电缆电气试验标准化作业指导书

电缆电气试验检修作业指导书编制人：审核人：批准人：文件编号：版次次：A/0发布日期：年月日实施日期：年月日目录录技术文件准备检修前设备存在在的问题检修范围确定检修场地准备专业工具准备材料备件准备办理工作票检修工作量和工工期9.安全工作作的一般要求求10.风险分分析与防范措措施11.试验项项目12.封工作作票，项目关关闭13.检修报报告电缆电气试验标标准化作业指指导书一、技术文件准准备1.1中华华人民共和国国电力工业部部（1996）颁发的《电电力建设施工工及验收技术术规范（电气气机组篇）》1.2设备备生产厂家提提供的资料和和图纸。1.3DLL/T5966-19966《电力设备备预防性试验验规程》1..4中国南方电电网有限公司司企业标准Q/CSGG10007-20004《电力设设备预防性试试验规程》1.5DLL408-991《电业安全全工作规程》（发发电厂和变电电所电气部分分）1.6《电气设备备试验规程》1.7GGB501550-91《电气设备备交接及安装装规程》二、检修前设备备存在问题□预防性试验□怀疑有缺陷陷三、检修范围确确定□橡塑绝缘电缆缆□油纸绝缘电缆缆四、检修场地确确定□高压室□现场五、试验设备备、仪器及有有关专用工具具

序号试验所用设备（材材料单位数量状况1常用仪表（电压压表、微安表表、万用表等等）套1合格2工频升压设备套1合格3直流低电阻测试试仪

台1

合格4高压直流发生器器

套1

合格5兆欧表（25000V、1000v、500v）

只各1合格6双臂电桥

台1合格7操作杆副1合格8电源盘及刀闸板板

副2合格9绝缘板

块1合格10温湿度计

个1合格11小线箱（各种小小线夹及短线线

个1合格12常用工具套1合格13前次试验报告本1完整六、材料备件准准备序号名称单位数量备注1线手套双102绝缘胶布盘13相色带盘24扎头包15二次线m1006焊锡丝卷17焊锡膏盒18记录本、中性笔笔个5910七、办理工作票票1、风险预防措措施：严格执执行《电业工工作安全措施施》、严格执执行工作票管管理制度；认认真办理、检检查、验证工工作票；动火火必须执行动动火工作票措措施。2、按工作票要要求，做好准准备工作。工作票编号：工作负责人人：工作票签发发人：八、检修工作量量和工期计划工日：实际工日：：开工日期：竣工日期：验收日期：：九、

安全工工作的一般要要求1

基本要求1.1

为了保证工工作人员在现现场试验中的的安全和健康康，电力系统统发、供、配配电气设备的的安全运行，必必须严格执行行DL4099-19911《电业安全全工作规程》及及南方电网公司司相关安全规规定。1.2

加压前必须须认真检查试试验接线，表表计倍率、量量程，通知有有关人员离开开被试设备，加加压时，必须须将被测设备备从各方面断断开，验明无无电压，确实实证明设备无无人工作，且且电缆的另一一端已派专人人看守后，方方可进行。在在加压过程中中，试验人员员应精力集中中，操作人应应站在绝缘垫垫上。1.3变更接线或或绝缘电阻试试验以及直流流耐压结束后后应对电缆彻彻底放电，并并将升压设备备短路接地。1.410kV高压设备带带电时的安全全距离

00.70（m）2

保证安全的的组织措施2.1

在电气设备备上工作，保保证安全的组组织措施a.

工作票制度度；b.

工作许可制制度；c.

工作监护制制度；d.

工作间断，转转移和终结制制度。注：详详见《电业安安全工作规程程》2.2必须由有经经验的运行维维护单位的实实际操作人员员现场进行安安全监督。现现场技术负责责人负责测试试方案的制定定及现场工作作协调联络和和监督。2.3

电气试验工工作应填写第第一种工作票票，必须严格格履行工作许许可手续，工工作不得少于于两人。十、风险分析与与防范措施1、本项目试验验的主要危险险因素有:高压电击。2、重要控制环环节及对策：：2.1试验场地地四周装设安安全警戒带，并并悬挂“止步，高压压危险”标示牌，并并有专人监护护，无关人员员禁止入内。2.2进行高压压试验时，试试验设备必须须可靠接地，且且接地线的截截面不小于4mm22.3试验工作作前，须进行行安全交底，设设定监护人，按按作业程序工工作，并严格格遵守安规关于电气试验验的有关规定定。2.4合闸前必必须先检查接接线，将调压压器调至零位位，并通知现现场人员离开开高压试验区区域。如发现异常常情况，应立立即切断电源源，并对地放放电后方可检检查。2.5高压试验验必须有人监监视操作，加加压过程中，工工作人员应集集中精神2.6试验结束束，检查被试试设备上有无无遗忘的物品品.十一、试验项目目及要求1、绝缘电阻测测量1.1测量目的通通过对主绝缘缘绝缘电阻的的测试可初步步判断电缆绝绝缘是否受潮潮、老化、脏脏污及局部缺缺陷，并可检检查由耐压试试验检出的缺缺陷的性质。对对橡塑绝缘电电力电缆而言言，通过电缆缆外护套和电电缆内衬层绝绝缘电阻的测测试，可以判判断外护套和和内衬层是否否进水。1.2该项目适用用范围交接（针针对橡塑绝缘缘电缆）及预预防性试验时时，耐压前后后进行。1.3试验时使用用的仪器、仪仪表采用500V兆欧表（测测量橡塑电缆缆的外护套和和内衬层绝缘缘电阻时）1.3.22采用1000V兆欧表（对0.6/11kV及以下电缆缆）1.3.3采用2500V兆欧表（对0.6/11kV以上电缆）1.4试验步骤1.4.1电缆主绝缘缘绝缘电阻测测量1.4.11.1断开被试品品的电源，拆拆除或断开其其对外的一切切连线，并将将其接地充分分放电。1.4.11.2用干燥清洁洁柔软的布檫檫净电缆头，然然后将非被试试相缆芯与铅铅皮一同接地地，逐相测量量。1.4.1..3采用屏蔽线线和绝缘屏蔽蔽棒作连接。将将兆欧表水平平放稳，将兆欧表的的接地端与被被试品的地线线连接，兆欧欧表的高压端端接上屏蔽连连接线，连接接线的另一端端悬空(不接试品)，将屏蔽连连接线接到被被试品测量部部位。1.4.1.44接通兆欧表表电源，待指指针稳定后(或60s)，读取绝缘缘电阻值。1.4.1.55读取绝缘电电阻后，先断断开接至被试试品高压端的的连接线，然然后再按下兆欧表电源按按钮断电。.6将被试相相电缆充分放放电，操作应应采用绝缘工工具。1.4.22橡塑电缆内内衬层和外护护套绝缘电阻阻测量解开终终端的铠装层层和铜屏蔽层层的接地线1.4.22.1同1.4.1中1.4.11.1；1.4.22.2首先用干燥燥清洁柔软的的布檫净电缆缆头；注1：测量内衬衬层绝缘电阻阻时：将铠装装层接地；将将铜屏蔽层和和三相缆芯一一起短路（摇摇绝缘时接火火线）注2：测量外护护套绝缘电阻阻时：将铠装装层、铜屏蔽蔽层和三相缆缆芯一起短路路（摇绝缘时时接火线）1.4.22.3，1.4..2.4，1.4.22.5，1.4.22.6分别同1.4.1中1.4.11.3，1.4..1.4，1.4..1.5，1.4.11.61.66测量结果分分析判断运行行中电缆，其其绝缘电阻值值应从各次试试验数据的变变化规律及相相间的相互比比较来综合判判断。1.6.1电力电缆的的绝缘电阻值值与电缆的长长度和测量时时的温度有关关，所以应进进行温度和长长度的换算，公公式为：Ri20==Rit×K×L式中

Ri220表示温度为20℃时的单位长度度绝缘电阻值值，（MΩ.km）;Rit表示电缆长长度为L,在温度为t℃时的绝缘电电阻值，MΩ;L为电缆长度度（km）；K为绝缘电阻阻温度换算系系数，见下表表电缆绝缘的的温度换算系系数温度（℃）0

510152025303540K0.48

0.57

0.700.851.00

1.13

1.41

1.66

1.92

停止运行时时间较长的地地下电缆可以以以土壤温度度为准，对于于新电缆（尚尚未铺设）可可以以周围环环境温度为准准。绝缘电阻阻参考值对油油纸绝缘电缆缆额定电压（kVV）1～3

61035绝缘电阻每kmm不少于（MΩ）50100100100对橡塑绝缘电缆缆：主绝缘电电阻值应满足足额定电压（kVV）3～6

1035绝缘电阻每kmm不少于（MΩ）100010002500橡塑绝缘电缆的的内衬层和外外护套电缆每每km不应低于0.5MΩ(使用500V兆欧表)，当绝缘电电阻低于0.5MΩ/km时，应用万万用表正、反反接线分别测测量铠装层对对地、屏蔽层层对铠装的电电阻，当两次次测得的阻值值相差较大时时，表明外护护套或内衬层层已破损受潮潮。被试品温温度不低于＋＋5℃，户外试验验应在良好的的天气下进行行，且空气的的相对湿度一一般不高于80％。2、直流耐压压和泄漏电流流试验2.1测量目的的通过直流耐耐压试验可以以检查出电缆缆绝缘中的气气泡、机械损损伤等局部缺缺陷，通过直直流泄漏电流流测量可以反反映绝缘老化化、受潮等缺缺陷，从而判判断绝缘状况况的好坏。2.2该项目适用用范围交接、预预试、新作终终端或接头后后2.3试验时使用用的仪表（测测量仪器）直直流高压发生生器一套。2.4试验步骤.按照试验接接线图由一人人接线，接线线完后由另一一人检查，内内容包括试验验接线有无错错误，各仪表表量程是否合合适，试验仪仪器现场布局局是否合理，试试验人员的位位置是否正确确。2.4.22将电缆充分分放电，指示示仪表调零，调调压器置于零零位。2.4.33测量电源电电压值并分清清电源的火、地地线，电源火火、地线应与与单相调压器器的对应端子子相接。2.4.44合上电源刀刀闸，给升压压回路加电，然然后用单相调调压器逐步升升压至预先确确定的试验电电压值：在0.25、0.5、0.75倍试验电压压下各停留1分钟，读取取泄漏电流值值，在1.0倍试验电压压下读取1分钟及5分钟泄漏电电流值，交接接时还应读取取10分钟和15分钟泄漏电电流值。2.4.55试验完毕，应应先将升压回回路中单相调调压器退回零零位并切断电电源。2.4.66每次试验后后，必须将电电缆先经电阻阻对地放电，然然后对地直接接放电。放电电时，应使用用绝缘棒，并并可根据被试试相放电火花花的大小，大大概了解其绝绝缘状况。2.4.77再次试验前前，必须检查查接地是否已已从被试相上上移开。2.5对测量结果果的分析判断断2.5.1试验电压标标准橡塑绝缘电力电电缆主绝缘的的直流耐压试试验值（加压压时间5min）电缆额定电压（U0/U）直流试验电压（kV）1.8/3113.6/6186/6256/10258.7/103721/356326/357848/66

14464/110192127/2200305纸绝缘电缆主绝绝缘的直流耐耐压试验值（加加压时间5min）电缆额定电压（U0/U）直流试验电压（kV）1.0/3123.6/3.66173.6/6246/6306/10408.7/104721/3510526/351302.5.2要要求耐压5分钟时的泄泄漏电流值不不得大于耐压压1分钟时的泄泄漏电流值。对对纸绝缘电缆缆而言，三相相间的泄漏电电流不平衡系系数不应大于于2，6/6kV及以下电缆缆的泄漏电流流小于10μA，8.7/110kV电缆的泄漏漏电流值小于于20μA时，对不平平衡系数不作作规定。2.5.3

在加压过程程中，泄漏电电流突然变化化，或者随时时间的增长而而增大，或者者随试验电压压的上升而不不成比例地急急剧增大，说说明电缆绝缘缘存在缺陷，应应进一步查明明原因，必要要时可延长耐耐压时间或提提高耐压值来来找绝缘缺陷陷。2.5.4相与相间的的泄漏电流相相差很大，说说明电缆某芯芯线绝缘可能能存在局部缺缺陷。2.5.5若试验电压压一定，而泄泄漏电流作周周期性摆动，说说明电缆存在在局部孔隙性性缺陷。当遇遇到上述现象象，应在排除除其他因素（如如电源电压波波动、电缆头头瓷套管脏污污等）后，再再适当提高试试验电压或延延长持续时间间，以进一步步确定电缆绝绝缘的优劣。2.6注意事项2.6.1试验时，应应每相分别施施加电压，其其他非被试相相应短路接地地。2.6.2每次改变试试验接线时，应应保证电缆电电荷完全泄放放完、电源断断开、调压器器处于零位，将将待被试的相相先接地，接接线完毕后加加压前取下该该相的地线。2.6.3泄漏电流值值和不平衡系系数只作为判判断绝缘状况况的参考，不不能作为是否否能投入运行行的判据。2.6.4注意温度和和空气湿度对对表面泄漏电电流的影响当当空气湿度对对表面泄漏电电流远大于体体积泄漏电流流，电缆表面面脏污易于吸吸潮，使表面面泄漏电流增增加，所以必必须擦净表面面，并应用屏屏蔽电极。另另外，温度对对高压直流试试验结果的影影响极为显著著，最好在电电缆温度为30～80℃时做试验，因因在这样的温温度范围内泄泄漏电流变化化较明显。2.6.5对金属屏蔽蔽或金属套一一端接地，另另一端装有护护层过电压保保护器的单芯芯电缆主绝缘缘作直流耐压压试验时，必必须将护层过过电压保护器器短接，使这这一端的电缆缆金属屏蔽或或金属套临时时接地。3检查相位33.1测量目的检检查电缆两端端相位一致并并应与电网相相位相符合，以以免造成短路路事故。3.2该项目适用用范围交接时时或检修后。3.3试验时使用的仪表（测量仪器）数字万用表3.4试验步骤在电缆一端将某相接地，其他两相悬空，准备好以后，用对讲机呼叫电缆另一端准备测量。3.4.2将万用表的档位开关置于测量电阻的合适位置，打开万用表电源，黑表笔接地，将红表笔依次接触三相，观察红表笔处于不同相时电阻值的大小。3.4.3当测得某相直流电阻较小而其他两相直流电阻无穷大时（此时表），说明该相在另一端接地，呼叫对侧做好相序标记（己侧也做好相同的相序标记）。3.4.4重复以上步骤，直至找完全部三相为止，最后随即复查任意一相，确保电缆两端相序的正确。4交联聚乙烯电缆交流耐压试验4.1测量目的橡塑绝缘电缆特别是交联聚乙烯电缆，因其具有优异的性能，得到了迅速的发展，目前在中低压电压等级中已基本取代了油浸纸绝缘电缆，超高压交联聚乙烯电缆已发展至500kV电压等级。如果对交联聚乙烯电缆施加直流电压，那么直流试验过程中在交联聚乙烯电缆及其附件中会形成空间电荷，对绝缘，有积累效应，加速绝缘老化，缩短使用寿命，同时，直流电压下绝缘电场分布与实际运行电压下不同。因此，直流试验合格的交联聚乙烯电缆，投入运行后，在正常工作电压作用下也会发生绝缘事故。通过施加交流试验电压，可以避免以上不足，并且可以有效地鉴别正常绝缘的绝缘水平。4.2该项目适用范围交接、预试、新作终端或接头后4.3试验时使用的仪器（测量仪器）串联谐振试验设备一套（包括操作箱、励磁变、谐振电抗器、分压器、负载补偿电容等）4.4试验步骤4.4.1将被试电缆与其他电气设备解开并充分放电。4.4.2布置试验设备，检查设备的完好性，连接电缆无破损、断路和短路。连接线路前应有明显的电源断开点。4.4.3按照试验接线图连接各部件，各接地点应一点接地。4.4.4检查“电源”开关处于断开位置，“电压调节”电位器逆时针旋转到底（零位），接通电源线。4.4.5检查“过压整定”拨码开关，拨动拨盘，使显示的整定值为试验电压的1.05～1.1倍。4.4.6接通“电源”开关，显示设置界面，进行有关参数设置。4.4.7升压及试验结果保存与查询。4.4.8更换试验相，重复步骤A～G。4.4.9关机，断开电源。4.5测量结果的分析判断4.5.1南方电网公司交流耐压试验电压标准）：35kV及以下下试验电压1.6U0，时间：60minn

4...5.2在一定频率率范围内（通通常为20～300Hz），当确定定试验电压后后，逐渐升高高电压，如果果在规定时间间内耐压通过过，说明电缆缆能够投入运运行，否则不不合格。4.6注意事项4.6.1被试电缆两两端应完全脱脱空，试验过过程中，两端端应派专人看看守。4.6.2试验前应根根据电缆长度度、电压等级级等确定励磁磁变低压侧接接线方式，以以使励磁变高高压能输出满满足试验条件件的电压。4.6.3在施加试验验电压前应设设定好过电压压整定值。4.6.4试验设备（谐谐振电抗器、分分压器、励磁磁变压器等）应应尽量靠近被被试电缆头，减减少试验接地地线的长度，及及减少接地线线的电感量。

4.6.5试验时操作作人员除接触触调谐、调压压绝缘旋钮外外，不要触及及控制箱金属属外壳。5交联聚乙烯烯电缆铜屏蔽蔽层电阻（如如有）和导体体电阻比5.1测量目的通通过对交联聚聚乙烯电缆铜铜屏蔽层电阻阻的测量，以以判断铜屏蔽蔽层是否被腐腐蚀；通过对对交联聚乙烯烯电缆铜屏蔽蔽层电阻和导导体电阻比的的测量，可大大致判断附件件中导体连接接点接触情况况。5.2该项目适用用范围交接、投投运前、重作作终端或接头头后或内衬层层破损进水后后5.3试验时使用用的仪表（测测量仪器）

直流低低电阻测试仪5.4试验步骤

用直流低电阻测测试仪测量在在相同温度下下的铜屏蔽层层直流电阻。5.4.22

用直流低电阻测测试仪在相同同温度下的导导体的直流电电阻。5.5对测量结果果的分析判断断当铜屏蔽层层电阻和导体体电阻比与投投运前相比增增加时，表明明铜屏蔽层的的直流电阻增增大，铜屏蔽蔽层有可能被被腐蚀；当该该值与投运前前相比减少时时，表面附件件中的导体连连接点的接触触电阻有增大大的可能。6交叉互联系系统6.1测量目的检检查电缆外护护套、绝缘接接头外护套与与绝缘夹板耐耐受规定电压压的能力；检检查非线性电电阻型护层过过电压保护器器性能的好坏坏，以保证高高压电缆的金金属护套能承承受在电缆受受到过电压时时感应的过电电压对外护层层的破坏；检检查互联箱中中闸刀（或连连接片）接触触电阻的大小小。6.2该项目适用用范围交接、预预试时6.3使用的仪表表（测量仪器器）直流发生生器一套6.3.2210000V兆欧表6.3.33回路电阻测测试仪6.4试验步骤6.4.11电缆外护套套、绝缘接头头外护套与绝绝缘夹板的直直流耐压试验验6.4.22非线性电阻阻型护层过电电压保护器6.4.22.1对炭化硅电电阻片：6.4.22.1.1将连接线拆拆开后，分别别对三组电阻阻片施加产品品规定的直流流电压后测量量流过电阻片片的电流值。6.4.22.1.2将测得值与与产品规范相相比较。6.4.22.2对氧化锌电电阻片：6.4.22.2.1将连接线拆拆开。6.4.22.2.2对产品施加加直流电压，当当回路中电流流刚好达1mA时，记下此此时的电压，及及直流1mA参考电压。6.4.22.2.3测得的U1Ma应符合产品品规范。6.4.22.3测量非线性性电阻片及其其引线的对地地绝缘电阻：：6.4.22.3.1将非线性电电阻片的全部部引线并联在在一起并与接接地的外壳绝绝缘。6.4.22.3.2用1000V兆欧表测量量引线与外壳壳间的绝缘电电阻。6.4.33互联箱6.4.33.1测量闸刀（或或连接片）的的接触电阻。6.4.33.2检查闸刀（或或连接片）连连接位置是否否正确。6.5测量结果分分析判断6.5.11

在对电缆外外护套、绝缘缘接头外护套套与绝缘夹板板的直流耐压压试验过程中中，要求施加加直流电压5kV，加压时间1min，不应击穿穿，如果发生生击穿现象，说说明电缆绝缘缘中有气泡、机机械损伤等局局部缺陷。6.5.22

在测量炭化化硅电阻片泄泄漏电流试验验中，如果试试验时的温度度不是20℃，则被测电电流值应乘以以修正系数（120－t）/100（t为电阻片的的温度，℃）。6.5