宁夏某多层办公楼模板施工方案

1、工程概况宁夏中卫市*****局信息息培训办公综综合楼工程座座北向南，该该建筑物长35.7775米，宽17.7米，建筑面面积为1123平方米，地地上3层，总高度度为14米，属二类类建筑；采用用钢筋混凝土土柱下独立基基础，全现浇浇钢筋混凝土土框架结构。该该工程抗震设设防烈度等级级为8度，基础设设计等级为丙丙级，框架抗抗震等级为二二级。一层地地坪为±0.000米，±0.000的绝对高程程为100.000米。一层层高为3..6米，二至三层层高为3.6米。该工程采用全现现浇钢筋混凝凝土框架结构构。基础采用用独立独立基基础，基础以以粉质粘土为为持力层，地地基处理采用用换填砂石垫垫层，换填厚厚度为1500毫米米。换填范围围为垫层上口口须宽出周边边基础外侧11800毫米,垫层下口宽宽出上口900毫米；独立基础底标标高为-1.8米，独立基础厚度度为600毫米，基础地地梁为250㎜×500㎜，地梁底标高高同独立基础。框架柱柱距为55400㎜×3300㎜、5400×3900㎜、54000㎜×4950㎜，截面形形状为“口”型、“○”型，一层柱截面尺尺寸为500㎜×500㎜、450㎜×450㎜，二、三层截面面尺寸为450㎜×450㎜，圆柱直直径为450㎜。各层楼楼板为梁板体系，框架架外边梁为扁梁梁，框架里边边梁为中梁，主梁截面尺尺寸为300㎜×750㎜、300㎜×650㎜，次梁截截面尺寸为3300㎜×400㎜、200㎜×400㎜，外梁截截面尺寸为300㎜×400㎜、300㎜×650㎜；主入口口处的雨棚主主梁为300㎜×650㎜，次梁为为300㎜×400㎜。楼板厚厚度主要为110毫米。2、施工准备2.1竹胶板模模板：尺寸为12220mm××2440mmm、厚度12mmm；钢模板：选选用P3015、P3012、P1015三种规格。钢钢模板连接附附件：U型卡、L型插销、3型扣件、对对拉螺杆等。2.2方木：550×100mmm、100×100mmm方木，要求规格统统一，尺寸规矩。2.3支设模板板所使用的模模板隔离剂。2.4模板截面面支撑用料：：采用钢筋支支撑，两端点好防防锈漆。2.5按模板设设计图尺寸，采用沉头自自攻螺丝将竹竹胶板与方木木拼成整片模模板，接缝处要求求附加小龙骨骨。2.6竹胶模板板锯开的边及及时用防水油油漆封边两道道，防止竹胶板板模板使用过过程中开裂、起起皮。2.7竹胶模板板加工好后，由专人认真真检查模板规规格尺寸，按照配模要要求编号，并均匀涂刷刷隔离剂，分规格码放放，并有防雨、防防潮、防砸措措施。2.7放好轴线线、模板边线线、水平控制制标高，模板底口平平整、坚实，若达不到要要求的应做水水泥砂浆找平平层。2.8拄子钢筋筋绑扎完毕，水电管线及及预埋件已安安装，绑好钢筋保保护层垫块，并办理好隐隐蔽验收手续续。3、模板安装与与拆除施工技技术措施根据现场施工需需要，±0.0000米以下工程程（包括基础础、基础梁、柱柱墩、框架柱柱、构造柱）采采用组合钢模模板，用脚手手钢管、木方方、对拉螺杆杆加固。圆柱柱采用定型钢钢模板，螺栓栓、脚手钢管管、木方固定定。±0.0000米以上各层框架柱、框架架梁采用组合合钢模板，楼楼板、屋面板板采用竹胶模模板，其中各各层楼板、屋屋面板采用满满堂脚手架支支撑，用木方方脚手钢管固固定。支模前前，根据施工工程结构形式式和特点及现现场施工条件件对模板进行行设计，确定定模板平面布布置，组装形形式，根据设设计尺寸计算算模板用量、加加固支撑用量量、对拉螺杆杆用量，根据据计算用量提提出加工计划划和材料计划划，3.1模板安安装施工工序序①安装柱模板：：搭设安装脚脚手架→沿模板边线线贴密封条→立柱子片模→校正柱子方方正、垂直和和位置→全面检查校校正、固定→办预检。②安装梁模板：：弹出梁轴线线及水平线并并进行复核→搭设梁模板板支架→安装梁底模模板→绑扎钢筋→安装梁侧模模板→安装另一侧侧模板→安装上下锁锁品楞、斜撑撑楞、腰楞和和对拉螺栓→复核梁模尺尺寸、位置→与相邻模板板连接牢固→办预检。③安装楼板模板板：搭设支架→安装横纵大大小龙骨→铺设模板→校正标高、平平整度→加立杆的水水平拉杆→办预检。3.2模板安安装施工技术术措施安装柱模板.1模板组片完完毕后，按照模板设设计图纸的要要求留设清扫扫口，检查模板的的对角线，平整度和外外形尺寸。.2基础工程采采用组合钢模模板，在施工工过程中，有有不符合模数数的配以木模模进行施工。如框架柱截面尺尺寸超过900mm×9000mm，必须使使用支模螺杆杆进行加固。.3吊装第一片片模板，并临时支撑撑或用铅丝与与柱子主筋临临时绑扎固定定，随即吊装装第二、三、四四片模板，作好临时支支撑或固定。.4先安装上下下两个柱箍，并用脚手管管和架子临时时固定。.5逐步安装其其余的柱箍，校正柱模板板的轴线位移移、垂直偏差差、截面、对对角线，并做支撑加加固。.6按照上述方方法安装一定定流水段柱子子模板后，全面检查安安装质量，注意在纵横横两个方向上上都挂通线检检查，并作好群体体的水平拉((支)杆及剪力支支杆的固定。.7将柱模内清清理干净，封闭清理，检查合格后后办预检。安装梁模板.1在柱子混凝凝土上弹出梁梁的轴线及水水平线，并复核。.2安装梁模板板支架前，首层为土壤壤地面时应平平整夯实，无论是首层层土壤地面或或楼板地面，在专用支柱柱下脚要铺设设垫板，并且楼层间间的上下支柱柱应在同一条条直线上。.3搭设梁底小小横木，间距必须符符合模板设计计要求。.4拉线安装梁梁底模板，控制好梁底底的起拱高度度符合模板设设计要求。梁梁底模板经过过验收无误后后，用钢管扣件件将其固定好好。.5在底模上绑绑扎钢筋，经验收合格格后，清除杂物，安装梁侧模模板，将两侧模板板与底模用脚脚手管和扣件件固定好。梁梁侧模板上口口要拉线找直直，然后支撑固固定。.6复核梁模板板的截面尺寸寸，与相邻梁柱柱模板连接固固定。.7梁板跨度大大于4米时，模板板必须起拱，起起拱高度为全全跨的1/10000～3/10000。所有支设设的钢模板必必须满足强度度、刚度和稳稳定性的要求求，模板必须须有足够的有有效支撑面积积，各类连接接件、支撑件件、加固配件件必须安装牢牢固，无松动动现象，模板板拼缝要严密密，预埋件、预预留孔洞位置置要准确，固固定好。.8安装后校正正梁中线标高高、断面尺寸寸。将梁模板板内杂物清理理干净，检查合格后后办预检。安装楼板模板.1土地面应夯夯实，并垫通通长木脚手板板，楼层地面面立支柱前也也应垫通长木木脚步手板。采采用多层支架架支模时，支支柱应垂直，上上下层支柱应应在同一竖向向中心线上。.2脚手架按照照模板设计要要求搭设完毕毕后，根据给定的的水平线调整整上支托的标标高及起拱的的高度。.3按照模板设设计的要求支支设板下的大大小龙骨，其间距必须须符合模板设设计的要求。.4铺设竹胶板板模板时，用电钻打眼眼，螺丝与龙骨骨拧紧。必须须保证模板拼拼缝的严密。.5在相邻两块块竹胶模板的的端部挤好密密封条，突出的部分分用小刀刮净净，接缝用塑塑料胶带粘接接，防止漏浆。.6模板铺设完完毕后，用靠尺、塞塞尺和水平仪仪检查平整度度与楼板标高高，并进行校正正。.7将模板内杂杂物清理干净净，检查合格后后办预检。3.3模板拆除除施工技术措措施模板拆除要点：：.1拆除模板的的顺序和方法法，应遵循先支支后拆，后支先拆；；先拆不承重重的模板，后拆承重部部分的模板;;自上而下，支架先拆侧侧向支撑，后拆竖向支支撑等原则。.2底模及冬季季施工模板的的拆除，作业班组必必须进行拆摸摸申请经技术术负责人批准准后方可拆除除。.3底模拆除：：在混凝土强强度达到75%并且保证不不缺楞掉角后后方可拆除。.4模板工程作作业组织，应遵循支模模与拆模统由由一个作业班班组执行作业业。其好处是是，支模就考考虑拆模的方方便与安全，拆模时人员员熟知，依照拆摸关关键点位，对拆模进度度、安全、模模板及配件的的保护都有利利。.柱子模板拆除除：.1工艺流程：：拆除拉扦或或斜撑→自上而下拆拆除柱箍→拆除部分竖竖肋→拆除模板及及配件运输维维护.2柱模板拆除除时，要从上口向向外侧轻击和和轻撬，使摸板松动动，要适当加设设临时支撑。以以防柱子模板板倾倒伤人。.梁板模板拆除除.1工艺流程：：拆除支架部部分水平拉杆杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支支柱→使模板下降→分段分片拆拆除楼板模板板→木龙骨及支支柱→拆除梁底模模板及支撑系系统.2拆除工艺施施工要点：.2.1拆除支支架部分水平平拉杆和剪刀刀撑，以便作业。而而后拆除梁侧侧模板上的水水平钢管及斜斜支撑，轻撬梁侧模模板，使之与混凝凝土表面脱离离。.2.2下调支支柱顶托螺杆杆后，轻撬模板下下的龙骨，使龙骨与模模板分离，或用木锤轻轻击，拆下第一块块，然后逐块逐逐段拆除。切切不可用钢棍棍或铁锤猛击击乱撬。每块块竹胶板拆下下时，或用人工托托扶放于地上上，或将支柱顶顶托螺杆在下下调相当高度度，以托住拆下下的模板。严严禁模板自由由坠落于地面面。.2.3拆除梁梁底模板的方方法大致与楼楼板模板相同同。但拆除跨跨度较大的梁梁底模板时，应从跨中开开始下调支柱柱顶托螺杆，然后向两端端逐根下凋，拆除粱底模模支柱时，亦从跨中向向两端作业。4成品保护4.1预组拼的的模板要有存存放场地，场地要平整整夯实。模板板平放时，要有木方垫垫架。立放时时，模板触地处处要垫木方，以此保证模模板不扭曲不不变形。不可可乱堆乱放或或在组拼的模模板上堆放分分散模板和配配件。4.2吊装模板板时轻起轻放放，不准碰撞撞，防止模板板变形。4.3拆下的钢钢模板，如发发现模板不平平时或肋边损损坏变形，应应及时修理。4.4钢模板在在使用过程中中应加强管理理，分规格堆堆放，及时补补涂刷防锈剂剂。4.5工作面己己安装完毕的的墙、柱模板板，不准在吊运运其他模板时时碰撞，不准在预拼拼装模板就位位前作为临时时依靠，以防止模板板变形或产生生垂直偏差。工工作面己安装装完毕的平面面模板，不可做临时堆堆料和作业平平台，以保证支架架的稳定，防止平面模模板标高和平平整产生偏差差。4.6拆除模板板时，不得用大锤锤、撬棍硬砸砸猛撬，以免混凝土土的外形和内内部受到损伤伤。5、应注意的质质量问题5.1柱模板：：涨模、断面尺寸寸不准的防治治方法：根据拄高和和断面尺寸设设计核算柱箍箍自身的截面面尺寸和间距距，以及对大断断面柱使用穿穿柱螺栓和竖竖向钢楞，以保证拄模模的强度、刚刚度足以抵抗抗混凝土的侧侧压力。施工工应认真按设设计要求作业业。柱身扭向防治的的方法，支模前先校校正柱筋，使其首先不不扭向。安装装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直直时，相邻两片柱柱模从上端每每面吊两点，使线坠到地地面，线坠所示两两点到柱位置置线距离均相相等保证柱模模不扭向。轴线位移，一排排柱不在同一一直线上。防防治的方法：：成排的柱子子，支模前要在在地面上弹出出户轴线及轴轴边通线，然后分别弹弹出每柱的另另一个方向轴轴线，再确定柱的的另两条边线线。支模时，先立两端柱柱模，校正垂直与与位置无误后后，柱模顶拉通通线，再支中间各各柱模板。柱柱距不大时，通排支设水水平拉杆及剪剪刀撑，柱距较大时时，每柱分别四四面支撑，保证每柱垂垂直和位置正正确。5.2梁、板模模板：梁、板底不平、下下挠;梁侧模板不不平直；梁上上下涨模，防治的方法法是粱、板底底模板的龙骨骨、支柱的截截面尺寸及间间距应通过设设计计算决定定，使模板的支支撑系统有足足够的强度和和刚度，作业中应认认真执行设计计要求，以防止混凝凝土浇筑时模模板变形。模模板支柱应立立在垫有通长长木板的坚实实的地面上，防止支柱下下沉，使梁、板产产生下挠。梁梁、板模板应应按设计或规规范起拱。梁梁模板上下口口应设销口楞楞，再进行侧向向支撑，以保证上下下口模板不变变形。5.3模板选用用时，严禁使使用凹凸不平平、不规范、缺缺肋的钢模板板和有质量缺缺陷的模板，支支设模板前，在在模板表面涂涂刷脱模剂。5.4所有支设设的钢模板必必须满足强度度、刚度和稳稳定性的要求求，模板必须须有足够的有有效支撑面积积，各类连接接件、支撑件件、加固配件件必须安装牢牢固，无松动动现象，模板板拼缝要严密密，预埋件、预预留孔洞位置置要准确，固固定好。5.5混凝土浇浇筑时，派专专人负责看护护模板，检查查模板支撑系系统是否有安安全问题，如如发现问题，应应及时补救。为了保证混凝土表面及棱角部位不因拆模而损坏，侧模拆模必须在混凝土达到50%强度且不缺棱掉角后方可拆除，而梁板底模必须达到设计强度的75%后方可拆除。5.6拆除的模模板、配件等等严禁抛扔，模模板按指定的的地点堆放，并并做到及时清清理、维修及及涂刷隔离剂剂，以便再用用。附：危险点的预预测与分析项目危险点控制措施责任人模板工程操作人员利用模模板板支撑上下下，模模板支撑不不牢牢固，模板板倒倒塌伤人或或模模板拆除时时落落物伤人1．模板支设必必须边边施工边加加斜斜支撑及剪剪刀刀撑，用斜斜支支撑时角度度不不得小于60。。2.支撑必须无无腐朽扭扭裂、劈裂裂。钢钢管支撑每每根根支柱荷载载不不得大于2t。3.不得在未浇浇灌完的的模板结构构上上堆放重物物件件。4.构件必须达达到设计计强度并确确定定拆除方案案。5.高处拆模应应划出警警戒线或挂挂警警示标志，设设设专人监护护。6.应按先支后后拆顺序序进行，严严禁禁猛撬硬砸砸及及大面积撬撬落落拉倒。7.拆出模板支支撑要随随拆随运不不得得抛掷，应应用用绳索吊运运。8.应一块块拆拆扣件，防防止大面积积模模板脱落。9.所用工器具具、木楔楔、扣件应应随随时用工具具袋袋装好。10.下班前构构件件上不得留留有有松动、悬悬挂挂的模板。附：现浇大梁竹竹胶模板最大大承载力计算算书梁截面为3000x750mm，梁净净长为7000mmm的矩形大梁梁，采用122厚竹胶模板板，梁离地面面高3.6m，模板下小小钢楞和竖楞楞间距为5000mm，钢钢管脚手架间间距为1m。解：竹胶模板密密度为8.55KN/m331、底模验算（1）抗弯强度度验算1）荷载载：底模自重：7××0.0122×0.45×1.2=00.055混凝土自重：24×0.3×0.75×1.22=11.6664钢筋自重：1.5××0.3×0.75×1.22=0.7229振捣混凝土荷载载：22×0.3×1.2==1.08合计：qq1=13.5528KNN/m乘以折减系数00.9，则q=×0.9=113.5288×0.9=112.1766KN/m2）抗弯承载力力验算：底模模下的钢楞间间距为5000mm，按四四跨连续梁计计算。KM=-00.121，KV=-0.6620，Kω=0.9667。Mmax=KKM×qL2=-0.1121×12.1776×0.52=-0.3688KN/mm=-0.3688×106N·㎜σmax=MMmax/WW=0.3368×106/1008800=3.65N//㎜2＜55N//㎜2满足要求！（2）抗剪强度度验算V=KV××qL=-00.620××12.1776×0.52=1.89KNN=1.89×1103N剪应力：τ==3V/((2bh)==3×1.89×103/(2×450×12)=0.525NN/㎜2＜1..4N/㎜㎜2满足要求！（3）挠度验算算荷载不包括振动动混凝土荷载载则：q1=122.448KKN/m；q=q1××0.9=12.4448×0.9=11.2KNN/m则：ω=KKω×qL4/(1100EI))=0.967××11.2×5004/(1000×2.1×105×1/12×450×123)=0.50mmm＜[ω]=5000/400==1.25mmm满足要求！2、侧板验算：：（1）荷载计算算：T=100℃，β1=1.2，β2=1，V=2m//h，1）侧压压力：F1=0..22×24×200/((10+155)×1.2×1×21/2=71.688KN/m22F2=γc··H=24×0.9=221.6KNN/m2取两者较小值：：即F2=21.66KN/m22乘以分项系数：：F=21..6×1.2=225.92KKN/m22）振捣混凝土土时产生的荷荷载：4KKN/m2乘以分项系数：：FF=4×1.4=55.6KNN/m2以上两项荷载合合计：25..92＋5.6==31.522KN/mm2根据立挡间距为为500mmm的条件，则则线荷载为：：31..52×0.5=115.76KN/m乘以折减系数：：q=15..76×0.9=114.1844KN/mm（2）抗弯强度度验算：仍按按四等跨计算算，其中KM=-00.121，KV=-0.6620，Kω=0.9667，侧模厚厚12mm。则：M=KM×qL2=-0..121×14.1884×5002=-4290066N··㎜σ=M/WW=-4290066×6/(8000×122+3×50×1002)=-1.59NN/㎜2＜555N/㎜2满足要求！（3）抗剪强度度验算V=KV××qL=-0.6200×14.1884×500=4397.004KN剪应力：τ==3V/(22bh)=3×43977.04/((2×(800×122+50×100)))=0.45N//㎜2＜1..4N/㎜㎜2满足要求！（4）挠度验算算取侧压力F=2255.92KKN/m2，化为