安徽市政工程污水管网施工组织设计投标

污水处理厂配套管网完善工程污水管网施工组织设计编制：审核：审批：XX年XX月XXX日技术标目录TOC\o"1-2"\p""\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc287806371"第一章编制说明明和编制依据据1HYPERLINK\l"_Toc287806372"一、编制说明11HYPERLINK\l"_Toc287806373"二、编制依据11HYPERLINK\l"_Toc287806374"三、技术规范11HYPERLINK\l"_Toc287806375"第二章工程概况况和工程特点点3HYPERLINK\l"_Toc287806376"一、工程概述33HYPERLINK\l"_Toc287806377"二、工程概况33HYPERLINK\l"_Toc287806378"三、工程特点44HYPERLINK\l"_Toc287806379"第三章工程总体体施工部署55HYPERLINK\l"_Toc287806380"一、管理组织及及机构体系55HYPERLINK\l"_Toc287806381"二、管理职责55HYPERLINK\l"_Toc287806382"三、工程管理目目标8HYPERLINK\l"_Toc287806383"四、施工总体思思路及安排88HYPERLINK\l"_Toc287806384"第四章各分部分分项工程的主主要施工方案案与技术措施施9HYPERLINK\l"_Toc287806385"一、明挖铺设管管道施工9HYPERLINK\l"_Toc287806386"二、顶管工程施施工方案166HYPERLINK\l"_Toc287806475"第五章确保工程程质量管理体体系与措施337HYPERLINK\l"_Toc287806476"（一）质量方针针、质量目标标37HYPERLINK\l"_Toc287806477"（二）质量管理理体系37HYPERLINK\l"_Toc287806478"（三）质量控制制原则38HYPERLINK\l"_Toc287806479"（四）质量要素素的控制399HYPERLINK\l"_Toc287806480"（五）质量保证证措施40HYPERLINK\l"_Toc287806481"（六）工程资料料的管理455HYPERLINK\l"_Toc287806482"（七）附件466HYPERLINK\l"_Toc287806483"第六章确保安全全生产管理体体系与措施551HYPERLINK\l"_Toc287806484"(一)安全生产产管理目标551HYPERLINK\l"_Toc287806485"(二)安全生产产管理依据551HYPERLINK\l"_Toc287806486"(三)安全生产产保障体系551HYPERLINK\l"_Toc287806487"(四)安全生产产责任制522HYPERLINK\l"_Toc287806488"(五)安全生产产管理制度553HYPERLINK\l"_Toc287806489"(六)现场安全全生产保证措措施55HYPERLINK\l"_Toc287806490"（七）安全施工工技术措施556HYPERLINK\l"_Toc287806491"（八）综合治理理57HYPERLINK\l"_Toc287806492"第七章确保文明明施工、环境境保护与措施施及夏、雨季季施工措施559HYPERLINK\l"_Toc287806493"（一）文明施工工管理体系与与措施59HYPERLINK\l"_Toc287806494"（二）环境保护护措施60HYPERLINK\l"_Toc287806495"（三）夏季、雨雨季施工措施施61HYPERLINK\l"_Toc287806496"第八章施工重点点难点63HYPERLINK\l"_Toc287806497"（一）雨季施工工63HYPERLINK\l"_Toc287806498"第九章工程进度度计划及施工工网络图644HYPERLINK\l"_Toc287806499"（一）编制依据据和原则644HYPERLINK\l"_Toc287806500"（二）施工进度度安排64HYPERLINK\l"_Toc287806501"（三）施工工期期网络图644HYPERLINK\l"_Toc287806502"第十章确保工程程进度计划及及技术组织措措施65HYPERLINK\l"_Toc287806503"（一）保证工期期的组织措施施65HYPERLINK\l"_Toc287806504"（二）保证工期期的技术措施施66HYPERLINK\l"_Toc287806505"（三）保证工期期的后勤物资资保障措施667HYPERLINK\l"_Toc287806506"（四）保证工期期的工程管理理措施67HYPERLINK\l"_Toc287806507"（五）农忙季节节施工保证措措施68HYPERLINK\l"_Toc287806508"（六）夜间施工工技术保证措措施68HYPERLINK\l"_Toc287806509"（七）雨季施工工措施68HYPERLINK\l"_Toc287806510"（八）停水、停停电应急措施施69HYPERLINK\l"_Toc287806511"（九）保证工程程进度的组织织协调措施669HYPERLINK\l"_Toc287806512"第十一章资源配配备计划700HYPERLINK\l"_Toc287806513"（一）工程投入入的主要物资资（材料）情情况描述700HYPERLINK\l"_Toc287806514"（二）工程投入入的主要施工工机械设备情情况71HYPERLINK\l"_Toc287806515"（三）劳动力安安排计划及劳劳动力计划表表73HYPERLINK\l"_Toc287806516"第十二章施工总总平面图及临临时设施用地地表75HYPERLINK\l"_Toc287806517"第十三章施工便便道77附件：施工平面面布置示意图图施施工进度横道道图施施工进度网络络图第一章编制制说明和编制制依据一、编制说明1．在认真、全全面地阅读污污水处理厂配配套管网完善善工程污水管管网施工项目目有关设计图图纸、地质气气象和其他相相关资料，领领会设计意图图，结合XX公司的实际情情况及相应工工程施工经验验的基础上，本本着实事求是是、科学是第第一生产力的的科学态度编编制本施工组组织设计。2．本施工组织织设计编制范范围为：污水水处理厂配套套管网完善工工程污水管网网施工。3．根据污水处处理厂配套管管网完善工程程污水管网施施工项目的特特点及要求，在在本次施工组组织设计中，把把安全、质量量的保证体系系和措施作为为重点；加强强对重点施工工工序阐述；；并将在保证证污水处理厂厂配套管网完完善工程污水水管网施工项项目施工质量量的前提下选选择最优施工工方案加快施施工速度，保保证工程工期期。同时在施施工全过程中中积极配合业业主、监理工工程师的指导导和审查验收收工作；加强强原材料的质质量控制和各各工序的过程程控制。体现现XX公司“优质、高效效、文明”的宗旨。二、编制依据1．污水处理厂厂配套管网完完善工程污水水管网施工项项目设计文件件和设计施工工图纸及招标标文件；2．污水处理厂厂配套管网完完善工程污水水管网施工项项目所在地的的施工环境、工工程地质和水水文气象等相相关资料；3．现场踏勘所所了解的现场场实际情况；；4．国家及安徽徽地方现行施施工验收规范范、检验评定定标准和相关关规程。5．安徽两淮建建设有限责任任公司管理文文件；三、技术规范《市政道路工程程质量检验评评定标准》（CJJ1―90）《市政排水管渠渠质量检验评评定标准》（CJJ3－90）《室外排水设计计规范》（GB500014―2006）《给水排水工程程结构设计规规范》（GB500069-20002）其他现行的有关关规范、行业业标准。第二章工程程概况和工程程特点一、工程概述1．工程名称：：污水处理厂厂配套管网完完善工程污水水管网施工。2．工程地点：：XX市城南开发区。3.建设单位：：XX市排水有有限责任公司司。4．设计单位：：XX市规划设计研究院。5．工程工期：：工期为900日历天。6.质量标准准：达到《建建筑工程施工工质量验收统统一标准》合合格标准并确确保“黄山杯”。二、工程概况污水处理厂配套套管网完善工工程污水管网网施工起始于于XX一路与XX大道交叉叉口东南侧，沿沿XX大道西侧侧向北敷设，然然后向东沿XXX路北侧向向东至XX南路，沿沿XX南路东侧侧向北敷设至至高开路，接接入高开路污污水主干管进进入3＃泵站，后后进入城南污污水处理厂。（1）污水管道道平面设计XX大道上污水水干管距道路路中心线23.0米，西侧布布置污水管道道；XX路上污水水干管距道路路中心线21.5米，北侧布布置污水管道道；XX南路污水水干管距道路路中心线17.0米，东侧布布置污水管道道；（2）管道管径径及类型污水管线主要工工程量表：三、工程特点1．本工程工期期为90天。整个工程跨跨越雨季，要要进行夏雨季季施工，给项项目带来一定定困难。2．交通组织：：工程为沿已建路段旁或穿穿越管线，线路长达5公里多，安安全文明施工工较困难。3．顶管工程分分段过多，辅辅助设施（如如工作井等）工工作量较大。第三章工程程总体施工部部署一、管理组织及及机构体系1.1为了安全全、优质、按按期完成污水水处理厂配套套管网完善工工程污水管网网施工施工的的全部施工任任务，本着精精干、高效的的原则，我们们计划安排高高素质及具有有丰富市政排排水施工经验验的行政、技技术、管理人人员及专业化化的施工队伍伍组建污水处处理厂配套管管网完善工程程污水管网施施工施工的项项目经理部。1.2为确保该该工程的顺利利开展，达到到预期的进度度、质量目标标，建立质量量保证体系和和进度安排计计划。1.3建立项目目部内部管理理制度，分工工明确，责任任到人；建立立相应的奖惩惩措施，调动动现场工作人人员的工作积积极性。1.4认真执行行公司制定的的一系列制度度。1.5建立健全全施工质量、安安全、文明、进进度等规章制制度，对项目目进行制度化化管理。确保保污水处理厂厂配套管网完完善工程污水水管网施工项项目各项生产产任务指标的的完成。二、管理职责2.1项目经理理（1）是XX公公司在污水处理厂厂配套管网完完善工程污水水管网施工的的全权代表，全全面履行XX公司的权利和和义务。是质质量、安全保保证的第一责责任人，负责责建立健全质质量、安全保保证体系，组组织开展质量量、安全活动动，实现XX公司在污水处理厂厂配套管网完完善工程污水水管网施工的的质量安全目目标，争创名名牌工程。（2）是污水处处理厂配套管管网完善工程程污水管网施施工项目工期期保证的第一一责任人，负负责整个工程程的组织指挥挥，落实业主主、监理工程程师及本公司司的指令。负负责全面组织织实施经监理理工程师批准准的施工方案案，并根据工工程进展，适适时调整资源源的配置，确确保阶段和整整体工期目标标的实现。（3）是污水处处理厂配套管管网完善工程程污水管网施施工项目文明明施工保证的的第一责任人人，负责施工工现场的全面面文明施工管管理，组建施施工现场的文文明施工领导导小组，并结结合污水处理理厂配套管网网完善工程污污水管网施工工的特点，制制定文明施工工管理细则。2.2项目副经经理（1）在项目经经理的领导下下，全面负责责本项目现场场的生产管理理、施工技术术、工程质量量、安全生产产等管理工作作，做好项目目经理的助手手。（2）在施工中中严把质量安安全关，抓好好施工中质量量安全工作，把把质量安全生生产责任制落落实下去。（3）主抓施工工生产计划的的落实，处理理施工中出现现的具体问题题。（4）主管文明明施工、环境境保护等工作作。（5）项目经理理安排的其它它工作。2.3项目技术术负责人（1）对污水处处理厂配套管管网完善工程程污水管网施施工工程质量量、安全、施施工技术、计计量测试负全全面技术责任任，指导施工工队工程技术术人员开展有有效的技术管管理工作。（2）负责组织织编制实施《施施工组织设计计》，随时掌掌握施工动态态，加强过程程控制，负责责质量安全事事故的调查、分分析和处理，及及时解决施工工中的关键技技术和重大技技术难题，督督促检查各项项质量规划的的实施。（3）在上级技技术部门的指指导和有关业业务部门的协协助下，并征征得业主和监监理工程师的的同意，提出出贯彻改进工工程质量的技技术目标和措措施。（4）组织开展展科技攻关和和技术革新，负负责新技术、新新工艺、新设设备、新材料料及先进科技技成果的推广广和应用。（5）负责审核核污水处理厂厂配套管网完完善工程污水水管网施工的的安全生产技技术措施和安安全防护措施施，并督促认认真贯彻落实实。（6）组织协调调污水处理厂厂配套管网完完善工程污水水管网施工项项目竣工资料料的收集、整整理和交工验验收工作。（7）项目经理理或现场负责责人安排的其其他工作。2.4工程技术术科（1）熟悉设计计资料，编制制实施性施工工组织设计和和分阶段的施施工方案，提提交项目技术术负责人批准准后实施。做做好施工技术术交底，制定定保证工程质质量安全的各各类技术措施施，以及施工工中的日常测测量工作。（2）严格技术术管理，组织织污水处理厂厂配套管网完完善工程污水水管网施工项项目设计资料料的审定和办办理变更设计计，组织竣工工文件的编制制，办理工程程项目移交和和竣工文件的的移交。（3）做好施工工设计文件、资资料、图纸的的收发、保管管，对施工队队提出的技术术问题及时予予以解答。（4）进行施工工生产的具体体实施，对施施工生产中所所需的材料、设设备、人员进进行合理配置置，切实做好好物资采购供供应，保障工工程建设顺利利进行。（5）监督检查查各单位机械械日常使用的的维护保养。（6）负责项目目的计量测试试工作，按检检验评定标准准对施工过程程实施监督。（7）根据现场场需要，提出出各种混合料料的施工配合合比，对土工工、各种混合合料、成品、半半成品负责取取样试验，并并提供试验数数据和报告。（8）负责各类类质量报表的的统计上报工工作。（9）负责编制制质量计划，组组织工程项目目的QC小组活动。依依据XX公司的质量方方针和本工程的质量量目标，制订订质量管理工工作规划，负负责质量综合合管理，行使使质量监察职职能。负责与与监理工程师师的业务联系系。（10）参与工工程质量、安安全事故的调调查、分析，对对质量事故的的调查做记录录，提出处理理建议。（11）参与工工程竣工资料料的收集编制制工作。（12）负责工工程合同管理理和控制，确确保正常履行行和既定目标标的实现。（13）按时向向业主、监理理工程师报送送有关工程报报表和资料。（14）精心做做好工程预算算、验工计价价、竣工结算算工作，及时时进行统计分分析，为指导导项目管理服服务。2.5办公室（1）负责项目目部的日常管管理工作，认认真执行公司司各项规章制制度，负责项项目部的劳动动人事工作。（2）负责项目目部门卫、食食堂等后勤保保障工作，确确保良好工作作和生活秩序序。三、工程管理目目标标1．管理目标：：质量量达到《建筑筑工程施工工质质量验收统统一一标准》合合格格标准并确确保保“黄山杯”。2.安全目标：：严严格按建设设部部颁发的《建建建筑施工安安全全检查标准准》（JBJ599-99）进行管理理，组织施工工。施工现场场卫生保洁自自开工至工程程竣工移交，本本工程位于城城区，围挡、提提示、警示标标志、标牌等等安全文明施施工严格要求求，精心管理理，杜绝一切切大小安全事事故。3.工期目标：：90天，采用分区平平行流水交交叉叉作业，优优化化组合，确确保保在计划工工期期前竣工。4.文明施工目目标标：按文明明施施工工地的的要要求进行管管理理，达到文明明施工工地地的的要求。四、施工总体思思路路及安排1.因工程工期期较较紧，将进进行行分段平行流水水施工,遵循“先下游后上上游，先深深后后浅”的施工原则则。2.整体施工安安排排：施工顺序安排：：临临时设施→临时便道→顶管施工→明挖施工→检查井施工→回填→清理撤场第四章各分分部部分项工程程的的主要施工工方方案与技术术措措施一、明挖铺设管管道施工工（一）施工前准准备备1．生产准备⑴、组织人员进进场到到现场搭设设临临时设施，工工工地办公生生活活区按标化化现现场的要求求设设置，每间间房房屋内安装装冷冷暖空调；；配配备好计算算机机、复印机机等等办公设备备。⑵按施工平面总总布置置图要求现现场场布置拌和和系系统、机械械停停放场，修建建临时道路路；；布置好临时时工棚作为为设设备、材料料堆堆放场地。⑶对施工场地内内所有有障碍物进进行行清理，包包括括坟墓、拆拆迁迁建筑垃圾圾等等。⑷通水、通电、通通路路，确保“三通”。⑸做好现场的排排水沟沟，保证雨雨季季场地无积积水水。⑹施工机械要维维修保保养、进行行性性能检测，新新新购或大修修机机械必须进进行行调试后方方可可使用。⑺开工前三日内内管理理人员到位位，劳劳务人员根根据据现场需要要分分批进场。2．技术准备⑴勘察现场:对对现场场的地质、地地地形进行调调整整核实，收集集施工资料料；；对照工程设设计图纸进进行行水系调查查，或或发现设计计遗遗漏，立即即以以文字报告告形形式向业主主、监监理和设计计院院汇报，并并提提出适当的的处处理办法或或变变更设计。⑵复核测量控制制点,,复测地面高高程；对全线线进行导线线点点、水准点点进进行复核并并根根据需要进进行行加密、放放线线。⑶复核纵、横面面，计计算土方量量。⑷组织有关人员员熟悉悉图纸、施施工工规范,编制详细的的施工组织织设设计和指导导书书,提供机械设设备、材料料、劳劳动力的数数量量和进场日日期期；⑸将施工组织设设计、安安全施工方方案案、现场总总平平面图等相相关关资料报送送业业主和监理审审批，按照照审审批意见由由项项目部发布布并并实施。⑹对各施工操作作人员员进行培训训和和技术交底底。班班组长必须须掌掌握工作的的技技术要求和和质质量标准以以及及进度、安安全全的要求，做做做到人人心心中中有数。⑺在项目技术负负责人人的组织下下，按按照有关要要求求，编制项项目目质量计划划，明明确各分部部分分项工程达达到到的质量目目标标，使质量量在在每个分项项上上达到具体体的的量化处理理确确定，对于于特特殊工序和和关关键工序，编编编制切实可可行行的作业指指导导书，明确确各各项责任和和质质量标准，使使使质量目标标得得以实现。⑻根据图纸设计计要求求，对砂浆浆和和混凝土进进行行试配，对对所所有使用的的水水泥、砂、石石石、钢材等等原原料进行试试验验。⑼制定测量控制制方案案。⑽根据施工的安安排，作作好主材计计划划、半成品品的的计划及进进场场时间。⑾做好建设地区区的自自然条件和和周周边环境的的调调查分析。⑿全面熟悉设计计文件件并进行现现场场的核实工工作作，发现问问题题及时根据据有有关程序提提出出修改方案案，并并报请业主主及及监理工程程师师审批。3．施工测量（1）技术标准准测量技术标准严严格格按设计图图纸纸和规范要要求求，确保排排水水及路面坡坡度度。（2）技术措施施①根据业主提供供的导导线控制点点和和高程控制制点点，在施工工范范围内建立立一一套导线控控制制网和高程程控控制网，并并得得到监理和和业业主复核认认可可，作为施施工工时依据。②对经过复核认认可的的导线和高高程程控制点采采用用永久性保保护护措施，如如用用砼加固等等，以以保证其使使用用中的准确确性性。将导线线点点桩移出路路幅幅，在施工工中中，导线点点毁毁坏后便于于及及时予以恢恢复复。③对使用的导线线点和和高程控制制点点每个月检检核核一次，防防止止由于其发发生生变化而引引起起的施工误误差差。④施工前，对所所使用用的经纬线线仪仪、水准仪仪、测测距仪等进进行行检校，合合格格后方可投投入入使用。⑤测量建立复核核制度度，避免错错误误。⑥进场后在监理理的陪陪同下对路路基基断面进行行复复测，并将将测测量详细资资料料及结果报报业业主及监理理。⑦进场后迅速砍砍伐各各种树木并并清清走，为测测量量放线创造造通通视条件。（二）、管道线线路测量定定位：1、测量前先复复核水水准点，符符合合规范要求求。2、在测量过程程中，沿沿管道线路路应应设临时水水准准点，水准准点点间距不大大于于100m并与原水准准点相闭合合。施施工水准点点应应按顺序编编号号，并测定定相相应高程。3、若管道线路路与地地下原有构构筑筑物交叉，必必必须在地面面上上用标志标标明明位置。4、定线测量过过程应应作好准确确记记录，并标标明明全部水准准点点和连接线线。5、根据图纸和和现场场交底的控控制制点，进行行管管道和井位位的的复测，做做好好中心桩、方方方向桩固定定井井位桩的验验桩桩、拴点工工作作，测量高高程程闭合差要要满满足规范要要求求。6、施工过程中中发现现桩钉错位位或或丢失及时时校校正或补桩桩。（三）、沟槽开开挖：1、根据现场实实际情情况，开槽槽以以机械开挖挖人人工配合的的方方式进行。管道槽底部的开开挖挖宽度为：：B=D1+2bb11式中B—管道槽槽底部的开槽槽槽宽度（㎜㎜）；；D1—管道结构构的外缘宽宽度（㎜）b1—管道一侧侧的的工作面宽宽度度（㎜）。槽下有地下水时时管管道一侧应应加加宽400㎜。各种管径的开挖挖宽宽度根据上上式式计算得出出。2、按设计图纸纸要求求和测量定定位位的中心线线，依依据沟槽开开挖挖尺寸，撒撒好好灰线。3、采用机械挖挖槽时时，应向机机械械司机详细细交交底，交底底内内容一般包包括括挖槽断面面、堆堆土位置，现现现有地下构构筑筑物情况及及施施工技术、安安安全要求等等，并并应指定专专人人与司机配配合合，其配合合人人员应熟悉悉机机械挖土有有关关安全操作作规规程，并与与测测量人员配配合合，及时量量测测槽底高程程和和宽度及放放坡坡，防止超超挖挖及放陡坡坡。4、机械挖槽，应应确确保槽底土土壤壤结构不被被扰扰动和破坏坏，开开挖时应在在设设计槽底高高程程以上保留20㎝左右一层层不挖，用用人人工清底（机机机挖人清）。5、人工清挖槽槽时，应应认真控制制高高程和宽度度，并并保护槽底底土土壤结构不不受受破坏。堆土边缘至槽边边的的距离应根根据据运输工具具而而定。(四)钢筋混凝凝土承插口口管道安装装：：砂石基础：沟槽槽开开挖边坡，施施施工可根据据管管道安装条条件件及土质情情况况自行调整整。回填砂石基础时时，应应根据砂石石基基础的厚度度分分层回填、夯夯夯实，整平平砂砂石后用平平板板振捣夯夯夯实实，夯实的的密密实应达到95%以上，应保保持砂石的的基基础的含水水量量。承插口管道地基基的的原状土层层不不得扰动，其其其地基承载载力力不应低于0.06Mpa，否则应进进行地基处处理理。管道铺设：（1）管道铺设设前的准准备工作1）准备好施工工机具具、工具、吊吊吊运设备、承承承插管、橡橡胶胶圈、润滑滑剂剂等材料。2）复核沟槽中中心线线和基础标标高高。3）清除承口内内表面面和插口外外表表面的油污污、杂杂物。4）按管径选用用相应应的橡胶圈圈，并并检查橡胶胶圈圈外观应无无气气泡、裂缝缝及及碰伤等缺缺陷陷。5）准备好润滑滑剂，用用刷子、布布头头沿插口涂涂刷刷一遍，然然后后将橡胶圈圈平平滑套入，橡橡橡胶密封圈圈放放置位置。（2）安管顺序序：1）从下游排向向上游游，插口向向下下游，承口口向向上游。以以吊吊车系下第第一一节管，将将管管头放在已已弹弹好线的检检查查井井墙内内壁壁处（承口口放放在来水方方向向，若是插插口口则放在出出水水方向），按按按照井中测测桩桩（既是中中心心桩又是高高程程桩）找好好中中心线及两两端端高程后，才才才能松吊回回臂臂。2）继续系稳第第二、第第三节管并并随随稳随测后后端端中线和高高程程直到另一一检检查井。带带承承口的半节节管管排在检查查井井的进水方方向向，带插口口的的半节管排排在在检查井的的出出水方向。3）为准确控制制管位位，须在第第一一节管的两两端端用支撑控控制制并固定。4）并以此做为为调节节下一节管管端端头中线位位置置及调整后后的的管头固定定方方法。（3）管节合拢拢采用两两只3t手扳葫芦方方法：手扳葫芦一端用用钢钢丝绳与承承口口拉钩连接接，另另一端作为为固固定反力端端，管管节合拢时时两两只手扳葫葫芦芦应放置在在管管节水平直直径径处，拉钩钩勾勾在被合拢拢管管节的承口口壁壁，手扳葫葫芦芦反力端可可用用钢丝绳，卡卡卡扣等固定定于于临时方木木，合合拢时两只只手手扳葫芦应应同同步拉动，使使使管节合拢拢。（4）管子承插插就位，放放松钢丝绳绳时时应进行下下列列检查：复核管节的高程程（标标高）和中中心心线。高程程有有误差时利利用用吊车系管管点点动找准；；高高时用特别别小小铲除去砂砂层层，低时塞塞入入砂料并用△小锺击实。检查承插口之间间的的间隙为9mm~15mm。就位稳好后，可可用22组4个楔形混凝凝土块以90°支承角,置于管道两两侧底角处处楔楔紧，其纵纵向向位置每组组距距离管端1／5处。(五)、混凝土土工程：本施工范围位于于市市区内，拟拟采采用商品混混凝凝土。混凝土运至浇筑筑地地点，应符符合合浇筑规定定的的塌落度，当当当有离析现现象象时，必须须在在浇筑前进进行行二次搅拌拌。混混凝土从搅搅拌拌机中卸出出到到浇筑完毕毕的的延续时间间，夏夏季不得超超过过90分钟。对模板及其支架架、钢钢筋和预埋埋件件必须进行行检检查，并做做好好记录，符符合合设计要求求后后方可浇筑筑混混凝土。在在浇浇筑混凝土土前前，对模板板内内的杂物和和钢钢筋上的油油污污等应清理理干干净，模板板应应已刷好脱脱模模剂，对模模板板的缝隙和和孔孔洞应予堵堵严严，对木模模板板应浇水湿湿润润。但不能能有有积水。踏步的安装应与与井井室支模同同时时进行，且且安安装位置正正确确，在混凝凝土土达到抗压压强强度前不得得踩踩踏，同时时安安装预留支支管管，支管与与井井壁衔接处处应应填充严密密。所所有预留管管长长度均为结结构构内皮往外外770厘米。使用振捣棒时，捣捣实混凝土的的移动间距不不得大于振捣捣棒作用半径径的1.5倍，振捣棒棒与模板的距距离不应大于于其作用半径径的0.5倍，应避免免碰撞钢筋、模模板、预埋件件等。振捣棒棒插入下层混混凝土内的深深度不得小于于300毫米。(六)、混凝土土养护：对已浇筑完毕的的混混凝土采用用塑塑料布及草草帘帘覆盖，应应保保持塑料布布内内的混凝土土湿湿润。混凝凝土土的浇水养养护护时间在春春季季对普通硅硅酸酸盐水泥或或矿矿渣硅酸盐盐水水泥拌制的的混混凝土，不不得得少于7天，对有抗抗渗要求的的混混凝土，不不得得少于14天。(七)、井室砌砌筑工程：：砌砖前必须对砌砌筑筑所用材料料进进行检验和和试试验，合格格后后方可使用用。砌砌砖前必须检检查基底的的尺尺寸，高程程及及底板混凝凝土土强度是否否符符合要求。砌砌砌圆井时应应随随时掌握直直径径尺寸，井井室室（筒）内内的的踏步在安安装装前刷防锈锈漆漆，砌筑时时应应注意踏步步相相互间尺寸寸，并并用砂浆埋埋固固。1）与混凝土基基础相相接的砌筑筑面面应先清扫扫，并并用水冲刷刷干干净。2）砌砖前应根根据所所放井位线线，撂撂底摆缝确确定定法砌筑。3）砌井时，砂砂浆应应满铺满挤挤，灰灰缝不得有有竖竖向通缝，水水水平灰缝厚厚度度和竖向灰灰缝缝宽度一般般以以1㎝为标准。4）砌墙如有抹抹面，应应随砌随将将挤挤出砂浆刮刮平平，如为清清水水墙，应随随砌砌随刮缝，其其其缝深1㎝为宜，以以便勾缝。(八)、闭水试试验：管道安装完毕，还还土之前应进进行闭水试验验，试验按《给给水排水管道道施工及验收收规范》（GB502268）第10.3节方法进进行，具体做做法如下：1）胸腔还砂全全部完完成后即可可进进行闭水试试验验。2）闭水试验的的水位位，应为试试验验段上游管管道道内顶以上上22m，如上游管管道内顶水水位位由于井室室限限制＜2m（但不得＜＜0.5m时，其允许许渗水量可可按按：水位＜＜22m的允许渗水水量=√H/2×允许渗水量量，H为上游管内内顶至试验验水水位的高度度（单单位为m）。3）闭水试验应应在管管道与检查查井井灌满水经经过过24小时后再进进行，4）对渗水量的的测量量时间≮30min。实测渗水量按下下式式计算q=WW/T·LL。q―实测渗水量量（L／／min·mm）W―补水量（LL）T―观测时间（mminn）L―试验段长度度（m）二、顶管工程施施工工方案2.2工作坑、接接收坑（沉沉井井或倒挂井）制制作顶管工作坑、接接受受坑的工作作面面尺寸、结结构构与顶管管管径径、长度、方方方法和选用用的的施工机具具并并与土质、顶顶顶管机具、操操操作空间、垂垂垂直运输等等各各方面因素素有有关、沉井尺寸工作坑长度L≥≥bb1+b2+b3+L11+L2++LL3+L44L：工作坑长度度b1：后座或后后背墙厚厚度，取b1=60cmm；b2：刚性顶厚厚度，取取b2=35ccm；b3：环形顶铁铁厚度，取取b3=35cmm；L1：管材长度度L=11.2ML2：主油缸长长度，取取L2=11100cm；L3：安装余量量,取LL4=300cmL4：出土空间间L4==30CMM本工程工作坑尺尺寸寸根据设计计图图纸要求来来确确定。、沉井的构造当地下水降至设设计计基坑以下下后后，开始沉沉井井（工作坑坑、接接受坑）工工程程的施工，沉沉沉井的组成成部部分包括井井筒筒、刀脚、、底底板。井筒：即沉井的的井井壁，是沉沉井井的主要组组成成部分，它它作作为地下构构筑筑物的维护护结结构和基础础，要要有足够的的强强度，其内内部部空间可充充分分利用。井井筒筒是靠它的的自自重克服筒筒壁壁周围的土土的的摩阻力而而下下沉。井筒筒采采用用钢筋筋混混凝土制成成。刀脚：刀脚在沉沉井井井筒的下下部部，形状为为内内刃环刀，其其其作用是使使井井筒下沉时时减减少井壁下下端端切土的阻阻力力，并便于于操操作人员挖挖掘掘靠近沉井井刃刃刀脚外壁壁的的土体。刃刃脚脚的高度视视土土质的坚硬硬程程度而异，当当当土质松软软时时应适当加加高高。刃脚下下端端有一个水水平平的支承面面，通通称刃脚踏踏面面，其底宽宽为为150~33000mm，刃刃脚踏面以以上上为刃脚斜斜面面，在井筒筒壁壁的内侧，它它它与水平面面的的夹角一般般为为50。~60。。当沉井在在坚硬土层层中中下沉时，刃刃刃脚踏面的的底底宽宜取1550mm；为为防止刃脚脚踏踏面受到损损坏坏，用角钢钢加加固。底板：沉井的底底板板在井筒的的下下部，是沉沉井井的井底。为为为增强井壁壁与与底板的连连接接，在刃脚脚上上部井壁上上留留有连接底底板板的企口凹凹槽槽，深度为10~200ccm。2.2.3、沉沉井井的施工工工序序沉井施工包括沉沉井井制作和沉沉井井下沉及封封底底几个主要要部部分。根据据不不同情况和和条条件，可采采取取一次制作作一一次下沉；；也也可以制作作与与下沉交替替进进行，由于于本本工程管网网埋埋深较浅，故故故采用一次次下下沉，一次次下下沉的一般般施施工顺序为为：：施工准备→打井井点点或大口井→排水→铺砂垫层、垫垫垫木→支刃脚内的的模板→绑扎刃脚钢钢筋→支刃脚外模→浇注刃脚混混凝土→养护→支井壁内的的模板→绑扎钢筋→支井壁外的的模板→浇注井壁的的混凝土→养护→拆除井壁和和刃脚的模模板板→抽除垫木→挖土、下沉→浇注底板垫垫层混凝土→磅渣钢筋→浇注地板混混凝土→养护→封底→养护→对沉井内及及上部结构构施施工。（1）沉井的制制作沉井井筒的制作作分分两部分，即即即刃脚的制制作作和井壁的的制制作。A、垫木支模当最先下沉那一一节节的沉井井井筒筒的重量较较大大，且土基基的的允许承载载力力小于井筒筒自自重时，在在井井筒的刃脚脚踏踏面下铺垫垫木木，以扩大大支支承面积。垫木可使用铁道道上上的枕木（其其其规格为166cm×222cm×2250cmm），也可用用其它规格格的的材料制作作。为为确保垫木木下下的土面平平整整，也便于于在在井筒下沉沉的的抽出垫木木，常常在垫木下下铺铺设砂垫层层。垫木应在刃脚踏踏面面中线的平平面面位置上对对称称、均匀铺铺设设，几根组组成成一组。铺铺设设的程序是是：：先铺设平平面面垂直轴线线与与刃脚踏面面中中心的4个交点处的的垫木，再再按按等间距离离设设其它垫木木，为为便于在井井筒筒下沉时抽抽出出垫木，相相邻邻垫木之间间应应有不小于于220cm的净净距。在铺铺完完垫木后，用用用砂和碎石石把把垫木与垫垫木木之间的空空隙隙填满，并并使使之呈密实实状状态，保持持与与垫木表面面相相同的高程程。垫垫木的表面面必必须保证为为一一水平面，需需需进行测量量、找找平、其误误差差应控制在±10mm以内内。B、浇筑混凝土土应将沉井井壁一一周周分成若干干段段，浇筑混混凝凝土同时应应对对称均匀分分层层进行，避避免免高差悬殊殊、压压力不均匀匀，造造成地基不不均均匀下沉或或产产生倾斜。井井井壁有抗渗渗要要求时，应应采采用抗渗混混凝凝土。上、下下下节井壁的的施施工缝要处处理理好，以防防渗渗漏水。施施工工缝可作成成凹凹式或凸式式。施施工缝处凿凿毛毛并冲洗处处理理后，先浇浇一一层石子（配配配比中用量量减减半）混凝凝土土，然后再再继继续正常浇浇筑筑混凝土。（2）沉井下沉沉A、沉井下沉准准备当沉井井筒的混混凝凝土强度达达到到不低于设设计计强度的75%时方可拆除除刃脚模板板及及垫木。沉井下沉前应封封堵堵井壁全部部预预留孔洞，对对对较大的孔孔洞洞用水泥砂砂浆浆砌砖封堵堵，并并在靠土的的一一侧用水泥泥砂砂浆抹面。封封封堵孔洞用用的的砂浆强度度应应满足下沉沉时时能抵抗土土压压力和水压压力力的要求，还还还要考虑便便于于拆除。沉井下沉前应检检查查降、排水水效效果，当达达到到施工组织织设设计的要求求后后方可开始始下下沉。放线定位。沉井井下下沉前，先先在在外井壁上上各各对称弹出4条垂线，以以测定沉井井下下沉时的倾倾斜斜度。在沉沉井井内部4条垂线绘制制水平测量量标标尺，并在在坑坑基的相对对位位置设水平平指指示标尺，以以以此测定沉沉井井的下沉量量及及下沉偏差差。检查沉井下沉使使用用的挖土、出出出土、运土土等等机械、设设备备、工具是是否否完好，数数量量是否能满满足足要求。当沉井附近有已已建建成的建筑筑物物或管线时时，应应在有关位位置置设置沉降降变变形观测点点，并并在沉井下下沉沉和施工排排水水期间定期期观观测其变形形情情况，直至至沉沉井封底完完毕毕施工停止止抽抽水满3个月为止。B、沉井下沉的的施工工方法分层挖掘，每层层厚厚度约为300cm，中央央部分的土土面面应始终高高于于四周的土土面面30cm以上上；双孔和和多多孔沉井各各孔孔中的土面面应应相平，其其高高差应不大大于于20cm。沿沿刃脚内壁壁应应保留土台台，土土台宽度可可根根据沉井内内的的土质决定定，当当土质松软软时时土台宽度度应应大些；土土质质坚硬时土土台台宽度可小小些些，一般为为22m左右；沉沉井下沉时时，按按平面轴线线的的位置逐层层沿沿外边四周周挖挖去土台。当当当土台经不不住住沉井刃脚脚的的挤压时土土体体破坏坍落落，沉沉井边均匀匀地地下沉，每每次次下沉宜控控制制在20cmm左右。在挖挖除刃脚附附近近和刃脚下下部部的土时要要求求对称均衡衡，挖挖土的速度度要要相同，土土面面的高程要要保保持一致（纠纠纠偏时除外外）。要要加强施工工力力量，争取取在在最短的时时间间挖完，以以保保持沉井的的均均匀下沉。沉沉沉井内的排排水水沟、集水水井井，应随着着沉沉井的下沉沉而而随时施做做，其其断面和深深度度应不小于于规规定值。排排水水沟应经常常保保持畅通，集集集水井内应应经经常保持最最低低水位。（3）沉井的纠纠偏纠正倾斜的方法法沉井四周土质软软硬硬不均及挖挖土土不当引起起的的沉井倾斜斜的的纠偏方法法有有3种，即：A、挖土纠偏，即即通通过调整挖挖土土的高差，及及及调整沉井井刃刃脚处保留留土土台的宽度度，进进行纠偏。在下沉较慢的一一侧侧多挖土，逐逐逐步挖掉刃刃脚脚处的土台台使使刃脚悬空空，其其高度宜为为220cm。沿沿刃脚四周周长长度宜为沉沉井井直径的1/2多保留刃脚脚处土台的的宽宽度；如该该处处土体松软软时时，应夯实实或或填碎石作作为为加固处理理；；并在该处处井井筒外部地地面面上堆土夯夯实实，以增加加其其抗力和摩摩阻阻力。采用用上上述的方法法，如如果一次不不能能全部纠正正偏偏斜，可按按上上述的方法法重重复进行，至至至符合规定定误误差为止。而而而后按正常常下下沉挖土。B、射水纠偏。沉沉井井在下沉过过程程中发生偏偏斜斜而用挖土土纠纠偏扔不见见效效时，采用用向向下沉较慢慢一一侧的沉井井井井筒外部沿沿外外壁四周注注射射压力水，使使使该处的土土成成为泥浆，以以以减小土的的抗抗力；泥浆浆还还起润滑作作用用，减小沉沉井井外壁与土土之之间的摸阻阻力力，促使沉沉井井较高的一一侧侧迅速下沉沉。当当纠偏到接接近近正常位置置时时应停止射射水水，并应将将沉沉井外壁与与土土之间的空空隙隙用细土或或砂砂填充。C、局部增加荷荷载纠纠偏。当井井筒筒在下沉过过程程中出现倾倾斜斜时，可在在井井筒较高的的一一侧增加荷荷载载（一般采采用用铁块、砂砂石石袋加压），或或用震动机震震动，促使井井筒较高侧较较快下沉。一一般讲，该方方法适用于小小型沉井的情情况。上述几种纠偏方方法法可单独使使用用，也可综综合合使用。但但是是在沉井下下沉沉中及时发发现现偏差，及及时时采取有效效措措施纠偏，控控控制偏斜量量是是控制沉井井中中心位移保保证证下沉质量量的的关键。（4）泥浆减阻阻泥浆减阻，是在在沉沉井下沉时时向向井筒外壁壁与与土之间注注入入触变泥浆浆，使使其成为泥泥浆浆滑润套，使使使沉井在泥泥浆浆套包囊中中下下沉，减阻阻效效果较好，一一一般沉井在在泥泥浆套中下下沉沉比常规下下沉沉可减少摸摸阻阻力50%~770%。（5）沉井封底底当沉井沉到设计计标标高，经观观测测8h累计下沉量量不大于100mm时，即即应进行封封底底工序。封底前的准备工工作作排水封底（干封封底底）。当沉沉井井下沉到设设计计标高后，井井井内继续降降水水，保持较较低低的地下水水位位，清楚井井底底余土，整整平平土基使土土基基面由沉井井内内壁四周向向集集水井倾斜斜，在在集水井处处为为最低点。由由由集水井向向井井壁四周辐辐射射挖排水沟沟，然然后在土基基上上铺5~10ccmm粗砂或细石石，在其上上及及排水沟底底和和壁上铺土土工工布，而后后在在土工布及及排排水沟内填填铺铺碎石或卵卵石石滤料（滤滤料料的厚度应应根根据地下水水涌涌水量的多多少少而定，一一般般不得小于500cm），使使沉井底的的地地下水通过过滤滤料层及排排水水盲沟汇集集到到集水井中中，用用泵排出。为防止浇筑垫层层混混凝土时污污染染滤料，以以及及防止新浇浇筑筑的混凝土土在在凝固前被被地地下水冲刷刷，应应在滤料上上铺铺土工布或或塑塑料布，作作为为混凝土和和滤滤料的隔离离层层，在隔离离层层上浇筑混混凝凝土垫层和和钢钢筋混凝土土底底板。垫层层和和底板应留留出出集水井的的位位置，待强强度度达到要求求时时封底，封封底底材料采用用毛毛石混凝土土（混混凝土最薄薄处处厚60CMM）。2.3.顶管施施工工原理、原理顶管施工的工艺艺原原理是：在在铺铺设管道前前管管道线的一一端端事先建造造一一个工作坑坑，在在坑内的顶顶部部轴线后方方，布布置一组行行程程较长的导导轨轨。将敷设设的的管道放在在主主油缸前面面的的导轨上，管管管道的最前前端端安装工具具管管，主油缸缸顶顶进时，以以工工具管开始始推推着前面的的管管道挤过坑坑壁壁上的穿墙墙管管，把管道道压压入土中。与与与此同时，进进进入工具管管的的泥土被不不断断挖掘排出出管管外(取土的方法法分机械取取土土、人工取取土土)。当主油缸缸达到最大大行行程后缩回回，放放入顶铁，主主主油缸继续续顶顶进。如此此不不断加入顶顶铁铁，管道不不断断向前延伸伸，当当坑内上的的管管道几乎全全部部顶入土中中后后，缩回主主油油缸，吊去去全全部顶铁，将将将下一节管管段段吊下坑，安安安装在管段段的的后面，接接着着继续顶进进，如如此循环施施工工，直至顶顶完完全程。（见见见顶管施工工图图）.顶进系统安装在工作坑内内的的顶推设备备称称为顶进系系统统,其中主要设设备是主油油缸缸,其作用是造造成强大的的顶顶力将管道道沿沿着设计轴轴线线顶出工作作坑坑。（1）、定位数台主油缸组成成顶顶管主站。主主主油缸布置置原原则是左右右对对称，可以以是是2、4、6、8台。无论采采用几台油油缸缸，其合力力中中心是依据据顶顶推的需要要决决定的。管管道道正面阻力力的的合力中心心可可通过计算算确确定。正面面阻阻力可分解解成成三角形和和矩矩形两部分分，矩矩形部分的的合合力中心通通过过圆心。三三角角形部分的的合合力中心低低于于圆心。三三角角形的阻力力的的合力中心心比比管中心低R/4。由此可见见圆形断面面的的三角形阻阻力力合力中心心是是有区别的的。（2）顶进设备备管轴线离底板的的高高度确定以以后后，主油缸缸的的合力中心心高高度也相应应确确定。顶进进设设备安装时时均均应以此为为依依据。顶进进设设备包括：：导导轨、主油油缸缸、顶铁、后后后背及后座。a.导轨导轨安装在前方方，接接近穿墙管管。它它的作用是是支支托未入土土的的管段和顶顶铁铁，起导向向的的作用。钢管顶管导轨是是拼拼装式的，轴轴轴线方向的的长长度可任意意组组合。支托托钢钢管的轮子子间间距B2是可以调节节的，因此此同同一付导轨轨可可适合几种种不不同管径的的顶顶管。钢筋混凝土管导导轨轨支托轨道道有有两种，（a）是面支承承，（b）是线支承承，管道较较大大时宜采用用面面支承。导轨应牢固地固固定定在底板上上，底底板上应有有预预埋板与导导轨轨联结。导导轨轨对管道的的支支撑角一般般选选用60°。导轨安装装应顺直、平平平行，等高高或或略高与该该处处管道的设设计计高程，其其纵纵坡应与管管道道的设计一一致致。导轨安装的允许许偏偏差为：轴线位置：左右右33mm。顶面高程：0～～++3mm两轨间距：±22mmm。b.主油缸主油缸是顶进系系统统的核心，安安安装时应根根据据以确定的的合合力中心位位置置，左右对对成成布置。主主油油缸轴线应应与与管轴线平平行行，与后背背（或或后座）垂垂直直。油缸着着力力点无间隙隙。主主油缸一般般应应安放在支支架架上，对自自重重较轻的主主油油缸可以不不用用支架。主油缸的顶力一一般般采用1000KKN、2000KKN、3000KKN和4000KKN，行程要长长，一般应应大大于1m，否则影影响顶管施施工工效率。长长行行程油缸是是发发展方向，行行行程长可以以减减少吊放顶顶铁铁的次数，提提提高施工效效率率。如行程程长长度超过下下井井管段的长长度度，则可以以取取消顶铁，施施施工效率更更高高。钢筋混混泥泥土管段一一般般长度为2..0m或2.5m。所所以采用行行程程3.0m的主主油缸就可可以以取消顶铁铁。国国外直线顶顶管管，管段长长度度采用3.00m或3.5m，采采用4.0mm行程的长油油缸，取消消顶顶铁，4.00m行程的长长油缸国内内已已有引进。长行程油缸一般般是是双行程推推力力油缸。油油缸缸行程分两两节节，而且每每节节顶力不减减。它它的第一节节工工作时，顶顶力力由大活塞塞产产生。第一一节节顶到位后后，第第二节活塞塞杆杆继续向前前伸伸出。第二二节节的顶力由由第第二节活塞塞杆杆的液压面面加加第二节活活塞塞杆内的小小活活塞面共同同产产生。该油油缸缸的工作原原理理也可以理理解解为由两只只双双作用油缸缸组组成，其中中第第二只油缸是是第二活塞塞，这这是一只倒倒装装的油缸。常常常用主油缸缸的的主要技术术性性能见下表表。常用主油缸的主主要要技术参数数型号YDT19600200t300tYDT40000工作压力（Mppaa）49325045油缸活塞直径（mmm）Ф220Ф280Ф2665Ф280/Ф22355Ф330工作推力（kNN）1960200030004000行程（mm）1100300040001100回油压力（Mppaa）50外形尺寸（外径径××长度）Ф300×155888Ф340×244000Ф335×288500Ф430×166577自重（kg）72013181336特点双作用双行程、等推力力双行程、等推力双作用生产厂家四平建机厂江都气动元件厂厂WESTFALLIIA四平建机厂主站油泵车的流流量量可按顶推推进进度、油缸缸数数量、油缸缸活活塞直径计计算算决定。主主站站顶推速度度一一般控制在在110cm//mmin。油泵车流流量按下式式计计算：Q=πnvd22/40000式中Q——油泵泵车流量（L//min）；n——油缸数量量；v——主站顶进进速度，取取v=10ccmm/min；d——油缸活塞塞直径（ccm）。c.顶铁顶铁是为了弥补补油油缸行程不不足足而设置的的。顶顶铁要传递递顶顶力，所以以顶顶铁两面要要平平整，厚度度要要平均，受受压压强度要高高，刚刚度要大，以以以确保工作作时时不会失稳稳。顶顶铁厚度要要小小于油缸的的行行程。顶铁铁厚厚度可按下下式式计算：t=l-l1--ll2式中t——顶铁铁厚度（mm）；；l——主油缸行行程（mmm）；l1——回弹量量，取l1==100mmmm；l2——吊放间间隙，取l22=100mmmm。例如油缸行程是是11.1m，顶顶铁厚度是是9900mm。顶铁形状有两种种：：弧形顶铁铁和和U形顶铁。弧弧形顶铁的的开开口是向上上的的，它是由由两两块弧形的的钢钢板之间焊焊上上筋板或无无缝缝钢管而成成的的。弧形顶顶铁铁一般用语语钢钢筋混泥土土顶顶管。弧形形的的内圆与钢钢筋筋混泥土管管的的内径相等等，内内缘焊上钢钢板板，便于行行走走和车辆进进出出。U形顶铁的开口口也是是向上的，结结结构与弧形形顶顶铁相同，仅仅仅仅外形不不铜铜，一般用用语语钢管顶管管。这这中顶铁便便于于人员行走走，但但车辆进出出不不方便适用用于于管道排泥泥。另一种顶铁是环环形形顶铁，外外形形成闭合状状。是是直接与管管段段接触的顶顶铁铁，它的作作用用是将顶力力尽尽量均匀传传递递到管段上上。用用于钢筋混混凝凝土顶管的的环环形顶铁（见见见图），d..后背后座座后背指将主油缸缸的的顶力传递递到到土体上去去的的承重结构构。由由于工作坑坑设设计为是沉沉井井，则井墙墙就就是很大的的后后背，不需需要要再添后背背。这这时为了使使作作用于井墙墙上上的油缸反反力力扩散，保保护护井墙不受受损损伤，在井井墙墙前加枕木木钢钢板后座。2.4顶管施工工(1)后靠背土土体体的强度复复核核本工程拟采用装装配配式后靠背——组合式钢箱箱加砂浆垫垫层层，并紧贴贴井井壁。管节节能能否顺利顶顶进进与后靠背背的的承受力能能否否满足顶力力要要求有很大大关关系，因此此后后靠背的承承受受力必须满满足足传递最大大顶顶力的需要要，本本工程后座座千千斤顶的总总顶顶力为250t/个×2个=500t。本工程土质为粘粘土土、局部淤淤泥泥质土，孔孔隙隙率较小。C、φ、γ取各土层的的加权平均均值值——土层的内聚聚力10kPa、内摩摩擦角15o、重度18KKn/m33。后后靠背土体体承承受力的计计算算如下：取取后后座井壁投投影影面积π×40000mmm×40000mmm。R=αB(γH2Kp/2+22CH√Kp+γHhKp)=2×3.55×(18×62××1.7/22+2×15×6×1.33+18×66×1.0×1..7)=67788.8kN>50000kN——千斤顶总顶顶力（后座座进进行双液化化学学灌浆，增增加加的土体强强度度作为安全全筹筹备，所以以满满足顶进要要求求）其中：：KKp——被动土压力力系数Kp==tg2((445+φ/2)=11.7；H——后靠背高度度，取工作作井井为6米；h——后靠背离地地面的深度度11.0米；因为工工作作井为钢筋筋砼砼，故将其其视视为一刚体体以以简化运算算。4.5..2工具头的选选择工具头是是顶管的关键键，不同的工工具头有不同同的特性，所所以应依据工工程特点、地地质情况选择择相应的工具具头。本标段段顶管穿越的的地层主要为为淤泥层。本本工程采用泥泥水平衡工具具头，该工具具头避免了大大量泥浆排放放的缺点，具具有施工方便便、工艺相对对简单的特点点。工具头的的外形详见“下图”。泥水平衡工具头头示示意图（2）泥水平衡衡顶管设设备泥水平衡顶管设设备备工作原理理：：其基本原理理是主轴偏偏心心回转运动动而而破碎的泥泥水水平衡顶管管机机，其刀盘盘的的正面，开开口口比较大，便便便于大块的的卵卵石等能进进入入顶管机内内，刀刀盘正面上上下下两个泥土土和和石块的进进口口，其开口口的的面积约占占顶顶管机全断断面面的15%～20%。刀盘由设在主轴轴左左右两侧的的电电动机驱动动。电电动机是通通过过行星减速速器器带动小齿齿轮轮，然后再再带带动设在中中心心的大齿轮轮。大大齿轮与主主轴轴及轧辊联联接接成一体。主主主轴的左端端安安装有刀盘盘。这这样，只要要刀刀盘驱动电电机机转动，刀刀盘盘也就转动动，同同时轧辊也也转转动。在掘掘进进机工作时时，刀刀盘在一边边旋旋转切削土土砂砂的同时还还一一边作偏心心运运动把石块块轧轧碎。被轧轧碎碎的石块只只有有比泥土仓仓内内与泥水仓仓联联接的间隙隙小小才能进入入掘掘进机的泥泥水水仓，然后后从从排泥管中中被被排出。另外，由于刀刀盘运运动过程中中，泥泥土仓和泥泥水水仓中的间间隙隙也不断地地由由最小变到到最最大这样循循环环变化着，因因因此，它除除了了有轧碎小小块块石头的功功能能以外还始始终终能保证进进水水泵的泥水水能能通过此间间隙隙到达泥土土仓仓中，从而而保保证了掘进进机机不仅在砂砂土土中，即使使在在粘土中也也能能正常工作作。一般情况下，刀刀盘盘每分钟旋旋转转4～5转，每当刀刀盘旋转一一圈圈时，偏心心的的轧碎动作作达达20～23次。由于本本机有以上上这这些特殊的的构构造，因此此它它的破碎能能力力是所有具具有有破碎功能能的的掘进机中中最最大的，破破碎碎的最大粒粒径径可达掘进进机机口径的40%～45%之间，破碎碎的卵石强强度度可达200Mppa。（4）正常顶进进1、顶进过程中中，要要求边注入入触触变泥浆边边顶顶进，不注注浆浆不顶进的的原原则。2、停止顶进或或拼接接管段、排排除除故障等原原因因造成短期期或或长期停顶顶时时，要求工工具具头中注泥泥浆浆平衡土压压力力。3、重新开始顶顶进时时，应对整整个个管路进行行补补浆。4、顶进一节混混凝土土管后，回回缩缩千斤顶，拆拆拆开水、电电、气气、通风、泥泥泥浆管路，吊吊吊入下一节节管管段，调直直对对中，安装装好好接头止水水材材料，安装装回回各顶铁，接接接通各管线线，开开动油泵顶顶进进一千斤顶顶行行程，测量量，纠纠偏，安放放顶顶铁顶进，直直直至放一节节混混凝土管，又又又重复上述述流流程。（5）顶管自动动引导系系统在顶进过程中，为为保证管道按按设计轴线顶顶进，要求“勤测勤导向向”，即根据测量量结果发现的的机头偏差，操操纵机头纠偏偏，使其按设设计轴线前进进。这在长距距离顶管中靠靠人工测量困困难很大：要要勤测，就要要花费很多时时间进行测量量，不仅测量量工作量很大大，而且大大大降低顶管进进度，从而测测量操作、测测量计算工作作量都相当大大，如果靠手手工来完成会会很大程度上上影响顶进和和纠偏。为此此XX公司准备采用用先进的“激光指向仪仪”来完成指向向工作，提高高顶管的施工工精度和顶进进进度。XX公司采用的的泥水平平衡顶管机机，通通过“激光指向仪仪”的激光点在在激光靶的的位位置，可随随时时观测工具具头头的方向，实实实现了对机机头头的跟踪测测量量，做到“随顶随测”，能有效地地保证了顶顶管管的质量并并大大大提高整整体体施工进度度。只只需要定时时检检测和分析析指指向仪的方方向向的准确性性，及及时通过工工具具头的导向向功功能，使管管道道沿预定线线路路前进；（6）顶进线路路的控制制方法及其其设设备顶进线路的控制制主主要依靠设设备备的正确操操作作，来达到到纠纠偏目的。XXXX公司拟投入本本工程的工工具具头自身有有一一段纠偏段段，纠纠偏的最大大角角度范围能能够够达到3.12o。顶进线路的控制制主主要依靠施施工工操作的预预见见性，纠偏偏只只能作为辅辅助助措施，为为了了使管段按按照照设计要求求的的高程和方方向向顶进，在在顶顶进过程中中应应不断对工工具具管的高程程、方方向、转动动进进行测量。为为为保证管道道按按设计轴线线顶顶进，要求“勤测勤纠”，即根据测测量结果发发现现的机头偏偏差差，操纵机机头头纠偏，使使其其按设计轴轴线线前进。超长距离顶进采采用用激光全站站仪仪配合“激光指向仪仪”测量，对扭扭转可用垂垂线线测量。工具管在穿墙时时，每每顶进30ccm测量不少少于一次，及及及时指导纠纠偏偏，偏差变变化化较大时应应增增加测量次次数数，每顶进进330m须作一一次校核，并并并根据测量量数数据做出偏偏差差曲线图。测量要求：仪器器经经校正，固固定定牢固，做做好好记录，及及时时联系，指指导导纠偏，控控制制点须严格格校校核。纠偏是顶管施工工的的关键环节节，纠纠偏方法如如下下：工具头前方有纠纠偏偏节，纠偏偏节节中安装有有纠纠偏千斤顶顶，顶顶进过程中中，根根据测量反反馈馈的结果，调调调整纠偏千千斤斤顶，使工工具具头改变方方向向，从而实实现现顶进方向向的的控制。如如果果工具头的的方方向偏差超超过过5mm，即应应采用纠偏偏千千斤顶进行行纠纠偏。混凝土管顶出穿穿墙墙管及在长长度度30-400mm范围内的偏偏差是影响响全全段偏差的的关关键，特别别是是出墙洞时时，由由于管段长长度度短、工具具头头重量大，近近近出洞口土土质质易受扰动等等因素的影影响响，往往会会导导致向下偏偏，此此时，应该该综综合运用工工具具头自身纠纠偏偏和调整千千斤斤顶的作用用力力合力中心心来来控制顶管管方方向。纠偏应贯穿在顶顶进进施工的全全过过程，必须须做做到严密监监测测顶管的偏偏位位情况，并并及及时纠偏，尽尽尽量做到纠纠偏偏在偏位发发生生的萌芽阶阶段段。XX公司采用的的泥水平平衡顶管机机，引引进了自动动化化纠偏控制制系系统，“激光指向仪仪”的激光点在在激光靶的的位位置的偏移移量量，向自动动化化中央控制制系系统传输，通通通过设定的的偏偏移值与调调节节纠偏油缸缸的的纠偏量的的关关系参量，控控制系统能能够够自动调整整纠纠偏油缸的的纠纠偏量，能能够够做到“随测随纠”实现顶进方方向的自动动控控制。（7）出土本工程采用的泥泥水水平衡顶管管机机，工具头头切切削搅拌土土体体后，由沙沙砾砾泵将粘稠稠余余的泥浆从从前前仓送出，通通通过管道输输送送至工作井井外外的泥浆池池，经经过处理后后，泥泥浆循环回回工工具头，余余渣渣外运。每个工作面每天天工工作能力为为顶顶进10米，每天的的出出土量约111.3m3，残渣量量约6m3，废浆浆约18m3。按进进度要求每每天天须顶进8米，另外两两米为工期的的的富余量，当当当顶进过程程中中须处理地地下下障碍物时时仍仍可保证工工程程部工期。XX公司采用的的泥水平平衡的机械械顶顶管机，工工具具头切削搅搅拌拌的土体，在在在后座顶进进的的作用下，进进进入并挤压压密密封隔板，隔隔隔板上设置置有有土压力检检测测仪，随时时检检测并输送送压压力值到自自动动化中央控控制制系统，通通过过向自动化化中中央控制系系统统设定的维维持持前面土体体稳稳定的压力力值值范围，控控制制系统能够够自自动启动和和关关闭沙砾泵泵。（8）顶管进出出洞口的的安全措施施顶管进出洞口对对顶顶管来说是是非非常重要的的环环节，为了了顺顺利顶进，根根根据现场情情况况进行以下下方方法处理：：如果土质不是很很软软，则可采采用用门式加固固，所所谓门式加加固固，就是穿穿墙墙时为防止止工工具头流水水流流泥导致地地面面塌陷，发发生生安全事故故，或或者顶进方方向向失去控制制，对对所顶管道道外外径的两侧侧和和顶部的一一定定宽度和长长度度的范围内内进进行加固，对对对穿墙管前前方方土体采用用化化学浆液进进行行灌浆加固固，以以提高这部部分分土的强度度，从从而使工具具管管在出洞或或进进洞时土体体不不发生坍塌塌现现象。如果土质比较软软，则则在管子顶顶进进的一定范范围围内，对整整个个断面进行行加加固，加固固的的方式和前前述述基本相同同。如果土质比较好好，硬硬度较高，挖挖挖掘面上的的土土体又能自自立立，这时也也可可不对土体体进进行加固。（9）防止地面面沉降1、根据提供的的地质质资料，本本顶顶管施工所所穿穿过的地层层主主要为淤泥泥层层。根据该该土土层情况，XXXX公司决定采用用密封式泥泥水水平衡法，能能能够尽量减减少少地面的沉沉降降。2、进行地面沉沉降监监测在顶管管施施工沿线按按一一定间距布布设设沉降监测测点点，用于监监测测顶管顶进进施施工期间的的地地面沉降量量，根根据监测情情况况及时采取取相相应的措施施对对路面的沉沉降降进行处理理。3、引发沉降因因素①掘进工作面的的塌方方是造成地地面面较大沉降降的的主要原因因。塌塌方造成超超量量出土，覆覆盖盖层土体松松动动，以致地地面面沉降。②开挖端面的取取土量量过多或过过少少，使工具具管管推进压力力与与开挖土体体压压力不平衡衡，造造成地面沉沉降降或隆起。③管道外壁空隙隙（工工具管外径径与与管外径之之差差）引起的的地地层土体损损失失④纠偏造成沉降降，工工具管纠偏偏后后，刃脚后后形形成一个空空隙隙，纠偏角角越越大，空隙隙越越大，管道道顶顶进时周围围的的土体便会会坍坍入空隙造造成成地面沉降降。⑤触变泥浆造成成沉降降，顶管施施工工为了降低低阻阻力，在管管道道周围注触触变变泥浆，一一旦旦施工结束束，触触变泥浆就就会会泥水分离离，因因触变泥浆浆含含泥率仅为为百百分之几，四四四周的土体体就就会向管壁壁坍坍落，造成成地地面沉降。4、处理措施施工前应对工程程地地质条件和和环环境情况进进行行周密细致致的的调查，制制定定切实可行行的的施工方案案，并并对距离管管道道近的建筑筑物物和其它设设施施采取相应应的的加固保护护措措施。根据工具头前方方设设置的测力力装装置，掌握握顶顶进压力，保保保持顶进压压力力与前端土土体体压力的平平衡衡。防止顶顶进进速度过快快而而产生冒顶顶，以以及顶进速速度度过慢而产产生生土体流失失。压注泥浆不使管管壁壁与土体之之间间形成空隙隙：：顶管设计计时时，为了减减少少摩擦阻力力，降降低主千斤斤顶顶的顶力，工工工具头的外外径径比顶入的的钢钢筋混凝土土管管的外径大大110mm～20mm。因因此，顶管管时时在顶入管管与与土体之间间就就存在一定定的的空隙，导导致致土体可能能的的沉落。为为此此，必须及及时时压注泥浆浆于于空隙中，并并并且边顶进进边边压浆，更更需需要在中间间补补浆，使在在项项管中形成成完完整的泥浆浆套套，既消除除了了空隙，又又能能平衡其上上土土体之自重重，防防止沉落。施施施工结束及及时时注入水泥泥浆浆置换润滑滑泥泥浆。可利利用用混凝土管管上上预设的注注浆浆孔对土层层进进行填充物物压压注，以提提高高土层的密密实实度，减少少土土层的地面面沉沉降量。顶管顶进时，要要严严格遵守操操作作规程，及及时时进行测量量，避避免大角度度纠纠偏。严格控制管道接接口口的密封质质量量，防止渗渗漏漏。避免因因渗渗漏引起的的土土层流失，并并并最终导致致地地面沉降。出土顶进时注意意保保持等体积积置置换：即在在管管内挖掘土土方方的体积Q土完全等于于顶入管子子的的体积Q管（Q土=Q管），所所以每次顶顶进进都经过一一定定的计算，尽尽尽可能相等等。当当Q土＞Q管，地面易易于沉降；；QQ土＜Q管，地面易易于隆起。使土体中不产生生附附加应力：：土土的变形，归归归根到底是是土土体内有了了附附加应力，顶顶顶管时，还还要要考虑以下下几几种外力：：1）泥浆压力的的影响响。为此，在在在压浆时要要控控制好压力力。恰恰好能平衡“泥浆套”以上土体的的压力，所所以以事先要根根据据估计上压压力力确定泥浆浆的的压力，并并非非泥浆压力力越越大越好。2）邻近建筑物物的荷荷载；3）邻近施工影影响及及堆载影响响等等等。（10）管壁外外的减阻措措施a)在长距离顶顶管中，随随着距离的的增增长，管道道经经过不同的的土土质时，推推力力上升的很很快快，一旦顶顶力力超过混凝凝土土管所承受受的的极限时，混混混凝土管就就有有可能破坏坏，因因此管壁外外的的减阻是工工程程顺利完成成的的必要措施施。b)通常我们采采用在混混凝土管周周围围注触变泥泥浆浆，将混凝凝土土管与土之之间间的干摩擦擦变变为湿摩擦擦，达达到减阻的的目目的。一般般混混凝土管壁壁与与砂层土体体的的摩擦力达达22~3t//mm2，而采用用触变泥浆浆减减阻后，摩摩阻阻力可以减减少少到0.1~~0.5tt/m2。在在长距离混混凝凝土管顶进进中中，必须采采取取触变泥浆浆减减阻措施，以以以增加一次次顶顶进长度。c)触变泥浆通通过制造造、储存、压压压浆系统，从从从工具头处处压压入触变泥泥浆浆，形成一一定定厚度（255mm左右）的的泥浆套，间间间距8m设一道补浆浆孔，使顶顶管管在泥浆套套中中向前滑行行，减减少摩阻力力，根根据压力表表和和流量表，计计计量桶控制制用用浆量，压压力力控制在自自然然地下水压压的的1.1—1.2倍。d)制备泥浆的的材料及及其配比严严格格按要求选选用用，经现场场试试验，以确确保保泥浆性能能良良好，必要要时时可加其他