围堰高喷防渗墙施工方案正式版

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围堰高喷防渗墙施工方案

本标段工程底板多坐落在al+lQ24粉沙层上.上部为粉质粘土，下部土层为饱和砂性土，其中局部存在粉砂液化，需要地基加固；边坡稳定性较差，开挖过程中边坡极易坍塌，局部粉细沙土存在流沙现象。含水层呈带状分布，在区域上成层展布.在15—20m深度范围内，主要有全新统中段al+lQ24和下段alQ24两层富水且渗透性相对较强的含水层。中段砂层呈透镜体状分布，且连续性较差，而下段砂层则稳定性相对较好,该两层砂层往往互相沟通。潜水含水层的厚度不均,最薄处不足2m,最大厚度超过16m。

三、高喷防渗墙设计

沿围堰轴线布置(见图）,采用摆喷形式。

四、工程质量目标：

1、工程质量目标：优良

2、安全质量目标:一般事故控制在0.2％以下，杜绝重大伤亡事故的发生。

3、文明施工目标：市级文明工地。

五、施工工艺流程：

本工程采用地质钻机钻孔，高喷台车喷射注浆形成墙体的施工工艺，其工艺过程如下:

平整场地，挖排泥沟→放线定位→钻机就位→钻孔→钻机推出→高喷台车就位下喷管→定喷射方向→送水、送气、喷水泥粘土浆液→高喷台车退出→注浆回灌。

六、施工准备:

1、平整场地：将围堰顶部进行平整，便于钻机、台车就位.

2、挖排泥沟：沿围堰内侧挖排泥沟和排泥池的设置要便于高喷灌浆防渗墙的施工。

3、建立制浆站

七、施工方法:

1、放线定位：

测量放线，定出孔位和中心线，用小木桩做好标记，孔位误差不大于20mm.经监理验收合格后，方允许进行下一步工序的施工。

2、钻孔：

钻孔采用XY—2型地质钻机进行。将钻机移至所定桩位，使钻机钻头对准孔位中心.为保证达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须对钻机底盘进行调平，四角的水平误差应控制在1mm以内.调整水平度采用水的水压、气压，下入喷射管至设计深度。在下管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可边射水边下管，水压一般不超过1mpa.

4、喷射作业：

当喷射管下到设计高程后，由下至上进行高压喷射作业，使用的施工参数见附表（高压喷浆技术参数）.高喷灌注分序进行，一序施工与二序施工的间隔时间不小于48小时，灌浆应全孔连续作业,每次拆卸喷射管后，应进行复喷，其长度不小于0。2m。操作人员及值班人员必须随时注意浆液的初凝时间、注浆量、水、水压、气压、提升速度及冒浆量等参数，并做好施工记录，同时保证孔内浆液上下畅通，注意观察冒浆情况，对冒浆情况进行严格控制，将汽油桶设置在排泥池边坡上，使排泥槽内的废浆直接流到油桶内，根据油桶内的废将量的体积与灌浆量的体积进行对比，控制冒浆量在灌浆量的20％以内,以此判断地层变化情况，选定合理的技术参数，确保板墙的质量。喷射作业完成后,应将注浆泵的吸水管移到水箱内，在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除,防止残存的水泥浆将管路堵塞。

5、回灌：

注浆完成后，由于浆液的析水作用,一般固结体均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现下沉现象，故应在完成摆喷后，停滞一定时间，根据浆液回落情况，利用孔口回浆或混合浆液及时进行回灌,直至不下沉为止。

八、技术要求：

1、所采用的水泥为普通325＃水泥,施工中按规范要求进行抽样检查，不使用过期、不合格产品。

2、制浆时采用重量法，误差不大于5％。水泥浆、粘土浆的搅拌时间不小于90秒。储浆罐内的浆液每次用完时间不大于4小时，浆液应过筛后使用，并定时检测其比重，控制在1。7以上.

3。注浆前，要检查高压设备和管理系统，浆管、水管、气管及喷嘴内不得有任何杂物,所用管接头的密封必须良好。

4、高喷灌浆技术参数要求（见附表）：

5、施工用电采用发电机进行供电.

十、施工人员配备、机械设备及材料计划:

1、施工人员配备：

质检员：2名安全员:1名资料记录：1名

采购员:1名电工：2名钻工:12名

技术工：6名壮工:20人

2、施工机械设备：

序号设备名称规格型号数量

1引孔钻机XY—22台

2高喷台车2台

3高压水泵3W-6B12台

4空压机0.7MPa2台

5注浆泵HB80/10—D2台

6搅拌机NJ-1002台

7排污泵2台

8运输车4辆

9高压胶管ø19—ø22100米

10电焊机2台

11潜水泵2寸2台

3、施工材料计划：

水泥：0。6t/m

十、质量保证体系及质量保证措施:

本工程严格按照ISO9002质量标准进行运作，针对工程实际情况，建立中断后，回复施工时，应检查已喷射过的浆液情况及原孔的成孔情况，无特殊情况，进行长度不小于0。5m的复喷，特殊情况应与监理联系后进行处理，并做好记录。第四,为避免对已形成的帷幕产生不利的影响，采用跳打方式两序施工。两序孔施工的间隔不小于48小时。第五，在高喷注浆过程中，当出现压力突降和骤增、孔口回浆浓度过低或不回浆等异常情况时，应查明原因，及时处理。

3、施工后的质量控制：

施工完成后，对施工质量进行检查和验收，认真履行“三检制”即施工班组自检、项目部质检员专检、监理工程师核检.对每一道检验，不合格时，均应进行返工.工程全部完成后，由业主、监理、监督进行联合检查验收。

4、为了使质量控制得到有效的进行，施工现场设两名专职质检员，对每一工序及时进行检查验收。建立质量例会制度，每周对已施工段的质量情况进行总结分析，对下周的工作进行布置，并根据上周施工质量情况对下周的施工质量提出具体要求。

5、按照质量保证体系的人员配备，对每个人员的职责进行明确分工，制定每人的质量目标，建立奖罚制度。各施工责任人员每天现场巡视，发现问题，及时解决。

6、施工中，对每一完成的工作都应留下书面记录，记录要真实，并及时进行收集、整理，做到有据可查.

十一、安全保证体系和安全保证措施：

为了保证工程顺利进行，安全生产,特建立了安全保证体系（见附图）及制定了如下安全措施：

1、制定了安全管理制度、安全检查制度及确定了安全责任目标，明确了各人员的安全职责。

2、认真贯彻“安全第一、预防为主”的施工指导方针，建立了安全保证体系。

3、认真履行三级安全教育制度，对进场的配合人员进行安全教育及安全技术交底工作。

4、施工人员进入施工现场，必须佩戴好安全帽。参与高空作业人员必须系好安全带.

5、施工作业人员必须严格按照操作规程进行作业,严禁违章操作。

6、机械操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和安全操作规程,并且穿戴好安全防护用品。

7、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。

8、施工用电必须由电工进行统一管理,严格按照施工用电操作规程进行管理.

9、施工现场的电器设备、机械设备要经常进行检查,严禁机电设备带“病”作业.

10、夜间施工应保证足够的照明,在移动设备和操作时应高度注意。

11、施工现场设专职安全员，随时进行安全检查，发现问题及时进行整改,对不听劝阻者，予以重罚或勒令退场.

12、做好仓库、料场、机电设备等的防雨、防潮和消防工作。

常用技术参数和实用技术参数表

方法

数值

参数及条件三管法

（常用)三管法

(施工实用数值）

水压力（Mpa）35-40最小38(或不低于38）

流量（L/min）70-8080—120

喷嘴孔径（mm)1.7—2.01.8

喷嘴个数（个）22

气压力（Mpa)0。5-0。70.5—0。7

流量（L/min）0.8-1。51。5

气嘴个数（个)22

环状间隙（mm）1.0-1.51.5

浆压力（Mpa）0。1-1.00.5-1。0

流量(L/min)70-8080

密度（g/m3)1。7-1.81.7-1。8

浆嘴个数（个）22

浆嘴直径（mm）6-108

（回浆密度）g/cm3不小于1。3不小于1。3

提升速度V（cm/min）粘土层5-6

粉土层10-158

砂土层10-208

旋转速度（V/min）宜取V值的0。8—1.0倍0.8—1.0倍

摆喷速度（次/min）宜取V值的0。8—1.0倍0。8—1。0倍

摆角（º）15—9025围堰高喷防渗墙施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除!祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束,回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折时惆怅,时光过得飞快，不知不觉中,充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下：一、虚心学习，努力工作(一）在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路,总结工作方法，一方面,干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点.（二）201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖,天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多!(三）爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制。（一)201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度。201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评,将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升.(二)对清洁工每周不定期检查评分,对好的奖励，差的处罚。（三）做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理,对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。(四）加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合"的方针，公司消防安全工作在上级领导下,建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展.三、主要经验和收获在安防工作这两年来,完成了一些工作，取得了一定成绩,总结起来有以下几个方面的经验和收获：（一)只有摆正自己的位置,下功夫熟悉基本业务，才能更好适应工作岗位.（二）只有主动融入集体，处理好各方面的关系,才能在新的环境中保持好的工作状态.（三）只有坚持原则落实制度，认真统计盘点，才能履行好用品的申购与领用.(四)只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好.（五)要加强与员工的交流，要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题，要与员工进行思想交流。四、加强检查,及时整改,在工作中正确认识自己。(一)开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。（二）经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底!基本做到了忙而不乱，紧而不散，条理清楚,事事分明，从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干,不知总结经验的现象。就这样，我从无限繁忙中走进这一年,又从无限轻松中走出这一年，还有，在工作的同时，我还明白了为人处事的道理，也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要(三）总结下来：在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题,也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求,力求做到业务素质和道德素质双提高.五、要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见,敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题,及时采取对策！六、存在的不足总的来看，还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面：1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题,表现出工作上的大胆创新不够。2、本部有个别员工，骄傲情绪较高,工作上我行我素，自已为是,公司的制度公开不遵守,在同事之间挑拨是非,嘲讽，冷语，这些情况不利于同事之间的团结，要从思想上加以教育或处罚，为企业创造良好的工作环境和形象.3、宿舍偷盗事件的发生,虽然我们做了不少工作,门窗加固，与其公司及员工宣传提高自我防范意识，但这还不能解决根本问题，后来引起上级领导的重视，现在工业园已安装了高清视频监控系统，这样就能更好的预防被盗事件的发生.七、下步的打算针对201x年工作中存在的不足，为了做好新一年的工作，突出做好以下几个方面：（一）积极搞好与员工的协调,进一步理顺关系;（二）加强管理知识的学习提高，创新工作方法,提高工作效益；（三）加强基础工作建设，强化管理的创新实践，促进管理水平的提升。在今后的工作中要不断创新,及时与员工进行沟通,向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识，同时在安全管理方面要严格要求自己，为广大公司员工做好模范带头作用。在明年的工作中，我会继续努力，多向领导汇报自己在工作中的思想和感受,及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。我们的工作要团结才有力量，要合作才会成功，才能把我们的工作推向前进！我相信:在上级的正确领导下,cssm大安防的明天更美好！员工年终工作总结【范文二】一个人静静的站在窗边，看着路上一辆辆行驶的车辆,不由的想起了以前。转瞬间来到红牛已经一年多了，有过开心与欢乐，悲伤与泪水，还有坎坷。XX，崭新的一年，而现在已经过去了半年，在这半年里我又学到了很多的知识。在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识，尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能，更重要的是，在处理故障的同时，我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合，减少了处理故障的时间，提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点.学到了什么：1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解,从而提高了处理故障的能力与技巧,减少了处理故障的时间。2对整条生产线也有了的了解，在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙.3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么.4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要.什么情况紧急,在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事。5在观看“XX年度《感动中国》人物”颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡，但在平凡的人生中,也可以做出不平凡的事情,我们每个人都可以通过自己的努力实践,也可以从他们的身上吸取力量，不断前进。存在的不足与缺点：1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁，如果长时间没处理好的话心里还来气。2缺乏较好的工作方法，同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松，当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗.3口语表达能力较差，在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来.下半年的目标：在今后的日子里，争取把自己不足的地方弥补回来,多加学习以提高自己的综合能力，上班时调整好自己的心态，多加认真,争取以零失误来回报公司对我的培养。最后,中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌。员工年终工作总结【范文三】时光荏苒，XX年年很快就要过去了，回首过去的一年,内心不禁感慨万千……时间如梭，转眼间又将跨过一个年度之坎,回首望，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个成长的平台,令我在工作中不断的学习，不断的进步,慢慢的提升自身的素质与才能，回首过往,公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段,使我懂得了很多，领导对我的支持与关爱，令我明白到人间的温情，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令到公司的发展更上一个台阶，在工作上，围绕公司的中心工作，对照相关标准,严以律己,较好的完成各项工作任务。在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统,始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活，严格要求自己，在任何时候都要起到模范带头作用。今后努力的方向：随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能,为公司做出应有的贡献。即将过去的这一年，在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下，我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上,紧紧围绕重点展开工作,在紧张的工作之余，加强团队建设,打造一个业务全面,工作热情高涨的团队。作为一个管理者，对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”，充分发挥他们的主观能动性及工作积极性。提高团队的整体素质，树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者.要想带好一个团队,除了熟悉业务外，还需要负责具体的工作及业务，首先要以身作则，这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作.对此我向领导做如下工作报告：一、严于律已,自觉加强党性锻炼,党性修养和政治思想觉悟进一步提高一年来，我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论，运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物,明辨是非，坚持真理,坚持正确的世界观、人生观、价值观,用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践，在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线。热爱祖国,热爱中国共产党,热爱社会主义，拥护领导的管理思想，坚信社会主义最终必然战胜资本主义,对社会主义充满必胜的信心。认真贯彻执行党的路线、方针、政策，为加快社会主义建设事业认真做好本职工作。工作积极主动，勤奋努力，不畏艰难,尽职尽责,在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献.二、强化理论和业务学习，不断提高自身综合素质我重视加强理论和业务知识学习,在工作中,坚持一边工作一边学习,不断提高自身综合素质水平。(1）是认真学习“三个代表”重要思想，深刻领会“三个代表”重要思想的科学内涵，增强自己实践“三个代表”重要思想的自觉性和坚定性;认真学习党的十六大报告及十六届三中、四中全会精神,自觉坚持以党的十六大为指导,为进一步加快完善社会主义市场经济体制，全面建设小康社会作出自己的努力。(2)是认真学习工作业务知识，重点学习公文写作及公文处理和计算机知识.在学习方法上做到在重点中找重点，抓住重点，并结合自己在公文写作及公文处理、计算机知识方面存在哪些不足之处，有针对性地进行学习，不断提高自己的办公室业务工作能力.(3)是认真学习法律知识，结合自己工作实际特点,利用闲余时间，选择性地开展学习，学习了《中华人民共和国森林法》、《森林防火条例》、《中华人民共和国土地管理法》、《广西壮族自治区土地山林水利权属纠纷调解处理条例》、通过学习,进一步增强法制意识和法制观念。三、努力工作，按时完成工作任务一年来,我始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记公司制度，全心全意为公司创造利益的宗旨，努力实践公悸非逦计划性、前瞻性、领导性强；开拓进取，经常提出合理化建议并获采纳，完成较重的本职工作任务和领导交办的其它工作;讲究工作方法，效率较高;能按时或提前完成领导交办的工作，工作成绩比较突出，效果良好.四、在廉的方面：（1)严格执行和维护党的“四大纪律八项要求”，纪律、经济工作纪律，工作纪律。自觉做到与公司保持高度一致，不阳奉阴违、自行其是;遵守民主集中制，不独断专行、软弱放任;依法行使权力，不滥用职权、玩忽职守;廉洁奉公，不接受任何影响公正执行公务的利益;不允许他人利用本人的影响谋取私利；公道正派用人,不任人唯亲、营私舞弊;艰苦奋斗，不奢侈浪费、贪图享受;务实为公司，员工,不弄虚作假、与公司争利。(2)在干部选拔任用工作中,认真执行《行员管理暂行办法》的有关规定，坚持公开、平等、竞争、择优的原则,推动协盛用人机制的改革，并逐步走向法治化的轨道.（3）严格执行各项规章制度，坚决纠正行业不正之风。本人以身作则，严格要求，坚持以制度用人，以制度管人，并引导、教育员工自觉执行协盛各项规章制度，树立爱公司如家、爱岗敬业的良好风尚。（4）密切联系客户,努力实现、维护、发展公司和客户的根本利益。本人牢固树立正确的权力观、地位观、利益观,树立为人民服务的思想,把客户满意不满意、拥护不拥护、赞成不赞成作为工作的出发点和落脚点，努力为公司办实事、办好事。为客户创造利润就是为公司创造价值。（5)按规定执行个人重大事项报告制度。总的来说，一年来，本人分管、协管的部门较多，工作范围广、任务重、责任大,由于本人正确理解上级的工作部署，坚定执行公司和领导的经营方针政策,严格执行公司的规章制度,较好地履行了作为行政职务和作为专业技术职务的职责，发挥了领导管理和组织协调能力，充分调动广大员工的工作积极性,较好地完成了分管和协管股室全年的工作任务。新的一年里我为自己制定了新的目标，那就是要加紧学习,更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战.明年会有更多的机会和竞争在等着我,我心里在暗暗的为自己鼓劲.要在竞争中站稳脚步。踏踏实实，目光不能只限于自身周围的小圈子，要着眼于大局，着眼于今后的发展。我也会向其它同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步。征取更好的工作成绩。防渗墙施工方案一、工程概况本工程大坝防渗墙位于上游坝坡，平行于坝轴线，距坝轴线12.4m，桩号0+009。96～0+257.88，全长247。92m，防渗墙顶高程315。5m,底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96~0+090入岩0.5m，0+090～0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0。5m，0+131～0+255。14入基岩1。5m，防渗墙厚度0.3m,造孔工程量约6000m2，混凝土浇筑约2241m3,防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土,抗压强度不低于5MPa，抗渗标号S4，渗透系数不大于10-7cm/s，弹性模量小于14000MPa。根据设计提供的地质资料，防渗墙位置造孔地层为：上部坝体回填砂卵石，中下部为回填石渣，坝基为片麻岩，其中桩号0+101—0+123。5处岩基上有残留砂砾石强透水层，厚度3.46m。二、施工特点分析1、墙体厚度较小，由于钻具直径受墙体厚度限制,重量轻，钻孔效率大大降低。2、钻孔地层上部为砂卵石层，透水性强，稳定性差，易发生漏浆、槽孔坍塌等事故，下部为石渣和基岩，强度高，进尺慢，施工难度大。3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后,进料道路转移到施工平台道路上,施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路,由于施工区可利用场地狭小，给施工作业布置和现场协调带来很大困难。4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目，其影响后面诸多工序,春节前若不能完成，则影响总工期，而现在距春节只有4个多月，工期非常紧张。二、施工平面布置根据现场情况和工程特点，本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧，砂石料场就近布置，水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧,泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧,粘土场布置于泥浆池附近.由于原坝顶道路已破坏不能使用,因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台，在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶，由此通至溢洪道，并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路(附施工平面布置图）三、施工平台施工平台采用砂卵石料回填，与坝体填筑施工同时进行，平台顶高程315。5m，总宽度14.31m，平台上游坡度1:1。12，坡面采用抛石进行防护。平台自上游至下游依次为碎石道路、泥浆沟、倒浆平台、导向槽、钻机平台,碎石道路宽4。76m,下部铺筑30cm块石，顶面铺设5cm砂砾石找平，承载能力可以满足重型车辆通行;泥浆沟和倒浆平台采用浆砌石砌筑，泥浆沟宽0。5m，深0.5~1m，沟底自南向北设i=0。2%的坡度,便于废浆流动，倒浆平台宽1.6m，厚度0。2m,坡度i=0.5%，便于淘换的浆液流向泥浆沟；导向槽为钢筋混凝土结构,考虑到地质情况的复杂性和钻孔施工技术的不确定性，因此需为将来施工留下可调整施工方案空间，将其槽口宽度设为0。65m，导墙采用L型结构，深度1。2m，宽度0.3m，混凝土强度等级C15，钢筋为φ8mm和Φ12mm钢筋,每30m设一分缝，分缝处以Φ16拉接筋连接，导向槽施工严格按设计技术要求和施工规范规定进行施工，施工完成后每隔20m设短方木将槽孔处进行支撑以防止两侧土体挤压变形，导向槽两侧土体回填采用开挖坝体土料，挑选其中杂质含量少的壤土，分层进行回填,为保证回填质量，回填完成后又进行了灌水压实；钻机平台处于旧坝体处，为向坝体内开挖而成，表层铺设15cm厚石渣找平,钻机平台宽5。4m，能满足CZ20～35等各型钻机布置，钻机平台铺设钢轨道，长度根据钻机数量而定，以能满足周转要求为宜。防渗墙施工完成后需拆除施工平台，由于钻机平台处对旧坝进行了开挖，因此需要回填恢复至设计边线，可以采用边开挖边回填的施工方法,回填标准仍按坝坡回填标准控制,开挖分层进行，每层以2～3m为宜，开挖至下部变窄处大车无法行走后,改用小型农用三轮车运输，弃料卸至指定地点.四、供浆系统泥浆护壁是防渗墙施工中的关键环节，泥浆护壁效果的好坏直接影响防渗墙造孔质量和施工进度，因此需要在充分了解地层特性和钻具性能前提下，采取合理的泥浆和泥浆生产系统.根据防渗墙地质复勘结果,本工程地层主要为砂砾石地层,透水性较大，容易发生泥浆漏失,因此要求泥浆具有良好物理性能、流变性能、稳定性，通过对附近粘土料场的考察，决定采用白合红粘土进行制浆。泥浆系统由泥浆制浆站、泥浆池、供浆管路组成。制浆站设置在溢洪道,搅浆机械采用300型地质钻机配置自制搅浆器改制而成,泥浆池布置于旁边,分为原浆池和标准浆池，每个容积100m3，可以同时满足3个槽孔的需浆量,供浆采用泥浆泵配置胶管输送,并设置若干节制阀门作为支线管路,由于计划采用抓斗和冲击钻成槽，因此供浆方式为静止方式，不设泥浆回收系统，浇筑时置换的泥浆采用泵抽至其他部位导向槽内存置利用，废浆则通过泥浆沟排至库区.根据防渗墙施工规范和相关资料，防渗墙造孔用泥浆可按下述标准控制项目单位性能指标试验仪器比重g/cm21。15~1.25泥浆比重计漏斗粘度s18～25马氏漏斗含砂量≤5%含砂量测定仪五、施工机械设备及器具为满足工程施工需要，计划配置的机械设备和工器具如下：施工机械设备和器具计划表设备名称规格数量制造厂名设备状况液压抓斗QUY55A1抚顺工程机械制造有限公司良好冲击钻CZ352保定市东方红机械制造有限公司良好泥浆搅拌机1山西良好混凝土拌和站JS5001河北双星机械制造有限公司良好吊车16t1徐州重型工程机械有限公司良好泥浆泵3保定良好装载机ZL301柳工良好混凝土翻斗运输车0.5m34保定良好方形钻头3t2自加工良好钢接头管φ30070m自加工良好混凝土导管φ20090m自加工良好六、槽孔布置根据地质情况和施工现场客观条件,拟采取抓斗抓槽、冲击钻配合的施工方案，抓斗每次抓取长度2～2.5m,因此计划将槽孔长度定为7m,共划分为36个槽孔，一期槽孔和二期槽孔各18个，详细划分情况见下表：防渗墙槽孔长度划分表槽孔编号槽孔长度里程对应坝顶桩号备注1＃3。060+009.96~0+013。020+009.96~0+013.02桩号0+009。96～0+179.65与设计图纸标示的坝顶桩号一致，0+179。65以南因大坝折角导致标示桩号与实际里程不一致，因此按实际里程表示2#70+013.02～0+020。020+013.02～0+020.023＃70+020.02~0+027.020+020。02～0+027.024#70+027.02～0+034.020+027.02～0+034。025#70+034.02~0+041.020+034.02~0+041.026＃70+041.02～0+048。020+041.02～0+048。027＃70+048。02～0+055。020+048。02～0+055。028#70+055。02～0+062.020+055.02～0+062.029＃70+062.02～0+069。020+062。02～0+069.0210＃70+069.02~0+076。020+069。02～0+076。0211#70+076。02～0+083。020+076。02～0+083。0212＃70+083.02～0+090.020+083.02～0+090.0213#70+090.02～0+097。020+090。02～0+097。0214＃70+097。02～0+104。020+097.02～0+104。0215#70+104.02～0+111。020+104。02～0+111。0216#70+111.02～0+118。020+111.02～0+118.0217#70+118。02～0+125。020+118.02~0+125。0218#70+125。02~0+132.020+125.02～0+132。0219＃70+132。02～0+139。020+132。02～0+139。0220＃70+139。02～0+146。020+139.02～0+146。0221＃70+146.02～0+153.020+146.02～0+153.0222#70+153。02～0+160.020+153。02～0+160.0223＃70+160.02～0+167.020+160。02～0+167.0224#70+167。02~0+174。020+167.02～0+174.0225＃70+174。02~0+181。020+174.02～0+179.6526#70+181.02～0+188。020+179。65～0+185。2827#70+188.02～0+195.020+185.28～0+192.2828#70+195.02~0+202。020+192。28～0+199。2829#70+202.02～0+209。020+199.28～0+206.2830#70+209。02～0+216.020+206.28～0+213。2831＃70+216。02～0+223。020+213.28～0+220.2832＃70+223。02～0+230。020+220。28～0+227。2833＃70+230。02~0+237。020+227.28～0+234。2834#70+237。02～0+244.020+234.28～0+241。2835＃70+244.02～0+251。020+241.28～0+248。2836#70+251.02～0+257.880+248.28～0+255.14总长248。92注：单号为一期槽孔，双号为二期槽孔。七、防渗墙造孔施工本工程拟采用抓斗抓槽、冲击钻配合的施工方法，抓斗抓取上部砂砾石层,冲击钻施工岩石层和大块卵漂石，抓斗型号为30型液压式，最大抓取长度2。8m,因此,每个槽孔分三次抓取，先抓两侧，后抓中间，抓斗站于倒浆平台和碎石道路上，行走至要抓取的位置,履带平行于防渗墙轴线，根据导墙上的控制线调整斗齿至准确位置，使各项偏差控制在规范之内，然后开始抓槽，同时采用农用三轮车运输弃渣，暂时弃至围堰上游，抓槽时向槽内注入泥浆进行护壁，保证泥浆液面不低于导向槽顶50cm，为此，将槽孔两侧以土袋封堵，防止泥浆外流。抓斗抓完上部砂砾石层后，若遇弱风化岩层能抓取时则继续采用抓斗,不能抓时则采用CZ35型冲击钻施工，计划配置两台冲击钻机，每个钻机配备一个方形钻头、一个筒钻、一个抽筒，方形钻头为我单位为本工程施工特制,重约3T，宽1。5m，对于岩石层施工效率较高，另外对于扫孔，劈打小墙非常有效,劈打过程中及时进行淘渣，同时补充新鲜泥浆，冲击钻施工至要求的深度后停止钻进。施工顺序为先施工一期槽孔，即单号槽孔，后施工二期槽孔即双号槽孔,为检验抓斗施工效果，先从19＃槽孔开始进行试抓，按照19#、21#、23#、20＃、22＃、25＃……的顺序向南施工，完成32#以后，再回去施工17#、15＃、18＃、13＃……直至1#施工,同时拆除南侧上坝道路，修筑33#～36#导向槽，最后进行33#～36#防渗墙施工。基岩面的鉴定由四方共同鉴定，钻机施工人员根据设防渗墙中心线地质剖面图,当孔深接近预计基岩面时,开始留取岩样并妥善保存，等待地质人员进行鉴定,根据鉴定结论，决定基岩面，每个槽孔必须保存入岩岩芯和终孔岩芯，并分类编号保存备查。槽孔质量控制应按照施工规范的标准即：槽壁平整垂直、无梅花孔、小墙；孔位偏差不大于30mm；孔斜率不大于4‰,孤石和基岩陡坡控制在6‰以内；槽孔深度满足设计要求。采用悬吊钻头测斜法测量孔斜和孔底偏差.槽孔联合验收合格后，进行清孔换浆。采用抽桶出渣法清孔换浆，清孔换浆结束后1h，对换浆情况进行检测.清孔换浆合格标准为：清孔换浆结束后1h，孔底淤积厚度不大于10cm，槽孔内泥浆密度不大于1.30g/cm3,漏斗粘度不大于30s,含砂量不大于10％,孔底淤积厚度采用测针和测饼配合测量的方法确定,泥浆检查将专用的取浆器放到距孔底0.5—1.0m的部位取样，对三项指标进行检测。一、二期槽接头孔,用钢丝刷钻头对槽壁刷洗，上下刷洗不少于50次，合格标准是：刷子钻头上基本不带泥屑，孔底淤积不再增加，保证一、二期槽混凝土结合紧密.防渗墙造孔过程中，难免发生各种意想不到的情况，因此针对下面几种有可能发生的情况制定出有效的应对措施及处理方法：（1)漏浆。由于本工程大部分地层为砂砾石和砂层，因此发生漏浆的可能性极大,一旦发生漏浆,将有可能引起泥浆液面下降,引起槽壁坍塌，应对措施为加强泥浆质量的控制,护壁泥浆具有较高的粘度、较好的泥皮形成能力和较小的比重,同时配备一定数量的堵漏剂和增粘剂，比如锯末和羧甲基纤维素。(2)槽壁坍塌.因此槽壁坍塌的原因主要为泥浆漏失未及时补浆致使槽内泥浆液面下降导致泥浆静水压力减小、泥浆质量差不能很好护壁、处理地下障碍方法不当、地层中存在软弱淤泥质土或粉土层、地表荷载过大或振动力过大。应对措施为加强泥浆质量、合理划分槽段长度、施工过程中注意对泥浆液面观察，发现下降后立即查明原因并采取相应措施，并且及时将成槽机械提升至地面并将人员及机械转移至安全地带、严重坍塌时采用优质土回填后重新挖槽。(3）挖槽机具卡在槽内.发生卡钻的原因有:a停工时,钻具没有提出槽孔，以致泥浆中所悬浮的土渣沉降在钻具周围使钻具被卡；b土层中有粘土层后槽壁面泥皮过厚时钻具侧面易被卡住；c槽孔开挖偏差过大指示槽孔出现弯曲,钻具受卡；d施工中不慎有大块石落入或存在漂石、孤石卡钻。应对措施为：a机械停止运行时，及时将钻具提出槽内;b泥浆变质后及时更新新鲜泥浆；c粘土层中施工，采用粘度较低的泥浆；d孤石处理防止孔斜过大；e钻具升降时尽量不碰撞槽壁防止石块掉落;f有坍孔迹象时尽快将钻具提出地面；g发生卡钻时可采取高压射水装置或空气升液法及爆破法及钻机施工人员的其他经验办法。八、防渗墙混凝土浇筑（一）防渗墙混凝土配合比设计设计要求防渗墙混凝土采用掺粘土或膨润土的水泥混凝土，抗渗标号≥S4，渗透系数不大于10-7cm/s,28天齢期抗压强度不第于5Mpa，弹性模量小于14000Mpa.我单位委托河北金涛建设工程质量检测有限公司进行配合比设计,经过数次优化调整，最终确定配合比如下：防渗墙混凝土配合比（1m3）水胶比砂率（％）水泥粉煤灰膨润土水砂碎石5～31.5流化剂混凝土坍落度180mm～220mm，扩散度340mm～400mm,容重kg/m3,符合设计要求和防渗墙施工规范规定.（二）混凝土浇筑防渗墙混凝土浇筑采用直升导管法,导管为φ200mm无缝钢管加工，单节长度2。5m,并配备数节1m和0。5m短管，管节间以丝扣连接，共配备三套导管,7m长槽孔下设三套导管，导管间距布置如下图：顶节导管上为承料漏斗，倒椎体结构,两侧导管采用钻机提升，中间导管采用吊车提升，下设后导管底口局槽底150～250mm，导管上口采用导管夹和井架固定。根据规范规定，导管埋入混凝土中的深度不小于1m，不大于6m，据此计算首批浇筑所需混凝土量，计算图如下：墙体厚度按0。4m（考虑扩孔因素),混凝土堆坡率按1：6,导管内存料高度按15m，根据计算得所需混凝土量为4.7m3，因此,加工储料平台的最小容量为4.7m3,储料平台放置于钻机平台处，通过溜槽向导管内输送混凝土,混凝土采用拌和采用JS500拌和站生产,农用三轮车运输，在坝顶对应槽孔位置设置溜槽，混凝土料通过溜槽卸至储料平台内.混凝土开浇时采用顶塞法,吊塞采用充气皮球，直径可略大于导管内径，可以重复利用，首批混凝土放完、皮球返上来后，即可正常浇筑，浇筑过程中应始终注意导管埋深1～6m,混凝土面上升速度不小于2m/h，混凝土面均匀上升,各处高差不大于50cm，至少30min测量一次槽内混凝土面深度，每2h测量一次导管内混凝土面深度，及时绘制混凝土浇筑指示图。混凝土浇筑应连续进行,因故被迫中断时，应设法将导管埋深一些，以免泥浆侵入，拆除导管管节时，要先降低导管，使管脚埋入混凝土深些，使导管内混凝土拌和物停止流动,以免拆管时的操作摆动造成管口脱出,残存混凝土留出，泥浆混入管内,导管内混凝土顶面应低于被拆管节下端口以下。管节拆除应迅速进行，拆除后,将导管内重新填满混凝土,然后再适当提升导管，恢复到正常位置后继续浇筑。快要浇出泥浆面时，设法提高浇筑速度，距泥浆面2m以内时，加强排浆工作，可考虑降低泥浆液面或排空泥浆并减小导管埋深来降低混凝土冲击力，浇筑完成后及时将导管和浇筑工具冲洗干净。本工程墙段连接采用接头管,因此在浇筑过程中必须及时微动接头管以防止筑死，浇完后拔管前每隔1小时转动一次，拔管时间为混凝土初凝前,采用吊车起拔，拔管过程中,及时向孔内注入泥浆，并注意观察有无异常涌浆现象，发现异常立即停止拔管，并采取措施进行处理.（三)质量检查与控制质量控制重点为原材料控制、混凝土拌和质量控制、浇筑质量控制.原材料主要为水泥、粉煤灰、膨润土、砂石,对这些进场材料必须有出厂合格证和检验报告，并按规定进行取样复检，不合格材料坚决不允许使用。混凝土拌和质量主要控制原材料计量偏差、拌和时间检查、混凝土和易性检查、冬季混凝土出机温度检查等，严格按照规范规定的检测频率进行检查，尤其是对混凝土和易性进行重点控制,和易性不符合要求的料不允许入仓,以防止发生堵管事故.浇筑过程中主要控制混凝土导管埋设深度,导管布置间距，混凝土浇筑速度，混凝土面高差等，并且按照规定进行抗压试块、抗渗试块和弹性模量试件的取样工作.九、施工进度计划根据施工总体进度安排，为保证后续的土工膜铺设和坝坡干砌石尽早施工，计划12月底完成防渗墙混凝土浇筑，至1月31日完成平台拆除及坡面恢复。十、安全施工措施1对新进场的工人进行安全教育培训，考试合格后方可上岗作业。2对重点工程机械设备吊车、抓斗、钻机、拌和站加强管理,严格按操作规程操作，并及时进行维修保养。3对施工中安全薄弱环节如机械漏电、边坡及槽口坠落、机械打击倾覆等进行重点控制,采取有效措施防止事故发生。4对现场“四口"进行防护，并为作业人员配备合格的劳动安全防护用品.5项目部安全员每天对现场进行常规安全检查，项目部安全机构定期进行专项安全检查，对发现的不合格和安全隐患，下发整改通知,并对整改效果进行检查。6定期召开安全会议，对发现的安全生产工作中的隐患和不足进行改正。潼南航电枢纽一期工程钢筋混凝土防渗墙专项施工方案中国水利水电第四工程局潼南航电枢纽工程项目部2021年11月目录TOC\o”1-3”\h\z\u_Toc435261112”二、工程施工顺序12.1施工准备1HYPERLINK\l”_Toc435261114"2.2施工现场布置2_Toc435261116”2.2。2施工用水2HYPERLINK\l”_Toc435261117”2。2。3施工道路2HYPERLINK\l”_Toc435261118"2.2。4场内布置见现场平面布置示意图2_Toc435261120”2.3.1施工工艺流程4HYPERLINK\l”_Toc435261121”2.4主要施工方法4HYPERLINK\l”_Toc435261122”2.4。1沟槽开挖42.4.3模板拆除52.5槽孔式混凝土防渗墙施工5_Toc435261127”2。5。2主要施工方法6HYPERLINK\l”_Toc435261128"2。5.3槽段划分72.6泥浆制作7HYPERLINK\l”_Toc435261130”2。7成槽工艺8HYPERLINK\l”_Toc435261131”2.8岩面鉴定与终孔验收82.9钢筋笼制作吊装9HYPERLINK\l”_Toc435261133"钢筋笼制作平台设计9钢筋笼加工9_Toc435261138”2。11清孔11_Toc435261140”三、特殊情况处理12四、施工进度计划13HYPERLINK\l”_Toc435261142"五、主要资源配置计划135。2试验设备配置14HYPERLINK\l”_Toc435261145"5。3施工劳动力组织14HYPERLINK\l”_Toc435261146"六、质量保证措施146。1槽孔质量控制14_Toc435261150"七、安全及文明施工措施16HYPERLINK\l”_Toc435261151”八、环保、水保措施16进行Ⅰ、Ⅱ期槽段连接；⑻自制灌浆平台进行混凝土浇筑.在施工前,先进行混凝土和泥浆的配合比及其性能试验，报送监理审查批准后实施。2.5。3槽段划分单元槽段长度的划分根据设计图纸要求确定，本工程槽段划分为：一期槽孔长6.0m,二期槽孔长6。0m。本工程槽段划分：一期槽孔共6段，二期槽孔共6段（均为标准段)。2。6泥浆制作⑴为保证成槽的安全和质量,护壁泥浆生产循环系统的质量控制是关系到槽壁稳定、砼质量及砂砾石层成槽的必备条件.本工程优先采用优质膨润土为主、少量的粘土为辅的泥浆制备材料,造孔用的泥浆材料必须经过现场检测合格后,方可使用.质量控制主要指标为：比重1。1～1.3，粘度18～25S,胶体率95%，必要时，加适量的添加剂,制备泥浆性能指标应符合表中规定。制备泥浆的性能指标表泥浆性能新配制循环泥浆废弃泥浆检验方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重(g/cm3）1.04~1.051.06～1.08〈1.10<1。15>1。25>1。35比重计粘度（S）20～2425～30<25〈35〉50>60漏斗计PH值8～98～9>8〉8>14>14试纸⑵泥浆的拌制拌制泥浆的方法及时间通过试验确定，并按批准或指示的配合比配制泥浆,计量误差值不大于5％.泥浆搅制系统布置在防渗墙轴线的下游侧，泥浆搅拌站布置1m3泥浆搅拌机3台。制浆池、沉淀池、贮浆池容量各200m3，满足两个槽段同时施工用浆需求。泥浆制浆系统配制的泥浆通过现场布置的输送管输送到各段⑶泥浆处理泥浆必须经过制浆池、沉淀池及储存池三级处理，泥浆制作场地以利于施工方便为原则,泥浆循环工序流程见图。泥浆循环工序流程图2.7成槽工艺根据地质结构情况,单元槽段成槽用抓斗成槽机进行挖槽,成槽机上有垂直最小显示装置,当偏差大于1/300时，则进行纠偏工作，纠偏可采取两种方法，一种是将槽段用砂土回填，再利用槽壁机挖槽,二是根据成槽机上垂直度的显示装置,特别偏差大于1/300开始位置，逐步向下抓或空挖修整槽壁的倾斜。一般成槽垂直精度可达1/500～1/300。抓斗工作宽度2.8m,一个标准槽段需要三幅抓才能完成。当抓斗至弱风化岩岩层时，改用冲击钻钻孔，直至达到设计位置。抓斗每抓一次，应根据垂线观察抓斗的垂直及位置情况,然后下斗直到土面，若土质较硬则提起抓斗约80cm,冲击数次抓土，起斗时应缓慢，在斗出泥浆面时应即时回灌泥浆，保证一定液面。抓取的泥土用自卸汽车运输2.8岩面鉴定与终孔验收⑴基岩面需按下列方法确定：①依照防渗墙中心线地质剖面图，当孔深接近预计基岩面时，即应开始取样，然后根据岩样的性质确定基岩面；②对照邻孔基岩面高程，并参考钻进情况确定基岩面；③当上述方法难以确定基岩面,或对基岩面发生怀疑时，应采用岩芯钻机取岩样，加以确定和验证；⑵终孔后，由监理工程师同施工单位质检人员进行孔形、孔深检测验收，确保孔形、孔斜、孔深符合设计要求.⑶基岩岩样是槽孔嵌入基岩的主要依据，必须真实可靠,并按顺序、深度、位置编号、填好标签，装箱，妥善保管。2.9钢筋笼制作吊装2.9。1钢筋笼制作平台设计钢筋笼的加工制作应在离施工现场最近的地方。本工程钢筋笼加工制作场地设在坝顶坝左0+48.865至坝左0+089。34段，防渗墙中心线上游段16m外场地内。由于防渗墙特殊的工艺和精度要求,钢筋笼制作精度必须满足设计和施工要求，因此将钢筋笼在平整度≤5mm的硬化场地2.9。2钢筋笼加工地下防渗墙钢筋笼最大长度为26m种，标准段宽6m,最重11。32吨（含接头工字钢）为保证钢筋笼加工质量和整体性，将采用整片制作吊装的方案。钢筋笼加工制作时先将钢箍排列整齐,再将竖直主筋依次穿入钢箍（竖直主筋间隔错位搭接),采用间隔点焊就位，定位要准确。钢筋笼保护层用100×100×10mm厚钢板按竖向间距3～5m布置一块焊在钢筋笼主筋内外侧（每层布置2～3块)。钢筋笼加工时按设计的位置预留2个水下砼灌注导管孔，并作好标记。根据帷幕设计要求，防渗墙每幅需设置4根预埋管(Φ110钢管)，在钢筋笼制作时，焊接在钢筋笼的内侧处,避开导管预留位置布置。钢筋笼加工方法如下：①钢筋笼主筋保护层厚度10cm；②为保证砼灌注导管顺利插入，纵向主筋放在内侧，横向钢筋放在外侧；③纵向钢筋的底端根据设计距离槽底20cm④纵向钢筋采用接驳器套筒连接,钢筋轴线在一条直线上;同一截面的接头面积不能超过50%，且间隔布置。⑤钢筋笼除结构焊缝需满焊及四周钢筋交点需全部点焊外，中间的交叉点可采用50%交错点焊;⑥钢筋笼成型后，临时绑扎铁丝全部拆除，以免下槽时，挂伤槽壁；⑦制作钢筋笼时，在制作平台上预安定位钢筋桩，以提高工效和保证制作质量；制作出的钢筋笼须满足设计和现规范要求。⑧施工前准备好弧焊机、点焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等;且钢筋经过复核合格。⑨主筋间距误差±10mm，箍筋间距误差±20mm，钢筋笼厚度0~—10mm，宽度±20mm,长度±50mm2。9。3钢筋笼吊放钢筋笼的端部设8个吊点，吊环采用20圆钢制作，中间部位设置两个吊点，焊在钢桁架竖筋上，同时起吊钢筋笼的头部及中部。起吊时应特别注意防止钢筋笼的扭曲，起吊钢筋笼采用50t履带吊整片吊装。起吊时不能使钢筋笼下端在地面上拖引,以防造成下端钢筋弯曲变形.为防止钢筋笼吊起后在空中摆动，应在钢筋笼下端系上拽引绳以人力操纵。插入钢筋笼时，最重要的是使钢筋笼对准单元槽段、垂直而又准确的插入槽内。钢筋笼进入槽内时，吊点中心必须对准槽段中心，然后徐徐下降，此时必须注意不要因起重臂摆动或其他影响而使钢筋笼产生横向摆动，造成槽壁坍塌。如果钢筋笼不能顺利插入槽内，立即吊出，查出原因加以解决，如果需要则在修槽之后再吊放。不能强行插放,否则会引起钢筋笼变形或使槽壁坍塌，产生大量沉渣，而且预埋管位置将可能发生偏移。为防止浇筑混凝土时钢筋笼上浮，可在钢筋笼上端设置Φ25吊筋再在槽口工字钢上.2.9。4钢筋笼入槽时的标高控制制作钢筋笼时，选主桁架的两根立筋作为标高控制的基准，作好标记；下钢筋笼前测定主桁架位置处的导墙顶面标高，根据标高关系计算好固定钢筋笼于导墙上的设于焊接钢筋笼上的吊攀，钢筋笼下到位后用工字钢穿过吊攀将钢筋笼悬吊于导墙之上.下笼前技术人员根据实际情况下技术交底单，确保钢筋笼及预埋件位于槽段设计上的标高。2.10防渗墙接头施工各单元墙段由接缝（或接头）连接成防渗墙整体，墙段间的接缝是防渗墙的薄弱环节。如果接头设计方案不当或施工质量不好，就有可能在某些接缝部位产生集中渗漏，严重者会引起墙后地基土的流失，给主体结构留下长期质量隐患。为加强防渗墙接头防水质量，接头均采用工字钢接头。接头工字钢采用10mm和12mm厚钢板焊接而成，施工现场加工制作，钢板原材料根据施工进度采用汽车集中运输至施工现场进行焊接拼装，工字钢一侧与钢筋笼焊接牢固，两侧各伸出45cm（侧边采用12mm钢板），施工中要保证钢筋笼与工字钢的垂直度，相邻墙段钢筋笼之间插入一序槽段工字钢内。预设工字钢接头施工工艺2。11清孔⑴根据本工程地层特点清孔采用“泵吸反循环法”置换泥浆清孔。⑵清孔换浆结束1h后，应达到以下质量要求：①孔底淤积厚度≤10cm；②槽内泥浆密度不大于1。3g/cm3，500/700mL漏斗粘度不大于30s。⑶清孔换浆合格后，方可进行下道工序。⑷清孔合格后，应于4h内开浇混凝土。如因特殊情况不能按时浇筑，则应由监理工程师与施工单位协商后，另行提出清孔标准和补充规定。2。11.1混凝土浇筑⑴施工程序混凝土浇筑采用直升导管法，施工程序如下：施工准备→导管配置→二次清孔验收→下浇筑导管→槽口平台架设→装料斗→开盘下料→浇筑→测量槽内砼面→计算埋深→提管、拆管、继浇浇筑→终浇收仓。⑵施工方法说明：在槽孔清孔结束后，采取灌浆平台下设混凝土导管,混凝土导管为丝扣连接，管径φ250mm.混凝土入仓方式为：单槽采取3-4台12m3混凝土拌和车送混凝土入槽口料斗入槽孔.混凝土采用满管法开始浇筑。浇筑开仓时,先在导管内下设隔离球，将导管下至距孔底小于25cm处,待导管及料斗储满料后,将导管上提适当距离，让混凝土一举将导管底封住，避免混浆。在浇筑过程中，做好浇筑记录，严格控制混凝土质量（槽口抽样）、控制各料斗均匀下料，并根据混凝土上升速度起拔导管。混凝土上升速度不小于2m/h。混凝土浇筑过程中需遵守下列规定：①导管埋入混凝土的深度不得小于1m，不宜大于6m；②混凝土面上升速度不小于2m/h,并连续上升至设计墙体高程;③混凝土应均匀上升,各处高差应控制在50cm以内,在有埋管时尤应注意；④至少第隔30min测量一次槽孔内混凝土面深度，至少每隔2h测量一次导管内混凝土面深度，并及时填写混凝土记录表，以便核对浇筑方量和埋管深度；⑤槽孔内应设置盖板，避免混凝土散落槽孔内；⑥不符合质量要求的混凝土严禁浇入槽孔内;⑦应防止入管的混凝土将空气压入导管内；⑧混凝土浇筑从孔深较低的导管开始，当混凝土面上升至相邻导管的孔底高程时，用同样的方法开始浇筑第二组导管，直到全槽混凝土面浇平三、特殊情况处理⑴导墙严重变形或局部坍塌,影响成槽施工时，宜采取以下处理方法;①破坏部位应重新修筑导墙；②回填槽孔，处理塌坑或采取其它安全技术措施;③改善地基条件和槽内泥浆性能；造孔过程中，如遇少量漏浆，采用加大泥浆比重,投堵漏剂等处理，槽孔采用投锯末、膨胀粉、水泥等堵漏材料处理，确保孔壁安全。⑵地层严重漏浆，应迅速向槽内补浆并填入堵漏材料，必要时可回填槽孔。⑶混凝土浇筑过程中导管堵塞、拔脱或导管破裂漏浆，需重新吊放导管时，应按下列程序处理。①将事故导管全部拔出、重新吊放导管；②核对混凝土面高程及导管长度，确认导管的安全插入深度；③抽尽导管内泥浆，断续浇筑;⑷墙段连接未达到设计要求时，选择下列处理方法：①在接缝迎水面采用高压喷射灌浆或水泥灌浆处理；②在接头处两侧各钻凿一个桩孔，钻头直径根据接头孔孔斜和设计墙厚选择，成孔后再浇筑混凝土;⑸防渗墙体发生断墙或混凝土严重混浆时，按以下方法进行处理：①在需要处理墙段上游侧补一段新墙;②在需要处理的墙段上游面进行水泥灌浆或高压喷射灌浆处理；③用地质钻机在墙体内钻孔，对夹泥层用高压水冲洗，洗净后采用水泥灌浆或高压喷射灌浆处理。⑹在防渗墙造孔成槽过程中，遇到孤石、大块砼及砖块、木头等，采用正常成槽手段难以快速成槽时,在考虑孔壁安全的前提下,用重锤法或其他方法处理.⑺造孔成槽过程中出现塌孔、大坝裂缝现象，立即处理，对固壁泥浆配比及造孔手段进行调整，确保孔壁稳定，对施工过程中产生的裂缝，采取加固措施进行处理。⑻在成槽过程中,对固壁泥浆漏失量作详细测试和记录，当发现固壁泥浆漏失严重时，应及时堵漏和补浆，采取措施进行处理。现场备有堵漏材料,如粘土球、锯末、水泥和足够泥浆。适当调整泥浆配比，并适当放缓成孔速度，待固壁泥浆漏失量正常后再恢复正常钻进，必要时向泥浆中掺加堵漏剂。四、施工进度计划根据剩余项目计划要求,结合最新设计图纸及现场土坝填筑、安装间施工进度略作调整，防渗墙施工计划于2021年11月20日开工，至2021年01月31日完工，总共66个工作日，平均成墙施工强度640m3/月。五、主要资源配置计划5。1主要机械设备配置生产工作的主要施工机械设备表设备名称型号及规格数量检修情况备注抓斗钻机SG30型1台完好导管Φ250m