浙江某大厦质量保证体系及技术措施

浙江某大厦质量保证体系及技术措施本工程在施工过过程中，我们们将严格按GB/T119002--ISO90002质量保证体体系组织施工工，加强施工工全过程质量量控制，并严严格执行国家家现行的质量量标准和法规规及省市地方方性质量文件件。同时，加加强项目质量量管理、规范范管理工作程程序，确保工工程项目的质质量保证体系系正常运行，达达到预期质量量目标。第一节质量量保证体系一、质量管理组组织机构成立以项目经理理为组长，项项目总工、质质检负责人为为副组长的工工程质量领导导小组。施工工质量管理组组织见下图：：二、质量管理职职责质保体系中要做做到质量管理理职责明确，责责任到人，便便于管理。管管理人员职责责如下：1、项目经理项目经理要对整整个工程的质质量全面负责责，并在保证证质量的前提提下，平衡进进度计划、经经济效益等各各项指标的完完成，并督促促项目所有管管理人员树立立质量第一的的观念，确保保《质保计划划》的实施与与落实，协调调好与内外各各方面的关系系，创造良好好的施工外部部环境。2、项目总工程程师项目质量的控制制者及管理者者，对整个工工程的质量工工作全面管理理，组织图纸纸会审、施工工组织设计交交底、技术交交底，主持编编制关键工序序的作业指导导书及质保计计划，监督各各施工管理人人员质量职责责的落实，同同时指导项目目“QC”小组开展活活动。3、项目副经理理作为负责生产的的主管项目领领导，要把抓抓工程质量作作为首要任务务。在布置施施工任务时，充充分考虑施工工难度对施工工质量带来的的影响；在检检查生产工作作时，严格按按照方案、作作业指导书进进行操作检查查，按规范、标标准组织自检检、互检、交交接检的内部部验收。4、质检人员质检人员作为项项目对工程质质量进行全面面检查的主要要人员，对工工程质量全面面监督控制，实实行跟踪检查查，发现问题题及时整改；；对出现的质质量问题及时时发出整改通通知单，并监监督整改以达达到相应的质质量要求，定定期向项目副副经理书面汇汇报近期质量量检查情况及及处理措施，并并接受甲方及及监理公司、各各级领导的监监督检查及交交底验收。5、施工员、施施工班组长施工员、班组长长作为施工现现场的直接指指挥者，自身身应树立质量量第一的观点点，施工前对对每道工序进进行书面技术术交底。在施施工中随时对对作业班组进进行施工指导导、质量检查查，对质量达达不到要求的的施工内容，监监督整改。施施工员、班组组长要熟悉各各分项施工方方案、作业指指导书，施工工前要对各分分项详细的施施工方案及作作业指导书中中有疑问的，及及时找项目总总工咨询，然然后指导施工工。公司总工程师公司总工程师项目经理项目总工质安部部长项目副经理生产技术部质安部器材部综合部技术员施工员试验员质检员采购员材料员机管员劳资员优化作业设计施工班组操作试验检验工序检验进场材料质量材料存发质量机械设备员工技术工程质量工质量管理组织织体系三、质量监督体体系施工质量管理体体系的设置及及运转要围绕绕质量管理职职责、质量控控制来进行。第二节质量量技术措施总总则1、加强技术管管理，认真贯贯彻规范、标标准及各项管管理制度，建建立岗位责任任制，熟悉施施工图纸及有有关技术要求求，做好技术术交底工作。2、实行目标管管理，进行目目标分解，按按单位工程及及分部分项工工程落实到责责任部门和人人员。从项目目的各部门到到班组，层层层落实，明确确责任，制定定措施，从上上到下层层开开展，使全体体职工在生产产的过程中用用严肃求实的的工作质量、用用精心操作的的工序质量，一一步一个脚印印地去实现质质量目标。3、制定分部分分项工程的质质量控制程序序，建立信息息反馈系统，定定期开展质量量统计分析、掌掌握质量动态态，全面控制制各分部分项项工程质量。4、贯彻全面质质量管理，使使全体职工树树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以以员工的工作作质量保证工工程的产品质质量。5、按施工阶段段建立质量控控制7、隐蔽工程验验收计划和工工程技术复核核第三节施工工准备过程中中的质量控制制1、优化施工方方案和合理安安排施工程序序，作好每道道工序的质量量标准和施工工技术交底工工作，搞好图图纸审查和技技术培训工作作。2、在编制进度度计划等控制制计划时应充充分考虑人、材材、物及任务务量的平衡，合合理安排施工工工序和施工工计划，合理理配备各施工工段上的操作作人员，合理理调拨材料机机具，合理安安排各工序的的交叉作业时时间。3、严格控制进进场原材料的的质量，对钢钢材、水泥、防防水材料等物物资除必须有有出厂合格证证外，尚需经经试验进行复复检并出具复复检合格证明明文件，严禁禁不合格材料料用于工程。4、合理配备施施工机械，搞搞好维修保养养工作，使机机械处于良好好的工作状态态。5、对产品质量量实现优质优优价，使工程程质量与员工工的经济利益益密切相关。6、采用质量预预控法，把质质量管理的事事后检查转变变为事前控制制工序，达到到“预控为主”的目标。第四节施工工过程中的质质量控制1、发放图纸后后，专业技术术人员会同施施工班组长先先对图纸进行行深化、熟悉悉、了解提出出施工图纸中中的问题、难难点、错误，并并在图纸会审审及技术交底底时予以解决决。同时，对对质量难以控控制的施工部部位或新的施施工工艺进行行深入研究，并并编制相应的的作业指导书书或施工方案案用以指导施施工。土建专专业技术员要要将各专业所所有预留预埋埋深化到土建建图纸中，以以便土建施工工时检查监督督，防止漏埋埋、错埋。搞好施工技术交交底。本工程程采用三级交交底模式：第第一级为项目目技术负责人人，对本工程程的施工流程程进行安排、质质量要求及主主要施工工艺艺向项目全体体管理人员及及施工员、质质检人员进行行交底。第二二级交底为施施工员向施工工班组进行各各项专业工种种的技术交底底。第三级由由班组向工人人交底。交底底必须有记录录。2、加强施工工工艺管理，保保证工艺过程程的先进、合合理和相对稳稳定，以减少少和预防质量量事故、次品品的发生。3、施工操作人人员是工程质质量的直接责责任者，所以以从施工操作作人员的素质质到对他们的的管理均要有有严格的要求求。对每个进进入本项目的的施工人员均均要求达到一一定的技术等等级，进行技技术考核，尤尤其是特殊工工种工人要有有技术等级证证书，随时对对进场劳动力力进行考核，对对不合格者坚坚决调离。人人货电梯、塔塔吊须经劳动动局验收合格格后方可使用用，且操作人人员须有上岗岗证。4、加强质量意意识教育，提提高施工人员员质量意识，在在质量控制上上加强自觉性性。施工员和和质检员，应应随时对操作作人员的工作作进行检查，在在现场为他们们解决施工难难点，指导施施工，对不合合格的立即整整改。坚持质量检查与与验收制度，严严格执行“三检制”原则，上道道工序不合格格不得进入下下道工序施工工，对于质量量容易波动，容容易产生质量量通病或对工工程质量影响响比较大的部部位和环节加加强预检、中中间自检和技技术复核工作作，以保证工工程质量。5、隐蔽工程做做好隐、预检检记录、专业业质检员作好好复检工作，再再请业主代表表、监理代表表以及质检站站验收。6、做好各工序序的成品保护护工作，下道道工序的操作作者即为上道道工序的成品品保护者，后后续工序不得得以任何借口口损坏前一道道工序的产品品。7、混凝土、砂砂浆、防水材材料的配合比比应符合要求求，由试验室室先进行试配配，经试验合合格后方可使使用。混凝土土在浇筑过程程中必须认真真检查其组成成材料的质量量和用量、拌拌制点及浇筑筑点的坍落度度以及搅拌时时间，并按规规范留置试块块。8、及时准确地地收集质量保保证原始资料料，并作好整整理归档工作作，为整个工工程积累原始始准确的质量量档案，各类类资料的整理理与施工进度度同步。钢筋筋、水泥等重重要物资必须须有从各批材材料进场检验验到使用于建建（构）筑物物的具体部位位的跟踪原始始记录。第五节施工工材料设备的的质保措施一、材料设备进进场综述在材料进场时，对对材料供应商商及厂家必须须是今年核定定的合格供应应商、对新建建立的供应商商按公司程序序文件要求，进进行资质、能能力、信誉等等进行考核，并并存相应资料料。并要求供供货商随货提提供产品的合合格证、质保保书，同时按按国家规定应应复检的材料料（钢筋、水水泥、防水材材料等）必须须进行复检，复复检合格后方方能用于工程程施工。所有进场材料必必须分类堆码码整齐，并挂挂好标识牌，以以免错用。不不合格或未检检材料应标识识清楚（并且且不合格材料料应及时退场场），工程中中不使用未检检材料和不合合格材料，对对大宗材料工工程中用于隐隐蔽时如钢筋筋、砼必须由由责任人作好好各批跟踪记记录。砼的浇筑时按要要求留制试块块，在同等条条件下养护，及及时送检。对采购的原材料料、构配件、半半成品等均要要建立完善的的验收及送检检制度，杜绝绝不合格材料料进入现场和和用于施工。二、材料设备进进才质量保证证网络1、材料进场质质保目标措施施网络材料采购必查材料采购必查“四证”，材料进场把好“四道验收关”，施工期间动态控制资料、台帐齐全，保质，保量采购进场实施验收1．编制材料采购申请汇总表。2．制作材料采购计划3．采购材料须符合设计要求及施工规范4．对批量大、价格较大的材料，必须按A，B，C三类材料的授权范围的有关规定实施项目材料几何竞标办法程序流程1．进场材料必须具有产品合格证、产品质保书、产品准确无误用证、产品有效期。2．材料员组织材料朝霞，控制质量现场材料的验收及定置堆放。3．定期检查进场材料的质量及数量情况。4．材料责任人必须按照施工现场标准化管理按照场子布图对材料进行堆放及装卸5．合同必须采用规定标准填明产品的品名、型号、品种、规格、数量、质量要求、价格、交货日期、地点、运输付款方式和双方责任1．材料员对项目施工期间的材料管理工作进行通盘规划，全过程管理。2．现场材料的发放管理3．项目材料降耗的实现4．现场材料的原始单据的台帐制作1．项目管理部在施工阶段要随机抽查现场材料的质量堆放射性元素问及此事相符率2．对验收合格的材料要挂上状态标识牌，并做好标识挂牌记录3．对验收学期工作总结合格材料要隔离防护，并挂上不合格品标识4．验收原材料申请单、原材料采购计划表、物资材料控制价、材料供应招标书。供应商投标书、工矿产品购销合同5．现场材料的核算管理6．严格控制预埋件加工的质量2、设备进场质质保目标措施施网络合理配置综合效能最佳、具有先进技术的专业化机械设备，保证进场的设备安全运行的可靠性及优越性，安装拆卸符合技术方案、施工规范及安全作业措施合理配置综合效能最佳、具有先进技术的专业化机械设备，保证进场的设备安全运行的可靠性及优越性，安装拆卸符合技术方案、施工规范及安全作业措施采购进场实施验收1拟定机械设备装备目标计划2．根据施工工艺、工程结构，做好机械设备品种和数量的配套3．有较大危险的机械设备必须持有全国工业产品《生产许可证》4．主要施工设备的分承包方必须是中国质协用户推荐的“用户满意产品”制造1．根据施工顺序及现场条件，综合考虑机械作业方式，停放位置、行驶路线管线设置等位置关系，合理布置施工场地2．。机械进场前各零部件都要进行保养及检修3．投入施工的机械设备都要进行空负荷试车，检查设备的盍情况及安全装置的可靠性4．转场的机械设备的结构件及驾驶室必须重新除绣、涂漆5．购置设备，供需双方应签订货合同1．操作机械设备的人员应做到会使用会维护、会检查、会除障2．使用设备严格衽定人定机制，无上岗证或证件失效者，一律禁止操作设备3做好产品保护工作，配合业主解决设备仓储、运输防雨、防潮、防盗等问题。．4．设备基础要达到养护要求。精平时应满足水平度、同轴度等1．对于主要施工机械的安装验收按（QG/SHEJJD08-96）执行2．制定高度验收各级管理职责、落实各级岗位制3．现场安装的设备必须整机验收并按高度验收的规定，做好自检、互检及验收记录4．对验收合格的设备应在设备明显处挂上“验收验收合格”牌，“机械性能”牌5．每台设备必须有例保记录、运行台时记录和交接班记录5．大型施工机械设备进入施工现场安装位置就与施工现场的场布图所示意的位置相符5．对引进设备须执行有关的技术要求和规定，认真检验它的安全运行的可靠性和优越性第六节分部部分项工程质质保措施一、土方工程质质量措施1、质检员与施施工员、技术术员和预算员员做好挖、填填土方工程量量计算，协调调处理土方调调配问题。2、质检员、项项目经理等搞搞好定位放线线复核，并请请甲方监理复复审。3、质检员参与与基槽（坑）的的土方开挖运运输的全过程程，尤其做好好深度控制，严严禁挖机或人人工扰动基层层土层；以及及多关心一下下基槽（坑）放放坡情况，确确保土壁稳定定，防止坍塌塌、溜坡。4、基槽（坑）开开挖到设计标标高清槽后，项项目经理、质质检负责人等等会同勘察设设计、建设单单位共同进行行验槽工作，其其主要内容如如下：1）观察验槽主要是检查查基槽(坑)的位置、尺尺寸、标高和和边坡是否符符合设计要求求；检查基底底土质是否与与地质资料相相符。2）钎探对对基槽底以下下2～3倍基础宽度度的深度范围围内，土的变变化和分布情情况，以及是是否有孔穴或或软弱土层，需需用钎探明。5、检查回填土土夯实后的干干密度是否符符合要求。土方回填工程质质量控制程序序室内：不少于10%自然间，但2间以上，每间不少于2处；干密度取样数量：基坑每20~50室内：不少于10%自然间，但2间以上，每间不少于2处；干密度取样数量：基坑每20~50m21组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟，每层按长度面积20~50m21组，室外填土每层按100~500m21组；场地平整按每层400~900m21组。取样部位在每层压实后的下半部。准备工作熟悉图纸和技术资料熟悉操作规程和质量标准确定回填土方案测量仪器准备测量仪器准备回填机械准备清理现场，作好排水工作清除基底杂物和草皮技术交底分部分项工程书面交底操作人员参加施工工中间抽查中间抽查自检办理回填土隐蔽验收签证清理现场、文明施工回填分层、控制厚度灰土拌合均匀清除大土块和生石灰块分层测量填土标高分层检验填土质量质量评定资料管理执行验收标准回填土夯实，干密度试验记录自检记录质量评定记录隐蔽验收记录施工记录二、模板工程质质量措施1、保证模板及及其支撑结构构的材料质量量符合施工规规范和设计的的要求。2、保证及其支支撑有足够的的强度、刚度度和稳定性，并并不至发生不不允许的下沉沉和变形，模模板内侧要平平整，接缝严严密，不得漏漏浆。3、模板安装好好后要仔细检检查各构件是是否牢固，在在浇灌砼过程程中派专人检检查，如发现现变形、松动动等现象，应应及时休整牢牢固。4、模板及其支支架必须保证证工程结构和和构件各部分分形状尺寸和和相互位置正正确。5、模板应构造造简单，装拆拆方便，并便便于钢筋的绑绑扎与安装和和砼的浇灌及及养护等工艺艺要求。6、模板接缝处处理措施eq\o\ac(○,1)、模板的拼缝处处的抗渗措施施模板的渗漏常会会引起柱面起起砂现象，本本工程拟采用用在模板拼缝缝间用密封泡泡沫粘条嵌实实，填补接缝缝处的空隙，以以杜绝漏浆现现象的产生，使使拆模后的混混凝土柱体浆浆水饱满。eq\o\ac(○,2)、剪力墙根部处处理在结构工程施工工时，剪力墙墙根部经常会会出现烂根、露露石和接槎等等现象，这主主要是由于根根部基层（模模板座脚）高高低不平，模模板根部有缝缝隙，从而造造成漏浆。故故为增加模板板底部的密封封性，可有效效防止剪力墙墙根部烂根、露露石。模板工程质量控控制程序准备工作准备工作熟悉图纸和技术资料熟悉操作规程和质量标准模板选择平整模板模板涂刷隔离剂钢筋工序交底检查脚手架、脚手板技术交底分部分项工程书面交底工长参加书面交底支模底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查自检钢筋砼工序交接检查浇筑砼时留人看模质量评定执行验评标准不合格的处理（返工）按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带型基础、圈梁、板每30~50m(m2)各抽查1处，但不少于三块。拆模按强度曲线定制拆模时间注意保护棱角清理现场、文明施工资料管理自检记录质量评定记录施工记录三、钢筋工程质质量措施（一）钢筋材质质钢筋的品种和质质量必须符合合设计要求和和《钢筋砼用用钢筋》的规规定。焊条、焊焊剂的牌号、性性能必须符合合设计要求和和《低碳钢及及低合金高强强度焊条》的的规定。（二）钢筋加工工的质量要求求1、清洁表面钢筋的表面要洁洁净。油渍、漆漆污和用锤敲敲击能剥离的的浮皮、铁锈锈等应在使用用前清除干净净。在焊接前前，焊点处的的水锈要清除除干净。2、钢筋调直钢筋应平直，无无局部曲折；；冷拔低碳钢钢丝在卷扬机机等调直机械械上调直后，不不得有明显擦擦伤，抗拉强强度不得低于于设计要求。3、钢筋弯曲成成型钢筋弯曲成型后后的各部分尺尺寸对设计尺尺寸的允许偏偏差：全长±10㎜；弯起钢钢筋起弯点位位移±20㎜；弯起钢钢筋的弯起高高度±5㎜；箍筋边边长±5㎜。4、钢筋的代换换钢筋的代换无论论等面积代换换还是等强度度代换，都必必须经本科以以上学历受过过专业训练且且经验丰富的的人审批，同同时报监理、甲甲方备案。（三）钢筋安装装1、钢筋绑扎，应应根据设计图图纸检查钢筋筋的钢号、直直径、根数、间间距、形状进进行，特别要要检查负筋的的位置。2、焊接接头尺尺寸允许偏差差必须符合有有关规定。3、钢筋采用焊焊接接头时，设设置在同一构构件内的焊接接接头应相互互错开，错开开距离按设计计及规范要求求设置，一根根钢筋不得有有两个接头，有有接头的钢筋筋截面面积占占钢筋总截面面面积的百分分率，在受拉拉区不宜超过过50%，在受压区区不限制。钢钢筋焊接前，必必须根据施工工条件进行试试焊，合格后后方可施焊。焊焊工必须有焊焊工考试合格格证，并在规规定范围进行行焊操作。4、受力钢筋采采用绑扎接头头时，接头位位置应相互错错开。从任一一绑扎接头中中心至搭接长长度的1.3倍区段范围围内，有绑扎扎接头的受力力钢筋截面面面积占钢筋总总截面面积的的百分率应符符合下列规定定：1）受拉区域不不得超过25%，在受压区区域不得超过过50%。2）焊接接头尺尺寸允许偏差差必须符合规规范规定。3）钢筋接头不不宜设置在梁梁端、柱端的的箍筋加密区区。5、钢筋安装完完毕后，应检检查下列方面面：1）根据设计图图纸经检查钢钢筋的钢号、直直径、根数、间间距是否正确确，特别是注注意检查负筋筋的位置；2）检查钢筋保保护层是否符符合要求；3）检查钢筋接接头的位置及及搭接长度是是否符合规定定；4）检查钢筋绑绑扎是否牢固固，有无松动动变形现象；；5）钢筋表面不不允许有油渍渍、漆污和颗颗粒状（片状状）铁锈；隐蔽工程验收：：在浇筑混凝凝土前，有关关人员按照设设计要求和施施工规范，采采用必要的检检查工具，对对钢筋的品种种规格、数量量、位置、形形状、焊接尺尺寸、接头位位置、预埋件件数量及位置置，以及材料料代用情况等等内容进行检检查及验收。在在符合设计要要求及施工规规范规定的情情况下，进行行下一道工序序（浇筑混凝凝土）的施工工。钢筋质量控制具具体操作,以下页图所所示程序进行行:钢筋工程质量控控制程序钢材合格证复验钢材合格证复验检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表自检梁、柱、板独立基础抽查10%，但不少于3件；带形基础、圈梁30~50m(m2)抽查一处自检准备工作熟悉图纸和技术资料熟悉操作规程和质量标准技术交底书面交底书面交底操作人员参与钢筋下料成型钢筋、砼工序交接检查按不同型号挂牌现场绑轧钢筋中间抽查钢筋、砼工序交接检查浇筑砼、留人看钢筋办理隐蔽验收手续质量评定清理现场、文明施工资料整理钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录四、混凝土工程程质量措施（要要求）(一)砼所用的的原材料必须须符合以下规规定：1、水泥必须有有质量证明书书、并应对其其品种、标号号、包装、出出厂日期等进进行检查。对对水泥质量有有怀疑或水泥泥出厂超过三三个月，应复复查试验，并并按试验结果果使用或处理理。2、骨料应符合合有关规定。粗粗骨料最大颗颗粒粒径不得得大于结构截截面最小尺寸寸的1/4，同时不得得大于钢筋间间距最小净距距的3/4。3、水用自来水水。4、外加剂应符符合规范规定定，并经试验验符合要求后后，方可使用用。（二）混凝土施施工过程中的的质量检查混凝土在拌制和和浇筑过程中中按下列要求求规定进行检检查：1、检查拌制混混凝土所用的的原材料的品品种、规格和和用量，每一一工作班至少少两次；2、检查拌制混混凝土在浇筑筑地点的坍落落度，每一工工作班次至少少两次；3、在每一工作作班内，当混混凝土配合比比由于受外界界影响有变动动时，应及时时检查；4、混凝土的拌拌制时间应随随时检查；5、当采用商品品（预拌）混混凝土时，厂厂家应提供水水泥品种、标标号及每一立立方米混凝土土中水泥的用用量；骨料的的种类和最大大粒径；外加加剂、掺合料料的品种及掺掺量；混凝土土强度等级和和坍落度；混混凝土配合比比和标准试件件的强度等资资料，应在商商定的交货地地点进行坍落落度检查，实实测值与要求求值之间的允允许偏差（㎜㎜）应符合相相关规定。（三）混凝土养养护后的质量量检查混凝土养护后的的检查分为外外观检查、实实测检查和强强度检查。1、混凝土的强强度检查混凝土的强度检检查主要是指指抗压强度检检查。对有抗抗冻、抗渗要要求的混凝土土，尚应进行行抗冻性和抗抗渗性等试验验。抗压强度度通过检测边边长为150㎜的标准试试块，在温度度20±3℃、相对湿度度为90%以上的环境境或水中养护护28天后的强度度确定。现浇混凝土结构构试件每层楼楼面同配比取取样一次以上上；同一单位位工程每一验验收项目同配配比取样一次次以上。2、混凝土的实实测检验现浇混凝土结构构拆模后，应应对构件的轴轴线、垂直度度、标高、截截面尺寸、表表面平整度、预预埋件和预留留洞位置进行行实测检查，各各项允许偏差差应符合标准准要求。3、混凝土的外外观检查当混凝土的结构构拆模后，便便对构件逐一一进行检查，有有无存在蜂窝窝、麻面、孔孔洞、漏筋、裂裂纹等缺陷。对对于混凝土表表面缺陷，应应根据具体情情况进行修整整。（四）混凝土缺缺陷修整混凝土结构拆模模后，如有缺缺陷，找出原原因，采取有有效措施进行行修整；若有有影响混凝土土结构性能的的缺陷，必须须会同设计等等有关单位研研究处理。或或者直接翻工工。1、表面抹灰修修补对于数量不多的的小蜂窝、麻麻面、漏筋、漏漏石的混凝土土表面，主要要是保护钢筋筋和混凝土不不受腐蚀，可可用1：2～1：2.5水泥砂浆抹抹面修补。在在抹砂浆前，须须用钢丝刷或或加压力的水水清洗湿润，抹抹浆初凝后要要加强养护工工作。对结构构构件承载能能力无影响的的细小裂缝，可可将裂缝处加加以冲洗，用用水泥砂浆抹抹补。如裂缝缝较大较深时时，应将附近近的混凝土表表面凿毛，或或沿裂缝方向向凿成深为15～20㎜，宽为100～200㎜的V形凹槽，扫扫净并洒水湿湿润，先刷水水泥浆一度，再再用1：2～1：2.5水泥浆分2～3层涂抹，总总厚度控制在在10～20㎜左右，并并压实抹光。2、细石混凝土土填补当蜂窝比较严重重或漏筋较深深时，则除掉掉附近不密实实的混凝土和和突出的骨料料颗粒，用清清水洗刷干净净并充分湿润润后，再用比比原强度等级级高一级的细细石混凝土填填补并仔细捣捣实。对孔洞洞事故的补强强，可在旧混混凝土表面采采用处理施工工缝的方法处处理，将孔洞洞处疏松的混混凝土和突出出的石子除去去，孔洞顶部部要凿成斜面面，避免形成成死角，然后后用水刷洗干干净，保持湿湿润72小时后，用用比原混凝土土等级高一级级的细石混凝凝土捣实。混混凝土的水灰灰比宜控制在在0.5以内，并掺掺水泥用量万万分之一的铝铝粉，分层捣捣实，以免新新旧混凝土接接触面上出现现裂痕。3、水泥灌浆与与化学灌浆对于影响结构承承载力，或者者防水、防渗渗性能的裂缝缝，为恢复结结构的整体性性和抗渗性，应应根据裂缝的的宽度、性质质和施工条件件等，采用水水泥灌浆和化化学灌浆的方方法来修补。一一般对于宽度度大于0.5㎜裂缝可采采用水泥灌浆浆，宽度小于于0.5㎜的裂缝采采用化学灌浆浆。化学灌浆浆所采用的灌灌浆材料，应应根据裂缝性性质、宽度和和干燥情况选选用。作为补补强用的灌浆浆材料，常用用的有环氧树树脂浆液（能能修补缝宽0.2㎜以上的干干燥裂缝）和和甲凝（能修修补0.05㎜以上的干干燥细微裂缝缝）等。作为为防渗堵漏用用的灌浆材料料，常用的有有丙凝（能灌灌入0.01㎜以上的裂裂缝）和聚氨氨酯（可灌入入0.015㎜以上的裂裂缝）等。混凝土浇筑工程程质量控制程程序熟悉操作规程和质量标准分部分项工程书面交底板梁柱墙外观检查、实测检查全做，要注重轴线、垂直度、标高、截面尺寸、表面平整度、预留洞和预埋件位置；强度检查以各试块试压强度为准学习图纸和技术质料试块预留养护定期试压预埋件、预留孔按图施工熟悉操作规程和质量标准分部分项工程书面交底板梁柱墙外观检查、实测检查全做，要注重轴线、垂直度、标高、截面尺寸、表面平整度、预留洞和预埋件位置；强度检查以各试块试压强度为准学习图纸和技术质料试块预留养护定期试压预埋件、预留孔按图施工振动棒振捣合理,不多振不漏振严格执行配合比搅拌均匀准备工作石子、水泥、砂或商品混凝土准备，出具合格证平面尺寸标高测量放线水平垂直运输工具准备脚手架、马道准备拉图立皮竖杆申请混凝土配合比准备工作技术交底操作人员参加克服上道工序弊病的补求措施浇筑检查钢筋安装情况马扎、脚手架、马道准备每一楼层（基础按一个楼层计）或100m3混凝土至少制作一组试块（每组3～6块）；主承重梁柱单做（视情况定）质量评定执行评验标准质量不合格，立即翻工资料管理清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录施工记录事故处理记录抹、压、修补及养护混凝土五、砌体工程质质量措施砌筑施工应设置置皮数杆，并并根据设计要要求，砌块的的规格和灰缝缝的厚度在皮皮数杆上标明明皮数及竖向向构造的变化化部位。砌体表面的平整整度、垂直度度、灰缝厚度度及砂浆饱满满度，均应按按本规定随时时检查并校正正。砂浆品种、标号号必须符合设设计要求，并并应规格一致致、边角整齐齐、色泽均匀匀。砌筑时，砌块应应提前浇水湿湿润。埋入砌体中的拉拉接筋，应设设置正确、平平直。其外露露部分在施工工中不得任意意弯折。砌体的尺寸和位位置的允许偏偏差，不应超超过规范规定定。砌体的水平灰缝缝厚度和竖向向灰缝宽度为为10mm。砌体的转角处和和交接处应同同时砌筑，对对不能同时砌砌筑而又必须须留置的间断断处，砌成斜斜搓，砌体的的斜搓长度不不小于高度的的2/3。如临时间断处留留斜搓确有困困难，除转角角处外，也可可留直搓，但但必须做成阳阳搓，并加设设拉接筋。拉拉接筋的数量量为每放置二二根直径φ6mm的钢筋；间间距沿墙高不不得超过50cm；埋入长度度从墙的留槎槎算起，每边边均不小于50cm；抹端应有900弯钩。砌体质量包括砌砌块、砂浆和和砌筑质量。砌砌筑质量具体体要求保证符符合施工操作作规程及验收收规范要求。砌砌筑质量基本本要求是：“横平竖直、砂砂浆饱满、组组砌得当、接接槎合可靠”。成品保护措施砌体材料运输、装装卸过程中严严禁倾倒和抛抛扔。进场后后要按品种、规规格分别堆放放整齐，堆放放高度不超过过2米。砌体墙上圈梁支支模时防止撞撞松最上一皮皮砖，支完模模板后保持模模内整洁，防防止掉入砖头头、木屑等杂杂物。墙体拉结筋、预预留筋、各种种预埋件、预预埋管线等注注意保护，严严禁任意拆改改或损坏。砂浆稠度要适宜宜，防止砂浆浆流淌污染墙墙面。吊放操作平台脚脚手架或安装装模板、搬运运材料时防止止碰撞已砌筑筑完成的墙体体。预留空洞的墙面面要与原墙相相同规格和色色泽的砌块嵌嵌砌严密，不不留痕迹。垂直运输的人货货梯进料口周周围用塑料布布或木板等遮遮盖、保持墙墙面整洁。冬季施工收工时时，要覆盖墙墙体以免发生生冰冻。砌筑工程质量控控制程序熟悉操作规程和质量标准熟悉操作规程和质量标准分部分项工程书面交底外墙：按楼层（4米高以内）每20米抽验，内墙：按有代表性的自然间数抽查10%，但不少于2间，每间不少于两点；柱：不应少于5根。学习图纸和技术质料试块预留养护定期试压预埋件、预留孔按图施工墙面平整、垂直、砂浆饱满接槎合理严格执行配合比搅拌均匀准备工作砖、水泥、砂准备，出具合格证平面尺寸标高测量放线水平垂直运输工具准备脚手架、马道准备拉图立皮竖杆申请砂浆配合比准备工作技术交底操作人员参加克服上道工序弊病的补求措施砌砖拉图立皮竖杆脚手架、马道准备每一楼层（基础按一个楼层计）或250m3砌体至少制作一组试块（每组6块）质量评定项目部执行评验标准监理甲方执行评验标准资料管理清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录施工记录事故处理记录六、抹灰工程质质量措施（要要求）1、抹灰前必须须先找好规矩矩，即四角规规方、横线找找平、立线找找平、立线吊吊直、弹出准准线及踢脚板板线。2、抹灰过程中中，严格控制制抹灰厚度，内内墙不得大于于20mm。3、严格按照规规范要求对抹抹灰进行检查查。本公司质质量要求如下下：装饰抹灰工程质质量容许偏差差，应符合国国家及地方的的有关规定。七、饰面工程质质量措施1、饰面工程所所采用的材料料的品种、规规格、颜色、图图案以及镶贴贴方法应符合合设计要求；；2、饰面工程的的表面不得有有变色、起碱碱、污点、砂砂浆流痕和显显著的光泽受受损处；3、突出的管线线、支撑物等等部位镶贴的的饰面砖，应应套割吻合；；饰面板和饰饰面砖不得有有歪斜、翘曲曲、空鼓、缺缺楞、掉角、裂裂缝等缺陷；；4、镶贴墙裙、门门窗贴面的饰饰面板、饰面面砖，其突出出墙面的厚度度应一致；接接缝宽度均匀匀一致，灌浆浆严密，色泽泽一致。八、楼地面工程程质量措施1、在铺设地面面与楼面时，应应检查各层厚厚度与设计厚厚度的偏差，在在个别地方其其偏差大于该该层厚度的10%，以防整个个面层厚度加加厚或减薄。2、混凝土、水水泥砂浆、水水磨石、菱苦苦土等整体面面层和铺在水水泥砂浆或沥沥青玛蒂脂上上的块状面层层，以及铺在在沥青胶结材材料或粘结剂剂上的拼花地地板、塑料板板、硬质纤维维板面层与下下一层结合是是否良好，应应用敲击方法法检查，不得得有空鼓。3、楼地面面层层不应有裂纹纹、脱皮、麻麻面和起砂现现象。踢脚板板和墙面应紧紧密结合。4、面层中块料料行列（接缝缝）在5m长度内直线线度的容许偏偏差，不应超超过下表8-1的规定。5、块料面层相相邻两块料间间的高低，不不应大于表8-2的规定。6、楼地面各层层的表面平整整度，应用2m长的直尺检检查，如为斜斜面，则应用用水平尺和样样尺检查。各各层表面对平平面的偏差，不不应大于表8-3的规定。7、各层表面对对水平面或对对设计坡度的的允许偏差，不不应大于房间间相对尺寸的的0.2%，但最大偏偏差不应大于于30㎜。九、防水工程的的质量措施1)严把材料质质量关，防水水材料应有出出厂合格证，并并按规定先做做试验，合格格后方可投入入施工。2)施工前，检检查找平层的的施工质量是是否符合要求求，如出现局局部凸凹不平平、起砂、裂裂缝以及预埋埋不稳等缺陷陷时，应按要要求进行修补补，符合要求求后才可进行行基层处理剂剂的涂刷，在在大面积涂刷刷前，应用毛毛刷对屋面节节点、周边、拐拐角等部位先先行处理。3)铺贴卷材采采用搭接法，上上下层及相邻邻两幅卷材的的搭接缝错开开，平行于屋屋脊的搭接缝缝顺着流水的的方向搭接；；垂直于屋脊脊的搭接缝按按年最大频率率风向搭接。在在天沟与屋面面连接处采用用叉接法，搭搭接缝错开，且且接缝留在屋屋面或天沟侧侧面。4)质量要求A.铺贴卷材防防水层的基层层应符合排水水要求，平整整洁净，无起起砂、空鼓和和松动现象，阴阴阳角处应是是圆弧型或钝钝角，防水层层无积水现象象。B.特殊部位防防水涂料应涂涂刷均匀，不不的有漏刷和和麻点等现象象。C.卷材防水层层铺贴和打接接、收头，应应符合设计要要求和屋面技技术规范的规规定，且应粘粘结牢固，无无空裂、损伤伤、滑移、翘翘边、起泡和和褶皱等现象象。D.实测质量允允许偏差应符符合下表，其其符合率在90%以上5)屋面防水施施工时指定负负责人，制定定奖罚制度，并并做好成品保保护工作，防防水层施工完完成后应及时时施工面层。第七节需特特别留意的成成品保护措施施一、制成品保护护1、堆放要求：：分类、分规规格、底部设设垫木堆放整整齐；垫层堆堆放时，上、下下垫木水平位位置应一致，防防止变形损坏坏；侧向堆放放除垫木外海海应加固定斜斜撑，防止倾倾覆；成品堆堆放地迎做好好防霉、防污污染、防锈蚀蚀措施。2、成品运输：：要做到车厢厢清洁，干燥燥，装车高度度，宽度，长长度符合运输输规定；超长长构件成品，应应配置超长装装运架进行运运输、装卸，须须做到轻装轻轻卸，捆扎牢牢固。二、钢筋成品保保护1、钢筋按图绑绑扎成型完工工后，将多余余钢筋、扎丝丝及垃圾清理理干净。2、防雷接地及及预埋件接作作业不能烧伤伤构件主筋。3、木工支模及及安装预埋件件、浇筑砼时时，不得随意意弯曲、拆除除钢筋。4、在梁、板绑绑扎成型完工工的钢筋上作作业时，施工工人员不能任任意踩踏或堆堆置重物，以以免钢筋弯曲曲变形。5、模板隔离剂剂不得污染钢钢筋，如发现现污染应及时时清洗干净。6、钢筋的混凝凝土保护层厚厚度一般不小小于50M。其钢筋垫垫块不得遗漏漏。三、模板成品保保护1、模板支模成成活后及时将将多余材料及及垃圾清理干干净。2、安装预留件件时，应配合合木工支模同同时进行，不不得任意拆除除模板及中锤锤敲打模板、支支撑，以免影影响质量。3、砼浇筑时，严严禁用振动棒棒等撬动模板