工业五金厂房工程地基基础施工方案范本

1 1础施工方案甲乙双方签定的工程承包合同;工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等;现行施工及验收规范:混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程(JGJ3-91)建筑变形测量规程(JGJ/T8-97)钢筋滚压直螺纹连接技术规程(JGJ107-2003设计采用的标准图:凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101-1,04G101-3)条件21、人工填土层:浅灰色,为新近填土,填料以细砂为主,局部有薄层耕土,该层结构较松散,密实程度差,不予提供承载力.1)、淤泥:黑色,成分以淤泥为主,含腐木,饱和,流塑.该层层顶埋深约1.8~3.5米,层厚为6.1~7.9米左右.该层具高压缩性,底强度.可塑.该层层顶埋深约9.3~9.7米,层厚为0.9~4.2米左右.该层具较高压缩性,较底强度.3)、淤泥质土:灰黑色,成分以淤泥质土为主,混有少量粉砂,局部含腐物,饱和,软-流塑.该层层顶埋深约10.3~13.5米,层厚为9.9~13.6米左右.该层具较高压缩性,较底强度.和石英,粒径为1~3厘米,湿,稍密.该层层顶埋深约23.1~25.8米,层厚为4.4~7.1米左右.该层呈稍密状,具中等强度.发育,岩芯以岩状为主,夹半岩土状,底部夹少许的中化残留岩块,遇水易软化,钻进较困难.该层层顶埋深约29.5~30.6米,层厚为0.6~0.9米左右.2)、中风化泥岩:灰黑色,原岩结构清晰,岩石风化裂隙发育,岩芯呈短柱桩,其结构较致密,岩质较坚硬,钻进困难.该层层顶埋深约30.3~31.3米,层厚为2.6~4.3米左右.4、地下水:根据勘察结果,该场地地下水为孔隙潜水类型,储存于第四系砂层孔隙中,其富水地层为中砂层.勘察期间测得场地初见水位位于0.6~1.5米,地下静止水位埋深为0.8~1.3米左右.据调查,场地地下水随季节性变化而变化,在旱季水.3B要施工设备4放线今挖土今边坡修整今破桩头今桩小应变检测今验槽今碎石垫层铺填今垫层砼浇筑今基础钢筋绑扎今基础模板安装今砼浇注今今地梁钢筋绑扎今地梁模板安装今砼浇注今基础验收今土方回填法.测量仪器采用经纬仪和高精度水准仪各一台.根据建设单位提供的引测依据建立方格控制网,测设后请各有关单位验线,无误后对控制网进行保护,使其能够用于指导施工.线控制,由施工方格控制网点向基坑内投射.现场配备一台自动安平水准仪,根据业主提供的高程控制点,将高程点引测至基坑里木桩上,作为基础施工时的标高控制点,为了确保工程测量的准确性,测量仪器和人员一般情况下不应频繁进行更主要使用人工清理,土方堆放在业主指定地点.挖土标高应按工程设计的要求进行控制,按照业主的要求,挖出的土方外运,运至业主指定位置,要求机械挖到设计垫层底标高以上0.20米处,剩余的土方由人工随挖掘机清理5注意不要将桩碰断.人工清土应确保基底土不受扰动,而且基底标高正确;人工清土应及时,跟随挖掘机进行清理,清理出来的土方随时用挖掘机挖走.清土时使用平锹清底,根据基坑两边木桩上引测的标高控制线拉线清理,不要超挖,清理后的基层表面要平滑.土方清理至设计标高后,应剔除多余的桩头,先用风钻在桩四周钻孔使混凝土松动,将素混凝土部分破除掉,再用风钻在桩头设计标高以上100㎜处四面钻孔,使混凝土松动,用錾子剔出桩心,然后将其余部分凿至设计标高,混凝土块应随凿随土方运走,再在凿好的桩头上打磨以变对桩对桩进行测试,当桩实验合格后,且出具测试报告后,方可进行下一道工序施工.为保证地基土不被扰动,在开挖到基坑设计标高桩小应变检测合格后,应及时组织验槽,碎石垫层及砼垫层及时跟进,随即浇捣.碎石垫层施工完经验收合格后立即进行砼垫层施工.序:放线→支模→铺设混凝土→振捣→找平→养护电梯基坑边线、后浇带边线放出,定上木桩..支设时按照垫层上标高拉通线支设.器振捣.做到不漏振,确保混凝土密实.凹处补平.用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平.有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做.6钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定:末端应作弯钩,弯钩的形式应符合设计要求,用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其弯钩的弯米米)寸C2541d46d三级四级C20C25C2033d28d49d42d46d40d35ddd28d25d23dC30C35.≥C4034d31d29d41d37d34ddd12HPBPRBRB级PBRBRB25d23d36d7求;蓝图相符,准备好控制混凝土保护层的混凝土垫块,对绑扎形式复杂的结构部位,先确定钢筋穿插就位的顺序,并与木工联系讨论支模和钢筋的先后顺序,以减小绑扎困难.钢筋安装要严格按设计施工图进行,必须保证钢筋间距、位置正确,绑水平钢筋接长视部位可采用对焊或搭接连接.对于柱在绑扎前先放出柱边框线,在基础或底板钢筋绑扎后,在上下层钢筋面各设一道水平筋或箍筋,并焊于基础或底板钢筋上,插入插筋,校核其位置正确后与水平筋或箍筋焊牢.牢固,楼板四周钢筋的交叉点必须每点扎牢.楼板的上层筋在下层筋绑扎完毕后护钢筋进场后由试验员按取样制度进行现场取样,原材经复试合格后方可用8于本工程.不合格的原材禁止使用,钢筋规格不符合设计要求时,应由项目部技术部门同设计部门洽商处理,加工厂不得私自任意代用.钢筋的搭接焊接严格按操作规程及取样制度,按批量进行抽检试验,试验合格后,方可进行下道工序施工.按照对号立模今分块贴缝今拼装就位今加固校正的顺序进行施工.模板配制时要求阴角部位制作定型模板,现场拼装时板块之间拼缝认真,模板缝粘贴海绵条,防止漏浆.板工程的实际施工经验,并汲取国内外先进工艺的基础上,50×100木枋背整个工程使用的模板均在木工车间统一制作成定型模板编号后,涂刷隔离剂后运至现场拼装.模板在车间加工好后,按编号运至使用地点安装,所有拼缝处均粘贴海绵条,使拼缝搭接处接口严密,防止漏浆.模板重复使用前,清除表面砼残渣,对损坏的模板进行修整、更换,并重新粘贴海绵条.模板加工前应先对进场的材料进行检查验收,确认板材厚度一致,覆膜面光滑平整,木枋经压刨机双面压光使之厚度一致;面板裁口顺直并涂刷防水胶封口.在模板加工过程中,模板长边方向木枋伸出模板一个胶合板厚度,背枋安装时统一与模板错开150米米,以便装配模板时上下接头错开搭接,提高装配精度,减少拼装缝隙.拆除下的模板及时清理出基坑,以便二次利用.松动固定螺栓,使螺栓与柱脱开.拆模时可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动,晃动或用大锤砸模板,拆除的模板及时清理残渣,并刷好脱模剂,以备下次使9用.用当砼强度达到设计强度100%后方可拆除梁底模板,拆模应从一端开始,防止坠落物体造成安全事故.梁底模板拆除时注意保护模板,不能硬撬模板接缝处,以防止损坏模板;拆除的模板应堆码整齐,以便下次使用.拆掉的钉子要回收再利用,在作业面清理干净,以防扎脚伤人.4.7.3砼工程本工程采用商品砼,运输距离在10千米以内,能够满足工程的需要,并采用用一台汽车泵浇筑,混凝土浇筑从东向西顺序浇筑,采用四台振动器振捣,浇层分段踏步式推进.要求:(1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过2米时必须采取措施.应采用串筒、导管、溜槽.均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实.移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300-400米米),靠近模板距离不应小于200米米.器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘.混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕.间歇的最长时间应按所有水泥品种及无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕.流动性混凝土在浇筑和振捣中,上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面流到坑底随混凝土向前推进,在支模时,应在混凝土浇筑前进方向二侧模板底部留孔排出泌水和浮浆.少量来不及排出的泌水被混凝土推至基坑顶端,由顶端模板下部的预留孔据出坑外.当混凝土坡脚接近尽端模板时,立即改变混凝土浇筑方向,由尽端往回浇,另外二侧加强混凝土的浇筑,使最后混凝土的浇筑形成四面会合,这样泌和浮浆就在蹭开成水潭,用软轴泵及时排除.泵送混凝土,排除泌水和浮浆后,表面仍有较厚的水泥浆,在混凝土浇完后一定要认真处理,经45h左右,按标高用长括尺括平,在初凝前用滚筒来回碾压数遍,~用铁抹打磨压实,待接近终凝前,用铁抹再收一次面,使收水裂缝团合,然后覆盖保温材料保温保湿养护.本工程结构砼均采用商品砼,采用泵送砼浇筑方法,泵送的坍落度随泵送高度作适量调整,在任何情况下都不准采用向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法.正常施工时应保持连续泵送尽量避免泵送中断.按批量留置试块.底板砼浇筑需一次连续完成,不留施工缝,要求整体浇捣,砼浇捣必须解决三个问题:A.混凝土量大,浇捣时间长,要保证新老砼之间覆盖及时,不出其不出现冷缝,以保证抗渗能力及整体性.底板砼浇筑沿基坑长方向一次性浇筑.振捣上层砼要插入下层50米米,边浇筑边成型及抹及底板表面,标高厚度采用水准仪定点须在2小时内完成,然后返回开始浇筑第二步,第二步浇筑完后,再分步向前浇筑,依次循环,以不留施工缝为准.B.力求降低砼的水化热,防止出现内外砼温差过大及砼收缩而造成结构性裂缝.入式振动捧并请有经验的技工进行仔细核实.根据现行规范及工程实例,混凝土浇注后内部的最高温度与表面温差值应小于25℃,才能避免结构性裂缝.而水泥水化热的变化高低与水泥品种及数量有密切关系,故选用水化热比较低的水泥和质量减少水泥用量来降低水化热,另则采取覆盖保温措施来避免混凝土内外温为了降低混凝土的入模温度,防止砂、石曝晒,必要往石子洒水散热;物有异常现象,应立即停止出料.可降低泵送速度,也要保持连续泵送.周密考虑,其中断位置应是可以允许的,不得随意留设施工缝.泵送中断时间超过延续时间等皆对坍落度损失产生影响.4.8.4、土方回填基坑回填采用素土回填,人工分层回填,振动式打夯机夯实3—5遍,每层虚铺厚度200—250米米.回填前,应清除基底上草皮,杂物,树根和淤泥,排除积水.颗粒,含水量应符合要求一般以手握成团,落地开花为适宜,当含水量过大应采密度按设计要求经试验确定.回填时应从最低处开始,由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实.如分段夯实,交接填成阶梯形,分层交接处应错开,上片地分期完成.从运土铺到压实各道工序应连续进行,雨前应压宽已填的土层,并保证措施公司选派专职安全员,全权负责现场的施工安全,有权制止违章做业和违章指挥.施工前分工种进行安全技术交底,设定安全操作规程牌,并督促操作人员认真学习、掌握同时要经常检查,发现隐患,应立即停工整改,直至隐患消除.组,有组织、有领导地开展安全管理活动.同时,配备规定数量的专职和兼职安全管理员,并建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任.抓制度是施工项目安全管理的第一责任人.本建筑机械开挖时采用PC100型挖掘机按1:0.2放坡,.土方运出基坑以外就地堆放.基坑边不堆放土方,以免造成基坑塌方,整个基础施工过程中密切关注基坑壁的变化,防止出现基坑塌方.基础挖至设计标高且达到设计土质,经设计、地质、业主、质监站、监理公司等共同认可后,进行垫层施工.垫层300米米以外应设排水沟,四角处设积水井.现场设总配电箱:箱体用金属制作,箱内上方安有熔断器,漏电保护器,空气开关.按现场最高电功率标准配线.共设二个主配电箱,1号主配电箱安装在四区北侧塔吊下面,2号主配电箱在北侧塔吊下面,设双扇门,关箱上锁,上方盖防火板.现场总配电线路:电源线进箱有滴水弯,进线必须先进入熔断器后再进开关,箱内配齐接地零排,金属电箱外壳设接地极保护.电箱内分路凡采用分路开关,漏电开关其上方都要单独熔断保护.箱内要单独设置单相三眼插座,上方装漏电保护自动开关,现场使用单相电源的设备,必须配用单相三眼插头.凡手提分路流动电箱,外壳要有可靠的保护接机”使用的插座.现场电气线路:必须按规定架空软设,坚韧橡皮线或塑料护套用线.在通道或路处可采加保护管埋设地下,树立标志,接头必须架空或设按的箱.现场使用的移动电具和照明灯具一律使用软质橡皮线,不准使用塑料胶质线代替.接地线可用绝缘铜或铝芯线,严禁在地下使用裸铝导线作接地线,接头处采用焊接,压接等可靠连接.橡皮电缆芯线中“黑色”或“绿、黄双色”线作为接地线.置(振捣机、打夯机、手电钻、砂轮机、切割机、移措施监督体系实施行政一把手质量责任制和总工程师技术负责制,分级管理,分层负责,建立和完善各级与质量有关的管理,执行验证人员的质量管理职责,任务和权限.建立健全项目领导班子.赋予质检人员检查核实、奖励罚款、停工整改和越级报告的权力.定期召开现场例会和质量情况汇报会,及时通报质量情况,保证各级管理人员掌握质量动态.严把材质关,做好原材料、半成品、成品出厂合格证的检查和验收制度.管理人员旁站监督.场计量人员的岗位责任制和计量器具的维护保养规定,保证计量准确,人员尽职.加强技术管理工作,贯彻各级技术岗位责任制,严格按照施工方案施工.工程施工现场应急预案及安全保证措施事件所造成的损失作为首要任务。2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操二、编制目的破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。三、应急组织机构及职责为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。负起本身责任,主动控制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。1.2第一时间进行“救死扶伤”,采取措施救护受伤(害)人员,对必须在现场进行紧急抢救的,应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截采取有效措防止事故蔓延扩大。进入。1.4