XX煤业副斜井施工组织设计

霍州煤电集团洪洞悦昌煤业有限公司副斜井工程施工组织设计编制人：温州建峰矿山工程有限公司编制日期：2010年4月15日

目录第一章 编制依据 4一、工程招标文件及质疑解答 4二、国家有关工程质量标准、施工及验收规范和安全法规 4三、国家及煤炭行业现行有关工程建设政策及法规 4四、工程招标图纸和其它有关技术资料 4第二章工程概况 4一、工程概况 4二、区域地质和井田地质 4三、水文地质 4四、瓦斯与煤尘 4五、工程招标内容 4第三章施工方案 4第四章施工准备 4一、技术准备 4二、施工人员进场 4三、工程准备 4四、井筒施工准备 4第五章施工工艺 4一、施工顺序 4二、表土段施工 4三、基岩段施工 4第六章施工设备选型与辅助系统 4一、运输系统 4二、压风系统 4三、排水、供水系统: 4四、通风系统 4五、供电系统 4六、照明、通讯与信号 4七、地面临时设施 4八、设备、材料供应计划 4第七章施工组织措施 4一、施工组织机构和劳动力配备 4二、正规循环作业 4第八章工期进度安排及保证措施 4一、施工进度计划 4二、施工排队图 4三、工期保证措施 4第九章工程质量目标及保证措施 4一、工程质量目标 4二、工程质量标准 4三、质量保证体系 4四、质量保证措施 4第十章安全专项管理与措施 4一、安全目标 4二、安全管理机构 4三、安全检查、控制措施 4四、安全教育、考核和责任追究 4五、预控防范措施 4第十一章环境保护、安全质量标准化及文明施工 4一、环保、消防及降噪措施 4二、安全质量标准化施工措施 4三、文明施工 4第十二章计划、统计和信息管理 4一、计划、统计报表的编制与传递 4二、信息管理 4三、附图表 4编制依据一、工程招标文件及质疑解答二、国家有关工程质量标准、施工及验收规范和安全法规1、中华人民共和国矿山安全法2、矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213－90）3、煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009－94）4、煤矿安装工程质量检验评定标准（MT-5010-95）5、混凝土工程施工质量验收规范（GB50204－2002）6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）7、建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）8、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002）9、建筑电器工程施工质量验收规范（GB50303-2002）10、电器装置安装35KV及以下架空电力线路施工及验收规范（GB173-92）11、混凝土质量控制标准（GB50164－92）12、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086—2001）13、工程测量规范（GB50026—93）14、煤矿测量规程15、煤矿安全规程三、国家及煤炭行业现行有关工程建设政策及法规四、工程招标图纸和其它有关技术资料

第二章工程概况一、工程概况1、矿井概况1）位置马道头井田位于大同煤田西南部，地处左云县境内，距大同市区45km。西北距左云县城15km，东距陈家堡20km2）交通铁路：京包铁路与北同蒲铁路交汇于大同市，大秦线、北同蒲电气化铁路已通车运行。公路：京大、大运高速公路已建成通车，大大增强了煤炭运输能力。左云经马道头、至应县公路从本区通过，并在陈家堡与大运高速公路相接。大运高速公路可通往全国各地，交通十分方便。2、自然地理1）地形本区位于大同煤田西南部，三面为低山区，西为西石山、南为洪涛山、东南为口泉山脉。本井田内为低山丘陵地形，地势东南部高，西北部低，黄土梁及“V”字型沟谷发育。本区最高点1709m，位于井田东南部，最低点在元子河河床，标高1412m，相对高差297m，一般地形标高1450－1600m。2）气象本区属中温带大陆性气候，四季分明，冬季寒冷干燥、夏季炎热，昼夜温差大。气温一般较低，年平均气温为3.7℃极端最高温度为38.1℃（2001年6月22日），极端最低温度为－40.4℃，一般日温差年降水量分配不均匀，降水多集中在7、8、9三个月，约占全年降水量的60—70％，近十年来年平均降水量为400.36mm，年最小降水量为259.3mm，极端降水量32.6mm，年最大降水量为628.3mm;相对湿度53%;年平均蒸发量为1847.8mm;风沙天气占全年的30％左右，多集中在冬、春季节。历年冻土月份为10月上旬至第二年4月下旬，最大冻土深度为169cm。3）地震区内地震设防烈度为7度。二、区域地质和井田地质1、区域地质大同煤田出露的地层由老至新有太古界集宁群，为本区沉积岩地层的古老基底；古生界寒武系、奥陶系、石炭系和二叠系；中生界侏罗系和白垩系；新生界第三系和第四系，由于本区域处于华北地台的北部边缘，各期地层均有其独特之处。其一，寒武系、奥陶系地层由南而北、自下而上逐渐变薄并依次尖灭；石炭系中统本溪组自南而北依次以奥陶系的上马家沟组、下马家沟组、亮甲山组、冶里组以至寒武系为其下伏地层。其二，石炭系上统太原组、二叠系下统山西组以陆相沉积为主，基本上见不到海相灰岩、海相泥岩，泥灰岩也只在局部见到一层；岩层中碎屑岩特别发育，煤层厚度大。其三，侏罗系和下古生界的接触关系是区域性不整合关系（局部见到微角度不整合关系），侏罗系下统永定庄组自南向北依次以二叠系的石千峰组、上石盒子组、下石盒子组、山西组和石炭系太原组等为下伏地层。2、井田地质井田位于大同煤田西南部，揭露的地层由老到新有奥陶系、石炭系、二叠系、侏罗系、白垩系、第四系。现按地层层序由老至新分述如下：奥陶系（O）奥陶系中统（O2）:主要岩性为厚层状灰色石灰岩、白云质灰岩夹少量泥岩，夹有一层约2m的角砾状灰岩，含头足类、腹足类化石，本组厚约50m。石炭系（C）中统本溪组（C2b）:与下伏地层平行不整合接触，本组地层特征：底部为一层杂色含铁、铝质泥岩（俗称铁铝岩带）。也就是说：山西式铁矿、G层铝土矿都产于此层。铁矿、铝土矿层位稳定，品质变化大，无论沿走向、倾向有用组分变化都大，可由山西式铁矿、铝土矿变为粘土岩，有时可达硬质粘土矿指标。向上为黑色泥岩、粉砂质泥岩细砂岩互层直至中K1标志层。上部黑色泥岩、粉砂质泥岩间夹两层薄煤线。本组厚23－60m，一般厚36m。上统太原组（C3t）:是区内主要含煤地层。本组根据沉积旋廻可分为上下两段。区内下段由K2标志层开始，发育于本组底部，为一层正粒序席状砂体，全区稳定发育（俗称晋祠砂岩）。该标志层底部为一层细砾岩，厚度1-2m，砾石成分以石英为主，燧石次之、煤屑少量。中上部以细－粉砂岩为主，厚度变化较大，2－10余米。向上依次沉积了10、9、8号煤层。形成了一个完整的垂直沉积序列。上段则以中细砂－粉砂开始依次沉积了7、6、5、4、3号等煤层，而且3－5号煤层在区内西部为一合并层，向东部分叉，1、2号煤层为薄煤（线）层，全区不可采，6、7号煤层为大部不可采。本组厚约104m。二叠系（P）下统山西组（P1s）K3标志层（俗称北岔沟砂岩）整合于太原组之上，区内稳定发育，为灰白色中、粗粒砂岩，底部含砾，本砂体垂向上表现为多阶性，发育大型板状斜层理。厚度较大与K2标志层易于区别。向上依次沉积了山4、山4－1、山4－2、山4－3、山3、山2、山1号煤层。其中山4、山4－2号煤层为本组局部可采煤层。在各煤层间有泥岩粘土岩发育，本组以灰色调为基本色。本组厚30.19—93.68m，平均53m。下统下石盒子组（P1x）与下伏山西组地层整合接触。上部为灰、黄绿色砂岩、砂质泥岩及薄层灰色粘土质泥岩，顶部为紫红色斑块状含粘土质泥岩（鲕状结构），即所谓桃花泥岩。下部为灰色、黄绿色砂质泥岩、泥岩及灰白色砂岩，夹1－2层极不稳定的薄煤层。底部为灰白色胶结坚硬的中－粗粒砂岩（K4），一般厚约5m，本组地层厚40.00—83.00m，平均43.00m。上统上石盒子组（P2s）上部多为紫红色砂质泥岩、中砂岩，中部为紫色、灰绿色粉砂岩、中砂岩、砂质泥岩。下部以中粗砂岩为主，夹有粉砂岩、砂质泥岩，另外，上部岩石胶结疏松，易风化破碎。底部为黄绿色厚层状砂岩，厚8m左右，为与下伏下石盒子组之分界砂岩（K6），其下的紫色斑块状含粘土质泥岩（相当桃花泥岩）可作为K6的辅助标志。本组厚100.00－350.00m，平均132.00m。与下伏地层整合接触。上统石千峰组（P2sh）砖红色砂岩、粉砂岩、砂质泥岩夹1－2层薄层淡水灰岩，底部为一层灰绿色中－粗粒砂岩、含砾粗砂岩，层位稳定，一般厚9m。为与上石盒子组分界砂岩（K7）。本组厚0－86.00m，平均70.00m。本组地层仅在井田东北部赋存。侏罗系（J）下统永定庄组（J1y）主要岩性：以灰、灰绿、灰黄及灰紫色等杂色砂岩及薄层状砂质泥岩及灰黑色泥岩、含炭质泥岩为主，底部为一层层位稳定，但厚度不一的粗砂岩、砂砾岩（K8）。本组地层仅赋存于井田北东部，本组厚度0－81.50m，平均50.00m，与下伏地层呈不整合接触。中统大同组（J2d）由灰白、浅灰色碎屑岩，灰、灰黑色粉砂岩、砂质泥岩组成，底部为一层厚度变化较大的灰白色粗砂岩（K11）。地层北东厚南西薄，被冲刷剥蚀严重，使本组地层厚度锐减，其厚度由0—40.00m，平均20.00m，井田内可采煤层已被剥蚀殆尽，与下伏地层整合接触。白垩系（K）下统左云组（K1z）出露于井田中部、北部，不整合于下伏地层之上。岩性以灰白、灰紫、棕红色砂砾岩、泥岩为主，夹有喷发岩流玄武岩。砾石成份复杂，主要为变质岩、砂岩、玄武岩、石灰岩，分选差，易风化，厚度0－85.00m，平均40.00m。第四系（Q）中、上更新统（Q2+3）出露于元子河两岸。上部为亚砂土，浅黄色，土状，垂直节理发育，底部有卵砾石层，本组厚约0－40m，平均15m。与下伏地层角度不整合接触。全新统（Q4）分布于元子河河谷。由亚砂土、砂及砾石组成，厚0－15m，平均5m左右。三、水文地质1、区域水文地质马道头井田位于大同煤田西南部，区域四周为侵蚀型中高山区。北部为园-平顶山脉，主峰标高1815-2060m，西部为碑堰山脉，主峰标高1701m，东部为峙峰山脉，主峰标高1714m，南部为洪涛山脉，主峰标高1947m。中间为较开阔的低山丘陵区，沟谷纵横，地形复杂，井田一带地面标高在1390-1717m之间。井田水文地质条件井田属低山丘陵区，地表多为第四系黄土覆盖，东北部有基岩出露，总的地势呈中西部低，北、东、南三面高，井田内地形最高点位于东部全羊头山，地面标高1709m，最低点位于元子河与酸茨河汇合处，地面标高1412m。地面相对高差在297m。2.1、地表水体井田及周边分布的河流有元子河、大峪河、十里河。2.2、井田含水层2.2.1、奥陶系石灰岩含水层为井田煤层下伏主要含水层。从区域水文地质条件看，井田所处位置为神头泉域北东部补给与径流区之间，岩溶裂隙发育程度受断裂构造控制，即构造破碎带及其附近岩溶裂隙发育较强烈，从而造成了不同部位富水性差异较大。本次勘探施工中揭露奥陶系灰岩含水层的钻孔有4个，揭露厚度99.23-125.40m；有1个钻孔（Zk1107）施工至本溪组地层时，孔底漏水，测定水位与奥陶系灰岩含水层水位相接近,为与煤系地层的混合水位,较奥陶系灰岩含水层水位偏高近10m。以往资料中有2个钻孔揭露奥陶系灰岩含水层，揭露厚度104.80-168.17m。属马家沟组，岩性为深灰色厚层石灰岩白云质灰岩间夹薄层泥灰岩，底部有一层厚约2m左右的灰黄色、灰色角砾状灰岩，不稳定。灰岩顶面以下40-60m、70-80m段，岩芯破碎，岩溶裂隙发育，可见有5-10mm小溶洞。据区域水文地质资料，井田一带奥陶系灰岩厚度220m左右，含水层厚度50-80m。2.2.2、石炭、二叠系砂岩含水层组该含水层组包括石炭系太原组，二叠系山西组、上下石盒子组地层中所含的各层砂岩含水层，与泥岩及砂质泥岩互层。a石炭系太原组含水层：该组岩性由灰、灰白色砂砾岩、粗砂岩、细砂岩组成。在5（3-5）号煤层顶板发育一层厚度为15m左右的砂砾岩与粗砂岩，岩心中可见小裂隙且局部破碎，钻孔遇该层砂岩耗水量增大。b二叠系山西组含水层：岩性以灰色、灰白色粗砂岩为主，底部有一层石英砂砾岩或粗砂岩，厚3-21.33m。胶结较致密，节理裂隙发育程度低。c二叠系石盒子组含水层：下部岩性为紫红色砂质泥岩、灰色砂岩，上部为灰绿、灰白色含砾粗砂岩，厚10-36m。以泥质胶结为主，节理裂隙一般不发育。2.2.3第四系冲、洪积层含水层主要分布于井田中部元子河两岸阶地及河谷中，厚度0-30m，以砂土为主，夹有砾石、砂石层，多数民用水井均取自于该层水。在沟谷低洼处发育有岩石风化壳，由残积砂砾石组成，厚度1-5m。裂隙发育，埋藏深度一般为20-40m。四、瓦斯与煤尘矿井为低瓦斯矿井五、工程招标内容副斜井井筒工程，井筒总长度1000m，坡度为-7度。巷道表土段采用钢筋混凝土支护，混凝土强度为C25,支护厚度450mm；基岩段采用锚网喷支护,喷厚150mm。巷道净宽5.0m，净高4.0m，净断面17.32m2。表土段长82.055m,片石砂浆铺底,厚0.2m，片石砂浆上铺设0.3m混凝土，其他段铺设0.3m混凝土。整个井筒掘进断面分二种：会车站段掘进净断面为29.74m2,其他地段巷道净断面均为17.32m2。井口第三章施工方案根据井筒工程技术特征，招标文件有关要求和地质资料，结合我公司斜井和平硐施工经验，通过方案论证，确定采用如下方案进行施工。掘进：明槽开挖段，采用1m3反铲式挖掘机分层挖掘；暗挖段采用人工配合小型挖掘机掘进；基岩段采用钻爆法，使用YT-28型风动凿岩机打眼，中深孔光面爆破。装岩（土）:明槽开挖段采用挖掘机直接将土装入无轨防爆胶轮车，暗挖段和基岩段采用ZL-40型装载机装岩。提升运输：采用无轨防爆胶轮车运输。搅拌系统：井口附近设集中搅拌站，JS—750L搅拌机搅拌砼支护：砼支护段采用整体金属模板，砼输送泵将砼直接入模，风动震动棒捣固；锚喷段为MFC-3630/1360型锚杆钻机钻锚锚杆，PZ—V型喷浆机喷射砼。测量：全站仪测量，激光指向仪指向。通风：FBDNO6.3/2×30KW局扇、φ800mm风筒通风。压风：GA110—8.5型空压机集中供风。排水：DC50-80×5型卧泵排水附：主要施工机械设备表

第四章施工准备一、技术准备收集并熟悉有关技术文件，熟悉当地有关矿山建设法规，设计和施工图，收集地质、地形测量、近井点和高程基点及附近测量标桩资料；掌握矿山设计的主要技术特征、主要单位工程设计工艺和装备、工业场地平面布置；严格执行公司制定的图纸会审和技术（合同、安全）交底管理制度，逐级进行技术（合同、安全）交底工作，积极参加工程设计交底。认真组织人员编制单位工程施工作业规程或专项施工措施，以确保工程施工能够按照施工组织设计和施工合同要求顺利进行，使工程施工顺序安排合理，施工人员能够熟练掌握操作要点，工程施工能够满足质量标准、施工规范、设计和安全规程等要求。二、施工人员进场按工程施工准备计划、工程开工需要，分期分批及时组织施工人员进入施工现场。三、工程准备1.完成实测、定位工作为了保证工程定位和标高的正确性，需对甲方提供的定位点和水准点进行校核。校核定位点时，可先根据定位点的坐标，反算求出边长和夹角，然后实地校测。校核水准点标高是否正确时，可用水准仪实地校核甲方所提供的水准点之间高差，发现问题时请甲方处理。数据的准确无误，是保证整个施工测量结果正确的基础，使用前一定要对定位点和水准点进行校核，同时还得弄清平面坐标和高程属于何种系统，应与设计的系统一致。2.完成四通一平工作3．完成临时房屋建筑根据施工需要，严格按设计要求和标准进行临建。4.器材准备（1）设备供应根据施工要求，提前做好施工机械设备的检修计划，保证设备及时到位并投入使用。（2）材料供应永久或临时工程的主要材料（包括：钢材、木材、水泥、砂、石、砖瓦等）根据施工图编制预算组织供应；零星材料提前做好计划。（3）工具、仪表、劳保用品供应工器具、仪表及需要的劳动保护用品，根据施工需要及时组织货源，落实供应。四、井筒施工准备井筒施工准备主要包括供电、供水、压风、搅拌、通风、排水等几大系统的施工，变电设备安装、压风机房施工及压风机安装、混凝土搅拌站安装等。

第五章施工工艺一、施工顺序施工准备→井筒表土段施工→基岩段施工→水沟、台阶滞后工作面100m施工→铺底工程待主体工程结束后，采用后退式施工。二、表土段施工本段采用普通法进行施工。1、明槽段施工（1）土方剥离范围：a.土方剥离范围为自然地坪沿井筒底板进入稳定土层范围四周放坡线内，保证不剥离处的井筒拱顶至自然地表间有4mb.放坡与留设施工工作面：表土风化段采取1∶1放坡；考虑到井筒侧壁支模固定、毛石基础砌筑质量问题，在基础外侧预留500mm，以便于立模砌筑。（2）挖掘机械：采用1台1.0m3挖斗反铲挖掘机，3辆无轨防爆胶轮（3）土方剥离方式及顺序：a.剥离方式：土方剥离后采取挖掘机挖掘成槽；b.剥离顺序：挖掘机先剥离上部一层，机械采取倒退式挖掘；机动车在挖掘机的倒退方向的位置，挖掘机旋转挖装；完成第一剥离土层，进行第二层段时，挖掘机以同样的退挖方向进入槽中剥离。（4）土方外运：留足用于回填的土方量；按建设单位指定的地点弃土。（5）基坑槽的防雨防风暴技术处理：A.基坑槽的边坡、上缘附近地面的处理：为防止基槽边坡的土在基槽回填前，因雨水、风暴等因素影响而导致滑坡阻碍施工，须对坡面、山体等处进行硬化处理；处理方法如下：将施工完的基槽边坡面上，先喷50mm厚一层砂浆；在已完喷浆层上，用2.5英寸的钢钉钉挂设钢丝网（Ф4网格50×50mm）一层，钢丝网在边坡顶部延伸到地平面各方500mm，然后再喷50mm厚砂浆层，保证喷厚、表面平整。基坑槽上边缘向槽外各方2m范围的附近地面，均喷80mm厚的砂浆层，用以防止地面水及雨水对基槽上边缘的冲刷和浸渗，而造成滑坡或塌方。基坑槽上缘附近地面处理完后，再在距基坑槽上缘线向槽外500mm处的硬化地面上用M5水泥砂浆、机制砖砌筑一道300mm高、宽240mm闭合的挡水墙，挡水墙的侧、顶三面用1：2.5水泥砂浆抹15mm厚；在施工通道处（斜井入口端）挡水墙的两侧做成坡道，坡道宽留设5m，向挡水墙外伸至3m。B.槽底设置雨水井，圆积水井的内径Ф600mm，深800mm，用M5水泥砂浆砌机制砖壁厚240mm，井底铺设一层碎石厚150mm；集水井设置的位置在所开挖基槽的最低处，并使各处水流入畅通。（6）基础坑槽土方回填施工：回填土的施工，必须待剥离段的井筒全部施工完成并经有关单位对施工完的井筒验收合格后进行。回填方案：从基坑槽处开始进行施工，采用机械回运土方，分层铺土，人工配合机械夯实。2、暗挖段施工采用小挖掘机直接挖土装土，人工手镐、风镐配合刷帮3、排矸（土）工作面采用挖掘机向无轨防爆胶轮车内装载，无轨防爆胶轮车直接从工作面运输矸石到建设单位指定地点。４、支护表土段为钢筋混凝土支护。a、立模：砼支护段采用18号工字钢拱架，墙拱部均为定型钢模板，墙部模板规格为1500×300mm，拱部模板规格为1500×200mm。外模立模骨架采用φ18mm圆钢，φ50mm管架横向固定，模板随浇随用铅丝绑扎在钢筋上。b、钢筋施工:钢筋在地面加工，长度一般为3～5m，横筋要按设计曲率半径弯成弧形；对弯曲和生锈的钢筋先在地面调直、除锈，锈蚀严重或带有油脂的钢筋不得使用；向井内运送钢筋时，必须用绳子将钢筋分类捆紧绑牢平放在运输车上；按设计要求的规格、数量、间距布筋，误差必须符合质量标准的有关要求；绑扎钢筋时，不得歪斜或错上错下的现象，钢筋结点要靠严绑紧；根据图纸设计要求，绑扎钢筋横筋搭接长度不小于35d，钢筋外保护层和内保护层厚度要严格按照要求预留，并不得有露筋现象。c、铺底明槽段双层铺底，底层为片石砂浆，厚度200mm，上层为混凝土铺底,厚度d、浇注砼：井口工业广场设料场，设置两台JS—750型搅拌机和HPD1200B型自动计量系统，施工明槽段时搅拌好的砼采用砼输送泵直接浇注入模。砼入模后风动震动棒捣固，随浇随捣。混凝土强度等级为C25。５、回填明槽：ａ．明槽段混凝土强度达到设计强度后，进行回填施工，回填时由基槽最低处开始，将基槽内的杂物等清理干净；组织人、机力量进行连续施工。土料必须符合回填土的要求，不得用腐植土和带有杂物土。ｂ．回填土经机动车运回后，堆放到基槽边缘处，人工进行回填铺土，每层虚铺厚度在250—300mm，使用蛙式打夯机或冲击夯施工，夯实后达到150—200ｍｍ；保证回填土的密实度，掌握土的最佳含水率，要求压实系数达到85％以上。ｃ．回填土层间施工的接茬尽量错开500ｍｍ以上，局部边缘不宜夯到位置应采用人工夯配合施工。三、基岩段施工1、掘进基岩段采用YT—28型风动凿岩机、φ22mm中空六角钢钎杆、φ42mm“一”型合金钢钻头凿岩，眼深2200mm~2400mm，实行光面爆破作业装药联线及放炮：打完眼后，用扫眼器吹净炮眼内岩粉等杂物，放炮员按照爆破图表要求分别将电雷管和火药装入炮眼内，用竹质或木质炮棍轻轻捣实，并封上炮泥。采用反向集中连续装药，大串联联线方式，放炮母线采用铜芯绝缘线。检查装药联线后，班长、瓦检员、放炮员撤离严格按照“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”制度进行作业。待放炮员最后离开工作面至躲炮距离外的安全地点，发出放炮警号，采用MFB—200型起爆器进行放炮。爆破材料为：煤矿许用乳化炸药，药卷直径φ35mm，I—V段煤矿许用毫秒延期电雷管，MFB—200型发炮器起爆。在施工过程中，根据爆破效果优化爆破参数。附：基岩段炮眼布置图爆破原始条件序号名称单位数量序号名称单位数量1岩石硬度f4～64炮眼直径mm422掘进断面m217.325乳化炸药直径mm353凿岩机台数台5～66雷管个68爆破参数表眼号炮眼名称眼数(个)炮眼深度（m）角度装药量装药结构封泥长度联线方式起爆顺序利用率水平（º）垂直（º）每眼合计块Kg块Kg1～4掏槽眼42.4868840．6162.4反向装药不小于0.5米串联189%5～33辅助眼292.2909020．65617.42100%34～56周边眼232.2869020．3386.93100%57～68底眼122.2907840．6447.24100%合计6833.9说明：雷管选用煤矿许用毫秒级电雷管，炸药选用煤矿许用二级乳化炸药。预期爆破效果序号名称单位数量序号名称单位数量1每循环工作面进尺m25每循环炮眼总长度m150.82每循环破岩实体m3416每m3原岩雷管消耗量个/m31.663单位原岩炸药消耗量kg/m30.837每m巷道雷管消耗量个/m344每m巷道炸药消耗量Kg/m16.9582、运输采用5t防爆胶轮车运输，装载机装载，防爆胶轮车直接从工作面运输矸石到建设单位指定地点。3、支护（1）临时支护采用前探梁或液压点柱作临时支护，岩石破碎时，可选择首先喷射砼50mm厚封闭围岩（永久支护的一部分）。（2）永久支护拱部采用MFC—3630/1360型锚杆钻机钻、安锚杆，墙部采用YT—28型风动凿岩机打锚杆眼，专用锚杆安装机安装锚杆；喷射混凝土：采用PZ—V型喷浆机喷砼，喷射顺序为从基础开始，先墙部，后拱部，喷砼前，挖出两帮的基础达设计尺寸，并将受喷岩面用风水冲洗干净，喷砼前埋设厚度标志。喷浆机安放在工作面后20m，通过φ57×3mm无缝钢管和喷枪向受喷岩面喷射砼，喷浆机安放位置随着工作面的延伸而前移。喷射厚度150mm，施工时在混凝土中加入早强复合防水剂，掺量为水泥总量的3～（3）铺底、水沟、管线吊挂施工铺底为素砼，铺底待井筒主体工程结束后，后退式施工。管线施工在主体工程结束前进行施工水沟施工滞后主体工程工作面100米4、软岩及破碎带的施工采用先“让”后“抗”，短段掘砌、预留爆破断面、人工刷帮的综合施工方案。当揭露软岩、煤层或破碎带时，应进行打钻探测，掌握软岩、煤层及破碎带的岩性、厚度及涌水量、瓦斯涌出量等情况，然后根据涌水量大小实施相应的方案，如涌水量较大时，必须先进行注浆封水，确保在无水的条件下进行施工。巷道揭露煤层时应制定专门安全技术措施，确保井筒安全穿越煤层地段。采用短段掘砌的作业方式。打眼深度1.2-1.5m，周边眼收回200-300mm，如岩层较软，采用风镐、铁锹等掘进、刷帮，尽量减小对围岩的震动。掘进时，掘进尺寸应大于斜井毛断面尺寸300-400mm，给岩层膨胀留出一定的空间，同时考虑软充填和加厚井壁的空间。永久支护厚度增加200mm5、综合防治水措施坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则，井筒出现涌水时必须先治水。在治水方面采取以下措施：（1）导水将工作面的集中出水点安设导水管将水导出，以保证砼的施工质量。（2）堵水对涌水压力小，且水源不充足的小股涌水，可采用堵塞法直接堵水。（3）壁后注浆采用壁后注浆的方法将导出水封闭。（4）工作面预注浆采用KJF—100B型潜孔钻机打工作面超前钻眼，眼深30—40m，钻眼沿井筒周边布置，眼数视情况而定，一般4—6个。注浆材料为水泥、水玻璃双液，直接采用2TGZ—120/105型双液注浆泵注浆封水。第六章施工设备选型与辅助系统一、运输系统采用5t防爆胶轮车运输矸石、混凝土料等材料设备，ZL-40型装载机装矸。二、压风系统施工用风量统计如下表，不同施工工序的用风量中打眼时最大，最大用风量为35.1m3/min。因此，压风机站安装3台GA110—8.5型空压机，总供风能力为60m3/min。正常施工时，2台工作，1台备用，压风不足时，3台同时启动。施工期间单井主要风动工具用风量计算设备名称型号单位耗风量（m3/min）打眼班支护班使用台数耗风量（m3）使用台数耗风量（m3）凿岩机YT—283.8519喷浆机ZP—V7.817.817．8风泵BQF-14.514.514.5合计31.312.3三、排水、供水系统:1、排水工作面采用风泵排水至临时水仓，水仓至地面采用DC50—80×5型卧泵排至地面，井筒敷设一趟Ф108×6mm的排水管。2、井筒供水为保证工作面凿岩、降尘及喷浆用水，井筒敷设一趟Ф57×3.5mm的供水管，以保证机具的正常用水。四、通风系统为了保证工作面的风量充足，实现单头长距离通风，井筒采用风速大、射程远的压入式通风方式，选择2台功率为2×30kw的对旋局扇，1台运转1台备用。选用Φ800mm抗阻燃风筒，风筒采用锚杆铅丝悬挂，风机安设位置，根据施工现场布置而定，地面安装位置必须在井口20m以外的安全地点。1）风量计算【1】按照瓦斯绝对涌出量计算：Q掘1＝100×qCH4×K＝100×0.1×2＝20mQ掘1—单头掘进工作面巷道供风量。qCH4—掘进工作面瓦斯绝对涌出量0.1m注，因没有瓦斯鉴定资料，该数据是估计值，若在以后的生产中发现瓦斯涌出量增大，及时调整供风量。K—掘进工作面因瓦斯涌出量不均匀的备用风量系数，即掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量与平均绝对瓦斯涌出量之比，通常机掘工作面取1.5～2.0，炮掘工作面取1.8～2.0，这里取最大值2.0。【2】按风速、温度计算需要风量:Q掘2=60×V掘2×S掘max×K温式中：V掘——局扇供风井巷巷道最低允许极限风速，m/s；因在掘进过程中将揭露10#、11#煤层，为提高安全系数，这里按煤巷管理，故V取0.25m/s；S掘——局扇供风井巷的设计净断面（m2）K温——局扇供风井巷风量调节系数；温度14℃副斜井：Q掘2=60×0.25×17.32×1=259.8m【3】按作业人数计算：按同时工作人数按最多40人计算,则：Q掘3=40×4=160m3【4】按风速验算：Qmin＜Q＜QmanQmin：满足巷道最低风速所需的风量计算，Qmin=15S＝15×17.32＝259.8mQman：巷道最高风速的极限风量计算，Qman=240×S=240×17.32×1=3533m根据以上计算，副斜井的需要风量选为300m2、局部通风机选型：①局部通风机工作风量计算：Q扇=Q掘×1/（1-nL）=300×1/（1-102×0.002）=377mn——风筒接头数，这里取102。L——一个接头的漏风率，反压边时，L接=0.002。②局部通风机工作风压计算：因副斜井风机安装在地面故局部通风机工作风压不进行计算。查阅资料，副斜井选用的局扇型号为FBDNO6.3/2×30KW，其供风量为260～630m3/min。施工时选取Φ800mm胶质风筒，可满足工作面的最大用风需求。五、供电系统电源引自矿方架空线。在工业场地安设10KV临时配电柜。六、照明、通讯与信号1、照明地面各机房、配电所等室内照明采用日光灯，在工业场区、马路及排矸场所使用节能灯具，井口采用防爆型灯具，工作面照明采用矿井施工专用照明灯具。并在地面各主要场所安装应急灯。2、通讯与信号采用KJX、SX-1型通信与信号装置。在井口棚的信号室设有独立的声光兼备信号，井口、井下工作面安装防爆电话，同时与项目部总机相通。七、地面临时设施1、砼搅拌站井口附近设置砼搅拌站，砼搅拌站配置HPD1200B自动计量配料机，安装两台JS—750型砼搅拌机；砼直接通过混凝土输送泵入模，锚喷支护段，ZP-V型喷浆机安设掘进作业面30m后，经过Ф57×3mm输料管向工作面喷砼。2、生产及生活设施为满足生产和生活的需要，需新建生产用设施有：压风机房、临时变电所、锅炉房、充电房、修理间、水泥库、材料库及沙石料场等，生活服务设施有食堂、澡堂等。3、施工总平面布置施工平面布置以工业场地平面图为依据，避开永久风机、变电所等永久设施位置，同时满足生产和生活的需要，把生产和生活设施分开相对集中布置，以便于组织生产和管理。八、设备、材料供应计划根据施工要求，做好计划，保证设备及时到位并投入使用。永久或临时工程的主要材料，包括钢材、木材、水泥、砂、石子、锚杆、砖瓦等，根据施工进度计划，以施工图编制预算提前一个月组织供应；零星材料提前一个月做好材料供应计划。工器具、仪表及需要的劳动保护用品，根据施工需要及时组织货源，落实供应。第七章施工组织措施一、施工组织机构和劳动力配备1.项目组织结构成立洪洞悦昌煤业有限公司副斜井工程施工项目部，负责井筒的施工管理，项目部设经理1人，副经理5人，设工程技术部、后勤经营部、物资供应部和安检调度室。项目部管理人员安排本着“机构精简、一专多能、高效运作”的原则，配备管服人员27人。前期准备期间，项目领导班子带领机电、运搬、部分掘进施工人员进场准备大临工程，并配备必要的后勤服务人员。陆续组织掘进施工人员全部到位，确保井筒具备施工条件时，能够及时全面展开工作，实现预期目标。附：项目部管理机构图2.劳动力组织配备井筒施工期间：劳动组织采用施工队形式，按专业化班组配备，井下实行“滚班制”作业，地面辅助人员“三八”制作业。管理人员安排本着“机构精简、一专多能、高效运作”的原则配备。设立压风、水泵、铲车、挖机，胶轮车运转包机组，进行设备的动态检修，确保设备完好运行。二、正规循环作业1、表土段采用短段掘砌单行作业方式，围岩较好时二掘一砌，二个班组掘进，一个班组立模和支护；当围岩较差时，一掘一砌，一个班组掘进，一个班组砌碹成井。掘砌循环进尺为4m，正规循环率取85%，月进尺12、基岩段采用掘喷平行作业方式，二掘一喷（当围岩稳定性不好时，一掘一喷），二个班组掘进，一个班组成巷。每个掘进班组循环进尺2m，圆班循环进尺为4m，正规循环率90%，月进尺附：基岩段正规作业循环图表通风组运搬队机电队财务室调度室工程部经营部技术经理生产经理项目经理机电经理经营经理安全经理项目部施工管理机构图通风组运搬队机电队财务室调度室工程部经营部技术经理生产经理项目经理机电经理经营经理安全经理矿建矿建队施工人员配备表矿建队机运队通风组其他掘进班×2支护班（打砼/喷砼）×1工种人数工种人数工种人数工种人数工种人数班长1班长1班（队）长2通风工3项目部6铲车司机1搅拌2压风司机3瓦检员3技术组3掘进工9振捣工/锚网工4机修工5财务2放炮员2砼输送泵司机/喷砼手1电工4食堂/后勤8胶轮车司机3上料4维修工3澡堂2机电工1机电工1供应2仓库2队长（副队长）2小计=SUM(ABOVE)17×2=SUM(ABOVE)13×1=SUM(ABOVE)17=SUM(ABOVE)6=SUM(ABOVE)27副斜井施工总人数为97人基岩段作业循环图表时间工序分钟12345678202020202020202020202020202020202020202020202020掘进班交接班10安全检查10备钻打眼210装药放炮40扒工作面40锚网支护120出渣300喷浆班交接班10安全检查10规格检查20喷浆300砌水沟180砌台阶120收尾100注：1、“三八”制作业，每天二班掘进，每班循环进尺为2米，一2、每月按30天掘砌计算，正规循环率q取90%，月进尺2×2×30×0.90=108m第八章工期进度安排及保证措施一、施工进度计划1、施工准备期30天主要工作内容为：供电、供水、压风、通风、排水等几大系统的形成，仓库、工房、职工宿舍、办公室等临时建筑施工等。2、副斜井井筒施工期280天表土段85.1m（含2个躲避峒室）：25天，平均进度指标进度1基岩段784.2m（含19个躲避峒室）：219天，平均进度指标进度108基岩段会车站32m：16天，平均进度指标进度60m混凝土铺底20天二、施工排队图附：施工进度横道图三、工期保证措施选派年富力强、经验丰富的人员担任项目经理，业务素质高的技术人员担任项目总工程师，派遣具有丰富工程阅历的施工队伍，科学、高效、认真地组织施工。1.针对工程工序比较复杂的特点，紧紧抓住施工中制约工程进度的主要矛盾线，逐个工序、环节攻关，确保工期如期完成。2.将本工程作为我公司的重点项目，实行项目法管理施工，派遣专业化队伍，科学、高效、快速地组织施工。3.加强现场施工管理和调度工作，进行平行交叉施工，组织正规循环作业，保证正规循环率。4.严格按照工程进度计划组织施工，制订切实可行的管理办法，健全、落实岗位责任制及责任追究奖罚制度，充分调动各级管理人员的主动性和积极性。5.配备足够的施工人员，确保出勤率，严格交接班制度，提高工时利用率和工作效率。6.组织劳动竞赛，提高井筒单进水平，缩短井筒施工工期。7.加强运输、通风、排水、压风、供电、排矸等辅助系统的管理，提高作业效率，保证掘砌工作正常进行。8.完善施工机械化配套，加强施工设备管理，施工设备经常进行维护、保养，保证正常高效运转。9.保证施工材料、备品、配件等的及时供应，产品合格。第九章工程质量目标及保证措施一、工程质量目标工程质量一次交验合格率100%，达到优良工程。二、工程质量标准1、严格按照甲方和监理部门提供的施工图纸和设计变更文件中规定的设计要求和质量标准施工。2、严格执行GBJ213－90《矿山井巷工程施工及验收规范》、MT5009－94《煤矿井巷工程质量检验评定标准》及国家部级现行的其它有关规范、标准和规定。三、质量保证体系公司已经通过中质协“质量、安全、环境”三合一体系认证，在施工中，严格贯彻执行公司“优质高速建一流工程、文明施工创健康环境、预防为主保安全生产、依法治企促持续发展”的管理方针,以高标准、高速度、优质的服务，严格质量管理。工程质量管理体系、质量保证组织体系、井筒工程质量保证体系见附图。四、质量保证措施本工程按优良工程标准进行施工，并采取如下质量保证措施，争创部级优质工程。实行全面质量管理，深入开展群众性的QC小组活动。坚持预防为主，实行事前、事中、事后控制相结合，执行质量否决权。建立健全现场质量管理及检查机构，配备专职质量检查人员，完善质检人员岗位责任制。坚持施工程序，并主动接受甲方、监理单位及质量监督站对工程质量检查。加强施工检测、计量管理，配备足够的检测计量工具，认真进行检测、计量，确保施工的质量。施工前和施工过程中不断开展全员技术培训和技术练兵，加强员工质量意识，提高施工技术水平。工程开工前，会同设计部门及建设单位进行图纸会审和技术交底工作，使每个施工人员都能正确掌握工程质量要求。加强施工现场工程材料采购质量管理，对于构成工程实体的主要材料必须具有出厂合格证、化验单、检验单等资料，确保使用材料全部符合设计要求，不合格的材料不得使用。非标加工件，如砌壁金属模板等，组织有关人员检查验收，合格后方可运抵现场。配置砼的砂、石、水泥、外加剂要按批进行监理监督取样，送业主指定的有资质的试验室进行检验，只有符合配比试验单的要求后，方可使用。砂、石按品种分别设置堆放场地，场地要硬化处理。拌和用水采用洁净的饮用水，对于配制砼的砂石必要时进行水洗，确保砼骨料、水泥及拌和用水的质量。立模工作是保证井壁质量的关键，组立模板应严格遵守立模操作程序。立模前必须检查模板是否变形，如有变形，必须经过修理、整型。校正后的模板外尺寸，应比井筒设计净断面尺寸大30～50mm。采用激光指向仪指向，并定期对中心线进行校对，严格控制井筒相关部位的标高。根据质量要求定期开展工程质量检查，认真做好质量自检、互检、专检工作。严格实行工序质量控制，上道工序不合格，下道工序不得施工。对隐蔽工程和重点工程设置工序质量控制点，将质量隐患消除在施工过程中。建立单位工程施工技术档案，加强施工技术资料及原材料试验资料的管理工作，确保工程竣工资料完整。建立工程施工日志及检验记录。工程质量管理体系图实行各级领导质量负责制,下级保上级,一级保一级。实行各级领导质量负责制,下级保上级,一级保一级。加强职工的技术培训，提高技术水平。建立以岗位责任制为核心的管理制度，把各个工序的质量标准落实到个人，切实把好质量关。领导深入一线，指导施工，监督质量，解决处理问题，对工程质量实行定岗、定责和挂牌制度。加强质量监督，坚持班组自检，队自查，实行旬检查、月验收。围绕提高工程质量开展创优劳动竞赛。行政管理行政管理认真编制施工组织设计，选择最佳施工方案，正确指导施工，严格一工程一措施，做好施工前的技术交底。按照三大规程组织施工，做好质量监督工作。采用新技术、新工艺、依靠科技进步促进工程质量的提高，采用新技术、新工艺、新装备前要报上级主管部门批准后实施。认真编制施工组织设计，选择最佳施工方案，正确指导施工，严格一工程一措施，做好施工前的技术交底。按照三大规程组织施工，做好质量监督工作。采用新技术、新工艺、依靠科技进步促进工程质量的提高，采用新技术、新工艺、新装备前要报上级主管部门批准后实施。坚持材料检验制度，不合格的材料不准进场。技术管理工作应为施工现场提出有预见性的问题，并及时采取措施。技术质量管理体系工程质量管理体系经济管理实行经济承包，把搞好工程质量作为经济承包的重要内容。经济管理实行经济承包，把搞好工程质量作为经济承包的重要内容。对优良工程实行优价政策，执行质量奖罚制度。对出现的质量问题及时分析、处理、杜绝事故的发生。质量保证组织体系质量保证组织体系领导小组领导小组组长项目经理副组长技术负责人组员质检员工程实施管理制度工程检测工程实施管理制度工程检测eq\o\ad(技术监测,)检测测eq\o\ad(隐蔽工程控制,)eq\o\ad(岗位质量职责,)eq\o\ad(工程档案管理,)eq\o\ad(职工培训制度eq\o\ad(技术监测,)检测测eq\o\ad(隐蔽工程控制,)eq\o\ad(岗位质量职责,)eq\o\ad(工程档案管理,)eq\o\ad(职工培训制度,)质量奖惩管理规定eq\o\ad(施工技术管理规定,)eq\o\ad(施工组织管理规定,)eq\o\ad(接口控制,)eq\o\ad(工序控制,)工程质量自检质量成果发布质量评审工程质量自检质量成果发布质量评审工程验收、回访、兑现质量奖惩工程验收、回访、兑现质量奖惩目标：工程合格率100%，实现优良工程目标：工程合格率100%，实现优良工程工程质量保证体系实行班组交接班制度实行班组交接班制度严格控制光面爆破掘进断面不欠挖喷砼设厚度标志并挂线，确保喷砼面平直喷砼厚度达到设计要求标准喷砼厚度达到设计要求标准锚杆、药卷的材质、品种、规格、结构符合设计要求锚杆、药卷的材质、品种、规格、结构符合设计要求锚杆的安装符合验收规范规定优良等级标准工程质量保证体系锚杆支护工程质量保证体系锚杆支护严格控制水灰比水泥、砂、石子严格按配比计量严格控制水灰比水泥、砂、石子严格按配比计量专人计量加入添加剂搞好材料验收、定期做砼配比实验砼强度达到质量标准要求砼表面质量符合验收标准要求砼搅拌均匀、浇注砼定人定位振捣密实实行质量挂牌制采用综合治水方案治理井筒涌水砼表面质量符合验收标准要求砼搅拌均匀、浇注砼定人定位振捣密实实行质量挂牌制采用综合治水方案治理井筒涌水模板应经常修整、校核第十章安全专项管理与措施一、安全目标井下无死亡事故，地面无重伤事故，实现安全生产。二、安全管理机构我公司已建立了完善的安全保证体系，在处设置了直属安监处，在项目部设置了直属安监站和专职安全副经理；项目部成立以项目经理为首的安全生产管理机构，建立健全安全保证体系和各项安全管理制度、建立群众性的安全网和安全监督岗制度，坚持安全活动周制度，严格执行各种安全管理制度及安全措施。坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，严格遵照《安全生产法》、《煤矿安全规程》和各工种岗位责任制进行施工。附：安全管理机构图。项目部安全保证体系图。项目部安全保证体系图安全第一预防为主综合治理三、安全检查、控制措施根据《安全生产法》、《煤矿安全规程》，结合具体情况，制定了安全大检查制度。1.检查时间及组织公司、处、项目部实行三级安全大检查，公司每季、处每月、项目部每旬进行一次安全大检查。公司总经理或安全生产副总经理负责组织公司安全大检查，决定参加人员和检查方式。处检查由处长或安监处长负责组织检查，决定参加人员和分组情况。项目部经理或安全副经理亲自组织检查，相关部门和施工队队长参加检查。2.检查范围公司对处里的在建工程、地面生产单位及多经、后勤、文教卫生单位进行抽查。处里每月对全处所有的在建项目和地面生产车间、后勤、文教卫生进行一次全面的安全检查。项目部对所辖范围内的所有工程、车间、设备、安全设施及后勤进行全面系统的安全检查，不留死角。每次安全大检查前，安全监察部门根据具体情况及有关要求，提前写出安全大检查组织形式、主要检查内容和重点，报领导审批实施。安全检查后，要组织召开安全现场办公会，对查出的问题和隐患按三定原则落实处理，项目部按时整改后，由项目部安监站复查并及时把安全大检查回执返回安监处。3.建立完整的安全生产目标管理体系，并在实际中加强控制，从而实现安全生产目标。公司、处设目标管理委员会，由安全生产第一责任者和负责安全的领导、总工程师、工会主席及各有关负责人组成；项目部成立相应的目标管理领导小组；班组设立安全检查员，形成自上而下的安全目标管理网络。在抓好“三大规程”贯彻执行的同时，必须抓好以安全生产责任制和岗位责任制为中心的各项安全管理制度，层层分解，具体落实到人。上至主要负责人，下到每位员工，人人都有明确的安全任务、职责和权限。在自检的基础上对每个单位、每个部门、每位员工安全生产目标的完成情况进行定期和不定期的检查，根据发现的问题和新情况，及时解决偏离目标的问题；并进行阶段性考核、评定。四、安全教育、考核和责任追究设有职工教育培训中心，坚持“统筹规划、分类管理、统一实施、分级负责”的原则，由公司人力资源部统一管理，职工教育培训中心组织实施。1、教育培训方式及时间项目部级培训在项目部电教室进行，由项目部安全副经理组织，项目经理、书记、技术经理、机电经理和处驻项目部安检站站长参加；队级培训在队电教室室进行，由技术员组织，队长、安全副队长、队书记、项目部安全副经理、处驻项目部安检站站长等参加。（1）、安全教育采用不定期方式。经常性安全教育的形式有：班前会、班后会、安全活动日、安全生产会议、分析总结会、宣传画及标语、标志、标实、多媒体教学等。（2）、公司培训中心负责安全管理人员及特种作业人员的安全资格培训，其他人员的安全培训由处培训中心组织实施。（3）、安全管理人员的再培训由处培训中心负责，每年再培训时间不少于16学时。（4）、班组长、安全员的安全培训，由处人力资源部、培训中心根据施工特点不定期轮流培训，并组织培训考试。（5）、新工人安全教育培训时间不少于72学时，每年接受再培训的时间不少于20学时，职工转岗应进行相应的安全生产教育培训，由处培训中心组织考核，合格后发放上岗资格证。2、教育培训内容（1）、安全管理人员都必须学习安全生产方针、政策、相关法律法规和有关规章、规程、标准、制度，应急救援预案和本岗位相关的知识。（2）、特种作业人员培训按公司培训中心有关规定执行，必须学习相关法律法规及有关规章、安全规定、三大章程、标准。学习本工种的操作规程及有关设备、仪器、仪表的操作和排除故障的方法。（3）、其他作业人员都必须学习有关规章、安全规定、三大规程、安全技术理论知识、矿井灾害发生规律及预防措施和处理方法，了解事故发生预兆，学习事故预防和应急措施，学习和掌握井下自救的基本知识。3、考核方法（1）、日常检查：由处成立的考核小组（由安监处、人力资源部、组织部、培训中心组成）对各施工生产单位实行经常性的检查、督导，对日常检查不合格项，检查督导人员填写《职工教育培训相关资料报送审核通知单》进行整改，同时也将此作为量化考核的参考补充资料。（2）、组织考核：培训量化考核每半年一次。考核通过听汇报，审资料，查记录，询问职工等形式进行，对每次考核依照《职工教育培训目标管理量化考核表》评分。（3）、评分方法：考核实行百分制，计算考核分数，填入《职工教育培训工作量化考核通知书》，（一式三份，安监处、培训中心、项目部各执一份）。两次考核成绩加权平均计算出年度综合评比总分作为年度培训考核奖惩的依据。教育培训结束后，人力资源部要对开展的培训进行考核，对培训的效果、是否达到预期的目的等进行综合评价。对没有完成培训任务的，追究其相应的责任。五、预控防范措施为加强安全生产管理，预防各类事故发生，针对各项目部工程不同特点，依据《安全生产法》、《矿山安全法》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》和《煤矿安全规程》等法律法规及有关规定。特制定灾防计划和安全生产事故应急预案。1、加强安全教育和技术培训，提高职工的安全技术素质2、领导重视，抓好各项安全管理制度的贯彻落实3、加强工程技术和施工质量管理，以质量保安全4、加大设备技术改造力度和提高设备管理水平，确保设备的安全运转，加大安全投入，保证各种安全设施的实施。5、推行安全质量标准化建设，实现安全生产工作的规范化、标准化，使“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针落到实处6、配备专职地测工程技术人员、加强地质条件的分析预报和测量工作。7、组织应急救援演练，测试应急管理系统的充分性和保证所有要素都能全面应对任何应急情况。六、安全专项控制1、爆破安全措施（1）采用钻爆法作业时，必须符合《煤矿安全规程》第339、340条的有关规定。（2）井下放炮、瞎炮的处理及装配引药都必须按照《煤矿安全规程》第326-346条的有关规定，并在施工作业规程中明确规定。（3）炸药、雷管必须从有生产许可证的厂家购置。建立健全炸药雷管的运输、储存保管、领退制度。雷管必须进行导通检查，合格后方可使用。不同厂家、不同时期、不同规格的雷管严禁混合使用。（4）放炮员必须持证上岗，无证不得领取爆破器材。（5）炸药、雷管必须分车装运，运往井下。入井后必须存放在专门的炸药、雷管箱内，并上锁管理。当班未使用完的火工品，必须上井退库，严禁带回宿舍或其他地点。（6）放炮前井筒内设备必须移到规定的安全距离，放炮员最后离开工作面，放炮前应发出警号，确认无误后方可放炮。（7）放炮后，由班长、放炮员检查工作面有无瞎炮，确认安全后其他人员方可下井工作。2、防漏电保护措施（1）安装电气设备时必须有可靠的绝缘保护、接地保护；检测电器设备时，严禁带电作业；加强对电器设备及供电线路的管理，设专人进行经常性的检查维修工作，杜绝漏电事故发生。（8）防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。3、瓦斯防治措施井筒接近各煤层时，必须按掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂距10m以外开始打探煤钻孔，钻孔超前工作面的距离不得小于5m，并有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯。遇到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理。建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度，并遵守下列规定：（1）瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。（2）工作面的瓦斯浓度检查次数每班至少2次。（3）工作面二氧化碳浓度应每班至少检查2次。（4）瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。（5）通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理，并向调度室汇报。通风瓦斯日报必须送项目经理、技术副经理审阅，对重大的通风、瓦斯问题，应制定措施，进行处理。4、雨季施工措施雨季工程施工中，首先要把防洪、排水作为一项重点工作来抓，应做好如下工作：（1）施工技术人员要注意收听每天的天气预报。（2）地面配电箱、闸刀开关等都必须设有防雨棚。（3）地面施工现场准备2台污水泵。（4）水泥库地面要比原地坪高出500mm，地面采用木板防潮，四周及屋顶做好防雨工作。（5）变电所、炸药库、油罐、井架等处安装避雷针。（6）施工场地内临时排水沟必须保持通畅。（7）井口、生活区、料场地面水平要高出广场地坪，并修筑临时排水管网，保证雨季流水通畅。（8）地面工业广场要有“三防”措施，防洪水沟网路要全面形成，并投入使用，主要设备要做好防雨、防雷电设施。确保施工人员安全，设备正常运转。5、冬季施工措施（1）冬季施工要安装锅炉，井口周围加设暖气排管，保证井口、宿舍、办公室、浴室等地供暖。（2）砼中应加入砼防冻剂或早强减水剂。（3）搅拌砼用的骨料采用覆盖防护措施。（4）搅拌砼必须采用热水搅拌，入模温度不低于15℃。（5）冬季厂房内要防火，配备必要的消防器材。（6）砼搅拌站要密封严实。6、防止顶板冒落措施（1）严格按爆破图表组织施工，减少爆破对围岩的破坏，保证井筒成型。（2）严格超控顶距作业，缩短掘砌支护段长，及时进行永久支护。（3）采取前探梁、前探支架、钢结构支架等措施，防止围岩大面积跨落。（4）认真进行敲帮问顶工作，安排专人监护顶板，发现冒顶预兆，立即撤人。（5）工作面配备足够木材和必要工具，以便冒顶后及时充填接顶。7、防治水措施（1）井筒锚喷井筒内有大面积微渗水时，应把喷头移近巷壁，用喷砼把水赶走，砼凝固后，水即不能渗出。渗水较大时，可用吹水器通过压风把喷射部位的淋水吹开，边吹边喷，待砼凝固后，再移开吹水器。当有大面积渗水时，应先从小处逐步往大处喷、把水赶到一两处集中出水点，再插入导水管；如是裂缝涌水，可用红胶泥或水泥掺水玻璃封堵，把水赶到集中点，再用导水管导出，随后喷射砼。（2）井筒砼碹导堵法：将顶帮的出水处用隔水板将其集中于一个或多个积水点，再用导管将其引出导至水沟；砼达到设计强度时，将导管堵死。壁后注浆：永久支护的混凝土达到设计强度后，采用壁后注浆的方法将水封闭。8、防爆胶轮车运输措施（1）必须班班进行检查，保证刹车灵敏可靠，车灯完好。（2）发现人员和拐弯处必须提前减速并鸣号。（3）司机必须经过专门培训，并持证上岗。（4）其他执行地面道路交通法规。9、装载机使用安全措施（1）司机必须经过专门培训，并持证上岗。（2）放炮前，必须退到安全地点，防止炮崩。（3）装岩时工作面严禁有人，司机必须时刻保持警惕，以防伤人10、挖掘机使用安全措施（1）、挖掘机司机必须经过专业培训并持证上岗，熟悉机器性能，操作熟练，动作协调，其他人员不得操作挖掘机。（2）、挖掘机司机要戴好安全帽，挖掘机防护顶棚不得随意拆掉，防止顶板坠物伤人。（3）、挖掘机要慢慢移动，避免碰伤人员或碰撞井筒两帮损坏挖掘机。（4）、挖掘机工作时，施工人员严禁在挖机操作臂移动范围内干其它工作。（5）、挖掘机司机挖掘时要注意挖掘断面尺寸，避免过量挖掘造成掘进尺寸超出标准范围，或造成围岩（土）松动片帮。（6）、装车时注意不要装的过满，同时周围人员应注意清理车边缘的矸石严禁超出边缘，以免运输中掉落滚动伤人。（7）、要保证井下正常通风，井下空气新鲜。（8）、挖机工作时，工作面必须有足够的照明，灯具损坏后必须立即更换。（9）、挖掘机司机每班配两个，应轮流开车，避免疲劳作业。（10）、挖掘机使用前后要仔细检查、维修，发现问题及时处理。11、喷浆安全措施（1）采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采用潮料，并使用除尘机对上料口、余气口除尘。（2）喷射前，必须冲洗岩帮,喷射后应有养护措施,作业人员必须佩戴劳动保护用品。（3）锚杆必须按规定做拉力试验，做锚固力试验时，必须有安全措施,对喷体必须做厚度和强度检查，并做好检查和试验记录。（4）锚杆必须用力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。（5）处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。（6）喷浆前应把风水管路扎紧、扎牢，以防止脱落伤人。12、防风沙措施（1） 施工工地上所有房屋的房顶必须采取防风措施。（2） 搅拌站必须采用铁皮密闭，防止风沙影响施工。（3） 所有设备必须经常擦洗，保持清洁，保证正常运转。（4） 利用井筒涌水在场地周围栽种树木，改善当地环境。（5） 场地上经常撒水，保持场地清洁。（6） 风沙大时，严禁在室外进行作业，尤其高空作业。13、避灾线路工作面一旦发生瓦斯煤尘爆炸、火灾、