门式墩张拉技术交底记录大全

施工技术交底书北江特大桥西引桥分项工程名称门式墩盖梁预应力张拉底 施工技术交底书单位工程名称北江特大桥西引桥分项工程名称门式墩盖梁预应力张拉使施工人员能够熟悉与张拉施工相关的质量标准、标准和要求等；能够熟练操作规程，确保张拉质4.1预应力筋1〕本工程所用纵向预应力筋采用公称直径Φ15.20mm低松弛高强度钢绞线，其标准强度2〕进场时，厂家必须提供每批钢绞线的弹性模量实际值。钢绞线钢丝外表不得有裂纹、小刺、机械伤痕和油渍，不允许有锈蚀和目视可见的麻坑；不应有折断、横断和相互穿插的钢丝。钢绞线存放在仓库，高出地面20cm，防止潮湿锈蚀。线组成，每30t为一批，缺乏30t也按一批进展检验。4〕钢绞线应逐盘进展外表质量、直径偏差和捻距的外观检查；每批钢绞线任选1盘，在端部正常部位截取3根长度不小于1m的试样，进展拉力〔整根钢绞线的最大负荷、屈服负荷、伸长率〕试验。施工技术交底书 单位工程名称北江特大桥西引桥分项工程名称门式墩盖梁预应力张拉5〕当试验结果有1项不合格时，除该盘应判为不合格外，应从未试验过的钢绞线盘中取双倍数量的试样进展复验。当仍有一项不合格时，那么该批钢绞线应判为不合格。钢绞线的松弛试验每季度检4.2锚具、夹具纵向预应力筋采用M15-15夹片式群锚体系，包括：锚垫板、螺旋筋、工作锚板和夹片、工具锚、校验5.1张拉设备选用纵向预应力选用4套350吨轻型液压千斤顶，选用与之配套的张拉油泵和张拉支架。选用YDC3500A轻型轻型液压千斤顶，其技术规格见下表5-1。表5-1张拉千斤顶主要技术参数12345678公称油压张拉活塞面积拉力张拉行程心孔径量D外型尺寸LkN施施工技术交底书单位工程名称北江特大桥西引桥分项工程名称门式墩盖梁预应力张拉 直径mm10型号Y100L2-4柱行程mm6.8电动机功率kW3塞个数22×3转数r/min1430油泵转数r/min1420出油嘴数22理论排量ml/r3.2额定油压MPa50用油种类油箱容量L42额定排量L/min2*2量㎏㎜利用Φ48小钢管制作专用张拉支架，支架为别离式，能满足单台千斤顶操作施工，张拉支架上要安装防护板以确保平安需要。为保证张拉力的准确性，应定期对千斤顶、油表、进展“油压值及输出力〞的标定。施加预应力所用的机具设备及仪表由专人使用和管理，并定期维护和校验。千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，作为张拉时的依据；千斤顶、油表在使用前必须进展标定,否那么不得使用。〔1〕千斤顶在以下情况时应预以校验出厂后初次使用：千斤顶漏油严重；千斤顶调换油压表；油压表受到碰撞或出现失灵现象，油表指针不能退回零点；千斤顶每次检修后；千斤顶使用超过1个月及超过200次。施施工技术交底书单位工程名称北江特大桥西引桥分项工程名称门式墩盖梁预应力张拉 测定千斤顶内摩擦系数，确定千斤顶是否符合张拉要求。测定千斤顶的油压表读数与千斤顶张拉的关系，找出主被动曲线，供张拉时使用。压力表校验送至当地具有量值传递权的计量检测部门进展校验，压力表校正后须进展铅封。张拉油条件使用的新油压表。更换油压表时。油压表受到剧烈振动冲击时。油压表指针不回零时，修理后重新校验。0.4级油压表校验后张拉时，锚口及管道受力复杂，须通过现场测定来得出预应力损失值。锚口摩阻通过现场预制试验块测试，管道摩阻是对盖梁管道实测得出。6.1张拉前准备工作〔1〕检查梁体混凝土强度、弹性模量以及龄期是否到达设计要求。〔2〕在雨季钢绞线易生锈，为了防止滑丝，在穿好钢绞线后，应在钢绞线的锚固及外露局部穿塑进展密封。〔3〕锚具支承板上的灰渣应预先去除，以防管道压浆时跑浆。〔4〕如果管道口歪斜，在张拉时必须配偏垫，以免刻断钢绞线。〔5〕检查各项设备是否正常，并测定有关数据。施施工技术交底书单位工程名称北江特大桥西引桥分项工程名称门式墩盖梁预应力张拉 6.2钢绞线下料和安装6.2.1钢绞线下料1)钢绞线在现场进展下料前，需做好材料的上盖下垫等防护措施，防止钢绞线受日晒雨淋，出现锈2)先将钢绞线盘立放在钢绞线施放支架内，抽出内圈的钢绞线的端头从前端的施放孔中牵引出来，然后利用人工牵引至规定的长度，用砂轮机切断。下料时应按编束顺序进展，每束钢绞线与设计或计算mm钢绞线长度差5mm。3)钢绞线下料长度与张拉工艺和使用的机具有关，一般下料公式如下：本门式墩盖梁张拉端工作长度采用800mm，纵向预应力束特征参数表见附表一。号及长度，钢绞线成束时应保证顺直、不扭转，钢束的两端应注意齐平。施工技术交底书门式墩盖梁预门式墩盖梁预应力张拉北江特大桥西引桥 穿束前应去除管道内的水分及其它污物。钢绞线束按编号顺序进展整孔穿束。穿束在混凝土强度大于10MPa后进展。穿束前理顺钢绞线，使之顺直不扭结，并用胶布将束头缠裹严实。预应力张拉严格按照施工图要求顺序进展张拉，预应力钢束采用两端张拉，张拉时两端应保持对称SS门式墩盖梁采用一次张拉完成，张拉应在梁体强度及弹性模量到达设计强度的100%后，且必须保证kkn张拉过程中，锚具位置不得偏离锚垫板止口范围，确保管道与锚具同心。张拉前先将工作锚、夹片上好，打齐，之后安装限位板，再将钢绞线从千斤顶中心穿过，千斤顶使用专门吊架提升。〔2〕开动油泵，令大缸活塞打出一定伸长量〔大约2cm左右〕后停泵。安装工具锚及工具夹片，工具夹片外壁涂蜡，以利退锚。将钢绞线按顺序分别穿入工具锚的锚孔内，不得交织。人工推动千斤顶使千斤顶、限位板、工作锚连接在一起，并确保位置正确、同心不偏斜，之后将工具锚上的工具夹片用专用工具打齐、打紧。测钢绞线伸长量的起点。施工技术交底书门式墩盖梁预门式墩盖梁预应力张拉北江特大桥西引桥 〔4〕张拉：在初始拉力的根底上，两端分别以5MPa为一级，对称张拉，在张拉过程中，两端随时保持联系，保持油压上升速度相等，同到达控制张拉吨位，持荷5min。当确认张拉力〔以油压表为准〕、伸长量符合要求且到达持荷时间后，千斤顶回油锚固。为了减少钢绞线回缩造成的预应力损失，要求采取一端先回锚，另一端补足吨位后再回油锚固。然后油缸回油，退出工具锚，移至下一孔道。求扩大局部的剩余灰浆铲除干净，否那么不得进展张拉。丝总数的0.5%，且一束内断丝不超过1丝，且不得在同一侧。〔3〕张拉力的大小以油压表的读数为主，以钢束伸长值加以校核，实际伸长值与理论伸长值相差控写张拉记录表，并及时计算钢束伸长值，与理论伸长值比照，当伸长量出现异常的时候，停顿张拉退锚丝、断丝现象前方可割丝，切割时在距锚板3-5cm处，用手动砂轮机将外露的钢绞线切断。YDCA，钢绞线重新进展张拉。不准超载，不准超出规定的行程，转移油泵时必须将油压表拆卸下来另行携带转送。施施工技术交底书单位工程名称北江特大桥西引桥分项工程名称门式墩盖梁预应力张拉 6.5考前须知1〕千斤顶应采用优质矿物油，油内不含水及其它混合物，在通常温度下不分解不变质，油液应严格保持清洁，经常精细过滤，定期更换，采用46#液压油。2〕油管和千斤顶油嘴连接时，接口部位应清洗、擦拭干净，严格防止砂粒、灰尘进入千斤顶，同时尽量减少拆装次数，新油管第一次使用时切勿直接和千斤顶油嘴连接，应预先清洗或经油泵输出的油液使用。将千斤顶空载往复运行二、三次，以排除内腔的空气。带压工作或试验时，操作人员应站在两侧，端面方面制止站人，危险地段应设防护装置，以防万一，千斤顶带有压力时，严禁拆卸液压系统中的任何零部件。尘放于室内；室外临时放置时，应做到防尘、防雨、防晒、搬运进程中，应小心轻放，防止碰撞。塞外表划伤等现象时，应停顿使用，分析原因，必要时应进展拆检和更换零部件。七、劳动力组织及工期要求锚及夹片1天、张拉吊架及工作平台搭建1天、张拉2天、张拉完毕后钢绞线割除1天、锚头封堵0.5天。施工技术交底书门式墩盖梁预门式墩盖梁预应力张拉北江特大桥西引桥 -1张拉工班人员配备表1技术人员2人2专职平安员1人3专全质检员1人4工班长1人5普工12人8.1高空作业必须戴好平安帽、穿好防滑鞋、系好平安带；张拉机具、材料需保管好，以免从梁顶掉落砸伤桥下人员造成不必要的人身平安。8.3张拉操作过程中，位于高处的张拉束操作人员不得踩在钢绞线上作业，应自行搭好作业平台。8.4张拉时发现张拉设备运转异常声音，应立即停机检查维修。8.5高压油管使用前应做耐压试验，不合格的不能使用。8.6油压泵上的平安阀应调至最大油压下能自动翻开的状态。8.7油压表安装必须严密，油泵与千斤顶之间采用的高压油管连同油路的各部接头均须完整严密，min油，假设有损坏者应及时修理更换。9.1在设备采购时，应选择环保型设备；9.2施工完毕后，必须工完料清，不可破坏周边环境；9.3对使用过的油棉纱、手套应及生活垃圾分开收集、处理；9.4张拉油顶漏油应按要求处理，不能污染周围环境。附表一：纵向预应力束特征参数表施施工技术交底书