DB11T 1630-2019城市综合管廊工程施工及质量验收规范

北京市地方标准DB城市综合管廊工程施工及质量验收规范nutilitytunnelEngineering2019－04－01发布2019－07－01实施北京市住房和城乡建设委员会联合发布北京市市场监督管理局2019北京北京市地方标准城市综合管廊工程施工及质量验收规范(集团)有限公司站院市场监督管理局前言河北省住房和城乡建设厅联合组织相关单位，经过深入调查研究，认真总结实践经验，参考国内相关标本规范是京津冀区域协同工程建设地方标准，按照京津冀三地互认共享的原则，由三地住房和城乡基管理系统；19.综合管廊季节性施工。设委员会归口并负责组织实施，由中国建筑一局(集团)有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程建筑一局(集团)有限公司(地址：北京市丰台区西四环南路52号，邮本规范主编单位：中国建筑一局(集团)有限公司安全质量监督总站设计研究总院有限公司廊投资有限公司量安全监督管理总队筑科学研究院参编单位：北京城市副中心投资建设集团有限公司团有限责任公司责任公司责任公司水工程有限公司工程咨询有限公司学研究院有限公司技发展股份有限公司限公司草人员：薛刚曹光陈玮张军魏吉祥刘海争宋文波欧阳康淼查人员：钱增志磊卢明许宁杰旭姜明越谷明孟霞黄健焱 6现浇混凝土综合管廊结构 28 7装配式综合管廊结构 40 41 9浅埋暗挖法 15 地下施工作业环境 53 10.2洞口、明洞与浅埋段工程 6610.3岩体(洞身)开挖 66 11盾构法 96 TBM施工工作井 78TBM始发及掘进 782.4非管片支护隧道支护 79 13预制顶推法 18 15.2现浇混凝土综合管廊结构 8915.3装配式混凝土综合管廊结构 93 16.2明(盖)挖法监控量测 10716.3浅埋暗挖法施工监控量测 10716.4盾构法施工监控量测 10816.5预制顶推法监控量测 10916.6矿山法施工监控量测 109 18监控报警及智慧管理系统 125 19季节性施工 513 附录A施工现场质量管理检查记录 137附录B城市综合管廊工程的分部分项工程划分及工程代号 139附录C检验批质量验收记录 146附录D分项工程质量验收记录 147附录E分部(子分部)工程质量验收记录 148附录F单位(子单位)工程质量竣工验收记录 149G测量技术要求及监测项目 164 1GeneralProvisions 12Terms 23BasicRequirements 43.1Construction 43.2Acceptance 54ConstructionSurvey 74.1GeneralRequirements 74.2ControlSurvey 84.3OrientationSurvey 94.4PlaneSurvey 104.5VerticalSurvey 145GroundandFoundation 155.1GeneralRequirements 155.2FoundationPitSupporting 155.3FoundationPitExcavation 165.4FoundationRreatment 165.5FoundationPitBackfilling 175.6StandardforQualityAcceptance 176Cast-in-siteConcreteUtilityTunnel 726.1GeneralRequirements 276.2FormworkEngineering 276.3ReinforcementWorks 286.4ConcreteEngineering 286.5SubdivisionEngineeringofCast-in-siteStucture 296.6StandardforQualityAcceptance 307PrecastConcreteUtilityTunnel 407.1GeneralRequirements 407.3ApproachInspectionandStacking 407.4InstallationandConnection 417.5StandardforQualityAcceptance 428CoveredExcavationMethod 548.1GeneralRequirements 458.2SupportSystem 458.3CoverPlateSystem 468.4Earth-RockWorks 478.5StandardforQualityAcceptance 479ShallowUndercuttingMethod 159.1GeneralRequirements 51 9.3StrataSupportingandGroutingReinforcementinAdvance 519.4EarthExcavation 529.5InitialSupport 529.6SecondaryLining 539.7WorkingEnvironmentofUndergroundConstruction 539.8StandardforQualityAcceptance 5410MiningMethod 5610.1GeneralRequirements 6510.2TunnelPortal，OpencutTunnelandSshallowBuriedSectionProject 6510.3RockMass(Tunnel)Excavation 6510.4InitialSupport 6510.5SecondaryLining 6610.6StandardforQualityAcceptance 6611ShieldMethod 9611.1GeneralRequirements 69 11.3ShieldTunneling 7011.4SegmentInstallation 71SynchroGrouting 111.6StandardforQualityAcceptance 7112TunnelBoringMachineMethod 7712.1GeneralRequirements 7712.2TBMWorkingWell 7712.3TBMLaunchingandTunneling 7712.4No-SegmentSupport 7812.5SegmentSupport 7812.6StandardforQualityAcceptance 7913PrecastIncrementalLaunchingMethod 1813.1GeneralRequirements 81 BackandBackWall 8113.4ConstructionofIncrementalLaunching 8113.5UtilityTunnelJacking 8313.6StandardforQualityAcceptance 8314AppurtenantStructure 5814.1GeneralRequirements 8514.2Orifices 8514.3StandardforQualityAcceptance 8615WaterproofEngineering 8815.1GeneralRequirements 8815.2Cast-in-siteConcreteUtilityTunnel 8815.3PrecastConcreteUtilityTunnel 9315.4ShallowUndercuttingMethod 9415.5PrecastIncrementalLaunchingMethod 9615.6ShieldMethod 9715.7MiningMethod 9815.8TunnelBoringMachineMethod 9915.9WaterproofLayerConstruction 10015.10StandardforQualityAcceptance 10116MonitoringMeasurement 81016.1GeneralRequirements 10816.2MonitoringMeasurementofExcavation(CoveredExcavation)Method 10816.3MonitoringMeasurementofShallowUndercuttingMethod 10816.4MonitoringMeasurementofShieldMethod 10916.5MonitoringMeasurementofPrecastIncrementalLaunchingMethod 11016.6MonitoringMeasurementofMiningMethod 11016.7MonitoringMeasurementofTunnelBoringMachineMethod 11016.8MonitoringandAlarm 11116.9MonitoringResults 11117MechanicalandElectricalEquipmentInstallation 13117.1GeneralRequirements 11317.2SupportandHangerSystem 11317.3VentilationSystem 11317.4PowerSupplySystem 1147.5LightingSystem 11517.6WaterSupplyandDrainageSystem 11517.7FirePreventingSystem 11517.8SignSystem 11617.9StandardforQualityAcceptance 11718Monitoring，AlarmandIntelligentManagementSystem 26118.1GeneralRequirements 12618.2MonitoringSystem 12618.3AlarmSystem 12618.4IntelligentManagementSystem 12718.5StandardforQualityAcceptance 12819SeasonalConstruction 35119.1GeneralRequirements 13519.2ConstructioninWinter 13519.3ConstructionatHighTemperatures 13619.4ConstructioninRainingSeason 136AppendixARecordsofQualityManangementInspectioninConstructionSite 381AppendixBDivisionandProjectCodeoftheDivisionandSubdivisionEngineering 391AppendixCRecordsofInspectionLotsforQualityAcceptance 451AppendixDRecordsofSubdivisionEngineeringforQualityAcceptance 461AppendixERecordsofDivision(Subdivision)EngineeringforQualityAcceptance 471AppendixFRecordsofUnit(Subunit)EngineeringforQualityAcceptance 481AppendixGMeasuringTechnicalRequirementsandMonitoringItems 621ExplanationofWordinginThisCode 671ListofQuotedStandards 681Addition：ExplanationofProvisions 701全适用、质量可靠、节约资源、保护环境，制定本规范。本规范适用于新建、扩建、改建综合管廊工程的施工及质量验收。1.0.3城市综合管廊工程的施工及质量验收除应符合本规范外，尚应符合国家和地方现行有关标准的规2术语2.0.1综合管廊utilitytunnel线的构筑物及附属设施。2现浇混凝土综合管廊结构cast-in-siteconcreteutilitytunnel场整体浇筑混凝土的综合管廊。.3装配式综合管廊结构precastutilitytunnel工厂内分节段浇筑成型，现场采用拼装工艺施工成为整体的综合管廊。.4浅埋暗挖法shallowundercuttingmethod.5盾构法shieldmethod采用盾构机在土层中掘进，同时在盾构钢壳体的保护下进行开挖作业和衬砌拼装作业，从而形成综6预制顶推法precastincrementallaunchingmethod利用顶推装置将预制的箱形或圆形管廊节段沿综合管廊轴线逐节顶入土层中，同时挖除并运走内部盖挖法coveredexcavationmethod.8矿山法miningmethod钻孔、装药、爆破开挖岩石进行综合管廊主体结构施工的方法。9TBM法tunnelboringmachinemethod利用岩石掘进机(简称TBM)将岩石剪切挤压破碎，然后通过配套的运输设备将碎石运出，同时利2.0.10工作井workingshaft采用浅埋暗挖法、盾构法、预制顶推法施工时，用于联系地面、满足设备施工需要的辅助通道，也.11标识mark牌或颜色标识。0.12附属构筑物appurtenantstructure用于人员出入、逃生、设备吊装、检查检修、进排风的井室结构，其对应的出口为人员出入口、逃口、检查口、进风口及排风口。3基本规定施工3.1.1综合管廊工程施工项目质量控制应符合国家现行有关施工标准的规定，并应建立质量管理体系、3.1.2施工单位应具备安全生产条件，建立安全生产管理体系和安全生产责任制，明确综合管廊工程施3.1.3综合管廊工程施工前应对设计文件进行交底和会审。3.1.4综合管廊工程施工前应根据工程需要进行下列调查：1现场地形、地貌、建(构)筑物、各种管线、其他设施及障碍物情况。。3气象资料。4工程用地、交通运输、施工道路及其他环境条件。电和其他动力条件。工程材料、工程机械、主要设备和特种物资情况。与施工有关的其他情况和资料。定。3.1.6综合管廊工程施工前应编制施工组织设计、施工方案和应急措施，并形成文件。分部(分项)工程应根据施工组织设计单独编制施工方案，危险性较大的分部(分项)工程应编制安全专项施工方案，超过一定规模的危险性较大的分部(分项)工程安全专项施工方案应进行论证。施工组织设计和施工方。3.1.8综合管廊工程应保护作业人员身体健康，改善施工条件，加强通风、防尘、照明等措施，防止有3.1.9综合管廊工程施工前，应对邻近的建(构)筑物、地下管线、道路、铁路、城市轨道交通线路、施。3.1.10综合管廊附属系统安装的环境温度、湿度、环境条件等应符合设计和设备技术文件的要求。件等的预留预埋工作和各工序之间的衔接工作。附属系统安装前应对相关的设备基础、预埋件、预留孔尺寸进行复核。并应进行进场检验。涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施规范和设计文件等规定进行复验。3.1.15综合管廊施工宜采用建筑信息模型(BIM)技术。验收符合下列规定：2综合管廊工程的单位(子单位)、分部(子分部)、分项工程和检验批划分宜按本规范附录B3.2.2综合管廊工程完工后，应组织验收。3.2.4综合管廊工程施工质量验收记录可按下列规定填写：验收规范的规定填写。4单位(子单位)工程质量竣工验收记录、质量控制资料核查记录、安全和功能检验资料核查记录综合管廊的城市工程管线施工安装宜在综合管廊主体结构工程施工验收合格后进行。施工测量.1一般规定4.1.1综合管廊工程控制测量应符合下列规定：采用的平面和高程系统一致。3施工前应对已建成的平面、高程控制网进行复测，建设中应对其进行检测。：，并形成文件。施工单位应进行现场踏勘、复核。学习设计文件及相应的技术标准，根据工程需要编制施工测量方案。、工具。4.1.4线路工程控制测量应采用附合导线(网)和附合高程路线的形式。特殊情况下采用支导线、支水4.1.5工作井内、外的临时水准点、管廊轴线控制点应设置牢靠、不易扰动且便于观测，应采取保护措量应在隧道贯通前进行三次，并应与传递高程测量同步进行。控制测量，满足限差后应以各次测量的平均值指导综合管廊隧道贯通。收规范以及工程资料管理的有关规定。.1.8贯通误差测量应符合下列规定：程控制点进行贯通误差测量。线路和线路的法线方向上确定。也可利用两侧中线延伸到贯通面上同一里程处各自临时点的间侧控制点测定与贯通面相邻的同一导线边的方位角较差确定。通误差应由两侧地下高程控制点测定贯通面附近同一水准点的高程较差确定。横向贯通测量中误差应为±50mm，高程贯通测量中误差应为±25mm。段的测量工作后，应及时整理施工测量资料。2控制测量4.2.1当综合管廊工程全部采用明挖法施工时，控制导线网宜按照二级平面控制网要求布设。4.2.2当综合管廊工程采用盾构法、浅埋暗挖法、预制顶推法、明挖法相结合方法施工时，控制导线网制网。4.2.3平面控制网应沿综合管廊线路方向布设，并应布设成附合导线、闭合导线或结点导线网的形式。线长度(km)(m)(mm)测角中误差(")方位角闭合差(")00应沿综合管廊线路附近布设成附合线路、闭合线路或结点网。5表4.2.5各等水准测量的主要技术指标(mm)中误差的符值446±12±12±20注：1Ls——测段、区段或路线长度(km)；L——附合路线或环线长度(km)；Li——检测测段长度(km)。定向测量4.3.1定向测量宜采用联系三角形法、陀螺经纬仪与铅垂仪(或钢丝)组合法、导线直接传递法、投点角互差＂3陀螺经纬仪、铅垂仪(钢丝)＂3＂2＂联系三角形测量应符合下列规定：角形。等级Ⅱ3陀螺经纬仪、铅垂仪(或钢丝)组合定向测量应符合下列规定：m2)地下定向边陀螺方位角测量应采用“地面已知边－地下定向－地面已知边”的测量程序。地下4导线直接传递测量应符合下列规定：传递测量应按精密导线测量有关技术要求进行。2)导线直接传递测量应符合下列规定：双轴补偿时应进行竖轴倾斜改正。②垂直角应小于30°。联脚架法。投点定向测量应符合下列规定：1)可在现有施工竖井搭设的平台或地面钻孔上架设铅垂仪(或钢丝)等向井下投点，进行定向。点中误差应为±3mm。4.3.4高程传递测量应符合下列规定：.4平面测量一附合导线或结点导线网形式，结点间或结点与已知点间的导线宜布设成直伸形状，导线相邻边长之比4.4.2盾构法施工时，施工导线测量应按照精密导线网布设，并应布设成附合导线、闭合导线或结点导4.4.3在精密导线网结点或卫星定位控制点上观测水平角时应符合下列规定：Ⅲ明(盖)挖法施工测量4.4.4基坑围护结构施工测量应符合下列规定：：放样中误差应为±10mm。2)内外导墙应平行于地下连续墙中线，其放样允许误差应为±5mm。其深度、宽度和铅垂度。合下列规定：mmmm~+50mm。、孔径及其铅垂度。应监测桩的铅垂度。4)护坡桩竣工后，应测定各桩位置及与轴线的偏差。其横向允许偏差值应为0mm~+50mm。.4.5基坑开挖施工测量应符合下列规定：为±50mm。mm允许误差应为±5mm。4.4.6结构施工测量应符合下列规定：±10mm。埋件和变形缝的位置放样后，应在混凝土浇筑前进行检核测量。许偏差应为0mm~+5mm。量允许误差应为0~+10mm，中线测量允许误差应为±10mm，宽度测量允许误差应为-10mm~+15mm。结构施工完成后，应对设置在底板上的线路中线点和高程控制点进行复测。相邻结构贯通后，应进行贯通误差测量。采用盖挖顺作法施工测量的管廊施工测量方法和技术要求应符合暗挖管廊的施工测量方法和技4.4.7综合管廊中心线或结构中心线测设应利用地下平面控制点及施工导线点，高程控制线测设应利用挖每掘进30m~50m应重新标定中线和高程控制线，标定后进行检查。4.4.9曲线段施工时，应视曲线半径的大小、曲线长度及施工方法，选择切线支距法或弦线支距法测设采用激光指向仪定向。护的厚度，其测量允许误差应为±20mm。4.12隧道二衬结构施工测量应符合下列规定：位为依据进行二衬施工测量。mm的厚度，其测量允许误差应为±20mm。施工测量完成后，应及时提供盾构机和衬砌环测量结果，供修正运行轨迹使用。TBM工测量TBMTBM量的内容应包括水平偏差、高程偏差、量应在盾尾内完成管片拼装和衬砌环完成壁后注浆两个阶段进行。和前端面里程。测量误差应在±10mm以内。制顶推法施工测量复测其轴线的位置和标高。4.4.28初始顶进前、正常顶进和到达顶进应由人工测量复核顶管机自动测量系统准确度。动测量系统应测量顶管机的位置、倾角、偏转角。4.4.30单段顶进长度大于150m的到达顶进、曲线顶进、纠偏或接近地下建(构)筑物顶进时应增加人4.5高程测量4.5.1场区高程控制测量应符合下列规定：应对所使用的水准测量仪器和标尺进行常规检查与校正。应重测。相对高差中误差。4.5.2地下高程测量应符合下列规定：测量应采用二等水准测量方法，并应起算于地下近井水准点。mmm。地基与基础规定5.1.1综合管廊工程基坑(槽)开挖前，应根据围护结构类型、工程水文地质条件、施工工艺和地面荷应根据支护结构设计要求、地下水控制方法及周边环境条件确定。回填完成前应做好基坑监测并应对具备回填条件的肥槽进行回填。支护.1支护结构选型应符合下列规定：周边相近条件基坑的工程经验、施工工期及施工季节等因素进行选型。2支护结构选型应按照结构的空间效应和受力特点，采用有利支护结构材料受力特性的形式。深度的1/2时，应综合桩(墙)顶部以上土体与桩(墙)支护结构间的相互影响，并应控制桩(墙)顶.2基坑支护应符合下列规定：有足够的强度、刚度和稳定性。支护结构设计应根据相关规定选用相应的侧壁安全等级及重要性系数。支护结构不得妨碍基坑开挖和综合管廊的施工。.3基坑支护质量检测应符合下列规定：国家现行有关标准进行检验。2支护结构应进行质量检测，检测方法及检测要求应符合国家现行有关标准的规定。层实际分层厚度、土性状态等与勘察报告进行核实。开挖有关资料，进行基坑开挖方案设计。5.3.3支护结构、周边建(构)筑物、地下管线、道路、地面变形和位移超过控制值或发生异常情况，应立即停止土方开挖，并应根据危险产生的原因和可能进一步发展的破坏形式，采取控制或加固措施。。处理5.4.1综合管廊地基应符合设计要求，综合管廊天然地基的强度不能满足设计要求时应按设计要求进行回填.5.1基坑回填应在综合管廊结构及外墙防水工程验收合格后进行。设计要求及国家现行有关标准的规定。分层厚度(mm)250~3006~8250~3503~4200~2503~4003~4准规定：。项目序号主控项目1查产品合格证书或按设计要求参数现场2测算单位长度滤管空隙面积或与等长标3(6~12)d5041性性场量测目数般项目02量311±2020003滤料用量且测绳测量回45m0.8~1.611.05~1.1020%0341±502±2034次h56含砂量(体积比)量计测量标准主11a2管井封井质量验收标准应符合表5.6.1-5的规定。10%028d试块强度3掺水检验125~1030%0绳测算回填40%054h残存水高度66.2地下水回灌的质量验收应符合下列规定：前，应检验进场材料质量。核地层情况等。项目序号12质10%02036.3素土、灰土地基的质量验收应符合下列规定：拌合均匀性。厚度、含水率、夯压遍数及压实系数。项目序号主控项目12积比3一般项目12%345±50：及砂、石拌和的均匀性。2施工中应检查分层厚度、分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。长度或面积确定检验点数。项目序号12积比或重量比31含量%2%34±50规定：m组混准项目序号主控项目1测绳25.6.5条第1款38d试块强度或钻芯法4样5间距±10一般项目1或井径仪测量23挖后量桩中心4泥浆指标比重(黏土或砂1.10~1.25后在距孔底500mm处取样%s18~285钢筋笼质量±100量±20±1067180~2208深度±1009的比±50顶浮浆层及劣质桩体6.6板桩围护墙的质量验收应符合下列规定：钢筋混凝土板桩的成品进行外观检查。项目序号主控项目123±100一般项目1度m23±10046.7地下连续墙的质量验收应符合下列规定：预制接头、墙底注浆、地下连续墙成槽及墙体质量等进行检验。11.03~1.1020s~25s25s~35s21.05~1.2520s~30s30s~40s3清基(槽)1.10~1.151.10~1.2020s~30s41.10~1.2020s~30spH值7~9pH试纸1±100网检查上203标高±20±154±10片钢筋1±20234台平整度±2018d试块强度或钻芯法20%超声波2点/幅31宽度(设计墙厚+40mm)±105±2020%超声波2点/幅3/幅45180~2206±150±100±207±10896.8土钉墙支护的质量验收应符合下列规定：护工程施工前应对钢筋、水泥、砂石、机械设备性能等进行检验。。准项目序号主控项目123±200一般项目1±10023°4材料的重量比5678±309±1028d试块强度距±500量6.9内支撑的质量验收应符合下列规定：验。项目序号主控项目18d试块强度2030一般项目123的隔离措施准序号152±10%12探伤5.6.11锚杆(索)的质量验收应符合下列规定：前应对钢绞线、锚具、水泥、机械设备等进行检验。项目序号主控项目1234一般项目123≤3°4水胶比(或水泥砂浆配比)料的重量比(实际用水、水泥、砂的重量比)567±50能通过预降水进行检验。周围环境变化。查平面几何尺寸、水平标高、边坡坡率、表面平整度和基底土性等。项目序号102长度、宽度(由设计中心线向两00量31±20213土石方回填的质量验收应符合下列规定：件变化或来源变化时，应分别取样检测。，回填应密实。压实度(%)1/层2下6现浇混凝土综合管廊结构般规定6.1.1现浇混凝土综合管廊结构施工及验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》.1.2模板及支架应根据施工过程中的各种工况进行设计，应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能够。.1.3模板工程应编制专项施工方案，采用台模等工具式模板工程、超过一定规模的危险性较大的高大撑架工程应进行专项方案论证。。.5钢筋工程宜采用专业化生产的成型钢筋。的浇筑。.1.8混凝土浇筑时应布料均衡。浇筑过程中应对模板及支架进行观察和维护，发生异常情况应及时进、钢筋、钢构、预埋件及其定位件移位的措施。项工程取模板位置准确的定位措施，支撑架安装尚应符合国家现行有关标准的规定。6.2.4非承重侧模应在混凝土强度能保证结构表面及棱角不受损坏时，方可拆模，混凝土强度宜为2.5MPa及以上。管廊内承重模板、支架的拆除，应符合设计要求，当设计无要求时，应符合表6.2.4规构件跨度(m)按设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板L项工程GB验结标准的有关规定。6.3.2钢筋加工前应将表面清理干净。表面有颗粒状、片状老锈或有损伤的钢筋不得使用。钢筋应一次6.3.3钢筋的连接方式应符合设计要求，宜采用焊接连接或机械连接，接头设置符合国家现行有关标准GB中受分项工程6.4.1混凝土的强度等级、抗渗等级、耐久性等应符合设计要求。混凝土有抗冻、抗渗、抗氯离子侵蚀.4.3混凝土运输与入模应连续浇筑，混凝土浇筑过程中不得发生离析。时间应符合设计和国家现行有关标准的规定。耐久性检验。6.4.8混凝土试件留置方法和数量应按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204分项工程土包裹而外露露筋砂浆而形成石子外露蜂窝蜂窝度均超过保护层厚度孔洞孔洞深度超过保护层厚度夹渣夹渣疏松疏松面延伸至混凝土内部响结构的裂缝影响结构的裂缝陷陷或连接钢筋、连构传力※的影响结构缺陷直、翘曲不平、飞边凸影响使用功影响使用混凝陷不影响实6.5.2对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理；对裂缝或连接部位的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷，技术处理方案尚应经设计单位认可。对经处新验收。单位认可后进行处理。对经处理的部位应重新验收。验收标准.1模板安装应符合下列规定：1模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应抽样检验模板和支架的外尺寸。关标准的规定及专项施工方案的要求。2)应有防水、排水措施；对冻胀性土，应有预防冻融措施；案的要求。。6隔离剂的品种和涂刷方法应符合专项施工方案的要求。隔离剂不得影响结构性能及装饰施工，不案的要求。8固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，且应安装牢固。有抗渗要求的混凝土结构中的预埋项目置3心线位置352值。定。法允许偏差(mm)5高5±1058量量差25m塞尺量测其中偏差的较大值。1钢筋进场时，应按国家现行有关标准的规定抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能准的规定。有关标准的规定。HRBFE应符合下列规定和国家现行有关标准的规定：面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行有关标准的规定。.3钢筋加工应符合下列规定：弧内直径应符合下列规定：受力钢筋直径。，弯钩的平直段料和使用部位分别挂牌标明。尺寸±10±205.4钢筋连接应符合下列规定：性能应符合国家现行有关标准的规定。筋筋的接头面积百分率应符合设计和施工方案要求。.5钢筋安装应符合下列规定：，受力钢筋的牌号、规格和数量应符合设计要求。筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求。格点率允许偏差(mm)±10±20，取最大偏差值长±105±10间各一点，取最大偏差值5梁5壁板3筋间距±20，取最大偏差值位置5。.6混凝土拌合物应符合下列规定：1预拌混凝土供方应提供混凝土配合比通知单、混凝土抗压强度报告、混凝土质量合格证和混凝土混凝土拌合物不应离析。4首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料的强度、凝结时间、稠度等应满足设计配合标准规定和设计要求。求。检验混凝土的试件应在浇筑地点随机抽取。4)每次取样应至少留置一组试件。混凝土结构拆除模板后应进行下列检查：预埋件的数量、位置。外观缺陷。高垂直度。置应符合设计要求。施工缝设置及处理方法应符合设计和施工方案要求。，养护时间及养护方法应符合施工方案要求。.8现浇结构外观质量应符合下列规定：。1现浇结构不应有影响结构性能或使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有结构性能或设备安2现浇结构的位置和尺寸应符合设计的要求。其位置和尺寸偏差及检验方法应符合表6.6.9-1的规允许偏差(mm)置8量量±10高差68米靠尺和塞尺量测置55位置。3现浇设备基础的位置和尺寸应符合设计和设备安装的要求。其位置和尺寸偏差及检验方法应符合允许偏差(mm)±2055量量225孔h/100且≤10552m7装配式综合管廊结构一般规定7.1.1装配式管廊宜采用节段预制拼装结构。当采用其他预制结构时，应对装配式管廊结构的安全性、久性进行论证。.1.2装配式管廊结构开洞、切割、打孔应经过设计同意。7.1.4运输、堆放、吊装过程中应保护承插口、剪力键、钢板止水带等部位，损伤部位应在安装前进行件运输廊构件的运输应采取专门质量安全保证措施。2运输宜选用低平板车，设置合理的支撑位置和方法，应有可靠的稳定措施。运输过程应符合道路交通有关安全要求。场检查与堆放3.1装配式管廊构件进场后应核验质量证明文件。装范围内不应有障碍物。廊企口、企口防水胶圈及异形装配式管廊外露钢筋部分采用保护垫块或专用套件加强保污、防锈措施。安装与连接：2装配式管廊安装测量应符合下列规定：1定位放线，使用全站仪(经纬仪)利用构筑物的外角基准点放出构筑物轴线。轴线复核无误后作放出高程控制线。3应在垫层上放出预制管廊构件安装控制线及轮廓线，在装配式管廊构件上设置轴线检测点。骤。m及产品应用技术手册的有关规定。构件长时间悬停在空中。安装完成后进行。吊。。设备及吊具应符合现行行业标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33的有关规定。m圈长度宜为0.75~0.85倍环径长度。3密封橡胶圈安装基面应干燥、洁净、平整、坚实，不得有疏松、起皮、起砂现象。4施工过程中，遇雨雪天气，应做好已安装防水材料的密封和保护工作。.4.8装配式管廊斜坡段拼装施工时，宜将预制节段从低点向高点拼装。连接长度应符合设计要求。全程监测企口胶圈，不应出现扭曲、翻转现象。锁紧完成后，应及时对连接箱进行封堵。安装完毕后，应及时对吊装孔进行防腐处理，并按设计要求进行封堵。现浇结构形式连接时，连接形式应符合设计要求。质量验收标准.1构件进场质量验收应符合下列规定：1X≤2000-5~+20<X≤4000-7~+5000<X-10~+72-5~+530≤T<300-3~+5T00-4~+6400≤T-4~+842222对角线互差度53装配式管廊构件的外观质量不宜有一般缺陷。格证、厂家检测报告及进场复试报告。允许偏差(mm)12差3程挖法。能要求、工程施工条件、周边环境进行选择。.1.5综合管廊盖挖法施工前应根据相关技术资料核查周边相邻建(构)筑物、地下管线等情况，进行JGJ关地方现行标准的规定。.1围护结构宜采用排桩或地下连续墙。.2围护结构的轮廓线不得侵占结构线。8.2.4永久立柱宜采用钢管混凝土柱，临时立柱宜采用格构柱或型钢柱。立柱基础宜采用桩基础，桩基的规定。计受荷状态后，不得在柱身施焊增设其他外挂构件。平支撑钢支撑、钢筋混凝土支撑、锚杆或其组合型式。要求后进行。.9采用钢支撑时，支撑两端应设有防坠落装置。4m时，应按设计的要求起拱，当设计无要求时宜按梁跨总长度的1/1000~3/1000起拱。1水平支撑拆除应符合下列规定：。支撑拆除过程中，应增加基坑监测频率。.3.1永久盖板体系应按永久结构的标准施工，宜采用现浇钢筋混凝土结构。应在施工结束前封堵并做防水处理。为承重结构使用时，应明确荷载大小、类型及负荷方式。符合下列规定：路面应顺坡相接。3应设置限重、限速等交通标志。用预制钢筋混凝土盖板和钢盖板。盖板安装完成后，应将吊装孔封堵严密。3盖板路面承受的荷载不得超过设计荷载。应对临时盖板路面的排水系统进行维护。3.10钢桁架梁盖板路面系统拆除应符合下列规定：架梁吊离基坑、2钢桁架梁应整榀吊离基坑，不宜直接在顶板结构上拆解梁体构件。根据施工情况设置用电照明和通风设施。.4.2开挖作业应在盖板结构达到设计要求的强度并经验收符合条件后进行。8.4.3逆作法基坑开挖下层土石方时，应随挖随清理上层结构底模，确保作业安全。管廊结构顶板、中8.4.5盖板下土石方开挖及运输方式应根据结构形式、埋深和出土口的设置及分布、施工工序等情况确承柱钢管制作和安装质量验收应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB的规定。支承柱灌注混凝土强度应符合设计文件要求。全数检查。全数检查。允许偏差(mm)±201尺寸±202高1求1定。±20mm1±10mm1量测.3%12利用结构顶板作为永久盖板的结构顶板施工质量验收应符合本规范第6.6节的规定。3支承梁和盖板的结构形式、尺寸、安装方式应符合设计文件要求。全数检查。每段结构。支承梁安装水平位置允许偏差应为±20mm，高程允许偏差应为±10mm，表面平整度允许偏差应全数检查。全数检查。临时路面标高应符合设计文件要求。全数检查。5.3土方工程及支撑的质量验收应符合下列规定：2盖挖结构采用土模时，土模的承载力、土质、含水量及土模结构应符合设计文件要求。全数检查。全数检查。浅埋暗挖法一般规定9.1.1浅埋暗挖法综合管廊隧道施工应遵照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的应采取综合措施控制地下水对施工的影响。竖井结构形式，9.2.2竖井尺寸应根据施工设备、土石方及材料运输、施工人员出入隧道和排水的需要确定。当竖井利9.2.3竖井格栅安装完成后应及时进行封底施工。竖井最后一榀格栅钢架应与封底格栅焊接牢固。竖井洞连接处，应采取加固措施。2.6竖井提升运输系统应符合下列规定：，运输速度应符合设备技术要求。竖井上下应设联络信号。超前支护及加固3.1地层的预加固及预支护措施应符合设计要求。9.3.2超前小导管应沿隧道拱部轮廓线外侧设置，超前小导管的孔位、孔深、孔径和安装角度应符合设动。浆设备。9.3.6注浆材料应具有良好的可注性和粘结力，并应具有一定的强度、耐久性和稳定性。当地下水有侵力予以确定，宜为10m~15m，并应预留一定的止浆墙厚度。方开挖9.4.4综合管廊隧道开挖断面应以衬砌设计轮廓线为基准，应综合预留变形量、测量贯通误差和施工误得欠挖。施工作业环境期支护应随开挖、随支护，隧道的初期支护应尽快封闭成环。道开挖后或初喷混凝土后架设，安装前应清除钢架脚底虚渣及杂物。施输和存放过程中应采取防变形措施。少于1~2个网格宽度。二次衬砌9.6.2隧道二次衬砌边墙与拱部模板应预留混凝土灌注及振捣孔口。9.6.3变形缝及垂直施工缝端头模板应与初期支护结构变形缝重合，且应缝隙嵌堵严密，支立垂直、牢9.6.4隧道二衬混凝土宜采用泵送，塌落度墙体宜为100mm~150mm、拱部宜为160mm~210mm，振捣9.6.5二衬混凝土灌注至墙拱交界面处，宜间歇1h~1.5h后继续灌注。混凝土强度达到2.5Mpa时方可拆9.6.6二次衬砌混凝土浇筑完成后应及时进行二衬背后回填注浆。回填注浆应合理控制注浆量和注浆压。9.7.3隧道内照明和动力电线(缆)安装在同一侧时，应分层架设。电线(缆)悬挂高度应满足国家现9.7.5隧道开挖作业尚应符合国家现行有关标准和工程所在地有限空间作业的规定。量验收标准须符合设计要求。2管棚内的注浆材料、注浆量、配合比及注浆压力应符合设计文件要求。全部检查。1°±50mm±30mm及与受力拱架的连接应符合设计文件要求。全部检查。9.8.2超前小导管和超前锚杆的质量验收应符合下列规定：求。浆压力应符合设计文件要求。全部检查。2°±50mm±50mm接应符合设计文件要求。全部检查。合设计文件要求。2浆液的配合比应符合设计要求，且浆液应充满钢管及周围的空隙。浆效果检查。注浆孔的数量、间距、孔深应符合设计要求。土。隧道贯通平面位置的允许偏差应为±30mm，高程的允许偏差应为±20mm。TGBT次。别、规格和数量应符合设计文件要求。全部检查。全部检查。全部检查。粒状或片状锈蚀。全部检查。量(mm)拱架(包括顶拱和墙拱1±201墙架横断面尺寸(高、宽)2±303±20±503±30±3023厚度8.6钢筋网的质量验收应符合下列规定：TGBT次。mm。。1)孔位允许偏差应为±150mm。2)水泥砂浆锚杆孔深允许偏差应为±50mm，楔缝式锚杆孔深允许偏差应为0mm~+30mm，胀壳式锚杆孔深允许偏差应为0mm~+50mm。3)水泥砂浆锚杆孔径应大于杆体直径15mm，楔缝式锚杆孔径应符合设计文件要求，胀壳式锚杆孔径应小于杆钵1mm~3mm。砂浆锚杆采用的砂浆强度等级、配合比应符合设计要求。全部检查。。全部检查。8.8喷射混凝土的质量验收应符合下列规定：5％~7％。水泥净浆凝结效果试验，初凝时间不应超过5min，终凝时间3)当使用碱性速凝剂时，不应使用活性二氧化硅石料。JGJ63的规定。件要求。量：对同强度等级、同性能混凝土检查一次。喷射混凝土的厚度应符合下列规定：1)大于和等于设计文件要求厚度的测点应在80％以上。2)最小值不应小于设计文件要求厚度的80％。3)厚度总平均值不应小于设计文件要求的厚度。1)水泥重量的允许偏差应为±2％。2)粗、细骨料重量的允许偏差应为±3%。3)水、外加剂重量的允许偏差应为±2％。全部检查。每个施工循环。支架应进行稳定性检算，支承结构试压应符合设计文件要求。全部检查。全部检查。度。当围岩变形收敛后施作的拱墙模板拆除时，封顶和封口混凝土的强度应达到设计文件规定要求的1)模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内不应有积水；3)相邻两块模板接缝高低差不应大于2mm。全数检查。边墙角、起拱线及拱顶结构的模板安装允许偏差及检验方法应符合表9.8.9的规定。允许偏差(mm)±15±100~+10全部检查。顶板结构模板允许偏差应符合下列规定：1)高程应预留沉落量0mm~+10mm；2)中线应为±0mm；3)宽度应为10mm~5mm。：对同一检查项目不少于3个点。0mm，垂直度的允许偏差应为2‰。：对同一检查项目检查不少于3个点。1完成后的结构边墙和顶拱应进行钢筋间距和保护层的无损检测，并应符合本规范第6.6.5条的规每100m结构检测一个断面。.11二次混凝土工程的质量验收应符合下列规定：每10