蓝欣花园扣件式钢管脚手架施工方案

蓝欣花园扣件式钢管脚手架施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

钢管脚手架专项方案蓝欣花园扣件式钢管脚手架施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）工程概况本工程位于三亚市迎宾路,集商业、学校、住宅、管理配套齐全的现代化花园小区，三亚卓达房地产开发公司兴建的三期工程。该标段建筑面积为31435m2,地下室为4932m2;其中18＃楼为10408m2，18层、20号楼为11966m2,18层、16＃楼为9061m2，23层。框支剪力墙结构；一层地下室、车库等。脚手架搭设面积为约33000m2。总高度为69.75米，根据本工程的特点、主体结构施工、外墙装饰以及安全文明施工要求，本工程拟采用落地式外脚手架、安全网全封闭施工。脚手架均采用φ二、编制依据1、《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规程》2、《建筑施工脚手架实用手册》3、安全检查评分标准4、高层建筑施工手册5、国家现行的有关技术规范、规定及标准三、施工组织机构为了实现按期、保质、保安全建成本工程，必须组建精干、高效、强有力的项目经理部，实行项目经理负责制，选配高素质的项目经理和工程技术人员组成项目经理部.（一）项目经理部职责机构项目经理项目经理付树生项目总工邬玉成项目副经理张友华项目总工邬玉成项目副经理张友华施工技术负责人施工技术负责人郑宗奇施工组黄喜强后勤组高勇智财务组施工组黄喜强后勤组高勇智财务组张素丽材料组陈惠珍资料组王慧质安组詹欣平安全组龚华（二）项目领导层由项目经理、项目副经理、项目总工和技术负责人组成,以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产要素，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全负责。其中：1、项目经理职责:（1）在公司经理领导下，遵照公司的各项规章制度，组织本项目生产经营,确保工程合同顺利履行，完成公司下达指标。（2）参与工程承包合同谈判，协助完成合同签订手续。(3）负责组建项目管理机构,制定项目管理制度,对项目部人员的整体表现负责，负责对项目部人员管理、监督、评估，组织对劳务、分包等进行管理。（4)确立项目部施工的分段控制目标，组织编制劳动力，材料,构配件和设备使用计划，积极配置资源确保工程正常运作。（5）组织项目的生产管理，确保生产符合技术、质量、安全、进度和文明施工要求。（6)协调项目部与公司各部室工作关系，协调项目部各和内部工作关系,主动与建设、设计、监理协调好关系.（7）组织收集整理办理工程预结算的资料原件，并及时移交给造价部；组织工程中间验收和工程回防保修、工程竣工验收。四、脚手架布置1、考虑脚手架布置方案时，（1）、依照建筑平面特点;（2）、要满足施工进度和便于外墙装修主体交叉流水施工工作的要求。（3）、必须配合业主室外工程的需要进行布置.脚手架布置采取沿建筑物四周布设。2、脚手架外排立杆设置剪刀撑，竖向连续设置，由两端向内设置,每道剪刀撑宽度为7500mm。脚手架内外排立杆之间转角处设置横向支撑，每隔15m设置一道。3、在二层按施工通道要求搭设安全防护棚，防护棚采用18mm胶合板搭设,按规范应搭设两层，宽度不小于3m.五、施工准备1．选材备料:准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件、脚手板和安全网，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。同时根据施工方案长度要求配备相应的立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑。⑴钢管采用φ48×3。5焊接钢管，钢材为Q235A钢，表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯缺陷，面层有防锈层，无严重锈蚀现象，两端面平整，严禁打孔，质量必须满足现行钢管技术规定标注［GB—700-SS，3#镇静钢].其中立杆及大横杆和斜杆的长度为4～6.5m，小横杆长度为2.1~2⑵扣件采用可锻铸铁制造的标准机件，其机械性能符合（GB-978—67）规定KT33—S技术标准。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈)采用材料符合《碳素结构钢》（GB700—79）中A3规定：扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm⑶脚手板选用竹串片脚手板，规格为2400mm×200mm⑷安全网：栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1。8×6m的密目式安全立网,安全网应为不小于2000目/100cm2⑸踢脚板:采用180×20mm2．放线：按施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。3．施工现场“三通一平”工作基本就绪，

脚手架基础进行硬化处理。脚手架搭设前先将底部的回填土夯实，然后根据脚手架设计间距在脚手架底部浇筑10cmC10素混凝土进行硬化。六、脚手架搭设本工程拟采用扣件式双排脚手架，脚手架立杆间距为1.5m，步距为1。8m，排间净距为1。1m，小横杆间距为0。8m，水平方向每7m，垂直方向每3M设刚性拉结点与建筑物连接，架体转角处与中间每隔5条立杆设一组剪刀撑,剪刀撑与地面成45°～60°角，每道跨越4条立杆,具体施工要点如下：（一）、脚手架搭设1、采用落地式双排扣件式钢管脚手架，施工活荷载只允许两层同时作业，一层施工荷载（3KN/m2)。一层安装荷载(2KN/m2)。脚手架沿建筑物内全高搭设，搭设高度外圈为362、脚手架的搭设应按下列程序进行:设置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→剪力撑→连墙件(或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→扎防护栏杆→扎安全网…3、双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。脚手架搭设时扣件必须用板手用力拧紧，扭力矩应为40—65N﹒m。4、内立杆距墙面为0.3m,小横杆伸出大横杆长度应大于0.15m，立杆的垂直度误差不得超过H/400或100mm。杆距误差不得超过±50mm，大横杆应平行于地面，同跨内外纵向水平高差不得超过±10mm.5、按规范规定：脚手架两端转角处,以及每隔5－7根立杆设剪刀撑,剪刀撑与地面的夹角不大于60°。6、脚手架与建筑物的拉结φ48×3.5钢管拉结点通过短钢管、扣件与结构柱连接,刚性拉结点水平面间距为7m,垂直间距为4m。7、排栅高出工作面以上不少于1。8m，且中间加设一道防护栏杆，临时通道及外侧斜道设防护栏杆。8、外架外侧从下至上满封密目式尼龙安全网，使用的安全网为建设部认可的产品.9、钢管垂直接驳必须使用对接扣件，不得错开搭接：两根垂直交叉钢管的连接，应用直角扣件，旋转扣件仅用于任意交叉钢管的连接。杆件连接点应满足如下要求：相邻杆件接头不得在同一平面内，其错开距离不应小于500mm,接头离主结点间距不应大于1/3跨度。10、脚手架每个独立系统应有防雷接地点不少于3个，采用Φ10钢筋，将脚手架钢管与建筑物的防雷接地体系焊接连通，其接地电阻不应大于4欧姆.11、二层为隔离层及施工层脚手板应满铺，脚手板上的使用荷载不得超过3KN/m2，严禁留探头长度大于150mm的探头板。（二）、脚手架拆除1、脚手架拆除前应组织有关人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时,方可进行拆除.2、拆除外脚手架前应进行安全技术交底。3、拆除脚手架，应设置警戒区，并应派专人负责警戒.4、拆除脚手架前，应将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而下,先装者后拆，后装者先拆的顺序进行.一般拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→纵杆→大横杆→小横杆→立杆。5、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架，做到一步一清,一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后再拆除两头扣。拆立杆时应先在适当位置搭设临时抛撑，再拆开最后两个扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面.6、所有脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处附坠落伤人。7、拆下的杆件与零配件运到地面后，应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。8、拆除脚手架时，要加强对成品的保护，以防止损坏门窗玻璃及外墙饰面。9、每天拆架下班时，不应留隐患部位。高差不应大于两步。（三）、脚手架架构尺寸设计立杆纵距l=1。6m，立杆横距b=1。0m，内立杆距墙0。25m,小横杆里端距墙0.15m,大横杆步距h=1.8m脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平间距L1=4L=4×1。6=6。4m。（四)、连墙点的设置脚手架连墙杆采用刚性拉结方式，在每一结构楼层边梁上按6.4m间距埋设厚6mm钢板,钢板通过两根直径8mm的膨胀螺栓固定于结构边梁上,然后将拉结钢管一端焊接固定于预埋钢板上,另一端用扣件固定于外脚手架上起到拉结作用，钢管采用直径48mm的A3焊接钢管。如图示:连墙杆要上下错开梅花状布置。脚手架的上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。（五）、搭设工艺流程在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。(六)、杆件连接构造要求1、立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。2、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3,同一步内不允许有二个接头.3、立杆顶端应高出建筑物屋顶1。5m。4、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。6、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。7、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。8、小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。9、每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜.操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1m。10、脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。11、搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。12、拉杆必须从第一层与窗口连接,拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。

13、脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。14、剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接。15、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm.16、剪刀撑应沿脚手架两端和转角处起设置并在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间夹角.作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定.17、用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。18、外架施工层应满铺脚手板,脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严（即形成兜网）或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。七、安全要求1、脚手架搭设人员必须是经过参加国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，搭设前进行质量、安全技术交底,并配戴好安全帽、安全带及防滑鞋。配带好工具袋，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人。2、参加外架施工的人员必须经过体检，应为无高血压、无心脏病等的人员.严禁酒后、带病作业。雷雨天气和六级以上大风应停止作业，大风过后要对脚手板、安全网、钢丝绳等认真检查一次.3、搭设时应使用符合质量要求的材料，按一定的搭设程序进行,各构件尺寸连接位置符合规范要求.传递物料时严禁抛掷,并应统一口令,施工面下边不得有人员站立,拆下的零件要装入容器，用吊篮吊下。搭设完后应按要求进行验收，符合要求方能投入使用.并应派专人对脚手架进行经常性检查和保修。4、脚手架安全网应严密，并绑扎牢固，脚手板与小横杆连接牢固，不得有探头现象，斜道及平台两侧应有护栏，架体底层设水平网。脚手架使用期间，严禁任意拆除主要受力杆件。5、脚手架搭设和拆除时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守,严禁闲杂人员进入施工作业区。6、六级及六级以上大风,大雾和雨天应停止脚手架上的作业。7、如遇下列情况之一，脚手架须全面检查，确认合格后方可使用，并做日常检查:（1)连续使用6个月后；(2)施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；(3）在遭受暴雨、大风、地震等强力因素后；(4)使用过程中，发现有显著变形、沉降及安全隐患存在。8、脚手架使用过程中，严格控制施工荷载，材料堆入整齐稳固,不影响施工操作人员通行.9、施工通道出入口的地方应设有防护棚。施工临时用电线路架设于架体上时,应使用绝缘端子。钢管脚手架均装防雷、避雷措施，每隔30m设一处接地，接地电阻在6欧姆以下。10、严禁在脚手架上接缆风绳和设置起重把杆。11、下部脚手架搭设或拆除时，应在适当位置搭临时抛撑加固。12、严禁控制脚手架上的施工荷载.不准在脚手架上堆放施工多余的材料，确保脚手架畅通和安全.八、搭设的质量要求1、扣件及钢管的质量必须符合规范的有关要求。2、立杆垂直度最后验收允许偏差100mm，搭设中检查时按每2米高允许偏差±7mm。间距、步距偏差允许±20mm，立杆纵距偏差允许±50mm，立杆排距偏差允许±20mm。3、大横杆的高差：一根杆的两端允许±20mm，在每一个立杆纵距内允许±10mm,每片脚手架总长度允许偏差±50mm.4、允许偏差表序号序号项目允许偏差Δ(）检查工具1焊接钢管尺寸（)外径φ48壁厚3.0—0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0。50游标卡尺4各种杆件钢管的端部弯曲L≤1。5m≤5钢板尺立杆钢管弯曲3＜L＜≤12钢板尺4＜L＜≤20钢板尺水平杆斜杆的钢管弯曲L≤6.5m≤30钢板尺5、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准6、架子搭设的允许偏差和检验方法MOMO.NLH.W网龙筑九、卸荷1、卸荷方式：采用加钢丝绳斜拉进行卸荷.如下图示:2、施工要求：要求每根立杆张拉一根钢丝绳。为确保钢丝绳张拉紧，使其处于充分受力状态,安放钢丝绳时,采用手链葫芦将钢丝绳拉紧,扣紧绳卡，再松开葫芦。十、防雷接地本工程脚手架设置防雷接地装置，采用L50*5的角钢打入土层1。5m深，用扁铁连结架体，外架一周沿建筑物外围每50米设置1个接地电极.脚手架顶部应沿建筑物四角的立杆上设置相应避雷针，且高度不得小于1m十一、脚手架的验收、使用及管理(一）、脚手架的检查与验收在搭设使用和拆除脚手架的全过程中必须对其进行严格的监督和管理包括：1．搭设后的验收，参加人员应由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查,验收合格后方可使用,验收合格的脚手架应挂牌.搭设过程中的脚手架,每搭设一个施工层高度必须由符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登.2、验收合格的脚手架任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。3．使用中的例行保养和日常检查，可由使用者与专职人员结合进行。4．定期全面检查，对于查出的问题要限期改正，改正要经验收合格后方可再次使用.5．在大风大雨后和暂停使用后重新使用的脚手架，都要全面检查，只有合格的脚手架才能投入使用.6、基础、卸荷措施及脚手架分段搭设完成后，应分层组织技术、安全、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。7、脚手架上的施工人数，堆放材料要按设计要求控制，不得将结构施工荷载传递到架子上，不得将短小模板、钢筋、扣件放在架上，更不能将室内建筑垃圾倒到架上，不准在架上另设悬挂物体,严禁向架上或架外抛掷物品.一经发现应及时清除。8、外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全.9、架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动,不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。10、架子工及架上操作人员,每天上下班前要检查架子的支撑锚固点是否牢固，发现问题立即处理或报技术负责人解决。架上施工荷载要均匀布置，不得集中一边,单向偏一受力，并不得超过设计荷载。特别防止外墙、梁拆模时模板突然下落的冲击力，如须落在架上,必须采取缓冲措施。11、雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。12、在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要防滑措施。13、外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平,网边系牢,两网接头严密，不准随风飘。14、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。（二）、脚手架的验收管理：按脚手架的验收标准组织有关人员进行检查全部合格并办妥手续后方可使用。在验收中如发现部分不合标准必须限期改正改正完毕后再经检查完全符合要求并办妥手续后才能使用分段脚手架应分段进行验收严禁边搭边投入使用对于分段搭设的脚手架不允许下部在使用的同时在上部进行搭设使用与搭设应交叉进行.十二、脚手架计算（一)、主要设计参数1、作用于脚手架的荷载分为永久荷载和活荷载。永久荷载包括组成架子的所有杆件、扣件、螺栓、脚手板、护身栏、安全网、挡脚板、钢丝绳等。2、荷载组合与组合系数：设计项目荷载组合与组合系数1、横向、纵向水平杆强度及变形永久荷载＋1.0施工荷载2、脚手架结构整体稳定与单立杆稳定永久荷载＋0.85（施工荷载＋风荷载)3、脚手架与主体结构的连接强度1.0风荷载3、荷载的分项系数与动载系数（1）在设计计算脚手架结构时，计算结构的强度、稳定性及连接强度时,应采取荷载设计值。荷载设计值等于荷载标准值乘以荷载的分项系数：恒荷载的分项系数：1。20；活荷载的分项系数:1。40；脚手架抗倾覆计算时，有利的永久荷载分项系数：0.9。（2）计算脚手架结构及栏杆变形时，采用荷载标准值。4、设计资料:按照《冷弯薄壁型钢结构技术规范》、《钢结构设计规范》。（1)钢管：抗拉、抗弯和抗压，抗剪;（2)扣件连接抗滑移承载能力设计值：；（3）构件允许长细比、挠度:受弯构件容许挠度1/150;受拉构件容许长细比350；受压构件容许长细比210。（二)、扣件式双排脚手架验算1、允许搭设高度Hmax≤H=KA—立杆截面有关的调整系数,单立杆取KA=0。85;——格构式压杆整体稳定系数；A—内外主杆毛截面之和;f—立杆抗压强度;——可直接查表获得=48.491；NGK1脚手架自重产生的轴力，一步一纵取NGK1=0.442KN/m；NGK2脚手架附件及物品重产生的轴力（一立杆纵距），按四层脚手板计算取NGK2=2.95KN；NQK施工活荷载产生的轴力，按二层装修荷载，取NQK=8.4KN；h-横杆步距h=1.8mH=Hmax=脚手架搭设高度可以满足要求。2、整体稳定性验算：（1）轴心压力NN=1.2（n1NGK1+NGK2）+1.4NQKn1步距数n1=Hmax/h=36/1。8=20。(按最大搭设高度36mN=1。2（20×0.442+2.95）+1。4×8.4=25.91KN。（2）风压标准值:ω=0.75βz·μz·μstw·ω.βz—风振系数,取1。0；μz—风压高度变化系数，C类40m高,μz=1。11μstw—风压体型系数-—挡风系数取0。104μs—脚手架构件体型系数取μs=1.2η取1。0n—榀数双排脚手架n=20。104×1.2×2=0。25ω。——基本风压值，取0.70KN/m2ω=0.75×1×1.11×0.25×0。7=0.146KN/m2(3）整体稳定性验算按≤KA·KH·f——格构式的压杆整体稳定系数取=0。24A-内外立杆毛截面之和489×2=978mm2M—风荷载对压杆产生的弯距M=qH12/8q风荷载作用与压杆线荷q=1。4L×ω=1。4×1。5×0.146=0。3066KN/mM=0.3066×3.62/8=0.497KN·mA1——内排或外排立杆的毛面积，内外均为单立杆；A1=489mm2；KA—立杆截面有关的调整系数，KA=0。85；KH—与脚手架高度有关的调整系数；KH=KNKA·KH·f=0.85×0.77×205=134。2KN根据≤KA·KH·f左式≤右式所以，整体稳定性满足要求。3．脚手架与建筑结构的连接计算Nt—风荷载作用对连墙点产生的拉力或压力Nt=1。4×H1×L1×ω连墙点按二步三跨设置Nt=1。4×3。6×4.5×0。146=3.31KN连墙点处小横管埋入主体结构内150mm可满足受力要求。连接材料采用φ48×3。5钢管f=205N/mm2：≤0.85f≤0。85f=174.25N/mm24、连接件与架体及连接墙点均用扣件连接，单个扣件N=6KN可以满足要求。十三、安全防护措施（一）出入口安全支护措施出入口护头棚长6米、宽4米、高5米，立杆间距1。5米，横杆步距1。5米。护头棚顶部满铺5cm厚两层脚手板中间间隔40㎝护头棚两侧为单排立杆支撑,用密目安全网封闭每侧设置两道斜撑护头内设一人行坡道脚手板满铺。在出入口两侧的内外排单立杆处分别增设一根辅立杆并高于门洞口1~2步，立柱用短管斜撑相互联系上方悬空立柱处增加两根斜杆斜杆与各主节点相交处用扣件固定洞口上方增设两道横向支撑应伸出斜腹杆的端部以保证立柱悬空处的整体性门洞两侧分别增加两根斜腹杆并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时(二）电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于1.5m高的开启式防护门,用Φ12的螺纹钢筋、按水平间距30c、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌.电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用φ25平台，中间一层用钢筋支托安全网一道网上及平台上均不得存有杂物电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。电梯井洞口临边围护（三）结构临边防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用48×3.5钢管其高度不低于1。2立杆间距不大于2.5竖向每隔沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆挂醒目标志牌护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m目录TOC\o"1-5"\n\h\zHYPERLINK\l”_Toc323114291"第一节工程概况HYPERLINK\l”_Toc323114292"第二节编制依据_Toc323114294”3。1施工进度计划第四节施工工艺技术4.1技术参数4.3施工方法HYPERLINK\l”_Toc323114300"4。3.1主杆基础HYPERLINK\l”_Toc323114301”立杆设置HYPERLINK\l”_Toc323114302"4。3.3大横杆、小横杆设置4。3.5脚手板、脚手片的铺设要求_Toc323114306”4.3。7连墙件HYPERLINK\l”_Toc323114307"4.3。8架体内封闭HYPERLINK\l”_Toc323114308"4。4检查验收HYPERLINK\l”_Toc323114309”第五节施工安全保证措施_Toc323114312"5。3脚手架搭设安全技术措施5.4脚手架拆除安全技术措施HYPERLINK\l”_Toc323114314”5.5质量保证及注意事项HYPERLINK\l”_Toc323114315"5.6文明施工HYPERLINK\l”_Toc323114316"5.7应急预案5。8监测监控HYPERLINK\l”_Toc323114318”第六节劳动力计划HYPERLINK\l”_Toc323114319”第七节相关图纸附件一：计算书HYPERLINK\l”_Toc323114321"一、参数信息_Toc323114323”三、小横杆计算四、扣件抗滑力计算HYPERLINK\l”_Toc323114325”五、脚手架立杆荷载计算HYPERLINK\l”_Toc323114326"六、立杆稳定性计算HYPERLINK\l”_Toc323114327"七、最大搭设高度计算HYPERLINK\l”_Toc323114328"八、连墙件稳定性计算九、立杆地基承载力计算HYPERLINK\l”_Toc323114330”十、地下室顶板强度验算落地双排扣件式钢管外脚手架工程专项施工方案第一节工程概况1、工程名称：肿瘤诊疗中心大楼基坑支护、上部工程建设地点：福州市福马路420号省肿瘤医院院内2、建设单位：福建省肿瘤医院设计单位:中国国际(深圳）设计顾问勘察单位：福建华东岩土工程监理单位：福建省工程咨询监理施工单位：福建省九龙建设集团3、工程建设规模总建筑面积78159m2，其中地上建筑面积67m2，地下建筑面积17952m2；建筑层数为地上26层，地下3层，建筑高度为99.9m。4、施工范围和内容包括：基坑支护、地下室、上部土建、人防、上部室内外建筑装饰装修、建筑幕墙、电气、给排水、消防、通风、空调安装、室外给水系统等工程，以及除以上内容之外其它专业工程施工管理的总承包服务（包括协调和配合),并负责本项目的整体验收(除净化工程的专项验收外),具体施工工程内容以工程量清单及施工图纸为准.5、质量目标达到现行国家《工程施工质量验收规范》合格标准。6、工期目标总工期：1033日历天，其中各关键节点的工期要求为：自开工令之日起,±0.00以下工程为210日历天,±0。00以上工程到封顶为660日历天（含±0.00以下工程的210日历天).第二节编制依据1、规范、规程等《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑结构荷载规范》GB50009—2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《钢结构设计规范》GB50017—2003《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（2021)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2021《关于进一步规范福州市建筑施工现场钢管脚手架搭设的通知》榕建筑[2021]6号2、相关施工设计图纸中国国际（深圳)设计顾问设计的“福建省肿瘤医院肿瘤诊疗中心大楼”工程施工图纸，设计修改通知。第三节施工计划3。1施工进度计划1、本工程裙房1～5F外墙面脚手架，拟于上部结构工程施工开始时，进行搭设,并始终保持比工作面高出一个步高，直至结构施工至5F层止。裙房1～5F外墙面脚手架搭设工期：约为50天。2、外墙面进行装饰装修施工时,若该钢管脚手架与外墙面之间间距不能满足装饰施工要求时，需进行改架作业.3、裙房1～5F外墙面脚手架在裙房外墙面装修施工分阶段验收后，从上至下逐层拆除.裙房1～5F外墙面脚手架拆除工期：约为25天。具体进度安排详见《施工组织设计》“图5。1施工进度计划网络图”.3.2材料、设备计划1、钢管(1)选用外径为48mm，壁厚为3.5mm的钢管(按Ф48×3.0进行受力计算)。搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，不得有严重的锈蚀、麻坑、打孔、弯曲、压扁，不应有裂纹分层和硬弯，以免影响承载力；钢管端部不得有气割，端面不平整不得作为立杆使用，否则在对接扣件部位出现弯曲,易失稳。钢管要有产品质量合格证、质量检验报告。钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定。质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定,必须涂有防锈漆。(2）旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定。钢管内外两面的锈蚀深度之和不得＞0.50mm。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。各种杆件在端部时钢管弯曲≤5mm(L≤1.5m）；立柱时钢管弯曲≤12mm(3m＜L≤4m＝）或≤20mm（4m＜L≤6.5＝）栏杆及支撑体系时钢管弯曲≤30mm(L≤6。5m)。2、扣件扣件为可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达40～65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色.底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1。6×1。8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。6、连墙件材料采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB700-88中Q235-A钢的要求。7、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等采用φ48×3.5mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应为φ48mm.主要材料参数表【钢管落地脚手架】钢管φ48×3。5mm扣件配套脚手板竹笆片脚手板安全网密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，阻燃第四节施工工艺技术4。1技术参数【钢管落地脚手架】脚手架排数双排大小横杆布置大横杆在上搭设高度（m）24。25m(裙房1~5F）立杆型号Φ48×3。5mm立杆纵距（m）1。5立杆横距（m）1.05立杆步距(m）1。8连墙件布置方式一步二跨施工均布荷载（kN/m2）3同时施工层数1脚手板铺设层数每步满铺地区福州市基本风压（kN/m2）0.74。2工艺流程1、落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、清理→基础承载力验算、加固、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网.4.3施工方法1、定距定位根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直,分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。2、在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除.当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排,后立内排.其余按一下构造要求搭设.4.3.1主杆基础1、本工程裙房1～5F外墙脚手架部分设置在室外回填夯实土面(相对标高暂定为—0。8m)上，为保证架体的整体稳定性，避免不均匀沉降，立杆基础为室外回填夯实地面上做100mm厚C15素砼垫层.(1)基坑周边用粘性土分层回填夯实，对地面不平较低处,采用素土夯实找平。然后在回填夯实土层面上做100mm厚C15素砼垫层,并向周边外放0.5%的排水坡，保证排水畅通。(2)外架基础外侧考虑设置排水沟，防止基础积水。（3）沿脚手架搭设区域的立杆底设置底座,并下垫通长的5cm厚150mm宽垫木（每根长度约为2m)，作为外脚手架立杆基础垫木，垫木沿建筑物周边连续设置.(4）地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。(具体计算数据参阅脚手架计算书）。2、本工程裙房1～5F外墙脚手架部分设置在地下室室外顶板面(板面相对标高为—0.8m）上，顶板砼强度等级C35，其强度经验算能够满足承载裙房1～5F外墙脚手架传递的荷载。（验算数据详见脚手架计算书）4。3.2立杆设置1、立杆采用对接接头连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm,采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道。3、上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个.立杆底部应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。4、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。4.3.3大横杆、小横杆设置1、大横杆在脚手架高度方向的间距按上表步距取值，以便立网挂设,大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm左右。2、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。3、脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。4。3.4剪刀撑脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。4。3。5脚手板、脚手片的铺设要求1、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。3、脚手片须用12～14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。4。3.6防护栏杆1、脚手架外侧使用建设主管部门认证合格的绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。2、选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。3、脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。4、脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。4。3。7连墙件1、脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。2、拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角1米以内范围按垂直方向每3.6m设一拉结点。3、拉结点应保证牢固，防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。4、外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。5、刚性连墙件构造示意图刚性连接连墙件用φ48×3。5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的φ50穿墙套管穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根通长架管锁紧,连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45°~60°夹角。4.3.8架体内封闭1、脚手架的架体里立杆距外墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须增设加密钢管，铺设站人片，站人片设置平整牢固。2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。3、施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。4。4检查验收1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001第八节及JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”，所列项目和施工方案要求的内容进行检查.填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。2、高度在20m及20m以下的脚手架,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架,应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。3、验收时应具备下列文件：（1)根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。(2）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志.（3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录。（4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。(5）脚手架工程的施工验收报告。4、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠。(2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定。(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求。（5)垂直度及水平度是否合格。第五节施工安全保证措施5。1组织保障1、根据工程特点，组建项目经理部，实行项目经理负责制。2、项目经理部配备：项目经理、项目技术负责人、生产负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、注册造价工程师（或预算员）、机管员、试验员。

项经部组织机构及人员配备图项目技术负责人项目技术负责人项目经理各专业施工班组材料员注册造价师(或预算员)土建施工员安装施工员机管员安全员质检员试验员生产负责人5.2技术措施1、质量管理目标：加强管理，严格施工、精心操作。加强对每道工序的质量控制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量。2、建立健全的质量保证体系项目经理任组长，项目技术负责人任副组长,由技术、质量、材料等人员为成员，组织质量管理工作,处理重大工程质量事故。项目部配置专职质检员，组织班组自检，开展全面的质量管理工作，按质量保证体系运作.3、建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度(1)所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误。(2）施工前进行技术交底，内容包括：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。(3）项目技术负责人负责进行技术交底；施工员按设计施工参数施工;技术员整理技术资料及处理施工时发生的变更情况,及时与设计单位、建设单位联系；质量员监督施工质量，并作好质量记录，发现问题及时与技术人员联系解决。4、工程实行三级质量管理制度即:各工序班、组自检,交接互检。现场质检员跟班检测；项目技术负责人抽检的管理制度。班组自检、互检和交接检与专职检查相结合,充分尊重质检员的意见。5、执行隐蔽工程检查制度凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。6、严格按照施工操作程序施工，前一道工序完工后,必须要由现场施工技术人员检验合格后，才能进行下一道工序的施工。当班结束后,应将施工记录立即提请甲方和监理人员签字认可.7、防火措施（1）建立明火作业动火审批制度。（2)在外架上进行电焊作业时，需由专人进行监护，配备明火器材。电焊作业时,配备电焊斗，防止焊渣飞溅.(3)安全网采用阻燃型产品。严禁在外架上堆放易燃、易爆的物品。5。3脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措施(1）架子搭设完毕,用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。（2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动。每个螺栓的预紧力在40～65N·m之间。(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用.(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。(5）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件.其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆,连墙件。2、质量保障措施（1）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。（2）技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员.(3）脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。（4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。3、安全保障措施（1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。(2)架子在搭设（拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。（3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。(4)雨及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。（5）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。1）在下列情况下，必须对脚手架进行检查。①在六级大风和大雨后；②停用超过二个月,复工前。2)检查保修项目①各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求；②扣件螺丝是否松动；③安全防护措施是否符合要求。（6）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护.(7）脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。（8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。4、钢管落地脚手架(1)钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。(2)外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理.(3）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定，确保施工安全.(4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。（5）外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。（6）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。（7）保证脚手架体的整体性，不得与塔吊、施工电梯一并拉结，不得截断架体.（8)结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用.任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件.(9)严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。(10）结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层.(11)当作业层高出其下连墙件3。6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。（12)各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。(13)脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。5.4脚手架拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作.作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋.4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时，应用临时撑支住,然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时,不得中途换人，如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放,当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理.11、建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置.12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放,整理保养.13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、雨、雾等特殊气候，不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。5.5质量保证及注意事项1、脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。2、脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用:搭设完毕后；连续使用达6个月；施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。3、操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。4、在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作,派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决.5、外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致.5.6文明施工根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册,要求施工时做到：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟.2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改.7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查,发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。13、要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。14、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他,材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。17、施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放,当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19、六级以上(含六级）大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业.在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物,若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。5.7应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2）当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。（3)负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4)及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1）事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警,组织抢救。（2）事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3)现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。1)火灾事故应急处理：及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火.2)触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理.局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素.3)高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。4）其他人身伤害事故处理:当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害,积极对伤员进行抢救。4、应急通信联络负责人及职务姓名工作职责联系电话项目经理主持施工现场全面工作技术负责人负责组织应急救援协调指挥工作生产负责人协助项目经理做好施工现场日常管理安全员负责应急救援实施工作施工员参与应急救援实施工作质检员材料员造价员保卫人员后勤人员医院救护中心:120;匪警：110；火警：119。通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用.5.8监测监控1、安全管理（1）搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；（2)搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；（3)脚手架的构配件质量与搭设质量,应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；(4）作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；(5）当有六级以及六级以上大风和雾、雨天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雨后架上作业应有防滑措施；(6)脚手架的安全检查与维护,应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除;(7）在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆;(8）不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施,并报主管部门批准；(9)临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施；（10)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；(11）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005的有关规定执行；(12）搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。2、日常维护管理要求(1)使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放.堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件,应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；(2）弯曲的钢管杆件要调直,损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；(3)做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%),应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况,每2～4年涂刷一次，每次涂刷两遍.角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3～5年保护层剥落后再次镀锌.没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；(4)搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲.拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏;(5)脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放,在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；(6)健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节.比较普遍采用的管理办法有两种1）由架子工班(组)管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养,减少丢失和损耗;2)由材料部门集中管理，实行租赁制.施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。第六节劳动力计划1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要15~20人，均有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具.4、专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员.水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏.谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：（项目经理)——组长，负责协调指挥工作;(施工员）——组员，负责现场施工指挥,技术交底；（安全员)——组员，负责现场安全检查工作；（架子工班长）-—组员，负责现场具体施工。5、特种作业人员搭设开始时间工期(天)拆除开始时间工期（天)作息时间(上午）6：00～12：00作息时间(下午)13：30～18：00架子工(人）18其它工种(人）7第七节相关图纸详见下图.

1、落地扣件式双排钢管外脚手架立面布置示意图

2、落地扣件式双排钢管外脚手架剖面示意图

附件一:计算书本工程结构及装饰施工阶段，裙房1～5F外墙面外架采用封闭式落地扣件式双排钢管脚手架,外架搭设最大高度：0。8m+21。65m+1.8m=24。25m，小于搭设高度限值50m。搭设尺寸为：采用的钢管类型为Φ48×3.5，立杆纵距选用1。5m,立杆排距选用1。05m，步距选用1.8m，连墙件每一步二跨设一点（竖向间距1.80米，水平间距3.00米）,架体搭设始终高出操作面1.8m以上，外架全部按要求挂密目网，全封闭施工。计算依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001）、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等编制。一、参数信息1。脚手架参数双排脚手架搭设高度为24.2m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为:横距Lb为1。05m,纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8m；内排架距离墙长度为0.20m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;采用的钢管类型为Φ48×3。5(计算取值Φ48×3.0)；横杆与立杆连接方式为单扣件;连墙件采用一步两跨，竖向间距1。8m，水平间距3m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件；2。活荷载参数施工均布活荷载标准值：3。000kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:1层；3。风荷载参数本工程地处福建福州市,基本风压0.7kN/m2；风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取1。405，计算立杆稳定性时取1,风荷载体型系数μs为0。867；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)：0。1248；脚手板自重标准值(kN/m2）:0。300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m）:0.150；安全设施与安全网（kN/m2)：0。005;脚手板类别：竹笆片脚手板；栏杆挡板类别：竹笆片脚手板挡板;每米脚手架钢管自重标准值(kN/m)：0。033；脚手板铺设总层数：3；5.地基参数地基土类型:素填土;地基承载力标准值（kPa）:135.00；立杆基础底面面积(m2):0。20;地基承载力调整系数：0。40。二、大横杆计算按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）第5。2。4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面.将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1。均布荷载值计算大横杆的自重标准值：P1=0.033kN/m；脚手板的自重标准值：P2=0.3×1.05/（2+1）=0.105kN/m;活荷载标准值:Q=3×1。05/（2+1）=1.05kN/m；静荷载的设计值：q1=1.2×0。033+1.2×0.105=0.166kN/m；活荷载的设计值：q2=1.4×1.05=1.47kN/m；图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度）图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合.跨中最大弯距计算公式如下：M1max=0。08q1l2+0。10q2l2跨中最大弯距为M1max=0.08×0.166×1.52+0.10×1。47×1.52=0。361kN·m；支座最大弯距计算公式如下：M2max=—0.10q1l2-0.117q2l2支座最大弯距为M2max=-0。10×0.166×1。52-0.117×1.47×1.52=—0.424kN·m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:σ=Max（0。361×106,0.424×106）/4490=94。432N/mm2;大横杆的最大弯曲应力为σ=94。432N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值［f]=205N/mm2,满足要求!3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下:νmax=（0.677q1l4+0。990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值：q1=P1+P2=0。033+0.105=0.138kN/m；活荷载标准值:q2=Q=1。05kN/m；最大挠度计算值为:ν=0。677×0。138×15004/（100×2.06×105×107800）+0。990×1。05×15004/（100×2。06×105×107800)=2。583mm；大横杆的最大挠度2。583mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！三、小横杆计算根据JGJ130-2001第条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1。荷载值计算大横杆的自重标准值：p1=0.033×1.5=0。05kN；脚手板的自重标准值：P2=0。3×1.05×1。5/(2+1）=0.158kN；活荷载标准值：Q=3×1.05×1.5/(2+1)=1。575kN；集中荷载的设计值：P=1。2×(0。05+0。158)+1。4×1。575=2。454kN；小横杆计算简图2。强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1。2×0.033×1。052/8=0.006kN·m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=2。454×1。05/3=0。859kN·m；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0。864kN·m;最大应力计算值σ=M