支架：计划划工工期133dd，08-6--7至08-100-17；模板支撑系统：：计计划工期200d，08-100-18至08-111-6；箱梁0号块：计计划划工期30dd，08-111-7至08-122-6；1号块：计划工工期220d，08-122-7至08-122-26；2号块：计划工工期220d，08-122-27至09-1--15；3号块：计划工工期220d，09-1--16至09-2--4；4号块：计划工工期330d，09-2--5至09-3--6；主塔塔吊电梯：：计计划工期100d，08-122-10至08-122-19；辅助脚手架：计计划划工期7d，08-122-20至08-122-26；主塔塔身：计划划工工期98d，08-122-27至09-4--3；主塔建筑物：计计划划工期30dd，09-4--4至09-5--3；斜拉索：计划工工期期 30d，09-5--4至09-6--2；饰板：计划工期期660d，09-6--3至09-8--1；过渡墩钻孔桩：：计计划工期400d，07-100-20至07-111-28；过渡墩承台：计计划划工期20dd，07-122-29至08-1--17；过渡墩墩身：计计划划工期30dd，08-1--19 至08-2--17；引桥钻孔桩：计计划划工期40dd，07-111-29至08-1--7；引桥墩台身：计计划划工期40dd，07-122-29至08-2--6；引桥盖梁：计划划工工期60d，08-2--7至 08-4--6；板梁架设：计划划工工期20d，09-5--21至09-6--9；梁顶混凝土：计计划划工期30dd，09-6--10至09-7--9；防水层：计划工工期期10d， 09-7-10至09-7-19；人行道、栏杆：：计计划工期600d，09-7-20至09-9-17；沥青铺装：计划划工工期10d，09-9-118至09-9-227；防撞护栏：计划划工工期40d，09-7-10至09-8-18；伸缩缝：计划工工期期30d，09-9-28至09-10-27；竣工验收：计划划工工期10d，09-10-28至09-11-6。工程施工持续时时间间为25.5月。施工进度计划横横道道图详见《七浦塘大大桥桥总体施工工进进度计划横横道道图》。施工进度计划网网络络图详见《七浦塘大大桥桥总体施工工进进度计划网络络图》。3.5施工总平平面面布置及临时时工程规划划3.5.1施工工平平面布置原原则则经济性原则：充充分分利用现有有道道路，以节约土地地，尽量减减少少临时工程程的的投入。实用性原则：现现场场布置规划划尽尽量靠近施施工工工点，实实用用方便，不不重重复建设，确确确保各项设设施施的高效使使用用。方便管理原则：：便便于施工管管理理，便于劳劳动动力、机具具设设备和材料料等等调配，有有利利于减少施施工工干扰，有有利利于文明工工地地建设。安全性原则：场场地地布置符合合有有关安全生生产产、劳动保保护护、防火、防防防洪等法律律、法法规和要求求，方方便安全措措施施的有效实实行行，有利于于安安全救助。环保性原则：根根据据现场调查查获获得的当地地有有关施工环环境境资料，结结合合当地环保保部部门要求，有有有利于环保保和和水土保持持，尽尽可能减少少对对环境产生生的的不利影响响。3.5.2施施工工总平面布布置置施工场地总平面面布布置图主要要包包含以下内内容容：大桥平面位置；；施施工队伍布布置置及大体位位置置；各种生产产施工用场场地地的布置；便便道、便桥桥、围围堰等其他大大型临时设设施施。（详见附附图《施工工总总平面布置置图图》）3.5.3项目目部部及施工队伍伍驻地负责本工程施工工的的中铁十四四局局集团xx项目公司司第一项目目部部设在港口口开开发区玖龙龙路路日新村村委会会。担负工工程程施工的施施工工队均驻在在施施工现场，现现场设临时时房房屋，房屋屋的的数量不低低于于国家有关关文文明施工的标标准。为方便便施工管理理，项项目部在现现场场设立现场场指指挥所。临时房屋数量序号队伍驻地数量备注1钻孔桩基础施工工队队200m22桥梁施工1队1000m23桥梁施工2队1000m24斜拉索施工队200m25综合施工队1000m26项目部现场指挥挥所所100m27合计3500m23.5.4钢筋筋加加工场地本工程在xx河河的的南北两岸岸设设置钢筋加加工工场地两个个，承承担大桥钢钢筋筋和钢绞线储存存、加工、制制制作及主墩围围堰加工场场地地之用。南岸岸为主场地地，可可进行钢筋筋的的原材料储储存存、钢筋加加工工制作和成成品品堆放；北北岸岸为副场地地，主主要用于成成品品钢筋的堆堆放放和部分钢钢筋筋的加工制制作作。3.5.5施工工便便道、便桥以既有道路作为为汽汽车运输主主干干道，南岸自浮东路路、北岸自滨江路各各设一条施工便道道接入大桥施工工现场，确保保现场通道便捷捷。跨戚蒲塘河河设160m便桥1座连通大桥桥两端施工工场场地。施工便道标准：：路路基12m，路面宽8m；采用碎石石路面，道道路路外侧设排水沟沟1.0m宽。施工便桥桥采用钢管桩桩基础墩台、贝贝雷梁做主主梁梁的结构形形式式，采用公路路贝雷钢桥桥定定型设计，设设设计全宽5m，行车道宽3.7m，设计荷载载：汽-20T。3.5.6施工工用用电、水源源施工接入高压电电源源，设500KW变压器1台及相关的的配电设施施。施工用水水可抽取七浦浦塘河水；生生活用水自和和平村接入自自来水。3.6施工各阶阶段段工作内容容及及安排根据工程任务和和结结构形式特特点点，将该工工程程的施工划划分分为以下几几个个阶段：施工工准备阶段段、施施工过程阶段、工工程竣工交验验阶段等。各阶阶段施工依依序序展开，相相互互衔接，有序序施工。3.6.1施工工准准备阶段的工工作内容和和组组织措施3.6.1.11施施工技术准准备备3.6.1.11.11施工测量组织测量队对线线路路中线、水水准准点和中桩桩高高程进行复复测测。布设精精密密导线网、水水水准网，埋埋设设永久桩和和护护桩，测量定定位桩基位位置置、墩台中中心心位置等，确确确保测量桩桩橛橛位置准确确无无误，并测测量量标定永久久征征地界和临临时时工程征地地界界。制定大桥桥测量计划和和测量管理理制制度。.1.2建立试试验验室本工程所有试验验均均委托甲方方指指定的具有有资资质的试验验机机构进行。项项项目部组建试验室，负责制定试试验计划、试试试验管理制制度度，做好混凝凝土配合比比的的试配与优优化化。在施工工过过程中，对对混混凝土、钢筋筋、预应力力钢钢绞线等进行行跟踪取样送送检，及时反反馈信息，指指指导施工。.1.3编制分分项项工程施工方案根据设计文件中中的的工程数量量、工工程特点、施施施工工期、环环环保要求以以及及施工调查查收收集的有关关资资料，组织织编编写分项工程程施工方案，对对重点工程程和和关键工序序编编制详细的作业指指导书、工工程程质量保证证措措施。.1.4核对设设计计文件结合设计技术交交底底，组织有有关关技术人员员全全面熟悉核核对对设计文件件，充充分了解设设计计意图，核核对对地形地貌貌、工工程地质和和水水文地质，编编编写会审记记录录。如现场场与与设计不符符，及及时与设计计单单位联系，同同同时抄报监监理理与业主人人。.1.5技术交交底底工程技术部对施施工中每每道工序下下达达详细的技技术术交底书，含含含相应的安全全技术交底底。3.6.1.22劳劳动力组织织准准备按照施工总体规规划划的要求组组织织劳动力尽快进进场，并进进行行必要的技能培训考考核、施工工艺和和操作规程程交交底等，建立健全劳劳动纪律和和规规章制度，形形形成“交底-施工-验收”的组织监控控体系；尽早早形成施工工高高潮，加强各各专业工种种的的穿插流水水，使使施工队伍伍处处于最佳工工作作状态，提提高高工作效率率。3.6.1.33施施工材料、机机机械设备准准备备择优选择供应商商，签签定供货合合同同。把好进进货货验收质量量关关，确保材材料料质量。遵循循先进性和和技技术性能相相匹匹配及确保保选选用设备可可靠靠性的原则则进进行机械设设备备配套。购买买或租赁施施工工所需的机机械械设备，足量量及时到位，对对机械及早早调调试、彻底底检检修，保证证机机具性能完完好好。抓好材材料料的组织与与管管理，确保保机机具设备的的高高效率运转转。3.6.1.44临临时工程施施工工修建施工便道、便便桥，施工钢钢筋场地、临临时房屋等临临时工程，接接入水、电等等施工基本资资源。3.6.1.55开开工报告各项施工准备结结束束并满足开开工工要求后，及及及时向监理理工工程师按程程序序提交开工工报报告，一经经批批准立即开开工工。3.6.2施工工过过程阶段组织织措施3.6.2.11高效运行指指挥管理系系统统抽调来自集团公公司司具有相应应资资质和能力力的的人员补充项项目管理机机构构。采用项目目管理系统理论论进行总体体规规划：施工工进进度以网络络图图进行控制制，施施工技术以以现现场动态为为基基础，质量量以以ISO144000为标准全面控控制，安全全用用事故树、生生物钟方法预测分析析、控制。3.6.2.22合理调配人人力和设备备资资源组建具有箱梁浇浇筑筑、水中施施工工能力的工程程施工队，以以以购买和租租赁赁的形式配配备备施工所需需的的机械设备备投投入本工程程的的施工生产产，确确保全线施施工工机械化作作业业水平，进进行行必要的物物资资、材料仓仓储储准备工作作。3.6.2.33细化工序施施工管理制定工程进度管管理理的各项具具体体措施和办办法法，细化工工序序，实现标标准准化管理。细细细化过程控控制制，对细化化的的工序实施施动动态管理，使使使全桥每一个分部部工程、每每一一道工序相互互之间都能能得得到有效协协调调和控制，确确确保各工序序进进度完全受受控控在项目网网络络进度计划划范范围之内，争争争创先进。3.6.2.44抓好过程质质量控制全面推行施工质质量量过程控制制，切切实抓好每每道道施工工序序的的质量，以以工工作质量来来保保证工程质质量量，用科学学的的管理、严严格格的制度来来创创造优质工工程程，把人为为因因素对工程程所所造成的损害害降低到最低低直至杜绝绝。3.6.2.55分阶段开展展劳动竞赛赛针对不同工程、不不同时期分阶阶段开展施工工劳动竞赛活活动，使整工工程的参建单单位和个人时时刻处于有条条不紊的施工工生产过程中中，确保工期期的实现和提提前。3.6.3竣工工验验收阶段按照国家、江苏苏省省和xx市有关建建设工程竣竣工工验收程序序的的要求准备备竣竣工资料。进进进行竣工测测量量，编制工工程程竣工验收收申申请报告，提提提交有关部部门门进行工程程验验收。3.7附图、附附表表施工总平面布置置图图（图号：PM-01）施工进度计划横横道道图、网络络图图第四章主要工工程程施工技术方案、施工工工艺及方法法4.1桥梁总体体施施工方案★大桥施工设置置便桥桥一座，沟沟通通两岸，提提高高施工效率率，便桥采用用公路装配式式贝雷桥，便便桥平行于主主桥，距离主主桥2米。长140米，总宽度5米，有效路路面3.7米，设计跨跨度30米。按照荷荷载汽—20设计，基础础采用600钢管桩。★主桥整体顺序序安排排，先下部部后后上部，先先施施工便桥，之之之后搭设钻钻孔孔桩施工平平台台，钻孔桩桩施施工完成后后即即进行围堰堰施施工，依次次进进行承台、墩墩墩身的施工，搭搭设主梁支支架架，自中块(0#块)开始逐段浇浇注主梁，主主主塔与主梁梁并并行施工。★全桥主梁与主主塔施施工完毕后后进进行斜拉索索安安装、张拉拉、索索力调整等等。★饰板及桥面附附属施施工在索力力调调整并锁定定后后进行。★本桥混凝土采采用商商品混凝土土。★板梁外购，板板梁安安装采用汽汽车车吊装。★大桥灌注桩的的泥浆浆外运至业主主指定地点点。4.2钻孔桩施施工工平台4号墩桩基工程程需搭搭设钻孔平台台，在墩位位处处搭设钻孔孔平平台，并与便桥连接。钻孔平台设计.1平台布置综合考虑后期围围堰堰下沉，平平台台以围堰位位置置分内外两两部部分。内侧侧为为桩机作业业与与混凝土灌灌注注的主要平平台台；外部作作为为桩机施工工作作业的辅助助平平台。内外外平平台共同组组成成围堰下沉沉的的平台。.2钻孔平台台结结构组成钻孔平台基础为为φφ600×100mm的钢管桩,桩长为25m；桩顶设2I50分配梁；上铺铺贝雷梁,每2片一组；梁上铺设2I25工字钢钢，横向密排扣放放［16槽钢,作为桥面板。详见《钻孔平台台设设计图》。.钻孔平台施工工.1施工工艺艺流流程测量放样钢管桩加工测量放线锚锭系统布设——→→桅杆吊机定定位测量控制—→桅桅杆杆吊机吊振振动动锤下沉钢钢管管桩钢管桩桩间连接接钻孔平台垫梁安安装装贝雷梁安装横向密排扣放槽槽钢钢贝雷梁间斜撑桥面板铺装栏杆、防滑条、照照明等附属结结构安装4.2.3主主要施施工方法.1测量定位位用全站仪测量主主墩墩纵横向轴轴线线位置，打打设设四根定位位桩桩，以定位位桩桩为依托，逐逐逐根定位钢钢管管桩。.2钢管桩制作作卷制钢桩的钢板板,,必须符合设设计及规范范要要求。管节节拼拼装定位应应在在专门台架架上上进行，管管节节对口应保保持持在同一轴轴线线上进行。管管管径差、椭圆度以及及成品桩的外形形尺寸必须须满满足规范要要求求。钢管桩桩焊焊缝质量应应符符合要求。.3振动下沉钢钢管桩在便桥上采用桅桅杆杆吊机上吊吊振振动锤直接接振振沉到位。沉沉沉桩偏差要求求：桩位平面面位置：±10cmm；桩顶标高：±10cmm；桩身垂直度度：1%。每排钢管桩下沉沉到到位后，进进行行管桩之间的连连接，增加加管管桩的稳定性性，连接材材料料采用φ300钢管，焊缝缝质量满足足设设计及规范范要要求。.4分配梁22II50a安装及桩顶顶处理2I50a安装装经经测量放线线后后，直接嵌嵌入入钢管桩内内220cm，露出桩桩顶30cm。.5贝雷梁拼拼装装贝雷梁予先在陆陆上上或已搭设设好好的钻孔平平台台上按每组组尺尺寸拼装好好，然然后运输到到位位，安装在2I50a上。贝雷梁的位置需需放放线后确定定，以以保证钻孔孔平平台轴线不不偏偏移，为减减少少贝雷梁的的磨磨损，在2I50a与贝雷梁之之间垫δ3cm厚的橡胶胶垫。贝雷梁安装到位位后后，横、竖竖向向焊定位挡挡块块及压板，将将将其固定在2I50a上。.6密扣槽钢钢施施工用槽钢倒扣密排排作作为桥面板，横向向用1cm钢板将槽钢钢固定在贝贝雷雷架上。平平台台外围设防防护护栏杆高1.5m，采用∠50X500X5焊接钢管焊焊接，立柱柱间间距1.5m。平台拆除施工用钻孔平台台在在围堰施工工结结束后拆除除。拆拆除的顺序序与与安装施工工顺顺序相逆，遵遵遵循由上而而下下，自便桥桥远远端向近端端进进行的原则则进进行拆除作作业业。先解除钻孔平台台上部部结构的连连接接，抽出槽槽钢钢，依次拆拆除除贝雷梁的的定定位卡、支支撑撑架等，卸卸掉掉贝雷梁支支座座处的连接接销销子，移出出贝贝雷架。拆拆除除垫梁2I50a，割除管桩桩之间的连连接接钢管,最后割除钢钢管桩。具体顺序流程如如图图：钻孔作业平台拆拆除除顺序流程程图图拆除栏杆拆除栏杆拆除贝雷梁拆除桥面槽钢拆除贝雷梁间组支撑架拆除垫梁钢管桩割除4.2.5技术术、安安全保证措措施施.1严格按设计计要求组组织施工。桩管制作必须须符合规范范要要求，并按按规规范进行抽抽检检。沉桩偏偏位位控制在设计计范围内，保保证结构受受力力可靠，避避免免与工程桩桩位位，承台冲冲突突，平台各各种种构件安装装可可靠后，才才能能载重。.2每根钢管管桩桩施打完毕毕，立立即进行桩桩间间连接，钢钢联联撑焊接质质量量可靠，以以保保证桩的稳稳定定性。.3测量放样样、初初期定位需需在在水上作业业，要要制定严格格的的防落水措措施施，并配备备救救生衣、救救生生船、带藤藤圈圈的救生竿竿等等必要的安安全全设施。.4遇风、雨雨、雷雷电天气停停止止作业，并并采采取可靠措措施施固定已经经施施工尚未完完全全完成的平平台台组件。4.3钻孔灌注注桩桩施工4.3.1施工工方方案★本桥所有桩基基础均均采用GPSS1系列回旋钻机正循环环法施工。★采用泥浆置换换沉渣渣清孔。★主墩泥浆循环环采用用两个不小小于于5m3的钢板箱轮轮换使用作作为为循环池。全全全桥在南北两两岸各设一一个个沉淀池，废弃弃泥浆外运运至至业主指定定位位置。★4号墩桩基础础采用平平台施工。其其余桩按照照普普通方法施工工。.5钢筋笼接长长方案钢筋笼以9米为为基基本分节长长度度，以防止止吊吊装变形，接接接长采用焊焊接接方法为保证证焊接速度度，每每个桩孔钢钢筋筋接长使用用三三台焊接或使使用锥螺纹纹连连接。4.3.2桩基基施施工方法4.3.2.11准准备工作施工前做好桩位位测测量工作，准准准备各种原原材材料，调试设备，确确保性能良良好好。4.3.2.22桩基成孔施工工工艺流程程平整场地桩位放样埋设护筒钻机就位钻进现场检查制作护筒平整场地桩位放样埋设护筒钻机就位钻进现场检查制作护筒钻孔记录清孔成孔检查钢筋笼制作安设钢筋笼水密试验安设导管导管制作砼运输灌注水下砼灌注记录拔除护筒钻机移位破桩头桩检砼拌制试块制作试块检测①埋设钢护筒：：根据设计图纸和和业业主提供的的控控制点进行行场场地测量放放样样，建立现现场场测量控制制网网，做好标标记记并健全记记录录以备复核核。护筒采用钢板卷卷制制焊接而成成，直直径比桩径径大大20cm，护筒高出出原地面30cm，高出平台50厘米。②泥浆制备与循循环采用泥浆护壁钻钻孔孔、成孔，以以以保持孔壁壁在在钻进过程程中中不坍塌。采采采用合格的的粘粘土悬浮泥泥浆浆作为钻孔孔泥泥浆,现场试验检检测泥浆指指标标。若泥浆浆指指标不合格格，应应予以调整整。钻钻进过程中中，对对于易坍塌塌的的地层，应应适适当调整泥泥浆浆各项性能能指指标，确保保不不坍孔。循环管槽和沉淀淀池池，借钻碴碴本本身的重力力进进行沉淀净净化化。③钻孔钻机就位后，底底座座和顶端应应平平稳，在钻钻进进施工中不不应应产生位移移或或沉陷，否否则则应找出原原因因，及时处处理理。钻机顶顶端端的起吊滑滑轮轮缘、钻盘盘中中心和桩中中心心在同一铅铅垂垂线上。钻进过程中及时时记记录地层变变化化情况。在施工过程中泥泥浆浆的净化采采用用循环沉淀淀净净化，即使使混混有钻碴的的泥泥浆通过④检孔及清孔钻孔至设计标高高后后，用检孔孔器器吊入孔内内，检检查孔径大大小小及垂直度度等等，得到监监理理工程师同同意意后采用换换浆浆法清孔，清清清孔后检查查泥泥浆比重，孔孔孔内沉淀指指标标应达到规规范范规定标准准。清孔时保持孔内内水水位在地下下水水位以上1.0～1.5m，防止坍孔孔。⑤钢筋笼制作及及吊装装钢筋笼采用加工工场场统一加工工，每每节长度不大大于15米。桩基基筋笼各段段之之间主筋采采取取焊接方法时时，单面焊时时焊缝长度度大大于20d，双面焊时时焊缝长度度大大于10d。制作时均均需在型钢钢焊焊制的骨架架定定位平台进进行行，以保证证制制作的钢筋筋笼笼的整体顺顺直直度。钢筋筋笼笼采用自制制双双轮拖车通通过过现场便道道、便便桥运到桩位位，使用25T汽车吊起吊吊入孔。主墩墩钢筋笼长长度度不大于9m，以便用钻钻机进行安安装装。钢筋笼顶顶部通过钢钢筋筋与护筒口口焊焊接相连，以以以预防钢筋筋笼笼在砼灌注注过过程中上浮浮。⑥导管灌注水下下砼混凝土采用商品品砼砼，运至灌灌注注地点时，检检检查混凝土土的的均匀性和和坍坍落度，合合格格后导管连续续灌注，导管管直径为30cm，灌注时导导管底部至至孔孔底距30～50cm，砼的初灌灌量由计算算确确定，满足足导导管初次埋埋置置深度≥1米的要求。灌灌灌注过程中中，经经常用测绳检测孔内混混凝土面位位置置和导管底部部的位置，管管底应保持在混凝土土面下2～6米。溢流出的泥浆应应引引至泥浆池池，防防止污染环环境境。主墩钻孔孔桩灌注开开始始前，用泥泥浆浆泵抽取孔孔内内泥浆，抽抽取取量大于首首次次灌注的混混凝凝土体积但但不不底于护筒筒底底，之后灌灌注注速度与泥泥浆浆抽取速度度保保持一致，保保保证泥浆不不外外溢到河中中。控制成桩高度高高出出设计桩顶顶标标高50cm，承台施工前前凿除桩头多多余混凝土土。4.3.2.33施施工中应注注意意事项实际施工过程中中，随随时检测地地质质情况，当当与与钻孔资料料有有较大出入入时时，及时通通报报设计、监监理理及业主单单位位，采取有有效效措施处理理。每根桩安装3根根检检测管，施施工工时保证下下端端用钢板封封底底焊牢或堵堵丝丝封口，管管上上口露出桩桩顶顶50cm，并用堵丝丝堵好。钻进过程中，及及时时循环捞碴碴，保保证清孔速速度度和泥浆指指标标。每墩桩基浇注完完成成后，根据据规规范规定的的时时间尽早联联系系测桩，以以便便尽快展开开承承台和墩柱柱的的施工。4.4主墩围堰堰施施工围堰方案设计设计围堰为圆形形，可可有效减缓缓水水流冲击，围围围堰内径21.6米，壁厚1.0米，高度13.5米。围堰顶顶面高程2.84米，高出最最高通航水水位位50cm，承台底标标高-8.5米，刃脚底底高程-10.666米，封底混混凝土厚度2.16米。围堰面板采用δδ55mmQQ2235钢板制作，龙龙龙骨采用∠63×5角钢，环向向和竖向均均采采用∠75×8角钢加肋。围围围堰用钢量118.5吨，C25水下混凝土900m3。围堰设计计分为三节节，顶顶节和中节节高高4m，底节高5.5m。每节分为为六块。详详见见有关设计计图图部分（《钢钢钢围堰设计图》）。4.4.2围堰堰施施工场地布布置置围堰在工厂加工工，经经检验合格格后后，运至现现场场组拼。第第一一节在岸边边拼拼装，拖拉拉就就位后，分分块块拼装第二二节节。围堰的的施施工场地布布置置如图《钢钢围围堰施工场场地地布置图》。4.4.3围堰堰施施工工艺方方法法及步骤.1钢围堰施工工流程4.4.3.22场场地平整根据工程需要，按按照《钢围堰堰施工场地布布置图》的布布置，平整好好拼装所需场场地，主要是是围堰节段存存放场地和卷卷扬机场地。存存放场地规划划面积500平方米，用用砂夹碎石铺铺垫20厘米厚。卷卷扬机安装位位置，开挖2米深，长宽宽均为3米的基础，浇浇筑C25混凝土，并并预埋螺栓。4.4.3.33围围堰拼装平平台台施工围堰拼装平台设设在在岸堤上，用用用φ600cm钢管桩作基基础，桩顶顶上上设2I32工字钢作为为垫梁，δ10mm钢板铺设面面板。平台台尺尺寸设计为25m×225m，钢管桩设设计间距4m，桩长20m。工字钢嵌嵌入钢管桩22cm。如图《围围堰拼桩平平台台图》。4.4.3.44钢钢围堰加工工、检检验围堰向专业厂家家定定做。按照图纸要要求分块加工工，严格控制制形体尺寸寸，按按照围堰尺尺寸寸制作胎模模，围围堰分节的的圆圆度、半径径、高高度、壁厚厚等等必须满足足要要求。整体拼装前应对对围围堰块件进进行行验收。按按设设计图纸要要求求检查围堰堰节节段的尺寸寸，对对结构焊缝缝进进行检查，检检检查焊缝高高度度和焊缝质质量量，壁板焊焊接接缝通过煤煤油油渗透试验验，否否则渗漏处处必必须补焊。各各各项指标检检验验合格后，准准准备吊装就就位位。4.4.3.55钢钢围堰拼装装、起起吊围堰底节在预先先搭搭设的平台台上上用25吨汽车吊拼拼装，分块块接接缝利用δ1cm的橡胶胶垫片填缝缝，并并用Φ20螺栓连接成成整体。在围堰内设置纵纵横横向20a工字钢支撑撑，竖向以30钢管连接，75角钢作斜撑撑。支撑体系如图《钢钢围堰内部临临时支撑图》。检验围堰整体和和内内部支撑体体系系，再次检检查查渗漏性，做做做水密性试试验验。合格后后起起吊，辅以以卷卷扬机移动动围围堰至预定定位位置。4.4.3.66钢钢围堰下沉沉着着床钢围堰下沉采取取在在平台搁置定定位下沉的的方方法：提升围堰→搁置置于于平台→提升脱离平平台→拆除平台→下落着床。如下图示意:4.4.3.66..1提升围堰,围堰被移动动至预定位位置置附近后，提提提升围堰，使使使底面高出出钻钻孔桩平台台顶顶面50cmm以上。技术术人员进行行测测量，精确确定定位围堰的的平平面位置。4.4.3.66..2平台上搁置,将围堰搁置置在平台上上的的预定平面面位位置，拆除除内内部临时支支撑撑体系，检检查查围堰有无无变变形并校正正。4.4.3.66..3提升脱离平平台,在平台上内内侧对称六六个个角上分别别搭搭设一组支支撑撑架（每组组两两个,共12个），同高程程上用8吨倒链牵拽拽围堰，使使围围堰与平台台脱脱离。4.4.3.66..4拆除部分平平台,撤除平台周周遍内外侧侧妨妨碍围堰下下落落的设施。4.4.3.66..5下落着床,同步放松12台倒链，缓缓慢下落围围堰堰。待浮力力与与围堰自重重平平衡后，抽抽水水机往围堰堰内内灌水使其其下下沉至河床床。同同时安排潜潜水水员进行水水下下作业检验验钢钢围堰刃脚脚的的着床情况况，必必要时采取取措措施进行清清基基或封堵，确确确保围堰的的就就位稳定与与施施工安全。当当当围堰定位位准准确、落底底完完成后，用用岸岸上卷扬机机对对围堰位置置进进行调整，使使使围堰精确确定定位和刃脚脚底底口准确对对中中，落底稳稳固固后兜缆抽抽出出。4.4.3.77围围堰接高底节围堰就位后后，分分段拼装上上部部节段围堰堰。单单节拼装在在平平台外围作作业业，先将节节段段对称两节节一一组运至平平台台，围堰节节段段运输用浮浮吊吊进行。将将全全部六片运运至至平台后，上上上下节对缝缝摆摆放好后，利利利用内侧支支撑撑架上的倒倒链链起吊对接接节节段。拼装装要要对称进行行。节节间用螺栓栓连连接，接缝缝间间嵌1cm厚密封止水水橡胶条。4.4.3.88钢钢围堰填壁壁混混凝土检查围堰整体密密封封性符合要要求求后，继续续对对称向围堰堰内内灌水，进进行行水下灌注注混混凝土双壁壁钢钢围堰内填填壁壁施工。施施工工全过程监监测测，若存在在围围堰偏位可可通通过调整混混凝凝土灌注进进度度进行适当当的的平衡性调调整整，灌注距离离上下节接缝缝0.5m时设置Ø12@11..0m的接茬茬钢筋，继继续续灌注混凝凝土土。设计围围堰堰满灌C25水下混凝土土数量9000m3。4.4.3.99冲冲水下沉采用吸泥冲水设设备备进行围堰堰下下沉，直至至沉沉至设计高高程程。4.4.3.1100封底、抽水水清理围堰底部刃刃脚脚以上淤泥泥，并并安排潜水水员员检查淤泥泥清清理情况，待待待刃脚水平平面面以上淤泥泥清清理完成后后，灌灌注C25水下混凝土土进行围堰堰封封底。封底底混混凝土浇注注按按照水下大大面面积混凝土土浇浇注工艺进进行行，混凝土土浇浇注数量655m3。水下混凝土强度度达达到设计要要求求后，用抽水机抽水水。抽水速速度度不宜过快快，防防止围堰因因内内外压力变变化化过快而变变形形。4.4.3.1111围堰拆除墩身混凝土浇筑筑完完成并达到到要要求的强度后后，拆除河河床床底以上部部分分围堰。拆拆除除施工时制制定定可靠的安安全全生产措施施，注注意墩身的的保保护，以防防碰碰损墩身，影影影响外观质质量量。4.5承台施施工工★承台模板采用用大块块钢模板施施工工；★采用商品混凝凝土，混凝土土搅拌运输车车运输、输送送泵泵送入仓仓。3、4号墩一次浇浇注完成，4号墩分上下下两层浇注；；★4号墩按照水水中墩施施工，采用用钢钢板围堰，抽抽抽水干法施施工工。★4号墩的混凝凝土体积积较大，按按照照大体积混混凝凝土浇注工工艺艺控制浇注注质质量。混凝土配合比设设计计为降低水化热，同同时满足混凝凝土防腐、耐耐久性、泵送送的设计要求求，掺加一定定量的如优质质粉煤灰，等等量取代水泥泥；掺入一定定量的高效缓缓凝减水剂，改改善混凝土的的和易性，减减少拌合用水水量，降低水水灰比，推迟迟混凝土温度度峰值出现的的时间，相应应提高同龄期期的容许拉应应力。合理的布置散热热及及测温系统统.1散热管的布布置根据混凝土温度度计计算结果，设设设置合理的的散散热管。散散热热管采用耐耐腐腐蚀的镀锌锌钢钢管，与钢钢筋筋一起绑扎扎。在在使用前要要求求通水进行行密密闭性试验验，防防止管道在在焊焊接接头位位置置处漏水或或阻阻塞。通水水散散热后对散散热热管作压浆浆处处理。.2测温设备为提供可靠的数数据据控制混凝凝土土内外温差差，考考虑承台平平面面对称性，在在在承台平面1/4位置及对角角线上布置置测测温探头，用用用温度仪采集集数据。采采集集的数据包包括括不同施工工时时段的入模模温温度、每个个温温度应变片片处处混凝土不不同同龄期温度度、土土袋内温度度、外外界气温、散散散热管进出出水水温度。通水散热承台基坑的顶部部和和底部各放放置置一个水箱箱，利利用高差形形成成的势能完完成成水循环。进进进出水管之之间间用塑料管管连连接，在散散热热管的每个个出出水口设置置一一阀门控制制流流量。当混混凝凝土浇注至至该该层散热管管标标高时，即即通通水散热，单单单根散热管管流流量按不小小于于1.5m33/h控制，通水水时间不小小于于6天。4.6墩台身施施工工本工程桥墩台均均为为圆柱形实实体体墩，直径径分分别为5.6米、1.2米、1米。均采用定型拼装装钢模模板，保证证墩墩身外观质质量量。采用商品品混凝土，混混混凝土搅拌拌运运输车运输输、输输送泵泵送送入入仓，每根根墩墩台柱整体一一次浇筑到到墩墩顶部位。4.6.1其其施施工工艺流流程程如下。墩台身施工工艺艺流流程图基础顶面凿毛清洗合格不合格测量放线搭设支架灌注混凝土养护拆除模板基础顶面凿毛清洗合格不合格测量放线搭设支架灌注混凝土养护拆除模板钢筋、模板安装就位钢筋、模板加工原材料检测、混凝土拌制、运输混凝土试块监理验收⑴基础或承台施施工完完毕后，基基础础顶面凿毛毛、清清理干净。⑵测量复核中线线及水水平标高。⑶处理地基,在在处理理过的地基基上上或承台顶面面上搭设双双排排脚手架，作作作为墩台身身施施工的作业业平平台。⑷检验调整预埋埋钢筋筋的位置，按按按设计图纸纸绑绑扎墩台身身钢钢筋。⑸钢筋检验合格格后，用用起重机吊吊装装模板，模板板吊装就位位后后，四周用用钢钢丝绳固定定。⑹在墩顶测量放放样，调调整固定模模板板，安装或或定定位墩顶预预埋埋件。⑺钢筋、模板经经监理理工程师检检查查合格后进进行行墩身混凝凝土土的灌注，并并并一次浇筑筑成成型。混凝凝土土搅拌运输输车车运输混凝凝土土，泵车泵泵送送混凝土。在在在灌注混凝凝土土作业中，不断调整串串筒高度，始始始终保持混混凝凝土自由下下落落高度不大大于于2m。⑻混凝土浇筑完完成拆拆模后，及及时时进行养生生。采采用洒水、薄薄薄膜覆盖等等方方式，一直直养养护到规范范要要求的养生生期期为止。⑼施工时注意做做好支支座锚栓孔孔的的预留。4.7主梁支架架方方案支架设计根据主梁现场地地貌貌地质条件件及及设计要求求，主主梁施工采采用用支架现浇浇法法。由于主主梁梁全部处于于河河道中，拟拟采采用支墩支支撑撑贝雷梁的的支支架方式。支支支架承重主主体体为贝雷架架，最最大跨度15m，支墩采用φ600mm钢管桩作基基础，横向向用用2Ⅰ50c工字钢作分分配梁。详详细细布置详见见《箱箱梁支架设计计图》。4.7.2支架架施施工方案4.7.2.11钢钢管桩施工工方方案采用桅杆式吊机机吊吊振动锤施工工；钢管桩的定定位采用定位桩导向架法；施工顺序序：自桥梁梁的的5号墩向4号墩方向推推进；钢管桩按照照设计深度度一一次打入，不不不设接头；钢管桩施工工前，要进进行行试桩。测测出出管桩的实实际际承载力，核核核对设计桩桩长长是否满足足要要求；根据据试试桩的施工工确确定合理的的机机具和工艺艺。试试桩采用静静压压实验。4.7.2.22贝贝雷架施工工方方案贝雷架安装与钢钢管管桩施工同同步步交替进行行，互互为依托；贝雷架分节节在5号墩后拼装装成所需跨跨径径长度，用用桅桅杆吊机吊吊装装至预定位位置置；贝雷架纵向向安装顺序序与与钢管桩相相同同，横向自自桥桥梁中心线线向向外对称安安装装。施工工艺及方法法.1支架施工工工艺顺序序流程.2测量放样测量确定岸堤上上钢钢管桩的位位置置和主桥轴轴线线位置。测测设设墩轴线和和辅辅助梁的交交点点，并测设设导导向架的安安装装固定位置置。测测量误差满满足足规范要求求。.3定位桩自第二排桩起，每每排施工之前前，先施工定定位桩，用以以安放辅助梁梁和导向架。采采用与设计管管桩直径相同同的钢管。每每排施工布置置6根定位桩，其其位置在施工工管桩的前方方（吊机前进进方向）。如如图。定位桩的质量量要求求，以能满满足足稳固安装装辅辅助梁和导导向向架为准。.4安装辅助梁梁和导向向架定位桩施工完成成后后，用桅杆杆吊吊机安装辅辅助助梁和导向向架架。辅助梁梁用用单排单层层贝贝雷架拼接接，长长度比钢管管桩桩跨度大3m以上，以满满足导向架架长长度要求，每每每跨架设辅辅助助梁6片。导向架是保证钢钢管管桩精确定定位位的关键设设备备，同时，可可可以起到振振动动过程中稳稳定定桩管的作作用用。导向架架用用［20槽钢制作作。根据辅辅助助梁间距和和桩桩管的直径径共共加工6个。辅助梁安放要保保证证位置准确确，轴轴线与前后后钢钢管桩轴线线重重合，梁的的两两端与钢管管桩桩顶部横梁梁用用U型卡紧密连连接，四个个角角用缆风绳绳牵牵拉。在辅助梁上测设设钢钢管桩的轴轴线线和每片导导向向架的端点点位位置，吊机机安安放导向架架，测测量检查导导向向架管孔位位置置的中心和和垂垂直度并调调整整，调整完完成成后用U型卡将导向向架与辅助助梁梁联接稳固固。.5插打钢管桩桩钢管桩的施工，采采用振动锤，桩桩架采用拼装装桅杆吊机。桅桅杆吊机插打打钢管桩的作作业程序：吊机就位→安装装桩桩锤→伸臂试位→安装桩管→振动下沉→停振→脱管提锤→下一桩管吊机就位后采取取措措施保证吊吊机机稳定，防防止止机身摆动动导导致桩锤发发生生摆动。吊吊机机位置要进进行行加固处理理，第第一排桩施施工工时，吊机机固固定在岸堤堤上上，其余管管桩桩施工时，吊吊吊机固定在在已已经安装好好的的贝雷架上上。同同一排桩自自上上游向下游游插插打。全部完成后用φφ3300mmm××10mm钢管将单根根钢管桩连连成成整体（如如《支支架一般剖剖面面图》所示示）。.6拆除导向架架、辅助助梁和定位位桩桩钢管桩插打完毕毕后后，解除导导向向架、辅助助梁梁、定位桩桩之之间的联接接，依依次拆除导导向向架、辅助助梁梁，拔除定定位位桩。作业业均均使用吊机机进进行。.7拼装、安装装、联接接贝雷架