国内某小区高层塔吊施工方案正式版

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一、工程概况国内某小区高层塔吊施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）本工程为高层住宅，位于南湖东路，1＃楼为一类建筑工程，2＃楼为二类建筑工程；地上耐火等级均为一级;地下耐火等级均为一级；屋面防水等级为Ⅱ级;地下防水等级为二级，建筑物设计使用年限为50年；抗震设防烈度为8度。住宅结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构;地下室结构形式为框剪结构。建筑物相应指标；本工程为单元式高层住宅，由1#楼、2＃楼及地下车库组成，总建筑面积为；37642㎡,其中1＃楼;地上20层,地下一层;地上面积为20524㎡,建筑基底面积为1017㎡，建筑高度；63。9M，±0。000绝对标高为843。80M.2#楼;地上18层,地下一层；地上面积为11605㎡，建筑基底面积为724㎡，建筑高度；56。80M，±0。000绝对标高为843。80M.地下车库；地下一层;建筑面积为5513㎡。二、塔吊设计方案一）塔吊平面布置1、平面布置原则塔吊施工消灭死角。塔吊相互之间不干涉(不碰臂)。便于安装和拆卸.2、塔吊平面布置图1#楼塔吊布置于1#楼17～18轴之间eq\o\ac（○，L）轴外侧，塔吊中心距eq\o\ac（○，L)轴外墙4.0m，塔基底标高为—7.25m。2＃楼塔吊布置于2＃楼2—4～2—8轴南侧，塔吊中心距eq\o\ac（○,A)轴外墙4m,塔基底标高为—6。3m。塔吊基础与住宅楼轴线平行.塔吊具体平面见施工现场总平面布置图。二）塔吊选取1、1＃楼：1＃楼塔吊主要保证1＃楼的施工,其型号为QPZ63（5610），起重臂长56m，臂端起重量为1吨,最大起重量为6吨，初始安装标准节16节,吊勾高度41m。2、2＃楼：2#楼塔吊主要保证2＃楼的施工，其型号为QPZ40（4708），起重臂长47m，臂端起重量为0。8吨，最大起重量为4吨，初始安装标准节12节，吊勾高度30m。三）塔吊起重性能F0/23B塔吊50米臂起重性能表幅度(m）14.5161820222426283032起重量(t）108。97.86.96.25.5554.44.0幅度（m）343638404244464850起重量（t）3.753.63。33.12。92.72。552.452。3其型号为QPZ63(5610)塔吊55米臂起重性能表幅度（m)1618202224262830323436起重量（t）65。665.0454。5354。1153。763。4553。192.9552.752。57幅度（m）38404244464850525455起重量（t）2。4052。252。1252.0051。8951.7951.71.6151.541.5四)塔吊附属设施1、塔吊专用电箱：为了满足塔吊正常工作，塔吊必须配备专用电箱,项目应根据塔吊的定位对塔吊电箱合理布置，塔吊专用电箱距塔吊中心不得大于5米。三、施工准备一）现场前期准备1、提供场地，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位。2、对两台塔吊基础进行钎探，并提供相应的报告.3、依据有关数据对塔吊基础进行设计和验算，制作塔吊基础。具体见塔吊基础施工图（见附图）。4、在塔吊安装当日，满足安装提出的现场施工条件并派专人负责联系。二）塔吊专业公司前期准备1、准备两台合格塔吊.2、安装起重臂和平横臂时常用的牵引麻棕绳。3、旋紧螺栓的电动扳手以及其它扳手和装拆销轴的榔头。4、运输塔吊部件所必须的车辆。5、所有入场安装人员必须持证上岗。6、必须按照项目经理部统一要求，对设备进行CI准备.四、施工方案一）塔吊基础施工1、开挖塔吊基础的基坑,1＃楼基础的大小为5×5×1.35米，2#楼的基础大小4×4×1.5m,顶部设两道6。2M长十字梁，基础形式见附图。塔吊基坑底部应进行夯实处理，塔吊坑底土壤承载力不小于10t/m2。2、制作塔吊基础素砼垫层，素砼垫层强度等级为C15，垫层要求平整，水平度控制在0。2%,素砼垫层强度达到30%时，方可进行塔吊基础施工。3、在垫层上标记1。3*1.3米的正方形，此正方形必须与素砼垫层中心重合。4、绑扎基础钢筋，此工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录及质量验收。5、浇筑C35砼，并振捣密实，并做好塔吊基础的养护，做好砼强度报告。当砼强度达到设计强度的70％时,经质量、安全部门验收合格后方能安装塔吊。6、1#塔吊穿越基础防水板和地下室顶板，必须留设5×5m和3。5×3.5m的施工洞，遇防水板、梁、顶板钢筋时在跨端三分之一范围内，按图集要求设置钢筋接头。7、塔吊拆除后，先恢复塔吊基础部位的垫层、防水层、保护层、防水板、再恢复地下室的施工洞。防水板、梁、顶板钢筋采用焊接或机械连接，砼浇筑前,先将施工缝处杂物及松动石子剔除干净，铺3-5cm厚与砼等级相同的水泥砂浆，再用强度等级比原设计高一级别的砼浇筑.8、由于2＃楼塔吊处在建筑物外侧，因而不存在留设施工洞的问题。二）技术资料准备1、地基钎探报告2、地基承载力报告3、塔吊基础施工记录4、塔吊安装1＃楼QPZ63（5610）塔吊的安装A设备选用：选用50吨汽车吊作为起重设备.B安装程序①塔吊安装过度节和3节标准节.注意塔机的顶升方向,塔吊顶升方朝东.②安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸.③安装回转装置（4.4吨）。先在地面上安装好引进大梁，然后吊装。④安装平衡臂,塔吊整体吊装。⑤安装司机室、塔顶总成（4.261吨）。⑥连接塔机用电线路，并缓慢回转平衡臂。⑦安装起重臂总成.起重小车的安装位置应在臂根部的限位处（止动块）。注意控制起重臂的重心。塔吊起重臂重7。8吨.⑧安装平衡重。⑨调试验收，合格后顶升8节标准节.2#楼QTZ-5515塔吊的安装A设备选用：选用40吨汽车吊作为起重设备。B安装程序①基础找平：用水准仪测量四个底座安装点的水平度，调整使四个安装点的纵横坡差不超过千分之一.②安装底座：将底座的对角梁和半对角梁用销轴连接成X形底座，并安装在预制好的砼基础上。③安装第一节架和压重：将第一节架安装在X形底座上，并用销轴把四根塔身拉杆与第一节架和X梁底座连接好，将70T压重安放在底座上.④将顶升套架装套在基础节外。⑤安装回转台和塔帽.⑥在地上拼装好平衡臂,将起升机构安装在平衡臂上接上电线等,然后将平衡臂吊起，用销轴与旋转塔架连接并将拉杆与平衡臂固定好，装上部分平衡重。⑦起重臂安装，用吊车将拼装好的起重臂吊起，使臂根交点与回转上支撑架的交点对正,用销轴连接起来，头部放下,然后再将头部抬起，将已装好的起重臂拉杆的自由端用销轴与塔顶节架连接.⑧在地面将操作室的电气设备装配好后，吊起安装在回转上支撑架侧面，并用销子固定好。⑨吊装平衡重，根据臂长装上所需平衡重。⑩穿绕钢丝绳、接通电源、调试,自检.5、塔吊锚固：1#楼塔吊中间不附着锚固，2＃楼塔吊在七层墙体下部进行附着锚固，具体附着方案根据实际施工进度的具体情况决定。6、塔吊拆除:塔吊在施工完毕后，由专业队安装塔逆向作业进行拆除。拆除时各有关工种搞好配合,需有专人指挥，作业范围内严禁行人通过。五、安全措施1、塔吊安装完毕后的一周时间内,对塔身的垂直度的测量不少于4次，并做好测量记录，如垂直度超过4‰,塔吊必须停止工作,并报专业公司处理。2、所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。3、拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥.4、塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证;工人进入施工现场必须统一着装,佩带齐全安全防护用品.5、塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。6、塔吊拆装前，拆装队必须熟悉现场。7、接地电阻不大于4欧姆。8、在塔吊运输过程中，塔吊运转半径范围内的高压线要木杆搭设防护棚,在高压线上方用绿色密目网进行遮挡，并且塔吊运转时设置限位系统，避免塔吊运行到高压线范围内。9、塔吊在自升过程中,要合理分工,必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。10、塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。11、塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的连接销都必须穿开口销。12、塔吊安装好后，应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠。13、严禁高空落物。14、5级风以上严禁塔吊安装作业，4级风以上严禁塔吊顶升施工作业.15、作业现场必须设置不小于20*20米的安全作业区。16、施工机械、设备出入现场,司机注意场地周围的高压电线，严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。严禁使用220伏及以上的电源。17、下班前，要认真检查现场,包括现场办公室、休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种,切断所有机械设备电源。18、塔吊在施工完毕后，由专业队按装塔逆向作业进行拆除。拆除时各有关工种搞好配合,需有专人指挥，作业范围内严禁行人通过。六、防碰撞措施1、塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。2、塔吊应由专职人员操作和管理，严禁违章作业和超载使用，机械出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决.3、塔臂前端设置明显标志，塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开，严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间。4、从施工流水段上考虑两塔作业时间尽量错开，避免在同一时间、同一地点两塔同时使用时发生碰撞。5、塔吊在起吊过程中尽量使小车回位，当塔吊运转到施工需要地点时，再将材料运到施工地点时。6、塔吊达到起升高度之前，1#楼塔吊要始终比2#楼座塔吊高出两节塔身的高度.7、塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业情况，其吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度、塔臂作业半径内的交叉作业，并由专业信号工设立限位哨，以控制塔臂的转动位置及角度,同时控制器具的水平吊运。8、禁止相邻塔吊同时向同一方向吊运作业，严防吊运物体及吊绳相碰，确保交叉作业安全。七、塔基承载力验算1、塔基作用力塔基垂直作用力573KN倾覆力矩2275KN压重总重700KN水平作用力44KN2、基础面积验算地基承载力仅为100KPa塔基基础最不利状况为偏心荷载的作用，此时基础底面边缘所受应力为P:P=（N+G)/A±M/W=（573+700+6。2*6.2*1。2＊2。4）/7。52±32。36=41.45±32。36KPaPmax=73.8KPa<100KPaPmin=9.1KPa<100KPa经验算该基础尺寸可满足塔基的要求。＊＊*＊集团小区高层住宅项目部脚手架工程专项施工方案第一章工程概况第一节：工程简介序号项目内容1工程名称***A03区11-14栋项目2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6工程规模本工程由11、12、13、14栋四座高层组成，其中地下一层连体，建筑面积约7387.0m2，地上均为23层，建筑总面积约76731.0m27质量目标确保广州市优良样板工程，争创广东省优良样板工程8安全、文明施工目标确保广州市安全生产、文明施工优良样板（“双优”）工地，争创广东省安全生产、文明施工优良样板工地地下层数1层层高3.40m地上层数23层层高首层3.60m标准层3.00m基础结构形式直径为500高强预制管桩主体结构形式框架--剪力墙屋面形式钢筋砼平屋面第二节：建筑设计概况建筑用途车库、住宅建筑特点地下1层为车库,首层至二十三层为住宅土0.00标高9.90m室内外高差0.60m檐口高度76.60m建筑总高76.60m楼梯结构形式板式建筑防火等级2级地下室防水等级S6地下室用途车库第三节：结构设计概况序号项目内容1结构形式地基基础结构形式承台、管桩、承重结构形式主体结构形式框架—剪力墙形式屋盖结构形式钢筋砼平屋面2结构安全等级二级3场地土类别II类4砼强度等级Ｃ15、Ｃ25、Ｃ30、Ｃ35、Ｃ40、Ｃ45、5抗震等级工程设防裂度7度框架、抗震等级二级墙抗震等级二级6钢筋类别一级钢φ6φ8φ10二级钢φφφφφφφ三级钢HRB4007钢筋接头形式电渣压力焊柱竖向主筋搭接绑扎板、墙、梁工程设计±0.000标高相当于绝对标高9.90米。主体为钢筋混凝土框架--剪力墙结构，墙、柱混凝土强度为C45、C40、C35、C30、C25，框架梁及400mm厚板为180~450，抗渗S6。为确保工程顺利施工特编制此脚手架工程施工方案。第二章施工中执行的规范、标准1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；5、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；6、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）；7、工程设计图纸及地质资料等8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；第三章脚手架工程施工部署1．脚手架设计结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周按不同部位分别搭设落地式全封闭的双排扣件式钢管脚手架。落地式脚手架搭设高度为16.9m；脚手架计算书附后。本工程脚手架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。施工荷载按结构荷载考虑，要求二层同时作业。（装修不超过三层同时作业）。双排外脚手架搭设宽度（立杆横距）为0.8m，脚手架内立杆与墙面的距离为0.25m。立杆纵距为1.5m，立杆步距为1.8m.。本工程五层结构以下全部采用落地脚手架,落地式脚手架最高搭设高度为16.90米。落地架按16.91)材料的选择：本工程采用扣件式钢管脚手架，杆件采用φ48×3.5mm，扣件连接，脚手板采用钢筋网片脚手板。2)落地式外脚手架地基处理在地下室范围内的脚手架立管搭设应垂直于底部顶板，立管底部与地下室顶板及硬化地面接触处需设置垫板，其厚度不小于50mm；在地下室范围外脚手架立管底部地基处理:回填土采用2：8灰土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验，表面用C15混凝土进行硬化，厚度为100mm。四周外脚手架以硬化的回填土作为基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须稳定，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆40cm杆件布置：落地式外脚手架采用双排落地单立杆进行搭设。3)架体与建筑物的拉结：外脚手架与主体的拉结，根据计算每二步三跨设置一个拉结点。拉结点均匀分布。拉结点用钢管扣件与梁上的预埋钢管扣件连接。如图2-2。4)剪刀撑的设置(1)剪刀撑采用纵横向连续设置，与地面的夹角为45°~60°。如图2-3。(2)剪刀撑每组连接6根立杆，斜杆的两端用回转扣件与立杆扣紧，在中间增加3个扣结点，最下面斜杆端头与立杆的接头距离为300mm。(3)剪刀撑搭接长度为1.0m，用三个扣件连接。本资料WORD完整版地址：更多脚手架工程施工方案精品资料推荐：5)脚手板的铺设(1)操作层脚手板必须铺满、铺严、铺稳，不得有探头板。(2)脚手板必须满铺，铺设要求同操作层。(3)铺设方法：对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，板端距小横杆100～150mm。搭接的脚手板必须搭在小横杆上，搭接长度不小于200mm。拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。如图2-4。6)脚手架架体内封闭及外防护(1)架体外立杆内侧从底到顶连续设置密目式安全网实现全封闭。(2)内立杆与墙体间每三步设置平网或铺设脚手板。同脚手板的铺设。7)防雷避电采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4根，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线与立杆连接应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈并保证接触面达到10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度50m设置1个，位置避开人们经常走到的地方。两者的连接采用焊接，焊接长度为2倍的扁钢宽度。第四章施工方法1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地式脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实、混凝土浇筑→基础承载实验、材料配备→定位设置通长垫板、钢底座→摆放纵向扫地杆→逐根树立立杆并与纵向扫地杆扣紧→装横向扫地杆并与立杆和纵向扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→安防护栏杆及挡脚板并挂立安全网防护。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，现解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。本资料WORD完整版地址：更多脚手架工程施工方案精品资料推荐：塔吊安装专项施工方案工程名称：揭西京明养老服务中心一期工程(1#―7#楼)工程地点：揭西京溪园镇335省道西北侧施工单位：深圳市通达丰建设集团编制人：编制时间：年月日审批负责人：审批时间：年月日目录TOC\o"1-2"\h\u305第一章工程概况……219133第二章……36979第三章施工计划……528384一、施工进度计划………………532368二、材料、设备计划……………525275第四章施工工艺技术………………69813一、技术参数……619904二、工艺流程……630150三、施工方法………61041四、检查验收………725227第五章施工安全保证措施…………85564一、技术措施………84157二、监测监控………89395第六章劳动力计划……98078第七章计算书及相关图纸……………10第八章塔吊的安装……13第一章工程概况1、工程名称：揭西县京明养老中心一期工程（1＃―7#楼）2、建设单位：揭西县京明房地产开发3、建设地点：揭西县京溪园镇335省道西北侧4、施工单位：深圳市通达丰建设集团5、工程简介：揭西京明养老中心一期工程1＃―7＃楼(共六栋）、均是五至六层的框架结构，地面以上建筑最高点28。3米―31。6米。该六栋总建筑面积36564.45㎡，其中6＃楼有一层地下室996㎡。6、地质情况:①素填土①1填土：层厚0。30—0。8m,平均层厚0.45m。不能作为基础持力层。②粉质粘土:层厚4.50—5。40m.层顶埋深0.30—6.20m。承载力特征值fak=180KPa，物理力学性质较好，可作为天然基础持力层或下卧层。③砂质粘性土：层厚4。8—22.75m。层顶埋深4.80-28。95m。承载力特征值fak=1800KPa，物理力学性质较好,可作为天然基础持力层或下卧层。④全风化花岗岩:层厚8.25－9。75m,层顶埋深28。65-46.65m.承载力特征值fak=450KPa，无软弱下卧层，物理力学性质较好,可作为天然基础持力层或下卧层。第二章编制依据一、编制选用规范及文件1、施工现场实际土质状况;2、《QTZ80（TC5610)塔吊使用说明书》；3、建筑设计图纸；4、选用规范（1）《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2021）；（2)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2021）;（3）《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-92）;(4)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2021）；(5）《塔式起重机安全规程》GB5144-2006;（6）《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2021；（7)《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2021；（8）《建筑桩基技术规范》JGJ94—2021.二、塔机定位及选型1、塔机定位及选型根据建筑设计图纸,结合施工范围，尽量能够覆盖施工区域，避免存在较大的死角，造成施工困难,影响施工进度；其次考虑塔机的安装以及拆除方向不能有建筑物遮挡，经过现场放样以及施工图纸的绘制,拟选用QTZ80(TC5610）型塔机2台，平面位置详见附图;1#、3＃塔吊基础详见附图。1#塔吊供1、2、3、5号楼使用；3＃塔吊供6、7号楼使用。(平面图中的2#塔吊是供二期工程8、9、10号楼使用的）塔吊基础的选择根据塔机租赁公司提供的塔机使用说明，依据塔吊使用说明对塔机基础的要求，使用天然地基时地基承载力不小于20t/m2，经查地勘报告中地质情况结合现场原始地貌高程，若采用天然基础则基底处于EQ\o\ac(○，2）层粉质粘土层，承载力为180kpa，承载力不能满足要求，故而本工程拟采用4根冲孔灌注桩+承台基础，冲孔灌注桩同地下室工程桩施工，桩径800mm、桩长20000mm，桩身混凝土等级、钢筋笼同地下室工程桩施工，桩间距3500mm，设计单桩承载力为900KN；本工程中拟选择塔吊基础承台厚度为1.45m，承台表面低于地表土面1.6米。待在安装好塔吊后用240㎜砖砌挡土,并在旁边砌筑抽水井。计算书中参数的选择塔吊位置对应的土层厚度表土层厚度1#楼塔吊位置2＃楼塔吊位置土层名称土质类别②粉质粘土5m4.9m③砂质粘土22.75m19。05m④全风化花岗岩18m7。2m各土岩层桩基参数建议值表土层编号土层名称承载力特征值fak(KPa）冲孔灌注桩极限侧阻力标准值qsik（KPa)极限端阻力标准值qpk(KPa)②粉质粘土18028③砂质粘性土200～22030④全风化花岗岩45060800根据上表取极限侧阻力标准值最小一层②粉质粘土层厚度最厚的作为计算依据,桩端土层均为③砂质粘土，计算书详见第七章。第三章材料、设备准备材料、设备准备全站仪一台、水准仪一台、钢筋、模板、砼、振动棒、TC5610塔吊两台。第四章施工工艺技术技术参数QTZ80（TC5610)型塔吊性能技术参数如下：塔吊型号为：QTZ80(TC5610）塔吊自重为：857。5KN最大起重量为：6t塔吊额定起重力矩为：1590kN·m标准节高度：2。8m标准节宽度:1。6m附着式起吊高度:120米；独立吊起高度：40.5米冲孔灌注桩桩身混凝土等级：C35承台长×宽：5m×5m承台厚度：1.45m承台上下部配筋：双层双向32￠20＠160竖向分布筋：梅花形11￠16@480承台混凝土等级：C35工艺流程放线定桩位→冲孔桩成孔施工→吊装钢筋笼→灌注混凝土→土方开挖→破桩→垫层浇筑→模板支设→钢筋绑扎→预埋件安装（定位、固定、校正预埋螺栓→混凝土浇筑（养护）→检查验收→（塔机安装公司复检）塔机安装。施工方法待混凝土强度达到90％以上方可进行安装，安装后混凝土强度达到100%方可使用。基础施工前应由技术负责人进行如下几方面的技术交底：冲孔桩的有效桩长、钢筋笼长度、桩身混凝土强度等级、承台混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等。基础施工应由塔机单位派专人监督整个施工过程，同时做好各个隐蔽验收纪录，如地基隐蔽工程、钢筋隐蔽工程验收纪录等。基础施工完毕后，要加强养护，并制作标养和同条件抗压试块,达到设计强度后方可通知按拆单位安装塔吊。基础浇筑完后保证基础的水平度误差不超过1/500。机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确应特别注意做好复核工作,尺寸误差不超过±0.5mm,螺纹位须抹上黄油,并注意保护。塔吊基础采用桩基承台基础，桩基采用旋挖钻孔灌注桩,具体施工方法详见冲孔灌注桩施工方案;钢筋连接采用绑扎方式进行连接;预埋件的施工由塔机租赁公司完成，在混凝土浇筑前将螺栓丝扣进行覆盖；混凝土浇筑

（1）浇筑混凝土时要从四个方向同时浇筑，以减少对预埋件的冲击力。（2）浇筑过程中要边振捣边检查预埋件的垂直度，如有变化应立即调整。（3）混凝土在浇筑完成12h后用麻袋、塑料薄膜进行覆盖，并洒水养护.检查验收工长对冲孔灌注桩桩长进行检查，满足设计桩长后方可继续施工;工长对钢筋笼进行检查，由质量员负责组织验收，合格后方可投入使用；材料员对进场混凝土进行检查，公司名称、混凝土标号是否符合，实验员对混凝土坍落度进行检查，并取样送检；工长在模板支设完成时对模板的外观质量及截面尺寸进行检查验收,并符合施工方案中的设计要求；钢筋绑扎过程中对钢筋规格、间距、锚固长度、上下层钢筋网片间距、保护层厚度进行检查验收；混凝土浇筑完成时对承台表面标高进行检查，表面平整度控制在允许误差范围内；在整个施工过程中由塔机租赁公司派专职人员对预埋件的水平标高及垂直度进行检测;塔机安装前由塔机租赁公司对塔机基础进行检查验收，验收合格后方可安装。第五章施工安全保证措施一、技术措施根据设备单位提供的塔机基础图在塔机定位处进行基础制作施工,满足基础图的技术要求。基础制作完成后对基础进行验收，并填写基础验收表。塔吊安装施工前必须验收基础,合格后方可实施作业。基础制作时的具体技术要求：（1）基础钢筋采用Ⅲ级钢，钢筋混凝土保护层不得小于40mm。（2）混凝土基础内不得有空穴，必须振捣密实，混凝土采用C35。（3)基础表面层采用一次振捣提浆、刮平、抹光。（4）地脚螺栓相互间的尺寸允差±2mm，地脚螺栓预埋垂直度允差在1：200以内.(5）混凝土强度达到90％以上时，方可进行安装.（6）混凝土基础下面的粘土必须平整夯实，表面浇筑100mm厚C15混凝土垫层,基础四周的回填松土,必须夯实。（7)钢筋交叉处，地脚螺栓固定,必须用焊接。（8）施工过程中应特别注意：地脚螺栓位置尺寸有误差时，不允许靠敲击螺栓来纠正误差。二、监测监控在塔机基础施工过程中由主工长全程进行监控，发现问题及时制止,安全质量隐患及时整改；在塔机安装完成时用水准仪对塔机矩形基础水准测量，并在不易碰撞、变形的位置设置基准点，每周对塔机四角进行测量对比,及时观测塔基变形沉降情况，若遇大风大雨天气，待天气晴朗时及时测量沉降差，在水准测量的同时用经纬仪对塔机垂直度进行观测，保证塔机的垂直度，发现偏差值大于允许值时及时停止施工,并采取纠正措施,待纠正完毕后方可继续施工；第六章项目管理人员及劳动力计划1、基础施工整个施工过程由技术负责人监督施工，主工长负责桩基、承台钢筋、模板、混凝土施工以及材料计划，材料员负责相关材料的采购，质量员负责整个过程监督，项目部管理人员职责：职位职责1项目经理整个基础施工过程监督2技术负责人整个基础施工过程监督、复核、检查3主工长整个基础施工过程实施4安全员整个基础施工过程安全监督、检查5质量员整个基础施工过程质量监督、检查6材料员材料采购7塔机租赁公司技术负责人整个基础施工过程质量监督、检查验收2、劳动力计划1专职安全员项目管理人员人22桩机操作手桩基施工人23电焊工钢筋笼制作人14吊车司机钢筋笼吊装、桩基安拆人15混凝土工混凝土浇筑人36钢筋工钢筋制作安装人27泵机操作手混凝土泵送人28木工模板支设、拆除人49普工土方开挖等人4

第七章计算书及相关图纸塔吊四桩基础的计算书一、参数信息塔吊型号：QTZ80(TC5610）自重（包括压重）F1=600kN，最大起重荷载=60.0kN，塔吊倾覆力距M=1590kN.m,塔吊自由起重高度H=35m，塔身宽度B=1.6m，混凝土强度等级:C35，钢筋级别:HRB400,承台长度Lc或宽度Bc=5.00m，桩直径或方桩边长d=0.80m，桩间距a=3。50m，承台厚度Hc=1.45m，基础埋深D=1.6m，保护层厚度:50.00mm。二、荷载的计算1。自重荷载及起重荷载(1）塔机自重标准值：Fkl=600kN(2)基础自重标准值：Gk=25。0×Bc×Bc×Hc=25.0×5.00×5.00×1。45=906。25kN;（3)起重荷载标准值:Fqk=60.00kN2。风荷载计算(1）非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值：塔机所受风线荷载标准值qsk’=0.8αβzμsμzW0a0BH/H=0.8×1.2×1。70×1。95×1。65×0.8×0.4×1.6H/H=2.69kN/m塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk'=qsk’×H=2.69×35=94。15kN三、基桩承载力验算1.基桩竖向承载力验算取最不利的非工作状态荷载进行验算。(1)轴心竖向力作用下：（依据《塔式起重机混凝土基础技术规程》JGJ187—2021的第6.3.2条）其中n──单桩个数,n=4；Fk’──荷载效应标准组合时，作用于桩基承台顶面的竖向力，为857。50kN；Gk──桩基承台的自重标准值，为906。25kN；Qk=（600+906.25)/4=376.5625kN（2)偏心竖向力作用下:（依据《塔式起重机混凝土基础技术规程》JGJ187—2021的第6.3.2条)其中n──单桩个数，n=4；Fk’──荷载效应标准组合时，作用于桩基承台顶面的竖向力，为600kN;Gk──桩基承台的自重标准值，为906。25kN;Mk──荷载效应标准组合时，沿矩形或方形承台的对角线方向、或沿十字型承台中任一条形基础纵向作用于承台底面的力矩，为1590。00KN.m；Fvk──塔机所受风荷载水平合力标准值,为94。15KN；h──承台高度L──矩形承台对角线或十字型承台中任一条形承台两端基桩的轴线距离；Qkmax=（600+906.25+60)/4+（1590.00+94。15×1.45）/4。95=740。35KNQkmin=(600+906。25+60)/4-(1590.00+94。15×1。45）/4。95=42。77KN2。桩身轴心抗压承载力验算荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值:Qmax=γQkmax=1。35×740.35=999。47kN3.桩身轴心抗拔承载力验算Qkmin=42.77KN＞0，桩身受压，则不需要进行桩身轴心抗拔承载力验算.4。桩基竖向承载力特征值:单桩竖向承载力特征值可按下式计算：（依据《塔式起重机混凝土基础技术规程》JGJ187—2021的第6.3.4条）其中u──桩身周长，u=1m；qsia──第i层岩土的桩侧阻力特征值；li──第i层岩土的厚度；qpa──桩端端阻力特征值；Ap──桩底端横截面面积；土层厚度及侧阻力标准值表如下：土名称序号土厚度（m)土侧阻力标准值(kPa）土端阻力标准值(kPa）粉质粘性EQ\o\ac(○，2)7.45280砂质粘土EQ\o\ac(○,3）12。55300由于桩的入土深度为20。00m，所以桩端是在第3层砂质粘土层.桩基竖向承载力验算:R=3.14×0.8×（7。45×28+12。55×30)=1469.77kN＞Qmax满足承载力要求！4.桩身承载力计算:（1)轴心受压桩身承载力应符合下式规定:（依据《塔式起重机混凝土基础技术规程》JGJ187-2021的第6。3。6条）其中Q──荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值；ψc──基桩成桩工艺系数，取0.90；fc──混凝土轴心抗压强度设计值，fc=19。10N/mm2;Aps──桩身截面面积；fy'──纵向主筋抗压强度设计值；As'──纵向主筋截面面积；经计算得:R=ψcfcAps=0.90×19.10×3.14×4002=8636256N=8636。256KN上式计算的R的值大于轴心竖向力1015。94kN,所以满足要求，只需构造配筋。四、桩基承台计算1。承台弯矩的计算（依据《塔式起重机混凝土基础技术规程》JGJ187—2021的第6。4.2条）计算简图：其中Mx1,My1──计算截面处XY方向的弯矩设计值（kN.m）;xi，yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)；Ni1──不计承台自重，在荷载效应基本组合下的第i桩的竖向反力设计值(kN),Ni1=Ni-G/n。经过计算得到弯矩设计值:Mx1=My1=2×1.35×(752.55-906。25/4)×(1.75—0.80）=1349。16kN。m2.承台截面主筋的计算依据《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002)第7.2条受弯构件承载力计算。式中1──系数,当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0，当混凝土强度等级为C80时，1取为0。94，期间按线性内插法确定；fc──混凝土抗压强度设计值；h0──承台的计算高度.fy──钢筋受拉强度设计值，fy=210.00N/mm2。经过计算得s=1349.16×106/(1。00×19。10×600。00×1500.002)=0。0523=1-（1—2×0。0523)0。5=0.0537s=1—0.0537/2=0.973Asx=Asy=1349.16×106/（0.973×1500。00×210。00)=4406。43mm2实配:32B20,As=32×3。14×20×20/4=10048mm2满足要求。3.承台截面抗剪切的计算依据《混凝土结构设计规范》GB50010第7。5.7条规定。根据计算可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力，考虑对称性，取V=1015。94kN，我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式：其中λ──计算截面的剪跨比；ft──混凝土抗拉强度设计值，ft=1.71N/mm2；b0──承台计算截面处的计算宽度，b=600mm；h0──承台计算截面处的计算高度，h0=1500mm；fyv──钢筋受拉强度设计值,fyv=210。00N/mm2;S──箍筋的间距，S=480。00mm。截面的剪跨比λ=M/Vh0=1349。16/（1015。94×1500)=0。885＜1.5，取λ=1.5经计算得：=（1。75/（1+1。50）)×1.71×600.00×1500。00=1077300.00N=1077.30KN经过计算得到箍筋的最小配筋面积Asv=(1077.3-1015.94）×480。00×1000/210.00/1500.00=93。50mm2实配：11B16，As=11×3.14×16×16/4=2210.56mm2满足要求。第八章塔吊安装一、塔吊安装对现场的要求1、塔式起重机安装前的准备工作（1）、清理塔机安装范围内杂物,保证良好的安装环境。选派有安、拆经验并持有有效特种作业操作证的人员参加安、拆工作.安拆时应严格按本机安装、拆除说明书中的要求进行。（2)、安拆作业人员必须身体健康,无妨碍高空作业的疾病与情绪.（3)、安拆作业人员必须分工明确，密切配合，坚守岗位，服从指挥，听从信号,严禁违章作业。（4）、安、拆作业前，应准备好所需的工具设备和辅助物件.准备工作请参照本方案《施工机具计划表》要求配齐.使用前须先检查，确保良好状态，保证使用安全。（5）、安、拆作业前，应全面检查塔机的各部位，尤其要认真、仔细地检查主机及传动装置；主钢丝绳及刹车片的磨损情况。（6）、电气设备的检查应由专业电工进行,必要时要求在地面做通电运转测试,确保各电器部分、各限位装置灵敏可靠。（7)、液压顶升系统的检查应接通电源，检查油箱的液压油是否充分，有无变质及泄漏情况,油缸的活塞杆伸、缩是否灵活。(8）、对即将安、拆的塔机作全面检查，主要有：各焊缝有无裂纹;各连接销轴及螺栓的完好程度，钢材锈蚀程度等。（9）、安、拆现场要求平整,安、拆前须清理塔机周围的杂物，保证汽车吊及运输车辆顺利进出场及整个安装过程的顺利进行.(10)、工具及机具（见附表）。（11）、检查砼基础上预埋脚的间距，高度及水平度是否满足安装要求。（12）、对安装人员进行技术交底，并持证操作进行安装。2、塔机安装的现场条件准备塔机安装于基坑内，在基础换填前进行地基土质进行考察，确定基础的埋置深度.塔吊基础施工完毕达到安装强度后，采用25T汽车吊进行安装,所有塔吊配件均由汽车吊在基坑上吊入基坑内。安装条件是地下室必须经过砂石换填夯实后，汽车吊通过修筑的坡道进入基坑进行吊装，汽车吊进行基坑的坡道详塔吊安装图.二、塔式起重机安装塔机安装方法及附着高度等相关依据详塔机使用说明书,且必须按其相关要求进行安装。塔式起重机的安装顺序为：基础节架→顶升平台→顶升套架→回转支承→塔顶→平衡臂架→回转及起升电源线和控制电源线→安装一块配重→起重臂架→吊装剩余配重块→穿绕变幅及吊钩钢丝绳→调试、顶升加节。1、基础节架的安装（1）、将基础节架吊装在塔吊基础脚上，使用专用销轴联接，并穿好安全销。(2）、把油缸顶升梁安装在第一节架内，使梁两端的支动脚搁在最低一块踏板上。2、顶升套架的安装（1）、将外套架平台及各部件装好.(2）、把顶升套架套在第一节架上，用销轴将活塞杆耳环与油缸顶升梁铰点联接好.3、回转支承的安装（1）、将回转支承架，回转机构平台，栏杆等部件组装好。（2)、将回转支承吊装到标准节顶部，用销轴联接好.（3)、使用汽车吊将顶升套架提升到回转支承下方，用销轴将顶升套架与回转支承架联接好。4、塔顶节架的安装（1）将塔顶平台,平衡臂拉杆2根及起重臂拉板安装在塔顶节架上。（2）将塔顶节架吊装到回转支承架上用销轴联接牢固。5、平衡臂架的安装（1）在地面装上起升机构，电器柜平衡臂拉杆、平台、挡风板、拦杆等部件。（2）、将平衡臂吊起,用销轴将其头部与回转支承铰接好。(3）、继续抬高平衡臂尾部，直至将拉杆联接好，放平平衡臂.（4）、装上一块配重块。6、连接好回转及起升电源线和控制线.7、起重臂架安装（1）、清点好起重臂架和臂拉杆及销轴.（2)、准备两个支承架。（3）、按使用说明书规定顺序组装好起重臂架，并放到支承架上,然后在起重臂上拼装好臂架拉杆。（4）、将装有小车检修平台的变幅小车装入起重臂下两弦杆上。（5）、按每隔10米装上相应幅度指示牌，并检查起重臂和起重臂拉杆所有销轴及开口销是否穿插牢固。（6）、吊装起重臂：先在地面试吊,掌握好重心，然后正式吊装,用销轴将其根部同回转支承架侧面铰点接好.（7)、用主卷扬钢丝绳把拉杆拉起，汽车吊配合将臂架端部抬高,直至将拉杆与塔顶铰点连接固定。(8）、松开提升钢丝绳，汽车吊慢慢放下起重臂直至拉杆张紧。8、吊装配重块逐件吊起配重块，放到平衡臂上,将支承轴插入配重块两侧的连接板孔中,必须插入到位，直至额定值.9、穿绕变幅钢丝绳，吊钩钢丝绳。10、检查各连接螺栓、销轴、钢丝绳的连接是否牢固可靠。开动空转观察各机构工作情况。三、顶升加节1、顶升准备顶升前准备工作包括放好顶升所需要的各种附件，各种塔机型号所需要的附件均有具体规定.大多数附件在立塔时就安放就位了，而不是顶升前才安装的。塔机安装完毕后或增加高度时,均须进行顶升作业.液压系统准备情况详见说明书。（1）、塔机顶升配平塔机有两种平衡方式:1)、理论上，在指定的幅度处悬吊载荷。每种型号的塔机都可根据:塔身型号、起升卷筒型号的不同而得到理论平衡位置。2)、实际操作中,需调节起重臂牵引小车的位置进行配平。注意：在顶升中,应从两个侧面检查塔身的垂直度,以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差.在提升顶升套架时,绝对禁止转动起重臂,移动牵引小车以及提升或下降动作。顶升组件（油缸及套架）工作的完美要求是使被顶升部分的重心在油缸的轴心线上，必须注意在进行平衡操作之前,塔身节要放在引进导轨上.移动小车，必要时可以加适当载荷将其停在塔机说明书附表给出的平衡位置处。表中所列距离是理论上的,它们取决于平衡块的实际重量，要注意到平衡重必须同平衡臂和起重臂的长度相符合,本工程采用42M臂,平衡重7.8T。此外，决不可忽视风速对塔机平衡的作用,风速超过60km/h不允许进行顶升。（2)、塔机的平衡1）、只能在回转支承支脚脱开塔身尾板后，才可以进行平衡。2)、将液压泵站操纵杆推到“向上顶升”方向,向上顶升,直到回转支承支脚刚刚离开鱼尾板为止。3)、检查塔机是否平衡，必要时可牵引小车进行配平.4)、可通过检查回转支承支脚与鱼尾板是否在一条垂直线上，找到牵引小车准确位置。还可通过液压泵站压力表上所示的顶升所需最小压力予以核实。5)、可将起重臂牵引小车的平衡位置在起重臂斜腹杆上系上布条作为标记，但要注意，该标记距离取决于起重臂长度，因此起重臂长度不同，标记距离也应不同。2、顶升加节(1）、注意事项a)检查标准节引梁是否牢固，小车是否安全灵活。b)检查液压原站是否装好，油箱是否充好油，然后进行调试和试转。c）检查顶升下横梁是否踏稳。d)观察塔机前后平衡后方可顶升。e)在顶升过程中，绝对禁止塔机作回转运动，变幅小车作变幅运动及起升卷扬机构作起升或下降动作。f）塔机顶升时，除了自身安装所需的吊装外，不许进行其他的吊装工作。g)塔机顶升工作应在风力小于四级时进行.（2）、顶升原理（见塔机说明书附图）。1）、顶升程序包括一系列的操作，这些操作需要重复进行几次。2)、伸出与顶升横梁相联的顶升油缸活塞杆，顶起塔机。3）、用顶升套架上锁紧爪将顶起的塔机部件放在塔身凸耳上。4）、收回油缸活塞杆以提起顶升横梁。5）、将顶升横梁与上面的一对凸耳相联。6）、为了获得塔身节放进顶升套架所需要的空间，此顶升操作要重复进行三次。(3)、顶升加节1)、顶起的塔机部份用爪支撑在塔身最后一个标准节的顶升耳座上，活塞杆几乎全部伸出，在整个行程中,套架上的导轮不能超出塔身的固定部份。2）、将标准节推向塔身，引入套架。3）、将液压系统操纵杆推向“起升”位置,使棘爪脱离顶升耳座.操纵控制杆使棘爪脱离塔身。4)将液压系统操纵杆推向“下降”位置，使标准节插入鱼尾板，用Ф424×2个轴销，安全销和开口销锁定标准节。提起在处铰接的扶梯至上固定端，使扶梯的下部接头插入下面一个标准节的扶梯端部。5)松开引进小车在标准节上的4个固定螺栓,并将其推出套架。6)在导轨上吊挂第二个标准节,在此之前，必须将被顶起的塔机部从与下部塔身节联结在一起。7）为此，将液压系统操纵杆推向“下降”位置，直到回转支承支脚与最后一个标准节的鱼尾板相连。8)装上面4根安全销，以代替销轴。必要时可将配平重物放下，将塔机标准节吊钩架挂到吊钩滑轮组上，将安装了通道的另一个标准节挂到引进小车上,提升至导轨上。必要时,重新吊起配平重物,将塔机配平，抽出销轴.下一个加节程序即可开始，反复顶升加节，直至达到所需要高度.注意：安装最后一个标准节前，要装上回转支承通道平台，最后一个标准节必须下部与塔身连接,上部与回转支承支脚连接。四、投入使用前的工作塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵，并在安全条件下运行.这些工作主要是：对塔机部件的检查及调试各安全装置。（2）部件检查为了检查架设工作的正确性和保证安全动转,应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作。a、各部件之间的紧固连接状况检查；b、检查支承平台及护栏的安装情况;c、检查钢丝绳穿绕是否正确，及其不能与塔机构和结构进行磨擦；d、检查电缆通行状况；e、检查平衡臂配重的固定状况;f、检查平台上有无杂物，防止塔机运转时下坠伤人；g、检查各润滑面和润滑点.(3）安全装置调试塔机安全装置主要包括：行程限位器和荷载限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。荷载限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外还包括风速仪。（4）立塔后检查项目（见下表)检查项目检查内容底架检查地脚螺栓的紧固情况；检查输电线距塔机最大旋转部分有无5米的安全距离;距离并检查临时电缆通过状况，以防损坏.塔身标准节销的连接紧固情况。套架检查与下支座的连接情况；检查顶升时与标准节接触的支承;销轴的连接情况是否牢固可靠;检查走道、扶拦的紧固情况。上、下支座司机室检查与回转支承连接的销轴紧固情况；检查电缆的通行状况；检查与司机室的连接情况；司机室内严禁存放润滑油、油棉纱与其它易燃物品.塔顶检查吊臂、平衡臂拉杆的安装情况；检查扶梯、平台、护栏的安装情况；保证起升钢丝绳穿绕正确.吊臂检