宝鸡某高层住宅地下室施工方案筏板基础

±0.000以下工程施工方案HYPERLINK\l"_Toc105731962"一、编制依据22HYPERLINK\l"_Toc105731963"二、工程概况22HYPERLINK\l"_Toc105731964"三、工程特点33HYPERLINK\l"_Toc105731965"四、总体部署33HYPERLINK\l"_Toc105731966"五、施工准备44HYPERLINK\l"_Toc105731967"六、C10混凝凝土垫层的施施工8HYPERLINK\l"_Toc105731968"七、防水施工方方案10HYPERLINK\l"_Toc105731969"八、地下室施工工方案13HYPERLINK\l"_Toc105731970"九、室内外土方方回填30HYPERLINK\l"_Toc105731971"十、分项工程质质量预控措施施32HYPERLINK\l"_Toc105731972"十一、安全施工工措施37一、编制依据1）本工程的结结构施工图；；2）公司编制执执行的《质量量手册》、《程程序文件》及及《施工工艺艺标准》；3）现行建设工工程质量验收收规范、施工工工艺标准及及与图纸配套套的标准图集集、详图、做做法等；4）施工图纸会会审纪要、会会议纪要；5）施工现场的的实际情况以以及筏板部分分的技术要求求和施工经验验。二、工程概况本工程地基基础础设计等级为为乙级，基础础采用人工地地基的片筏基基础，坑底标标高-7.2000m，上部做1.7255m厚人工级配配砂石垫层。基础垫层混凝土土为C10，基础为C35，地下室外外墙、底板采采用抗渗混凝凝土，抗渗等等级为P8。±0.0000以下采用Mu10普通粘土砖砖，M7.5水泥砂浆砌砌筑。本工程筏板基础础厚度为500mm，基础梁截面面几何尺寸为为700mmm×1500mmm、900mmm×15000mm，剪力墙外外墙厚度为250mm，内墙厚度度为200mm。筏板基础础在eq\o\ac(○,20)～eq\o\ac(○,21)轴之间设有800宽的后浇带带。筏板基础及外墙墙防水采用3mm厚SBS改性沥青防防水卷材，刷刷冷底子油一道，卷材采采用热熔法连连接。三、工程特点1）本工程基坑坑东西两边各做27根直径为600mmm的护坡桩，南南北方向基坑坑进行放坡，放放坡系数为1：0.75，加之在现现场南边堆有有回填土，故故施工现场实实际可利用的的场地狭小，要合理布置搅拌站和钢筋车间、木工车间，便于地下室部分的施工。2）本工程地下下室施工期间间正处于宝鸡鸡地区夏收农农忙期间，劳劳动力比较紧紧缺，故解决决劳动力问题题是必须解决决的问题。3）现场西侧和和北侧为石油油机械厂的住住宅区，在施施工中应尽量量减少施工中中的噪音污染染，文明施工工。4）由于基础混混凝土施工期期间，从技术术角度考虑必须连续续施工，所以以及时到政府府相关部门办办理夜间施工工许可证，确确保工程顺利利进行。四、总体部署本工程是统筹处处建设的高层层住宅楼，住住户均是宝鸡鸡市建设系统统的领导、专专家，故该工程被被列为我司本本年度的重点点工程，为此此公司组建了了一支业务能能力强，善打打硬仗年富力力强的高水平平管理队伍来来承担此项工工作，履行合合同的完成。1）本工程在建建设前期项目目部就明确提提出了奋斗目目标：创建宝宝鸡市优质主主体工程、宝宝鸡市优质工工程，争创陕陕西省“长安杯”；创建市级级文明工地，争争创省级文明明工地；安全全达标，杜绝绝重大人身、机机械伤害事故故发生，轻伤伤率控制在3％；在施工工中积极采用新技技术、新工艺艺，创建省级级“科技示范工工程”。为了使工程能达达到预期的目目标，组织了了专业施工队队来完成地下下室的防分项项工程。2）流水段的划划分和施工组组织地下室结构施工工阶段以钢筋筋工、木工、混混凝土三个工工种组织一个个综合班组进进行流水施工工。基础施工工划分两个施施工段，以设设计后浇带为为界划分为A、B两段，以保证证大体积混凝土土的连续浇筑筑和基础筏板板的整体性，施施工缝留置在在筏板基础上上顶面300mm处。水电安装装分别成立水水、电安装班班组配合土建建完成基础部部分的水电预预埋及管线铺铺设。3）计划工期：：2005年6月20日～20057月20日历时30天。4）地下室部分分从技术角度度必须连续施施工，故人员员安排均按两两班考虑连续续施工，不得得留设施工缝缝，一气呵成成。五、施工准备5.1技术准备备与建设单位、监监理单位做好好坐标点的定定位、高程点点的引测工作作及复核工作作，并将原始始点标高、控控制轴线引测测到现场建筑筑物上以便引引测。认真熟悉施工图图纸、配套标标准图集，编编制测量放线线方案，建立立平面测量控控制网，制定定出可行的地地下室控制网网，采取两种种控制方法。做好基础土方开开挖后的放线线工作，准备备好放线所用用的仪器、机机具并校验准准确，做好施施工方案的交底工作，使使各级管理人人员及施工班班组对施工方方案心中有数数。各种原材料必须须及时取样送送检，委托配配合比，并报报监理部门进进行审批，对对混凝土的配配合比进行试试配，并调整整，确保各种种配合比试配配成功。建立符合本项目目的技术质量量管理机构，并并组织强有力力的技术人员员进行地下室室各个分项、分分部的技术攻攻关工作。向施工班组做好好技术交底工工作，技术交交底的程序为为：项目主任任工程师—工长—班组长—工人，并以以书面形式将将安全、技术术交底连同施施工任务书一一同下达到班班组。5.2现场准备备根据施工总平面面布置图的安安排，做好现现场材料堆放放和整体规划划保证现场畅畅通，减少物物资二次倒运运。做好现场道路的的硬化工作。保证塔吊、混凝凝土搅拌机、混混凝土输送泵泵等大型物资资、设备布置置到位，以保保证地下室施施工的顺利完完成。按照创建文明工工地的计划，做做好现场的各各种布置工作作。5.3物资、机机械设备的准准备本工程地下室及及筏板基础所所需材料及周周转材料数量量较大，要有有足够的资金保证地下下室进度的顺顺利进行，为为此材料设备备股需大量的的人力投入进进行物资的筹筹备工作。建筑常用材料的的准备：根据据生产安全股股的计划需求量和技术术质量股材料料质量考察情情况，及时供供应钢材、水水泥、木材、砂砂、石、外加加剂等材料，做做到货比三家家，保质保量量，落实好进进场时间，有有计划的进行行出入，避免免造成积压浪浪费，以保证证地下室原材材料的提前到到位。各种辅助构件的的准备：生产产安全股与技技术质量股根根据图纸提供供各种预埋铁铁件加固模板板的拉杆、套套管、钢筋定定位卡、绑扎钢筋所所需的扎丝等等其它零星辅辅助材料。现场施工机具的的准备：1）及时组织织混凝土搅拌拌机、输送泵泵和塔吊进场场，根据生产产安排和现场场平面布置进进行就位，并并检修合格，办办理各种检验验手续。2）其它施工小小型机具进场场后及时通知知设备管理员员进行保养验验收。3）钢筋、木工工加工机具应应及时调整就就位通知有关关部门进行机机械检查验收收，并进行使使用状态的标标识。附：地下室施工工机具需用计计划一览表序号设备名称型号单位数量备注1塔吊QTZ-63AA台12混凝土搅拌机JS500台23全自动配料机HPD-8000台24砼输送泵HBT60台15电焊机BX－300台26钢筋切断机QJ1-40台27钢筋弯曲机WT40-1台28钢筋调直机JY40台19木工电锯MJ114台110木工压刨床MB106台111插入式振动棒H26X-600台512电动液压弯管机机WYQ台113装载机台15.4施工人员员的准备1）施工段的划划分，将主体体施工队分为为两个综合班班组进行两段段流水作业，每每个分项分别别组织足够的的劳动力，以以保证工程进进度如期进行行。2）瓦工班配备备6人，以满足足主体施工的的应急需要，各各工种根据施施工段的划分分随时进行调调整。3）除主体施工工队的人员安安排外，水、电电安装分别配配备6人和8人以配合土土建进行施工工预埋、各种种套管、各种种管线的布设设和线盒的埋埋设。附：各工种及部部门人员安排排一览表序号工种人数成立部门1普工10生产安全股2木工40生产安全股3钢筋工30生产安全股4混凝土工15生产安全股5瓦工6生产安全股6机械工6生产安全股7电工2生产安全股8电焊工2生产安全股9安装水工6生产安全股10安装电工8生产安全股11塔吊司机、指挥挥4生产安全股12试验工2技术质量股13架子工6生产安全股合计=SUM(ABBOOVE)137六、C10混凝凝土垫层的施施工1）根据试验室室提供的配合合比及时进行行现场混凝土土试配，并做做出适当的调调整，等砂石石垫层承载力力检测符合要要求后及时施施工。2）准备好现场场运输的各种种施工机具，混混凝土搅拌机机调试到位，计计划坑底用两两辆翻斗车水水平运输，计计划现场搅拌拌并用溜槽溜溜到坑底再水水平运输。3）根据技术部部门提供的轴轴线、标高，先先支设垫层一一圈的模板，模模板要求清理理干净，并涂涂刷脱模剂，垫垫层模板支设设采用φ12圆钢进行固固定，并拉通通线进行校正正，完后及时时复核，按设设计标高给四四周一圈模板板上弹出控制制线，中部用用混凝土做软软饼法进行控控制。4）完后及时报报监理、甲方方验收，并办办理混凝土浇浇筑令，同意意后正式施工工。5）人工将运到到现场的混凝凝土进行粗平平，安排技工工用刮杠刮平平，并用木模模搓毛，根据据混凝土的初初凝程度及时时用铁抹收光光，气温较高高时及时用塑塑料薄膜覆盖盖，并适当洒洒水，以防裂裂缝。6）混凝土垫层层施工期间，恰恰好在全国的的“高考、中考”期间，故要要安排合理施工工，夜间及中中午12点至14点不得进行行施工，避免免噪音对学生生造成影响。下班时及时用模板在适当位置隔档，留设混凝土直槎，以便二次接槎混凝土的完整性。7）根据施工台台班和方量及及时留设混凝凝土试块，以以满足强度检检测。七、防水施工方方案本工程地下室防防水采用双层层防水，外墙墙、底板采用用抗渗混凝土土，其抗渗等等级为P8，基础和外外墙防水采用用3mm厚SBS改性沥青防防水卷材，刷刷冷底子油一一遍，卷材采采用热熔法连连接。7.1外墙防水水本工程外墙防水水采用“外防外贴法”，具体施工工方法如下：：1）浇筑C100素混凝土垫层层；2）在垫层上砌砌筑120厚永久性保保护墙，墙下下铺一层卷材材。墙高度为为500mm。3）在永久性保保护墙上用石石灰砂浆砌临临时性保护墙墙，墙高度为为150mm。4）在垫层上和和永久性保护护墙上抹1：3水泥砂浆找找平层，转角角处抹成圆弧弧形。5）待找平层基基本干燥后，即即在其上满涂涂冷底子油。6）铺贴立面和和平面卷材防防水层，并在在转角处贴一一层250mmm宽卷材附加层层，垫层上应将将卷材防水层层粘结牢固，在永久性保护墙上粘贴应采用空铺法，在临时保护墙上应将卷材防水层临时贴附，并临时固定在保护墙上。7）在保护墙的的卷材面上涂涂抹热沥青并并趁热撒上干干净的热砂，冷冷却后在永久久保护墙区段段抹1：3水泥砂浆、临临时墙上抹石石灰砂浆作为为防水层的保保护层。8）在铺贴卷材材防水层时，先先拆除临时保保护墙，清除除石灰砂浆，并并将卷材剥出出用喷灯微热热烘烤，逐层层揭开清除卷卷材表面浮灰灰及污染，避避免将卷材损损坏。再将挡挡土墙外表面面上补抹水泥泥砂浆找平层层，在找平层层上满涂冷底底子油后，将将卷材分层错错槎搭接向上上铺贴。7.2底板防水水7.2.1施工工工艺流程：：混凝土垫层层施工→基层清理→240防水保护墙→墙体粉刷、细细部处理→附加层施工→防水层施工→50厚C20细石混凝土土保护层7.2.2施工工方法1）清理基层，将将基层表面的的突起物铲除除清理，并将将尘土杂物彻彻底清除干净净，并保证基基底干燥，含含水率不得大大于7％，检验基基层含水量的的方法是取50cm见方的防水水卷材放在基基层面（天气气晴朗），搁搁置12小时后看底底面水珠的多多少进行判断断。2）240厚防防水保护墙：：根据技术部部门所放240墙体边线，砌砌筑240保护墙，砌砌筑高度550mm，并保证墙墙体水平。3）墙体粉刷、西西部处理：将将所砌筑550mm高防水保护护墙用水泥砂砂浆粉刷，要要求面层收光光，不得有麻麻面、砂眼，墙墙体顶面收光光，阴阳角做做成圆弧形，并并用酒瓶将根根部抹顺成小小圆角，阳角角做成大圆角角，做法要细细致，一次到到位保证下道道工序施工。4）等墙体干燥燥后，涂刷冷冷底子油，涂涂刷要均匀不不得漏底、见见白，完后按按要求做阴阳阳角附加层，附附加层要求总总长度50cm，并符合验验收要求。5）卷材铺贴顺顺序方向、顺序为先高高、后低，同同等高度先远远后近，同一一平面从低处处开始铺贴。6）用火焰喷枪枪或其它加热热工具对准卷卷材地面和基基层均匀加热热，待表面沥沥青开始融化化并呈黑色光光亮状态时，边边烘烤边铺贴贴卷材，并用用压辊压实。同同时应注意调调整火焰大小小和速度，使使沥青温度保保持在200～250℃之间。施工工完毕后，应应用冷粘结剂剂对搭接边进进行密封处理理。7）铺贴时卷材材应平整顺直直，搭接尺寸寸长边大于100mm，短边大于150mm，不得扭曲曲、皱折。同同时粘贴要均均匀，不可漏漏熔或漏涂，应应有少量多余余的热沥青或或冷粘剂，挤挤出并形成条条装。8）施工完毕后后要进行彻底底检查，确保保防水面无鼓鼓泡、皱折、脱脱落和大的起起壳等现象，做做到平整、美美观，从而保保证卷材的防防水寿命。9）保护层施工工：涂刷均匀匀一层冷粘用用的胶粘剂，随随即撒上一层层干净干燥均均匀的砂，然然后做保护层层。7.3保护层施施工在防水层外侧砌砌筑永久性保保护墙，并在在转角处及每每隔5～6m断开，断开的的缝中填以卷卷材条或沥青青麻丝，保护护墙与防水层层之间的空隙隙应随时以砌砌筑砂浆填实实保护墙施工工完毕后即可可回填土。八、地下室施工工方案8.1地下室施施工工艺流程程测量放线→筏板板、基础梁钢钢筋绑扎→筏板、基础础梁混凝土浇浇筑→地下室剪力力墙钢筋绑扎扎→地下室外墙墙模板支设→地下室外墙墙混凝土浇筑筑→地下室顶板板模板支设→地下室顶板板钢筋绑扎→地下室顶板板混凝土浇筑筑→地下室外墙墙周边粉刷→地下室外墙SBS卷材防水→室外土方回回填→场地平整规规划8.2测量放线线1）待基础防水水保护层做完完后，混凝土土凝固后开始始放线，根据据测量放线方方案建立平面面轴线控制网网，并将轴线线引测到混凝凝土垫层上用用墨线弹出基基础梁、剪力力墙等细部轴轴线。2）将所放轴线线及其它细部部位置用红漆漆做醒目标记记，特别是剪剪力墙的轴线线位置要标记记清楚，防止止插筋位置错错误。3）将各轴线位位置关系引测测到四周保护护墙上，以便便进行线位的的复核。4）将原引测到到基坑内的高高程点与原始始点标高进行行复核，无误误后将此高程程点引测至垫垫层上，并复复核基础垫层层混凝土上平平的标高是否否正确。5）测量员放完完线后，由质质检员与与技技术质量股共共同检查验收收，确保无误误后，绘制测测量放线成果果图报甲方、监监理验收，验验收合格后方方可进行下到到工序。6）地下一层结结构按照测量量放线方案中中的外控法用用经纬仪进行行引测，同时时，投测控制制中若存在其其它变化及时时报告技术负负责人共同协协商处理。8.3钢筋工程程进场钢筋由项目目部材料设备备股牵头组织织验收。验收收时要严格按按照相关规范进行行验收，并按按现行国家有有关部门标准准的规定抽样样复试，检验验合格后方可可使用。8.3.1筏板板、基础梁绑扎1）根据图纸设设计先出配料料单，配料单单要经工长、主主任工程师审审核并核对无无误后大批量量生产，并分分类堆放，分分型号、尺寸寸及部位，用用标牌标识，标标记醒目，容容易看见。2）筏板、基础础梁钢筋连接接采用闪光对对焊连接，绑绑扎采用22＃铅丝绑扎扎。3）先绑扎基础础筏板底筋，再再绑扎纵向基基础梁，后绑绑横向基础梁梁钢筋；再绑绑扎筏板上网网片钢筋，网网片筋绑扎时时要支垫钢筋筋马凳，形状状为“”形，马凳要要支垫在下网网片钢筋上防防止不能保证证筏板厚度，并并及时支垫筏筏板底筋保护护层，保护层层厚度40mm。4）基础梁绑扎扎时要搭设临临时性钢管架架，绑扎完后后再拆除架体体，根据线位位一次落到位位，以防基础础梁整体移位位。8.3.2剪力力墙钢筋绑扎扎1)根据所放线线位置检查钢钢筋是否移位位，若有移位位及时校正，保保证钢筋主筋筋到位，位移移偏差较大则则采取有效的的技术措施进进行补救；2）严格控制钢钢筋高低槎，保保证低槎距板板面大于等于于35倍的最大直直径钢筋，高高槎距低槎应应符合钢筋结结构设计要求求；3）剪力墙钢筋筋采用绑扎连连接，φ16以上采用电电渣压力焊连连接（包括暗暗柱）；4）绑扎要求顺顺绑和扣绑穿穿插进行，防防止箍筋间距距移位，主筋筋与箍筋交接接都须牢固绑绑扎规范，达达到设计要求求；5）剪力墙绑扎扎之前搭设双双排架，以便便于登高进行行绑扎；6）剪力墙纵横横钢筋要求横横平、竖直，绑绑扎之前每隔隔1m用50线控制画第第一道平筋位位置点，后拉拉线绑扎并调调整钢筋，要要求立筋在内内平筋在外满满足受力要求求，其它依次次据图纸尺寸寸绑扎。7）预留洞口，门门窗洞口及时时预留或先满满绑后根据标标高位置尺寸寸大小进行裁裁割，裁割及及时根据加筋筋大小对洞口口周边加强。8.3.3板筋筋绑扎1）施工工艺流流程平板模板支设完完毕验收合格格→模板上弹钢钢筋位置及预预留洞口线→据线摆放底底筋→自检互检交交接检→电工配线管管水工预留管管洞→自检专检→绑扎上层网网片筋并垫小小马凳→铺设专用马马道→支放保护层层垫块→自检互检→报监理检验→交接检2）为保证平板板筋到位、顺顺直，绑扎之之前在平板模模上用墨线弹弹出网片控制制线，后摆放放板受力底筋筋和板分布筋筋，并及时核核对钢筋规格格数量核对有有无错漏等现现象。3）开始绑扎板板底网片，网网片绑扎可根根据板的受力力大小分主绑绑和次绑，主主绑即网眼全全部绑扎，次次绑即间隔绑绑扎，必须绑绑扎到位。4）板底网片绑绑扎完毕后立立即组织自检检互检、交接接检工作，并并给制作预留留洞口的套管管刷好机油，以以便脱拆方便便。5）线管配管时时，严禁用电电焊到处乱烧烧乱点，防止止梁或板的主主筋被烧坏，一一般要求若要要电焊引出辅辅助钢筋进行行电焊做到牢牢固。6）线管配完，组组织进行自检检专业检查，查查出的问题及及时整改后交交钢筋工进行行上层网片钢钢筋绑扎，上上层钢筋绑扎扎完严禁在上上乱踏，以免免二层负筋踩踩弯变形。7）二层筋绑扎扎完毕根据混混凝土浇筑部部位及时搭设设专用马道供供人行走，以以免二层筋被被踩踏而变形形，及时清理理板内、梁内内的垃圾报监监理公司检验验。8.3.4钢筋筋的保护层1）为了保证钢钢筋主筋保护护层位置准确确、施工方便便，采用专用用钢筋保护层层塑料垫块，所所有梁、剪力力墙、平板内内均采用塑料料垫块。2）塑料垫块平平板中1m2支垫一个，梁梁、剪力墙根根据实际情况况支垫，一般般没平方米一一个，若不能能保证保护层层厚度需加密密使用。3）保护层支垫垫朝向位置要要准确，保护护层不起作用用及时检查保保护层垫块是是否有松动，若若有漏垫及时时补垫。4）上报监理公公司进行隐蔽蔽验收，若符符合规范要求求方可进行下下道工序。8.4模板工程程8.4.1原材材料要求1）根据本工程程特点，地下下室工程量较较大，施工周周转周期较短短，施工有一一定的难度，考考虑到施工需需要及节约资资金，对所有有原材料要严严格控制。2）所用钢模板板加固用钢管管，方木、竹竹胶板等材料料要有足够的的强度、刚度度且特殊部位位要经过验算算后确定间距距和尺寸再进进行实施。3）剪力墙、基基础梁模板支支设采用钢模模板进行拼装装，龙骨采用用钢管纵横向向加固。既能能保证质量且且施工进度快快，以保证工工期。4）平板采用竹竹胶板（10mm厚刚度韧性性较好的竹胶胶板）拼装，提提高了工效，同同时周转次数数较多，既保保证了工程质质量又容易拆拆模。8.4.2筏板板、基础梁模模板支设1）筏板基础模模板采用四周周砌500mm厚砖胎模。2）基础梁模板板采用组合钢钢模板，采用用吊模，下平平和基础筏板板平齐。3）梁高度均大大于700mm，为保证模模板侧向位移移过大，在梁中中部位置设置两道对拉片，截截面尺寸为2.2×440mm2，拉片水平间距为1.5米。8.4.3剪力力墙模板支设设1）支设剪力墙墙模板之前，先先找出平板所所弹的墙边线线和控制线，用用水冲刷干净净模板支设的的位置，技术术复核线位，若若有线位不清清楚或不明白白的线位，及及时和技术方方面进行沟通通，清楚后方方可施工。2）墙根部混凝凝土面有局部部不平整处，及及时派瓦工用用高标号水泥泥砂浆对支设设模板的部位位进行找平，并并用水平尺抹抹平保证平面面。3）墙内的松动动混凝凝土、土块块、焊焊渣等杂物物及及时清理干干净净，必要时时用用清水冲洗洗干干净。4）剪力墙先支支设外外墙单面模模板板，外模支支设设前先将基基础础梁上的积积土土和杂物清清理理干净，拼拼装装好的大模模板板直接支设设到到梁面。5）模板拼装要要求模模数正确且且拼拼缝严密，若若若有超过规规范范的缝隙及及时时调整钢模模进进行校正，对对对偏差较大大的的决不使用用，钢钢模及时涂涂刷刷隔离剂。6）单面模板支支设拼拼装时要考考虑虑60cm安装装一个钢板板拉拉片，外墙墙用用防水拉片片，内内墙采用普普通通拉片，两两边边模板要对对应应，以便拉拉片片对拉。。7）支设另一面面模板板，支设之之前前检查清理理是是否干净，止止止水带是否否已已放到位，及及时封模后后及及时进行加加固固，加固采采用用纵横交叉叉钢钢管加固横横杆杆每450mmm一挡，立立杆每7000mm一挡，支支设斜撑支支到到坑边土墙墙上上，若斜撑撑力力量不够，斜斜斜撑端头加加打打木楔或钢钢板板，另一端端用用扣件与横横杆杆相连，扣扣件件要上紧，保保保证扣件在在受受力过程中中不不松动滑动动。8）先支设双横横杆，双双横杆与钢钢模模板用钩头头和和螺栓连接接，后后支设双立立杆杆，立杆与与模模板用钩头头螺螺栓连接，需需需要时用扣扣件件可靠连接接使使纵横形成成一一个稳定的的整整体使侧压压力力受力均匀匀而而不使模板板局局部变形。9）根据对拉杆杆的尺尺寸与位置置可可靠地穿过过两两根立杆中中间间穿上活动动卡卡，上紧螺螺丝丝，螺丝要要上上紧到位。10）对拉片加加固完毕毕后及时校校正正墙模的垂垂直直度，若垂垂直直度达不到到要要求后可及及时时通过对拉拉片片或纵横杆进进行调整直直到到达到要求求。11）对拉片外外墙采用用止水拉片片，水水平方向间间距距600mmm，垂直方向向距平板底高度度500mmm设置一道，第第第二道间距距为为700mmm，第三道间间距为10000mm，经经过计算可可以以满足强度度要要求。8.4.4平板板模板板支设1）先根据楼层层标高高推算出满满堂堂架搭设高高度度，根据高高度度搭设满堂堂脚脚手架，满堂堂架搭设要要有有一定的稳稳定定性，须设设扫扫地杆和端端部部连结杆，必必必要的可每每隔隔1m加设横向向连接杆一一道道。2）架子搭设完完毕，根根据平板开开间间尺寸铺设设方方木，方木木和和满堂架横横杆杆可靠连结，方方方木加固不不得得移动或挑挑头头。铺设竹竹胶胶板可根据据所所量尺寸在在现现场具体配配裁裁，保证板板与与板拼缝严严密密、平整、平平平稳，不得得活活动挑头，若若若有上述情情况况及时用钉钉子子与方木可可靠靠连接。3）及时检查平平板铺铺设是否与与墙墙侧模平齐齐，拼拼缝不严密密处处调整竹胶胶板板保证拼缝缝严严密，以免免漏漏浆。4）检查西部是是否支支设到位，反反反之应及时时调调整到位。8.4.5电梯梯井模模板支设1）根据电梯井井尺寸寸及标高在在现现场用木模配制制定型电梯梯井井模板，要要求求与混凝土土接接触处平整整光光滑，并涂涂刷刷隔离剂，模模模板周转二二次次后便面钉钉白白铁皮。2）配制好的定定型模模板要求定定期期浇水湿润润，防防止模板失失水水变形而无无法法支设。3）支设时用塔塔吊直直接吊到支支设设位置并进进行行加固支设设，支支撑可用钢钢管管对撑和斜斜撑撑相互交替替使使用，模板板内内口要求可比比设计尺寸寸大大30mm~~50mm以保保证将来电电梯梯安装。4）除支撑外可可在定定型木模上上打打孔穿预埋埋套套管，用对对拉拉杆对拉加加固固。8.4.6楼梯梯模板板支设1）先定出上、下下休休息平台梁梁标标高，并支支出出休息平台台梁梁，根据休休息息平台梁拉拉斜斜线，确定定楼楼梯踏步的的斜斜度。2）支设斜支撑撑架管管，架杆要要连连接可靠并并支支设加固。3）本方案考虑虑到剪剪力墙支设设方方便，整体体性性好，故楼楼梯梯支设与剪剪力力墙支设分分两两步行，先先支支设剪力墙墙，并并预留休息息平平台和楼梯梯梁梁预留钢筋筋。4）铺好楼梯斜斜板铺铺平、铺稳稳后后将提前制制作作好的楼梯梯斜斜档板吊来来支支设，必要要时时可将踏面面平平板与踢面面踏踏板连结封封闭闭以保证楼楼梯梯面整体效效果果及外观质质量量。8.4.7模板板拆除除1）剪力墙混凝凝土浇浇筑完毕后后，混混凝土达到到养养护条件后后，方方可进行拆拆模模请求，在在不不破坏混凝凝土土棱角和面面的的情况下进进行行并保证混混凝凝土面的完完整整性。2）拆模程序一一般为为先支后拆拆，后后支先拆，先先先拆除非承承重重部分，后后拆拆除承重部部分分，重大复复杂杂模板的拆拆除除，事先应应制制定拆模方方案案。3）对于一般构构件拆拆模前要对对预预留试块做做强强度测试，强强强度达到设设计计值的75％以上时方方可拆除，悬悬悬挑构件须须达达到100％后方可拆拆除。4）在上层施工工的情情况下，拆拆模模要间隔一一层层，不得全全部部拆除后而而影影响下层的的混混凝土强度度增增长，对拆拆除除部分的梁梁板板底可加支支柱柱支撑。5）模板拆除后后及时时整理，对对拆拆除模板清清理理，清刷隔隔离离剂以备下下次次周转使用用。转使用。8.5混凝土工工程考虑到本工程的的造造价原因和和施施工现场场场地地情况，降低粉粉尘对环境境的的污染及对对周周围居民的的影影响，选用用集集中搅拌砼砼，为为保证施工工现现场砼浇筑筑的的连续性和和砼砼的工程质质量量，地下室施施工采用混凝土输输送泵进行行浇浇筑，按各个个方位所需需砼砼灵活布管并一次浇浇筑到指定定的的位置。8.5.1砼分分项的的前期准备备（一）技术准备备（1）认真热悉悉图纸，掌掌握图纸中中的的难点，疑疑点点及时与设设计计院取得联联系系，解决图图纸纸中的问题题，熟熟悉砼施工工规规范（GB502204-220002）及所选用用的标准图图集集和节点作作法法。（2）考虑到地地下室为大大体积混凝凝土土，在施工工前前及时和公公司司实验室联联系系，及时送样样做出合理理的的施工配比比。配配合比要既既要要能达到设设计计要求，又要要保证水化化热热较低。（3）为了及时时准确地地掌握现场场的的第一手资资料料，及时了了解解工程的质质量量情况，在在施施工现场设设立立一个实验验室室，并对砼砼的的取样、试试块块的养护及及砼砼的坍落度度起起监督控制制。（4）为保证砼砼的标准准养护，购购买买一台自动动恒恒温养护箱箱。对对所取试块块进进行标准养养护护。（二）物资准备备1）砼浇筑要连连续不间间断，故要要求求在搅拌站站堆堆放足量的的砂砂、石、水水泥泥、外加剂。2）准备HBTT60砼输送送泵1台，泵管足足够。3）现场试验准准备：坍坍落度筒、标标标准试模、抗抗抗渗砼试模模、铁铁模子、测测温温计、刮杠杠、平平板振动器器、振振动棒、线线绳绳、拉毛用用棕棕刷。4）所准备机具具要试运运转正常，保保保证砼施工工过过程的连续续性性，并配备备足足够的备用用机机具，防止止机机具发生故故障障。8.5.2砼搅搅拌站站的建立砼搅拌站建立在在现现场南边位位置置，搅拌站机机械采用全全新新的全自动动电电脑控制，对对对材料计量量控控制准确到到位位，后盘上上料料购买一台台装装载车。搅搅拌拌站场地采采用用砼全硬化化。搅搅拌站要求求机机械试运转转正正常，并配配备备专职人员员对对机械进行行定定期检查和和保保养，砼浇浇筑筑期间要配配备备足够的人人员员以保证砼砼的的连续生产。（一）砼原材料料的的控制1）水泥：水泥泥采用用冀东32.5R，每进一批批必须有水泥出出厂合格证证、产产品证明书书，标标明数量、出出出厂日期，到到到场后由质质检检员对本批批材材料从外观观及及资料上进进行行审查，后后由由化验员按按代代表批量取取样样送试验室室进进行水泥强强度度、安定性性复复试，以试试验验室出具的的试试验报告为为依依据，由技术质量股股对本批水水泥泥进行标识识、准准用，如不不合合格，立即即填填写不合格格品品报告，强强制制此批水泥泥退退货，不同同标标号的水泥泥应应单独堆放放，不不得混放，并并并根据标号号、批批量不同单独独取样，不不得得随意代表表。水水泥贮放时时间间较长或超超过过三个月，必必必须重新检检测测和测试，检检检测合格方方准准使用，过过期期水泥或结结块块受潮都不不得得使用。2）粗细骨料：：砂用用千河中砂，砂砂必须洁净净，砂砂中含泥量量不不大于3%，因采用泵泵送砼，故粗骨骨料选用千河河1～3cm碎石，细细长或片状状的的石粒含量量不不应大于10%，且质地坚坚实牢固，没没没有风化现现象象，骨料必必须须含泥量低低，含含泥量不大大于于1%，砂石到场场后及时取取样样送试验室室进进行砂石分分析析并出示配配合合比报告。3）砼外加剂：：为降降低水泥的的用用量，减少少水水泥的水化化热热，改善砼砼的的和易性，掺掺掺加粉煤灰灰（II级以上粉煤煤灰），粉粉煤煤灰可根据据实实验室配比比和和现场确定定。为为确保砼输输送送的畅通可可掺掺加一定量量的的泵送剂。夏夏夏季可加入入一一定量的缓缓凝凝剂，冬季季可可加入一定定量量的速凝剂剂，以以保证季节节性性施工的顺顺利利。4）施工用水：：搅拌拌站和施工工现现场均采用用饮饮用水，集水井井和水池内内的的水严禁洗洗衣衣或添加有有害害腐蚀物质质。（二）砼的搅拌拌1）现场搅拌站站根据据实验室出出示示的配合比比报报告单进行行砼砼试验，试试配配出的砼先先根根据经验进进行行查看，试试验验员及时测测试试砼坍落度度，若若试配成功功则则大量生产产，否否则应查找找原原因及时汇汇报报有关技术术负负责人，对对级级配合理优优化化。2）砼拌制前的的上料，应应根据程序序进进行，先投投砂砂石料，后加加水泥/外加剂/粉煤灰，根根据电子计计量量数据加入不同计量量的原材料料，粉煤灰、泵泵送剂专人进进行加料。3）外加剂后加加上料倒倒入搅拌筒筒内内，边搅拌拌边边加水，加加水水量除根据据所所定的时间间之之内，可根根据据经验判断断水水量的多少少，来来掌握坍落落度度，坍落度度要要求16～18cm可泵泵送。4）一般搅拌时时间不少少于90秒，搅拌均均匀为止，搅拌拌均匀后砼砼内内不得存生生料料，搅拌均均匀匀放料，放放料料到混凝土输输送泵内。当进行垫层层施工时塔塔吊吊由于现场场高高压线影响响未未架立，则则直直接投放到到手手推车内通通过过溜槽浇筑筑。（三）砼的浇筑筑1）砼浇筑前先先根据要要求对钢筋筋、模模板进行验验收收，并报监监理理公司验收收批批准，下达达砼砼浇灌令后后方方可进行。2）根据现场的的地形、布布设砼输送送管管道，管道道布布设以最近近的的距离和最最少少的转弯进进行行布置，在在坑坑内要求管管道道直上直下下，不不得呈斜坡坡，到到浇筑地点点后后，最前边边一一节管为橡橡胶胶软管，便便于于准确到位位。3）及时检查地地泵的各各个部位零零件件，以免在在运运转过程发发生生故障，准准备备好振捣用用的的振动棒，接接接好电源线线。4）浇筑前，应应先开机机用水湿润润整整个管道，后后后搅拌定量量的的水泥砂浆浆使使用管壁处处于于充分滑润润状状态，再正正式式泵送混凝凝土土。5）筏板、基础础梁混混凝土浇筑筑本工程地下室混混凝凝土设计强强度度等级C35、P8，水泥用用量较大。因因因此在施工过过程中考虑虑混混凝土水化化热热引的不良良影影响是一个个不不容忽视的的重重要问题。在在在浇灌混凝凝土土时应按图图纸纸设计和大大体体积混凝土土施施工规程精精心心组织施工工。筏板混凝土浇灌灌采采用斜面分分层层布料法浇浇灌灌混凝土，以以以便散发混混凝凝土中热量量，混混凝土振捣捣分分下、上两两层层，在混凝凝土土入模时从从上上向下振捣捣，混混凝土堆高高后后再移位到到坡坡角和接槎槎处处，保证下下部部和接槎处处的的密实度。在在在大面积振振捣捣时，振捣捣器器应快插慢慢拨拨，梅花状状插插入，不得得漏漏振和越位位振振捣，确保保整整个断面内内混混凝土密实实。为防止内、外温温差差过大，造造成成混凝土裂裂缝缝产生，必必须须采用保温温措措施。根据据《规规范》要求求内内外温差不不宜宜大于25℃，降温速度度不大于5℃/h，本工程基基础混凝土土采采用自然养养护护，若温差差超超过规范要要求求就必须立立即即严密覆盖盖麻麻袋片一层层、塑塑料薄膜一一层层、再加麻麻袋袋片两层。要要要求混凝土土养养护不小于14天。混凝土土外加剂掺掺量量必须由试试验验室确定。在在在泵砼供应应中中，及时取取样样，按规范范做做好抗压试试块块，5）剪力墙砼浇浇筑①先将管内打出出的水水和砂浆打打到到平板上，不不不得向柱内内和和剪力坪内内浇浇洒，防止止砂砂浆打入过过多多而影响柱柱、剪剪力墙强度度。②向剪力墙内洒洒少量量的水湿润润或或砂浆向板板内内注入，保保证证模板润滑滑，而而不至于出出现现砼分离。③浇注过程中为为防止止砼的离析，输送管的3mm软管伸入剪剪力墙内1mm以上，浇筑筑独立剪力力墙墙时分两班班人人马，一班班振振捣的过程程中中另一班输输送送。④砼振捣采用直直振捣捣，操作时时做做到“快插、慢拔”以使上下振振捣均匀。⑤剪力墙分层浇浇筑振振捣时，每每层层砼浇筑振振捣捣时，每层层浇浇筑厚度不不超超过棒长的1.25倍（即5000mm）在振振捣上一层层时时，应插入入下下层中5cmm左右，以消消除两层之之间间的接槎，振振振捣上层砼砼时时，要在下下层层砼初凝之之前前进行。⑥振动棒插点均均匀排排列，采用用并并列式的次次序序移动，不不应应混用，以以免免造成砼漏漏振振。砼振捣捣一一般20秒振捣半径径为40—50cm，另另要使砼表表面面出现浮浆浆不不再显著下下沉沉，不再出出现现气泡为准准。⑦砼浇筑要注意意剪力力墙的浇筑筑高高度，要严严格格按钢筋上上的的50线控制上平平，以免砼砼上上平较高，而而而无法支设设梁梁底板，上上平平要求平顺顺，不不得高底不不平平。⑧剪力墙砼浇筑筑要求求连续浇筑筑，应应安排两班班人人由一边向向两两边浇筑后后进进行会合，会会会合时要保保证证在砼的初初凝凝之前，砼砼要要有可靠的的接接槎和接通通。⑨砼浇筑过程中中要随随时指派专专人人检查模权权、钢钢筋，检查查是是否有位移移和和跑模等现现象象，若有及及时时发现并进进行行调整，砼砼浇浇筑完及时时检检验钢筋是是否否移位，若若移移位及时校校正正。6）板砼浇筑①平板钢筋自检检合格格后，报监监理理公司验收收，经经甲、乙、监监监理三方验验收收合格后，下下下达砼浇筑筑令令方可浇筑筑砼砼。②检查平板的负负筋是是否支垫小小马马凳，下层层筋筋是否用塑塑料料垫块垫起起保保护层，专专用用的通用马马道道是否搭得得到到位。③清理板内的杂杂物，浇浇砼前浇水水湿湿润模板。④平板砼浇筑由由西向向东依次进进行行，往返浇浇筑筑的程度是是后后来的砼接接槎槎未终凝的的前前浇筑砼，保保保证砼接槎槎平平顺。⑤砼振捣采用两两套方方法，先用插式振动棒棒对剪力墙接头进进行振捣，后后后用平板振振捣捣器振捣现现浇浇板平面。⑥砼浇筑过程中中，若若要换班及及时时给下班施施工工人员交底底，不不要造成砼砼浇浇筑时交底底不不清而造成成砼砼漏振。⑦混凝土浇筑完完3～～4小时后及时时派人用刮刮杠杠进行表面面刮刮平，用木木模模及时拍打打砼砼表现，槎槎毛毛并拉线检检查查砼上平标标高高，保证现现浇浇平板上平平平平整，不裂裂缝缝。⑧砼浇筑完后及及时用用塑料薄膜膜进进行覆盖，保保保证砼水分分不不散失。8.6砌体工程程8.6.1砌筑筑前的的准备工作作1）本工程±00.0000以下采用MU10普通粘土实实的砖，M7.5水泥砂浆。2）砌筑前1～～2天将将砖浇水湿湿润润，以水时时浸浸入四边1..5cm为宜宜，普砖含水水宜控制在10%-115%以内，雨天天不得使用用含含水率达到到饱饱和状态的的砖砖砌墙。3）砂浆配合比比委托试试验室提供供，计计量精度水水泥泥控制在2%以内，砂、灰灰灰膏控制在±5%以内，采用用砂浆搅拌拌机机搅拌，且且搅搅拌时间不不少少于2min，灰膏要提提前5～7天熟化。4）及时将墙体体预埋拉拉结筋留设，复查是否否符合尺寸寸，若若长度不符符合合要求时电电焊焊焊接，保保证证50cm一道道拉结，在在暗暗柱和墙上分分别弹出墙墙体体控制线，并并并按砖的模模数数弹出砖的的皮皮数杆控制制线线。8.6.2砌体体工艺艺流程1）墙体放线，施施工前前应将楼层层标标高引测到到各各个所需部部位位，并弹出出墙墙体边控线线，按按标高进行行砌砌筑前基底底找找平，找平平厚厚度超过3ccm用细石砼砼找平，画画出出门窗洞口口线线。2）找平好的平平面，先先用干砖摆摆，排排砖时尽快快使使用规格砖砖不不得随意打打砖砖，砌体上上、下下皮错缝搭搭砌砌，横平竖竖直直。3）砌体水平缝缝厚度一一般为10mmm，竖缝为为8mm，墙体体垂直度5mmm，平整度度8mm，讲求求外观整洁洁、美美观、落手手清清及时清理理干干净。4）砌体按“三三一”砌砌筑法：即即一一块砖、一一铲铲灰、一揉揉挤挤，每砌筑筑一一层应吊一一皮皮、靠一皮皮、校校正一皮，皮皮皮皮拉线控控制制砌体标高高和和墙面平整整度度，墙体砌砌筑筑及时勾缝缝，并并用干净棉棉沙沙擦净砖墙墙。5）墙体在示凝凝固之前前，不得撞撞、碰碰、防止受受力力过猛而造造成成墙体倾倒倒，不不得随意在在墙墙体上剔凿凿而而损坏墙体体的的完整性。6）砌筑过程中中及时留留作砌筑砂砂浆浆试块，进进行行标准养护护并并按期送试试验验室作强度度测测试报告。安装分项施工方方案案（见安装装专专项施工方方案案）九、室内外土方方回回填本工程室内采用用素素土回填，室室室外距保护护墙墙部位采用2：8灰土回填（底底底部最薄处处5500mm），其其余采用素素土土回填。9.1材料要求求1）回填土方采采用现现场开挖的的优优质黄土，不不得含有垃垃圾圾、淤泥等等杂杂物，粒径径不不得大于155mm；2）回填灰土采采用袋装装石灰，粒粒径径不得大于于55mm，并不不得夹杂有有未未熟化的生生石石灰。9.2施工机具具蛙式打夯机、立立式式打夯机、铁铁铁锨、架子子车车等9.3人工素土土回回填1）回填前应将将基底底清理干净净；；2）填土应分层层铺设设，分层夯夯实实，每层虚铺铺厚度25ccm；3）填土从最低低部分分开始进行行分分层回填，施施施工中每班班所所铺的土料料必必须夯实完完毕毕，不得隔隔日日夯实，施施工工完后及时时进进行下道工工序序4）在每层施工工中用环环刀取样，测测测定土的干干密密度，以不不小小于规定的的该该土料控制制干干密度ρd为合格，如如未达到要要求求，应增加加夯夯实遍数。9.4灰土垫层层施施工1）灰土施工时时应适适当控制含含水水量，以手手握握成团，两两枝枝轻捏能碎碎为为宜，如土土料料水分过多多或或不足时，可可可以晾干或或洒洒水湿润。2）灰土应拌和和均匀匀，颜色一一致致，拌好后后应应及时铺好好夯夯实。3）灰土应分层层回填填，每层虚虚铺铺厚度为255cm，厚度度用木桩进进行行标记，夯夯打打遍数以实实验验室出具的的干干密度在现现场场确定，一一般般夯打不小小于于4遍。4）灰土分段施施工时时，不得在在墙墙角下接缝缝，上上下相邻两两层层灰土的接接缝缝间距不得得小小于50cmm，接缝处的的灰土应充充分分夯实。5）入槽的灰土土应及及时夯打，不不不得隔日夯夯打打，夯实后后的的灰土不得得受受水浸泡。6）在每层施工工完后后用环刀取取样样，测定土土的的干密度，以以以不小于规规定定的该土料料控控制干密度ρd为合格，如如未达到要要求求，应增加加夯夯实遍数。十、分项工程质质量预控控措施10.1钢筋分分项项质量预控控措措施1）钢筋原材料料严格按按进料程序序进进料，“三无”产品和来路路不明产品品严严禁进场，不不不合格产品品禁禁止使用。2）钢材进场后后由技术术质量股组组织织人员对原原材材检查，取样送检，鉴定报告告合格后，材材材料设备股股见见到检验、验验验证结果通通知知单后方可可放放行使用，否否否则严禁使使用用。3）对钢筋制做做，要求求钢筋工长长提提取钢筋配配料料单，配料料单单经主任工工程程师审批后后方方可大批量量生生产，大批批量量生产过程程中中质检员随随时时跟踪检查查，发发现问题及及时时反映、解解决决。4）对钢筋连接接、焊接接部分的工工程程，操作人人员员要有上岗岗证证，无证不不准准操作或技技术术不过关不不准准上岗，严严格格控制接头头数数量的合格格率率。5）每个分项操操作之前前，工长要要作作详细的技技术术交底，无无交交底书或交交底底书不明了了，操操作工人一一知知半解者不不准准操作，工人人要做到心心中中有数。6）为保证剪力力墙、梁梁、平板钢筋筋主筋保护护层层，特采用用高高强塑料保保护护层垫块。做做做到钢筋定定位位准确，保保证证保护层厚厚度度且平净、整整整洁，无污污染染。7）为了使剪力力墙、暗暗柱主筋钢钢筋筋到位，砼砼浇浇筑不移位位，特特制作柱主主筋筋定位卡，直直直接将主筋筋与与定位卡连连结结一起，即即保保证了主筋筋的的保护层又又起起到了定位位作作用。8）对于剪力墙墙、梁和和平板钢筋筋绑绑扎完毕后后，及及时采取保保护护措施，不不得得随意攀爬爬和和借助剪力力墙墙吊物而破破坏坏，导致绑绑扎扎好的钢筋筋间间距、尺寸寸发发生位移不不准准确。9）对于悬挑构构件的钢钢筋绑扎，要要要保证支撑撑到到位并及时时加加以保护，在在在浇筑砼之之前前派专人检检查查，发现负负筋筋有掉落或或松松扣的地方方及及时加以修修整整，浇筑砼砼时时专人看管管。10）本方案考考虑楼梯与与剪力墙采采用用分批施工工，故故楼梯钢筋筋应应提前预留留，预预留钢筋位位置置要准确，为为为使预留位位置置准确可在在模模板上作出出明明显标记，后后后预插钢筋筋，预预插钢筋须须一一主筋可靠靠连连接并绑扎扎。11）墙体预留留钢筋（墙墙体拉结筋筋）为为确保墙体体完完整性和砼砼的的外观质量量，可可采用封模模之之前在钢筋筋骨骨架上根据据具具体位置预预焊焊钢板，钢钢板板焊锚拉筋筋，拉拉筋与柱内内可可靠焊接，砼砼砼浇筑完后后有有时派人将将钢钢板上砼凿凿出出，以便拉拉接接筋可靠与与柱柱焊接。12）平板网片片筋为保证证网眼尺寸寸正正确，可提提前前在平板上弹出控制制线，绑扎扎时时按线控制制，对对通长钢筋筋可可拉通线控控制制平直度，上上上部网片筋筋可可用钢筋焊焊接接临时间距距、尺尺寸定位卡卡，进进行间距控控制制。10.2模板分分项项质量预控控措措施1)钢模板、架架管管、竹胶板板、方木、拉杆等零星星部件须按按方方案要求采采购购，不得采采购购伪劣产品品或或不合格品品而而导致产品品在在过程中出出现现不合格，直直直接影响工工程程内在质量量。2）在模板支设设的每个个过程环节节中中，严格按按方方案尺寸和和方方法执行，不不不得随意改改变变方案确定定的的尺寸和间间距距，支设卡卡具具、上扣件件、拉拉杆要认真真负负责，不得得随随心所欲，不不不负责任。3）为控制剪力力墙模板板支设的垂垂直直度，可按按所所施工放线线的的尺寸线向向外外延长，弹弹出出模板边控控制制线，据控控制制线上下吊吊通通，检查位位置置的正确性性。4）对于剪力墙墙交角处处，可制作作定定型阴角模模或或成品阴角角模模，保证模模板板支设的整整体体性的拆模模砼砼的完整性性，不不至于使模模板板嵌入砼而而模模板无法拆拆除除。5）钢模板在转转运之前前，须彻底底进进行清理，并并并涂刷隔离离剂剂，钢模板板接接缝较大时时，可可采用50mmm宽，5mm厚的海海棉条加到到板板缝内，防防止止因漏浆而而使使砼面表现现麻麻面，露筋筋等等质量缺陷陷人人。6）模板支设完完毕浇筑筑砼时，要要及及时派人看看守守模板，防防止止别人拆除除支支设完毕的的扣扣件、钢板板，防防止漏浆，重重重要部位（梁梁梁、柱、平平板板、挑梁）的的的钢管、模模板板扣件未经经许许可不得拆拆除除，在拆除除模模板进要项项目目部填写拆拆除除申请令，申申申请令准拆拆时时方可拆除除，在在拆除模板板时时要项目部部填填写拆除申申请请令，申请请令令准拆时方方可可拆除，特特殊殊部位要及及时时加以支撑撑，以以免构件发发生生不必要的的损损坏。7）对预留洞口口部位，在在剪力墙钢钢筋筋绑扎时预预留留或绑扎完完后后及时定出出标标高和上下下口口尺寸，用用焊焊机割除后后，及及时对洞口口予予以加强。8）钢模板，竹竹胶板在在浇筑之前前必必须充分洒洒水水湿润，使使模模板充分与与砼砼接触，而而不不至于发生生砼砼断层或砼砼水水分被模板板吸吸收而干硬硬造造成砼出身身蜂蜂窝、麻面面、狗狗洞等质量量缺缺陷。10.3砼分项项质质量预控措措施施1）梁、墙、板板砼浇浇筑之前要要适适当洒水，必必必要时洒少少量量的水泥砂砂浆浆以便与下下部部砼有很好好的的接合，也也为为了不使墙墙根根部出现烂烂根根、流浆等等现现象，而造造成成砼的外观观缺缺陷。2）砼拆模后，若若出现现峰窝、狗狗洞洞等较严重重的的质量事故故，要要及时通知知监监理方观察察并并拿出切实实可可行的补救救措措施，经监监理理批准后方方可可按此实施施。3）若砼拆模出出现露筋筋现象，看看露露筋长度和和范范围是否超超过过5cm，未超超过5cm且局部部面积者，可可可轻轻将露露筋筋部位砼皮皮敲敲掉，及时时用用高标号水水泥泥砂浆修补补。4）砼