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文档简介
**钢五金制品有限公司(厂房B)监理实施细则工程名称:***钢五金制品品有限公司(厂房B)施工单位:深圳圳市**(集团)建设总承包包有限公司**分公司监理公司:广东东**建设监理有有限公司编制人:编制日期::审核人:审核日期::审批人:审批日期::目录工程概况……………3编制依据……………3监理控制要点………4事前监理控制要要点与方法………………4事中监理控制要要点与方法………………7(三)事后监理理控制要点与与方法………………12一、工程概况工程名称:厂房房B建设单位:***钢五金制品品有限公司设计单位:广广东省**建筑设计院院勘察单位:***市基础工程程公司监理单位:广广东**建设监理有有限公司施工单位:深圳圳市**(集团)建设总承包包有限公司**分公司质量目标:合格格该工程厂房,建建筑总高度为为6.9米,框架一一层,总建筑筑面积6335㎡,模板工程程均采用木模模板,钢筋的的连接形式有有:绑扎、电电渣压力焊等等,本工程采采用商品混凝凝土。在不同的部位,浇浇筑的混凝土土强度等级不不相同:部位强度等级级基础承台C25基础梁C25楼梯及其支柱C25基础~1层柱C25混凝土工程是极极为重要的分分项工程,在在施工中对浇浇注、振捣、养养护等环节要要严格控制。二、编写依据《混凝土结构工工程施工及验验收规范》GB502204-922《钢筋混凝土工工程施工及验验收规范》GB502204-922《混凝土结构工工程施工及验验收规范》GB502204-922《建筑安装工程程质量检验评评定统一标准准》GBJ3000-88《建筑工程质量量检验评定标标准》GBJ3001-88三、监理控制要要点(一)事前前监理控制要要点与方法::1、模板的材料料宜选用胶合合板,模板支支架宜选用钢钢材等,材料料的材质应符符合有关的专专门规定。2、模板的支架架必须符合以以下规定:(1)保证工程程结构的构件件各部分形状状尺寸和相互互位置的正确确。(2)具有足够够的承载能力力、刚度和稳稳定性,能可可靠地承受新新浇筑混凝土土的自重和侧侧压力,以及及在施工过程程所产生的荷荷载。(3)构造简单单、装拆方便便,便于钢筋筋的绑扎、安安装和混凝土土的浇筑、养养护等要求。(4)模板之间间的拼接要做做到表面平整整,接缝紧密密确保浇筑混混凝土时不漏漏浆和结构表表面平滑。3、木模板及其其支架的设计计应符合国家家标准《木结结构设计规范范》的规定,当当木材含水率率小于25%时,其荷载载设计值可乘乘以0.9予以拆拆减。4、模板及其支支架的设计应应考虑下列各各项荷载。模板及其支架的的自重;新浇筑混凝土自自重;钢筋自重;施工人员及施工工设备荷载;;振捣混凝土时产产生的荷载;;新浇筑混凝土对对模板侧面的的压力;倾倒混凝土时产产生的荷载。5、当验收模板板及支架的刚刚度时,其最最大的变形值值不得超过下下列允许值::对结构表面外露露的模板,为为模板构件计计算跨度的11/400;;对结构表面隐蔽蔽的模板,为为模板构件计计算跨度的1/250;支架的压缩变形形或弹性挠度度,为相应的的结构计算跨跨度的1/10000。6、支架的立柱柱或桁架应保保持稳定,并并用撑杆件固固定。7、当验算模板板及其支架在在自重和风荷荷载作用下的的搞倾倒稳定定时,应符合合有关的专门门规定。8、施工单位进进行支拆模板板的质量、安安全、技术交交底,并将交交底记录提交交监理公司。9、钢筋应有厂厂家建材产品品合格证,进进场前应按批批号及直径分分批取样送检检,合格后向向监理申请进进场,监理工工程师批准后后方可进场。10、钢筋在堆堆放时,应按按分批直径堆堆放整齐,避避免锈蚀或油油污。11、、钢筋的的级别、种类类和直径应按按设计要求采采用。当需要要代换时,应应征得设计单单位的同意,并并应符合下列列规定:(1)不同种类类钢筋的代换换,应按钢筋筋受拉承载力力设计值相等等的原则进行行;(2)钢筋代换换后,应满足足混凝土结构构设计规范中中所规定的钢钢筋间距、锚锚固长度,最最小钢筋直径径,根数等要要求。12、组织有关关监理人员学学习相关图纸纸、技术资料料、施工规范范和质量标准准。13、各工程项项目施工前,组组织相关图纸纸会审,会审审后,要求施施工单位及时时编制施工组组织设计报监监理工程师审审批,监理工工程师主要审审核内容包括括:主要施工工方法、质量量保证措施、安安全保证措施施、进度计划划、机具设备备计划、劳动动力使用计划划、产品保护护措施等。施施工组织设计计经监理审批批同意,并报报业主批准后后方可实施。14、混凝土工工程所用有关关材料、机械械设备须报监监理工程师审审批同意后方方可进场使用用,审核内容容包括有:材材料品种、规规格、性能是是否满足国家家有关标准和和施工配合比比规定,作业业机械是否按按施工组织设设计要求配备备及机械工作作状态是否正正常。15、水泥进场场必须有其产产品的合格证证,进场前要要取样送检,合合格后申请进进场,监理工工程师批准后后方可进场。16、普通混凝凝土和轻骨料料混凝土所用用的粗、细骨骨料,应符合合国家现行有有关标准的规规定。骨料应应按品种、规规格分别堆放放、不得混杂杂,骨料中严严禁混入煅烧烧过白云石或或石灰块。17、混凝土的的搅拌、运输输、浇筑、养养护必须满足足有关规范要要求。18、在浇筑竖竖向结构混凝凝土前,应先先在底部填以以50~1000mm厚与混凝土土成分相同的的水泥砂浆。在在浇筑与柱和和墙连成整体体的梁和板时时,应在柱和和墙浇筑完毕毕后停歇1~1.55h,再继续浇浇筑。19、采用泵送送混凝土时应应要求:eq\o\ac(○,1)输送管线宜宜直,转弯宜宜缓,接头应应严密eq\o\ac(○,2)泵送前应先先用适量的与与混凝土内成成份相同的水水泥砂浆润滑滑输送管内壁壁。20、采用振捣捣器捣实混凝凝土应符合如如下要求:(1)每一振点点的振捣延续续时间,应使使混凝土表层层呈现浮浆和和不再沉落;;(2)当采用插插入式振捣器器时,捣实混混凝土移动间间距,不宜大大于振捣器作作用半径的1.5倍,并应避避免碰撞钢筋筋、模板、预预埋件等,振振捣器插入下下层混凝土的的深度不小于于50cm;当采用平平板振捣器时时,其移动间间距应保证振振动器的平板板能覆盖已振振实混凝土的的边缘。21、对已浇筑筑完毕的混凝凝土,应加以以覆盖和浇水水,并应符合合下列规定::eq\o\ac(○,1)应在浇筑完完毕后的12h以内对混凝凝土加以覆盖盖和浇水。eq\o\ac(○,22)采用硅酸盐盐水泥,养护护时间不少于于7d,对掺加缓缓凝型外加剂剂或有抗渗性性要求的混凝凝土,不得少少于14d。eq\o\ac(○,3)浇水次数应应能保持混凝凝土处于润湿湿状态。22、检查脚手手架是否牢固固及道路是否否畅顺。(1)对模板内内的杂物和钢钢筋上的油污污等应清理干干净;对模板板的缝隙和孔孔洞应予堵严严;对木模应应浇水湿润,且且不得积水。(2)浇筑前对对模板及其支支架、钢筋和和预埋件等进进行检查。(3)作业期间间,木工、钢钢筋工跟班检检查,当发现现有变形、移移位时,应及及时采取措施施进行处理。(二)事中过程程监理控制要要点与方法::1、竖向模板和和支架的支承承部分,当安安装在基土上上时应加设垫垫板,且基土土必须坚实并并有排水措施施。2、模板及基支支架在安装过过程中,必须须设置防倾覆覆的临时固定定设施。3、现浇钢筋混混凝土梁、板板,当跨度等等于或大于4m时,模板应应起拱,当设设计无具体要要求时,起拱拱高度宜为全全长的1/10000~3/11000。4、固定在模板板上的预埋件件和预留孔洞洞均不得遗漏漏,安装必须须牢固,位置置准确。5、现浇结构模模板安装的允允许偏差,应应符下表规定定:现浇结构模板安安装的允许偏偏差(mm)项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高高±5截面内部尺寸基础±10柱、梁+4、-5层高垂直全高≤5m6全高>5m8相邻两板表面高高低差2表面平整(2mm长度上)56、模板安装的的检查方法::轴线位移,截截面尺寸等可可用尺量检查查;标高用水水准仪或拉线线检查;每层层垂直用2m托线板检查查;表面平整整度用2m靠尺和楔形形塞尺检查。7、模板安装完完成后,先由由施工单位质质安人员自检检,自检合格格后,按规定定填写好自检检资料报监理理公司办理模模板工程验收收手续,并做做好轴线复核核签证。8、钢筋加工的的形状,尺寸寸必须符合设设计要求,钢钢筋表面干净净、无损伤、油油渍和铁锈应应在使用前清清除干净,带带有颗粒状或或片状锈的钢钢筋不能使用用。9、钢筋应平直直,无局部曲曲折。钢筋的的弯钩或弯折折应符合有关关规定。10、钢筋加工工的允许偏差差应符合下表表规定:钢筋加工的允许许偏差(mm)项目允许偏差受力钢筋顺长度度方向全长的的净尺寸±10弯起钢筋的弯折折位置±2011、钢筋焊接接的接头形式式,焊接工艺艺和质量验收收,应符合国国家现行标准准《钢筋焊接接及验收规程程》的有关规规定。12、当受力钢钢筋采用焊接接接头时,设设置在同一构构件内的焊接接接头应相互互错开,同一一根钢筋不得得有两个接头头。13、钢筋的绑绑扎应该符合合下列规定::(1)钢筋的交交叉应采用铁铁丝扎牢;(2)梁和柱的的箍筋,除设设计特殊要求求外,应与受受力钢筋垂直直设置;(3)钢筋绑扎扎网和绑扎骨骨架外型尺寸寸的允许偏差差应符合下表表规定:绑扎网和绑扎骨骨架的允许偏偏差(mm)项目允许偏差网的长、宽±10网眼尺寸±20骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10排距±5(4)受力钢筋筋的混凝土保保护层厚度,应应符合设计要要求,当设计计无具体要求求时,不应小小于钢筋直径径,并应符合合下表规定::环境与条件构件名称混凝土强度等级级低于C25C25及C300高于C30室内正常环境板、墙15梁和柱25露天或室内高温温环境板、墙、壳352515梁和柱453525有垫层基础35无垫层基础70(5)安装钢筋筋时,配置的的钢筋级别,直直径、根数和和间距均应符符合设计要求求,钢筋位置置的允许偏差差,应符合下下一月规定::项目允许偏差钢筋弯起点位置置20受力钢筋的排距距±5箍筋、横向钢筋筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接预埋件中心线位置5水平高差3受力钢筋的保护护层基础±10柱、梁±5板、墙、壳±314、混凝土施施工过程控制制要点:(1)检查督促促施工单位按按规定正确使使用和移动振振动器,中途途停歇后再浇浇捣时,新旧旧接缝范围要要小心振捣,模模板接缝应严严密,若接缝缝宽超过2..5mm,应应予填封,梁梁筋过密时应应选择相应的的石子粒径。(2)检查模板板安装是否平平整光滑,安安装前要把粘粘浆清除干净净,并涂刷隔隔离剂,且浇浇捣前对模板板浇水湿润。(3)对钢筋较较密的部位应应分次下料,缩缩小分层振捣捣的厚度,并并按规定使用用振动器。(4)在重新开开始浇混凝土土前应对柱头头、施工缝、梯梯板脚等部位位重新检查,清清理杂物、泥泥沙、木屑。(5)钢筋垫块块厚度要符合合设计规定的的保护层厚度度,垫块放置置间距适当,小小直径钢筋,垫垫块间距宜密密些。(6)对于竖向向结构侧模应应防止模板脚脚吊脚;在浇浇注混凝土前前先浇50~1000mm厚的水水泥浆。(7)安装梁板板模板前,先先安装梁柱接接头模板,并并检查其断面面尺寸、垂直直度、刚度、符符合要求才允允许接驳梁模模板。(8)混凝土浇浇筑后,表面面应用抺子认认真抺平。15、混凝土在在拌制和浇筑筑过程中应按按规定进行检检查,且在监监理日记中详详细记录。(三)事后控制制要点:1、混凝土浇捣捣时,要派专专人观察模板板,支架系统统,发现问题题及时处理。2、现浇结构的的模板及其支支架拆除时的的混凝土强度度,应符合设设计要求,当当设计无具体体要求时,应应符合下列规规定。(1)侧模,在在混凝土强度度能保证其表表面及棱角不不因拆除模板板而受损坏后后,方可拆除除。(2)底模,在在混凝土强度度符合下表规规定后,方可可拆除:现浇结构拆模时时所需混凝土土强度结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土土强度标准值值的百分率计计(%)板≤2>2,8≤>85075100梁、拱、壳≤8>875100悬臂构件≤2>2751003、已拆除模板板及其支架的的结构,在混混凝土强度符符合设计混凝凝土强度等级级后,方可承承受全部使用用荷载;当施施工荷载所产产生的效应比比使用荷载的的效应更为不不利时,必须须经过核算,加加设临时支撑撑。4、模板的拆除除应先由施工工单位提出申申请,并附混混凝土强度报报告,经监理理公司批准后后方可拆除。5、模板堆放整整齐,过高的的应有防倾倒倒措施。6、模板的拆除除区域应设有有警戒线,并并设立监护人人。7、现场进行隐隐蔽验收时必必须严格按《钢钢筋混凝土施施工及验收规规范》和设计计要求检验,如如发现违反的的应予整改,在在浇混凝土过过程中,应有有铁工在场,即即时对浇
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