三轴深搅施工方案

三轴深搅桩专项施工方案第一章、工程概况及地质分析、工程概况 本工程的拟建场地位于江苏省连云港市新浦区海连中路与通灌北路交口。 本工程基坑长约200M，宽约100M，类似方形形状，平面延米600m。基坑开挖±以下约至，基坑支护采纳灌注桩加三轴搅拌桩，其中三轴搅拌桩止水帷幕采纳φ850@1200，采纳套接一孔法施工，水泥掺量为20%，桩长为，。三轴搅拌桩坑内加固采纳φ850，采纳搭接25cm施工。、地质概况地层物理力学参数表表一序号名称地层平均厚度密度粘聚力内摩擦角标准贯入①松散杂填土②粘土③於泥质粘土④淤泥④-1淤泥混砂④-2粉细砂⑤粘土⑥含钙结核粉质粘土详见本工程地质勘查报、设计施工图工程量序号名称桩长幅数米1止水帷幕Φ850水泥土搅拌桩，,约合计表三第二章、Ф850三轴水泥土搅拌桩施工方案及配套设备、施工方案本工程基坑围护三轴搅拌桩止水帷幕采纳φ850@1200，采纳套接一孔法施工，水泥掺量为20%，桩长为。三轴搅拌桩坑内加固采纳也是φ850，采纳搭接25cm施工。、施工机械设备三轴水泥搅拌桩：我司打算投入一套大功率动力头、一套步履式桩机、一套电脑计量自动拌浆系统，（具体见下表）Ф850三轴水泥土搅拌桩拟投入的要紧施工机械设备表（表四）序号机械设备名称型号规格数量国别产地额定功率(KW)生产能力1三轴搅拌桩机1台上海90×22桩机JB1601台上海453挖机1立方1台大宇柴油发动机4电脑计量自动拌浆系统1台上海455水泥罐60吨,40吨2个上海306可变流量泥浆泵BW-3203台上海30×2一个备用7空压机6m31台上海458合计405、施工测量仪器表五序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份1全站仪1日本2经纬仪1中国3钢卷尺若干中国4水准仪5线锤若干中国、施工针对性方法1）在机具选择上，选用上海出产的（90KW*2）大功率动力头，和衡阳探矿厂生产的BW-320/40型变量泵，以适应砂性强透水地层的工艺需要。2）在施工工艺参数的选择上，坚持通过试成桩最终选择知足设计要求的施工参数，包括：下沉（提升）速度、动力头搅拌转速、浆液水灰比、每幅桩的注浆量、变量泵流量操纵等，做到水泥土充分搅拌，确保桩体的质量。3）基坑围护体系的平安和对周围环境的阻碍贯穿基坑施工土体开挖、支撑和地下室构筑全进程，依据时空效应理论，开挖期间必需遵循“先撑后挖、随挖随撑”的原那么，严禁超挖，坚持分步、对称均衡、限时的原那么，这都是在开挖进程需要认真执行的。4）我司将在整个基坑开挖进程中，成立监控应急小组，制订应急预案，24h值班周密观看基坑的变形，专门是坑内墙体显现渗漏，需即时封堵，依照不同渗漏程度，能够采纳快干水泥引流堵漏、化学浆液堵漏、钢板封堵、坑外水泥、水玻璃双液注浆和聚氨酯化学注浆等。第三章、Ф850三轴水泥土搅拌桩施工工艺及质量保证方法、施工预备3.1.1、场地布置1）设备进场前，场地必需达到“三通一平”，搅拌桩施工范围内的场地应平整，有足够承载力，以保证桩架的垂直度。施工前熟悉相应地质情形，并对地下障碍物进行清理，遇明浜及低洼地时应抽水和清淤，回填粘性土并夯实。2）应摸清地下管线等障碍物，并应依照施工方案的要求预先将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处置完毕。3）由甲方提供施工电源接入点及水源接入点，并保证施工期间供电、供水的正常。依照施工整体安排，铺设水管、电缆。4）在施工区域周围搭设现场固定照明灯架。5）召开施工人员的平安技术交底会议，强调施工质量、平安的重要性，增强施工人员的质量意识和平安意识。3.1.2、施工用水布置1）依照现场实际情形，利用工地现场的直径100mm自来水水施工。2）日用水量约：200立方米。3.1.3、施工用电布置1）现场的临时用电线路沿施工厂地环形架空布置，地面设总配电箱。2）各总配电箱、分电箱、开关箱均符合（JGJ46-88）规定，依照各自的用途别离采纳。3）日用电需求：500KW。3.1.4、材料预备及材料利用打算1）为了确保本工程能够保质保量按期完工，我司按业要紧求择优选择水泥厂家供给商，成立互利互惠、多渠道且靠得住的供给链。2）我司将严把材料质量关，杜绝不合格材料进入工地。水泥供给商生产的散装水泥，在施工期间，确保天天库存100吨备用，水泥供给商保证自动工日起每日持续提供约100吨的水泥供给量，以保证施工的正常运转。3）水泥进场后，应当即通知技术部门和监理工程师进行材料取样复验工作，经复试合格并经监理认可后方可利用。水泥的出厂合格证和实验报告必需及时送技术部门妥帖保管。3.1.5、技术预备施工前召开施工技术人员及设计人员的技术交底会，依照设计要求，做好施工预备工作。技术人员、施工人员熟悉设计图纸和有关《规程》，明确施工图纸要求及有关质量查验评定标准，明确工程质量保证方法、施工平安方法及文明施工要求。明确施工方案，熟悉施工顺序，和谐各工种各工序之间关系，做到安排合理，精心组织，确保工程质量。为了圆满完成该项目，项目部将与监理、设计踊跃配合，具体方法如下：①项目领导、项目工程师对施工图纸进行认真阅读，并提出疑点和不清楚的地址，在参加业主召开的设计技术交底会上请求解答，并认真落实设计技术交底的各项具体要求。②认真编制施工组织设计，并报监理进行审查，对监理的审查意见，项目部将组织技术人员编制补充施工组织设计，且最终要取得监理的确认。③在施工进程中需要设计变更时，必需由设计出具技术核定单后，方可实施。④关于关键工序和特殊工序在隐蔽之前，须经项目部自检，自检合格后报监理验收，验收合格方可隐蔽。测量放线定位，坚持双检复测制。⑤水泥及水泥土试块等材料送检项目，必需陪同监理一道前去检测单位办理送检手续，并及时和监理做好分项工程查验批的验下班作。⑥常常主动和监理进行工作上的沟通，技术上的交流，征求意见，改良项目治理工作。⑦及时向监理报送水泥土搅拌桩分项工程的各项隐蔽工程的签证资料，工程完工后及时提交工程完工小结。3.1.6、材料堆放场地的布置和安排为了创建市标准化文明卫生工地，现场所有材料的堆放均按施工总平面布置图的要求进行材料堆放。堆放标准化标准化，确保场容场貌和环境要求，严禁乱堆乱卸料。材料堆放整齐并对所有的堆放材料依照GB/T19001-2000标准要求悬挂标牌，进行标识，保证施工现场环境的标准化、规格化、统一化。、施工工艺3.2.1施工流程水泥材质检验1）SMW工法水泥土搅拌墙是由三轴钻孔搅拌机，将必然深度范围内的地基土和由钻头处喷出的水泥浆液、紧缩空气进行原位均匀搅拌，在各施工单体间采取重叠搭接施工，形成一道具有必然强度和刚度、持续完整、无裂缝的地下持续墙体止水结构，三轴水泥土搅拌桩止水帷幕桩径Ф850，桩长,，，水泥材质检验水泥浆配置开启空压机，送浆、气至钻头测量放样开挖沟槽设置导架与定位水泥浆配置开启空压机，送浆、气至钻头测量放样开挖沟槽设置导架与定位多轴搅拌机就位多轴搅拌机就位喷浆搅拌、下沉和提升喷浆搅拌、下沉和提升残土处理制作试块残土处理制作试块下一施工循环下一施工循环三轴水泥土搅拌桩施工流程图（图三）2）Ф850三轴水泥土搅拌桩止水帷幕施工布置为保证Ф850三轴水泥土搅拌桩的持续性和接头的施工质量，达到设计要求的防渗要求，要紧依托重复套钻来保证，以下图阴影部份为重复套钻。Ф850三轴水泥土搅拌桩止水帷幕施工顺序图（图四）3）因套幅施工，因此每次三根钻杆实际成桩为两个半圆（即一幅），如以下图：eq\o\ac(○,2)、面积计算方式如下：已知CD=r=600那么角ADC=2*CDB=2*=2*=90度可计算扇形CEA的面积==三角形ACD的面积=CD*AD÷2=㎡(角ADC为直角)可知两个圆形相接的面积=2×（+）=㎡即：三轴深搅套幅施工时每幅计算面积为㎡4）施工技术参数eq\o\ac(○,1)三轴采纳一般硅酸盐水泥（级），水灰比取，每桶用水1100Kg，那么水泥为900Kg；水泥比重取3100Kg/m3,即每桶浆液方量为.三轴桩钻头直径不小于850mm，桩位误差不大于50mm，桩体垂直误差≤1/200。土容重依照工勘报告显示，本工程取；依照设计要求，止水帷幕中大幅水泥掺量24%，小幅掺量16%，（每幅截面积不变，统一按，只是水泥掺量转变）。那么大幅每米水泥用量为：**24%=（24%为掺入量）小幅每米水泥用量为：**16%=已知每桶水泥用量900Kg那么每米浆液用量：大幅：*（900）=718L；小幅：*（900）=478L。eq\o\ac(○,2)施工时第一批桩（不小于3组）必需在监理人员监管下进行试桩施工，以确信机具设备对地层的适应性、和水泥投放量、浆液水灰比（宜用比重法操纵）、搅拌下沉、提升时刻及桩长、垂直度的操纵方式。eq\o\ac(○,3)桩体施工必需维持持续性，桩与桩搭接时刻不大于24小时。假设因特殊缘故桩间搭接时刻大于24小时，宜采纳全桩复打连接方法。eq\o\ac(○,4)水泥土桩养护期不小于28天，开挖时三轴水泥土搅拌桩无侧限抗压强度不小于。3.2.2施工工序1）测量放线①施工前，先依照设计图纸和业主提供的坐标基准点，精准计算出围护中心线角点坐标（或转角点坐标），利用测量仪器精准放样出围护中心线，并进行坐标数据复核，同时做好护桩。②依照已知坐标进行垂直防渗墙轴线的交线定位，并提请监理进行放线复核。2）开沟槽①依照放样出的水泥土搅拌桩围护中心线，用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽，沟槽宽度依照围护结构宽度确信，槽宽约，深度约~。②场地遇有地下障碍物时，利用镐头机将地下障碍物破除干净，如破除后产生过大的空洞，那么需回填压实，从头开挖沟槽，确保施工顺利进行。暗浜区埋深较深，应付浜土的有机物含进行调查，假设阻碍成桩质量那么应清除及换土。沟槽剖面图（图五）3)孔位放样及桩机就位①在开挖的工作沟槽双侧设计定位辅助线，按设计要求在定位辅助线上划出钻孔位置。②依照确信的位置严格钻机桩架的移动就位，就位误差不大于2cm。③开钻前应用水平尺将平台调平，并调直机架，确保机架垂直度不小于1/250。④由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情形，发觉有障碍物应及时清除，移动终止后检查定位情形并及时纠正，桩机应平稳、平正。4）定位线挖沟槽前划定Ф850三轴机动力头中心线到机前定位线的距离，并在线上做好每一幅三轴机施工加固的定位标记（可用短钢筋打入土中定位）。5）喷浆、搅拌成桩①水泥采纳级一般硅酸盐水泥，浆液水灰比为~。②施工的关键在于如何保证桩身的强度和均匀性。在施工中应增强对水泥用量和水灰比的操纵，确保泵送压力。③依照钻头下沉和提升不同的速度，注入土体搅拌均匀的水泥浆液，确保水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌，水泥与被加固土体充分拌和，以确保搅拌桩的加固质量。④水泥浆液制备系统每一个时刻段，电脑计量水和水泥的量。自动拌浆系统配制好的水泥浆液输送至储浆罐为三轴搅拌设备持续供浆。⑤在施工中依照地层条件，严格操纵搅拌钻机下沉速度和提升速度，确保搅拌时刻，依照设计图纸的搅拌桩深度，钻机在钻孔下沉和提升进程中，钻头下沉速度为min，提升速度为～min，每根桩均应匀速下钻、匀速提升。施工时间施工时间441、下沉注浆搅拌速度min1、下沉注浆搅拌速度min3、提升喷浆搅拌速度深3、提升喷浆搅拌速度度2重复搅拌注min三轴水泥土搅拌机搅拌下沉（提升）示用意（图六）⑥常常进行现场实测压浆泵的流量、浆液比重、浆液配合比与电脑数据相较较，使理论数据与实测数据相吻合，确保桩体的成桩质量。⑦三轴水泥土搅拌桩在下沉和提升进程中均应注入水泥浆液，同时严格操纵下沉和提升速度。6）施工记录施工进程中，由工长负责填写施工记录，施工记录表中详细记录了桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）搅拌喷浆的时刻及深度、水泥用量、试块编号、水泥掺入比、水灰比。施工进程中质检员、技术负责人、监理工程师监督施工，施工记录报项目监理审批。、施工质量保证方法3.3.1工程质量保证体系项目经理项目经理项目副经理项目工程师项目副经理项目工程师资料员材料员质量员测量员安全员施工员资料员材料员质量员测量员安全员施工员预算员预算员三轴水泥土搅拌桩班组三轴水泥土搅拌桩班组班组3.3.2工程质量保证方法1）认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底，和上岗前的培训工作，持证上岗，确保职位工作质量。2）三轴水泥土搅拌桩施工时应保证墙体的持续性和接头的施工质量，水泥土搅拌桩搭接250mm，以达到止水作业。在无任何特殊情形下，搅拌桩施工必需持续不中断地进行，如因特殊缘故造成搅拌桩不能持续施工，且距离时刻超过24小时的，必需在其接头处外侧加补一根桩，以保证止水成效。在转角处采纳“十”字接头的形式，即在接头处两边都多打出半幅桩，以保证转角处的止水成效。（详见右图）（转角施工示意图八）（转角施工示意图八）3）关于浅部不良地质现象，应做事前处置，以避免半途停工延误工期及阻碍质量。施工中，如碰到地下障碍物、暗浜或其它勘查报告未述及的不良地质现象，应及时通知设计、业主、监理等会同处置。关于暗浜区域，应适当提高三轴水泥土搅拌桩的水泥掺量，具体数据将与设计一路协商确信。4）成桩期间，天天要求做一组规格为××的试块，试块宜取自最后一次搅拌钻头提升出来的附于钻头上的水泥土，试块制作好后进行编号、记录、养护，到龄期后，及时送实验室做抗压强度实验。5）确保桩身强度和均匀性质量要求：①严格依照设计要求配置浆液的水灰比及掺量。②水泥浆液流量、注浆压力采纳人工操纵，严格操纵每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量操纵，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。土体应充分搅拌，严格操纵钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。③浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为避免灰浆离析，放浆前，必需搅拌30秒再倒入存浆桶。④压浆时期输浆管道不能堵塞，不许诺发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。⑤发觉管道堵塞，应当即停泵处置。待处置终止后当即把搅拌钻具上提和下沉后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。6)水泥操纵方法：①第一操纵进货数量及质量，散装水泥检查车的封装情形，做好第一步操纵水泥用量的真实性，同时必需要求供货方随车携带质保单，进场水泥及时报监送检。②制浆时，操纵每桶浆所需用的水泥量，由专人做好记录。7）开挖前养护期的质量操纵：①散装水泥按500T水泥为一个查验批，及时将水泥送实验室进行28天水泥检测。②搅拌桩试块及时送室验室做28天无侧限抗压强度测试，开挖时三轴桩水泥掺量20％的无侧限抗压强度不小于。8)特殊情形处置方法①有异样时，如施工遇无法达到设计深度时，应及时上报业主、监理，经各方研究后，采取补救方法。

②在碰着地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理一起协商，确信解决方法。③施工进程中，如碰到停电或特殊情形造成停机致使成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以避免显现不持续墙体；如因故停机时刻较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以避免浆液硬结堵管。④发现管道堵塞，应当即停泵处置。待处置终止后当即把搅拌钻具上提和下沉后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。9)施工冷缝处置：①由常规套钻1个孔改成套钻2个孔来增加搭接的强度和抗渗度。②严格操纵上提和下沉的速度，做到轻压慢速以提高搭接的质量。③如上述方式无法知足要求，采取在冷缝处围护桩外侧补水泥搅拌桩方案，以防偏钻，保证补桩成效，补桩与原水泥土搅拌桩止水帷幕搭接厚度约10cm，确保围护桩的止水成效。注：阴影部份为24小时以前施工的三轴水泥土搅拌桩施工冷缝处置图（图九）10）渗漏水处置：在整个基坑开挖时期，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，紧密注视基坑开挖情形，一旦发觉墙体有漏点，及时进行封堵。具体采纳以下两种方式补漏。引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。双液注浆：①配制化学浆液。②将配制拌合好的化学浆和水泥浆别离送入贮浆桶内备用。③注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从出口混合注入孔底被加固的土体部位。④注浆进程中应尽可能操纵流量和压力，避免浆液流失。施工前应做双液注浆初凝时刻地表实验。⑤施工参数。注浆压力：—Mpa注浆流量：25—35l/min3.3.3材料、设备质量保证方法1）材料查验与实验流程操纵开始开始进场施工材料进场施工材料NN已检否未（待）检标识已检否未（待）检标识Y检Y检验NN合格否不合格状态标识已检待定标识NN合格否不合格状态标识已检待定标识YY处处置合格状态标识转入使用、下道工序、交付转入使用、下道工序、交付结结束材料查验和实验状态标识操纵工作流程图（图十）2)材料供给保证方法:本工程选择优质的散装水泥，在施工期间，作好与水泥供给商的沟通，要求水泥供给商对我公司作出许诺，一旦动工，天天保证150吨水泥的供给量，以保证施工的正常运转。施工期间，确保持续供给散装水泥的储藏量。3)机械、设备的查验、测量流程操纵依照施工全进程中利用的查验、测量和实验进行操纵、校准方式，以保证测量能力知足要求，确保查验、测量和实验结果的正确性。选选择使用报废开始使用前校准合格否修理检定合格否结束周检合格否NNYNY机械、设备查验和实验状态标识操纵工作流程图（图十一）4)施工机械设备、机具保证方法①依照本工程特点，配备相适应的施工机械设备、机具，机械设备投入利用前必需提早检修、保养，确保进入施工现场设备、机具运行良好，为工程进度提供保证。②增加机械设备零部件和压浆泵的备份，一旦有损坏，当即启用备用设备，保证施工的持续进行。5）机械、设备的资料治理成立施工现场的机械设备利用台帐，以检测机械设备在施工现场的平安运行是不是处于受控状态。台帐有以下几方面的内容：(1)大型施工机械的施工组织设计资料，