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文档简介

风机安装工艺流程图风机安装工艺流程图如下:施工准备风机支架及轨道安装监理、业主一安装支架抗拉拨力实验监理、业主—风机到货开箱、验收风机隧道内的运卸、吊装前的

检查风机吊装水平轴面位置调整风机安装到位电缆敷设电缆连接运行前自检机电完工测试风机的试运行交工验收风机安装施行方案〔1〕施工打算组织全体施工人员熟识施工图纸,安装运用说明及有关射流风机的标准标准;施工技术人员做好图纸会审,对作业人员的技术交底工作。匕施工现场临时电源的设置,每一接线盒处安装刀闸及漏电开关。施工用工机具的打算:电焊机、切割机、角磨机、气焊工具,以及活动高、低架子车,倒链等工机具应提早运输进场。上施工用小型材料的打算。本着材质不合格不用于施工的原那么,把好质量关。〔2〕风机支架及轨道及拉拨安装检查预埋件的位置桩号是否符合设计要求。检查预埋件的数量、位置是否满意设计及安装要求。其预埋件的偏向应不大于通风机安装的允许偏向,既中心线平面位移小于10mm,标高小于土10mm。将风机的连接附件焊接在预埋件上,并加载荷做预埋件的抗拉拨力的试验。划线工在预埋件上定测好连接件应焊的位置并划线。电焊工施行将连接件焊在预埋件上,各工种应持证上岗。风机连接件定位后,固定焊接采纳直流焊机选用碱性焊条E4315;用①3.2焊条打底,焊接电流限制在80-100A;用①4焊条填充,盖面,焊接电流限制在120-150A,焊缝应按随机文件执行,无明确规定时h=12mm。按?纲构造工程施工及验收标准?焊缝质量等级及缺陷分级表中二级外内检查标准100%外观检查。风机连接件焊缝部位的防腐处理的要求:清洁焊缝部位,气刷二遍防腐漆,再刷二遍黑色环氧树脂漆,漆层厚度N60um。将几个焊在预埋件上的风机连接件连在一根钢丝绳上,并用倒链与重物相连接,重物总重为风机与连接附件的15倍。做一钢性比较好的支架,上放置一块压力表,以便于视察在重物作用下预埋件的改变状况,时间分别设定为0.5h,1h,1.5h,2h,每半小时测一次;假如目测与压力表均无改变时,那么静载荷试验完毕。抗拉拨力试验可依据要求适当地选择几组或全部做抗拉拨力试验。〔3〕风机到货后的验收开箱后检查风机的型号和规格是否与定货相符。检查合格后可进展下步工序。风机外观的检查:有无明显的损伤,应到达外观良好,无零部件损坏、锈蚀等现象。依据装箱单清点设备全部零部件,工具、附件、备件、附属材料,以及出厂合格证等技术文件,不得有缺漏项。如有以上现象发生,应刚好与总承包商和制造商联络解决。上手动盘车检查风机叶轮的转动敏捷程度,叶轮严禁与壳体碰擦。其间隙一般不超过叶轮直径的0.5%。e.检查完毕后,仔细做好开箱检查记录。〔4〕风机的隧道内运卸确定好每台风机应安装的位置,并运到此位置,因风机运输车过大、过长、货物重,应有2-3名人员特地疏导洞内交通,并且车辆应缓行。当风机运送到位后,打算一台5T汽吊将风机卸下,并要妥当放置,等候拆捡、安装。此过程应设1名汽吊司机,3名起重工统一操作,并严格遵守起重操作程序。〔5〕风机的拆装检查电机的绝缘性能的测定。分为接线柱三相之间的绝缘电阻测试,各接线柱对风机壳体之间的绝缘电阻的测定。消声器的拆装检查,应满意以下要求:消声器在运输中不能受到损坏或受潮,充填的消声材料不应有明显的下沉。消声器外外表应平整,不应有明显的凹凸,划痕锈蚀。紧固消声器部件的螺钉应分布匀称,接缝平整,不能松动、脱落。穿孔板外表应清洁,无锈蚀及孔洞堵塞。内衬玻璃纤维布应平整无破损。〔6〕风机的安装就位a.在安装风机前必需核对风机的机号、型号、传动方式,叶轮旋转方向,出风口位置等。风机安装采纳2个2丁手拉倒链,每个倒链的一端挂在吊钩上,一端固定在射流风机起吊钩上,进展吊装就位。风机捆扎点的索具应用软索具,以免损坏设备漆层。转子、轴颈和轴封等处均不应做为捆缚部位。风机在捆扎前下面垫上自制的槽钢框架,在风机与框架之间应加垫木方以削减对风机的操作。做好以上打算后将风机与框架捆在一起,以备吊装。在风机两侧各设置一辆作业台车,每辆车上有2名作业人员拉动倒链,将风机吊起到安装位置,地面上设3名作业人员,其中2名负责架子车的挪动及固定,另1名作业人员负责上、下协调,统一指挥,以便于风机平稳地吊起到位。调整风机的位置,当位置调整完毕后,安装上风机与连接附件之间的螺栓,并紧固联接螺栓。每个联接螺栓应加一套平垫片,一套弹簧垫片并加一个紧固螺母,以防止风机运行振动,螺母松动,紧固后的螺栓丝扣外露部分应在2-3螺距。标准偏向:安装到位后的风机应满意以下要求:中心线的平面后移10mm以下,标高为±10mm以内,经纬仪或拉线和尺量检查,水准仪或程度仪、直尺、拉线和尺量检查。联轴器同心度经向位移0.05mm以内,轴向倾斜0.2%。以内。采纳在联轴器相互垂直的四个位置上,用百分表检查。风机底面标高在限高线以上方可。〔7〕线缆的敷设及连接风机引线由钢管暗敷,与电缆沟连通,检查线缆规格型号与设计相符,连接相序是否与设计图纸相符。〔8〕机械完工风机安装完工后,进展以下工程的机械完工检查:风机安装位置正确。各连接面接触良好,安装连接件牢靠、无松动。各零部件与其安装底座接触严密,紧固件受力匀称。测试仪表:百分表,钳形电流表〔量程为0〜500A〕,外表温度计〔量程为0〜200°C〕,试验方案详细步骤按以下进展。风机各部件,纵、横向程度度的允许偏向到达有关标准要求。风机配电及限制回路接线正确、牢靠。电气设备及电缆线绝缘良好,接地符合有关标准要求。风机限制箱位置正确,部件齐

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