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建筑安装工程技术交底单施工单位:第五五建筑工程有有限责任公司司填发日期::年月日建设单位单位工程名称拆迁安置回建小小区1号项目工程程工程部位模板工程接受交底人技术交底内容::(1)设计图纸纸特殊要求,(2)施工规范要求,(3)质量评验标准模板安装工程施工准备熟悉施工图纸,按按图纸设计进进行配制模板板。2、钢管:采用用Ф48*3.5钢管,要求求端部切口平平整,钢管顺顺长无明显、裂裂纹和严重锈锈蚀,长度应应以满足施工工需要为准。3、扣件:旋转转扣件,对接接扣件,直角角扣件三种扣扣件配套使用用。所使用的的钢管扣件必必须经过检测测合格后方能能正常使用。4、木方采用规规格为50mm××100mmm。5、板材:九夹夹胶合板930×11970×118mm;6、螺栓材料用用HPB2335,直径为M14及3型扣件。二、安装操作工工艺1、1、柱子子支模:柱子模板采用118㎜胶合板拼拼装而成;模模板外侧用50×1000㎜木枋作压压条搁栅,柱柱箍为横向双双钢管柱箍,M14对拉螺栓,柱柱箍间距为350mmm;400×400mm及以内的柱柱子为50×1000㎜木枋作压压条搁栅,间间距不大于250mm;600×600mm及以内的柱柱子为50×1000㎜木枋作压压条搁栅,间间距不大于200mm,双钢管柱柱箍间距不大大于350mm。边长大于800mm小于等于1200mmm的在中间加加三道M14对拉螺栓及及用26型3型扣件拉结结,间距同柱柱箍。柱模底底部钉模板作作压边角。2、剪力墙、电电梯井壁板模模板支模砼墙板两侧模板板采用18㎜胶合板;;模板外用50×1000㎜木枋作压压条搁栅,其其竖向间距0.25米;压枋外外用双钢管作作压条,双钢钢管压条间距距0.5米;两侧双双钢管用φ14对拉螺栓对对拉,水平间间距0.5米;外剪力力墙对拉螺栓栓加焊止水环环,止水环直直径5cm,止水环与与螺栓应满焊焊严密,拆模模后将伸出砼砼表面的螺栓栓割掉,凹坑坑以膨胀水泥泥砂浆封堵。剪剪刀墙柱小的的侧面用钢管管扣件与大的的两面钢管扣扣紧加固,间间距为0.5米。墙模底底部钉模板作作压边角。3、梁支模:梁梁截面大于250×8800mm小于200×11500mmm(包含200×11500mmm)的梁梁底模、侧模均均采用18㎜胶合板拼拼装而成;梁梁侧模外侧用用50×15500㎜木枋作压压条,竖向间间距不大于300mm;梁侧中间间加三道双钢钢管+M14对拉螺栓压压杆(螺栓道道数视梁截面面高度决定),对对拉螺栓间距距不大于600㎜;梁底用50×1000㎜木枋作搁搁栅,梁底木木搁栅间距不不大于300mm;梁支撑立立杆用钢管搭搭设双排钢管管排架,立杆杆底部用模板板300*2200㎜的模板作作垫块,排距距不大于1000㎜,梁立柱柱的纵向间距距不大于1000mmm,梁底支承木木枋搁栅钢管管大横杆采用用双扣件与立立杆连接。立立杆支撑架架架步高小于1.5m,梁排架与与板排架连成成满堂脚手架架整体,满堂堂架底部、中中部、顶部均均设纵横水平平拉结钢管,不不能缺杆,扣扣件必须拧紧紧。满堂模板板支架四边与与中间每隔四四排支架立杆杆设置一道纵纵横双向垂直直剪刀撑,由由底至顶连续续设置;顶部部及底部各设设置一道水平平剪刀撑;满满堂架与浇筑筑好的砼柱和和主体用钢管管和扣件拉结结牢固。梁的的立杆支撑纵纵向间距可根根据板的支撑撑布置调整,但但必须小于1000㎜。扫地杆杆、封顶杆纵纵横方向必须须设置。交底人:建筑安装工程技术交底单施工单位:第五五建筑工程有有限责任公司司填发日期:年月日建设单位单位工程名称拆迁安置回建小小区1号项目工程程工程部位模板工程接受交底人技术交底内容::(1)设计图纸纸特殊要求,(2)施工规范要求,(3)质量评验标准模板安装工程4、梁截面大于于200×11500mmm的梁梁底模、侧模均均采用18㎜胶合板拼拼装而成;梁梁侧模外侧用用50×15500㎜木枋作压压条,竖向间间距不大于300mm;梁侧中间间加三道双钢钢管+M14对拉螺栓压压杆(螺栓道道数视梁截面面高度决定),对对拉螺栓间距距不大于600㎜;梁底用50×1000㎜木枋作搁搁栅,梁底木木搁栅间距不不大于300mm;梁支撑立立杆用钢管搭搭设三排钢管管排架,立杆杆底部用模板板300*2200㎜的模板作作垫块,排距距不大于900㎜,梁立柱柱的纵向间距距不大于700mmm,梁底支承木木枋搁栅钢管管大横杆采用用双扣件与立立杆连接。立立杆支撑架架架步高小于1.5m,梁排架与与板排架连成成满堂脚手架架整体,满堂堂架底部、中中部、顶部均均设纵横水平平拉结钢管,不不能缺杆,扣扣件必须拧紧紧。满堂模板板支架四边与与中间每隔四四排支架立杆杆设置一道纵纵横双向垂直直剪刀撑,由由底至顶连续续设置;顶部部及底部各设设置一道水平平剪刀撑;满满堂架与浇筑筑好的砼柱和和主体用钢管管和扣件拉结结牢固。梁的的立杆支撑纵纵向间距可根根据板的支撑撑布置调整,但但必须小于900×7700㎜。扫地杆杆、封顶杆纵纵横方向必须须设置。5、楼板模板支支模:楼板模板采用118mm厚胶合板,板板底搁栅采用用50×1000mm杉木枋;木木搁栅间距不不大于300mm,木搁栅置置于钢管檩条条上。板钢管管支架立柱采采用钢管满堂堂脚手排架,立立杆底部用模模板300*2200㎜的模板作作垫块,脚手手排架间距为为1100㎜×1100㎜,板底支支承木枋钢管管大横杆采用用双扣件与立立杆连接。立立杆支架步距距小于1.5m,板排架与与梁排架连成成满堂脚手架架整体,满堂堂架顶部、中中部、顶部均均设纵横水平平拉结钢管,不不能缺杆,扣扣件必须拧紧紧,顶部及底底部各设一道道水平剪刀撑撑。满堂模板板支架四边与与中间每隔四四排支架立杆杆设置一道纵纵横双向垂直直剪刀撑,由由底至顶连续续设置。满堂堂架与浇筑好好的砼柱和主主体用钢管和和扣件拉结牢牢固。扫地杆杆、封顶杆纵纵横方向必须须设置。6、楼梯支模楼梯的梁板模板板均采用18mm厚的胶合板板拼装而成,梁梁侧模板外侧侧用50×1000㎜木枋做压压条,竖向间间距不大于300㎜,并用50×1000㎜木枋作斜斜撑间距不大大于300㎜。梁底用50×1000㎜木枋作隔隔栅,梁底木木隔栅间距不不大于300㎜;梁支撑立立杆用钢管搭搭设双排钢管管排架,排距距不大于1000㎜;梁立柱柱的纵向间距距不大于1000㎜,双扣件件连接。立杆杆支撑架架布布高小于1.5米,梁排架架与板排架连连成满堂脚手手架整体,纵纵横双向拉结结,并设剪刀刀撑和扫地杆杆。板底隔栅采用550×1000㎜杉木枋,木木隔栅间距不不大于300㎜,木隔栅栅置于钢管檩檩条上。板钢钢管支架立柱柱采用钢管满满堂脚手架,脚脚手架间距为为1000㎜×1000㎜,双扣件件连接。立杆杆支撑架步小小于1.5米,板排架架与梁排架连连成满堂脚手手架整体,并并设剪刀撑和和扫地杆。7.模板搭设的的程序搭设模板的支撑撑系统(支架架)摆搁栅木木方柱头模板板压枋柱头模模板、楼板模模板楼板内、外外墙柱头模板板压枋模板调调整验收进行行下道工序。交底人:建筑安装工程技术交底单施工单位:第五五建筑工程有有限责任公司司填发日期:年月日建设单位单位工程名称拆迁安置回建小小区1号项目工程程工程部位模板工程接受交底人技术交底内容::(1)设计图纸纸特殊要求,(2)施工规范要求,(3)质量评验标准模板安装工程8.模板安装的的要求⑴对模板施工队队伍进行全面面详细的安全全技术交底。⑵竖向模板支架架支承部分安安装在基土上上时,应加设设垫板,如用用钢管作支撑撑时,在垫板板上应加钢底底座。垫板应应有足够强度度和支承面积积,并应中心心承载,基土土应坚实,并并有排水措施施。⑶安装现浇结构构的上层模板板及其支架时时,下层楼板板应具有承受受上层荷载的的承载能力,或或加设支架;;上、下层支支架的立柱应应对准,并铺铺设垫板。⑷模板及其支架架在安装过程程中,必须采采取有效的防防货覆临时固固定设施。⑸现浇钢筋砼梁梁、板,当跨跨度大于4m时,模板应应起拱,当设设计无具体要要求时,起拱拱高度可为全全跨长度的1/10000~3/10000。⑹模板安装作业业高度超过2.0m时,必须搭搭设脚手架或或平台。⑺模板安装时,上上下应有人接接应,随装随随运,严禁抛抛掷。且不得得将模板支搭搭在门窗框土土,也不得将将脚手板支搭搭在模板上,不不能将模板与与井字架、脚脚手架或操作作平台连成一一体。(8)墙、柱模模板安装前墙墙柱底部表面面必须用水冲冲洗清理干净净。(9)扫地杆、封封顶杆纵横方方向必须设置置。扫地杆离离砼面在200㎜以内。9、模板安装后后应满足下列列要求:1)、模板板的搭接要严严密,不得漏漏浆。2)、模板板与混凝土的的接触面在安安装时要清理理干净。3)、截面面内部尺寸的的允许偏差为为+4mm、-5mm。4)、轴线线位置允许偏偏差为5mm。5)、垂直度度允许偏差为为6mm。6)、表面平整整度允许偏差差为5mm。7)、预埋埋铁件、预埋埋管、预留孔孔中心线位置置允许偏差为为3mm。8)、模板板安装后要把把模板内的杂杂物清理干净净。10.模板拆除除的一般要求求⑴拆模时砼的强强度应符合设设计要求,当当设计无要求求时,应符合合下列规定::承重的侧模板,包包括梁、柱、墙墙的侧模板,只只要混凝土强强度能保证其其表面及棱角角不因拆除模模板而受损坏坏,即可拆除除。交底人:建筑安装工程技术交底单施工单位:第五五建筑工程有有限责任公司司填发日期:年月日建设单位单位工程名称拆迁安置回建小小区1号项目工程程工程部位模板工程接受交底人技术交底内容::(1)设计图纸纸特殊要求,(2)施工规范要求,(3)质量评验标准模板安装工程②承重模板,包包括梁、板等等水平结构构构件的底模,应应根据与结构构同条件养护护的试块强度度达到下一表表的规定,方方可拆除。现浇结构拆模时时所需混凝土土强度项次构造类型结构跨度(m)按达到设计混凝土强度标准值的百分率计(%)1板≤250>2、≤8752梁、拱、壳≤875>81003悬臂构件≤275>2100③在拆模过程中中,如发现实实际混凝土强强度并未达到到要求,有影影响结构安全全的质量问题题时,应暂停停拆模,经妥妥当处理,实实际强度达到到要求后,方方可继续拆除除。④已拆除模板及及其支架的混混凝土结构,应应在混凝土强强度达到设计计的混凝土强强度标准值后后,才允许承承受全部设计计的使用荷载载。当承受施施工荷载的效效应比使用荷荷载更为不利利时,必须经经过核算,加加设临时支撑撑。⑤拆除芯模或预预留孔的内模模,应在混凝凝土强度能保保证不发生塌塌陷和裂缝时时,方可拆除除。⑵拆模之前必须须有拆模申请请,并根据同同条件养护试试块强度记录录达到规定时时,技术负责责人方可批准准拆模。⑶对于大体积混混凝土,除应应满足混凝土土强度要求外外,还应考虑虑保温措施,拆拆模之后要保保证混凝土内内外温差不超超过20℃,以免发生生温差裂缝。⑷种类模板拆除除的顺序和方方法,应根据据模板设计的的规定进行。如如果模板设计计无规定时,可可按先支的后后拆、后支的的先拆,先拆拆非承重的模模板、后拆承承重的模板及及支架的顺序序进行拆除。⑸拆除的模板必必须随拆随清清理,以免钉钉子扎脚、阻阻碍通行发生生事故。⑹拆模时下方不不能有人,拆拆模区应设警警戒线,以防防有人误入被被砸伤。⑺拆除的模板向向下运送传递递,要上下呼呼应,不能采采取猛撬,以以致大片塌落落的方法拆除除。用起重机机吊运拆除的的模板时,模模板应推码整整齐并捆牢,才才可吊运。交底人:建筑安装工程技术交底单施工单位:第五五建筑工程有有限责任公司司填发日期:年月日建设单位单位工程名称拆迁安置回建小小区1号项目工程程工程部位模板工程接受交底人技术交底内容::(1)设计图纸纸特殊要求,(2)施工规范要求,(3)质量评验标准模板安装工程三、质量保证措措施1、材料质量标标准⑴钢材技术性能能必须符合《碳碳素结构钢》(GB700-88)的要求。⑵胶合板技术性性能须符合《混混凝土模板用用胶合板》(ZBB700006-888)要求。⑶木方必须符合合质量标准要要求。⑷支架钢管应采采用现行国家家标准《直缝缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。⑸每根支架钢管管的最大质量量不应大于25kg,宜采用Φ48×3..5钢管,钢管管壁厚最小值值不应小于3.0mm。⑹钢管的尺寸和和表面质量应应符合下列规规定:新钢管的检查应应符合下列规规定:①应有产品质量量合格证;应应现场抽样,并并送有法定资资质的检测单单位检测,合合格后,方能能使用。②应有质量检验验报告,钢管管材质检验方方法应符合现现行国家标准准《金属拉伸伸试验方法》(GB/T228)的有关规定,质量应符合第⑷条的规定;③钢管表面应平平直光滑,不不应有裂缝、结结疤、分层、错错位、硬弯、毛毛刺、压痕和和深的划道;;④钢管外径、壁壁厚、断面等等的偏差,应应分别符合规规范(JGJ1330-20001)的规定;;⑤钢管必须涂有有防锈漆。旧钢管的检查应应符合下列规规定:①表面锈蚀深度度应符合规范范(JGJ1330-20001)的规定。锈锈蚀检查应每每年一次。检检查时,应在在锈蚀严重的的钢管中抽取取三根,在每每根锈蚀严重重的部位横向向截断取样检检查,当锈蚀蚀深度超过规规定值时不得得使用;②钢管弯曲变形形应符合规范范(JGJ1330-20001)规定。⑺钢管上严禁打打孔。⑻扣件的验收应应符合下列规规定:①新扣件应有生生产许可证、法法定检测单位位的测试报告告和产品质量量合格证。②旧扣件使用前前应进行质量量检查,有裂裂缝、变形的的严禁使用,出出现滑丝的螺螺栓必须更换换。交底人:建筑安装工程技术交底单施工单位:第五五建筑工程有有限责任公司司填发日期:年月日建设单位单位工程名称拆迁安置回建小小区1号项目工程程工程部位模板工程接受交底人技术交底内容::(1)设计图纸纸特殊要求,(2)施工规范要求,(3)质量评验标准模板安装工程③新、旧扣件均均应进行防锈锈处理。2、施工质量控控制措施⑴模板的强度、刚刚度、稳定性性控制措施①所有模板体系系均必须对强强度、刚度和和稳定性进行行验算。计算算书附后。②现场安装过程程中必须严格格按照本方案案设计的要求求进行,特别别是背楞、围围圈、搁栅、对对拉或穿墙螺螺栓以及支撑撑杆件等对模模板的强度、刚刚度、稳定性性等有显著影影响的构件的的尺寸、间距距等必须严格格控制。⑵原材料控制措措施①所有模板、木木方、穿墙螺螺栓等的供应应商必须是公公司的合格供供方。②所有模板、支支架材料进场场后均严格按按照合同和施施工方案的要要求逐一检查查,对于不合合格品必须退退货,不得投投入使用。③鉴于市场上木木材的质量参参差不齐,因因此对木方的的质量检验就就需要更加严严格,特别是是含水率指标标,必须控制制在10%以内。④每批进场的胶胶合板都必须须进行抽样检检验,可以采采用简单的试试验方法,用用开水煮6h~8h,模板无明明显变形,不不开裂,覆膜膜无起皮、脱脱落现象抢救救无效即为合合格,否则为为不合格,不不得使用。⑶加工质量控制制①作为柱、墙模模板背楞和楼楼板模板搁栅栅的木方必须须用压刨进行行双面刨光处处理。②多层的加工必必须根据配模模图进行,下下料前必须弹弹线。⑷模板周转控制制所有木模板必须须编号,并登登记,以备查查明周转次数数。⑸漏浆控制措施施①在模板混凝土土浇筑完毕后后初凝前,用用长刮杠将墙墙边或柱边50mm范围内刮平平,并控制好好标高。②严格控制模板板的加工质量量,尺寸偏差差为每米1mm。③在定型柱模板板和定型墙模模板的拼缝处处和模板与楼楼板面接触的的部分粘贴50mm海绵条。在在模板安装和和调整好后,如如果模板和楼楼板间尚存在在缝隙,则用用砂浆在模板板外侧堵塞。但但必须注意灌灌缝砂浆不得得进入墙体截截面内。⑹模板清理控制制①模板拆除后及及时清理并涂涂刷隔离剂,并并在规定的区区域堆放,对对于破损模板板,能修整的的进行修整,不不能修整的报报责任工程师师处置。⑺成品保护

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