提高自流平地面施工平整度

提高自流平地面施工平整度曹路14-02地块优秀QC质量管理小组010203工程概况QC小组简介选题理由040506现状调查目标设定原因分析0708要因确认制定对策对策实施1011效果检查成果巩固0912总结展望工程概况一.工程概况01

制表人：李远

审核人：王举忠

制表时间：2018年4月10日序号

1工程名称浦东新区曹路区级征收安置房14-02地块2建筑功能拆迁安置房及配套设施3建筑面积(㎡)总建筑面积194327.77建筑高度(m)48.954结构形式钢筋混凝土剪力墙结构5质量目标上海市“白玉兰”6基础形式桩基础7建筑层数地下1层建筑层高(m)地下4.7/3.2地上17层地上3.4/2.88工程特点地下室自流平地面施工总面积约4.2万㎡表1工程概况工程概况

工程效果图01QC小组简介二.QC小组简介02

制表：李远

审核：王举忠时间：2018年4月10日小组名称曹路14-02地块优秀QC质量管理小组成立时间2018年4月活动课题提高自流平地面施工平整度课题类型现场型活动频数每周活动三次活动时间2018年5月1日-2018年11月6日小组制度每次活动时间不得小于3h；提倡踊跃发言，坚持按PDCA循环程序办事；小组全体成员出勤率要达到95％以上注册号CSCEC8Z-SH-201803-003小组成员序号姓名性别技术职称职务文化程度受教育时间小组职务出勤率小组分工1王举忠男工程师项目经理本科85小时组长95%全面组织2李远男助理工程师项目总工本科85小时副组长95%策划指导3杜波波男工程师业务经理本科90技术顾问100%技术指导4林森男助理工程师生产经理本科90小时副组长100%生产组织5饶维学男助理工程师商务经理本科90小时副组长100%成本核算6孙小冬男助理工程师质量总监本科90小时副组长100%质量检查7夏昼旋男助理工程师专业工程师本科90小时组员100%现场管理8罗安婷女/资料员专科90小时组员100%现场实施9程金伟男/现场工人专科90小时组员100%现场实施10夏建平男/现场工人专科90小时组员100%现场实施表2.1QC小组简介表QC小组简介二.QC小组简介02表2.2QC小组活动时间表QC小组简介二.QC小组简介02

制表人：李远

审核人：王举忠

制表时间：2018年4月15日表2.2QC小组活动时间表活动内容次数人数出勤率定期活动218100%专题活动21794%现场分析43494%座谈、交流436100%小计1210597%QC小组座谈会选题理由三.选题理由03项目质量标准高，确保创上海市“白玉兰”奖为企业树立良好的社会形象：项目领导要求我们通过本次活动，锻炼队伍，积累经验，提升良好的社会形象。

自流平地面施工难度大，体量大，可借鉴经验匮乏。

业主期望项目要求鉴于以上原因，我们QC小组选择《提高自流平地面施工平整度》这一课题进行技术攻关，确保自流平地面施工平整度，不断完善施工工艺。提高水泥自流平地面平整度

项目需要现状调查四.现状调查

为了抓住主要问题，我QC小组于2018年5月14日对已施工完毕的地下一层A、B两块样板进行了自流平平整度调查。

表4.1样板区调查研究表

制表人：夏昼旋审核人：李远制表时间：2018年5月12日04名称调查区域区域面积（㎡）A块样板II区地下一层150B块样板III区地下一层150

现状调查04样板调查部位平整度偏差调查部位平整度偏差调查部位平整度偏差调查部位平整度偏差AII-1-12.2mmII-1-61.3mmII-1-111.5mmII-1-161.3mmII-1-21.8mmII-1-70.8mmII-1-121.2mmII-1-171.4mmII-1-30.9mmII-1-81.7mmII-1-133.5mmII-1-182.1mmII-1-41.5mmII-1-93.0mmII-1-141.1mmII-1-191.3mmII-1-51.3mmII-1-102.2mmII-1-151.0mmII-1-200.5mmBIII-2-11.2mmIII-2-62.2mmIII-2-111.3mmIII-2-161.7mmIII-2-21.4mmIII-2-71.8mmIII-2-120.6mmIII-2-170.6mmIII-2-32.9mmIII-2-81.6mmIII-2-132.5mmIII-2-182.9mmIII-2-40.4mmIII-2-91.2mmIII-2-141.7mmIII-2-190.9mmIII-2-50.5mmIII-2-102.7mmIII-2-152.1mmIII-2-201.0mm表4.2现场调查表制表人：夏昼旋

审核人：李远

制表时间：2018年5月13日现状调查

按照质量验收标准，QC小组成员黄毅然依据上页的现场调查结果做出如下统计表，可知水泥自流平地面平整度合格率为72.5%。

表4.3表面平整度偏差调查表

制表人：夏昼旋审核人：李远制表时间：2018年5月13日04调查样板调查数量合格点数不合格点数合格率统计调查样板A块样板201557544.8B块样板201467086.2合计40291172.591.4现状调查

小组成员夏昼旋也对现场进行了详实调研，同时听取了施工人员的建议，总结出了74条对水泥自流平地面平整度偏差有影响的信息。根据小组成员总结出来的74条信息，做出的现状分析调查表如下。

表4.3现状分析调查表

制表人：夏昼旋审核人：李远制表时间：2018年5月15日04序号调查问题频数累计频数频率累计频率a材料不均303040.5％32.4％b流浆摊铺不均245432.4％79.4％c基层表面较差86210.8％83.8％d施工缝接槎差6688％91.9％e其他6748％100％现状调查从排列图可以看出，影响水泥自流平地面平整度偏差的主要问题有两个：㈠材料不均；㈡流浆摊铺不均；出现的频率占到了总率的79.4%，成为解决问题的主要对象。04制图人：夏昼旋

审核人：李远

制图时间：2018年5月18日频数N＝74点累计百分率（％）74100C类因素区域91.9%64B类因素区域

9083.8%A类因素区域804879.4%6032163032.4%40248162066a:材料不均b:流浆摊铺不均c:基层不平d施工缝接槎差e:其他0

0abcd图4.1自流平地面平整度偏差排列图为人类建设美好的Th存空间e

目标设定1、目标值设定

小组成员黄毅然进行了目标测算分析，结合项目实际情况，确定本次活动的目标为：将水泥自流平地面平整度（2mm/2m）合格率由现状的82.5％提高到90%。目前合格率为82.5%，三大质量问题发生的频率为83.8%，若将三大质量问题解决60%，那么验收合格率为：82.5%+（1-82.5%）×83.8%×60%=90.8%，将水泥自流平地面平整度（2mm/2m）合格率由现状的82.5％提高到90%的目标合理，可以实现。05制图人：夏昼旋

审核人：李远

制图时间：2018年6月1日图5.1目标设置柱状图原因分析

QC小组在项目部会议室。根据设定目标召开“头脑风暴会”，分析自流平地面平整度偏差原因。小组成员积极思考、踊跃发言、知无不言言无不尽，从人、机、料、法、环、测等方面进行原因分析。06图5.1小组成员召开“头脑风暴会”原因分析会后小组成员黄毅然对分析结果整理、归纳，通过项目总工李远审核后，得出9条末端影响因素并绘制因果图：06制图人：夏昼旋

审核人：李远

制图时间：2018年6月25日图6.2因果分析图确定要因

07序号末端因素确认方法要因确认内容确认标准确认人确认时间1人工除尘效果差现场测试查看施工班组吸尘机的使用情况及吸尘后效果基层清理达到项目要求及监理验收标准孙小冬2018.7.102施工区域封闭不严现场测试查看基层清理及浇筑完成后的区域是否有受到二次破坏施工区域封闭彻底，无二次污染现象林森2018.7.113基层不平现场测试现场测量基层平整度基层平整度用2m靠尺测量不超过5mm夏昼旋2018.7.124流浆厚度控制不准确现场测试现场测量自流平厚度是否为要求的6mm现场用2m靠尺测量，以6±1mm为标准孙小冬2018.7.135摊铺作业面过大现场测试现场调查每一次浇筑的平均面积每次浇筑面积不应大于1500㎡黄毅然2018.7.166班组长检查不严调查分析查看质量员资格证书及配置数量，能否满足过程中检查及验收的要求检查班组内质量员证件，并制定自检制度林森2018.7.187搅拌桶内壁有残渣现场测试现场调查搅拌桶使用前是否清理搅拌桶清理干净无异物夏昼旋2018.7.208泵送管清理不干净现场测试现场调查泵送管浇筑前是否清理泵送管道通畅干净无异物夏昼旋2018.7.249投料控制不当现场测试现场调查工人是否一次性投料过多过快，造成材料为充分溶解水泥基投放时控制速率，投放后充分搅拌，无颗粒状疙瘩产生林森2018.7.28表7.1要因确认计划表制表人：夏昼旋

审核人：李远

制表时间：2018年7月9日确定要因要因确认一人工除尘效果差07非要因末端因素确认方法要因确认内容确认标准确认人确认时间人工除尘效果差现场验证查看施工班组吸尘机的使用情况及吸尘后效果基层清理达到项目要求及监理验收标准孙小冬2018.7.17确认结果：2018年7月，经小组成员孙小冬调查，现场已经购置了8台真空吸尘器并投入使用。机器保养维护及运转情况良好，基层清理较彻底，达到项目要求及监理验收标准。结论：非要因。工人使用真空吸尘器确定要因要因确认二施工区域封闭不严。07非要因

末端因素确认方法要因确认内容确认标准确认人确认时间施工区域封闭不严现场测试查看基层清理及浇筑完成后的区域是否有受到二次破坏施工区域封闭彻底，无二次污染现象林森2018.7.16确认结果：2018年7月，小组成员林森对施工现场进行了检查，发现在每次基层清理及浇筑完成后，施工班组都会及时设置警戒线，杜绝了施工后区域的二次污染现象。结论：非要因。确定要因要因确认三基层不平07非要因末端因素确认方法要因确认内容确认标准确认人确认时间基层不平现场测试现场测量基层平整度基层平整度用2m靠尺测量不超过5mm夏昼旋2018.7.19确认结果：2018年7月，小组成员夏昼旋对地下室负一层随机抽取50个点进行基层平整度检测。检测发现，共有5个点不符合标准，合格率为90%。结论：非要因。确定要因

表7.2基层平整度检测表07调查部位偏差数据(mm)调查部位偏差数据(mm)调查部位偏差数据(mm)调查部位偏差数据(mm)调查部位偏差数据(mm)B2-14B2-112B2-213B2-313B2-419B2-22B2-124B2-221B2-323B2-425B2-31B2-134B2-231B2-332B2-436B2-46B2-145B2-244B2-341B2-442B2-55B2-156B2-253B2-354B2-453B2-63B2-162B2-264B2-364B2-462B2-73B2-173B2-272B2-378B2-473B2-81B2-183B2-283B2-385B2-481B2-92B2-191B2-292B2-392B2-491B2-101B2-204B2-301B2-403B2-502非要因制表人：夏昼旋

审核人：李远

制表时间：2018年7月15日确定要因要因确认四流浆厚度控制不准确07要因末端因素确认方法要因确认内容确认标准确认人确认时间流浆厚度控制不准确现场测试现场测量自流平厚度是否为要求的6mm现场用探针法测量，以6±1mm为标准孙小冬2018.7.20确认结果：2018年7月，小组成员孙小冬对地下一层刚施工区域的自流平厚度进行了检测。检测结果发现，50个检测点只有33个符合要求，很难满足自流平厚6±1mm的要求。流浆厚度控制不准确，是影响自流平平整精度的一大主因。结论：要因。确定要因

表7.3自流平厚度检测表07调查部位偏差数据(mm)调查部位偏差数据(mm)调查部位偏差数据(mm)调查部位偏差数据(mm)调查部位偏差数据(mm)B2-14.2B2-115.6B2-214.1B2-314.1B2-415.7B2-25.6B2-125.6B2-225.5B2-324.4B2-425.8B2-34.5B2-135.8B2-235.4B2-336.1B2-436.2B2-44.0B2-146.7B2-246.1B2-345.5B2-444.5B2-55.7B2-154.4B2-254.6B2-356.0B2-455.3B2-65.3B2-166.2B2-266.6B2-366.3B2-465.5B2-76.3B2-174.3B2-276.7B2-374.3B2-476.5B2-86.1B2-186.1B2-287.4B2-386.2B2-484.2B2-94.4B2-196.0B2-294.5B2-394.6B2-496.2B2-106.0B2-204.1B2-305.6B2-405.5B2-506.1要因制表人：孙小冬

审核人：李远

制表时间：2018年7月20日确定要因要因确认五摊铺作业面过大07确认结果：2018年7月，小组成员黄毅然对施工现场进行了检查。检查结果每次浇筑面积均严格控制在1500㎡以内，隔离区域已采用美纹纸严格分区。结论：非要因。非要因末端因素确认方法要因确认内容确认标准确认人确认时间摊铺作业面过大现场验证现场调查每一次浇筑的平均面积每次浇筑面积不应大于1500㎡黄毅然2018.7.16确定要因要因确认六班组长检查不严07确认结果：2018年7月，小组成员林森对班组内施工员与质量员的证件进行了检查，并就施工工艺工序对工人进行了问答测试。检验结果班组内人员证件正规齐全，工人对工艺工序了解掌握合格率达到92%。结论：非要因。非要因末端因素确认方法要因确认内容确认标准确认人确认时间班组长检查不严调查分析查看质量员资格证书及配置数量，能否满足过程中检查及验收的要求检查班组内质量员证件，并制定自检制度林森2018.7.18质量员证书确定要因要因确认七搅拌桶内壁有残渣07确认结果：2018年7月，小组成员夏昼旋对作业器具进行了检查。检查发现班组在用搅拌桶搅拌前会用清水仔细冲洗，搅拌桶干净无异物。每次施工后均刮净桶壁及搅拌器上的灰浆，防止形成结块掉入砂浆内，并实行专人负责制度，班组长检查并记录。结论：非要因。非要因末端因素确认方法要因确认内容确认标准确认人确认时间搅拌桶内壁有残渣现场测试现场调查搅拌桶使用前是否清理搅拌桶清理干净无异物夏昼旋2018.7.20确定要因要因确认八泵送管清理不干净07确认结果：2018年7月，小组成员夏昼旋对泵送管进行了检查。检查发现班组在泵送前及泵送完毕后，都会用清水仔细冲洗，保证泵送管道通畅无异物。结论：非要因。非要因末端因素确认方法要因确认内容确认标准确认人确认时间泵送管清理不干净现场测试现场调查泵送管浇筑前是否清理泵送管道通畅干净无异物夏昼旋2018.7.24确定要因要因确认九投料控制不当07确认结果：2018年7月，小组成员林森对工人投料过程进行了监控。监控结果显示，工人为图快速施工，往往一次把水倒入搅拌器内，造成粉料无法充分溶解，产生颗粒状疙瘩，影响了自流平的平整度。结论：要因。非要因末端因素确认方法要因确认内容确认标准确认人确认时间投料控制不当现场验证现场调查工人是否一次性投料过多过快，造成材料为充分溶解水泥基投放时控制速率，投放后充分搅拌，无颗粒状疙瘩产生林森2018.7.28确定要因通过逐条确认，我们找到了水泥自流平地面平整度偏差的3条要因，以此作为质量控制的主要对象。

07制定对策2018年7月28日，QC小组在项目会议室召开了对策讨论会。集思广益，针对要因提出多种对策，并进行优缺点分析：08序号要因对策方案对策分析综合评定选定方案1流浆厚度控制不准确1）控制流动度，地面设置控制点流动度的控制保证了流浆速度的稳定，控制点起到了监控厚度的作用两种对策均能解决问题。对策2更耗费人工，且效果易受操作人员责任心影响。对策1虽增加了一定成本，但控制效果不受主观因素影响，更合理首选2）在浇筑过程中，安排专人随测随量可在浇筑过程中保证流浆厚度，但增加人工成本次选2投料控制不当1）加强培训，规范化操作规范化、标准化的操作可保证水泥基与水充分混合溶解两种对策均能解决问题。但对策2前期准备时间过长，不适合大面积施工。对策1在对专人实行教育培训后，可连续执行，更合理首选2）浇筑前将材料按份分好量，浇筑时将每份投入使用不会产生一次投料过多的现象，但前期准备时间过长，增加成本。次选制表人：夏昼旋

审核人：李远

制表时间：2018年7月28日表8.1评价对策分析表制定对策2018年7月29日，QC小组在项目会议室召开全体会议，根据5W1H原则编制了实施对策表。08序号要因对策目标措施地点时间责任人1流浆厚度控制不准确控制流动度，地面设置控制点流动度控制在140±5mm的范围；厚度控制在7±1mm的范围内1、设置厚度控制点2、严格控制水泥自流平流动度施工现场2018.7孙小冬2投料控制不当加强培训，规范化操作确保投料时间、配比、顺序正确，搅拌均匀1、编制详尽施工方案2、样板引路确定工艺3、现场操作培训4、投料顺序现场演示室内现场2018.8李远表8.2实施对策表制表人：夏昼旋

审核人：李远

制表时间：2018年7月29日对策实施对策实施一：基层不平一、设定基层修复目标：1、由负责人对施工区域内基层地面平整度检查，对平整度偏差在5mm以外的区域要求施工队伍现场弹线标识出。二、对基层进行修复：2、由施工班组购置四台磨光机，对基层不平整处及两块地坪接槎处进行打磨修复。使基层表面平整、无松动、无杂物。结果：在对基层平整度进行修复后，经检查发现基层结构表面平整度偏差在5mm以内的达到96％，为下一道工序的施工质量奠定了坚实的基础。09对策实施09调查部位偏差数据(mm)调查部位偏差数据(mm)调查部位偏差数据(mm)调查部位偏差数据(mm)调查部位偏差数据(mm)B2-14B2-114B2-213B2-313B2-414B2-22B2-124B2-221B2-324B2-425B2-31B2-134B2-231B2-332B2-432B2-43B2-145B2-244B2-346B2-442B2-55B2-156B2-253B2-354B2-453B2-63B2-163B2-264B2-364B2-462B2-73B2-173B2-272B2-375B2-473B2-81B2-183B2-283B2-385B2-481B2-92B2-191B2-292B2-393B2-491B2-102B2-204B2-301B2-403B2-502表9.1基层平整度检测表制表人：夏昼旋

审核人：李远

制表时间：2018年8月10日对策实施对策实施二：流浆厚度控制不准确一、设置厚度控制点按照控制标高，由专业队伍将水泥钉射入基层楼板，采用进口水平仪进行标高控制，来控制自流平地面厚度。最后对每个水泥钉顶面标高采用进口水平仪检测，误差均控制在1mm以内，抽查结果如下表所示09调查部位偏差数据(mm)调查部位偏差数据(mm)调查部位偏差数据(mm)调查部位偏差数据(mm)调查部位偏差数据(mm)B2-10.4B2-110.7B2-210.6B2-310.2B2-410.6B2-20.5B2-120.5B2-220.5B2-320.4B2-420.3B2-30.3B2-130.8B2-230.3B2-330.6B2-430.1B2-40.7B2-140.5B2-240.3B2-340.7B2-440.6B2-50.3B2-150.7B2-250.7B2-350.7B2-450.5B2-60.7B2-160.6B2-260.5B2-360.6B2-460.2B2-70.4B2-170.3B2-270.2B2-370.4B2-470.4B2-80.5B2-180.3B2-280.1B2-380.8B2-480.4B2-90.5B2-190.6B2-290.1B2-390.5B2-490.3B2-100.6B2-200.7B2-300.5B2-400.2B2-500.1表9.2顶面标高检测表制表人：夏昼旋

审核人：李远

制表时间：2018年8月10日对策实施二、控制流动度在设计人员与监理的配合下，通过与施工队伍讨论，对流动度检测在140±5mm范围内的浆料视为合格。流动度检测方法见下：在流速度测试环中加入搅拌好的自流平砂浆→在2s内垂直向上提升测试环5cm-10cm，保持10s使自流平砂浆自由流下。→4min后，测两个垂直方向的直径，取两个直径的平均值。结果：通过上述方法，有效地解决了面层厚度控制不准确的问题。09对策实施按对策实施三：投料控制不当一、编制详尽施工方案通过细化施工方案并进行专项技术交底，以达到逐级落实。09施工方案技术交底对策实施二、样板引路确定工艺由项目技术部牵头，组织我QC小组做出了样板。通过甲方、设计、监理以及项目质量部门对样板的质量以及外观效果的共同检查、验收，指出在做样板过程中的不足，经归纳总结制定出了科学、合理的施工工艺。09制图人：夏昼旋

审核人：李远

制图时间：2018年8月20日图9.1工艺流程图对策实施三、现场操作培训进行投料顺序培训：1、将计量好的80%的水放入桶内；2、开动搅拌器的同时加入粉料，搅拌至无结块；3、再加入剩余的水进行搅拌；4、将砂浆静置3分钟后，再搅拌1分钟即可使用。现场演示：工人代表进行现场投料演示。结果：2018年9月28日，对现场工人进行了理论及实际操作考试，考试结果全部合格。09图9.2组织工人测试效果检查（1）实施效益对比2018年10月,我QC小组成员对本工程地