永乐溪电站启动试运行程序大纲

永乐溪电站启动试运行程序大纲四川省马边县永乐溪（华强）水电站工程蓄水暨1＃～2＃机组启动验收云南城得电力工程XX公司永乐溪电站项目部成均兴财机电设备安装有限责任公司永乐溪电站项目部二00九年十壹月批准：廖学强审核：胡坚陈肖平编制：杨继财徐万军第壹章1#机组试运行大纲目录1.工程简介12.总则13.编制依据24.起动试运行范围25.充水试验前的检查及应具备的条件26.充水试验77.机组启动试验88.机组过速试验及检查119.无励磁自动开机和停机试验1210.机组短路升流试验1311.机组升压试验1412.发电机空载下励磁调节器的调整和试验1513.发电机带1#主变压器升流试验1714.110kV母线受电试验1815.1#主变压器冲击合闸试验1816.1#机组且列及负荷试验1917.机组开停机流程及监控装置负荷调整试2018.1#机组72h带负荷连续试运行21第二章2#机组试运行大纲目录1.工程简介222.总则..................................................................22谢谢阅读3.编制依据..............................................................22感谢阅读4.起动试运行范围........................................................23精品文档放心下载5.充水试验前的检查及应具备的条件........................................23谢谢阅读6.充水试验..............................................................26精品文档放心下载7.机组启动试验278.机组过速试验及检查....................................................30谢谢阅读9.无励磁自动开机和停机试验..............................................31谢谢阅读10.机组短路升流试验.....................................................32感谢阅读11.机组升压试验.........................................................33感谢阅读12.发电机空载下励磁调节器的调整和试验...................................34谢谢阅读13.发电机带2#主变压器升流试验............................................36精品文档放心下载14.2#机组且列及负荷试验..................................................37感谢阅读15.机组开停机流程及监控装置负荷调整试...................................39谢谢阅读16.2#机组72h带负荷连续试运谢谢阅读行…………………39精品文档放心下载17.附图：华强水电站设备调度命名编号感谢阅读图………………40第壹章1#水轮发电机组启动试运行调试程序大纲1.工程简介永乐溪电站工程建于乐山市马边彝族自治县建设乡境内，为河床式电站，厂址距谢谢阅读马边县城约4.9km2×7MW6.3kV精品文档放心下载变扩大单元接线，经壹台20MVA主变升压至110kV，通过壹回110kV出线接入系统，感谢阅读110kV侧采用单母线接线，6.3kV设备采用户内开关柜，全站采用微机监控和微机保精品文档放心下载护装置进行控制。本工程为单壹的发电工程。电站设计水头10.89m，设计引用流量精品文档放心下载158.62m3/s2台7MWXX公谢谢阅读司制造。多年平均年发电量为6200kW.h，保证出力为4.06MW，年利用小时数为谢谢阅读4430h。发电机和变压器组合采用俩台机组连接壹台20MVA双卷变压器组成扩大精品文档放心下载单元接线升压至110kV，主变型号为：SF9-20000/110由四川青变双星变压器股谢谢阅读份XX公司制造。110kV侧为单母线接线，出线二回(含壹回备用)110kV采用户精品文档放心下载外式配电装置，主要电气设备由重庆百纳电气XX公司制造。感谢阅读2.总则2.1精品文档放心下载GB8564-2003规定的要求，且施工记录完整。机组安装完工、检验合格后应进行谢谢阅读启动试运行试验，试验合格且交接验收后方可投入电力系统且网运行。其它机组感谢阅读进水蝶阀已关闭，各取水阀门已处于关闭状态。2.2机组的辅助设备、继电保护、自动控制、监控、测量系统以及和机组运谢谢阅读行有关的各机械设备、电气设备、电气回路等，均应根据相应的专业标准进行试精品文档放心下载验和验收。2.3对机组启动试运行试验过程中出现的问题和存于的缺陷，应及时加以处感谢阅读理和消除，使机组交接后可长期、安全、稳定运行。2.4机组启动试运行过程中应充分考虑进水口、尾水出口水位变动对边坡稳感谢阅读定及库区河道周围环境和植被生态的影响，以保证试运行工作的正常进行。精品文档放心下载2.5本程序仅列出主要的试验项目和试验步骤。各项试验的具体方法，仍须感谢阅读遵从制造商的技术文件及相应的设备规程。2.6视试验难易程度或条件限制，个别试验项目的顺序允许据现场实际进行感谢阅读适当的调整。2.7于规程允许范围内，部份项目需推迟至72小时试运行试验后进行的,由精品文档放心下载试运行指挥部和有关各方现场共同确定,且经启动委员会批准后进行。精品文档放心下载2.8本方案须经永乐溪水电站机组启动验收委员会审查批准后执行。涉及系感谢阅读统设备的操作，经调度批准后执行。2.9本程序适用于永乐溪水电站1#机组试运行试验。感谢阅读3.编制依据3.1根据电力行业标准DL/T507-2002谢谢阅读GB8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》关联要求编制。精品文档放心下载3.2依据关联国家标准和部颁标准，且结合四川永乐溪电站机电设备安装工感谢阅读GB8564-2003感谢阅读范（SDJ278-1990）编制而成。3.3本《试运行大纲》经启委会批准后，将作为永乐溪水电站1#机组启动试感谢阅读运行依据。4.起动试运行范围1#感谢阅读上下游水力量测系统、水轮发电机组及其附属设备、调速器系统、励磁系统、发谢谢阅读电机主回路中的壹、二次电气设备及其继电保护装置、主变压器及中性点设备、感谢阅读110kV配电装置、400V厂用电系统、控制保护及计算机监控系统、照明系统、通精品文档放心下载信系统等。5.充水试验前的检查及应具备的条件5.1引水系统（1）进水口拦污栅前后无大块漂浮物和堆积物。电站上下游水位量测系统谢谢阅读安装调试合格，水位信号远传正确。首部闸门及启闭机调试合格。谢谢阅读（2）进水闸门设备安装调试完毕且经验收合格，于无水情况下进水闸门各精品文档放心下载项启闭操作已调试整定完毕，现地和远方操作正确可靠，且处于关闭状态。感谢阅读（3）流道上各部测压管路畅通完好，灌浆孔已封堵，测压头已安装完毕。谢谢阅读（4）尾水闸门门槽、底坎及周围已清理干净。尾水门已安装完工，检验合感谢阅读格，处于关闭状态，密封情况良好，可随时投入闸门启闭工作。感谢阅读（5）蜗壳进人门、尾水管进人门已严密关闭。（6）尾水管、蜗壳排水阀门已关闭。技术供水闸阀已处于关闭状态。感谢阅读5.2水轮机（1）水轮机转轮已安装完工且检验合格。各间隙已检查合格，且无遗留杂感谢阅读物。（2）导水机构已安装完工、检验合格、导叶处于关闭状态，接力器锁定投感谢阅读入。导叶最大开度和导叶立面、端面间隙及接力器压紧行程已检验合格，且符合感谢阅读设计要求。（3）主轴及其保护罩、水导轴承系统已安装完工、检验合格，轴线调整符精品文档放心下载合设计要求。（4）主轴工作密封和检修密封已安装完工、检验合格、密封自流排水管路感谢阅读畅通。检修密封经漏气试验合格。充水前检修密封的空气围带处于充气状态。感谢阅读（5）各过流部件之间的密封均已检验合格，无渗漏情况。所有分瓣部件的谢谢阅读各分瓣法兰均已把合严密，符合规定要求。（6）导叶套筒的间隙均匀，密封有足够的紧量。（7）各重要部件连接处的螺栓、螺母已紧固，预紧力符合设计要求，各连感谢阅读接件的定位销已按规定全部点焊牢固。（8）各测压表计、示流计、流量计、摆度、振动传感器各种信号器、变送感谢阅读器、机械过速等均已安装完工，管路、线路连接良好，且已清理干净。精品文档放心下载（9）水轮机其它部件也已安装完工、检验合格。5.3调速系统（1）调速器油压装置已安装完工、清扫干净。透平油化验合格，压力表、感谢阅读传感器、压力开关调整合格。机组压油装置手动、自动动作可靠。安全阀、旁通感谢阅读泄载阀调试合格。压力油罐和回油箱油位正常，油位指示和变送器显示相符。谢谢阅读（2）压油罐补气装置及漏油装置手动、自动动作正确可靠。精品文档放心下载（3）调速器已安装、调整完毕，各管路已充油。管路、阀门、接头及各部谢谢阅读件无渗漏。（4）调速器静态调试已结束，俩段关闭阀动作曲线、接力器行程和导叶开谢谢阅读度关系曲线已录制。机组充水前调速器开限全关，控制环投入锁定，调速器主供感谢阅读油阀处于关闭状态。（5）事故配压阀、分段关闭阀已调试合格。调整紧急关闭时间和俩段关闭精品文档放心下载拐点和设计相符。5.4发电机（1）发电机整体已安装完工，检验试验合格，记录完整。发电机内部已进感谢阅读行彻底清扫，机坑内无任何杂物。（2）机组转动部分和固定部分之间的各部间隙检查无异物，间隙值符合设感谢阅读计要求。机组轴线调整合格。空气间隙检查无任何杂物。（3）上导、下导轴承瓦间隙调整完毕，上导、下导和推力油槽注油结束，精品文档放心下载油位符合设计要求，油位计、传感器、测温电阻以及冷却水压已调试结束，整定感谢阅读值符合设计规定。（4）发电机风罩内的所有管路、阀门、接头、测温、测压元件等均已检验谢谢阅读合格，处于正常工作状态。（5）发电机内灭火管路、水喷雾灭火喷嘴已检验合格。阀门动作可靠。通谢谢阅读压缩空气试验，各喷嘴畅通。（6）发电机转子集电环、碳刷架、碳刷已调试检验合格。精品文档放心下载（7）发电机风罩内所有电缆、辅助接线正确，接线端子箱封闭良好。谢谢阅读（8）发电机制动系统已调试检验合格，手、自动灵活可靠，各接头、阀门精品文档放心下载无漏气。制动、复位信号指示正确。充水前，制动闸于顶起制动位置。精品文档放心下载（9）空冷器检验合格，经充水试验，阀门、接头无渗漏，各冷却器畅通。感谢阅读（10）转子已经顶过，镜板和瓦面间油膜已形成。（11）发电机加热除湿装置已安装调试完毕，风罩进人门已经关闭。精品文档放心下载5.5励磁系统（1）励磁变已安装完工试验合格，高、低压端连接线和电缆已检验合格。谢谢阅读（2）励磁系统盘柜已安装完工，调试合格，主回路连接可靠，绝缘良好。谢谢阅读（3）励磁功率柜通风系统安装完工，检查合格。（4）灭磁开关主触头良好，动作灵活可靠。（5）励磁系统交直流回路已经形成，励磁装置静态调试已结束，且满足设谢谢阅读计要求。（6）励磁操作、保护及信号回路接线正确动作可靠，表计校验合格。精品文档放心下载5.6水力机械辅助设备（1）机组密闭循环冷却技术供水系统安装调试结束，对系统进行充水检查谢谢阅读完毕，各部密封完好无泄漏；技术供水系统的现地和远方操作灵活可靠，各部冷精品文档放心下载却水已具备投入条件，控制系统和计算机监控系统通信正常，信号传输正确。精品文档放心下载（2）排水系统a.精品文档放心下载机组检修排水泵经调试已正常运行，可满足机组运行中的检修排水要求。谢谢阅读b.厂内渗漏排水系统安装调试结束，俩台排水泵手自动控制回路正确可靠，谢谢阅读可根据集水井水位高低自动启停，已正常投入运行，可满足机组运行中的渗漏排精品文档放心下载水要求。俩台泵中壹台置工作，壹台置备用。（3）气系统a.中压气系统安装调试结束，高低压报警及手自动控制回路试验正确，贮气精品文档放心下载罐压力值正常，中压气已通至水轮机油压装置气罐，中压空压机已按自动方式投精品文档放心下载入运行；控制系统和公用LCU通信畅通，信号传输正确；壹台气机主用，壹台备精品文档放心下载用。b.低压气系统安装调试结束，高低压报警及手自动控制回路试验正确，贮气谢谢阅读罐压力值正常，低压气已通至发电机机械制动柜和机组检修供气管，低压空压机精品文档放心下载已按自动方式投入运行；控制系统和公用LCU通信畅通，信号传输正确；壹台气精品文档放心下载机主用，壹台备用。（4）透平油系统工作正常，储有足够的合格油作为备用。净油设备安装调精品文档放心下载试完成，已投入正常工作。系统管路已通至1#-2#机组各部用户，各阀门处于正精品文档放心下载常工作状态。（5）1#-2#机组的水力量测系统安装完毕，经检验符合要求。精品文档放心下载（6）全厂油、气、水管路和设备已按要求涂装，流向标识正确，阀门标明感谢阅读开关方向，各设备已编号挂牌。5.7消防、通风、照明系统（1）消防供水管路阀门及其它消防自动化元件安装调试完成且合格。设备、精品文档放心下载管路已按要求涂装完毕，流向标识正确，阀门标明开关方向，编号挂牌。谢谢阅读（2）主、副厂房、升压站及首部等关联运行部位的照明已投入。谢谢阅读（3）事故交通安全疏散指示牌、事故照明装置已安装完毕且检验合格。感谢阅读（4）各层各部位消防器材按要求配置齐全。（5）关联部位的通风系统设备、管路已安装且调试合格。感谢阅读5.8电气壹次（1）1#-2#发电机主引出线、中性点设备已安装完工，检验合格。110kV配感谢阅读电设备试验完成，具备系统送电条件。（2）主回路共箱母线、发电机出口断路器、厂用变、各电压互感器柜、各谢谢阅读10kV外来备用电源作为谢谢阅读供电电源点，接至低压配电柜1P。（3）主变本体及附件安装结束，高低压套管已和及母线连接完毕；主变本谢谢阅读体油质合格，补油静置满足要求，主变各试验合格，分接开关切换至正常运行档感谢阅读位；出线设备及架空线安装调试合格。（4）主变风冷控制系统手、自动工作可靠。事故排油坑及管路已形成且满感谢阅读足设计要求。（5）全厂接地网电阻已测试，符合设计要求。全厂所有设备接地良好。谢谢阅读5.9厂用电及直流系统（1）厂内0.4kV厂用系统安装完毕调试合格且投入运行。精品文档放心下载（2）各现地有关动力盘及动力配电箱投入运行。（3）主变室、中控室、机旁机组控制电源屏投入运行，各路交直流负荷送谢谢阅读出。（4）直流220V系统已投入正常运行，各路直流负荷送出。谢谢阅读（5UPS谢谢阅读送出。5.10电气二次（1LCULCU等设备具备投精品文档放心下载运条件，同期系统模拟试验结束。（2）公用油气水系统及全厂其它辅助系统现地柜、机组进水蝶阀控制系统感谢阅读现地柜已安装调试完毕且投入运行，各PLC和计算机监控系统的通信已建立，对精品文档放心下载各设备的逻辑控制符合设计要求，模拟/开关量输入输出正确。谢谢阅读（3）发电机、主变压器、厂用变、线路等微机保护装置已调试合格，各装感谢阅读置动作值已按系统保护定值进行整定，且模拟动作至各出口设备。谢谢阅读（4）监控系统和继电保护、励磁、发电机出口断路器等全系统联动试验合谢谢阅读格。（5）机组各部的温度、压力、流量、液位、转速等自动化元件已整定完毕感谢阅读且投入工作。（6）机组自动控制和水机保护回路正确，监控自动开停机流程、事故停机精品文档放心下载流程、紧急停机流程正确，试验模拟完毕且实际动作正确。谢谢阅读（7）系统通信装置安装调试满足要求，通信畅通；本站运行数据能准确传谢谢阅读至网调。电能表已校验、安装，接线正确。（8）厂房生产调度、生产管理的通信设备安装调试完成，且投入使用，能精品文档放心下载够满足机组启动运行联络需要。5.11试运行组织机构（1）试运行组织机构已组建完毕，各部人员已挂牌上岗，分工明确。谢谢阅读（2）运行人员已经过培训，已熟悉电站电气主接线图、监控系统图、辅属精品文档放心下载感谢阅读系统构成及操作程序。（3）试验及测量表计、运行操作工器具、工作票、记录表格等已准备齐全。谢谢阅读（4）安装间、副厂房各层、主厂房各层场地楼梯已清理干净，吊物孔盖板精品文档放心下载齐全，道路畅通，照明充足，电话等指挥联络设施布置完毕。精品文档放心下载（5）机组油气水系统各部阀门、电气壹次设备已按系统编号统壹挂牌，各精品文档放心下载设备操作把手的名称、操作方向已做好明确标志。6.充水试验6.1试验内容和试验目的（1）进行流道、蜗壳、尾水管的充水；（2）检查各进人门、技术供水管路和量测管路的工作情况；感谢阅读（3）检查水轮机顶盖、导叶、主轴密封的漏水情况；（4）进行机组进水工作门动水启闭试验；6.2试验准备（1）确认机组进水闸门、尾水启闭机工作正常，具备开启闸门条件。感谢阅读（2）确认机组进水闸门、蜗壳排水阀、调速器及导水机构、蜗壳及尾水管精品文档放心下载进人门于关闭状态。（3）各部位监测人员到位。6.3尾水管充水（1）记录尾水水位。（2）将尾水闸门提起100mm，向尾水管缓慢充水。感谢阅读（3）充水过程中随时检查尾水管和蜗壳进人门、顶盖、空气围带、测压管感谢阅读路等处的漏水情况，密切监视压力表变化且做详细记录。如发现有大量漏水等异精品文档放心下载常情况，立即停止充水，排空尾水管内水进行处理。（4）记录测压表读数，确认和尾水水位相平，停止充水。精品文档放心下载（5）提起尾水门至全开位置且锁定。（6）尾水平压充水结束，记录充水时间。6.4蜗壳充水（1）记录坝前水位，根据设计提供的蜗壳充满水后的压力值进行监控；谢谢阅读（2）确认机组导叶处于关闭状态，控制环锁定投入。提起进水闸门100mm谢谢阅读向蜗壳充水；（3）充水过程中随时检查蜗壳进人门、主轴密封、顶盖、测压管路、仪表谢谢阅读等漏水情况，密切监视蜗壳压力变化且记录。如发现有大量漏水等异常情况，立精品文档放心下载即关闭进水闸门，停止充水，排空蜗壳流道内水进行处理。谢谢阅读（4）充水过程中于水车室监听导水叶漏水声音。（5）充水过程中检查流道通气孔排气情况。（6）检查各部位表计的显示情况。6.5充水平压后检查（1）检查主轴密封的工作情况及各部位漏水情况。（2）检查顶盖自流排水情况。7.机组启动试验7.1启动前的准备（1）机组周围各层场地已清理干净，吊物孔盖板已盖好，通道畅通，照明感谢阅读充足，指挥通信系统布置就绪，各部位运行人员已经到位，振动摆度等测量仪器谢谢阅读仪表准备齐全。（2）确认充水试验中出现的问题已处理合格。（3）检查机组各部冷却水已投入，水压正常。（4）检查机组润滑油系统、操作油系统工作正常，各轴承油槽油位正常。谢谢阅读（5）检查厂房渗漏排水系统、中低压气系统按自动方式运行正常。谢谢阅读（6）记录上、下游水位，机组各轴承和空冷器等设备的原始温度已记录。感谢阅读（7）推力油槽注油后，于启动前24h已对机组进行过顶转子，且确认制动感谢阅读闸已经全部落下，制动方式为手动方式。（8）检查机组漏油装置处于自动状态。（9）退出机组检修密封，保持检修密封为手动方式。（10）调速器处于准备工作状态，且符合下列要求：a.调速器总给油阀已开启，调速器机柜已接通压力油，油压装置油泵及补气装置处谢谢阅读于自动运行状态。b.调速器油压工作正常。c.调速器处于手动运行方式，接力器处于全关位置，控制环锁定投入。谢谢阅读d.永态转差系数bp暂调整为6％。（11）和机组有关的设备应符合下列要求：a.发电机机组出口开关1DL，出口隔离刀闸11G确认于分闸状态。精品文档放心下载b.发电机转子集电环碳刷已安装检验完毕，碳刷拔出。c.水力机械保护和测温装置已投入。d.拆除所有试验用的短接线及接地线。e.感谢阅读f.机组监控系统LCU感谢阅读具备安全监测、记录、打印、报警机组各部位主要运行参数的功能。精品文档放心下载（12）于机组水车室、风洞、发电机上机架、发电机风罩等部位安排相应的感谢阅读监测人员。7.2首次手动启动#1机组试验（1）拔出机组控制环锁锭，检查机组技术供水系统水压正常。精品文档放心下载（2）于调速器机柜上手动打开机组导叶，待机组开始转动后，将导叶关回，感谢阅读由各部监测人员检查和确认机组转动和固定部件之间无摩擦或碰撞现象。感谢阅读（3）确认各部正常后，手动打开导叶启动机组，当转速接近50％Ne时，暂感谢阅读停升速，观察各部运行情况，检查噪声、轴承温度，测量摆度、振动。检查无异感谢阅读常后继续增大导叶开度，使转速升至额定值，机组空转运行。精品文档放心下载（4）当达到额定转速时，校验电气转速表应指示正确。记录当时水头下的感谢阅读空载开度。（5）于机组升速过程中，应加强对各部位轴承温度的监视，不应有急剧升感谢阅读高及下降现象。机组启动达到额定转速后，于30min内，应每隔5min测量壹次精品文档放心下载各轴承温度，30min后每10min记录壹次，1h后每30min记录壹次，且绘制各轴谢谢阅读承的温升曲线，观察轴承油面变化，油位应处于正常位置。待温度稳定后标好各感谢阅读部油槽的运行油位线，记录稳定的温度值，此值不应超过设计规定值。精品文档放心下载（6）机组于启动过程中，应密切监视各部位运转情况。如发现金属碰撞或感谢阅读摩擦、水车室窜水、各轴承温度突然升高、各轴承油槽甩油、机组摆度过大等不感谢阅读20％Ne感谢阅读后手动复位制动闸，恢复制动方式为手动方式，且检查风闸全落，然后做好相应感谢阅读的安全措施进行关联检查，检查完毕后拆除安全措施。（7）监视机组各部位水温、水压和顶盖排水。（8）记录机组各部水力量测系统表计或信号器等监测参数。精品文档放心下载（9感谢阅读（101的规定。当感谢阅读振动值超过表1时，应进行平衡试验。表1水轮发电机组各部位振动值允许值（双幅值）序号项目振动允许值mm1顶盖水平振动0.10水轮机2顶盖垂直振动0.10带推力轴承支架的垂直振30.07动水轮4带导轴承支架的水平振动0.08发电机定子铁芯部位机座水平振50.03动（11）测量发电机残压及相序，观察其波形，相序应正确，波形应完好。谢谢阅读7.3机组空转运行下调速系统的试验（1）调速器油压波动应处于正常范围。（2）检查调速器测频信号，波形应正确，幅值符合要求。精品文档放心下载（3）进行手动和自动切换试验，接力器应无明显摆动。（4）频率给定的调整范围应符合设计要求。（5）进行调速器的空摆试验，选取PID参数。调速器空摆试验应符合下列感谢阅读要求：a.转速最大超调量，不应超过转速扰动量的30％。b.超调次数不应超过2次。c.从扰动开始到不超过机组转速摆动规定值为止的调节时间应符合设计规感谢阅读定。d.选取最优壹组调节参数，提供空载运行使用。于该组参数下，机组转速相谢谢阅读对摆动值不应超过±0.25％。（6）记录油压装置油泵向压油罐送油的时间及工作周期。于调速器自动运感谢阅读行时记录导叶接力器活塞摆动值及摆动周期。7.4机组手动停机和停机后的检查（1）机组稳定运行至各部瓦温稳定后，可手动停机。（2）手动关闭机组导叶，当转速下降至20％Ne时关闭手动制动排气阀，开感谢阅读启手动制动进气阀直至机组停止转动，然后关闭制动进气阀、开启手动制动排气谢谢阅读阀，关闭手动复位排气阀，开启手动复位进气阀。检查风闸全落、机组没有蠕动感谢阅读现象后恢复制动系统为手动运行方式。（3）停机过程中应检查下列各项：a.监视各部位轴承温度变化情况。b.95％、25％、5％各接点动作正确。精品文档放心下载c.录制停机转速和时间的关系曲线。d.检查各部位油槽油面的变化情况。（4）停机后手动投入控制环锁定和机组检修密封。（5）停机后的检查和调整：a.各部位螺栓、销钉、锁片及键是否松动或脱落。b.检查转动部分的焊缝是否有开裂现象。c.检查发电机上下挡风板是否有松动或断裂。d.检查风闸的摩擦情况及动作的灵活性。e.于相应水头下，整定相应的空载开度触点。f.调整各油槽油位信号器、传感器的整定值。8.机组过速试验及检查（1）将机组测速装置过速保护接点115％Ne、145％Ne从水机保护回路中断谢谢阅读开，且派专人严密监视机组转速。（2）拔出机组控制环锁锭，手动退出检修密封：关闭自动进气阀、排气阀，谢谢阅读关闭手动进气阀，开启手动排气阀。（3谢谢阅读使机组转速上升至115％Ne，检查测速装置相应触点的信号情况。精品文档放心下载（4）若机组运行无异常，继续将转速升至145％Ne，检查测速装置相应触点谢谢阅读的信号情况。（5）机组转速升至145％Ne，检查信号且立即手动将导叶关至零且停机。当精品文档放心下载转速降至20％Ne进行手动制动。（6）停机后投入控制环锁锭，手动投入检修密封。（7）停机后恢复机组测速装置过速保护接点115％Ne、140％Ne接线回路。精品文档放心下载（8谢谢阅读的温升情况及发电机空气间隙的变化，监视是否有异常响声。谢谢阅读（9）过速试验停机后做好安全措施进行如下检查：a.全面检查发电机转动部分，如转子磁轭键、磁极键、阻尼环及磁极引线、感谢阅读磁轭压紧螺杆等有无松动或移位。b.检查发电机定子基础及上机架剪切销、千斤顶的状态。精品文档放心下载c.各部位螺栓、销钉、锁片及键是否松动或脱落。d.检查转动部分的焊缝是否有开裂现象。e.检查发电机上下挡风板、挡风圈、导风叶是否有松动或断裂。谢谢阅读f.检查风闸的摩擦情况及动作的灵活性。g.必要时调整过速保护装置。9.无励磁自动开机和停机试验（1LCU上进精品文档放心下载行，且分别执行“停机转空转”和“空转转停机”流程。（2）自动开机前应确认：a.调速器处于自动位置，功率给定处于空载位置，频率给定切至额定频率，谢谢阅读已选取最优壹组调节参数，供空载运行使用，机组各附属设备均处于自动状态。精品文档放心下载b.确认机组所有水力机械保护回路均已投入，且自动开机条件已具备。精品文档放心下载c.首次自动启动前应确认控制环锁锭及制动器实际位置和自动回路信号相符。谢谢阅读d.将机组制动系统改为自动运行方式，即关闭手动进气阀、手动排气阀、手精品文档放心下载动复位进气阀、手动复位排气阀，开启自动进气阀、自动进排气阀、自动复位进精品文档放心下载气阀及自动复位进排气阀、制动进排气阀、复位进排气阀。精品文档放心下载e.将机组检修密封改为自动运行方式，即：开启自动进气阀、进排气阀，关精品文档放心下载闭手动进气阀和手动排气阀。f.确认机组油压装置油泵、调速器油压装置油泵和技术供水系统均于自动状谢谢阅读态。（3）自动开机，且应记录和检查下列各项：a.检查机组自动开机顺序是否正确，检查技术供水等辅助设备的投入情况。感谢阅读b.检查调速器柜的动作情况。c.记录自发出开机脉冲至机组开始转动所需的时间。d.记录自发出开机脉冲至机组达到额定转速的时间。e.检查测速装置的转速触点动作是否正确。（4）自动停机，且应记录和检查下列各项：a.检查自动停机程序是否正确，各自动化元件动作是否正确可靠。谢谢阅读b.记录自发出停机脉冲至机组转速降至20％Ne制动转速所需时间。谢谢阅读c.检查制动装置和检修围带自动投入是否正确，记录制动装置自动投入加闸谢谢阅读至机组全停的时间。d.检查机组停机后制动装置能自动复位。（5谢谢阅读性和可靠性。（6）现地试验机组监控系统LCU柜紧急事故停机按钮的可靠性。感谢阅读10.机组短路升流试验（1）机组出口开关升流试验应具备的条件：a.于机组出口开关1DL和出口隔离刀闸11G之间已装设壹组三相短路排，短感谢阅读路点名称命名为D1。b.精品文档放心下载c.它励电源的准备：准备壹台630A三相硅整流焊机作为励磁它励电源。精品文档放心下载d.发电机转子碳刷已装回刷框，碳刷连接软线完整，接触紧密良好，弹簧压感谢阅读力正常，刷框和刷架上无灰尘积垢，碳刷不宜过短。e.40℃以下时）谢谢阅读不小于1.6，且绝缘电阻值换算到100℃时，不应低于8MΩ；转子绝缘不小于精品文档放心下载0.5MΩ。否则，应进行短路干燥。（2LCU谢谢阅读达到额定值后，将调速器切至手动运行方式（调速器齿盘测频装置正常时，可保感谢阅读精品文档放心下载（3）通过直流焊机手动升流至25％定子额定电流(额定电流=200.2A)精品文档放心下载发电机各电流回路的正确性和对称性。（4感谢阅读量表计接线及指示的正确性，绘制电流向量图作发电机差动六角图。精品文档放心下载（5精品文档放心下载磁情况，且录制示波图。测量机组振动和摆度，检查碳刷及集电环工作情况。感谢阅读（6）录制发电机三相短路特性曲线。（7）机组升流试验后，降电流为0，断开励磁电源。（8谢谢阅读方式。（9感谢阅读闸之间三相短路排D1。11.机组升压试验（1）机组升压试验应具备的条件：a.发电机出口开关、出口隔离刀闸于分闸状态。b.发电机保护装置投入，辅助设备及各电源投入。c.发电机振动、摆度装置投入。d.确认机组水机保护已经投入。e.除发电机灭磁开关于分闸状态外，励磁装置恢复备用，励磁调节器采用恒谢谢阅读电流运行方式。f.发电机转子碳刷已装回刷框，碳刷连接软线完整，接触紧密良好，弹簧压精品文档放心下载力正常。g.机组定子和转子绝缘电阻合格。（2LCU谢谢阅读机升流试验后的残压值，且检查三相电压的对称性。（325％UE（UE=1575V精品文档放心下载且检查下列各项：a.发电机及引出母线、电压互感器、出口开关等设备带电是否正常。感谢阅读b.机组运行中各部振动及摆度是否正常。c.电压回路二次侧相序、相位和电压值是否正确。（4）继续升压至50％UE，跳开灭磁开关且检查灭弧情况，录制示波图。谢谢阅读（5）检查无异常后，合上灭磁开关，重新升压至100％UE，检查带电范围内感谢阅读壹次设备运行情况，测量二次电压的相序和相位，测量机组的振动和摆度，测量感谢阅读发电机轴电压、轴电流。（6）于100％UE下跳开灭磁开关且检查灭弧情况，录制示波图。谢谢阅读（7）检查无异常后，合上灭磁开关，进行零起升压，每隔10％UE记录定子谢谢阅读电压、转子电流和机组频率，录制发电机空载特性的上升曲线。精品文档放心下载（8）继续升压，使发电机励磁电流升至额定值，即510A时，测量发电机定感谢阅读子最高电压。注意：进行此项试验时，定子电压不应超过1.3Ue，即8.19kV。精品文档放心下载（9）升压结束后，每隔10％UE记录定子电压、转子电流和机组频率，录制精品文档放心下载发电机空载特性的下降曲线。（10）将机组自动停机，做好安全措施。12.发电机空载下励磁调节器的调整和试验（配合厂家进行）精品文档放心下载（1）发电机空载下励磁调节器的调整和试验应具备的条件：谢谢阅读a.发电机出口开关1DL、出口隔离刀闸11G确于分闸状态。感谢阅读b.发电机保护装置投入，所有保护启用，各信号电源投入。感谢阅读c.发电机振动、摆度装置投入。d.确认机组水机保护已经投入。e.合上励磁装置起励电源开关，除发电机灭磁开关于分闸状态外，励磁装置谢谢阅读恢复备用，励磁调节器采用恒电流运行，励磁变投入。（2）发电机空载下励磁调节器的调整和试验程序：a.于发电机额定转速下，检查励磁各通道处于FCR控制下的调节范围，下限谢谢阅读不得高于发电机空载励磁电压的20%，上限不得低于发电机额定励磁电压的精品文档放心下载110%，于调整范围内平滑稳定的调节。b.于发电机额定转速下，检查励磁各通道处于AVR控制下的调节范围，下限精品文档放心下载不得高于发电机额定电压的50%，上限不能低于发电机额定电压的110%精品文档放心下载范围内平滑稳定的调节。c.于额定空载励磁电流情况下，检查功率整流桥的均流系数，均流系数不应感谢阅读低于0.85。d.于发电机空载状态下，分别录波检查起励、逆变、手动和自动切换、通道谢谢阅读切换等情况下的稳定性和超调量。于发电机空转且转速于95%～100%额定值范围精品文档放心下载10%，谢谢阅读超调次数不超过2次，调节时间不大于5S。e.10%感谢阅读超调量、超调次数、调节时间应满足设计要求。f.机转速于90%～110%内变化，测定发电机端电压，录制发电机电压/频率特感谢阅读性曲线。频率每变化1%，AVR应保证发电机电压的变化值不大于±0.25%。精品文档放心下载g.AVRFCR控制精品文档放心下载方式下，进行额定电压下的起励、逆变灭磁试验。h.行机组LCU1和中控室对励磁系统的调节试验。谢谢阅读(3)于机组LCU谢谢阅读部位运转正常。(4)合上发电机灭磁开关。(5)谢谢阅读磁电压下限不应高于空载励磁电压的20110％。精品文档放心下载(6)谢谢阅读试验。(7)精品文档放心下载发电机空载额定电压的70％～110％范围内进行稳定平滑的调节。精品文档放心下载(8)精品文档放心下载定空载励磁电流的情况下，检查功率整流桥的均流和均压系数，均压系数不应低感谢阅读于0.9，均流系数不应低于0.85。(9)谢谢阅读精品文档放心下载95％Ne～100％Ne范围内，突然投入励磁系统，使发电机机端电压从零上升至额谢谢阅读102谢谢阅读大于5s。(10)于发电机空载状态下，人工加入10％阶跃量干扰，检查自动励磁调节器精品文档放心下载的调节情况、超调量、超调次数、调节时间应满足设计要求。感谢阅读(11)于发电机空载状态下，进行发电机电压－频率特性试验，使发电机转速精品文档放心下载于90％Ne～110％Ne范围内改变，测定发电机机端电压变化值，录制发电机电压精品文档放心下载－频率特性曲线。频率每变化1％额定值，调节系统应保证发电机电压的变化值谢谢阅读不大于额定值的±0.25％。(12)进行低励磁、过励磁、PT断线、过电压等保护的调整及模拟动作试验，谢谢阅读其动作应正确。(13)于发电机空载状态下，进行逆变灭磁试验，应符合设计要求。感谢阅读13.1#发电机带主变压器升流试验13.11#发电机带主变压器及110kV配电装置短路升流试验感谢阅读短路升流试验应具备的条件：a.切开110kv华马线1516刀闸于1516刀闸内侧设置壹短路点（合上15140感谢阅读D2。b.确认机组水机保护、发电机保护和主变非电量保护已经投入，投入主变中精品文档放心下载性点地刀。c.合上发电机出口至短路点之间的所有断路器和刀闸。（1）手动开机至空转。（2）通过直流电焊机手动递升加电流，缓慢升流至20%发电机额定电流，检谢谢阅读查电流回路的通流情况和表计指示，检查各电流回路的正确性和对称性。谢谢阅读（3精品文档放心下载正确性，检查电流回路的极性和相位，绘制电流向量图，作主变差动六角图。精品文档放心下载（4）观察主变压器，母线及其高压配电装置的工作情况。感谢阅读（5精品文档放心下载所有断路器、刀闸，拆除三相短路点D2感谢阅读13.2主变压器及高压配电装置单相接地试（1）主变压器及高压配电装置单相接地试验应具备的条件：感谢阅读a.于主变压器A相高压套管上设置单相接地点，接地点名称命名为J2谢谢阅读主变中性点隔离开关，将放电间隙短接。b.感谢阅读c.除发电机灭磁开关和励磁装置起励电源开关于分闸状态外，励磁装置恢复精品文档放心下载备用，励磁调节器采用恒电压运行方式。d.8m标示牌，精品文档放心下载人员不能进入其间；需要进入时，则必须穿绝缘靴，戴绝缘手套。感谢阅读（2）确认机组空转运行正常，合上机组出口开关1DL。精品文档放心下载（3）合上发电机灭磁开关，通过励磁装置递升直至保护发出信号。感谢阅读（4）检查保护回路是否正确可靠，校核动作值是否和整定值壹致。谢谢阅读（5）通过励磁装置递减机端电压为零，拉开发电机出口开关1DL、11G隔离感谢阅读刀闸。（61#主变压器A相高压套管上设置的单相接地点J2。感谢阅读完成后，拆除安全措施。13.31#发电机带主变压器及高压配电装置升压试验（1）发电机对主变压器及110kV配电装置升压试验应具备的条件：感谢阅读a.发电机、1#主变压器所有保护和水机保护启用，投入主变中性点地刀。感谢阅读b.除发电机灭磁开关于分闸状态外，励磁装置恢复备用，励磁调节器采用恒精品文档放心下载电压运行方式。（2）确认机组空转运行正常，依次合上1#发电机出口至主变高压侧断路器谢谢阅读6kV110kV感谢阅读25％Ue、50％Ue、75％Ue、100％Ue情况下检查壹次设备的工作情况。谢谢阅读（3）检查机组、6.3kV母线、110kV母线电压测量正常。感谢阅读（4）检查机组、6.3kV母线、110kV母线二次电压回路及同期回路的电压相谢谢阅读序和相位正确。（5）升压结束后将发电机电压递减为零，依次拉开1DL、11G。谢谢阅读14.110kV母线受电试验（1）110kV段母线受电试验应具备的条件：a.110kV出线已经带电。b.110kV出线断路器及110kV母线处于热备用。感谢阅读c.110kV线路及110kV母线所有保护均已启用。感谢阅读（2110kV出线断路器对110kV感谢阅读异常。（3）检查110kV母线电压互感器二次侧电压相序正确。感谢阅读15.主变压器冲击合闸试验（1）主变压器冲击合闸试验应具备的条件：a.向系统申请对主变进行冲击，系统已同意。b.将主变高压侧断路器转为热备用，将主变低压侧开关断开。谢谢阅读c.按正常方式投入主变各保护，投入主变中性点地刀。d.主变压器冷却系统投入正常运行。(2)主变压器冲击合闸试验：a.合上主变高压侧断路器，对主变进行第壹次冲击合闸，合闸后持续10分感谢阅读钟，观察主变有无异常，检查主变差动保护有无误动；合闸时启动录波仪，录制谢谢阅读激磁电流波形；断开主变高压侧断路器5分钟；b.合上主变高压侧断路器，对主变进行第二次冲击，观察主变有无异常，检精品文档放心下载查主变保护有无误动，合闸时录制励磁涌流波形；c.断开主变高压侧断路器，间隔5LCU上继续进行第三次至第五感谢阅读次冲击试验，每次间隔时间5分钟；d.第五次合闸后主变高压侧断路器不再断开，11＃主谢谢阅读变有关保护正式投入16.1#机组且列及负荷试验16.1机组且列假同期试验（所有同期点均应进行同期试验）感谢阅读(1)检查机组出口隔离刀闸确于分闸状态，以自动准同期方式模拟机组且列感谢阅读试验。(2)精品文档放心下载的正式且列试验。16.2机组带负荷试(1)精品文档放心下载行，再通过LCU1和上位机控制调节。(2)谢谢阅读及关联机电设备各部运行情况，无异常后可根据系统情况进行甩负荷试验。感谢阅读(3)精品文档放心下载况和各仪表指示。观察和测量机组于各种负荷工况下的振动范围及其量值，测量精品文档放心下载尾水管压力脉动值，观察水轮机补气装置工作情况。(4)谢谢阅读调节的稳定性及相互切换过程的稳定性。(5)精品文档放心下载应大于额定负荷的25％，且应自动记录机组转速、蜗壳水压、尾水管压力脉动、精品文档放心下载接力器行程和功率变化等的过渡过程。负荷增加过程中，应注意监视机组振动情精品文档放心下载况，记录相应负荷和机组水头等参数，若于当时水头下机组有明显振动，应快速精品文档放心下载通过。(6)进行机组带负荷下励磁调节器试验：a.调整发电机无功功率从零到额定值，调节应平稳、无跳动。谢谢阅读b.分别进行各种限制器和保护的试验和整定。(7)机组带额定负荷下，进行下列各项试验：a.调速器事故低油压试验。b.事故配压阀动作试验。c.根据设计要求和电站具体情况做动水关闭快速闸门试验。谢谢阅读16.3机组甩负荷试验（1）机组甩负荷试验应具备的条件：a.调速器已选取壹组最优调节参数。b.调整好测量机组振动、摆度、蜗壳压力、机组转速（频率）、接力器行程谢谢阅读c.所有保护和自动装置均已投入。d.励磁调节器的参数已选择于最佳值。e.各部位观察人员已经就位。（225%50%75%100%精品文档放心下载录关联摆度、振动值，计算转速上升率、蜗壳水压上升率和实际调差率，同时录精品文档放心下载制过渡过程中的各种参数变化曲线及过程曲线，记录各部瓦温的变化情况。机组谢谢阅读甩25%负荷时，记录接力器不动时间。检查且记录真空破坏阀的动作情况。谢谢阅读（3）机组甩负荷时，检查水轮机调速系统的动态调节性能，校核导叶接力感谢阅读器紧急关闭时间、蜗壳水压上升率、机组转速上升率等，均应符合设计规定。谢谢阅读（4）机组甩负荷后调速器的动态品质应达到如下要求：a.甩100％额定负荷后，于转速变化过程中超过稳态转速3％之上的波峰不感谢阅读应超过2次。b.机组甩100％额定负荷后，从接力器第壹次向关闭方向移动起到机组转速谢谢阅读相对摆动值不超过±0.5％为止所经历的总时间不应大于40s。精品文档放心下载c.转速或指令信号按规定形式变化，接力器不动时间不大于0.2s。感谢阅读17.机组开停机流程及监控装置负荷调整试验（1LCU感谢阅读精品文档放心下载停机转发电试验。各流程动作应正确可靠。（2谢谢阅读电转空载、空载转空转、空转转停机，停机转空转，空转转发电、发电转停机、精品文档放心下载停机转发电试验。各流程动作应正确可靠。（3LCU精品文档放心下载应准确可靠。（4感谢阅读可靠。18.1#机组72h带负荷连续试运行2#机组试验方式相同。（1感谢阅读系统带额定负荷连续72h试运行的条件。（2谢谢阅读具体条件确定机组应带的最大负荷，于此负荷下进行连续72h试运行。精品文档放心下载（3）根据运行值班制度，全面记录运行所有有关参数。（472h谢谢阅读它原因引起运行中断，经检查处理合格后重新开始72h的连续试运行，中断前后谢谢阅读的运行时间不累加计算。（572h连续试运行后，停机进行机电设备的全面检查，必要时将蜗壳和尾精品文档放心下载水管的水排空，检查机组过流部分及水工建筑物和排水系统工作后的情况。谢谢阅读（6）消除且处理72h试运行中发现的所有缺陷第二章2#水轮发电机组启动试运行大纲1.工程简介见1#水轮发电机组启动试运行调试程序大纲中描述。2.总则2.1感谢阅读GB8564-2003规定的要求，且施工记录完整。机组安装完工、检验合格后应进行精品文档放心下载启动试运行试验，试验合格且交接验收后方可投入电力系统且网运行。其它机组精品文档放心下载进水蝶阀已关闭，各取水阀门已处于关闭状态。2.2机组的辅助设备、继电保护、自动控制、监控、测量系统以及和机组运谢谢阅读行有关的各机械设备、电气设备、电气回路等，均应根据相应的专业标准进行试感谢阅读验和验收。2.3对机组启动试运行试验过程中出现的问题和存于的缺陷，应及时加以处谢谢阅读理和消除，使机组交接后可长期、安全、稳定运行。2.4机组启动试运行过程中应充分考虑进水口、尾水出口水位变动对边坡稳感谢阅读定及库区河道周围环境和植被生态的影响，以保证试运行工作的正常进行。感谢阅读2.5本程序仅列出主要的试验项目和试验步骤。各项试验的具体方法，仍须谢谢阅读遵从制造商的技术文件及相应的设备规程。2.6视试验难易程度或条件限制，个别试验项目的顺序允许据现场实际进行谢谢阅读适当的调整。2.7于规程允许范围内，部份项目需推迟至72小时试运行试验后进行的,由精品文档放心下载试运行指挥部和有关各方现场共同确定,且经启动委员会批准后进行。精品文档放心下载2.8本方案须经永乐溪水电站机组启动验收委员会审查批准后执行。涉及系谢谢阅读统设备的操作，经调度批准后执行。2.9本程序适用于永乐溪水电站2#机组试运行试验。谢谢阅读3.编制依据3.1根据电力行业标准DL/T507-2002谢谢阅读GB8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》关联要求编制。谢谢阅读3.2依据关联国家标准和部颁标准，且结合四川永乐溪电站机电设备安装工感谢阅读GB8564-2003精品文档放心下载范（SDJ278-1990）编制而成。3.3本《试运行大纲》经启委会批准后，将作为永乐溪水电站2#机组启动试精品文档放心下载运行依据。4.起动试运行范围2#机组、水轮发电机组及其附属设备、调速器系统、励磁系统、发电机主回谢谢阅读路中的壹、二次电气设备及其继电保护装置、主控制保护及计算机监控系统。精品文档放心下载5.充水试验前的检查及应具备的条件5.1引水系统（1）进水口拦污栅前后无大块漂浮物和堆积物。电站上下游水位量测系统谢谢阅读安装调试合格，水位信号远传正确。首部闸门及启闭机调试合格。精品文档放心下载（2）进水闸门设备安装调试完毕且经验收合格，于无水情况下进水闸门各感谢阅读项启闭操作已调试整定完毕，现地和远方操作正确可靠，且处于关闭状态。谢谢阅读（3）流道上各部测压管路畅通完好，灌浆孔已封堵，测压头已安装完毕。精品文档放心下载（4）尾水闸门门槽、底坎及周围已清理干净。尾水门已安装完工，检验合精品文档放心下载格，处于关闭状态，密封情况良好，可随时投入闸门启闭工作。感谢阅读（5）蜗壳进人门、尾水管进人门已严密关闭。（6）尾水管、蜗壳排水阀门已关闭。技术供水闸阀已处于关闭状态。谢谢阅读5.2水轮机（1）水轮机转轮已安装完工且检验合格。迷宫环间隙已检查合格，且无遗感谢阅读留杂物。（2）导水机构已安装完工、检验合格、导叶处于关闭状态，接力器锁定投精品文档放心下载入。导叶最大开度和导叶立面、端面间隙及接力器压紧行程已检验合格，且符合谢谢阅读设计要求。（3）主轴及其保护罩、水导轴承系统已安装完工、检验合格，轴线调整符感谢阅读合设计要求。（4）主轴工作密封和检修密封已安装完工、检验合格、密封自流排水管路感谢阅读畅通。检修密封经漏气试验合格。充水前检修密封的空气围带处于充气状态。感谢阅读（5）各过流部件之间的密封均已检验合格，无渗漏情况。所有分瓣部件的精品文档放心下载各分瓣法兰均已把合严密，符合规定要求。（6）导叶套筒的间隙均匀，密封有足够的紧量。（7）各重要部件连接处的螺栓、螺母已紧固，预紧力符合设计要求，各连谢谢阅读接件的定位销已按规定全部点焊牢固。（8）各测压表计、示流计、流量计、摆度、振动传感器各种信号器、变送精品文档放心下载器、机械过速等均已安装完工，管路、线路连接良好，且已清理干净。谢谢阅读（9）水轮机其它部件也已安装完工、检验合格。5.3调速系统（1）调速器油压装置已安装完工、清扫干净。透平油化验合格，压力表、感谢阅读传感器、压力开关调整合格。机组压油装置手动、自动动作可靠。安全阀、旁通谢谢阅读泄载阀调试合格。压力油罐和回油箱油位正常，油位指示和变送器显示相符。感谢阅读（2）压油罐补气装置及漏油装置手动、自动动作正确可靠。感谢阅读（3）调速器已安装、调整完毕，各管路已充油。管路、阀门、接头及各部精品文档放心下载件无渗漏。（4）调速器静态调试已结束，俩段关闭阀动作曲线、接力器行程和导叶开谢谢阅读度关系曲线已录制。机组充水前调速器开限全关，控制环投入锁定，调速器主供精品文档放心下载油阀处于关闭状态。（5）事故配压阀、分段关闭阀已调试合格。调整紧急关闭时间和俩段关闭感谢阅读拐点和设计相符。5.4发电机（1）发电机整体已安装完工，检验试验合格，记录完整。发电机内部已进感谢阅读行彻底清扫，机坑内无任何杂物。（2）机组转动部分和固定部分之间的各部间隙检查无异物，间隙值符合设谢谢阅读计要求。机组轴线调整合格。空气间隙检查无任何杂物。（3）上导、下导轴承瓦间隙调整完毕，上导、下导和推力油槽注油结束，精品文档放心下载油位符合设计要求，油位计、传感器、测温电阻以及冷却水压已调试结束，整定精品文档放心下载值符合设计规定。（4）发电机风罩内的所有管路、阀门、接头、测温、测压元件等均已检验感谢阅读合格，处于正常工作状态。（5）发电机内灭火管路、水喷雾灭火喷嘴已检验合格。阀门动作可靠。通感谢阅读压缩空气试验，各喷嘴畅通。（6）发电机转子集电环、碳刷架、碳刷已调试检验合格。感谢阅读（7）发电机风罩内所有电缆、辅助接线正确，接线端子箱封闭良好。感谢阅读（8）发电机制动系统已调试检验合格，手、自动灵活可靠，各接头、阀门感谢阅读无漏气。制动、复位信号指示正确。充水前，制动闸于顶起制动位置。精品文档放心下载（9）空冷器检验合格，经充水试验，阀门、接头无渗漏，各冷却器畅通。谢谢阅读（10）转子已经顶过，镜板和瓦面间油膜已形成。（11）发电机加热除湿装置已安装调试完毕，风罩进人门已经关闭。精品文档放心下载5.5励磁系统（1）励磁变已安装完工试验合格，高、低压端连接线和电缆已检验合格。精品文档放心下载（2）励磁系统盘柜已安装完工，调试合格，主回路连接可靠，绝缘良好。谢谢阅读（3）励磁功率柜通风系统安装完工，检查合格。（4）灭磁开关主触头良好，动作灵活可靠。（5）励磁系统交直流回路已经形成，励磁装置静态调试已结束，且满足设精品文档放心下载计要求。（6）励磁操作、保护及信号回路接线正确动作可靠，表计校验合格。谢谢阅读5.6电气壹次（1）2#发电机主引出线、中性点设备已安装完工，检验合格。精品文档放心下载（2）发电机出口断路器、各电压互感器柜、各电流互感器等设备已安装完感谢阅读毕试验合格，导体连接良好。5.7电气二次（1）计算机监控系统安装结束调试合格，机组LCU设备具备投运条件，同精品文档放心下载期系统模拟试验结束。（2）发电机微机保护装置已调试合格，各装置动作值已按系统保护定值进精品文档放心下载行整定，且模拟动作至各出口设备。（3）监控系统和继电保护、励磁、发电机出口断路器等全系统联动试验合精品文档放心下载格。（4）机组各部的温度、压力、流量、液位、转速等自动化元件已整定完毕谢谢阅读且投入工作。（5）机组自动控制和水机保护回路正确，监控自动开停机流程、事故停机感谢阅读流程、紧急停机流程正确，试验模拟完毕且实际动作正确。谢谢阅读（6）系统通信装置安装调试满足要求，通信畅通；本站运行数据能准确传谢谢阅读至网调。电能表已校验、安装，接线正确。（7）厂房生产调度、生产管理的通信设备安装调试完成，且投入使用，能谢谢阅读够满足机组启动运行联络需要。5.11试运行组织机构（1）试运行组织机构已组建完毕，各部人员已挂牌上岗，分工明确。谢谢阅读（2）运行人员已经过培训，已熟悉电站电气主接线图、监控系统图、辅属感谢阅读精品文档放心下载系统构成及操作程序。（3）试验及测量表计、运行操作工器具、工作票、记录表格等已准备齐全。谢谢阅读（4）安装间、副厂房各层、主厂房各层场地楼梯已清理干净，吊物孔盖板感谢阅读齐全，道路畅通，照明充足，电话等指挥联络设施布置完毕。感谢阅读（5）机组油气水系统各部阀门、电气壹次设备已按系统编号统壹挂牌，各精品文档放心下载设备操作把手的名称、操作方向已做好明确标志。6.充水试验6.1试验内容和试验目的（1）进行流道、蜗壳、尾水管的充水；（2）检查各进人门、技术供水管路和量测管路的工作情况；精品文档放心下载（3）检查水轮机顶盖、导叶、主轴密封的漏水情况；（4）进行机组进水蝶阀动水启闭试验；6.2试验准备（1）确认机组进水闸门、尾水启闭机工作正常，具备开启闸门条件。感谢阅读（2）确认机组进水闸门、蜗壳排水阀、调速器及导水机构、蜗壳及尾水管精品文档放心下载进人门于关闭状态。（3）各部位监测人员到位。6.3尾水管充水（1）记录尾水水位。（2）将尾水闸门提起100mm，向尾水管缓慢充水。谢谢阅读（3）充水过程中随时检查尾水管和蜗壳进人门、顶盖、空气围带、测压管感谢阅读路等处的漏水情况，密切监视压力表变化且做详细记录。如发现有大量漏水等异谢谢阅读常情况，立即停止充水，排空尾水管内水进行处理。（4）记录测压表读数，确认和尾水水位相平，停止充水。精品文档放心下载（5）提起尾水门至全开位置且锁定。（6）尾水平压充水结束，记录充水时间。6.4蜗壳充水（1）记录坝前水位，根据设计提供的蜗壳充满水后的压力值进行监控；感谢阅读（2）确认机组导叶处于关闭状态，控制环锁定投入。提起进水闸门100mm谢谢阅读向蜗壳充水；（3）充水过程中随时检查蜗壳进人门、主轴密封、顶盖、测压管路、仪表感谢阅读等漏水情况，密切监视蜗壳压力变化且记录。如发现有大量漏水等异常情况，立感谢阅读即关闭进水闸门，停止充水，排空蜗壳流道内水进行处理。感谢阅读（4）充水过程中于水车室监听导水叶漏水声音。（5）充水过程中检查流道通气孔排气情况。（6）检查各部位表计的显示情况。6.5充水平压后检查（1）检查主轴密封的工作情况及各部位漏水情况。（2）检查顶盖自流排水情况。7.机组启动试验7.1启动前的准备（1）机组周围各层场地已清理干净，吊物孔盖板已盖好，通道畅通，照明谢谢阅读充足，指挥通信系统布置就绪，各部位运行人员已经到位，振动摆度等测量仪器谢谢阅读仪表准备齐全。（2）确认充水试验中出现的问题已处理合格。（3）检查机组各部冷却水已投入，水压正常。（4）检查机组润滑油系统、操作油系统工作正常，各轴承油槽油位正常。精品文档放心下载（5）检查厂房渗漏排水系统、中低压气系统按自动方式运行正常。谢谢阅读（6）记录上、下游水位，机组各轴承和空冷器等设备的原始温度已记录。精品文档放心下载（7）推力油槽注油后，于启动前24h已对机组进行过顶转子，且确认制动谢谢阅读闸已经全部落下，制动方式为手动方式。（8）检查机组漏油装置处于自动状态。（9）退出机组检修密封，保持检修密封为手动方式。（10）调速器处于准备工作状态，且符合下列要求：a.调速器总给油阀已开启，调速器机柜已接通压力油，油压装置油泵及补气装置处感谢阅读于自动运行状态。b.调速器油压工作正常。c.调速器处于手动运行方式，接力器处于全关位置，控制环锁定投入。精品文档放心下载d.永态转差系数bp暂调整为2％～4％。（11）和机组有关的设备应符合下列要求：a.发电机机组出口断路器，出口隔离刀闸确认于分闸状态。精品文档放心下载b.发电机转子集电环碳刷已安装检验完毕，碳刷拔出。c.水力机械保护和测温装置已投入。d.拆除所有试验用的短接线及接地线。e.精品文档放心下载f.机组监控系统LCU谢谢阅读具备安全监测、记录、打印、报警机组各部位主要运行参数的功能。精品文档放心下载（12）于机组水车室、风洞、发电机上机架、发电机风罩等部位安排相应的精品文档放心下载监测人员。7.2首次手动启动试验（1）拔出机组控制环锁锭，检查机组技术供水系统水压正常。感谢阅读（2）于调速器机柜上手动打开机组导叶，待机组开始转动后，将导叶关回，精品文档放心下载由各部监测人员检查和确认机组转动和固定部件之间无摩擦或碰撞现象。感谢阅读（3）确认各部正常后，手动打开导叶启动机组，当转速接近50％Ne时，暂感谢阅读停升速，观察各部运行情况，检查噪声、轴承温度，测量摆度、振动。检查无异谢谢阅读常后继续增大导叶开度，使转速升至额定值，机组空转运行。精品文档放心下载（4）当达到额定转速时，校验电气转速表应指示正确。记录当时水头下的感谢阅读空载开度。（5）于机组升速过程中，应加强对各部位轴承温度的监视，不应有急剧升精品文档放心下载高及下降现象。机组启动达到额定转速后，于30min内，应每隔5min测量壹次谢谢阅读各轴承温度，30min后每10min记录壹次，1h后每30min记录壹次，且绘制各轴感谢阅读承的温升曲线，观察轴承油面变化，油位应处于正常位置。待温度稳定后标好各感谢阅读部油槽的运行油位线，记录稳定的温度值，此值不应超过设计规定值。谢谢阅读（6）机组于启动过程中，应密切监视各部位运转情况。如发现金属碰撞或精品文档放心下载摩擦、水车室窜水、各轴承温度突然升高、各轴承油槽甩油、机组摆度过大等不精品文档放心下载20％Ne谢谢阅读后手动复位制动闸，恢复制动方式为手动方式，且检查风闸全落，然后做好相应精品文档放心下载的安全措施进行关联检查，检查完毕后拆除安全措施。（7）监视机组各部位水温、水压和顶盖排水。（8）记录机组各部水力量测系统表计或信号器等监测参数。谢谢阅读（9谢谢阅读（101的规定。当精品文档放心下载振动值超过表1时，应进行平衡试验。表1水轮发电机组各部位振动值允许值（双幅值）序号项目振动允许值mm1顶盖水平振动0.03水轮机2顶盖垂直振动0.03带推力轴承支架的垂直振30.04动水轮4带导轴承支架的水平振动0.05发电机定子铁芯部位机座水平振50.02动（11）测量发电机残压及相序，观察其波形，相序应正确，波形应完好。精品文档放心下载7.3机组空转运行下调速系统的试验（1）调速器油压波动应处于正常范围。（2）检查调速器测频信号，波形应正确，幅值符合要求。感谢阅读（3）进行手动和自动切换试验，接力器应无明显摆动。（4）频率给定的调整范围应符合设计要求。（5）进行调速器的空摆试验，选取PID参数。调速器空摆试验应符合下列谢谢阅读要求：a.转速最大超调量，不应超过转速扰动量的30％。b.超调次数不应超过2次。c.从扰动开始到不超过机组转速摆动规定值为止的调节时间应符合设计规精品文档放心下载定。d.选取最优壹组调节参数，提供空载运行使用。于该组参数下，机组转速相谢谢阅读对摆动值不应超过±0.25％。（6）记录油压装置油泵向压油罐送油的时间及工作周期。于调速器自动运精品文档放心下载行时记录导叶接力器活塞摆动值及摆动周期。7.4机组手动停机和停机后的检查（1）机组稳定运行至各部瓦温稳定后，可手动停机。（2）手动关闭机组导叶，当转速下降至20％Ne时关闭手动制动排气阀，开感谢阅读启手动制动进气阀直至机组停止转动，然后关闭制动进气阀、开启手动制动排气精品文档放心下载阀，关闭手动复位排气阀，开启手动复位进气阀。检查风闸全落、机组没有蠕动感谢阅读现象后恢复制动系统为手动运行方式。（3）停机过程中应检查下列各项：a.监视各部位轴承温度变化情况。b.95％、25％、5％各接点动作正确。感谢阅读c.录制停机转速和时间的关系曲线。d.检查各部位油槽油面的变化情况。（4）停机后手动投入控制环锁定和机组检修密封。（5）停机后的检查和调整：a.各部位螺栓、销钉、锁片及键是否松动或脱落。b.检查转动部分的焊缝是否有开裂现象。c.检查发电机上下挡风板是否有松动或断裂。d.检查风闸的摩擦情况及动作的灵活性。e.于相应水头下，整定相应的空载开度触点。f.调整各油槽油位信号器、传感器的整定值。8.机组过速试验及检查（1）将机组测速装置过速保护接点115％Ne、145％Ne从水机保护回路中断精品文档放心下载开，且派专人严密监视机组转速。（2）拔出机组控制环锁锭，手动退出检修密封：关闭自动进气阀、排气阀，感谢阅读关闭手动进气阀，开启手动排气阀。（3精品文档放心下载使机组转速上升至115％Ne，检查测速装置相应触点的信号情况。感谢阅读（4）若机组运行无异常，继续将转速升至145％Ne，检查测速装置相应触点精品文档放心下载的信号情况。（5）机组转速升至145％Ne，检查信号且立即手动将导叶关至零且停机。当谢谢阅读转速降至20％Ne进行手动制动。（6）停机后投入控制环锁锭，手动投入检修密封。（7）停机后恢复机组测速装置过速保护接点115％Ne、140％Ne接线回路。谢谢阅读（8感谢阅读的温升情况及发电机空气间隙的变化，监视是否有异常响声。感谢阅读（9）过速试验停机后做好安全措施进行如下检查：a.全面检查发电机转动部分，如转子磁轭键、磁极键、阻尼环及磁极引线、感谢阅读磁轭压紧螺杆等有无松动或移位。b.检查发电机定子基础及上机架剪切销、千斤顶的状态。精品文档放心下载c.各部位螺栓、销钉、锁片及键是否松动或脱落。d.检查转动部分的焊缝是否有开裂现象。e.检查发电机上下挡风板、挡风圈、导风叶是否有松动或断裂。感谢阅读f.检查风闸的摩擦情况及动作的灵活性。g.必要时调整过速保护装置。9.无励磁自动开机和停机试验（1LCU上进感谢阅读行，且分别执行“停机转空转”和“空转转停机”流程。（2）自动开机前应确认：a.调速器处于自动位置，功率给定处于空载位置，频率给定切至额定频率，感谢阅读已选取最优壹组调节参数，供空载运行使用，机组各附属设备均处于自动状态。精品文档放心下载b.确认机组所有水力机械保护回路均已投入，且自动开机条件已具备。精品文档放心下载c.首次自动启动前应确认控制环锁锭及制动器实际位置和自动回路信号相符。感谢阅读d.将机组制动系统改为自动运行方式，即关闭手动进气阀、手动排气阀、手感谢阅读动复位进气阀、手动复位排气阀，开启自动进气阀、自动进排气阀、自动复位进谢谢阅读气阀及自动复位进排气阀、制动进排气阀、复位进排气阀。谢谢阅读e.将机组检修密封改为自动运行方式，即：开启自动进气阀、进排气阀，关精品文档放心下载闭手动进气阀和手动排气阀。f.确认机组油压装置油泵、调速器油压装置油泵和技术供水系统均于自动状感谢阅读态。（3）自动开机，且应记录和检查下列各项：a.检查机组自动开机顺序是否正确，检查技术供水等辅助设备的投入情况。精品文档放心下载b.检查调速器柜的动作情况。c.记录自发出开机脉冲至机组开始转动所需的时间。d.记录自发出开机脉冲至机组达到额定转速的时间。e.检查测速装置的转速触点动作是否正确。（4）自动停机，且应记录和检查下列各项：a.检查自动停机程序是否正确，各自动化元件动作是否正确可靠。感谢阅读b.记录自发出停机脉冲至机组转速降至20％Ne制动转速所需时间。感谢阅读c.检查制动装置和检修围带自动投入是否正确，记录制动装置自动投入加闸谢谢阅读至机组全停的时间。d.检查机组停机后制动装置能自动复位。（5精品文档放心下载性和可靠性。（6）现地试验机组监控系统LCU柜紧急事故停机按钮的可靠性。谢谢阅读10.机组短路升流试验（1）机组出口开关升流试验应具备的条件：a.于机组出口断路器和出口隔离刀闸之间已装设壹组三相短路排，短路点名谢谢阅读称命名为D1。b.感谢阅读c.它励电源的准备：准备壹台630A三相硅整流焊机作为励磁它励电源。精品文档放心下载d.发电机转子碳刷已装回刷框，碳刷连接软线完整，接触紧密良好，弹簧压精品文档放心下载力正常，刷框和刷架上无灰尘积垢，碳刷不宜过短。e.40℃以下时）感谢阅读不小于1.6，且绝缘电阻值换算到100℃时，不应低于8MΩ；转子绝缘不小于谢谢阅读0.5MΩ。否则，应进行短路干燥。（2LCU感谢阅读达到额定值后，将调速器切至手动运行方式（调速器齿盘测频装置正常时，可保谢谢阅读谢谢阅读（3）通过直流焊机手动升流至25％定子额定电流(额定电流=200.2A)感谢阅读发电机各电流回路的正确性和对称性。（4谢谢阅读量表计接线及指示的正确性，绘制电流向量图作发电机差动六角图。谢谢阅读（5感谢阅读磁情况，且录制示波图，测量机组振动和摆度，检查碳刷及集电环工作情况。谢谢阅读（6）录制发电机三相短路特性曲线。（7）机组升流试验后，降电流为0，断开励磁电源。（8精品文档放心下载方式。（9谢谢阅读闸之间三相短路排D1。11.机组升压试验（1）机组升压试验应具备的条件：a.发电机出口开关、出口隔离刀闸于分闸状态。b.发电机保护装置投入，辅助设备及各电源投入。c.发电机振动、摆度装置投入。d.确认机组水机保护已经投入。e.除发电机灭磁开关于分闸状态外，励磁装置恢复备用，励磁调节器采用恒感谢阅读电流运行方式。f.发电机转子碳刷已装回刷框，碳刷连接软线完整，接触紧密良好，弹簧压感谢阅读力正常。g.机组定子和转子绝缘电阻合格。（2LCU谢谢阅读机升流试验后的残压值，且检查三相电压的对称性。（325％UE（UE=1575V谢谢阅读且检查下列各项：a.发电机及引出母线、电压互感器、出口开关等设备带电是否正常。精品文档放心下载b.机组运行中各部振动及摆度是否正常。c.电压回路二次侧相序、相位和电压值是否正确。（4）继续升压至50％UE，跳开灭磁开关且检查灭弧情况，录制示波图。感谢阅读（5）检查无异常后，合上灭磁开关，重新升压至100％UE，检查带电范围内精品文档放心下载壹次设备运行情况，测量二次电压的相序和相位，测量机组的振动和摆度，测量精品文档放心下载发电机轴电压、轴电流。（6）于100％UE下跳开灭磁开关且检查灭弧情况，录制示波图。谢谢阅读（7）检查无异常后，合上灭磁开关，进行零起升压，每隔10％UE记录定子谢谢阅读电压、转子电流和机组频