丙烯腈生产可行性论证

项目可行性报告团队名称：MAX团队团队成员：汪全南付俊雷耀凡李启燕张化良指导教师：杨则恒姚运金何兵年产18万吨丙烯腈及乙腈联产项目项目可行性报告团队名称：MAX团队团队成员：汪全南付俊雷耀凡李启燕张化良指导教师：杨则恒姚运金何兵年产18万吨丙烯腈及乙腈联产项目2023“中国石化-三井化学杯”第七届大学生化工设计竞赛目录 TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\lToc2023第一章总说明 4HYPERLINK\lToc5701.1项目概况 递延资产费用153015304基本建筑及设计费用4529.654529.655生活设施及其他费用12967.2112967.216建设预备费用4577.114577.118合计34457.43534457.4359、项目总投资与年投资计划本项目建设期1年，建设投资第一年全部投入；流动资金从投产第一年开始投入，第一年生产负荷80%，第二及以后各年为100%。项目的年投资计划见表。表7-10项目总投资与年投资计划序号费用名称建设期生产期备注第一年第二年第三年1建设期投资34457.4352建设期利息3流动资金28947104项目投入总资金34457.43528947107.1.2总成本估算1编制依据及说明依据化计发(1994)12l号文发布的《化工建设项目经济评价方法与参数》和《小企业会计制度》编制；2原料辅材及产品估算1、价格体系本次评估涉及到的产品及原辅材料价格采用市场预测价；燃动力价格为建设项目所在地市场价，主要价格见下表：表7-11原料辅材价格序号名称单位价格（含税）一产品1丙烯腈元/吨14000.002乙腈元/吨20230.00二原材料1丙烯元/吨10200.002液氨元/吨2500三燃动力1中压蒸汽元/吨230.002工艺软水水元/吨103电元/kWh0.704压缩空气元/Nm30.255冷却水元/Nm30.506仪表空气元/Nm30.357燃料气元/吨4200.008冷冻盐水元/吨11.809污水处理元/吨1.802、产品年产量见下表表7-12产品年产量序号项目名称规格单位数量备注1生产规模丙烯腈≥99.7wt％吨/年1800002产品方案2.1产品：丙烯腈丙烯腈≥99.7wt％104吨/年18全部为商品2.2副产品：乙腈乙腈≥95.5wt％104吨/年2.97全部为商品2.3副产品：氢氰酸氢氰酸≥90wt％104吨/年0.94全部为商品3、原辅材料、原动力消耗见下表表7-13燃动力消耗序号名称单位年产量一燃动力1中压蒸汽吨10.17×1042循环水吨4.138×1063电kWh2.42×1074压缩空气Nm310.29×1085仪表空气Nm3210×1046污水处理吨9.38×1053生产成本估算1、厂区人员定容及工资表7-14厂区人员定容及工资一览部门职位班制人数年薪/万元小计/万元行政部总经理112020总工程师111515办公室主任111010干事15525小计870生产部经理1188车间部门主管18648原料输送车间48324反应车间416348丙烯腈精制车间424372乙腈精制车间416348硫铵回收车间416348制冷车间48324储运车间18324控制中心14312辅助生产质检中心人员14312环保14312空压站、氮站48216维修、消防116232配电系统1428小计129388营销部经理1188职员110330小计1138财务部经理1188职员1339小计417技术部经理1188中心化验室14312研发人员18432小计1352人力资源经理1188职员14312小计520后勤保卫处主管1144保安16218门卫2101.515其他（卫生、车队等）115230小计3167合计2176522、各级员工福利水平福利费包括“五险一金”，即养老保险金、失业保险金、医疗保险金、生育保险、工伤保险以及住房公积金。表7-15各级员工福利水平一览序号类别占工资总额比例小计（万元）1养老保险金20%105.62失业保险金1.5%7.923医疗保险金10%52.84生育保险0.8%4.225工伤保险0.5%2.116住房公积金8%42.247总计40.8%214.893.固定资产折旧均采用平均年限法计算。其中，厂区建筑净残值率3％，折旧年限20年；生产设备净残值率3％，折旧年限10年；车辆净残值率3％，折旧年限5年；办公设备不计残值，折旧年限5年；4.修理费按固定资产的5%计算；5.无形资产分10年摊销；6.递延资产分5年摊销；7.其他制造费用以制造费用的10％计算；8.工会经费按照职工工资总额2％计提拨交给工会；9.职工教育经费按照职工工资总额的1.5％计提。10.其他管理费用以不含员工工资和折旧的制造成本的10%计算。7.1.3销售收入及税金计算1编制依据及说明1、有关该项目的可研设计文件和资料；2、国家发展改革委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)；3、中国石油化工总公司《石油化工项目可行性研究报告编制规定》（2023年版）；4、中国石化集团公司《石油化工项目可行性研究技术经济参数与数据》（2023年）；5、《投资项目可行性研究指南》（2023年版）6、国家现行法规、财税制度。本项目所涉及项目依据：1、营业收入：根据本项目产品方案和上述产品价格估算本项目产品销售收入。2、建设期与生产负荷：本项目计算期16年，其中建设期1年，生产期15年；生产负荷：生产期第一年、第二80%，以后各年均为100%。3、税收（1）增值税：除循环水及蒸汽增值税税率为18%外，其余均为12%。（2）城市维护建设税和教育费附加：分别为流转税（增值税）的5%和3%。2产品产量及价格表7-16产品产量及价格序号项目名称规格单位数量1生产规模丙烯腈≥99.7wt％吨/年1800002产品方案2.1产品：丙烯腈丙烯腈≥99.7wt％104吨/年182.2副产品：乙腈乙腈≥99.5wt％104吨/年2.9752.3副产品：氢氰酸104吨/年0.943产品销售收入及税金估算表表7-17产品总收益序号名称年产量（吨）价格元/t（含税）总价（万元）1丙烯002520232乙腈2975020230595003合计311500表7-18原料及能源消耗序号名称单位年消耗量单价（元/吨）总价（万元）一原材料1丙烯吨20.33×104102002073662液氨吨8.368×1042500209203合计228286二燃动力2中压蒸汽吨5.017×104230.001153.913循环水吨4.138×1060.282.764电kWh2.42×1070.7016945压缩空气Nm310.29×1080.25257247仪表空气Nm3210×1030.357.359污水处理吨9.38×105546910合计29131.02四总合计257417.02表7-19生产期收入及税收序号项目生产期（万元）123451销售收入2492002492003115003115003115002投入成本205933.6205933.6257417.02257417.02257417.023盈利43266.443266.454082.9854082.9854082.984税收税金及附加增值税2990429904373803738037380城市建设维护税1495.21495.2186918691869教育附加税897.12897.121121.41121.41121.44、财务分析1、盈利能力分析根据《中华人民共和国企业所得税法》规定，所得税按应纳税额的25%计取。法定、盈余公积金分别按税后净利润的10%、5%提取。按照拟定的融资方案，项目投产后成长期年均营业收入311500万元，年均净利润13712.58万元。表7-20盈利内容一览序号项目内容序号项目内容1生产规模循环水4.138×106吨丙烯腈18万吨5全厂定员217乙腈2.97万吨6占地面积494.55亩氢氰酸0.94万吨7建筑面积8建设投入34457.4352装置年运行时间7920hr9年经济效益3原料年销售收入311500万元丙烯20.33万吨原料耗能投入257417万元液氨8.368万吨相关税收40370万元4公用动力消耗工资福利等相关费用1484万元电力2.42×107kWh销售净利润13712.58万元中压蒸汽5.017万吨全厂年利润11792.82万元10投资回收期4年2、财务生存能力分析从财务计划现金流量表可以看出，计算期内投产第1年始，各年经营活动现金流入均大于现金流出；从经营活动、投资活动和筹资活动全部净现金流量看，计算期内生产第1年始，净现金流入均大于现金流出，说明本项目具备较强的财力生存能力。7.1.4不确定性分析1、盈亏平衡分析BEP(%)=年固定总成本/（年销售收入－年可变成本－年销售税金及附加）×100%＝14.24%（满负荷正常生产年份）计算结果表明，当项目投产后,综合产品产能达到设计能力14.24%时，项目可以保本经营。2、敏感性分析本项目在计算期内可能发生变化的主要因素有产品价格、可变成本、生产负荷和固定资产投资。按±5%的幅度变化进行单因素敏感性分析计算表明：产品销售价格、可变成本对财务内部收益率影响较大。7.1.5风险概率分析根据市场预测和经验判断，设定固定资产投资、销售收入和可变成本等各敏感因素的变化幅度，计算可能发生情况下的项目净现值，从而考察项目的抗风险能力。各因素变化及其发生的概率值见下表：表7-21风险概率一览固定投资销售收入可变成本变化率%概率值变化率%概率值变化率%概率值200.4200.4200.400.400.400.4-200.2-200.2-200.2计算结果：P(NPV<0)=0.183P(NPV>0)=1-P(NPV<0)=0.817计算结果表明，在考虑固定资产、销售收入、可变成本等各因素变化的可能性情况下，大于零的概率为81.70%,表明该项目具有较强的抗风险能力。7.1.6财务评价结论1、本项目总投资（上报）36500万元，其中建设投资34457.435万元，铺底流动资金2042.565万元；年销售收入311500万元，年总成本费用257417万元，年税后利润13712.58万元，具有较好的投资效益。2、从敏感性分析表、盈亏平衡分析及项目风险分析可知，本项目具有较强的抗风险能力。综上所述，本项目实施后，能够为企业带来较好的经济收益，获取良好的投资回报。7.2社会效益7.2.1对环境保护的影响1、废气的处理该项目产生的废气主要有精制工段吸收塔塔顶的尾气，其主要成分为N2、CO2、CO以及未反应的丙烯、氧气和丙烷等以及微量的未被吸收的丙烯腈、氢氰酸和乙腈等，尾气由吸收塔顶出来,经焚烧后自烟囱排入大气可有效减少对周边环境的影响。2、废水的处理（1）排放情况该项目废水主要为丙烯腈精制工段成品塔釜废水、乙腈精制工段三个塔釜废液、硫铵工段产生的焦油地面冲洗废水及生活污水。（2）治理措施项目排放的废水经中国石油化工总公司抚顺分公司污水处理站处理后再进入污水处理厂进一步处理达标，项目废水对周围地表水水质影响不大。3、噪声的处理（1）产生情况拟建项目的噪声源主要有压缩机、鼓风机、机泵等。（2）治理措施①总体设计布局合理，将主要噪声源车间或装置远离办公楼，或将高噪声设备集中以便于控制。②设备的选型中要注意选用低噪声的设备。③压缩机及各种泵类等都可以采取建筑屏蔽或半屏蔽措施；在放空管的出口处安装消声器；对压缩机可以采取独立基础与混凝土地面分离等措施，以防止共振，底垫下可以垫入隔振橡胶、隔振垫等以减小振动的产生。④此外，通过种植草木，形成自然屏障。采用上述治理措施后，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2023）中2类标准的要求。4、固废拟建项目产生的固体废物主要有：四效蒸发器蒸发后剩余的聚合物，丙烯腈合成工段定期更换的废催化剂，氨中和塔的高聚物，生活垃圾等。聚合物、废催化剂、高聚物，均属于危险废物，送专业危险废物处理单位处置；生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理。7.2.2对当地经济发展的影响在辽宁这样的能源大省，发展丙烯腈工业能够提升输出产品的价值，对当地经济作出较大贡献。整个丙烯腈的厂区建设大多集中在华北和东三省地区，而这些地区密布着很多以丙烯腈为原料的化工企业，该地区的丙烯腈需求量大，是极具有市场力的。建立丙烯腈工业对于地方发展利在长远。虽然初期投入较大，但是长远角度来看是获利颇多的投资和经营，可以带动下游产业和吸引外资的进入，形成一条完整的产品链，不仅有利于经济发展，而且这种循环经济模式符合现代工业发展理念，做到可持续发展。丙烯腈所带动的下游产业涉及到生活的方方面面，是人们生活的必需品。对于化工行业，其所受金融问题影响较小，并且该厂的建设投产可以同时解决当下的就业问题。另外，本厂除部分需要高科技人才外，本项目主要提供大量基层工业岗位。7.2.3对推广科技进步的影响丙烯的综合利用目前是热门项目，有效利用丙烯对于烯烃化工的发展有重要意义。我国的丙烯利用技术还不够先进，很多的技术和产量不能达到应有的标准。本项目的丙烯氨氧化法工艺为丙烯利用技术提供宝贵经验。7.2.4对资源利用的影响随着低碳环保理念越来越被重视，许多工艺正在经历改革，该工艺的原料丙烯完全可以由中国石油化工集团抚顺分公司提供，充分利用当地资源。7.2.5对长远发展的影响随着我国化工行业的逐步复苏，国内丙烯腈场需求表现出了良好的发展势头，长期来看丙烯腈需求量未来数年内将继续保持增长。丙烯基本是通过石油路线而来。但是由于石油资源的有限性、石油价格的波动，因此各国在对原有工艺技术进行增产改进的基础上，已经开始致力于非石油路线生产乙烯和丙烯的开发，以满足丙烯强劲的需求。特别是对于我国这样一个典型的“缺油少气多煤”的国家，其战略意义更为重大。对于本生产工艺进一步将丙烯合成丙烯腈，其中也得到利用价值更大的乙腈产品，其副产物硫胺也可作为肥料进行利用，增加了其利用价值。

一、工程概况忠县白石镇两河片区供水工程建设规模1000m3/d规模水厂一座，水源为红旗水库，经辽阴岩净水厂常规工艺处理后，用配水管道向用户供水。该项目位于白石镇华山村，主要项目有反应沉淀池、重力式无阀滤池、清水池、加氯加药房、管理用房、减压池、配水管、围墙、进场道路及厂区道路、PE100（160、140、125、110、90、75、63、50、40、32）管道约40公里等。主要解决白石镇白花村、关金村、华山村、望岩村、中坪村5个村5617人的饮水安全问题。1、建设四方建设单位：忠县水务服务中心设计单位：重庆布泽水利电力勘测设计有限公司监理单位：北京市中冠水利工程监理有限公司重庆分公司施工单位：四川山江建工集团有限公司二、工期工期：合同工期为：20**年**月**日到20**年**月**日。实际工期20**年**月**日到20**年**月**日。在建设单位的正确部署下，组织措施落实到位，以各行政村为单元，切实做好政策处理，组织平行流水施工，使得各项工作开展顺利，按时完成了本工程的施工任务。三、主要施工方法一、PE100管施工施工准备（1）施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系。熟悉PE100管的一般性能，掌握必须的操作要点。（2）在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。（3）材料设备要求：管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。到现场的管材、管件等自检合格后并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后方能入库，并分别作好标识。（4）材料的保存：管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放在平整的地方且堆置高度不得超过1.5米，管件逐层堆码。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。施工现场与材料存放处温差较大时，于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。施工条件(1)施工图纸及其他技术文件齐全,进行图纸技术交底,满足施工要求。(2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。(3)施工现场满足管道施工的条件。管道裁剪及连接1、管道的裁剪切割管材须端面垂直于管轴线，切割时使用管剪或管道切割机，必要时用锋利的钢锯，对其断面去除毛边和毛刺。管径较小（De20～De40）时用管剪比较方便，管径较大时用管道切割机或钢锯裁剪管道，在裁剪前应在裁剪的位置画好印记，确保管材端面垂直于管轴线。2、管道的连接（1）同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间安装可采用热熔连接或电熔连接，安装应使用专用热熔或热熔工具。暗敷在地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。（2）管道一般热熔连接，以下介绍热熔连接的步骤：1）接通热熔以电源，到达工作温度指示灯亮后开始操作；2）为防止可能出现的细小裂纹和管道的损伤，在操作前，将管材两端各切下4-5厘米，以去掉受损的端口。再擦拭管材与管件的端面保证清洁、干燥、无油；试压及冲洗消毒1、试压所有的安装管网都要排空并进行压力试验。冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.6MPa；（1）试验的准备水压试验时间应在热熔管道连接24小时后进行，在管道安装完毕之后而尚未隐封起来之前，要先向管路内通水并排出气体。如果可能的话，要把压力泵按放在系统的最低处。采用能够读出变化值为0.01MPa压力的压力表，压力表要安装在被试管网的最低点。（2）试验增大压力到规定的试验压力值。一小时之后开始试验。在这个时期虽然有压力损失，也不能增大压力。试验压力变化要小于或等于0.05MPa。在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。对试压管道应采取安全有效的固定保护措施,但接头部位必须明露。此项试验在各末端开口处用管帽封堵,所有配水器具、水表均不安装。为了能正确地辨别隐蔽管道的真实位置,隐蔽后的管道应在地面用红色油漆标识管道位置,防止在土建和其他工种施工过程中破坏管道。（3）管道通水及冲洗消毒（1）管道通水水压试验全部合格后,在供水设备具备供水条件,减压装置已调至规定的数值,各用户末端的配水器具安装完毕,室内外排水系统和设施均具备使用条件的情况下,可进行全系统通水试验。其目的在于检验供水系统的供水能力、水压是否满足设计和规范规定。（2）管道冲洗消毒给水管道系统在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜>2m/s,冲洗时应不流死角,每个配水点龙头都应打开,在系统最低点设放水口,直至冲洗出口处排水水质与进水相当为止。管道冲洗完在使用前应采用游离氯浓度为20～30mg/L的水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应静置24h以上。管道消毒后，用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。材料的节约1、管件的合理使用由于PE管配件的价格比较昂贵，在管道安装中尽量减少管配件的使用，尤其是管径较大的干立管更应注意管件的合理使用质量控制措施在施工前,先进行包括工程特点、设计要求及本工艺规定内容的施工技术交底。增强施工人员的质量意识,调集责任心强、经验丰富的人员参与施工。设立专职质检员进行过程控制。保管好各类施工机具,特别是要保证热熔焊接机处于良好的工作状态。设置严密的质量控制体系,实行分级控制,每道工序都要进行检查,合格后方可进入下道工序。一、沟槽开挖（1）沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的地下管线资料和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。（2）沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。（3）开挖方法a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物的地段由人工开挖，严禁破坏。b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。d.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。二、下管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。七、检查第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。八、安装注意事项（1）管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。（2）上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。十、沟槽回填（1）水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上（2）管道两侧回填高差不超过20cm。（3）回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。（4）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。（5）回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质。十一、水压试验（1）进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时，为合格。（3）水压实验应逐步升压，.每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时再继续升压。（4）水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。五、工程质量（一）质量目标及保证体系本标工程施工质量目标是“合格”等级，在监理工程师和本公司的监督下开展工作。项目经理为质量总负责，全面负责施工质量的控制，施工员、质检员、施工班组长、测量员按质量体系程序文件要求，各自做好本职工作。（二）质量保证措施1、遵循“信誉至上、质量第一”的宗旨。严格按设计和施工图纸标准精心组织施工，并接受业主和监理工程师对施工质量的检查与监督。2、加强对职工、民工的质量意识教育，牢固树立“质量第一”的观念，发扬创优传统，做好技术措施交底工作，层层落实质量管理岗位责任制。3、推行全面质量管理，强化质量保证体系，工地内设置质检组和试验组，实行专职质量管理，对工程的每个部位、每个工序都实行严格控制。4、层层落实工程质量责任制，每道工序都严格实行“三检制”，使“初检、复检、终检”责任落实到人：“初检”由施工班长负责，“复检”由项目质量员负责，“终检”由公司质安科人员负责。坚持工前有交底，工中有检查，工后有验收