室外雨污水管道及建筑区内道路施工组织设计

第一章工程概况1.设计概况浒关工业园动迁房位于苏州苏高新浒关工业园，北邻莲花路，南邻莲香路，东邻莲花南路，西邻永莲路。自然地形较为平整且正进行场地土方整平。建筑区内路为沥青混凝土道路，整个工程现状为土建工程已进行至扫尾阶段，新建工程主要为室外雨污水管道及建筑区内道路。2.设计依据（1）苏州新浒投资发展有限公司委托（2）本项目规划平面图（3）甲方搜集提供的有关市政道路设计文件3.设计概要（1）平面设计：平面位置根据“规划平面图”确定，坐标系统为苏州坐标系统。（2）道路等级：主道路双车道、路幅7M，宅前通车消防车道，单车道、路幅3.5M。（3）纵断面设计：标高受市政道路及场地整平标高控制。路中心及控制线最低标高3.24米。道路最大纵坡0.4%，最小纵坡0.3%。高程系统为黄海标高。4.横断面设计：双车道设计横断面双幅式，路拱均采用直线型，道路横坡为2%，车行道两侧设平石及侧石。单车道为单向坡路面，由离建筑物一侧向下坡向另一侧，按图示标高平顺找坡，注意临建筑物一侧路边标高基本相同，而另一侧标高变化，横向坡度亦随之而变化，与城市道路“挑水”做法相似。5.路面结构：车行道采用3CM厚细沥青罩面层+7CM厚粗沥青面层+0.5CM厚下封层（沥青表处）+30CM厚二灰碎石=总厚度40.5CM6.道路具体做法（1）小区主次干道结构形式采用沥青砼的形式：3CM细粒式沥青砼+7CM中粗粒式沥青砼+0.5下封层+30CM（7M道路）或25CM(3.5M道路)二灰碎石。（2）宅前用地、人行道结构形式采用预制砼道板砖路面形式：6CM预制砼道板砖+3CM粗砂垫层+25CM二灰碎石（3）每幢楼前均有几处植草砖铺地形式：8CM成品砼植草砖+3CM粗砂垫层+25CM混道渣7.污水管：接纳各用户生活污水管径为DN225、DN300。8.雨水管:管径DN200---DN700。本工程管材污水管选用UPVC直壁管，雨水管选用DN200-DN400UPVC波纹管，环刚度≥8Kpa，管材标准参照埋地排污，废水用硬聚氯乙烯管材。管道接口:采用橡胶圈接口，UPVC橡胶圈的质量要求必须达到CECS122；2001标准。基础：基础采用粗砂基础，厚15厘米，满沟槽回填粗砂至管顶平。雨、污水管道上下交叉时，参照“江苏省排水工程通用图”进行加固处理。第二章施工现场总平面布置及施工准备1、施工现场总平面布置在现场平面布置中，主要满足以下要求：1.1临时设施的布置及施工总平面布置示意图1)工地加工场所:主要满足砂石、混凝土等的加工场所。2)材料储备仓库:为本工程材料储存的仓库，主要为水泥、管材。3)机械设备停放场地。4)办公及福利设施等:设施选址在业主的指定区域，主要包括：项目部及为监理、建设单位提供的临时办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室等。1.2工地供水、供电组织1)工地供水工地临时供水包括：生产用水、生活用水和消防用水三种。生产用水包括工程施工用水、施工机械用水，生活用水包括施工现场生活用水和生活区生活用水。2)工地供电在施工前，根据业主提供的电源点在沿线铺设电缆，两岸各设一台250kv的变压器，并且每隔一定间距配备接电箱，以保证施工及生活用电。所有电线过路处采用加套管并埋入地下进行保护。3）施工便道根据现场条件，施工便道宽度为4m，1%双向横坡，结构为30cm道渣+20cm级配碎石。每200m左右设一汇车道，两边设置排水边沟通至附近给水沟渠。便道两端连接原有道路，并做好合理交通组织安排，使进出施工现场的车辆通行顺利，从而保证施工的工期。2、施工准备2.1项目部的组建实施项目法施工，实行项目经理负责制，全面认真地履行工程承包合同，对业主负责，使业主满意。项目部下设相关科室，以项目的工期、质量、安全、文明施工等各项指标为导向，以精干高效的组织机构人员为指挥核心，以统筹兼顾、快速运作、平行流水交叉作业为手段，强化组织管理职能，全面履行合同，保证工程优质、高效地完成。2.2测量控制系统的建立根据设计文件和有关规范要求的精度，对设计定线进行复测，按施工要求加密座标点、水准点控制网，测量结果提交监理工程师核查，以保证主线路线的中心线、边线始终在严密有效的测量控制之中。2.3.3施工生产准备施工生产的准备包括根据总平面布置图进行的临时工程搭设、工地接水接电组织、施工现场障碍物的清除及平整、施工便道的修筑等。第三章、主要施工方法开工前按招标施工图纸及答疑说明，按照有关规定进行线路及高程的复测，水准点及控制桩的核对和增设，并对路线横断面进行测量及测绘等，其测量结果应记录并形成资料报监理工程师审查签字认可。编制实施性施工组织设计，进行图纸会审和技术交底，组织测量人员进行导线和水准点复测，技术人员作好技术交底和开工报告，确保工程按时开工。1、管道施工本管道工程施工拟设流程如下表：测量放线测量放线槽底、边坡修整沟槽开挖槽底、边坡修整沟槽开挖管道、窨井基础管道、窨井基础接口施工管道加固、修复接口施工管道加固、修复窨井砌筑、闭水窨井砌筑、闭水沟槽回填沟槽回填验收验收1.1施工准备将施工所需的砂石料、水泥、管道等材料准备充足，施工所需的机械设备及人员到位，按图纸对施工人员进行技术交底。1.2测量工程（1）核对永久水准点——核对业主（设计单位）交付的水准点是否准确并且进行编号登记。（2）建立临时水准点——临时水准点按每50m设一个，临时水准点应设置在稳定、安全且不易碰坏处，水准测量的闭合差不得大于±12√L（mm）,式中L——水平距离，以km计。（3）测定管道中线——在管道起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制点测设中心桩，钉好中心钉。并在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。（4）埋设坡度板——在机械挖方完成后人工清底前埋设坡度板。坡度板埋设间距10m，距离槽底距离不大于3m。1.3开挖根据现场实际情况要求各管采用人工开挖，根据管道设计埋深，一次挖至设计深度以上0.2m，开挖坡度为1:0.05（即20:1）。槽底以上20cm土由人工细心清挖，清挖槽底时认真控制槽底高层和宽度避免破坏槽底土壤结构。挖出的土方对放在槽距离槽边1.5m以外，堆土时，将表层熟土与生土分开堆放，填土时熟土仍填于表层。1.4施工排水本工程施工期间雨水偏多，必须充分做好排水计划工作。根据现有地质资料及道路设计高程，施工排水考虑以明排水为主，基底两侧加多设置水泵和集水井，利用水泵排水。1.5管道施工管道施工期间，对临近基坑已有的建（构）筑物及各类管线应采取有效的保护加固措施。首先放出基础中心线及窨井中心线，按设计要求，不同管道采用不同的基础：UPVC管的基础为砂石垫层，满沟槽回填粗砂至管外顶以上10cm。（1）碎石垫层沟槽挖好后复测基底标高，并用水平竹桩标出，竹桩顶标高应是管道平基混凝土面的标高。将高出的地基土铲平，然后铺设碎石，边铺边检平，用平板振动压实。（2）管材检验管道运输到施工现场后，应根据管材埋设位置就近堆放，避免二次搬运及对管材造成损伤。并对到场管材全部进行外观质量检查验收及保管。管道应堆放在平坦无尖锐石头或其他损害性物品的面上，管两边用木块固定，管接头用遮阳物遮盖。（3）管道安装下管之前首先应按施工图纸要求对沟槽及基础进行检查，经核实无误后方可下管，同时必须待平基混凝土强度大于5.0N/mm后下管。减少亮槽时间，保证沟底干燥，有地下水时，应使地下水降低至沟槽以下。对管材应进行认真检查。在外观上，管接头应平整、无裂缝等现象，尺寸误差符合要求。同时对管端进行清理并检查是否有损伤，并报监理工程师认可。1.6窨井窨井砼基础不应利用管道平基，再帮宽的办法作井基，应在挖槽时，就计算好窨井位置。井身墙体砌砖应充分湿润，砌筑时控制好墙身竖直、平整及方正，严格控制好井室几何尺寸，砖体要做到横、竖交错砌筑，砂浆应饱满，窨井内外墙身均用水泥砂浆抹面，抹面应控制好厚度、均匀、平整、密实，抹面完成后要做好砂浆养生工作。1.7井盖座安装根据以往的施工经验，路面完工后极易在井盖周围开裂、下沉，究其原因，有以下两点：（1）钢筋混凝土井盖座采用钢筋质量较差，混凝土强度不够。（2）混凝土井座和井身之间以及铸铁盖座和混凝土井座之间未座浆或座浆不饱满，受路面行车荷载作用后，因井盖座下沉而导致路面开裂。为杜绝以上事故发生，安装用混凝土井盖座均应使用合格产品，且有出厂证明。盖座安装时应座浆饱满、稳固。在砂浆达到强度要求前应保证盖座不受重压或位移。安装时严格控制好井盖高程，井盖应随路面纵、横坡并低于路面0～5mm。1.8回填回填前应清除管道两侧的淤泥、砖块等杂物，沟槽不得有积水，不得回填淤泥腐殖土及有机物质。回填时，管道两侧胸腔应同时进行，其高差不得超过30cm，粗砂回填至管顶以上10cm，用电动夯夯压密实后，方可开始回填粘土。回填时每层厚度应控制在30cm以内，应用粘土回填至管顶以上50cm。回填时，应及时做好检测工作，按规范要求取样，检测压实度，如不合格应返工处理，直至合格。2、土路基施工2.1分层填筑路基灰土填筑采用全断面分层法施工，每层摊铺虚厚不超过20cm，且边坡两侧各超填，以保证路基全断面压实一致。路基规模施工前根据路堤高度与工艺参数，计算出分层层数，并绘出分层施工图，施工时认真控制好松铺厚度、粒径含水量及机械行进速度。分层填筑时，按路基横断面全宽度纵向分层填土，每一施工段落内，同一层采用一种填料。2.2摊铺整平填筑区段完成一段卸土后，先用推土机摊铺，再人工配合整平，做到层层纵向和横向平顺均匀，以保证压路机碾轮表面均匀接触地面进行碾压，达到压实效果。按照“宁高勿低、宁铲勿补”的原则，控制好松铺厚度、平整度和路拱，然后碾压。2.3洒水和晾晒石灰土路基的含水量控制是保证路基压实的关键环节，确保填筑料的含水量控制在最佳含水量附近，当填筑料含水量低时，在表层洒水，以提高含水量；超过时，采用晾晒以降低含水率，现场可以用“手捏成团，落地能散”进行控制。填土含水量调整：确保所有路基填料在碾压前均能满足碾压时要求的含水量是路基质量控制的关键环节。当路基填料需进行含水量调整时，按以下方法进行：（1）当含水量过大时，在气温较高季节内采用铧犁翻晒，旋耕机往复进行拌和粉碎，直至颗粒含水量满足要求为止。据类似施工经验，每增翻旋一遍可降低含水量O.5～1.O％。雨季或低温季节内，采用掺灰处理降低含水量至要求。（2）对于含水量适中的填料，尽量缩短施工作业时间，确保填料碾压结束前含水量满足要求。2.4碾压成活碾压采用CA－25型振动压路机先静压1～2遍，再震动碾压3～4遍，最后用18～15t三轮压路机碾压3～4遍。当地形起伏、高低不平时，则由低处分层填筑，分层碾压密实。为保证路堤全断面的压实一致，边坡两侧各超填0.5m，竣工时刷坡整平。采用“四区段、八流程”工艺施工。“四区段”是将作业面分为卸料区、摊铺区、碾压区和检测区，做到界限分明，以便于严格控制摊铺厚度、平整度、含水量、碾压范围和碾压遍数，防止漏压，最后便于正确检测密实度。“八流程”是填料选择、基底处理、摊铺平整、含水量控制、振动碾压、检测签认、路基成型、边坡修整。整个路堤施工做到区段清晰、流程合理，保证填方地段施工质量符合规范要求。填筑中先用推土机摊铺、初平、平地机精平，压路机碾压，机械不能压到的边角、涵洞边及台后，用人工配合摊铺、小型机械碾压。碾压方法是先从路一侧边缘开始，外侧轮的1/2压轮路肩上，以60～70m/min的速度，每次重轮重叠1/2～1/3，逐渐压至路中心，再从另一侧边缘同样压至路中心，即为一遍，碾压一遍后，应再仔细检查平整度和标高，即时修整。修整时应从表面下挖深翻松8～10cm，然后再填补新混合料，整平后压实6～8遍可到要求密实度。接缝处理一定要垂直对接，不能与已铺开的石灰土斜接，以免产生薄层。2.5养生石灰土在碾压完毕后的5～7天内，必须保持一定的湿度，以利于强度的形成，避免发生缩裂和松散现象，养生采用洒水车养生。养生期间除洒水车外应严禁车辆通行。2.6路基施工质量关键环节和工序的控制（1）加强石灰质量检测，保证用于路基的石灰符合三级石灰的CaO、MgO含量要求，对达不到要求的材料严禁进入施工现场。（2）灰土拌和均匀，达不到要求的重新拌和，直至达到要求。（3）上土层厚度的控制：根据压实机具的有效压实范围控制好上土的松铺厚度，压实厚度亦不得超过20cm。（4）含水量的调整：采用翻晒、洒水、掺灰处理等措施，使土层达到碾压期的最佳含水量。（5）连续进行碾压直至合格，避免间断碾压。在土质脱水表面形成硬壳，而下部土层没有压实时，采用路拌机重新粉碎进行处理。3、二灰碎石基层施工3.1混合料的搅拌及施工工艺3.1混合料的拌和本工程二灰碎石混合料采用工厂集中拌和，摊铺机械摊铺碾压的施工工艺。3.2混合料自拌机铺施工工艺合料自拌机铺施工工艺见下图自拌混合料自拌混合料下层验收合格运输测量、段落划分运输测量、段落划分摊铺现场暂存混合料摊铺现场暂存混合料整型整型调整含水量调整含水量碾压碾压检测找补检测找补初期养生初期养生二灰碎石基层自拌机铺施工工艺流程图3.3施工方法及技术措施3.3.1施工准备二灰碎石摊铺必须在灰土底基层达到规定的强度、平整度、拱度等基础上，经验收合格后，才能进行二灰摊铺。恢复中心，每20米设置一桩，用指示桩标出摊铺宽度。进行水平测量，在每一断面上设置3个指示桩，用明显标记标出二灰碎石基层虚铺厚度和设计高程。培肩，为减少二灰碎石混合料在碾压过程中的侧向位移，保证二灰碎石压实度，采取培肩措施，培肩上口宽50cm，下口宽70cm，高度不小于二灰碎石压实厚度20cm。为保证雨天排水，可每隔5～10m开挖临时排水沟。施工前必须有详细计划安排，尽量减少横向接缝，避免纵向接缝。3.3.2摊铺二灰碎石一次压实厚度不大于20厘米。二灰碎石摊铺采用摊铺机摊铺，松铺系数通过各自的试铺确定。运到工地的二灰碎石混合料含水量控制在最佳含水量的+2％～－1％，以二灰碎石混合料“手捏成团，落地能散”为现场控制检验标准。检验合格的二灰碎石混合料及时摊铺，若由于施工条件限制不能及时摊铺，在工地堆放时间不能超过24小时，二灰碎石摊铺当天碾压，未碾压及堆放的二灰碎石则采取防雨措施。3.3.3整型每次整型都应按规定的坡度和路拱进行，对于直线拱用8m长尺校正（用2根4m长铝合金型材接）。用轻型压路机碾压1～2遍暴露潜在蜂窝和不平整处，对于局部粗集料集中产生的蜂窝，用少许二灰石屑料（专门另行加工）嵌实后再进行碾压。对于局部高出部分，及时铲修整平，对局部低洼处，将表层下5cm以上厚耙松，再进行找补整平，避免在碾压成型的二灰碎石上直接找补。在用重型压路机碾压1～2遍后，同样仔细观察，按以上方法及时调整，低洼处调平后适当增加碾压遍数。碾压结束前，进行终平，高出部分细心铲除，防止表面松散，低洼处不再进行找补，补料时为防止离析，用小车装料至找补处定位投料，再进行碾压。3.3.4碾压轻型压路机采用6～8T二轮压路机，重型压路机采用15T以上的三轮压路机，重型轮胎压路机或振动压路机。碾压过程中，以重型压路机为主，轻型压路机仅作补压整型和收光用。碾压自路边向路中进行，轮迹重叠双轮为30cm，三轮为后轮宽的1/2，碾压至表面无明显轮迹，达到要求的压实度为止，15T压路机碾压遍数不小于10遍。18T以上的压路机一般需6－8遍。用振动压路机时，初次碾压振动器应关闭，待全幅初压一遍后，可开启振动器继续碾压至达到压实标准。碾压速度头二遍采用1.5～1.7km/h，以后用2.0～3.0km/h。碾压顺序为轻～重～轻。严禁压路机和送料车在刚压实和已压实的二灰碎石路段上和石灰土路基上调头和急刹车，保证道路基层不受破坏。碾压过程中，如混合料水分蒸发过快，可补洒少许水控制在最佳含水量左右，如有弹簧、松散，必须及时挖除并及时换料。3.3.5养生碾压完成并经监理工程师检查合格后第二天或第三天开始养生，养生期一般为七天，洒水养生同时采用薄膜覆盖，以始终保持表面潮湿或湿润为度。养生期间，除洒水车外，封闭交通。3.3.6施工注意事项选用符合设计要求的石灰，在使用前一周充分消解，并全部通过1cm的筛孔。摊铺底基层前路床表面保持湿润。严格控制碾压时的含水量，稳定土表面始终保持湿润，若有蒸发，及时补洒适量的水，若有“弹簧”、松散、起皮现象，则及时翻松，重新拌和碾压拌和好的混合料及时碾压，一般在24小时内碾压成型。压实度的检查采用灌砂法从底基层的全厚取样。底基层表面高出设计标高部分用平地机予以刮除并扫出路外。对局部低洼处，将局部底基层铲除重铺。合理安排施工段落，以避免纵向工作缝，减少横向工作缝。工作接缝设置采用与路表面垂直的平接缝。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“掉头”和急刹车，以保证稳定土表面不受破坏。做好洒水养生工作，防止石灰土底基层表面水分蒸发而开裂。4、侧、平石、道板砖植草砖施工方法4.1侧、平石施工方法施工前核对道路中心线无误后，依次丈量路面边界，进行边线放样，定出边框。侧石预制每块长99CM，平侧石加工线要平直，表面光洁。侧石施工：根据施工图确定侧石平面位置和顶面标高，放出施工线，相邻侧石接缝平齐，检查无误后及时坞膀。排砌采用紧缝铺砌，砌缝在路面勾凹缝，凹缝深度为3~5毫米，侧石排砌时要求砂浆不得污染侧石表面。平石施工：平石和侧石错缝对中相接，平石间缝宽同侧石，与侧石间的隙缝≤1cm，平石与路面接边线保证顺直。侧平石灌浆做到饱满嵌实，以凹形缝勾缝，侧平石排砌整齐稳固，线型顺直，圆角和顺，勾缝光滑坚实。侧平石坞膀拍实，无松动，外侧填土夯实。质量标准：顺直度:l0mm相邻高差:3mm侧石顶面高程:±10mm4.2道板砖施工方法每隔5～10m安设一块道板砖作控制点，以掌握高程及方向。在清理干净的基层上洒水一遍，使其表面成湿润状态，然后铺3厘米的水泥砂浆垫层，并应用刮板找平拍实，荷兰砖应紧随铺砂进行。将荷兰砖轻轻放平，用橡胶锤打稳。但不得损伤板角；板底不平时，应拿起荷兰砖重新用找平，严禁向板底填塞或支垫碎砖石等。道板砖铺砌必须平整稳定，不的有翘动现象。荷兰砖面层与其它的构筑物应接顺，不得有积水。道板砖的铺砌应保持纵、横缝平顺，曲线段道板砖之间视一定间隔设置水泥砂浆形条，铺砖时放置平稳，不得向砖底塞灰或支垫硬塑，应使砖平落在砂浆上，无任何空隙。荷兰砖与侧、缘石应衔接紧密，将必然产生的空隙甩在人行道上外侧一边，必要时以水泥砂浆镶边。注意使砖面与侧、缘石顶面齐平，并满足设计横坡要求。灌缝应多分几次扫入，直至缝隙饱满。道板砖具体形式、规格见相应图纸，并按有关国家规范执行。可直接到预制厂家购置，注意道板质量。道板砖施工允许偏差项目允许偏差检验频率检测方法范围点数平整度5mm20m1用3米直尺量最大值横坡±0.3%20m1用水准仪测量纵缝直顺10mm40m1拉20米小线量取最大值横缝直顺10mm20m1沿路宽拉小线量取最大值相邻块高差3mm20m1用尺量井框与路面高差5mm每座1用尺量4.3植草砖施工方法每隔5～10m安设一块植草砖作控制点，以掌握高程及方向。在清理干净的基层上洒水一遍，使其表面成湿润状态，然后铺3厘米的石砂垫层，并应用刮板找平拍实，植草砖应紧随铺砂进行。将植草砖轻轻放平，用橡胶锤打稳。但不得损伤板角；板底不平时，应拿起植草砖重新用找平，严禁向板底填塞或支垫碎砖石等。植草砖铺砌必须平整稳定，不的有翘动现象。植草砖的铺砌应保持纵、横缝平顺，铺砖时放置平稳，不得向砖底塞灰或支垫硬塑，应使砖平落在砂浆上，无任何空隙。植草砖与侧石应衔接紧密，将必然产生的空隙甩在人行道上外侧一边，必要时以水泥砂浆镶边。注意使砖面与侧石顶面齐平，并满足设计横坡要求。灌缝应多分几次扫入，直至缝隙饱满。植草砖具体形式、规格见相应图纸，并按有关国家规范执行。可直接到预制厂家购置，注意质量。5、沥青砼面层施工工艺5.1沥青砼施工5.1.1简述:路面面层在路基沉降速率小于或等于0.3cm经监理工程师批准后进行施工，采用ABG425型沥青砼摊铺机在半幅宽度范围内全幅摊铺，刚性压路机压实，沥青砼采用商品沥青砼。沥青路面施工工艺框图见下图：施工测量试验各结构层施工测量试验各结构层铺筑试验整理基层喷洒透层油整理基层喷洒透层油清理整修清理整修定试验方案及场地报监理工程师审批检测厚度报监理工程师审批检测厚度报监理工程师审批机械调度测量放样机械调度测量放样施工测量放样施工测量放样清理场地并碾压整平清理场地并碾压整平设置自动找平基线设置自动找平基线重新选择试验场地重新选择试验场地按试验工序铺筑沥青设置自动找平基线按试验工序铺筑沥青设置自动找平基线纵横接缝处理摊铺机就位纵横接缝处理摊铺机就位报废取样检测检验摊铺报废取样检测检验摊铺拌合料进场沥青混合料温度监测拌合料进场沥青混合料温度监测控制碾压温度并压实控制碾压温度并压实报废报废纵横接缝处理纵横接缝处理取样报监理工程师审批取样报监理工程师审批温度测量温度测量其它层次沥青砼施工其它层次沥青砼施工碾压碾压质量检测报监理工程师平定质量检测报监理工程师平定单项工程竣工验收试验结束指导施工单项工程竣工验收试验结束指导施工5.1.2施工准备沉降量满足要求以后恢复线路中线，放出路侧石、平石准确位置、高程，放线时先安装平石，后安侧石，安装时要求标高准确，线条平顺，同时可以大量节约混合面料，也可以保证连接层和上下面层的施工厚度，然后清除基层的浮尘，杂物等，保证下封层的渗入和基层的粘连。正式开前14天在监理工程师批准的路段进行试验段的铺筑，试验段为半幅长度100m，以确定施工配合比的适合性及混合料的松铺系数，压实遍数，设备最佳组合方式等各种技术参数的确定，为正式开工创造条件。5.1.3拌和沥青混凝土每盘拌和的时间为30～50s，干拌时间不少于5s，混合料拌和要均匀，操作人员配置200℃杆式温度计控制的沥青加热温度。出厂的混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象。改性沥青砼矿料，木质纤维的投放，要准确，沥青改性设备要与沥青砼拌合计匹配。5.1.4运输采用自卸汽车运输至铺筑现场，运输车辆内不得粘有有机物质，并于装料之前在车厢板上涂一层油水混合液（柴油：水=1：3）混合料运至现场温度应符合有关要求，运输车辆应有必要的保温措施。5.1.5摊铺采用ABG425型摊铺机半幅全断面摊铺，摊铺时下面层重点控制沥青面层高程，采用两侧钢丝引导高程控制方法摊铺。测量放样出路线中桩、边桩，每隔10m钉下钢钎，并根据设计高程及试验段所确定松铺系数，将钢丝绳用5t滑链拉紧并放在十字桩上，传感器放于钢丝绳上。施工中应严格控制测量架上钢丝顶点的标高，以确保下面层的高程和平整度。中间层和上面层重点控制厚度和平整度，不挂钢丝定基准线，而是采用摊铺前后保持相同高差的“雪橇式”摊铺厚度控制法施工，其目的在于消除下面层因为挂线挠度造成的大波浪，保证平整后标段采用自动找平基准装置调平梁，摊铺机直接走滑靴。由于它与摊铺机的自动调节摊铺高度装置联合作用，使碾压期间压路机不得中途停留，转向式制动，使摊铺既达到了设计标高和要求的摊铺厚度，又提高了平整度。摊铺机应匀速连续行驶，摊铺速度宜控制在2.5～3.5m/min。5.1.6压实沥青混合料经摊铺整形后，应立即进行碾压，压路机必须为6～15吨刚性碾。压实分初压、复压和终压。实时应“紧跟、慢压、高频、低幅”，压路机须紧跟摊铺机后面碾压，碾压速度一般不超过人正常行走速度，根据试验段确定的压实遍数压实到位。碾压应纵向进行，由混合料的低边向高边慢速、均匀地进行，相邻碾压带应重叠1/2轮宽。压实时掌握好混合料的温度及时碾压。5.6.7接缝处理接缝处用混凝土切割机切齐，剔除坍落松动部分，再涂刷一层乳化沥青，保证接茬质量，碾压条带之间重叠碾压10～15cm。15.6.8交通管制沥青混凝土面层铺筑完成后，待混合料表面温度低于50℃后即可开放通车，初期通车时，应使车辆在路面全幅范围内均匀行使。5.6.9施工注意事项要注意粗细集料和填料的质量，应从源头抓起，不合格的矿料不允许进行拌和，各种材料隔开堆放，避免材料被污染。严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。运料车应有蓬布覆盖设施，以便保温或避免污染环境。碾压期间压路机不得中途停留、转向或制动。第四章质量保证措施第一节质量管理体系与施工保证措施1.质量管理体系经过多年的实践，我公司建立和健全了一套由总工程师统一领导，项目经理负责，项目工程师、项目质检员具体实施，公司技术质量、材料设备和经营管理等部门配合监督检查的质量保证体系，为保证工程质量提供了可靠的组织保证。公司的质保体系详见下图：设计交底图纸会审→编制施工组织设计→项目工程师编制保证质量的施工方案并交底→施工人员依据图纸及规范与交底方案施工↓竣工后质量回访及维修业主及监理工程师分项工程结束，小组自检，填写自检记录参与监控↓单位工程竣工验收质量监督站项目质量员进行质量检查、等级评定。理隐蔽工程验收手续↑↓单位工程质量评定←设备试运转←分部工程质量评定←办理工序交接手续质量保证体系网络图2.质量预控及检测程序质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段，项目部从施工图纸到手开始，经图纸合审，编制施工组织设计，分部项工程质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务。每一道环节都由专人负责、专人检查、专人评定，层层把关、严格执行。同时接受建议单位、工程监理及政府质量监督机构（质量监督站）的指导和监督，各方力量共同作用，互相合作，实现工程质量一次合格的目标。监理工程师工程师技术控制质量控制施工控制设计文件及规范学习交底施工组织设计编制测量、放样、监制工序及工种检查检验、试验、抽样检查编制竣工文件隐蔽工程检查签证工序工种复查原材料半成品取证及检查标准化作业工种、作业班日检交接班质量承包经济责任制信息反馈及处理符合设计要求和规范达到优良标准标准化作业工程目标质量预控及检测流程图不合格原材料取样标准试验试验结束评定试验报告实施控制检验合格分析原因提出处理意见不合成品抽样检验检验结果评定格作出结论结果合格建立由项目工程师担任组长的质量管理小组，其成员由工程技术，物资设备、质检员、试验员以及各专业工种施工员和各专业工种兼职质检员组成，每周进行一次质量管理小级全体人员会议，分析质量状况，进行质量检查，研究制定质量预控目标，做到各工种的操作过程控制和过程质量检查相结合，使产品质量得到有效控制。建立健全质量总体控制的管理体系，各专业施工队及专业分包所施工的工程质量控制纳入质量总体管理，以使整个工程的产品质量能达到预定的质量目标。3.质量施工保证措施3.1基本要求做好施工的技术交底和复核工作，对工程的关键部位要交底施工要领和质量要求。对已完成的分项工程要及时进行验收，验收规范均按照我国现行施工技术验收规范与质量评定标准。对于常见的质量通病要重点检查，制定预防措施，加强自检互检交接检制度，适用PDCA循环管理活动来加强质量管理。各种材料均需具备符合验收规范与设计要求的保证文件，并做好现场材料成试验，随时准备接受建设单位代表和工程监理的检验。对特殊材料必须提前提供样品或生产厂商，经建设单位封样或考察，作为购进该产品之依据。结合本工程特点，我公司明确本工程质量目标为符合国家验收规范，达到合格等级，要达到上述目标，必须做好以下两方面工作：（1）高标准质量意识首先要树立高标准的质量意识，提高主要管理人员的质量观点，彻底丢掉不重视细部施工质量，质量不精细的通病，找出本工程与众不同的高质量要求之处，向管理人员操作工人进行质量和技术交底。（2）全过程的质量控制针对本工程专业施工队多、施工班组多、配合要求高的现状，加强项目各级质量监督的力量，配备相匹配的专业质检人员，按照公司质量程序文件要求，健全质体系，对各工序施工进行全过程的质量控制。3.2总体措施（1）本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识，确保本工程获得合格。（2）认真贯彻执行ISO9002质量保证体系，实行项目经理、项目工程师负责制，施工人员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。（3）中标后，本施工组织设计征得建设单位的同意，并结合工程实际进度等情况进行调整，由公司总工程师批准后，方可实施。（4）工程施工质量实行“工序质量”控制管理办法。对主要工序实行施工员事先技术交底，“现场看工”质量跟踪控制；质检员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。（5）工程质量及隐蔽工程验收实行四级质量控制体系，即：过程控制→项目部质监员检验控制→项目工程师预验控制→工程监理工程师验收控制。（6）对主要分项工程或关键部位，推行“样板法”施工。（7）严格执行材料验收制度和原材料取样封存的管理方法及计量管理制度。（8）技术资料的管理归档，应严格遵照部、省、市有关规定及公司管理标准执行，做到及时、齐全、正确、规范。3.3质量成本管理措施（1）管理好各项运行质量成本和外部质保成本两部分。（2）施工时采取先进的工艺技术和施工方法，降低质量成本。（3）提高机械化施工的程度，提高生产力，降低生产成本。（4）采用及更新有关设备，减少材料浪费，从而降低生产费用。（5）尽量减少不必要的开支费用。（6）制定合理的原材料构配件计划、材料消耗定额、工时定额。3.4采购质量保证措施（1）按设计图纸的要求和规定，采用符合要求的各种原材料。（2）选择好合格的供货方，了解供货方的材料质量是否符合设计规定的要求。（3）保存好各批物资的识别记录，以保证对供货方质量现状和质量趋势的评价。3.5施工过程保证措施（1）落实现场质量责任制，对施工现场进行明确的责任区域划分，建立与经济挂勾的奖罚制度，制定预控质量标准，贯彻以样板指导施工的原则。（2）贯彻并加强工艺纪律的管理，制定工艺纪律检查与评定办法，合理使用生产工具，设备及材料。（3）正常开展QC小组活动，领导班子在施工中将全面质量管理工作与日常管理工作结合在一起，加强工程项目目标管理，落实、协调质量管理职能，定期进行工程项目质量分析。施工中QC小组做到有计划有目标地展开工作，运用科学管理方法，提高工作质量，以保证工序质量，实现工程项目总目标。3.6工序管理点控制的措施（1）根据不同管理层次设置不同管理点，以质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位着重控制，同时加强对质量、成本、安全、材料、新技术、新工艺等环节的控制。（2）落实管理点质量责任，着重控制各工序质量要求，做好管理点的质量记录，落实与经济挂勾的考核制度。（3）工序管理点要具备文件记录，包括：管理点流程、管理点岗位责任、自检交按检记录、工序质量分析等。（4）做好工序管理点实际效果的考查。3.7半成品与成品保护措施（1）组织措施：教育全体职工要对国家，对人民负责、爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的工程。（2）保护措施：主要实施疏导、堵挡、遮盖、排水、避雨、加固等措施，对可能被下道工序或临近工序施工污染，甚至破坏的部位，采取覆盖或挡护措施。（3）技术措施：合理安排施工工序，按正确的施工工艺流程组织施工。在工程项目施工部署上，为保证总进度计划的前提下，减少工序间交叉作业，避免后期集中抢工，以达到保护成品的目的。采用新工艺、新材料、尽量减少工序，以达到减少交叉作业的目的。（4）季节施工措施：雨季要制定雨季措施。第五章安全管理措施第一节安全管理体系建立健全现场安全管理网络，落实安全责任制。本工程实行项目经理负责制。由项目经理对现场安全工作全面负责，分管生产的副经理主持日常安全管理工作，项目工程师负责安全技术工作。项目经理部配备专职安全员，各班组配备兼职安全员。第二节主要岗位安全职责1.项目经理（1）履行合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责；（2）参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划；（3）贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范攻制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和资源配置；（4）支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督检查工作。2.项目副经理（1）根据项目安全保证计划组织有关人员，制定针对性的安全技术措施，并注意督促检查；（2）协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议；（3）定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习；（4）实施现场管理标准化；确保施工现场工作环境不影响施工安全；（5）组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促；（6）负责安全设施所需材料、设备及设施的审核；（7）处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生；（8）对各分包单位制定例会制度，建立会议纪要，并发给有关人员。3.项目工程师（1）编制相应安全保证计划，通过后督促实施；（2）确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目组织安全技术验证，并对施工操作方案中有关内容进行优化；（3）作出因本工程项目特殊而须补充的安全操作规定；（4）选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本；（5）对工程技术部门负责的安全内容进行监控，落实改进措施。4.专职安全员（1）贯彻各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械验收；（2）监督、检查操作人员遵章守纪，组织参与安全技术交底，对施工全过程安全实施控制，并做好记录；（3）制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业；（4）掌握安全动态，发现事故苗子及时采取预防措施；（5）对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作；（6）协助上级部门安全检查，如实汇报工程项目的安全状况；（7）负责一般事故检查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正、预防措施，防止再发生。第三节安全保证措施为了贯彻“安全为了生产、生产必须安全”宗旨，和“安全第一，预防为主”的方针必须实行安全目标管理责任制，纵向到底，横向到位，各有关部门正职负责人为第一负责人。我公司必须强化安全防范措施，加强安全教育和安全技术培训，增强全体施工人员的安全生产意识，规范施工作业人员的安全操作，控制和预防工伤事故，确保人员的安全与健康。1.安全生产技术措施开工前向全体职工进行安全交底及重点部位、安全措施教育。要有安全技术交底单。断道施工，在道路两边设警告标志并进行围挡,有专人疏导交通,道路施工机械有专人指挥。远离高压线、房屋既燃气管线。在开挖沟槽的位置上标出地下物的位置、埋深及种类，并对工人进行安全交底。人工开挖土方时，严禁掏洞，要自上而下拓宽沟槽。前后距离不少于3米，左右间距应大于2米。使用机械开挖沟槽时，要设专人指挥。挖槽时施工员要随时检查边坡坡度及稳定情况，发现不稳定情况要及时处理。如支撑，放坡等。沟槽边1米以内不准堆土、堆料、停放机械。高压线下严禁堆土、堆物及吊装施工。沟槽两头设标志牌、标志灯，沟槽两侧用户栏围挡，夜间设红灯示警。槽下施工必须戴安全帽，上下沟槽必须走梯子，严禁攀登坡度板上下沟槽，严禁跳槽。人工下管前，必须检查大绳是否完好无损，腐朽和断股大绳不得使用。人工下管时，必须有专人统一指挥。翻斗车、铲车要慢速行驶，槽边卸料要设挡木，防止溜车。其检查井时，沟边堆料及码砖不得超过三层，下料时用灰砖溜子，不得直接倾倒。各种机械车辆专人使用，蛙夯、振动器操作工人持证上岗。安全劳动用品佩戴齐全，加强机具设备检验保养，不准带病作业。生活区内应北有足够的消防器材。外租记协在进场前，必须签订安全协议书，注明安全施工责任，并由施工员进行安全交底。吊装施工时起重臂下严禁站人。新旧下水道沟头时，应做到：（1）下井前必须用仪器进行监测，将上下游的井盖打开进行自然通风或强制通风。（2）下井前应佩戴安全带、安全帽、胶鞋及防毒面具等防护用品。（3）在井口周围应设置明显的防护标志，并设专人监护。2.临时用电安全管理制度和措施2.1临时用电安全管理制度（1）对施工人员进行安全管理制度。（2）一切电器设备由带本电工负责，其他人员不得随意动用。蓬内、管内、井内照明应用低压36v一下安全电压。（3）各种电器闸箱安装使用要安全规范。（4）各种电器设备雨天严禁使用。2.2临时用电安全管理措施2.2.1临时用电线敷设（1）采用三向五线制，保护接地，用橡胶套线假设。（2）有电源接线图和用电系统图（3）由专职电工对接地装置进行检查，确保安全。2.2.2手持电动工具（1）由专职人员负责使用、保养，其他人员不准动用（2）使用时要佩戴齐全、安全有效的防护用品2.2.3电器设备（1）需持证上岗的电器设备，无证人员严禁动用（2）使用时要佩戴齐全、安全有效的防护用品（3）实行一级一闸控制，采用漏电开关控制2.2.4配电箱、开关箱（1）牢固、防雨、防尘、距地60厘米，有明显警示牌。（2）统一编号，箱门上锁，停用断电。（3）开关箱内的插座、熔断器及保护装置安装符合规定。2.2.5电焊机无证人员严禁动用。2.3照明电路（1）室内一律采用36v照明变压器，并加装熔断保险及漏电开关。（2）木板房内可用220v线路，但要符合有关规定。3.安全防护管理措施为认真贯彻和落实施工现场“安全第一，预防为主”安全防护工作方针，结合本工程实际情况，制定“临时用电”、“机械安全”等八项防护管理措施，依据岗位责任制落实到人。工地专人负责现场的安全防护监督检查工作，做到工地勤检查、勤监督、发现问题及时处理。将隐患消灭在萌芽中，杜绝任何工伤事故的发生，实现工地现场达标。加强对施工人员的安全生产、安全防护教育，提高施工人员的自保意识。工地建立一项目负责人为首的安全管理领导小组，认真执行安全管理综合检查制度，分施工项目合作业内容进行全面的检查，并留有检查记录。要根据安全管理奖惩办法奖安罚患。工地建立每周一安全活动，班前五分钟讲话及工序安全交底活动制度。工地及生活区要设立醒目的安全标志和标牌。施工人员配置符合标准、齐全的劳动防护用品，杜绝违章指挥、违章作业等。4.机械安全防护管理措施大型施工机械的操作要符合安全操作规程。中、小型机械的使用应符合规定。装载机、搅拌机、等设备安装操作要严格执行操作规程。并做到机械设备保养经常化，及时消除隐患及各种不安全因素。所有机械驾驶操作人员必须持证上岗，并定期进行检查。外租机械使用前应签订安全协议。5.安全操作规程一般规定为规范道路工程施工作业人员的安全操作，控制和预防工伤事故，确保作业人员的安全与健康，必须遵守以下规定：5.1作业人员必须经安全培训，掌握本工种安全生产知识和技能。（1）新工人或转岗工人必须经过入场或转岗培训，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。（2）特种作业人员必须经过安全技术培训，取得主管部门颁发的资质证书后持证上岗。（3）汽车司机必须取得交通管理部门的驾驶证后方可上岗。5.2高出作业、尘毒作业人员应定期参加体检。患有禁忌症者不得从事此项作业。5.3作业前必须听取安全技术交底，掌握交底内容。作业中必须执行安全技术交底。没有安全技术交底严禁作业。5.4非机械操作工和电工严禁进行需专业人员操作的机械、电器作业。5.5电动机械应采取防雨、防潮措施。5.6严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和机械吊装作业。5.7作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、冰，并采取防滑措施。5.8必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。5.9高处作业时，上下必须走马道(坡道)或按全梯。5.10下沟槽（坑）作业前必须检查槽（坑）壁的稳定和环境状况，确认安全。上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽（坑）内休息。5.11雨期或春融季节深槽（坑）作业时，必须经常检查槽（坑）壁的稳定状况，确认安全。5.12作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须戴安帽，严禁赤脚，严禁穿拖鞋。5.13严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采用相应的可靠措施。5.14作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹。严禁酒后作业。5.15脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。5.16临边做业时必须在作业区采取防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏等防护设施和警示标志。5.17严禁从高处向下方抛丢或者从低处向高处投掷物料、工具。5.18夜间作业场所必须配备足够的照明措施。5.19大雨、大雪、大雾及风力6级以上等恶劣天气时，应停止露天的起重、打桩、高处等作业。5.20沟槽编、作业点、道路口必须设明显安全标志，夜间作业必须设红色警示灯。5.21施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。5.22水中筑围堰时，作业人员必须视水深、流速情况穿皮靴、救生衣、并佩戴安全绳等防护用品。5.23作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。5.24作业中发生事故，必须及时抢救伤员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。第六章现场文明施工和综合管理措施为加强施工现场工作，维护工地正常的施工秩序，保证工程建设的顺利进行，以全面完成工程建设和各项任务，保障治安保卫、消防、环境卫生、职工生活、安全用电、保护成品、工种配合等各种环节责任目标的实现，结合工程建设的实际工作要求。以社区活动的形式，对施工现场进行综合治理。第一节组织落实及综合要求1.组织落实项目部内部成立综合治理领导小组，把现场参加综合治理的负责人和具体实施人员网络及全体员工的花名册报综合治理领导小组，如员工增减应及时调整，员工进入工地应佩戴胸卡，头戴安全帽。综合治理领导小组进行昼夜值班，负责人员，物料和成品保护，监督治安保卫，消防，环境卫生。职工生活管理，安全用电等工作的到位。现场施工人员要自觉接受工作小组的管理。2.综合要求严格执行操作规程，严禁野蛮施工。便民、利民、不扰民。路口设标志牌及安民告示，搞好与周围单位和居民的关系。材料码放整齐，无扬尘，无渗漏，并经常洒水清扫。运弃土方、材料的车辆要覆盖严密，防止遗洒。施工区和生活区整洁干净，全面落实各项防尘措施。设专人负责工地扬尘的管理工作，采用洒水、遮盖物或喷洒覆盖剂等有效措施压尘、降尘，保证施工现场不扬尘。施工现场周边设置围挡，道路地面要硬化，灰堆，料堆及临时存土采取相应得防尘措施；采用封闭式施工方式，围挡一段，施工一段，不宜敞开式作业。出场车辆禁止车轮带泥车辆上路行驶。车上采取遮挡等有效措施防止扬尘、遗洒、造成环境污染。第二节施工现场标化和文明卫生措施1.综合管理（1）施工工地必须有七牌一图，即：工程概况，工程项目管理人员名单，创施工现场标准化管理，工程环牌，防火须知，施工现场平面布置图、标牌的制作，挂置必须符合标准，工地上应设置专职卫生负责人，明确职责。（2）实现施工工地门前“三包”，门前墙外清洁无垃圾，围栏外无建筑材料、垃圾，门前场地无污水。（3）施工现场设置冲洗站，车辆进出必须冲洗干净，严禁运输车辆跑、冒、滴、漏行为。必须保持施工区道路的清洁卫生。（4）施工现场的污水应有组织排放，经沉淀后排入河渠或城市管网，厕所的污水应经化粪池处理后经沉淀池沉淀后方可排入河渠。（5）作业环境强调落手清，建筑垃圾及时归堆及外运，物料堆放要整齐，不乱倒生活垃圾。（6）按项目部指令做好场容场貌管理工作，建筑材料按区域整齐堆放，施工区域内做到“工完料尽场地清”。（7）施工现场设临时卫生间，定专人消毒清扫，定期进行化粪池清运工作。（8）现场设垃圾房，定措施、讲制度，做到垃圾进房，时常保持现场整洁、干净。（9）保持工地卫生文明，努力做好宿舍消毒卫生工作。2.对物资管理措施（1）以材料员为首，成立项目组内部采供部，建立材料出库、入库制度，严格出入库手续，按计划采购、供应，以减少浪费。（2）进场物资的流转程序：各种进场资必须10天前向项目经理部提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，待项目经理部批复后再执行。（3）物资进场后，须24小时内及时搬运指定地点堆放。并落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对贵重物资及易燃物品重点进行保管。（4）所有材料采购进场之前，应按有关规范的规定进行采样试验，试验合格后方可进场，严禁不合格材料使用在本工程上。（5）所有现场材料、半成品，均应按施工总平面布置图好水泥场地，分门别类地堆放，并按先进先用的原则进行。（6）贵重物品放入仓库内，并设专人管理，按计划供应。（7）经常检查材料的质量和使用情况，凡发现不符合质量要求的材料，立即采取相应的措施，确保不合格材料不致流入本工程。（8）为保证工程质量，模板拆除后应进行修理，平整度不合要求的不得转入下道工序使用。（9）做好废弃物的处置工作，每日做好“落手清”工作，做到“工完料尽场地清”。废弃物与垃圾的处理按项目经理部分的要求集中统一处理。第三节施工现场治安保卫措施（1）工地应建立治安保卫组织，各专业队伍要签订治安责任书，同时建立施工现场治安保卫工作台帐。（2）工地应有仓库，对贵重材料，小型生产工具等要实行专人管理，责任到人。（3）做好工地物品的防盗工作，现场必须备专职人员，建造围墙或围护设施，现场材料、设备进出必须履行收发领用手续。（4）严格控制非施工人员进出。（5）在施工现场严禁打架斗殴、无理取闹、扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃处理，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将报公安机关处理。（6）凡在工地做工人员须自觉遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗工地的公私财物，如有发现，即送公安机关处理。（7）外来施工人员使用前明确治安责任人，签订治安管理责任书，收缴治安押金，并对所有民工统一登记造册，报单位保卫部门及报所在地公安机关备案，同时办理相应的手续。第四节施工现场消防防火措施本工程在建设过程要求有针对性的做好消防安全工作，具体措施如下：（1）为了加强施工现场的防火工作，严格执行规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。（2）在各专业施工的防火操作区内应根据工作性、工作范围配备相应的灭火器材，办公区也应配齐灭火器材。（3）施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。（4）杜绝现场运用非生产必需的明火。（5）施工现场如因生产需要动用明火，须实行工程负责人审批制度办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业进行一次安全检查，熄灭、清除火源熔渣，消除隐患。（6）严格用电制度，施工单位应配有专职电工、合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系。严禁擅自乱接乱拉电源，严禁使用电炉。第五节环境保护管理措施施工现场采取积极宣传，组织学习等多种形式进行环保宣传活动，坚持定期环境保护检查工作。开挖基坑发现古墓文物，要保护现场并立即通知文物单位进行处置。1.防大气污染措施施工道路用水车洒水，使现场不起尘土；搅拌机棚设置喷雾器；水泥进库存放，使用搅拌机棚处散落水泥及时清扫；烧水做饭采用燃油或燃气设备，以防止大气污染。2.防水污染措施工地设油库，库内地面用水泥砂浆抹隔油层，防止漏油渗入地下；搅拌机下设冲洗沉淀池，灰浆水经沉淀池后再排放。3.防噪声污染措施施工中尽量减少夜间使用强噪声机械（如空压机、电动夯、振动碾）；施工中，尤其是夜间施工，应减少人为噪声。在施工程的环境保护工作由项目负责人负责落实。对环保部门的检查应予积极配合，发现问题及时改正。4.环境卫生管理措施工地建立卫生管理制度。施工现场和生活区卫生管理落实到人，常打扫整理。定期检查，并有卫生检查记录。施工现场整齐、清洁。车辆不带泥砂出现场。施工废弃料集中堆放。生活区院内平整，办公室、休息室、会议室等清洁、整齐。生活垃圾倒入封闭式垃圾车内，生活区周围不得随意泼污水、倒废物。生活区夏季要有捕杀蚊蝇设备。冬季取暖炉设施齐全，又风斗，防止煤气中毒。职工就餐饭厅，炊事员售饭必须穿戴工作服、帽。保持个人卫生和饭厅卫生。生活区厕所要干净整洁。第七章节约施工措施1.材料使用管理措施严格执行限额领料制度，各种材料的领退手续必须齐全、完整。各种材料要按品种、规格码放整齐，方便使用。砂石料等散料成堆，随用随清。水泥白灰等材料要入库存放。施工现场及搅拌机四周无废弃砂浆和混凝土。工人操作做到活完料净场地清。现场余料、包装容器应及时回收，存放整齐。杜绝现场和生活区和卫生区长流水、长明灯的现象。2.施工节约技术措施当前建筑市场投标报价竞争激烈，必须进行内部挖潜、厉行节约、杜绝浪费，应遵守以下几下措施：施工段内土方平衡后进行外借、外弃、减少土方和机械费用。施工机械尽量安排连续作业，减少机械进出场费和候活费。管道土方分段开挖，后段开挖土方用于前段沟槽回填，减少二次和暂存土方费用。工地材料根据施工进度跟踪上料，严把质量关，限额领料，减少二次搬运和材料浪费。更不得待料停工。施工前，与财会人员一起认真研究每道工序的节约措施。严格按期、保质、保量执行作业计划，不得因返工而延误工期。做好各道工序技术交底，避免因人为的错误而引起的返工。运输材料尽量减少二次转运，降低材料运输成本。加强施工管理，控制材料的质量数量，控制各施工环节的标高，加强质量管理，防止出现各质量事故。所有材料采购进场前，应按照规范的规定进行取样试验，试验合格后方可进场，严禁不合格的材料使用在本工程上。以材料负责人为首,建立材料入库和出库制度，严格出入库手续，按计划采购、供应，以减少浪费。经常检查材料的质量和使用情况，发现不符合质量要求的材料立即采取响应的措施，确保不合格品不流入本工程。所有材进场材料、半成品按计划进场，根据施工总平面布置分类地堆放，并按先进先用的原则进行使用。加强进场原材料的质和量的管理，避免因质量问题或数量缺少而带来的损失。严格控制人工费用的支出和执行材料消耗定额，防止超用材料。加强成品和半成品保护，杜绝浪费。合理安排施工进度，有效调动劳动力、设备，防止出现窝工、怠工情况，降低固定费用的支出。第八章特殊季节施工措施第一节雨季施工措施雨季施工能否顺利进行，在于施工计划措施是否符合客观要求。因此在施工前必须深入现场实地勘察，根据工程的特征与实际情况针对不同的工程项目采取切实可行的措施。1.雨季施工综合措施雨期施工应加强现场管理，合理的利用场地，保证场内排水的畅通。硬化材料堆场，并在四周设排水沟，钢筋、构件堆放时需设置垫块。防止泥浆污染。对开挖的临时排水沟疏浚或拓宽，注意日常天气预报，对未来预测天气作出判断，及时调整作业量。堆土向槽侧的边坡应铲平拍实，避免雨水冲刷，在堆土的内侧挖排水沟，将汇集的雨水引向槽外。回填土如在雨季进行，雨前应及时压实作业面，并作成中央突起两侧微倾；当降小雨时，应停止粘性土填筑。粘性土填筑面在下雨时人行不宜践踏，并应严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次清理，并待之间合格后及时复工。和气象站建立长期的联系，及时掌握天气的动态现象，准备足够的篷布，以备阵雨时能及时遮盖。2.路基土方工程：在施工部署上，要贯彻预防为主的方针。在设计安排上要做到“两个优先”，在施工中坚持“三守、两及时”的施工方法。预先集中工力，分段突击，完成一段再开一段，切忌全线大挖大填土方。在路肩处每隔6-10m挖一道横向排水沟。填土时留出3%以上的横坡，每日收工前或预报有雨时，应将已填土碾压坚实平整。挖土地段注意疏通边沟，必要时加设排水沟。计划安排要贯彻两个优先：对因雨易翻浆地段优先安排施工。对低洼处等不利地段优先施工。坚持“三完、两及时”的施工方法：每段施工坚持“三完”即：当天挖完、填完、压完。每段施工坚持“两及时”即遇雨及时检查，发现路槽积水尽快排除，雨后及时检查，发现翻浆彻底处理。3.沥青砼施工:混合料基层采用“三边”的施工方法，即边拌和、边摊铺、边碾压。对已铺好的混合料，在雨前或冒雨初压，雨停后再碾压密实。对已在摊尚未碾压后的混合料遇雨后，立即封闭交通，晾至适当含水量后再重新拌和、压实。连续阴雨天暂停施工。当沥青料未经碾压即被雨淋，就会大大降低其粘结力，严惩影响路面质量。因此沥青砼路面不允许在下雨时施工，为此在雨季施工沥青砼必须采取有效措施，以保证施工顺利进行和工程质量。加强气象站的联系，密切工地与沥青拌和厂的联系。做好基层排水系统，对已渗入基层内的雨水，在雨后将其迅速排走，必要时可将已做好的侧平石（缘石）扒开，让窝存在底层的雨水顺利排出路面，使基层尽快恢复干燥状况。现场缩小工作面，各工序紧密衔接。做到两个及时，及时摊铺及时碾压成活，以防止突然遇雨。现场备好防雨设备，当阵雨下来时及时遮盖。雨后底潮湿，必需晒干后才以能摊铺沥青砼面层，对于双层式施工，雨后应注意清扫干净底层以确保雨层紧密结合为一个整体。在雨季施工时，为改善沥青路面的施工条件，在加热的沥青内加入1～1.5%的抗湿剂（如硬脂妥、硬脂酸等高度活物质）它能提高沥青表面活动，使沥青与湿的矿料有较好的粘结。第二节高温施工措施（1）及时做好石灰土、砼、二灰碎石的养护工作，每天应均匀洒水，使基层表面经常保持潮湿状