盖梁、台帽施工方案实用文档

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盖梁、台帽施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）石城至吉安高速公路柴古排分离立交盖梁、台帽工程施工技术方案一、工程简介本项目为泉州至南宁国家高速公路(江西境内）石城至吉安段，路线起点为石城县东南10公里处的赣闽省界五里亭，与福建境内永安至宁化高速公路相接，沿线途径石城、宁都、兴国和泰和县，终于泰和县以北11公里处的石山镇，与大广（大庆至广州）高速公路及泉南高速公路吉安至莲花段相连。本段为A2标段，起点桩号：K5+000，位于赣州市石城县屏山镇官桥村陶金坑组，终点桩号：K13+400,位于石城县屏山镇塘坑村,石城与宁都县交界处附近，全长8。4公里。柴古排分离立交中心桩号为K11+417,桥长53.04m,上部结构采用16m预应力砼空心板，先简支后连续；下部结构桥台采用肋板台，桥墩采用直径1.2米柱式墩，墩台采用直径1.4米的挖孔桩基础.本桥盖梁每排桥墩盖梁2座，共2排，共计4座；桥墩处左右幅盖梁全长13.93m，高度1.3m;桥台处台帽、耳背墙分左右幅共4座,台帽全长13.962m，高度1.2m；盖梁、台帽和耳背墙砼标号采用C30。本桥盖梁采用抱箍法施工。二、编制依据泉州至南宁国家高速公路江西境内石城至吉安段建设项目土建工程施工招标文件.泉州至南宁国家高速公路江西境内石城至吉安段新建工程A2标段施工图纸。泉州至南宁国家高速公路江西境内石城至吉安段新建工程A2标段招标文件。现场实地考查情况和本标段的具体施工情况。国家现行公路施工规范、规划和验收标准,相关规范、规程：《公路工程技术标准》JTGB01-2003《公路工程桥涵施工技术规范》JTGF10—2006《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1—04三、施工准备情况（一)、人员组织根据本标段的具体特点,组建“石吉高速A2合同段路桥集团国际建设股份项目经理部”，项目经理部设项目经理1人,总工程师1人,副经理1人。下设“六部二室一队"共九个职能部门，分别为:工程部、质检部、经营部、材料部、财务部、安保部，综合办公室、试验室、测量队；组建柴古排分离立交下部构造专业工区并设修理班，形成一个有机整体,共同完成盖梁、台帽耳背墙的施工任务.筋工25人，木工20人,砼工15人,电工2人。施工组织机构图见附表.（二）、机械设备配置根据施工现场的具体情况与合同要求，组织进场相应的机械设备。各台设备已经过精心维修保养,能够保证施工的需要（详见进场设备报验单）。进场设备报验单上的各设备经检验机况良好,维修班配件齐全人员到位.（三)、原材料碎石采用瑞金顺达采矿场；粗砂采用石城县琴江砂厂；水泥采用江西省万年青水泥的P。C42。5水泥。以上进场材料已经取样试验，各项指标均符合设计及规范要求.试样各试验指标见施工材料报验单附表。四．柴古排分离立交盖梁工程实施方案1施工前提条件1）设计图纸及文件经过审核。2)墩柱检测验收已经完成。3）砼拌和站和砼运送设备已经准备就绪。2工序加工钢筋骨架加工钢筋骨架盖梁施工放样验收墩柱施工放样验收墩柱凿毛柱顶安设底模绑扎钢筋立侧模砼浇筑养生与支座垫石接触面凿毛台帽开挖基坑开挖基坑凿除桩头施工放样制作底模绑扎钢筋立侧模砼浇筑养生凿毛支座垫石部位顶面3盖梁施工技术与工艺1)墩柱已通过检测与验收。2)测量队在柱顶放出柱心坐标。3）本工程所需的各型钢（抱箍、I40）及10×10的方木，其材质、截面系数等各项指标均应在使用前进行试验，检验合格后方可使用。4）盖梁模板支撑系统在柱顶适当位置处安装钢抱箍,抱箍内径与墩柱直径同，抱箍高度30cm,在抱箍“耳朵”上固定I40b工字钢,工字钢紧贴柱外壁,在I40工字钢顶部垂直于盖梁的长向固定长3m的10×10的方木，间距约布置为两柱外侧间距75cm，两柱内侧60cm，共计安放16根。4）盖梁底模安装在方木上铺组合钢模板，底模的跨中应按计算挠度预留反拱，模板应圆顺，相邻两板高差不大于2mm,模板的表面平整度不大于5mm。两端处倒角模板用定做的楔形钢筋骨架作为支撑，楔形的角度应与盖梁的端部倒角相同。5）盖梁的钢筋片骨架应在钢筋场地提前制作。盖梁钢筋在制作安装前，必须进行原材检测，认定合格后方可进场使用.钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈清除干净。钢筋应平直,无局部弯折，成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。一级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍.弯钩的平直部分长度，一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格的上岗证。钢筋接头采用搭接电弧焊时，宜采用双面焊.采用搭接电焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊的焊缝长度不不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d.凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开接头,对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度.对于焊接接头,在接头长度区段内，同一个钢筋不应有两个接头。电弧焊接与绑扎接头与钢筋弯曲处距离不应小于10d，也不宜位于构建最大弯矩处.焊接时,对施焊场地应有适当的防风、防雨、防寒措施.对于制作的钢筋网片或骨架必须具有足够的刚度和稳定度。拼装时应按设计图纸放样，拼装前,对有焊接接头的钢筋进行接头检查。骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋焊接时，下面宜垫厚度适当的钢板.施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部再焊骨架上部.相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。盖梁钢筋制作安装完成后，应整体检查骨架尺寸，钢筋的直径、根数、间距、位置和预埋钢筋、预埋件保护层垫块的留设情况等。各项指标达到规范、设计要求经监理工程师认可后可以进入下道工序。6)盖梁侧模制作与安装该工程盖梁侧模、底模全部采用标准化组合钢模板.钢模板及其配件按批准的加工图加工，成品检验后进场使用。模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应在钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架连接，避免引起模板变形。安装模板时应防止模板位移与突出。盖梁侧模在模板外设立支撑固定.模板的拼缝需严密，防止漏浆.模板的支撑需牢固,横向支撑需能抵抗构件砼在流态下的侧向压应力引起的变形。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶面标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可进行砼浇筑。浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形的可能时，应及时纠正.8）砼浇筑砼拌制时，各种衡器应保持准确。对集料的含水率应经常进行检测，雨天应增加测定次数，据以调整集料和水的用量。用机械搅拌砼时，自全部材料装入搅拌至开始出料的最短搅拌时间并符合按设备出场说明书规定，并经试验确定，不得小于下表规定。砼最短搅拌时间搅拌机类别搅拌机容量砼坍落度（mm）＜3030～70＞70砼最短搅拌时间（min）强制式≤4001。51。01.0≤15002.51。51.5注:搅拌细砂砼时或掺有外加剂时，搅拌时间适当增加1~2min外加剂加入前，先调成适当浓度的溶液.现场集中搅拌的砼，砼拌和物应均匀,颜色一致，不得有离析泌水现象.砼搅拌完毕后应检测其坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测,每一工作班或每一单元结构物不应少于两次，同时还应观察砼拌和物的黏聚性和保水性。砼的运输能力应适应砼的凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使砼运到浇筑地点时均匀性和规定坍落度。当砼拌和物运距较近时，可采用无搅拌器的运输工具运输；当运距较远时，宜采用搅拌运输车运输。用无搅拌运输工具运送砼时，应采用不漏浆、不吸水、有顶盖且能直接将砼倾入浇筑位置的盛器。砼运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。二次搅拌不得随意加水，确有必要时,可同时加水和水泥以保持原水灰比不变。如经过二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。砼拌和物运输时间限制气温(℃）无搅拌设施运输(min）有搅拌设施运输(min）20~30306010~1945755～96090浇筑砼前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，做好记录，符合要求后方可浇筑.模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净.模板如有缝隙应填塞严密模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀和坍落度。自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定当倾落高度超过2m时，应通过串筒、流管或振动流管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置。混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上，在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。混凝土分层浇筑厚度不宜超过下表的规定。捣实方法浇筑层厚度用插入式振动器300用附着式振动器300用表面振动器无筋或配筋稀疏时250配筋较密时150人工捣实无筋或配筋稀疏时200配筋较密时150浇筑混凝土时,采用振动器振实。用振动器振捣实，应符合下列规定：使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50~100mm的距离；插入下层混凝土50～100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板，钢筋及其他预埋件。表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右为宜.附着式振动器的移位间距，应根据构造物形状及振动器性能等情况并通过试验确定.对每已振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志时混凝土停止下沉,不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间.混凝土的运输,浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定。当需超过时应预留施工缝。混凝土的运输,浇筑及间歇的全部允许时间(MIN）混凝土强度等级气温不高于25气温高于25≤C30210180＞C30180150注：当有混凝土中掺有促凝或缓凝剂时，其允许时间应根据实验结果确定在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因,采取措施,减少泌水.结构混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触混凝土面.浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。9）盖梁的质量检验标准见下表盖梁的质量检验标准项次检查项目规定值或允许偏差值检查方法和频率1砼强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2断面尺寸（mm)±20尺量：检查3个断面3轴线位置（mm)10全站仪：纵横各测2点4顶面高程(mm）±10水准仪：检查3-5点5支座垫石预留位置(mm）10尺量：每个以上数据摘自《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）4台帽施工技术与工艺桥台肋板完成之后，立即填筑桥头锥坡，待填至台帽底进行台帽底模施工，台帽的钢筋绑扎、侧模安装、砼浇筑及养生与前述盖梁施工工艺相同。五、质量控制键全工程质量岗位责任制度。确立“百年大计，质量第一”和“质量兴业”的质量管理方针；提高全员素质,增强质量意识，用全员的工作质量确保工程质量。对工程施工质量进行事前、事中、事后控制。1、事前控制1)、加强全员质量意识教育.项目总工程师组织工程、质检部协同各专业工程师，对施工人员，进行全面质量管理意识教育，认真学习工程技术规范和质量检验标准，熟悉掌握招标文件、技术规范、施工图纸、施工工艺,使每个施工人员做到心中有数。2)、实行技术交底制,对施工中的各个技术要点、施工程序、操作要点和质量标准在施工前进行详细的技术交底.加强职工技术培训工作和技术考核工作，实行关键技术工种持证上岗,并选派经验丰富、年富力强、技术水平高的工人技师任班组长。3)、施工前将各工序进行细化，明确分工责任到人，做好技术准备工作和机械检测、调试工作.针对施工重点、关键工序进行分析，制定重点、关键工程施工措施。4）、设备配置应做到性能优良、状况良好、效能匹配，确保施工均衡连续。2、事中控制系梁在施工过程中现场施工人员、测量员、试验员应全程跟踪检测，检测结果应及时向现场负责人反馈，现场负责人应根据检测数据及时调整施工工序或工艺，对存在的质量问题及时返工或补充加强.这些控制就是将问题、缺陷发现在萌芽或早期，并及时地按照正确合理的方法处理，避免质量问题扩大后的返工，最终使工程质量符合规范要求，同时使各项资源有效合理利用，尽量减少浪费。3、事后控制1）、认真搞好资料的收集管理工作。资料在施工过程中是反映工程质量和进度、等级的依据，因此，搞好原始数据和管理工作十分重要。项目部设有专职资料员，负责填写、收集、整理、保管，上报资料等工作，将资料管理做到规范化、系统化，装订成册归档保管。2)、搞好施工验收工作，在施工质量验收中，严格按照规范要求对各工序进行验收作为首件工程总结报告的依据.对存在的问题找出原因，制定有效的整改措施指导以后的施工。3）、检查与验收。严格实行自检、互检、专检制度，在施工过程中，前道工序通过报验并得到监理工程师签认后方可进行下一道工序。六、安全保障技术措施遵照中华人民共和国行业标准现行的《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）的要求执行.我项目安全目标确定为“三无一杜绝”、“三无”即:无工伤无死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾事故;“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建"即：创建安全文明达标工地。（一）、建立安全管理体系保质量、保工期，首先必须保安全。经理部建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作.本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责,三级管理由班组长负责，各作业点设安全监督岗。坚持“安全第一，预防为主”的方针,把安全工作当作第一位的工作来抓,加强全员安全意识教育,强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行《安全作业规章》认真检查，有效控制施工安全.实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目经理部专职安全对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。加强施工现场安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的机械工、机动车辆驾驶等进行培训教育，未经培训并取得上岗证的员工不得上岗操作.认真执行安全检查制度。规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每旬进行一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况，如:施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三不放过"的原则制定整改措施,定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全'的原则真正落实。（二）、主要项目施工安全技术措施1、施工现场安全技术措施施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照（安全色》和（安全标志》规定的标牌，夜间行人经过的坑、洞设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理不得乱拿乱支。各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃晶；严禁在木工加工场、料库等地方吸烟；现场的易燃杂物应随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。氧气瓶不得沾染油脂，乙焕发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙焕发生器隔离存放。施工现场的临时用电，严格按照〈施工现场临时用电安全技术规范》JGJ6-88的规定执行。2、施工机械的安全技术措施各种机械操作人员和车辆驾驶员均取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人，向机械加油时严禁烟火.严禁对运转的机械设备进行维修、保养、调整等作业。指挥施工机械作业人员，站在可让人瞭望的安全地点,并明确规定指挥联络信号。使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员远离钢丝绳。起重作业严格按照（建筑机械使用安全技术规程》(JCJ—86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行.定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过"的原则进行调查处理，制定防范措施,防止机械事故的发生.后附安全体系保证图七、安全生产技术交底1)盖梁作业面应搭设施工操作平台，平台下设置防坠网.2）抱箍施工前应进行抗磨擦试验.3）工人作业时应配齐安全帽、安全带、防滑鞋等安全防护设备。4）工人通过防护爬梯上下工作面，严禁搭乘起重机.5)起重机现场作业时,安全员应旁站监督，严禁违规操作。6)现场用电设备应设漏电保护定时检查、保养,及时更换不合格配件。八、环境保护措施严格遵守国家和地方政府的环境保护法规，采取必要措施，保护工地周围的环境。散体物料运输严格执行有关要求，运输车及作业场地及时清除和冲洗，以保证车辆和场地清爽.搞好现场总体规划，施工和各种临时设施与场地要远离居民区，沥青拌和设备的除尘系统要保证正常运转，避免粉尘污染。临时排水设施要与永久性排水设施相结合，场地排水不得排入农田、耕地等处,以防止污染自然水源.施工区段，经监理工程师同意，夜间施工时，要尽量把施工噪声控制在最低程度，以确保居民的正常生活。施工区和生活区的废弃物及时处理，运到监理工程师或当地环保部门同意的指定地点弃置,污水要妥善处理，以免影响环境卫生和污染水源。质检组：孙华君测量组：张蔚博试验室：梁玉岭机械修理班：路永双安全监督组：王洪强财务部：魏世东材料部：周建锋经营部：王阅章安全部：贾明磊质检部：周兴工程部：李永斌质检组：孙华君测量组：张蔚博试验室：梁玉岭机械修理班：路永双安全监督组：王洪强财务部：魏世东材料部：周建锋经营部：王阅章安全部：贾明磊质检部：周兴工程部：李永斌常务副经理:连德攀常务副经理:连德攀生产副经理:蒋日升生产副经理:蒋日升项目总工：王志强柴古排柴古排桥工区：李晨雨常务副经理：连德攀常务副经理：连德攀项目总工：项目总工：王志强质检工程师：周兴质检工程师：周兴工程部：李永斌质检部：孙华军机械部：周建锋经营部：王阅章材料部：周建峰质检组：孙华君测量组：张蔚博试验室：梁玉岭柴古排桥工区：李晨雨技术负责人：李永斌安全部：贾明磊试验室：梁玉岭测量队：张蔚博质检组：徐世峰安保组员：李永斌安保组员：王志强安保组员：蒋日升安全部：贾明磊试验室：梁玉岭测量队：张蔚博质检组：徐世峰安保组员：李永斌安保组员：王志强安保组员：蒋日升安保组长：连德攀安保组长：连德攀柴古排桥工区：李晨雨柴古排桥工区：李晨雨综合办：赵建国试验室：梁玉岭测量组：张蔚博质检组：孙华军环保组员：李永斌环保组员：王志强环保组员：蒋日升环保组长：连德攀综合办：赵建国试验室：梁玉岭测量组：张蔚博质检组：孙华军环保组员：李永斌环保组员：王志强环保组员：蒋日升环保组长：连德攀柴古排桥工区：李晨雨柴古排桥工区：李晨雨目录TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc454893435”1.编制依据及执行标准1HYPERLINK\l”_Toc454893436"2.工程概况14。施工组织机构及人员安排25。施工机械及人员配备情况2_Toc454893441"7.技术保证措施9HYPERLINK\l”_Toc454893442"8。质量保证措施10HYPERLINK\l”_Toc454893443”9。安全保证措施12HYPERLINK\l”_Toc454893444”10、环境保护的主要措施14_Toc454893446”12、质量管理保证体系16HYPERLINK\l”_Toc454893447”13、安全保证体系17。11.2、加强施工组织制作工程概况标牌，并注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求、配合比、质量要求等；人、机、料、物合理组合；制定详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。11。3、规范施工操作施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；雨季施工制定详细的措施；施工必须有配料通知单；配置合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上和地下管线。11。4、作好安全警示牌危险处所设置醒目标志、围栏；施工戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。11.5、现场材料条理堆放存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；定额发料，不浪费；水泥分批号堆放,坚持先进先用,防湿、防潮；危险品、易燃易爆品必须分开存放。11。6、机械设备集中停放停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。11。7、作好现场宣传教育施工现场有适当的宣传标语牌；有竞赛评比栏;开展双增双节活动，并有记录；有文明施工宣传培训教育记录12、质量管理保证体系施技部：施工技术、测量、资料质量管理领导小组：施技部：施工技术、测量、资料质量管理领导小组：项目经理：包强锋项目总工：谢小彬组织保证计划部：计划、预算、合同管理试验室：试验检测计划部：计划、预算、合同管理试验室：试验检测物资部：材料、设备采购物资部：材料、设备采购安质部：安质部：安全质量检查挑选合格的技术人员和技术工人提交工程进度计划，编制实施性组织设计挑选合格的技术人员和技术工人提交工程进度计划，编制实施性组织设计工程原材料、预制构件、半成品的质量检验施工准备阶段工程原材料、预制构件、半成品的质量检验施工准备阶段临时工程、施工现场及环境的质量控制施工机械设备的质量、性能控制临时工程、施工现场及环境的质量控制施工机械设备的质量、性能控制施工技术、质量保证措施交底施工技术、质量保证措施交底工程质量自检控制施工工艺质量控制质量保证体系施工阶段工程质量自检控制施工工艺质量控制质量保证体系施工阶段工序交接质量控制工作保证工序交接质量控制工作保证分项工程质量控制中间产品质量控制分项工程质量控制中间产品质量控制工程竣工文件的编制、竣工质量自检分部工程质量控制竣工阶段工程竣工文件的编制、竣工质量自检分部工程质量控制竣工阶段工程交工验收、业主签发交工证书工程交工验收、业主签发交工证书对存在的缺陷、病害或其它不合格之处进行修补、重建缺陷对存在的缺陷、病害或其它不合格之处进行修补、重建缺陷责任期质量责任制项目经理质量责任制质量责任制项目经理质量责任制总工程师质量责任制设计文件复核制开工报告审批制制度保证总工程师质量责任制设计文件复核制开工报告审批制制度保证试验人员质量责任制质检工程师质量责任制测量双检制试验人员质量责任制质检工程师质量责任制测量双检制测量人员质量责任制工程试验检测制测量人员质量责任制工程试验检测制工班班长质量责任制分阶段技术交底制工班班长质量责任制分阶段技术交底制生产班组长质量责任制隐蔽工程检查签证制生产班组长质量责任制隐蔽工程检查签证制质检员质量责任制日常质量教育检查制分项工程质量评定制质检员质量责任制日常质量教育检查制分项工程质量评定制事故处理报告制操作工人质量责任制事故处理报告制操作工人质量责任制13、安全保证体系项目负责人：包强锋锋项目负责人：包强锋锋安全生产领导小组安全生产领导小组安全生产监察手段安全生产管理手段职工安全教育群众活动安全生产监察手段安全生产管理手段职工安全教育群众活动安全生产制度安全生产制度五同时职工上岗安全教育重点部位安检制安全技术措施重点部位安检制安全技术措施安全合格证安全合格证各项安全管理制度各项安全管理制度安全日志挂牌安全奖惩兑现制度安全奖惩兑现制度总目标：安全生产无事故总目标：安全生产无事故14、环境保护体系环境保护目标环境保护目标环保领导小组工作体系教育责任制控制目标检查评比环保奖惩制环保责任制环保法律安质部减少粉尘减少污泥、废物、油脂保护植被、野生动植物具体要求、技术措施政府主管部门检查建设单位、监理检查项目部检查评比明确责任奖惩兑现有关业务部室各工区负责人工班长现场和生活区明确项目采取措施消除隐患提高环保意识掌握环保要求实现环保指标，符合国家和广东省环保要求，符合建设单位环保要求。控制措施行政措施15、项目组织机构图桥梁施工队程师钢筋班质质检工程师检工程师程师机械材料班质质检工程师检工程师程师砼班质质检工程师检工程师程师模板班质质检工程师检工程师程师电工班质质检工程师检工程师程师资料室程师合同科程师机料科试验室程师桥梁施工队程师钢筋班质质检工程师检工程师程师机械材料班质质检工程师检工程师程师砼班质质检工程师检工程师程师模板班质质检工程师检工程师程师电工班质质检工程师检工程师程师资料室程师合同科程师机料科试验室程师常务副经理：罗树柏项目技术负责人：谢小彬项目经理：包强锋综合办公室质质检工程师检工程师程师质安科程师工程科程师安庆港长风港区一期水工工程引桥现浇盖梁专项施工方案施工顺序施工准备→模板支撑系统→底模铺设→钢筋绑扎→侧模支立→混凝土浇筑→拆模→养护二、施工方案盖梁底模:在PHC砼管桩上夹一道钢包箍，沿桩排架两侧包箍（牛腿)上纵向架两道型钢,在型钢上铺木方子作底楞，再铺胶合板作为底盖梁底模。详见《盖施工模板图》。图1引桥盖梁施工模板图(示意图）三、支架受力计算根据现场已有材料，拟采用36a工字钢作为盖梁底模支架。下引桥盖梁（第1排架另算）支架受力计算：㈠、荷载计算:下引桥每个排架为2根桩（第1排架除外）,取混凝土方量最大梁计算:自重G1=27。85＊2。5其它工字钢自重、人群荷载，振动力按G2=4(T)G=G1+G2=27。85*2。5+4=73。63t荷载不均衡系数按1.1考虑，安全系数按1.2，则每片工字钢承受的均布荷载为:q=73.76＊1.2*1。1/9。6/2=5.06(t/m）㈡、内力计算：计算简图：MA=MB=1/2qa2=1/2*50。6＊1.95*1.95=96.2KN*MM跨中max=ql2/8*(1-4a2/l2）=50。6*5.5/8＊(1—4＊1.95*1。95/5.5＊5.5)=95.13KN*MVA左=-qa=50。6*1。95=-98.67KNVA右=1/2qa=1/2＊50。6*5.5=139。15KNVB左=-1/2qa=-1/2＊50.6*5。5=-139.15KNVB右=qa=50。6＊1.95=98.67KN内力图：最大弯矩：M=96.2（KN＊M）,最大剪力Q=139。15（KN)㈢、应力计算：查钢结构工具手册:I36a工字钢：W=875cm3，I/S=30.7cm,d=10mm则截面抗弯最大正应力:σ=M/W=96。2*1000*1000/（875＊1000）=109.94（N/mm2)<215(N/mm2）最大抗剪应力:σ=QS/（Id）=139。15*1000/（30.7＊10＊10)=45.33(N/mm2）<125（N/mm2）由上可知：下引桥盖梁支架用36a工字钢受力满足要求.、包箍受力计算：最大支座反力G=（96.2+139.15）＊2=470。7（KN)㈠、钢带与墩柱的摩擦力计算钢带对墩柱的压应力σ1公式:μσ1BπD=KGμ摩擦系数，查相关手册，取0.3B钢带宽度，为250mmD墩柱直径，为800mmK安全系数，取2。0G抱箍承受的竖向荷载。代入相关数值σ1=5。0Mpa㈡、钢带内应力σ2计算：σ2=σ1r/t=5。0＊0。4/0.01=200Mpa<215Mpa，满足受力要求.㈢、螺栓受力计算：钢带所受拉力P=σ2*B＊t=200*250＊10/1000=450（KN）每个节点采用2列3排直径24mm高强螺栓，共14个查相关手册，螺栓抗拉强度设计值为170MpaM24螺栓有效截面面积为352.5mm2螺栓能承受的拉力为N=σ＊A＊n=170＊352。5＊14/1000=838。9（KN）大于钢带所受拉力，可以使用。四、侧模安装、砼浇筑采用木模板，用龙门吊或起重机配合安装.底模配6套，侧模配2套周转。钢筋在码头预制场地内钢筋房加工,汽车或人工倒运至现场绑扎。混凝土在现场预制场拌制，输送车运输至现场,拖式泵泵送入模，插入式振捣棒振捣。砼成型后,用薄膜养护,保持砼表面湿润,去膜后洒水养护不少于7天。五、进度控制本工程共有引桥两座，分上、下游侧。上游侧引桥26个排架(含1桥台，1钢引桥基础），下游侧引桥26个排架（含1桥台）.按地域又分为水上部分和陆上部分,两引桥水上部分为1—14排架。计划按先水上再陆上的施工顺序，进度计划如下:1、2010年11月1日—12月2、2011年5月1日—7月31六、质量控制1、质量控制要点对使用的原材料,及生产工艺加以控制。原材料进厂必须有质量保证书，并按相应的规定取样复验，检验合格后方可使用。2、模板施工放线→铺设底板→（绑扎钢筋）→钉三角条并在侧面加钉1cm泡沫条→架立侧模→架立竖夹条→对穿螺杆及横夹条定位→加临时顶撑及斜撑→模板整体调整顺直并稳固→局部模板缝贴胶纸封闭.施工前需复测安装好的模板尺寸，检查钢筋、预埋件及预留孔槽的数量和位置是否准确。3、钢筋加工原材料进场验收→钢筋下料→半成品加工→运输至施工现场→绑扎、架立、焊接成型→放置砼垫块→检查验收4、钢筋制作安装钢筋由物资部门统一采购运至现场,经过送检合格后，方可使用。钢筋由预制场钢筋车间进行切断、弯曲、对焊等半成品加工,然后运输到施工现场进行绑扎、焊接成型。在绑扎钢筋之前，对生锈的钢筋,进行除锈,在进行施工。安装预制构件时，对暴露在外的部分钢筋进行除锈后在进行安装浇筑砼。5、砼浇筑施工现浇施工时，根据浇筑厚度分层下料，分层厚度控制在30～40cm以内，同时控制好上、下层浇筑间隔时间，防止出现冷缝现象。砼振捣须均匀,不得漏振或过振；根据砼坍落度等因素，控制好每处振捣时间。盖梁顶部必须进行二次振捣和二次抹面，防止出现松顶现象。用插入式振捣器捣实砼。砼捣实后，用拍浆板拍浆，同时找、补、整平砼面.6、技术质量保证措施⑴水泥水泥质量必须符合国家现行的水泥标准,并有水泥厂家质量保证书.按规范要求进行水泥分析和试验,试验合格后方可投入使用.⑵粗骨料粗骨料的选用符合设计要求和规范规定,最大粒径不大于构件最小尺寸的四分之一，同时也不大于钢筋之间最小净距的四分之三，不大于80mm，且小于混凝土保护层的四分之三。饱和状态下的粗骨料抗压强度与所使用的混凝土抗压强度比值不小于1。5倍，且最低强度不小于60Mpa。粗骨料选用质地坚硬、密实、耐久、无覆盖层的碎石，不含有害物质。含泥量低于1％。粗骨料的级配符合规范规定。按规范要求取样试验，试验合格后方可投入使用。⑶细骨料细骨料的选用符合设计要求和规范规定，粘土块和脆性颗粒所占比例不超过2%，含泥量不超过5％。严格控制细骨料的级配,细度模数控制在2.3～3.0之间.定期取样试验，试验合格后方可投入使用.⑷水搅拌混凝土的水使用长江水。长江水经过沉淀后，再使用。⑸外加剂混凝土中使用外加剂时，选用的外加剂应符合设计要求和规范规定,并定期取样试验，试验合格后方可投入使用。⑹混凝土浇筑严格控制混凝土的下灰高度，不得大于2m.严格控制混凝土的振捣密度、振捣厚度和振捣时间。振捣棒应垂直插入混凝土中，并做到快插慢拔,以利均匀振捣.按照规范规定及时做好混凝土试块，在标准养护室内进行标准养护,并做好完整的试件记录。根据混凝土的设计强度，原材料、天气因素等情况，进行混凝土试配工作，做好配合比、坍落度的试验工作。浇筑混凝土前的配合比确定由试验室负责。⑺混凝土冬季施工措施当日平均气温连续5天稳定低于+5℃时按冬季施工的要求采取措施。冬季施工不宜洒水养护，一般采用蓄热养护。混凝土浇筑后,立即进行防寒保温。铺设保温材料时，不使混凝土表面受到污染，一般先铺设防水隔离层，然后铺设保温材料。⑻混凝土雨天施工措施砂石料堆场应有排水和防止污水浸染的措施,运输工具考虑防雨、防滑措施。运输路线应尽量缩短。按时收听天气预报，周密安排施工，尽量避免下雨时浇筑混凝土；适当增加骨料含水率的测定次数，随时调整混凝土拌和用水量。浇筑混凝土时如遇小雨，应适当减少拌和物用水量或增加水泥用量，尽量缩短每层混凝土的浇筑时间，加强振捣,保证层间粘结良好。浇筑混凝土如遇大雨,立即停止浇筑，及时排除模板内积水，防止周围雨水流入，及时保护新浇混凝土面。同时尽量避免大雨时浇筑砼。夏季施工时，混凝土浇注应避开高温时段。必要时采取原材料降温、添加缓凝剂等技术措施。⑼混凝土的养护和保护混凝土养护宜在混凝土终凝后开始，保证养护次数，或采用土工布加薄膜保温养护。(10)钢筋进场均要有原材料质保书，不同批次钢筋进场都必须进行跟踪试验（原材料试验和焊接试验），试验合格后方可投入使用。（11）钢筋半成品加工所进行的弯钩、折曲或其它加工时，均采用不会损伤材料的冷弯方式进行。Ⅰ级钢筋弯头为半圆形时，其弯曲直径至少为钢筋直径的2。5倍，Ⅱ级钢筋末端作90°或135°弯曲时，其弯曲直径不得小于钢筋直径的4倍.（12)