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文档简介

改进卫生间降板吊模施工质量单位名称:发表人2015.03.10LOGO小组名称:二期一标项目QC小组目录Contents1工程概况2小组概况3选题理由4现状调查56设定目标和可行性分析原因分析78910原因确认制定对策对策实施效果检查巩固措施总结和今后打算1112工程概况序号名称结构形式深度(mm)面积(㎡)1卫生间低跨下沉式25021.252阳台低跨下沉式15014.523露台低跨下沉式15012.50合计48.27二期一标段工程位于,总建造面积:70336.36㎡,由221栋三层单体建筑共12个户型组成,主体房屋高度:12.267m(屋脊)。独栋栋数:183栋,双拼栋数:38栋。

其单层建筑面积124.53㎡,低跨下沉式面积为48.27㎡,占单层建筑面积38.76%。标准层降板情况汇总表小组概况小组名称二期一项目QC小组课题名称改进卫生间降板吊模施工质量小组类型攻关型组长小组成立时间2014.11.10小组注册时间2014.11.10活动日期2014.11.10~2015.1.30小组注册号ZJ/QC-2014-03小组成员10人课题注册号ZJ/QCKT-2014-03活动频次每周活动一次,出勤率100%QC教育时间36h以上制表:制表日期:2014年11月10日小组概况

制表:制表日期:2013年9月20日小组成员情况选题理由理由一理由三理由二

本工程每层吊模房间面积达48.27㎡,占每层建筑面积的38.76%,施工难度大,质量保证难,如不加以重视,将直接影响工程的结构质量,所以必须加强该分项工程的质量管理。低跨下沉式结构支模技术难点为:面积大、防水性能高、砼成型与外观质量要求高。砼现浇结构观感质量差、尺寸允许偏差较大,模板拆除后必须剔凿,局部砼浇筑存在缺陷,需二次剔凿浇筑,浪费人力物力。选题理由因此,我们QC小组选则的课题是:改进卫生间降板吊模施工质量现状调查通常卫生间降板支模部位的外观质量缺陷主要包括:吊模根部不平整、边梁上口不顺直、降板吊模胀模、漏浆孔洞、降板高度不足等缺陷。现状一

现状二

我们通过对最近施工的幸福满庭项目商业住宅楼厨卫与阳台处的吊模外观进行现场调查和资料收集,取得了第一手的数据资料,其中浅下沉式吊模均能满足要求,但是-0.250m下沉式吊模在混凝土成型和外观上存在一定的缺陷。现状调查序号项目检验指标检查点数不合格点1吊模根部不平整符合规范要求,允许偏差为≤8mm40122边梁上口不顺直符合规范要求,允许偏差为+8,-5mm2983胀模符合规范要求1824漏浆符合规范要求1815降板高度不足符合规范要求,允许偏差为≤2mm1516合计12024质量问题调查表制表:制表日期:2014年11月10日序号项目频数(处)频率(%)累计频率(%)1吊模根部不平整1250502边梁上口不顺直833.383.33胀模28.391.64漏浆14.295.85降板高度不足14.21006合计24质量问题统计表现状调查

制图:制表日期:2014年11月10日质量问题排列图对以上问题进行数据分析主要问题合格率为(120-24)÷120×100%=80%吊模根部不平整和边梁上口不顺直是需要解决的主要问题。为此本QC小组开展现场质量攻关。现状调查设定目标依据《混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范》(GB50204-2002),要求求把卫生生间降板板现浇结结构实测测合格率率达到95%。设定定实测目目标值如如下:序号分项工程项目规范值目标值检查方法1模板工程轴线位移55尺量检查2表面平整度532m靠尺和塞尺3砼工程轴线位移85尺量检查4表面平整度852m靠尺和塞尺5截面尺寸+8,-5+5,-4尺量检查可行性分分析有利因素素一有利因素素二有利因素素三有利因素素四不利因素素一公司已通通过ISO19001:2008质质量管理理体系认认证,具具有完善善健全的的质量管管理体系系和质量量保证体体系。针对本工工程施工工特点,,编制了了模板、、砼专项项施工方方案,推推行工程程质量样样板引路路先行,,做到技技术先进进,措施施落实。。工人技术水平和素质参差不齐,作法不一,导致实测合格率较低。本项目部部的成员员刻苦耐耐劳,具具有创新新精神,,创优意意识强。。QC小组组部分成成员多次次参加创创优夺杯杯项目,,对精品品工程有有一定经经验基础础。通过以上上可行性性认证,,QC小小组成员员对卫生生间降板板吊模施施工质量量控制充充满信心心,一致致认为::发挥优势势,攻克克难关,,精心策策划准备备,加强强过程控控制制,严格格质量监监督,本本小组的的目标是是可以实实现的。。原因分析析定位固定定措施不当当技术交底底不到位内芯调模模整体移位位工艺方法不统统一为固定专人施施工支模操作不方方便技术素质不高高恶劣天气施施工复核校正放线误差施工方案不不详细吊模固定不不牢放线基准误误差大方案针对性性不强上部支撑松松动下部支撑松松动施工作业人人员操作不规范范下料高度大大未适当振捣捣吊模根部不不平整边梁上口不不顺直关联图制图:制制表日日期:2014年11月12日要因确认序号末端原因确认内容确认方法确认情况负责人验证时间1技术交底不到位查项目部技术交底记录查看资料技术质量交底有书面记录2014.11.152定位固定措施不当检查模板验收情况现场检查模板安装时,采取有效的定位固定措施,焊制工字型钢筋控制效果显著2014.11.203内芯吊模整体移位检查模板验收情况现场检查偏差≤5mm2014.11.224未固定专人施工经考核合格的操作工人查看资料培训率100%,合格率100%2014.11.175支模操作不方便检查施工现场作业面情况现场检查操作面安全方便,满足施工要求2014.11.196恶劣天气施工检查施工日志查看不影响施工质量2014.11.15要因确认计计划表7复核校正查模板工程检验批质量验收记录查看资料抽查数量100%2014.11.188放线误差检查放线情况现场验证安排专业人员进行放线定位,确保模板位置的准确性2014.11.189下部支撑松动查模板安装质量现场验证模板安装符合规范要求2014.11.2110上部支撑松动查模板安装质量现场验证模板安装符合规范要求2014.11.2111方案针对性不强对现场方案进行论证现场调查论证满足本工程施工要求2014.11.1212未适度振捣避免蜂窝、错台质量问题现场验证符合砼结构工程施工质量验收规范2014.11.2513下料高度大控制砼下料高度现场查看符合规范要求2014.11.25制表:制制表日日期:2014年11月12日确认方法确认内容确认情况负责人确认时间查看资料查项目部技术交底记录技术质量交底有书面记录2014.11.15验证情况2014年11月15日方帆检查了模板工程施工技术交底记录,全体施工人员在上岗前全部进行了施工技术交底,并在技术交底记录上签字。

结论非要因技术交底不到位要因确认技术交底不到位定位固定措施不当确认方法确认内容确认情况负责人确认时间现场检查检查模板验收情况模板安装时,采取有效的定位固定措施,焊制工字型钢筋控制,效果显著胡敏2014.11.20验证情况小组成员、方帆、胡敏根据样板房施工结果,采用模板条、砼撑条作定位固定控制,存在较多隐患。经小组成员研究讨论采用焊制工字型钢筋控制措施,效果显著。结论要因确认方法确认内容确认情况负责人确认时间查看资料查项目部技术交底记录技术质量交底有书面记录方帆2014.11.15验证情况2014年11月15日方帆检查了模板工程施工技术交底记录,全体施工人员在上岗前全部进行了施工技术交底,并在技术交底记录上签字。

结论非要因要因确认技术交底不到位内芯吊模整体移位定位固定措施不当确认方法确认内容确认情况负责人确认时间现场检查检查模板验收情况偏差≤5mm2014.11.22验证情况2014年11月22日小组成员柳海峰对180#楼二层卫生间降板模板工程进行验收,根据实测数据如下:从表中可以看出,吊模移位不影响模板工程质量。结论非要因序号项目规范值(mm)实测值(mm)1轴线位移545542表面平整度53545确认方法确认内容确认情况负责人确认时间现场检查检查模板验收情况模板安装时,采取有效的定位固定措施,焊制工字型钢筋控制,效果显著2014.11.20验证情况小组成员、方帆、胡敏根据样板房施工结果,采用模板条、砼撑条作定位固定控制,存在较多隐患。经小组成员研究讨论采用焊制工字型钢筋控制措施,效果显著。结论要因要因确认技术交底不到位内芯吊模整体移位定位固定措施不当未固定专人施工确认方法确认内容确认情况负责人确认时间查看资料经考核合格的操作工人培训率100%,合格率100%刘蓉2014.11.17验证情况2014年11月17日小组成员刘蓉检查项目部培训记录资料对培训情况统计汇总;培训情况调查汇总表注:理论考核≥80分为合格;90分以上为优秀。从表中可以看出,岗位培训的理论知识和实际应用技能考核合格率达到100%。结论非要因工种人数理论知识考核实际应用技能合格(人)优秀(人)合格(人)优秀(人)木工461135838砼工22616319钢筋工30822723确认方法确认内容确认情况负责人确认时间现场检查检查模板验收情况偏差≤5mm柳海峰2014.11.22验证情况2014年11月22日小组成员柳海峰对180#楼二层卫生间降板模板工程进行验收,根据实测数据如下:从表中可以看出,吊模移位不影响模板工程质量。结论非要因序号项目规范值(mm)实测值(mm)1轴线位移545542表面平整度53545要因确认技术交底不到位内芯吊模整体移位支模操作不方便定位固定措施不当未固定专人施工确认方法确认内容确认情况负责人确认时间现场检查检查施工现场作业面情况操作面安全方便,满足施工要求2014.11.19验证情况2014年11月19日江黎对施工现场的安全情况进行了检查,外脚手架防护随施工进度同步到位,在操作面上操作设备,安全方便,能满足施工要求。结论非要因确认方法确认内容确认情况负责人确认时间查看资料经考核合格的操作工人培训率100%,合率1002014.11.17验证情况2014年11月17日小组成员刘蓉检查项目部培训记录资料对培训情况统计汇总;培训情况调查汇总表注:理论考核≥80分为合格;90分以上为优秀。从表中可以看出,岗位培训的理论知识和实际应用技能考核合格率达到100%。结论非要因工种人数理论知识考核实际应用技能合格(人)优秀(人)合格(人)优秀(人)木工461135838砼工22616319钢筋工30822723要因确认技术交底不到位内芯吊模整体移位支模操作不方便定位固定措施不当未固定专人施工恶劣天气施工确认方法确认内容确认情况负责人确认时间查看检查施工日志不影响施工质量2014.11.15验证情况2014年11月15日黄莉君查看施工日志及安全日志,项目部安装有宽带网络随时可查看未来七天天气预报,可根据天气情况及时调整施工,未发现有一起恶劣天气施工现象,故恶劣天气对施工质量不存在影响。结论非要因确认方法确认内容确认情况负责人确认时间现场检查检查施工现场作业面情况操作面安全方便,满足施工要求2014.11.19验证情况2014年11月19日江黎对施工现场的安全情况进行了检查,外脚手架防护随施工进度同步到位,在操作面上操作设备,安全方便,能满足施工要求。结论非要因要因确认技术交底不到位内芯吊模整体移位支模操作不方便复核校正定位固定措施不当未固定专人施工恶劣天气施工确认方法确认内容确认情况负责人确认时间查看资料查模板工程检验批质量验收记录抽查数量100%2014.11.18验证情况2014年11月15日,模板轴线测放后,方帆、柳海峰等进行技术复核验收,确认无误后才能支模。特别是梁柱交替部位支撑要牢固,拼缝要严密,发生错位要校正好。结论非要因确认方法确认内容确认情况负责人确认时间查看检查施工日志不影响施工质量2014.11.15验证情况2014年11月15日黄莉君查看施工日志及安全日志,项目部安装有宽带网络随时可查看未来七天天气预报,可根据天气情况及时调整施工,未发现有一起恶劣天气施工现象,故恶劣天气对施工质量不存在影响。结论非要因要因确认放线误差08确认方法确认内容确认情况负责人确认时间现场验证检查放线情况安排专业人员进行放线定位,确保模板位置的准确性2014.11.18验证情况2014年11月18日,胡敏、柳海峰对180#楼二层梁板混凝土浇筑前对放线误差进行调查,结果发现无专业人员对侧模位置进行放线定位,侧模位置仅工人利用侧模边做放线基准,且板底筋绑扎完后工人也不易精确量出数据,严重影响侧模位置准确性。结论要因技术交底不到位内芯吊模整体移位支模操作不方便复核校正定位固定措施不当未固定专人施工恶劣天气施工确认方法确认内容确认情况负责人确认时间查看资料查模板工程检验批质量验收记录抽查数量100%2014.11.18验证情况2014年11月15日,模板轴线测放后,方帆、柳海峰等进行技术复核验收,确认无误后才能支模。特别是梁柱交替部位支撑要牢固,拼缝要严密,发生错位要校正好。结论非要因要因确认放线误差下部支撑松动0809确认方法确认内容确认情况负责人确认时间现场验证查模板安装质量模板安装符合规范要求2014.11.21验证情况2014年11月21日,胡敏、陈百华对180#楼二层卫生间降板支模情况进行查看,侧模下口均采用50mm×100mm的木方两端各用大铁钉与侧模木背楞龙骨固定,并在侧模90度转角处增加45度木方连接,吊模的整体刚度较好。检查未发现有下部支撑松动现象。结论非要因确认方法确认内容确认情况负责人确认时间现场验证检查放线情况安排专业人员进行放线定位,确保模板位置的准确性2014.11.18验证情况2014年11月18日,胡敏、柳海峰对180#楼二层梁板混凝土浇筑前对放线误差进行调查,结果发现无专业人员对侧模位置进行放线定位,侧模位置仅工人利用侧模边做放线基准,且板底筋绑扎完后工人也不易精确量出数据,严重影响侧模位置准确性。结论要因要因确认放线误差下部支撑松动0809上部支撑松动10确认方法确认内容确认情况负责人确认时间现场验证查模板安装质量模板安装符合规范要求2014.11.21验证情况2014年11月21日,胡敏、陈百华对180#楼二层卫生间降板支模情况进行查看,侧模上口均采用50mm×100mm的木方两端各用大铁钉与侧模木背楞龙骨固定,并在侧模90度转角处增加45度木方连接,吊模的整体刚度较好。检查未发现有上部支撑松动现象。结论非要因要因确认放线误差下部支撑松动0809上部支撑松动10方案针对性不强11确认方法确认内容确认情况负责人确认时间现场调查论证对现场方案进行论证满足本工程施工要求2014.11.12验证情况根据本工程特点项目部编制《模板工程专项施工方案》,经公司审批,总监审核后实施,该施工方案具有实际可操作性,能指导施工。结论非要因确认方法确认内容确认情况负责人确认时间现场验证查模板安装质量模板安装符合规范要求2014.11.21验证情况2014年11月21日,胡敏、陈百华对180#楼二层卫生间降板支模情况进行查看,侧模下口均采用50mm×100mm的木方两端各用大铁钉与侧模木背楞龙骨固定,并在侧模90度转角处增加45度木方连接,吊模的整体刚度较好。检查未发现有上部支撑松动现象。结论非要因要因确认放线误差下部支撑松动0809上部支撑松动10方案针对性不强11未适度振捣12确认方法确认内容确认情况负责人确认时间现场验证避免蜂窝、错台质量问题符合砼结构工程施工质量验收规范2014.11.25验证情况据现场旁站情况可知,发现混凝土浇筑时工人未按规范施工,一次放料浇筑至梁顶部,为防止混凝土从梁底流出,在振捣吊模处梁的过程中仅大间距点振,等混凝土初凝后再第二次振捣,经检查180#楼二层卫生间降板出现蜂窝、错台现象。结论要因确认方法确认内容确认情况负责人确认时间现场调查论证对现场方案进行论证满足本工程施工要求2014.11.12验证情况根据本工程特点项目部编制《模板工程专项施工方案》,经公司审批,总监审核后实施,该施工方案具有实际可操作性,能指导施工。结论非要因要因确认要因确认放线误差下部支撑松动0809上部支撑松动10方案针对性不强11未适度振捣12下料高度大13确认方法确认内容确认情况负责人确认时间现场查看控制砼下料高度符合规范要求罗亮2014.11.25验证情况据现场旁站情况可知,180#楼浇筑混凝土时采用汽车泵浇筑,泵管口距楼面高度75cm,符合规范要求。结论非要因通过逐条要因确确认,主要原因因有以下三条::1、定位固定措施施不当;2、放线误差;3、未适度振捣;;确认方法确认内容确认情况负责人确认时间现场验证避免蜂窝、错台质量问题符合砼结构工程施工质量验收规范罗亮2014.11.25验证情况据现场旁站情况可知,发现混凝土浇筑时工人未按规范施工,一次放料浇筑至梁顶部,为防止混凝土从梁底流出,在振捣吊模处梁的过程中仅大间距点振,等混凝土初凝后再第二次振捣,经检查180#楼二层卫生间降板出现蜂窝、错台现象。结论要因制定对策按照“5W1H”要求的原则则制定如下对策策表序号要因对策目标措施地点时间负责人1定位固定措施不当焊制工字型钢筋固定控制控制模板不产生位移、变形。采用工字型钢筋马蹬控制吊模下口标高施工现场2014.11.15~11.202放线误差控制放线误差,满足规范要求放线误差控制在3mm。1、将控制轴线引测(弹出)在外墙立面四个大角,构成矩形平面控制网,作为各施工层主轴线竖向投测的依据。检测符合规范要求后方可进行轴线及细部施工控制线的放样。2、项目部制定质量奖罚制度施工现场2014.11.183未适度振捣适度振捣吊模截面不出现蜂窝、错台质量问题。1、对全体砼作业人员进行针对性的技术交底。施工现场2014.11.25制表:制制表日日期:2014年11月10日对策实施方法一施工方法及技术术特点实施一:焊制工工字型钢筋固定定控制(由方帆帆负责实施)1、固定措施方方法的确定:QC小组成员从从多角度、多方方位考虑最佳方方法。1、采用宽80~100mm模板条固定在吊吊模侧面上,支支撑在卫生间现现浇砼底板上,,省事省工,但但吊模强度低。。2、固定模板条在在卫生间现浇砼砼楼板内必须在在初凝前取出,,时间节点难把把握准确。对其他工序影响响由于拆模板条时时间控制不准,,使砼产生松散散,不密实,易易出现卫生间现现浇板渗漏质量问题。结论能实现目标,但但易出现质量问问题,维修费用用高。对策实施方法一施工方法及技术术特点采用内撑条做卫卫生间吊模下部部的基座,简单单,不费工,但但内撑条强度低低,固定不方便便,随时有移位位现象。对其他工序影响响内撑条与现浇砼砼之间形成施工工缝,易出现卫卫生间现浇板渗渗漏质量问题。。结论能实现目标,施施工方便,施工工进度快,但易易出现质量问题题,维修费用高高。方法二对策实施方法一施工方法及技术术特点1、采用Φ14以上钢筋焊制制工字型马镫,,在卫生间吊模模安装时,直接接将定型模板安安装在工字型马马镫上即可。2、钢筋采用边边角料剩余钢筋筋,电焊人工费费较高,但整体体稳定性好,不不易变形、移位位。对其他工序影影响现浇砼密实,,对其他工序序无影响。结论能实现目标,,施工不受影影响。方法二方法三优势通过对以上三三种方法的对对比分析,我我们认为方法法三在技术可可行、操作难难易程度、经经济合理性等等方面更有优优势。对策实施组织加工人员员学习,并进进行技术交底底。由QC小组成成员进行工字字型钢筋焊制制要点学习,,采用Φ14以上钢筋,,高度根据卫卫生间底板厚厚度控制。专人对加工进进行跟踪检查查由QC小组成员胡敏敏对工字型钢钢筋加工进行行跟踪检查指指导,控制好好加工尺寸,,特别是螺纹纹钢的加工质质量、长度、、焊缝质量。。对策实施内撑条的位置置严格按照模模板上的控制制线,内撑条条与降板梁侧侧边线相平,,使模板定位位顺直。项目经理与班班组长研究决决定制定奖惩惩制度,发现现一次未放侧侧模边线罚其其放线个人500元整,并负责检查查支设边线位位置的准确性性,主体结构构封顶后无边边线位移超标标一次奖励放放线个人2000元整。。将控制轴线引引测(弹出)在外墙立面面上,建筑物物四个大角,,构成矩形平平面,作为各各施工层主轴轴线竖向投测测的依据。检检测符合规范范要求后方可可进行轴线及及细部施工控控制线的放样样。实施二:控制放线误差,满足规范要求(由负责实施)对策实施由砼工长在梁梁板砼浇筑施施工中跟踪监监督,第一次次放料浇筑至至吊模下口,,并振捣密实实,等砼初凝凝时再进行二二次放料,避避免一次放料料砼使下部侧侧压力太大跑跑浆胀模,梁梁放料完成后后,振捣时控控制振捣力度度,点到即可可。项目经理与班班组长研究决决定制定了奖奖惩措施:发发现一处蜂窝窝罚其振捣手手个人50元元整,对每层层无蜂窝等质质量缺陷奖励励100元整整,封顶后无无蜂窝等缺缺陷奖励施工工班组1000元整。项目技术负责责人对全体砼砼作业人员进进行专业交底底,计交底人人次16人人,含作业业组长罗亮1人。实施三:适度振捣措施(由负责实施)对策实施工程质量经过我们QC小组的努力力,下沉式卫卫生间成型质质量明显加强强。2015年1月10日,会同业业主、监理一一起对已完成成结构施工情情况进行了检检查,具体见见下表:序号分项工程项目规范值验收值实测点合格点最大偏差1砼工程轴线位移85504862表面平整度85504763截面尺寸+8,—5+5,—45049+6,—3小计150144

混凝土分项工程合格率96%制表:制制表日期:2014年11月10日日从上面的检查查结果可知::下沉式卫生生间现浇结构构实测合格率率为96%﹥95%(目标值)。。通过QC小组活动,我我们实现了事事先确定的目目标。下沉式卫生间现浇浇结构成型一下沉式卫生间现浇浇结构成型二对策实施工程质量经济效益下沉式卫生间现浇浇结构成型二项目计算方式小计备注人工费材料费接缝错台1工日×150元/工日=150元水泥砂浆

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