焦化厂2022年特种设备管理总结

焦化厂如22年特种设备管理总结焦化厂2022年特种设备管理总结某某焦化厂2022上半年特种设备管理情况汇报材料我公司自2022年投产以来，截至2022年6月共有压力容器349台、起重设备89台、锅炉4台、压力管道2201条、厂内机动车17辆；特种设备及安全附件定检率达到100%，隐患整改完成率100%，目前特种设备全部运行正常。特种设备的管理，一直是公司安全管理、设备管理工作的重要组成部分，公司领导始终高度重视特种设备的安全管理工作，从管理体系，领导体制，思想教育等多方面形成管理网络。主管领导多次在各种会议上，强调要加强对特种设备的安全管理工作，同时部署了定期开展特种设备安全专项检查整治工作；为特种设备安全管理工作提供良好的环境氛围。近年来公司生产经营综合管理部、安全环保部及各分厂，严格按照国家《特种设备安全监察条例》，公司《设备管理制度》、《安全生产管理制度汇编》及其他相关法律法规、标准的要求，逐步规范了特种设备安全管理工作，对特种设备数量、分布、检验及安全运行状况全面掌握，使特种设备安全管理工作进一步走上正规化，法制化轨道；建厂以来，我公司未发生过重大特种设备安全事故，确保了特种设备的安全运行。我公司共有专兼职特种设备管理人员11人，其中生产经营综合部特种设备管理人员1人，涉及特种设备管理的各分厂均配备兼职特种设备管理人员，安全员协助管理；生产经营综合部是公司特种设备安全的监督管理归口部门，同时安全环保部也负责特种设备的安全监督。为确保实现2022年安全生产目标，预防和遏制了特重设备事故的发生，结合2022上半年特种设备安全监察工作情况，找出存在的问题、不足，突出下半年的工作重点，进一步夯实基础管理工作，实现全年管理目标。现作出以下工作总结：一、特种设备取证、定期检验情况1、锅炉现有锅炉4台，已全部办理《使用登记证》。1#锅炉于2022年5月18日进行了内检检验；1#、2#、3#锅炉于2022年6月22日进行外部检验，炭黑尾气锅炉于2022年5月完成检验，并取得《使用登记证》，外检率为100%。针对检验存在的问题，1#锅炉利用公司停车大检修的机会，水冷壁管进行了防磨喷镀，保证了该锅炉的安全运行。2、压力容器共有压力容器349台，到目前为止已有282台拿到《使用登记证》，其余67台新安装压力容器（主要属初苯精制装置）已经全部注册；安全状况等级为1级的31台，安全状况等级为2级的114台，安全状况等级为3级的204台。针对公司目前压力容器的使用周期，结合公司5月份停车检修的机会，由云南省石油化工锅炉压力容器中心站和曲靖市质量技术监督综合技术检测中心对在用压力容器进行全面检验，共完成140台压力容器全面检验，其中甲醇共完成134台，焦油分厂3台，炭黑1台，炼焦2台。完成了2上半年检验计划，占全压力容器的41%。而剩余压力容器的年度检查将安排在9月份进行。3、压力管道公司现有压力管道2201条，全长约97067.62多米。全部注册登记，并且取得《特种设备使用登记证》。上半年利用大检修的机会于2022年5月提前组织完成了145条，合计4582.9米压力管道的检验。计划对2022年度到期检验的压力管道将安排在10月份进行检查。4、起重机械的管理工作：共有起重设备89台，已经全部办理安装检验报告，并已取得《安全检验合格证》。对2022年度到期需检验的73台起重设备，已于在4月份全部检验、整改完毕。5、厂内机动车辆的管理工作：厂内机动车辆共17辆，全部注册登记；2022年公司共有11台厂内机动车辆到期需进行检验，已经于3月份完成检验。6、安全附件：共有安全阀300只，公司严格按照国每年进行一次调验，由具有调试资格的靖市质量技术监督综合技术检测中心对公司所有安全阀进行调验，使安全阀的使用、调试、管理走上了标准化、规范化的道路。压力表、温度计、防暴片均严格执行定期检验规定，目前定检率全部为100%。7、操作人员持证上岗情况特种设备操作人员通过培训，全部取得相应的操作证，杜绝了无证操作的违规行为，进一步规范操作行为，提高了安全规范操作意识。二、建立完善管理规章制度,进一步规范特种设备安全管理.我公司多年来在特种设备安全管理上已建立了一整套管理办法和规定。2022年又根据企业实际情况重新修订了《特种设备管理制度》、《压力容器监察规程实施细则》、《压力管道的安全管理制度》、《锅炉压力容器压力管道管理制度》、《安全阀的使用管理规定》；2022年建立了《关键装置、重点部位检查规定》，目前正在编制《特种设备安全隐患报告制度》。通过制度建设和完善，更进一步明确了各种设备的监管要求，更进一步规范了管理程序，为加强特种设备安全监管奠定了坚实基础。三、突出重点，扎实开展特种设备安全大检查今年把特种设备安全管理工作执行情况，列入到了月度及安全标准化检查工作中，作为重要检查项目来对待，促使了各分厂积极开展特种设备安全运行状况的检查、加强了隐患排查力度，督促使用单位进一步落实安全生产责任，建立和完善安全管理制度和事故应急救援预案；各分厂在安全检查中发现的安全隐患，生产经营综合部都及时发出指令，督促和帮助分厂落实整改，直至事故隐患的消除，保障了特种设备安全运行。同时今年也加强了节假日期间的专项检查工作，“春节”、“五一”等几个重大节日前，为确保节日期间特种设备的安全运行，各部门、分厂开展了针重大危险源、关键装置场所特种设备的安全大检查；据统计，上半年特种设备安全检查共查出存在的安全隐患项，下达整改书份，已完成整改的隐患项。四、严把安装、修理质量关按照〃安全源于责任心,源于设计,源于质量,源于防范〃的安全理念，我们在特种设备管理中，严把设备安装维修审批关和设备验收关。在特种设备安装审批时，严格执行公司管理规定、监察条例及特种设备安全管理办法，安装、修理施工单位必须是经相关资质认可的准入单位，施工单位必须编写设备安装、修理施工组织设计、方案。由生产、安全主管部门审批，向市质量技术监督局提交告知书后方可施工。施工过程中，要求施工单位安全部门进行现场监督，项目竣工验收时，由市质量技术监督局，公司主管部门，建设单位主管部门，进行联合验收；明确存在问题的整改责任及期限，最后由建设单位办理设备注册。五、下半年工作重点.加强开展特种设备管理人员培训，组织对新规范的学习和贯彻，进一步提高特种设备管理人员的水平及专业素质，培养管理人员的认真、细致、负责的工作态度；继续深入分厂，开展特种设备安全法规的宣传工作，增强操作人员安全意识。.加大现场安全监察工作的力度，确保特种设备的安全运行。组织好特种设备安全专项检查，主要检查设备及安全附件是否已检验合格、已发现的事故隐患是否已落实整改、作业人员是否经培训、持证上岗，发现问题做到逐一跟踪落实整改，跟踪责任落实到人。3.狠抓定期检验工作，确保全年特种设备、安全附件定检率达100%。4.特种设备档案资料的整理完善。由于特种设备资料都在收集整理中，加上外包单位较多，因此特种设备的各种档案资料还有不完善的地方，在今后的工作中一定要加强这方面的工作，使之更加完善。5.结合基建技术部与各总包单位协调未办理的检验报告的速度，尽快办理特种设备使用证，使之合理合法使用。六、结束语虽然上半年特种设备安全形势比较好，基本达到“杜绝特大事故、遏制重大事故、减少一般事故”的工作目标，但我们必须清醒地认识到，安全工作任何时候都不可能放松，我们的工作也仍然有不少的问题，须找出存在的不足和漏洞，针对发现的问题进行一些新的调整和尝试，才能使特种设备的管理工作更上一层楼。扩展阅读：2022年上半年设备管理总结2022年上半年设备管理总结在固井公司党政领导的正确领导下,在各主管部门、各位同事的大力支持配合下，紧紧围绕管理、创新、和谐、发展，建设百亿气田的发展主题，切实履行工作职能，合理整合和配置物资装备资源，统筹兼顾，合理安排，为固井一队的生产发展提供了可靠的物资和装备保证，较好地完成了工作任务。现就二0一0年上半年固井一队的设备管理工作总结如下：1，设备完好率96,设备利用率780/0，设备出勤率730/0；2,累计安全行驶公里，工作时间为20221.5台时；3,维修保养220次，其中二级保养维护25次，大修1次；4,报废处理了东风运输车，目前在外租用小型货车来满足生产需要；5，153水泥库扩容；6,油田设备数据库设备基本信息的完善和参与机动代码的整改；一生产设备配置情况如下表所示：设备名称双机泵固井车型号0双机泵固井车(TSN)单机泵固井车(TSN)单机泵固井车516单机泵固井车斯太尔下灰车斯太尔下灰车北奔下灰车东风背罐车东风背罐车移动式空压机东风自卸车(T815)2052545150140ZBJVY-12/7b5SK2Q东风自卸车东风运输车(JSQD)6D152台1台2台2台1台2台数量1台设备名称便携式稠化仪常压稠化仪常压稠化仪油井水泥失重与气1台/液窜模拟测试仪静胶凝强度分析仪恒速搅拌仪恒速搅拌仪高温高压失水仪喷油螺杆压缩机OWC-0UTG-OWC-9710LGFD75/011-7-AYGV-90A2台2台1台2台1台1台1台1台型号TG-7716TG-数量1台1台2台2台螺杆式空气压缩机2台1台1台2台1台柴油发电机螺杆压缩机冷干机灰罐水罐灰罐除尘系统液压泵站LGIII20A-12/7-D1台YD-10025m25m5mBDCCYD-台42个12个7个2套1台依维柯双排座猎豹越野车尼桑至尊轿车依维柯客车皮卡小货车依维柯参数车丰田越野车东风自卸车依维柯客运车依维柯参数车高温高压稠化仪增压稠化仪增压稠化仪便携式稠化仪GSAB-2232874602台1台1台1台1台1台1台液压泵站液压泵站套管动力钳套管动力钳套管动力钳套管动力钳套管动力钳套管动力钳气动卡盘气动卡盘套管扭矩仪油管扭矩仪油管动力钳油管动力钳FYZ-120威特福TQ-35TQ340-35TQ178-1685Y威特福250TPC-YQ6B5台1台4台4台2台3台2台1台1套1套6台2台5台1台1台6TG-8040AOWC-台1台4台2台3台1台设备完好率在96%以上，新度系数在0.7以上，根据目前的设备配置，能同时完成2口深井的固井施工，能够完成一次性注水泥300吨或以上的大型固井施工作业。二存在问题设备的现状1SNC35-16II单机泵固井车2台，系1994年12月和1995年3月先后由江汉石油四机厂购入并投入使用，至今已使用15年之久。报废延缓使用期限已超过5年（半年审验一次），现仍在使用。该设备底盘车为太脱拉T815系列，因厂家已停止生产这一系列所有配件，造成配件奇缺，无法正常维修。由于这一车辆使用年限过久，技术性能严重下降，存在严重安全隐患，所以该车只能作为短距离或川西平原，作为一般导管、表层或1000米以内技术套管固井或配水之用，中深井、深井完井作业都无法使用。2号东风背罐车，行驶30多万公里，注册登记时间今年已达到报废期限，技术性能下降，维修成本增大，同时存在安全隐患。3号东风运输车。（已报废待处理）4号东风自卸吊车。（已报废待处理）5号依维柯客车，现在套管作业分队作野营车使用，该车已运行30多万公里，车身底盘锈蚀严重，变速器、后桥、刹车系统、松旷发响，存在安全隐患。6现场作业移动式空压机2台，分别使用了8年和5年之久，因生产任务过于频繁，没有时间停机完成大修工作，现两机都存在功率下降，排气量不足，各部机件磨损过大的情况，严重影响工作效率。由于我队空压机数量不足，从安全角度考虑，难以满足两口井同时固井。三组织机构1固井一队历来重视设备管理工作，在思想意识上深刻认识到设备作为生产力要素之一，是企业开展生产经营活动的重要手段，搞好设备综合管理，充分发挥设备效能，对企业的生存与发展，提高经济效益至关重要。所以我们队首先从组织上成立了设备管理领导小组。以队长为组长，设备主管为副组长、QHSE管理员、各分队长为成员的管理网络，同时我们今年在各分队增设了兼职设备管理员，负责本分队设备的日常管理和回场检查工作，实现了设备管理工作专管成线，群管成网，全员参与的管理体系。2在原有管理制度的基础上，进一步完善了各种管理记录，同时对现有的设备管理方式和记录资料进行了讲解，并将其落实到各分队日常检查和生产当中。3各项规章制度的完善和贯彻执行，使我队设备管理意识得到加强，设备管理行为得以规范，任务目标、职责明确，管理中基本做到有法可依，有章可循。四现场管理1重视设备现场管理，杜绝违章操作现象，对设备运行情况进行监控，特别是对新购置和大修后投入生产的设备，在使用时进行现场跟踪检查，为此，设备管理人员经常参加固井施工作业，对设备的运转情况做到心中有数，发现问题能及时解决，在中深井，深井、特殊高压施工作业时合理调配使用设备非常重要，多年来未发生任何设备责任事故。2强化设备润滑管理是设备安全运行的保障，对润滑油的采购和使用，我们严格按照设备使用说明书规定的牌号和用量执行，不打折扣，通过平时的检查，利用现有手段定期与实测质量相结合，适时进行更换，保证了设备运转的安全性。3对设备维修基本上能做到预防维护和计划维修相结合，重点放在平时的预防维护保养上。对那些维护保养工作不到位、存在重大安全隐患的责任人进行了通报批评，通过强化管理手段，在操作人员中起到了积极的鞭策作用，及时排除设备故障，消除设备的安全隐患，禁止违章指挥、违章作业，避免了设备责任事故发生。4搞好设备自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验，发现隐患，及时整改。操作人员在操作设备过程中按要求严格执行了“三检”制度：工作前检查、工作中检查和工作后检查，保证了设备各部件正常运转；根据设备技术状况制定设备报废计划，适时报废使用周期终止的设备，不在使用淘汰及报废设备。五合理组织，提高设备利用率1通过培训提高操作人员的技术水平。操作人员不仅要懂得设备的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧，而且还要有设备的故障快速诊断和维修能力。我们队多次组织操作人员进行学习，对机驾人员进行培训，考核，以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高设备的利用率和完好率，避免因人为因素造成设备的损坏，缩短了工设备的维修时间和维修周期，为企业创造了良好的经济效益。2加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对设备的使用性能有很大的影响，一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感，能够摆正自己的位置，热爱自己的本职工作，服从领导的管理和指派，严格遵守公司的各项规章制度，认真执行设备安全操作规程，安全生产，并出色完成领导交给的各项任务。上半年我们队多次对操作人员进行专项素质培训，提高了操作人员的工作积极性和责任感，对发现存在的问题和缺点及时改正，有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。3加强设备的维护和保养。设备的维护保养质量是设备使用的前提和基础，设备在长期的使用过程中，机械内部零部件磨损，间隙增大，配合改变，设备应有的静平衡和动平衡被破坏，工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降，甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我们队建立了有效的管理机制，加强了对设备维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，根据工设备近几年来的使用情况和完好状况，制定了设备的年度维修计划、季度维修计划和当月