QC成果提高大跨度钢结构栈桥拼装精度_第1页
QC成果提高大跨度钢结构栈桥拼装精度_第2页
QC成果提高大跨度钢结构栈桥拼装精度_第3页
QC成果提高大跨度钢结构栈桥拼装精度_第4页
QC成果提高大跨度钢结构栈桥拼装精度_第5页
已阅读5页,还剩34页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

陕西建工机械施工集团有限公司

彬县大佛寺矿项目部QC小组

发布人:李虎

2015年3月提高大跨度钢结构栈桥拼装精度陕西建工机械施工集团有限公司彬县大佛寺矿项目部QC小组

提高大跨度钢结构栈桥拼装精度陕西建工机械施工集团有限公司彬县大佛寺矿项目部QC小组一、工程概况5号转载点至铁路装车仓栈桥工程位于彬县鸭河湾村,栈桥在K1826+626m处横跨福银高速,是大佛寺矿业公司重要输煤线路。本工程共3跨(未含钢支架),全长150米,倾斜角度为16.7度,总重200t。第一跨和第三跨采用高空散装,第二跨在地面承重架上拼装后,采用两个400t履带吊抬吊。因此钢结构栈桥拼装精度直接影响到工程整体顺利进行及质量。陕西建工机械施工集团有限公司彬县大佛寺矿项目部QC小组

图1:跨高速提升图陕西建工机械施工集团有限公司彬县大佛寺矿项目部QC小组二、小组简介

小组简介表:01小组名称陕西建工机械施工集团有限公司彬县大佛寺矿项目部QC小组成立时间2015年2月1日课题类型现场型课题注册号JSKT-2016-07注册日期2015年3月1日培训时数52时/人小组注册号JSXZ-2016-01活动课题提高大跨度钢结构栈桥拼装精度活动情况活动次数每周一次成员参加率100%活动时间2015年3月3日-----2015年9月11日小组成员小组成员概况序号姓名年龄学历职务职称小组职务小组分工1卜延渭38本科项目经理正高级工程师指导活动策划2侯绪武39本科项目副经理高级工程师组长组织协调3雷磊25本科项目总工助工副组长技术指导4李培23本科质量员技术员组员方案实施陕西建工机械施工集团有限公司彬县大佛寺矿项目部QC小组续表小组成员概况序号姓名年龄学历职务职称小组职务小组分工5李虎39本科施工员助工组员方案实施6薛治平40本科细化设计高工组员方案实施7白博39本科资料员助工组员资料管理8刘博37本科制作施工员助工组员测量定位9王伟40高中施工班长安装技工组员方案实施10王柯24大专施工班长安装技工组员方案实施制表人:李虎审核:雷磊日期:2015年3月10日陕西建工机械施工集团有限公司彬县大佛寺矿项目部QC小组

小组活动计划表表:02

月份项目活动时间2015年3月3日~2015年9月11日3月4月5月6月7月8月9月P选择课题现状调查设定目标原因分析要因确认制定对策D对策实施C效果检查A效果巩固活动总结

计划实际制表人:李虎审核:雷磊日期:2015年3月10日陕西建工机械施工集团有限公司彬县大佛寺矿项目部QC小组三、选择课题1、栈桥拼装控制因素多:节点处杆件位置的控制、对接节点控制、倾斜角度的控制、起拱的控制、外形的尺寸控制等。2、要求精度高:节点杆件轴线错位不超过4mm;提升跨度大,最大一跨60m;吨位大,提升时重量120t;提升高度高,最高处53.8m倾斜角度大(16.7度)并且还要横跨福银高速。陕西建工机械施工集团有限公司彬县大佛寺矿项目部QC小组图2:最高处散装图陕西建工机械施工集团有限公司彬县大佛寺矿项目部QC小组3、该项目是我单位2015年重点项目,关键在于跨福银高速,领导也高度重视,要求高空安装顺利进行,拼装精度合格点率不小于90%。4、通过对2014年同类工程跨河栈桥拼装质量进行调查、了解,共调查了320个点,其中有55个点存在超差,合格点率仅为82.8%。与项目和公司的要求还存在差距。

因此,我们QC小组决定选择课题为《提高大跨度钢结构栈桥拼装精度》陕西建工机械施工集团有限公司彬县大佛寺矿项目部QC小组四、现状调查

2015年3月30日小组对上个同类工程进行调查,按随机抽样的原则抽取320处进行检查,其中55处存在质量偏差,钢结构拼装质量合格点率仅为82.8%。超差点主要表现在以下几方面:

影响钢结构栈桥拼装精度因素统计表表:03序号检查项目允许偏差(mm)频数(处)累计频数累计频率1节点处杆件轴线错位4mm373767.3%2接口截面错位2mm94683.6%3桁架跨中拱度-L/5000至+L/5000至+L/500034989.1%4跨度最外侧距离-10mm至+5mm35294.5%5檩条连接支座间距离-5mm至+5mm355100%

制表人:刘博审核人:雷磊2015年3月20日陕西建工机械施施工集团有限公公司彬彬县大大佛寺矿项目部部QC小组图3:影响钢结构栈栈桥拼装精度因因素排列图制图:李虎审审核核:雷磊日日期:2015年3月22日陕西建工机械施施工集团有限公公司彬彬县大大佛寺矿项目部部QC小组从排列图分析,,影响钢结构栈栈桥拼装精度的的主要因素是节点处杆件轴线线错位,占总量的67.3%。小组分析认为,,如果解决了这这个问题的90%,即可将钢结构构栈桥拼装超差差率降为:17.2%-17.2%*67.3%*90%=6.8%则合格点率为::1-6.8%=93.2%。五、设定目标小组成员针对钢钢结构栈桥拼装装现状进行现场场讨论,最终确确定将钢结构栈栈桥拼装精度合合格率设定为93%。陕西建工机械施施工集团有限公公司彬彬县大大佛寺矿项目部部QC小组图5:目标柱状图陕西建工机械施施工集团有限公公司彬彬县大大佛寺矿项目部部QC小组六、原因分析图6:节点处杆件轴轴线错位因果图图制图人::刘博审审核人人:雷磊磊时时间间:2015年4月15日陕西建工工机械施施工集团团有限公公司彬彬县大大佛寺矿矿项目部部QC小小组七、要因因确认要因确认认计划表表表表:04序号末端原因确认内容验证方法确认标准确认人时间1拼装方案不合理是否符合本工程特征,方案合理能指导施工调查分析符合大跨度拼装要求,方案合理李虎2015年5月16日2工艺交底不详细有完整详细的交底现场调查特殊性决定施工工艺的特殊性,有加强针对性交底刘博2015年5月18日3胎模承载处下沉平整稳固的胎膜能保证其精确度现场调查节点处下沉不超4mm白博2015年5月20日4设备指挥不足是否由于指挥不够造成就位不精确调查分析每班次至少两人雷磊2015年5月22日5材料进场无自检有无检查记录现场测试全数检查,合格率100%李虎2015年5月24日6加工工艺落后加工厂设备能否满足加工要求现场验证工艺先进白博2015年5月26日制表人::李虎审审核人::雷磊日日期:2015年5月26日陕西建工工机械施施工集团团有限公公司彬彬县大大佛寺矿矿项目部部QC小小组要因确认1:拼装方案不不合理确认内容是否符合本工程特征,方案合理能指导施工。确认人李虎确认标准符合大跨度拼装要求,方案合理确认时间2015年5月16日验证方法调查分析确认情况方案难以实施,不易控制,拼装有难度。确认结果方案需符合本工程特征,还需优化,要因结论要因表:05陕西建工机械械施工集团有有限公司彬彬县大大佛寺矿项目目部QC小组组要因确认2:工艺交底不不详细确认内容有完整详细的交底确认人刘博确认标准特殊性决定施工工艺的特殊性,应加强针对性交底。确认时间2015年5月18日验证方法现场调查确认情况现场拼装工艺有详细的工艺交底确认结果交底到位,工人熟悉拼装工艺,非要因。结论非要因表:06陕西建工机械械施工集团有有限公司彬彬县大大佛寺矿项目目部QC小组组要因确认3:胎模承载处处下沉确认内容平整稳固的胎模能保证其精确度确认人白博确认标准节点处下沉不超4mm确认时间2015年5月20日验证方法现场调查确认情况拼装前后,测量胎膜变化情况。确认结果地基较软处,胎模节点有下沉,是要因。结论要因表:07陕西建工机械械施工集团有有限公司彬彬县大大佛寺矿项目目部QC小组组要因确认4:设备指挥不不足确认内容是否由于指挥不够造成就位不精确确认人雷磊确认标准每班次至少两人确认时间2015年5月22日验证方法调查分析确认情况通过调查分析,对现场负责指挥的起重工连续10天的出勤记录进行检查,检查结果如下表。确认结果起重工到岗每班次有两人,顺利精准吊装。结论非要因表:08陕西建工机械械施工集团有有限公司彬彬县大大佛寺矿项目目部QC小组组起重工出勤记记录检查表表:9时间何茂林王剑马龙光备注2015年5月5日到岗\到岗2015年5月6日到岗到岗\2015年5月7日\到岗到岗2015年5月8日到岗到岗到岗2015年5月9日到岗\到岗2015年5月10日\到岗到岗2015年5月11日到岗到岗\2015年5月12日到岗\到岗2015年5月13日到岗\到岗2015年5月14日\到岗到岗制表人:李虎虎审审核人:雷磊磊日日期期:2015年5月15日陕西建工机械械施工集团有有限公司彬彬县大大佛寺矿项目目部QC小组组要因确认5:进场无自自检确认内容有无检查记录确认人李虎确认标准全数检查,合格率100%确认时间2015年5月24日验证方法现场测试确认情况通过现场测试,对已进场的钢构件进行实体检查,发现中间不合格构件有一件,已按照不合格构件返厂修改。确认结果对进场构件全数检查,合格率100%。结论非要因表:10陕西建工机机械施工集集团有限公公司彬彬县大佛寺寺矿项目部部QC小组组要因确认6:加工工艺艺落后确认内容加工厂设备能否满足加工要求确认人白博确认标准先进的工艺才能确保构件精度确认时间2015年5月26日验证方法现场验证确认情况白博去加工厂现场考察加工能力和加工设备。确认结果加工厂加工设备和工艺先进。结论非要因表:11陕西建工机机械施工集集团有限公公司彬彬县大佛寺寺矿项目部部QC小组组经过逐一确确认,小组组找到了影影响钢结构构栈桥拼装装精度的要要因:1、拼接方案案不合理,,2、胎模承载载处下沉八、制定对对策1、应对方案案选择与方方案可行性性评估根据要因确确认结果,,小组针对对“拼装方案不不合理”、“胎模承载处处下沉”这两个主主要问题召召开对策方方案分析会会议,对以以上两个问问题的几个个方案进行行了分析和和评估,分分析结果如如下表:陕西建工机机械施工集集团有限公公司彬彬县大佛寺寺矿项目部部QC小组组对策评价选选择表表:12序号要因对策对策评估综合得分选定方案有效性可实施性经济性可靠性1拼接方案不合理聘请专家指点▲★★▲16根据特征,优化拼接方案★★★▲18√2胎模承载处下沉重新制作胎膜▲★★▲16加强拼装节点★★★▲18√注:★5分▲3分●1分制表人:李李虎审审核人人:雷磊日日期:2015年5月20日陕西建工机机械施工集集团有限公公司彬彬县大佛寺寺矿项目部部QC小组组2、应对方案案措施制定定要因对策表表表表:13序号要因对策目标措施地点负责人完成时间1拼接方案不合理根据特征,优化拼接方案完成拼装后,符合GB50205-2001验收规范。现场采用卧拼保证施工可操作性施工现场白博2015年5月22日2胎模承载处下沉加固拼装节点节点下沉在允许范围内(不超过4mm)拼装节点处垫砂夹石夯实后垫枕木,增加受力面积,减小压强施工现场李虎2015年5月23日制表人:李李虎审审核人:雷雷磊日日期:2015年5月25日陕西建工机机械施工集集团有限公公司彬彬县大佛寺寺矿项目部部QC小组组九、实施对对策实施一:针针对“针对对拼装方案案不合理””主因措施:根据据特征和现现场实际,,优化拼接接方案,对对于大跨度度钢结构栈栈桥立面拼拼装采用卧卧拼,能较较好且精确确的控制节节点处杆件件位置,立立面拼完后后,用钢管管脚手架支支撑一个立立面,然后后用吊车将将另一个立立面与之组组合。组合合时控制好好两立面的的镜像关系系和截面对对角尺寸。。陕西建工机机械施工集集团有限公公司彬彬县大佛寺寺矿项目部部QC小组组图8:拼装完成成效果陕西建工机机械施工集集团有限公公司彬彬县大佛寺寺矿项目部部QC小组组节点处杆件件轴线偏差差统计表表表:13构件编号FG1FG2FG3FG4FG5FG6FG7FG8位置偏差mm43442343是否超差<=4mm否否否否否否否否制表人:李李虎审审核核人:雷磊磊日日期:2015年6月25日实施二:针针对“胎模模承载处下下沉”主因因加固拼接节节点陕西建工机机械施工集集团有限公公司彬彬县大佛寺寺矿项目部部QC小组组拼装节点处处地基垫砂砂夹石夯实实后垫枕木木,增加受受力面积,,减小压强强,减小承承载后,局局部下沉对对精度的影影响陕西建工机械施施工集团有限公公司彬彬县大大佛寺矿项目部部QC小组拼接节点处砂夹夹石夯实地基拼接节点处的枕枕木图9:拼接时节点的处处理陕西建工机械施施工集团有限公公司彬彬县大大佛寺矿项目部部QC小组效果验证:小组成员按照上上述对策实施后后,拼接精度有有了很大的改善善,达到了预期期效果。图10:拼装节点处理理后卧拼效果图图陕西建工机械施施工集团有限公公司彬彬县大大佛寺矿项目部部QC小组节点处杆件轴线线偏差统计表表表:14构件编号FG9FG10FG11FG12FG13FG14FG15FG16位置偏差mm23342323是否超差<=4mm否否否否否否否否制表人:李虎审审核人人:雷磊日日期:2015年6月25日十、效果检查1、目标实现情况况对策实施后,小小组对5号转载点至铁路路装车仓栈桥工工程调查了320个质量信息点,,超差项目和频频率见下表:陕西建工机械施施工集团有限公公司彬彬县大大佛寺矿项目部部QC小组超差项目统计表表表表:15序号检查项目允许偏差(mm)频数(处)累计频数累计频率1节点处杆件轴线错位4mm5529.4%2接口截面错位2mm3847.1%3桁架跨中拱度-L/5000至+L/5000至31164.7%4跨度最外侧距离-10mm至+5mm31482.4%5檩条连接支座间距离-5mm至+5mm317100%制表人:李虎审审核人:白博日日期期:2015年7月10日因此对策实施后后钢结构栈桥拼拼装精度合格点点数率为:(320-17)/320*100%=94.7%陕西建工机械施施工集团有限公公司彬彬县大大佛寺矿项目部部QC小组图:11活动前目标与活活动后效果对比比图制图人:李虎审审核人:雷雷磊日日期:2015年7月10日陕西建工机械施施工集团有限公公司彬彬县大大佛寺矿项目部部QC小组2、经济效益钢结构栈桥拼装装精确度合格点点率从82.8%提高到94.7%,拼装精度提升升了,高空安装装也顺利较快完完成,福银高速速彬长段仅封堵堵4小时,拼装工期期比原计划提前前了10天,安装速度比比原计划提前2小时,减少了吊吊机租赁及人工工成本。一台50t履带吊一个月6万元、施工人员员50人计算,共节约约吊机费及人工工费=20000+50000=70

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论