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文档简介

一、工程概况该工程由3栋塔楼和一大型地下车库组成,总建筑面积约73400m2。该工程地面采用地热地面。它是将整个地面作为散热器在地板结构层内铺设管道,通过往管道内注入60℃以下的低温热水加热地板混凝土层使地面温度保持在26℃左右,使人感觉温暖舒服。采用低温热水地板采暖的实感温度比实际温度高出2℃~4℃。其地热地面设计如下:结构层上20mm砂浆找平层,20mm聚乙烯苯板,锡箔纸,200mm200mm钢丝网,20mm地热管,50mmC15细石混凝土随打随压。地面总厚度为90mm。二、QC小组简介小组名称课题名称地热地面裂缝控制课题类型攻关型成立时间20010年3月活动时间2010年4月~2011年3月注册号组内职务姓名性别行政职务学历小组分工职称组长项目经理本科总指挥工程师副组长技术负责人本科与相关单位沟通工程师副组长生产经理大专现场实施总指挥工程师组员施工员大专现场实施中级工程师组员质检员大专实施结果检查助理工程师组员施工员本科对实施结果对比助理工程师组员施工员本科QC资料收集、整理助理工程师小组活动数每月2次接受QC教育平均72课时/人年三、选题理由理由一:理由二:地面裂缝是影响住宅工程质量的通病,也是业主投诉的常见问题。虽然地面裂缝不影响建筑物的安全,但影响观感和使用功能。理由三:地热供暖系统构造复杂,施工量大,大部分属于不便于维修的隐蔽工程,其施工质量及观感效果是影响该工程创优目标的关键因素,通过QC活动,可总结成熟经验,为今后类似工程建设提供参考。地热地面裂缝控制我项目承建的以往工程地热地面出现裂缝比较严重,为保证高标准施工质量,使该地热系统充分发挥良好的供暖、节能、舒适等功能组建QC小组进行现场攻关。

四、现状调查

我QC小组针对本课题,对以往完成的和正在施工的地热地面质量进行了调查,通过对采集的信息进行分析,形成如下调查表:制表人:

地热地面质量缺陷调查表检查部位检

目不良率(%)检查点不良点地面裂缝地面平整度地面观感地面空鼓地面起砂1#1001310111013%2#100129110112%3#1001410111114%4#1001613201016%5#1001511111115%合计W=500N=7053644314%检验合格率=(W-N)/W=(500-70)/500×100%=86%序号检察项目频数(点)累计频数(点)频率累计频率1地面裂缝535375.7%75.7%2地面平整度6598.6%84.3%3地面观感4635.7%90%4地面空鼓4675.7%95.7%5地面起砂3704.3%100%合

计7070100%100%

统计表根据调查表,画出排列图,用排列图找出主要问题。

由上述排列图可以看出,影响地热地面质量的主要问题是地热地面的裂缝问题。地热地面质量缺陷排列图制图人:杨保高3004075.7%84.3%95.7%37090%102030407060208090100446

地面裂缝地面起砂N=7010地面观感

地面空鼓

累计频率(%)

频数(点)050地面平整度5060时间:2009年5月29日53五、设定目标及可行性分析现状86%目标93.4%地热地面的裂缝如果经过合理的控制,地面裂缝不能消除,但可以使裂缝数量减少,通过QC小组讨论,定立消除70%以上裂缝数量。通过计算合格点率可以达到:500-(70-53x70%)/500=93.4%从而确定了地面合格点率由现状的86%提高到93.4%。可行性分析结合以往施工经验,经过不断提出问题,解决问题的过程,并得到相关专家的鼎力支持,为目标实现提供了强有力的技术保障。东北地面施工大部分采用地热地面,有很多可以借鉴的案例,施工前期,我们进行了实验性施工和相关的考察与研究,初步找到了一些相关问题的解决办法。小组成员的技术力量、自身素质、业务水平较高,具有创新的思维方式、踏实的工作作风,在施工中坚持开展活动,攻克了较多施工技术、质量难题,是目标实现的基础。

实现目标地热地面裂缝

针对现状调查分析出的主要问题,QC小组成员经过反复讨论,反复思考,应用鱼骨图,从人、机、料、法、环等五个方面进行原因分析。六、原因分析料机人法混凝土浇筑速度快环工人质量意识不高操作人员技能水平技术交底不到位混凝土不合格地热管管径太大机具设备未检测成品保护不到位地面抹压不当管线布置不当昼夜温差大操作人员培训不够混凝土的收缩变形混凝土配合比混凝土配合比2、要因确定

我QC小组在QC组长主持下,召开了分析会议,并对关联图中的9条末梢原因进行逐一分析论证,见下表:要因分析论证表序号末端原因分析论证确认方式负责人结果1工人质量意识不高资料检查中发现技术交底过程中对质量要求非常高,每个操作工人都已签字确认;在现场的观察发现操作工人很注意成品的保护,质量意识比较高。调查分析非要因2技术交底不到位经过现场资料查阅,技术交底针对性强,可操作性高,资料齐全,并所有工人已签字确认。调查分析非要因3操作人员培训不够经过现场调查,土建、安装施工班组人员30人,机械、电工操作人员8人,对操作工人重新进行技术技能考核,其中理论知识占40%,操作技能占60%,所有操作人员理论扎实,操作熟练,考核合格率100%,技术水平达到了岗位要求。检查考核非要因4机具设备未检测现场对所有机具、设备的机械状态和安全性进行检查,具有检验、维护记录,确认施工机械处于安全、正常使用状态。所有计量器具、检测仪器有合格检测证书。现场验证非要因5管线布置不当管线布置产生的应力集中是裂缝产生的重要因素。对管线布置检查发现多处固定不好,有弹翘、位移现象,且分布不均匀.分析研究要因序号末端原因分析论证确认方式负责人结果6地热管管径太大经过调查确认,地热管均采用20mm管径,符合规范要求。调查分析非要因7混凝土配合比由于自拌混凝土配合比比较难控制,在对C15混凝土进行配合比复核后,质量有很大改观。现场考察要因8地面抹压不当地面在抹压过程中时间掌握不当或抹压不实而产生裂缝或混凝土过度抹干压光,会使混凝土中的细骨料过多而浮于表面,形成含水量很大的水泥浆层。通过现场检查,工人抹压经验很丰富,时间把握到位,抹压质量满足要求。现场考察非要因9混凝土浇筑速度快混凝土浇筑速度过快,混凝土在初凝前干缩、沉降和塑性收缩而产生裂缝。讨论分析要因10昼夜温差大北方地区的昼夜温差超过10℃的情况较普遍,这种昼夜温差是砼裂缝发展的一个重要原因。讨论分析要因七、制定对策通过要因论证,,我们共确认了了4条要因,针对这这4条要因,小组展展开讨论,并制制订了具体的实实施措施,具体体如下表:序号要因对策目标措施地点时间负责人1管线布置不当固定卡加热管弯曲段间距≤300mm、直管段间距≤700mm无弹翘、位移1、采用U型卡固定2、管线均匀布置施工现场09.5.142混凝土配合比严格控制混凝土的配合比做到混凝土随时抽样能达到C15混凝土标准1、计算搅拌机搅一罐混凝土所需的材料;2、对现场斗车进行加高来控制材料的用量。现场搅拌站09.5.153混凝土浇筑速度快严格控制浇筑速度,合理安排浇筑顺序浇筑速度适当,浇筑顺序正确1、做好高度控制点,房间交界门口处设挡板;2、按先内后外、倒退施工顺序。施工现场09.5.204昼夜温差大控制昼夜温度温差控制在10度以下1、做好混凝土表面保温养护2、注意混凝土浇筑顺序以减少温差施工现场09.5.20八、实施对策1、聚乙烯苯板铺设设前要求地面平平整,并清理干干净,无任何不不平及砂石碎块块及钢筋头等现现象;聚乙烯苯苯板铺设紧密,,与楼板固定,,并严格保证聚聚乙烯苯板的容容重符合设计要要求;2、为防止预埋管线处的裂裂缝出现,可采采取加强措施,,增设150150抗裂钢筋网(直直径Φ6.5钢筋);根据对策表中的的措施,小组派派专人负责,保保证每一项措施施落实到位,在在规定的时间内内完成,由QC小组的组长负责责指挥和监督。。实施一、合理布布置管线聚乙烯苯板铺设设133、固定管材的U型卡固定牢固,,不得松动不得得减少U型卡固定的数量量;在回填细石石混凝土时不允允许踩压已铺好好的环路,应人人工夯实,不可可用振捣器,填填充的细石混凝凝土中应加入防防龟裂添加剂,,也可用普通膨膨胀剂,施工过过程中不允许重重压已铺设好的的交联管。直管段间距≤700mm弯曲管段间距≤300mm管线固定施工示示意图管线铺设实施效果检查:对铺设好的管线线检查,固定牢牢固,无弹翘、、位移。实施二、严格控制混凝土土的配合比1、由小组成员负负责对现场混凝凝土配比进行计计算,计算出每每一罐混凝土所所需材料用量,,并采取加高斗斗车等措施对各各材料用量进行行严格控制,C15混凝土一罐用砂砂319.8kg,细石子595.3kg,水泥152.1kg,水91.4kg。并控制混凝土土在运输的过程程中不要放置太太久而出现分层层、离析现象。。2、控制混凝土中中粉煤灰的掺量量;搅拌的混凝凝土应尽量选择择粒径大,颗粒粒级配好密度大大,含泥量少的的碎石配制混凝凝土,在保证混混凝土的流水性性、粘聚性、保保水性的同时掺掺加减水剂,提提高混凝土的密密实性。3、为防止混凝土因因收缩和温度变变形而产生裂缝缝,在商品混凝凝土掺入UEA膨胀剂,抵消混凝土的收收缩,提高混凝凝土的抗裂能力力。1、把握混凝土施施工时的速度,,避免过慢或过过快;2、做好高度控制制点,房间交界界门口处设挡板板;3、门口位置处增增设伸缩缝;4、按先内后外、、倒退施工顺序序。实施三、控制混混凝土浇筑速度度,合理安排施施工顺序房间交界门口设设置挡板先内后外、倒退退施工顺序找平实施效果检查:通过温度检测,,发现温差基本本上控制10度度以内。实施四、控制昼昼夜温差,做好好混凝土养护1、混凝土表面保保温养护,在施施工规范规定的的混凝土强度达达到1.2MPa时方能在地面上上施工,不能过过早上人施工。。2、加强混凝土的的养护,混凝土土的早期养护,,对混凝土强度度和变形有很大大影响,在对混混凝土进行二次次抹压后,立即即覆盖塑料薄膜膜或草帘,防止止混凝土表面水水分蒸发,并在在一定的间隔时时间内浇水润湿湿。九、效果检查1、小组活动后的合合格率与小组活活动目标进行对对比检查:工程从2层至33层实施QC活动以来,直至至地热地面施工工全部完成。小小组成员于2010年10月15日对233层地热地面施工工质量进行效果果检查,发现裂裂缝明显减少。。检查结果如下下表:制表人:检查部位检

目不良率(%)检查点不良点地面裂缝地面平整度地面观感地面空鼓地面起砂2~7层1008421018%8~13层1005301015%14~19层1008411118%20~26层1006311106%26~33层1004210104%合计W=500N=311654336.2%检验合格率=(W-N)/W=(500-31)/500×100%=93.8%2、活动后合格率率对比柱状图86%93.4%93.8%目标实现3、实施前后对比比实施前照片实施后照片十、巩固措施1、本次QC小组活动增强了了队伍素质,获获得了施工管理理经验和技术经经验。我们将认认真总结,不断断提高地热地面面施工质量和控控制地热地面裂裂缝的产生,为为以后的施工积积累经验,并积积极推广到类似似的工程中去。。2、为巩固本次活活动的成果,推推广地热地面裂裂缝控制经验,,制定出作业指

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