框架剪力墙结构填充墙预防界面裂缝控制工法

陕西省**建筑工程公司企业标准框架剪力墙结构构填充墙预防防界面裂缝施工工法第一版2006-1--1发布2006--1-1实施陕西省**建筑筑工程公司框架剪力墙结构构填充墙预防防界面裂缝施施工工法1工艺原理砌体本身属于脆脆性材料，砌砌体的胀缩，不不同的部位是是不相同的，往往是两头头大而中间小小，当填充墙墙砌体与混凝土墙柱柱之间的连接接强度较小且且墙体材料的的抗拉强度较较大时，变形形出现在界面面处，产生界界面缝。因此此在混凝土墙墙柱与砌块接接触的部位易易出现裂缝。留设马牙槎的主主要目的是加加强混凝土构构造柱与砖砌砌体的有效结结合,形成整体,增强抗震效效果,防止裂缝发发生，同时还还可以通过露露出砌体的混混凝土面来检检查混凝土的的浇筑质量。框架剪力墙结构构填充墙预防防界面裂缝的的施工是通过过填充墙与剪剪力墙、框架架柱交接处留留马牙槎，设设置120mm构造柱，使使得混凝土结结构与砌体之之间形成一个个有效的过渡渡，增强了两两种线膨胀系系数不同材料料间的抗拉强强度，因而有有效减少了因因两种材差产产生的裂缝。同同时，在填充充墙门洞口过过梁处（一般般在高2100mmm处），设置120mm高通长圈梁梁，增加墙体体的整体性，又又人为增加了了一次技术间间歇，可以避避免墙体一次次砌筑过高。由由此来控制填填充墙裂缝的的发生。2适用范围本工法适用于工工业与民用建建筑框架剪力力墙结构填充充墙的施工。3施工准备3.1材料砖：采用MU110普通粘土砖砖、KF1非承重空心心砖，边角整整齐，色泽均均匀，要有出出厂合格证和和材料检验报报告。进场后后，要按批量量进行复试，合合格后，方可可使用。砂浆：±0.0000以下为M5水泥砂浆，±0.0000以上为M5混合砂浆。砂砂为中砂，过过筛，含泥量量不大于5%%，不得含有有草根等杂物物。石灰膏要要求质地细腻腻，预先进行行熟化处理，确确保其不含有有未熟化颗粒粒和其他杂质质。砂浆要拌拌和均匀，颜颜色一致。砌砌筑砂浆各组组分材料应采采用重量计量量、机械搅拌拌。砂浆组成成材料的精确确度为：水泥泥、外加剂、水水为2%，其他为5%。配料前，应应根据现场材材料含水率及及配合比加以以调整，转化化为施工配合合比。砂浆稠稠度应达到：：烧结普通砖砖为70～90mm，烧结空心心砖为60～80mm，其分层度度不大于30mm颜色应一致致。机械搅拌拌自投完料起起搅拌时间应应符合下列规规定：水泥砂砂浆和水泥混混合砂浆不得得少于2min；水泥粉煤煤灰砂浆和掺掺用外加剂的的砂浆不得少少于3min；掺用有机机塑化剂的砂砂浆应为3～5min。同一类型型、强度等级级的砂浆试块块留置应不少少于三组。水泥：出厂要有有出厂证明及及进场复试报报告，出厂时时间不超过三三个月，各项项性能指标符符合要求。拉结钢筋：要有有出厂合格证证和进场复试试报告。3.2主要机具具：砂浆搅拌拌机、皮数杆杆、灰斗、灰灰铲、瓦刀、勾勾缝镏子、毛毛刷、草帘或或麻袋、地秤秤（500kg或1000kkg）、量筒（1L、5L或10L）、线绳、线线坠、靠尺、塞塞尺、百格网网、钢卷尺、方方尺、水准仪仪或水准软管管。3.3施工前组组织工长、质质量员、工人人学习有关的的技术措施和和质量要点，组组织操作人员员进行详细的的技术交底，提提高质量意识识，明确质量量目标。对操作人员进行行岗前培训，施施工前进行样样板试砌，进进行现场技术术交底，指出出样板的优点点及不足之处处。对于容易易发生的质量量问题要有具具体的解决方方法，样板质质量达不到规规定要求者，不不得上岗。4工艺流程按照施工图弹出出构造柱墨线线并焊接拉结结钢筋→砌筑部位基基层清理、抄抄平→砌下部三皮皮砖并砖墙上找平平，根据水平线线在砖墙上立立皮数杆→按皮数杆砌砌筑（安装过过梁、预埋预预留、在构造造柱处留设马马牙槎等）→在填充墙门门洞口过梁处处设置通长圈圈梁→绑扎构造柱柱及通长圈梁梁钢筋→支设构造柱柱及通长圈梁梁模板→浇注构造柱柱及通长圈梁梁混凝土→养护→砌筑顶部斜斜砖→养护→成品保护5施工工艺5.1填充墙顶顶部斜砌砖采采用场外预制制，待墙体砌砌筑完成7日后方可进进行斜砖砌筑筑、顶紧；非非承重空心砖砖不得随意砍砍凿砌筑、用不同材料料混砌。5.2填充墙空空心砖砌体与与混凝土柱连接接处及施工留留洞后填塞部部位，按设计计要求与规范范规定加拉结结钢筋，大于300mm宽洞口要架架设混凝土过过梁。5.3进行卫生生间剪力墙结结构洞洞口砌砌筑施工前，要要在墙体底部部增设一道上上翻梁。5.4在填充墙墙与剪力墙、框框架柱交接处处留马牙槎，增增设120mm宽、混凝土土强度C20的构造柱。支支设混凝土构构造柱模板的的上口应与所所留斜砖的下下口平齐。如如下图所示。5.5在填充墙墙门洞口过梁梁处（高2100处），设置120高，混凝土土强度C20的通长圈梁梁，增加墙体体的整体性，又又人为增加了了一次技术间间歇，可以避避免墙体一次次砌筑过高。如如下图所示（以240墙体为例，实际墙体宽度以设计为准），模板支设使用Φ14对拉螺杆加固，构造柱60cm一道，圈梁1m一道。5.6混凝土浇浇注质量控制制浇筑前应对模板板浇水湿润，墙墙、柱模板的的清扫口应在在清除杂物及及积水后再封封闭。新浇混混凝土与下层层混凝土结合合处，应在底底面上均匀浇浇筑50mm厚与混凝土土配比相同的的水泥砂浆。砂砂浆应用铁铲铲入模，不应应用料斗直接接倒入模内。浇浇筑混凝土时时分层进行，每每层浇筑高度度应根据结构构特点、钢筋筋疏密决定。一一般分层高度度为插入式振振动器作用部部分长度的1.25倍，不超过过300mmm，使用插入入式振动器应应快插慢拔，插插点要均匀排排列，逐点移移动，按顺序序进行，不得得遗漏，做到到均匀振实。振振捣上一层时时应插入下层层混凝土面50mm，以消除两两层间的接缝缝。浇筑混凝凝土应连续进进行。如必须须间歇，其间间歇时间应尽尽量缩短。并并应在前层混混凝土初凝之之前，将次层层混凝土浇筑筑完毕。5.6养护应在浇筑完毕后后的12h内对混凝土土加以覆盖和和浇水，对干干硬性混凝土土则应在浇筑筑后l～2h内覆盖并适适时浇水，具具体而言，初初凝后可以覆覆盖，终凝后后开始浇水。覆覆盖物可用麻麻袋片、草帘帘、竹帘、锯锯末、砂及炉炉渣等，浇水水次数以使混混凝土保持湿湿润为准，养养护用水应与与拌制用水相相同。当日平平均气温低于于5℃时不得浇水水。混凝土的浇水养养护时间，对对采用硅酸盐盐水泥、普通通硅酸盐水泥泥或矿渣硅酸酸盐水泥拌制制的混凝土不不得少于7d；对掺用缓缓凝型外加剂剂、有抗渗性性要求、或用用火山灰水泥泥、粉煤灰水水泥拌制的混混凝土不得少少于14d；对采用矾矾土水泥拌制制的混凝土不不少于3d。有条件时可以采采用塑料布覆覆盖养护，混混凝土敞露的的表面应全部部覆盖严密，并并保持塑料布布内有凝结水水。在缺水地地区或混凝土土表面不便浇浇水或覆盖塑塑料布时，可可涂刷薄膜养养生液，以防防止混凝土内内部水分蒸发发，以此进行行养护。混凝凝土在养护过过程中，如发发现遮盖不全全，浇水不足足，以致表面面泛白或出现现细小干缩裂裂缝时，应立立即仔细遮盖盖，充分浇水水，加强养护护，并延长浇浇水日期加以以补救。6成品保护6.1楼、地面面以上脚手架架、支模架的的支撑须垫方方木，以免损损坏楼、地面面；6.2用竹胶板板和30角铁护角固固定在砌好的的砖墙阳角处处，避免浆车车、架管的碰碰撞；6.3混凝土浇浇筑时应尽量量避免散落在在楼面上，若若有少量污染染，则应在浇浇筑完毕后用用水冲洗干净净，楼面清理理应尽量避免免破坏混凝土土表面；6.4安装配管管要在砌筑时时同时进行，不不得随意在墙墙体上开槽，如如遇无法避免免的墙体开槽槽，要在土建建技术部门的的指导下进行行，坚决避免免墙体开水平平槽。6.5木工拆模模时严禁随意意抛掷，钢管管、模板、扣扣件等用人力力传递。7劳动组织及安安全措施7.1施工前组组织工长、质质量员、工人人学习有关的的技术措施和和质量要点，组组织操作人员员进行详细的的技术交底，提提高质量意识识，明确质量量目标。对操作人员进行行岗前培训，施施工前进行样样板试砌，进进行现场技术术交底，指出出样板的优点点及不足之处处。对于容易发生的的质量问题要要有具体的解解决方法，样样板质量达不不到规定要求求者，不得上上岗。专业工长将墙体体墨线弹出。7.2安全施工工应符合有关关安全规定及及施工安全技技术交底的要要求。所有人员进入施施工现场必须须戴好安全帽帽，高空作业业必须系安全全带。对所有人员进行行岗前安全教教育，贯彻“安全第一”的思想。科学合理布置现现场，照明条条件应满足夜夜间作业要求求。主体边沿施工要要注意脚下滑滑，防止坠落落。登高作业业一定要检查查架子的牢固固性，架上操操作要注意脚脚下滑，防止止跌落。支撑撑架要稳固，防防止倒塌砸人人。使用电动工具时时，电线不能能硬拉乱扯，非非电工不得随随意接线，杜杜绝触电事故故的发生。8质量标准8.1混凝土强强度符合设计计和施工规范范要求；8.2混凝土表表面平整无裂裂缝，颜色均均匀一致；8.3混凝土允允许偏差项目目的偏差值符符合下表要求求：项次项目允许偏差检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔楔形塞尺检查查2标高高±3用水准仪检查8.4砌体强度度符合设计和和施工规范要要求；8.5砌体垂直直度、平整度度、灰缝平直