上海围护桩加支撑体系深基坑支护施工方案论证

xxxx基坑评审方案xxxx2014年9月17日1.工程概况1.1.参建单位建设单位：主体设计单位：

勘察单位：基坑支护设计单位：施工单位：监理单位：

1.1.1建筑结构概况基坑开挖深度概况本工程分为北区和南区。北区主要由2幢28层高层住宅、3幢26层高层住宅、2层地下车库及门卫、垃圾房等附属建筑物组成；南区主要由2幢28层高层住宅、1幢18层高层住宅、2层满堂地下车库及K、P型站等附属建筑物组成。高层住宅均为剪力墙结构，地下车库为框架结构。区域板面标高高层承台梁高地库底板厚度高层区域挖深地库底板挖深北区-13.5501200mm650mm8.30m7.75m南区-10.1501200mm650mm7.65m7.10m基坑分区示意图1.1.2周边建筑宝塔路有雨水管、污水管等管线绿化带富蕴南路有雨水、信息等市政管线，距离较远待建幼儿园德富路有电力、雨水等管线xxxx（四期）——基坑评审方案xxxx有限公司1.1.3周边管线富蕴南路路下管线一览表管线雨水信息雨水距基坑最近距离（m）12.818.920.3德富路路下管线一览表宝塔路路下管线一览表管线雨水电力污水雨水自来水距基坑最近距离（m）8.39.518.021.531.3管线电力污水雨水信息雨水距基坑最近距离（m）6.339.8210.8226.5828.381.2.地质简况层号土层名称重度γ(kN/m3)直剪固块（峰值）渗透系数粘聚力c(kPa)内摩擦角φ(°)建议值K(cm/s)②褐黄~灰黄色粉质粘土18.02619.02.5E-06③1灰色淤泥质粉质粘土与砂质粉土互层18.11023.51.20E-04③3灰色淤泥质粉质粘土17.31317.55.0E-06④灰色淤泥质粘土16.91213.57.00E-07⑤1-1灰色粘土夹砂质粉土17.51513.51.50E-06⑥暗绿~草黄色粘土19.64218.53.50E-07⑦1草黄色砂质粉土夹粉质粘土18.5531.52.00E-04⑦2灰色砂质粉土与粉质粘土互层18.11321.01.50E-05北区基坑围护设计参数1.2.地质简况南区基坑围护设计参数层号土层名称重度γ(kN/m3)直剪固块（峰值）渗透系数粘聚力c(kPa)内摩擦角φ(°)建议值K(cm/s)②1褐黄色粉质粘土19.13218.01.5E-06②2灰黄色淤泥质粉质粘土17.81817.53.5E-06③1灰色粉质粘土与砂质粉土互层18.61421.51.5E-04③3灰色淤泥质粉质粘土17.61416.55.0E-06④灰色淤泥质粘土17.11012.07.00E-07⑤1-1灰色粘土夹砂质粉土17.41311.01.50E-06⑤1-2灰色粘土17.71611.51.00E-06⑥暗绿色粘土19.74916.53.50E-07⑦1草黄色砂质粉土19.0531.02.00E-042.施工部署2.1.基坑施工总体流程场地开挖整平→测量放线→支护桩、立柱桩、地基加固施工→基坑降水→内支撑及挖土平台施工→土方开挖→基坑排水→人工清理→验槽。基坑施工工况图基坑北区支撑布置图2.1.北区基坑围护施工概况三轴搅拌桩止水+钻孔灌注桩压顶梁+砼支撑及钢支撑支护体系北区非古河道区域普遍剖面三轴搅拌桩施工钻孔灌注桩施工压顶梁及砼支撑施工钢支撑系统安装古河道区域剖面北区三轴搅拌桩施工钻钻孔灌注注桩施工压压顶梁及砼支撑施施工钢钢支撑系统安装基坑南区支撑布置图2.2南区基坑围护施工工概况工法插型钢施工+压顶梁及砼支撑施施工+钢支撑系统安装南区非古河道区域普遍遍剖面工法插型钢施工压顶梁及砼支撑施工钢支撑系统安装古河道区域剖面南区工法插型钢施工压压顶梁及及砼支撑施工钢钢支撑系统安装装连接通道剖面连接通道3.施工工艺简介3.1.1钻孔灌注桩工艺流流程3.施工工艺简介3.1.2钻孔灌注桩施工控控制要点序号施工工艺施工要点施工实例1埋设护筒钻机就位根据设计桩位放线，埋设好护筒，护筒周围填粘土；开钻前应纵横调平钻机，安装导向套。2制备泥浆为保证护壁质量，采用现场配置泥浆并用泥浆池储备，储备的泥浆量能够保证每天成孔施工的需求量。3.施工工艺简介3.1.2钻孔灌注桩施工控控制要点3钻孔施工（1）钻机就位，将钻头对准桩位，复核无误后调整钻机垂直度。（2）开钻前，用水平仪测量孔口护筒顶标高，以便控制钻进深度。钻进开始时，注意钻进速度，调整不同地层的钻速。（3）钻进过程中，采用工程检测尺随时观测检查，调整和控制钻杆垂直度；边钻进边补充泥浆护壁。4清孔钻进孔深达到图纸规定深度，成孔质量检查后进行清孔。5下钢筋笼根据现场实际情况，钢筋笼一次成型，根据规范要求进行自检、隐检和交接检，内容包括钢筋外观、品种、型号、规格，焊缝的长度、宽度、厚度、咬口、表面平整等，钢筋笼的主筋间距（±10mm）、加劲筋间距（±20mm）、钢筋笼直径（±10mm）和长度（±100mm）等，并做好记录。结合钢筋取样试验和钢筋原材复试结果，有关内容报请监理建筑工程师检验，合格后方可吊装。起吊中防止钢筋笼变形，并控制好笼顶标高。3.施工工艺简介6下混凝土导管（1）选择合适的导管，导管直径为20厘米或25厘米。（2）导管组装时接头必须密合不漏水（要求加密封圈，黄油封口）。（3）在第一次使用前应进行闭水打压试验，试水压力0.6-1.0MPa,不漏水为合格。（4）导管底端下至孔底标高上50cm左右。漏斗安装在导管顶端。7水下灌注混凝土（1）混凝土浇注前必须检查混凝土塌落度、和易性并记录。混凝土运到灌注点不能产生离析现象。（2）导管内使用的隔水塞球胆大小要合适,安装要正,一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要盖严，防止混凝土落入孔中污染泥浆。（3）混凝土首灌量应灌至导管下口2m以上，导管下口埋入混凝土的深度不小于1.5m，不大于6m，设专人及时测定，以便掌握导管提升高度。每次拆卸导管，必须经过测量计算导管埋深,然后确定卸管长度,使混凝土处于流动状态，并作好浇注施工记录。混凝土灌注必须连续进行，中间不得间断。拆除后的导管放入架子中并及时清洗干净。(4)混凝土灌注过程中,应始终保持导管位置居中,提升导管时应有专人指挥掌握,不得使钢筋骨架倾斜、位移,如发现钢筋笼上升时,应立即停止提升导管,使导管降落,并轻轻摇动使之与钢筋笼脱开。3.1.2钻孔灌注桩施工控控制要点3.施工工艺简介3.1.2钻孔灌注桩施工控控制要点8拔护筒混凝土灌注完成后及时拔出护筒，灌注完桩顶混凝土面低于施工地面高度时，应立即回填土加以覆盖，防止塌孔及保护人员和设备的安全。／9施工注意事项与施工措施（1）熟悉地质报告、施工方案、护坡桩平面布置图及相关施工、检验规程。（2）常见桩身质量问题有扩径、缩径、段桩、蜂窝、离析、露筋和桩长度不够等，针对不同的情况应具体采取不同的措施。（3）较轻的缩径、蜂窝、离析、露筋等缺陷部位应剔除表面混凝土，并用高一标号的混凝土抹平，必要时支模板。3.施工工艺简介3.2.1SMW三轴搅拌桩工法施施工流程3.施工工艺简介3.2.2SMW三轴搅拌桩工法设设备介绍JB-160步履式桩机3.施工工艺简介3.2.3SMW三轴搅拌桩工法质质量保证措施(1)孔位放样误差小于于5cm，钻孔深度误差小小于±5cm，桩身垂直度按设设计要求，误差不不大于1/200桩长。(2)严格控制浆液配比比，做到挂牌施工工，并配有专职人人员负责管理浆液液配置。严格控制制钻进提升及下沉沉速度，下沉速度度不大于1m／min,提升速度不大于2m/min。(3)施工前对搅拌桩机机进行维护保养，，尽量减少施工过过程中由于设备故故障而造成的质量量问题。设备由专专人负责操作，上上岗前必须检查设设备的性能，确保保设备运转正常。。(4)看桩架垂直度指示示针调整桩架垂直直度，并用线锤进进行校核。(5)工程实施过程中，，严禁发生定位型型钢移位，一旦发发现挖土机在清除除沟槽土时碰撞定定位型钢使其跑位位，立即重新放线线，严格按照设计计图纸施工。(6)场地布置综合考虑虑各方面因素，避避免设备多次搬迁迁、移位，减少搅搅拌和型钢插入的的间隔时间，尽量量保证施工的连续续性(7)对于施工工期较紧紧的施工部分，必必要时掺入外加剂剂。(8)严禁使用过期水泥泥、受潮水泥，对对每批水泥进行复复试合格后方可使使用。3.施工工艺简介3.3.1双轴搅拌桩工艺流流程3.施工工艺简介3.3.2双轴搅拌桩施工质质量保证措施1)孔位放样误差小于于20mm，桩底标高偏差±100，桩身垂直度误差差小于1/100。2)严格控制浆液配比比，做到挂牌施工工，并配有专职人人员负责管理浆液液配置，本项目水水灰比为0.50水泥为42.5级普通硅酸盐水泥泥，3)严格控制钻进提升升及下沉速度钻头头提升(下沉)速度不大于0.5m/min，钻头每转一圈的的提升量以1.0～1.5cm为宜。4)施工前对搅拌机进进行维护保养尽量量减少施工过程中中由于设备故障而而造成的质量问题题，设备由专人负负责操作，上岗前前必须检查设备的的性能，确保设备备运转正常。5)看桩架垂直度指示示针调辩桩架垂直直度，并用线锤进进行校核。6)场地布置综合考虑虑各方面因素，避避免设备多次搬迁迁、移位，减少搅搅拌和型钢插入的的间隔时间，尽量量保证施工的连续续性。7)严禁使用过过期水泥、、受潮水泥泥，对每批批水泥进行行复试合格格后方可使使用。3.施工工艺简简介3.3.2双轴搅拌桩桩施工质量量保证措施施8)施工过程中中一旦出现现冷缝则采采取在冷缝缝处围护桩桩外侧补桩桩方案，在在围护桩达达到一定强强度后进行行补桩，以以防偏钻，，保护补桩桩效果，素素桩与围护护桩搭接厚厚度约lOcm左右，补桩桩如下图所所示.9)、确保桩身身强度和均均匀性要求求做到：土体应充分分搅拌，严严格控制钻钻孔下沉，，提升速度度，使原状状土充分破破碎有利于于水泥浆与与土均匀拌拌和。浆液不能发发生离析，，水泥浆液液应严格按按预定配合合比制作，，为防止灰灰浆离析，，放浆前必必须搅拌30秒再倒入存存浆桶，压浆阶段输输浆管道不不能堵塞，，不允许发发生断浆现现象，全桩桩须注浆均均匀，不得得发生土浆浆夹心层，，发现管道堵堵塞，应立立即停泵处处理．待处处理结束后后立即把搅搅拌钻具上上提和下沉沉1.Om后方能继续续注浆，等等10~20秒恢复向上上提升搅拌拌，以防断断桩发生。。xxxx（四期）——基坑评审方方案xxxx有限公司3.施工工艺简简介3.3.2双轴搅拌桩桩施工质量量保证措施施10)开钻后每天天应对叶片片长度和磨磨损情况进进行检查，，发现长度度不够，磨磨损严重时时应进行修修整，确保保有效桩径径，搅拌桩桩直径为700mm，搭接宽度度不小于200mm。11)土体应充分分搅拌、充充分破碎，，以破坏原原状土的结结构，使之之便于水泥泥均匀搅拌拌，所以必必须严格做做到二喷三三搅。12)在正常施工工中，搅拌拌机喷浆提提升的速度度和次数必必须符合施施工工艺的的要求，应应有专人记记录搅拌机机每米下沉沉或提升的的时间，深深度记录误误差不得大大于50mm，时间记录录误差不得得大子5S，施工中发发现的问题题及处理情情况均应注注明。13)成桩后保养养期内，桩桩基区域内内不得有严严重扰动和和重物堆压压，以免影影响质量。。龄期28天后，无侧侧限抗压强强度不低于于0.8MPa，14)对于桩内需需插入芯材材的搅拌桩桩，为了确确保芯材插插入顺利，，搅拌桩施施工时视现现场情况增增加一次。。重点及难点相应对策1、周边环境较复杂，特别是距离周围道路较近。1、严格控制钢支撑安装质量和预应力施工，加强第三方监测频率，严禁先挖土后支撑、超挖等现象。2、立柱及立柱桩施工工艺。1、立柱桩采用锚桩机引孔坑底以下形成∅600高压旋喷桩（引孔深度为立柱底部上返50cm，水泥掺量25%），立柱采用方钢管（内管C30砼）采用振动锤直接插入。3、圈梁与钢围檩施工工艺。1、以钢围檩为内模（高度不足可增加木模板），外模采用土模，圈梁与钢围檩采用地脚螺栓连接的一种施工工艺。4、预应力施工。1、因预应力鱼腹梁钢支撑是整体受力体系，预应力施工应采用分级循环加载方式。3.施工工艺简简介3.4.1支撑重难点点及对策3.施工工艺简简介3.4.1支撑重难点点及对策3.施工工艺简简介3.4.1支撑重难点点及对策xxxx（四期）——基坑评审方方案xxxx有限公司立柱及立柱柱桩施工照照片圈梁及钢围围檩施工照照片角撑预应力力施工照片片钢绞线预应应力施工照照片3.施工工艺简简介3.4.1支撑重难点点及对策xxxx（四期）——基坑评审方方案xxxx有限公司xxxx（四期）——基坑评审方方案xxxx有限公司3.施工工艺简简介3.4.2北区支撑施施工顺序围檩安装角角撑、、对称及鱼鱼腹梁安装装xxxx（四期）——基坑评审方方案xxxx有限公司3.施工工艺简简介3.4.3南区及连接接通道支撑撑施工顺序序围檩安装角角撑、、对称及鱼鱼腹梁安装装xxxx（四期）——基坑评审方方案xxxx有限公司3.施工工艺简简介3.4.4预应力鱼腹腹梁工具式式组合内支支撑安装工工艺流程3.施工工艺简简介3.4.4预应力鱼腹腹梁工具式式组合内支支撑安装工工艺流程一、预制方方管立柱施施工预制方管是是在加工厂厂按图纸制制作后，运运输到上海海施工现场场，由现场场项目技术术负责人检检查验收合合格并办理理入场手续续后方可使使用。针对本项目目的地质情情况，结合合设计方案案，立柱及及立柱桩施施工时，计计划先使用用锚桩机进进行引孔，，然后采用用振动锤直直插预制方方管。桩位偏差要要求控制在在30mm以内，垂垂直度的允允许偏差应应为1/150。支撑标高高的允许偏偏差应为30mm。3.施工工艺简简介3.4.5预应力鱼腹腹梁工具式式组合内支支撑安装工工艺xxxx有限公司xxxx（四期）——基坑评审方方案xxxx有限公司xxxx（四期）——基坑评审方方案3.施工工艺简简介3.4.5预应力鱼腹腹梁工具式式组合内支支撑安装工工艺xxxx有限公司xxxx（四期）——基坑评审方方案二、牛腿、、托座及横横梁施工xxxx有限公司xxxx（四期）——基坑评审方方案3.4.5预应力鱼腹腹梁工具式式组合内支支撑安装工工艺三、工具式式组合内支支撑安装施施工3.施工工艺简简介3.4.5预应力鱼腹腹梁工具式式组合内支支撑安装工工艺xxxx有限公司xxxx（四期）——基坑评审方方案三、工具式式组合内支支撑安装施施工针对本工程程施工特点点，钢支撑撑平面划分分为4个施工区域域，4个施工区域域包括若干干个角撑和和一个鱼腹腹梁。两个个工作面可可同时进行行安装作业业。支撑安装作作业所需具具备如下条条件：1、立柱及圈圈梁施工全全部结束；；2、开槽卸土土至支撑底底标高以下下20~30cm，为支撑安安装提供工工作面；3、支撑横梁梁安装结束束。3.施工工艺简简介3.4.5预应力鱼腹腹梁工具式式组合内支支撑安装工工艺xxxx有限公司xxxx（四期）——基坑评审方方案四、预应力力施工A、独立角撑撑的预应力力施工步骤骤如下：本工程中工工具式组合合内支撑是是一个整体体受力体系系，所以全全部钢支撑撑安装结束束且圈梁和和砼支撑混混凝土强度度达到设计计强度后方方可施加预预应力。在本工程中中，预应力力施加方式式如下：A、独立角撑撑的三级循循环加压作作业；B、角撑和鱼鱼腹梁的分分级循环加加压作业。。3.施工工艺简简介3.4.5预应力鱼腹腹梁工具式式组合内支支撑安装工工艺xxxx有限公司xxxx（四期）——基坑评审方方案补加载角撑至100%

准备一级二级三级四级B、鱼腹梁及及角撑预应应力施加步步骤在本工程中中，预应力力施工设备备有主要有有张拉器、、千斤顶等等。3.施工工艺简简介3.4.5预应力鱼腹腹梁工具式式组合内支支撑安装工工艺xxxx有限公司xxxx（四期）——基坑评审方方案一、内支撑撑的拆除钢支撑拆撑撑原则3.施工工艺简简介3.4.5预应力鱼腹腹梁工具式式组合内支支撑拆除工工艺xxxx有限公司xxxx（四期）——基坑评审方方案3.施工工艺简简介3.4.6预应力鱼腹腹梁工具式式组合内支支撑拆除工工艺xxxx有限公司xxxx（四期）——基坑评审方方案一、内支撑撑的拆除结合本工程程中钢支撑撑的部位与与坑内结构构形式，第第一道钢支支撑拆除顺顺序及拆除除条件如下下：3.施工工艺简简介3.4.6预应力鱼腹腹梁工具式式组合内支支撑拆除工工艺xxxx有限公司xxxx（四期）——基坑评审方方案一、内支撑撑的拆除针对本工程程的特点，，钢支撑在在拆除时，，需整体释释放预应力力及拆除钢钢支撑。根据施工现现场周边环环境，并结结合坑内主主体结构施施工进展，，可灵活决决定吊运部部位并及时时进行拆除除，以达到到及时交付付施工作业业面的目的的。现场拆除主主要采用工工具有：塔吊、叉车车、吊车等等。3.施工工艺简简介3.4.6预应力鱼腹腹梁工具式式组合内支支撑拆除工工艺xxxx有限公司xxxx（四期）——基坑评审方方案A.独立角撑的的拆撑方法法本工程中涉涉及的拆撑撑方法主要要有两种，，分别为：：A.独立角撑的的拆撑方法法B.鱼腹梁及角角撑的拆撑撑方法一、内支撑撑的拆除3.施工工艺简简介3.4.5预应力鱼腹腹梁工具式式组合内支支撑拆除工工艺xxxx有限公司xxxx（四期）——基坑评审方方案B.鱼腹梁及角角撑的拆撑撑方法一、内支撑撑的拆除3.施工工艺简简介3.4.6预应力鱼腹腹梁工具式式组合内支支撑拆除工工艺xxxx有限公司xxxx（四期）——基坑评审方方案xxxx有限公司xxxx（四期）——基坑评审方方案4.场地布置图图钢筋笼加工工棚临时通道三轴搅拌桩桩拌浆后台台三轴搅拌桩桩桩机双轴搅拌桩桩拌浆后台台双轴搅拌桩桩桩机分配电箱箱变xxxx有限公司xxxx（四期）——基坑评审方方案4.场地布置图图临时通道三轴搅拌桩桩桩机双轴搅拌桩