工程安全操作规程15篇

工程安全操作规程15篇【第1篇】井架搭拆工程安全操作规程交底

井架搭拆工程安全操作规程交底

分项工程名称施工部门

交底内容:

1、井架搭设高度和起重量必须按设计规定要求,严禁超负荷使用。

2、高架提升机的基础应进行设计,基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载。基础的埋深与做法,应符合设计和提升机出厂使用规定。低架提升机的基础,当无设计要求时,应符合下列要求:

(1)土层压实后的承载力,应不小于80kpa;(2)浇注c20混凝土,厚度300mm;

(3)基础表面应平整,水平度偏差不大于10mm。

3、高度为20m以下的井架应设缆风一组(4~8根);每增高10m加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接,并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。

4、井架采用附墙时应用刚性支撑与建筑物牢固连接,连接点必须经过计算,井架附墙杆不得附着脚手架上,附墙杆材质应与架体的材质相同。每道附墙间隔不得大于9m。

5、井架搭至11m高度必须设临时缆风,待固定缆风或附墙支撑设置后,方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45°~60°,与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠,桩头后须有拖桩。如使用木桩,木桩直径不得小于15cm,埋深不少于1、5m。禁止将缆风绳拴在树木、电杆上。

6、提升高度在30m以上的井架,其缆风绳上的花篮螺丝,必须加以保险。穿越马路时,要采取可靠的安全措施。还应增设超载限制器、下极限限位,缓冲器等安全装置。

7、缆风绳不准在高压线上方通过,与高压架空线必须保持规定的安全距离。

8、井架的立柱应垂直稳定,其垂直偏差应不超过高度的千分之一,接头应相互错开,同一平面的接头不应超过2个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离,无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。

9、井架运输通道宽度不小于1m,搁置点必须牢靠,通道两边必须装设防护栏杆,密目网和挡脚板,并装有定型的安全门高低不低于1.8m。

10、井架吊篮必须装有防坠装置和定型化的停靠装置,超高限止器和安全门;吊篮提升应使用双根钢丝绳;吊篮两侧装有安全挡板或网片,高度不得低于1m,防止手推车等物件滑落;吊篮的焊接必须符合规范。

11、井架底层周围及通道口,必须装设定型化的隔离防护栅,高度1.8m,井架高度超过30m,须搭设双层安全棚,井架的三面全高包小眼网。

12、井架必须装设可靠的避雷和接地装置;卷扬机应单独接地并装设防雨罩。

井架搭拆工程安全操作规程交底续表

a3-3

工程名称桥东二期就近安置动迁

配套商品房地块二标段施工单位上海城建市政工程集团有限公司

分项工程名称施工部门

交底内容:

13、卷扬机应采用点动开关。

14、井架吊篮与每层楼面必须有醒目的层楼标志及信号通讯装置。

15、装设起重把杆的井架,把杆底座要高出建筑物,把杆顶部不得高于井架;起重把杆与井架的夹角应在45°~70°之间,并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置。把杆不得碰到缆风绳。

16、井架吊篮内严禁乘人。

17、井架进行保养维修工作时,必须停止使用。

18、井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。

19、拆除井架,应先设置临时缆风。遇没有两层缆风绳的井架,应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后,方可拆除顶层缆风绳。

20、搭拆井架要设警戒区,并指定专人负责,操作人员必须佩带安全带。

21、补充交底内容:

【第2篇】起重安全工程安全操作规程

1、凡参加起重安装、拆除、拔桩的人员，必须进行起重的安全技术学习，待熟悉了操作规程和考核获证后方能参加操作。

2、凡进行起重安装工程，视工程大小必须由一名以上技术熟练的老师傅亲自指导。

3、进行起重安装工程之前，应根据施工与操作的场地、工程的大小与复杂程度、天气状况、具备条件等因素设计出施工与操作的方案、平面布置图、安全防护措施以及应急措施，并向参与人员进行安全技术交底。

4、起重安装使用的各种工具、材料等均应是正规厂家生产并有合格证明，残缺、损坏、性能变差的工具、材料不得用于起重安装。

5、起重安装工程地处交通通道，应划出危险区，加没栏杆，并设专人看守，必要时中断交通。

6、起重安装人员应密切配合，听从指挥，不提擅作主张，思想集中，照前顾后，严禁洒后或带病上岗。

7、起重安装人员应根据施工环境，使用相应的防护用品，以及采取安全预防措施，防止高空坠落和机械伤害事故。

8、六级以上大风和冰雪、雷雨天气不得从事高空起重安装作业。

9、对于安装场所用的脚手架，应符合强度和稳定性能要求。

10、无论安装任何构件，在构件未安装到位之前，不得摘钩。

11、安装梁、板等构件，在构件的两端必须栓牵引绳索，控制被吊物的晃动，防止吊物与其他物件相碰撞或造成起重机倾复。

12、起重物的堆集和捆扎必须稳妥牢固，堆集物不能过高，不能上大下小。

13、起重臂下与安装构件下不准有人作业或闲人停留、行走，如有必要应撤离附近人员，以防发生意外伤亡事故。

14、起重安装场地应与电力网相隔一定的安全距离，并采取相应的安全防护措施；如无法避让电力网必须电力线架高或改造。

15、使用木质扒杆进行起重必须注意以下几方面：

①

扒杆架子下面一定要栓马脚，以防滑动而倒塌；起重前应做静、动载试验，可靠合格后才能使用；起重所用的地土垅，绝对禁止系在电线杆上，一定要有牢固的专用地土垅。

②

人字架的揽风绳，分布与平面应保持90度，立面仰角不得大于45度，揽风绳在平面的布置一定要有对称，否则会失去控制能力而造成倒架事故。

③

起重工作人员应在各自的岗位上认真操作，彼此要协调且不能一人兼几项不同范围的作业。

④

用扒杆拔桩时，必须保持桩顶、挂钩和滑车三点都在一条直线上；用扒杆起重时，对扒杆、钢丝绳、地锚都必须牢固可靠，采用绞磨一定要设有可靠的制动装置。

16、龙门起重机在运输重物时，重物上不得站人，防止行车时的震动导致跌落而发生事故。

17、起吊重物型或有尖锐边缘的构件时，应在绳子索和构件接触处加以垫衬，防止绳索断裂发生事故。

18、起吊钢筋混凝地构件时，须先检查吊环处的构件有无裂缝，吊环是否完好可靠。在悬挂或半悬挂的情况下拼装构件时，应由有实践经验的老师傅担任，并须配有必要的安全设施。

19、起重前应对卷扬机、电动绞车、千斤顶、钢丝绳、链条、吊勾和吊环等设备进行检查，对关键设备器件应做负荷验证，确认无误后方可使用。

20、机械起重设备的操作与使用必须按照国家标准《起理机安全规程》gb6067-85及有关技术标准、规范执行。

21、起重机械的操作司机、起重安装人员属特殊工种，必须进专门的学习培训，经考核合格后由劳动部门发给操作证，方准上岗作业。

【第3篇】桩基础工程安全技术操作规程

(1)打(沉)桩作业

①打桩前,应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行检查,对有影响的工程,应采取有效的加固措施或隔振措施,施工时加强监测,以确保施工安全。

②打桩机行走道路必须平整、坚实,必要时铺设道渣,经压路机碾压密实。

③打(沉)桩前应先全面检查机械各个部件及润滑情况,钢丝绳是否完好,发现问题及时解决。检查后要进行试运转,严禁带病工作。

④打(沉)桩机架安设应铺垫平稳、牢固。吊桩就位时,桩必须达到100%强度,起吊点必须符合设计要求。

⑤打桩时桩头垫料严禁用手拨正,不得在桩锤未打到桩顶就起锤或过早刹车,以免损坏桩机设备。

⑥在夜间施工时,必须有足够的照明设施。

(2)灌注桩作业

①施工前,应认真查清邻近建筑物情况,采取有效的防振措施。

②灌注桩成孔机械操作时应保持平稳垂直,防止成孔时突然倾倒或冲(桩)锤突然下落,造成人员伤亡和设备损坏。

③冲击锤(落锤)操作时,距锤6m范围内不得有人行走或进行其他作业,非工作人员不得进入施工区域内。

④灌注桩在已成孔尚未灌注混凝土前,应用盖板封严或设置护栏,以防掉土或人员入孔内,造成重大人身安全事故。

⑤进行高处作业时,应系好安全带,混凝土灌注时,装、拆导管人员必须戴安全帽。

(3)人工挖孔桩作业

①井口应有专人操作垂直运输设备,井内照明、通风、通信设施应安全。

②要随时与井底人员联系,不得任意离开岗位。

③挖孔施工人员下入桩孔内需戴安全帽,连续工作不宜超过4h。

4)挖出的弃土应及时运至堆土场堆放。

【第4篇】桥涵工程安全技术操作规程

第一节一般规定

1、施工场所禁止闲人入内妨碍工作，确保安全。

2、范围大的现场应于各交通道口设置路牌，指示出入及车辆运输的道路，慢行。

3、桥涵施工地点的两端应树立明显的标志，在大中桥位的河流上下游安装临时水标尺，派人定时观测水位，并经常与附近气象台、水文站等单位联系，了解气候与洪水情况。通航水道应于上下游设标志，白天安插红旗，夜间悬挂红灯，以防发生意外。

4、在主流河道宽度大于50米，水深超过2米的河流上，进行桥梁施工或检查时，应配备救生圈及值班船只。

5、现场所有建筑物、料库及易燃材料堆放和加工场所，应适当设置防火设备。

6、生产场所的危险区域，应在明显地方张挂标语和注意标志。

7、施工区域内的泥泞、积水、培土及其他杂物应经常清理。

8、凡进行深水潜水，高空作业以及其他可能影响体力、器官健康工作的员工，应预先进行体格检查，经医师诊断合格后方准参加工作，必要时应减短工作时间，防止超体力劳动。

9、冬季下水施工时，应按有关规定准备糖姜水或酒及保暖设备。

10、工人在大雨中工作，要穿雨衣。在小雨中如没有雨衣斗笠，工作时间不得超过两小时，遇有下列特殊情况之一者，可不受此限制，但应尽量采取措施，事后立即给予药物恢复体温、保证健康：

①军事或其他紧急需要；

②为消除意外阻断作业正常进行的事件；

③因意外事件不能按期完成任务而且间断会造成重大不良后果时；

④不能间歇的工作。

11、禁止随意在现场上堆放与乱扔建筑材料与零件，拆下的模板、跳板等材料上的铁钉、马钉必须及时拔除或打弯，防止伤脚。

12、有伤害身体的工作，必须根据劳保规定发给劳保用品。

13、不是参加该工序工作的人员禁止进入该工序现场，不是本班(组)工作需要的工具设备，不要随便移动。

14、在高架上工作时，使用轻便工具如扳手、手锤等应绑上绳子挂在身上或放在工具袋里。

15、桥上所有小铁件、短杂木料、暂时不用的工具设备必须及时整理收拾放置适当地点，避免坠落，绊脚伤人。

16、非工作需要，不要随便进入仓库、机房、发电房、工具房，在仓库里禁止抽烟生火。

17、木工厂、锯木厂内柴片、刨花、木屑、杂物要经常清除。香烟头、火柴头不要随地乱扔。

18、不准玩弄测量仪器、观察设施，以及吊装设备，机械车辆。

第二节基底与基础

一、露天基坑。

1、所有基坑开挖如不加支撑，均应按照各土壤的休止角来确定边坡坡度。挖出的废土应废弃在距基坑边缘1米以外，以防压塌边坡。

2、当用台阶抛掷的方法出土时，台阶宽度不应小于0.7米，高度不应大于1.5米。

3、在休息时或一个班工作完毕之后，不应在基坑内逗留。每班在工作前和工作中必须经常对基坑边坡进行检查。倘发现边坡上缘有裂缝或悬出的土块、石块必须及时处理修整。

4、如发现基坑边缘出水，应采取不使水流沿基坑边坡流下的措施，挖排水沟或安装水流槽引离基坑外围。

5、凡采用支撑开挖基坑者，支撑做法必须根据设计规定。

6、拆除基坑支撑时，必须严格遵守规定的程序进行，不得一次沿垂直线除去同一对立柱上的全部支撑，同时除去的横撑数量不应超过两根；并依横撑顺序自上而下分次进行，同时取出横撑支撑木板，交叉进行回填土壤。如果拆除加固支撑会引起基坑壁坍塌危险时，则不须拆除而直接回填。

7、在水中挖掘基坑，采用各种围堰时，其结构及支撑均须稳固，并随时进行检查，如有渗漏、变形现象，须及时防止或加固，以免冲毁伤人。

8、用吊车、扒杆等工具吊土石时，必须注意吊斗的绳索、挂钩是否坚固(挂钩应用带扣簧的)；升降吊斗时，下面不能站人和操作。吊斗不使用时应摘下来放在坑外，不要悬空吊挂。

9、打板桩时，打桩人员应注意木锤、跳板等是否牢固。

10、用绳子捆扎方法由基坑内吊出大石块时，挖基工人应躲开。

11、机械挖基坑时，各种挖掘机械安全技术操作参照相应机械安全技术操作规程执行。

【第5篇】钢筋工程安全操作规程

钢筋工程主要指施工现场的钢筋配料、冷拉与冷拔、加工、焊接、绑扎和安装等工作。钢筋工程的安全技术要求有：

1、在水平或垂直运输钢筋时，要捆扎结实，防止碰人撞物。高空吊运时，要注意不要接触脚手架、模板支撑及其他临时结构物体。周围有电线时，应事先采取可靠措施，确保安全作业。

2、高处绑扎和安装钢筋时，不要在脚手架、模板上放置超过必要数量的钢筋，特别是悬臂构件，更要检查顶撑是否稳固。

3、在高处安装预制钢筋骨架或绑扎圈梁钢筋时，要在确定脚下安全后再进行操作，不允许站在模板或墙上操作，必要时，操作地点应搭设脚手架。安装其他高于3米以上的钢筋时，还应系好安全带。

4、钢筋除锈时，要带好口罩、风镜、手套等防护用品，切断钢筋时，要注意不要被机具等弄伤。

5、采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时，机械传动装置要设防护罩，并由专人使用和保管。电机等设备要妥善进行保护接地或接零。

6、钢筋焊接人员需佩戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽，防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触，发生触电事故。高处焊接要系安全带，必要时应设安全作业台。

【第6篇】油漆、刷喷浆、玻璃工程安全操作规程

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工必须安装通风设备后方能施工。

3、在用钢丝刷、板垂、气动、电动工具清除铁锈、铁磷时为避免眼睛沾污和受伤，需带上防护眼睛，在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需带上防护口罩，如对眼睛有害，需带上密闭式眼镜进行保护，在涂刷红丹防锈漆及含铅涂料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时应戴口罩，在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。

4、高空作业需戴安全带。

5、操作人员在施工时感到头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。

6、在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、插手布不能随便乱丢。

7、使用人字梯不准有断档，拉绳必须接牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。不得在同一脚手板上交授工作面，油漆仓库明火不准确性入内，须配备灭火器，不准装小太阳灯。

8、喷浆设备使用前应检查，使用后洗净，疏通喷头堵塞时不准对人，喷浆要带口罩，手套和保护镜，穿工作服，手上、脸上最好抹上扩肤油脂。

9、喷浆要注意风向，尽量不让浆飘到别处和他人身上。

10、搬运玻璃要戴手套或用布、纸垫往边口锐利部分。

11、安装窗扇玻璃时，不能在垂直方向的上下两层间同时安装，以免玻璃破碎时掉落伤人。

12、门窗安装玻璃完毕后，随时将风钩挂上或插好插销，以防风吹碰坏玻璃。

13、不准将碎玻璃随意乱抛。

【第7篇】塔式起重机混泥土基础工程安全操作规程

一、一般要求

(一)塔式起重机的管理使用、保养、维修,必须严格遵守说明书和操作规程的规定。

(二)塔式起重机的司机必须身体健康,体检合格,经过专业培训,做到“四懂、三会、一牢记”,“即:懂性能、懂构造、懂原理、懂用途;会操做、会保养、会排除故障;牢记安全操作规程”,并经考试合格,取得安全操作证。

(三)对于新安装的塔式起重机,均需经过整机检验和试运转。

(四)司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作,认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

(五)司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。

(六)严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。

二、作业前

(一)检查基础状况,有无沉陷,以确保起重机基础安全。

(二)检查现场环境,要保证安全作业距离及各种安全条件。

(三)检查塔架机构有无漏电。

(四)检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。

(五)检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。

(六)检查钢丝绳的磨损情况,有无损伤,是否要更换。

(七)上机开始操作时,先鸣笛发出警示,提醒注意。

三、作业中

(一)起重量必须严格按照说明书中规定,不得超载。

(二)塔司工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、手势进行操作;操作前必须鸣铃示意;如发现信号不清或指挥错误将引发事故时,司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故。

(三)严禁利用起重吊钩升降人员。

(四)操纵控制器时,应从止点零位开始推到第一档,然后依次逐级推到其它档位,严禁越档操作,在传动装置运转中变换方向时,先将控制器拨回到零位、待传动停止后,再行逆向运转,严禁直接变换运转方向,操作时力求平稳,严禁急升急停。

(五)吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于一米。

(六)重物平移时,其高度距离所跨越物应在五十厘米以上。

(七)上旋式塔吊旋转不得超过三百六十度。

(八)起重机回转半径必须严格执行说明书的规定。

(九)起重机在停工、休息或中途停电时,应放松抱闸,将重物放下至地面,松钩,不得使重物悬在空中。

(十)操作室冬季取暖必须采取安全措施,防止火灾、触电事故。

(十一)工作时间操作室内禁止嬉笑打闹、吸烟;司机应专心操作不得与他人闲谈;在工作时间不得擅自脱离岗位。

(十二)起重吊装中要坚持十不吊规定。

(十三)六级风以上及雷雨天时禁止作业;暴风时起重机需特别处理。

(十四)多塔作业时应保证安全作业距离,吊钩上悬挂重物之间的安全距离不得小于五米,高位起重机钩底与低位起重机之间在任何情况下,其垂直距离不得小于两米,若两机塔臂交错时,高位起重机的吊钩应退到两机回转半径交叉范围以外或吊钩升到高处,以防止相撞的恶性事故。

(十五)起重臂与起吊物必须与高低压架空输电线路保持安全距离:

1、距离低压供电线路水平距离不小于三米。

2、距离高压供电线路水平距离不小于六米。

(十六)严禁重物自由下落,重物距离就位地点一至二米处要缓慢下降就位。

(十七)在构件、重物起吊或落吊时,在吊件重物下方,不得有人停留和行走。

(十八)司机必须由扶梯上下,上下扶梯时不准携带笨重物品。

(十九)未设专人看守作业区时,禁止由塔机上向下抛掷任何物品。

四、作业后

(一)操作完毕,吊钩升至距臂尖二至三米处,并将起重臂转至顺风方向,松开制动,绝对禁止限制起重臂随风转动。

(二)起重小车开到说明书规定位置,将各控制器拨回到零位,切断总电源。如若塔机是行走式塔机,司机离开岗位时,必须锁好夹轨器。

(三)认真进行机械检查,提早发现隐患,做好保养,保持机械完好。

(四)双班、多班作业,必须做好交接:任务要求不清不交接,机械保养不彻底不交接,机件工具丢失损坏原因不清不交接。

【第8篇】电焊工程安全操作规程

(1)进入现场必须遵守安全生产十大纪律。

(2)电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。

(3)操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出极应有完整的防护罩,进出端应用铜接头焊牢。

(4)每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。

(5)电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。

(6)乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防目器,橡皮管连接处须用轧头固定。

(7)氧气瓶,严防沾染油脂、不穿戴油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

(8)清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。

(9)经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。

(10)注意安全用电,电线不准乱拉,电源线均应架空扎牢。

(11)焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。

【第9篇】临时工程安全技术操作规程

一般规定

一、临时供电及照明线路的架设与设备安装.应符合铁道部现行的《铁路电力施工技术安全规则》有关规定。

二、电力施工人员应具备以下条件:

1.体格检查合格;

2.具有电力专业知识,熟悉电力施工技术安全规则并经考试合格;

3.能处理触电紧急救护。

三、每一用电单位应安装独立的总开关和熔丝。每幢办公房屋、车间、仓库、宿舍等应安装单元开关和熔丝。

四、遇有雷电、暴风雨、雪等不良气候时,应停止室外工作。

临时供电

一、临时发、配、变电站应设围栏(墙)防护。并设立标志。非工作人员严禁进入。

二、发电站内的排气管必须引出机房外面。排放口应避开作业区,其附近不得存放易燃物品。

三、电站动力设备与所需燃料应隔离存放,设专人管理。防火间距应符合规定。

四、电站使用的安全工具和压力容器应定期检查。在使用新工具和劳动保护用品前,必须按规定的电压等级进行试验。

五、在电力设备上工作,必须采取以下安全技术措施:

1.工作票制度;

2.工作许可制度;

3.工作监护制度;

4.工作间断、工地转移和工作终结制度。

六、在全部停电或部分停电的电气设备上工作,必须完成以下安全措施:

1.确认已切断电源;

2.检查施工设备上有无电压;

3.装设短路接地线;

4.在工作地点悬挂标示牌、装设围栏。

以上安全措施,应由值班人员执行。对无人值班的电力设备(包括电线路)应由工作票上指定的专人执行。

七、停电作业的线路与另一带电线路相交叉或接近(包括同杆架设),在工作时可能与带电线路的导线接近至下表的安全距离以内时,带电线路应停电并予以接地。

邻近或交叉其它电力线工作时的安全距离

电压等级(kv)

安全距离(m)

6~10

1.0

35

2.5

八、需在带电的杆塔上或带电设备附近作业时,工作人员的正常活动范围与带电设备之间的安全距离,不应小于下表的规定。如小于下表的规定时,必须停电作业。

正常活动范围与带电设备之间的安全距离

电压等级(kv)

安全距离(m)

6~10

0.7

35

1.0

九、短路接地线与作业设之间不应装设开关和熔断器。在分段母线上作业时,应对分段母线分别验电并接地封线。

接地线应用多股软铜线,截面不得小于25mm2,接地线应使用专用线夹固定在导线上。

十、外线工作应遵守铁道部现行的《铁路电力施工规范》有关规定。

临时照明

一、室内照明配线应用瓷夹固定,严禁将电线拴在铁扒钉、铁线钉或其它导电的金属物件上,或将电线捆扎在一起,并严禁就地拉线。

二、施工工地、车间、仓库、办公室、宿舍等,应按设计规定安装照明。不得随意变动。必须增加或拆改时,应由电工进行。

三、电线接头必须连接牢固,并应用缘绝胶布包扎好。

四、线路各种配件如瓷瓶、瓷夹、瓷管、瓷熔断器、灯头等有破裂情况者不得使用。

五、熔丝的容量必须按用电负荷量装设,严禁以其它金属丝代用。

六、普通照明灯不得当作移动式手提作业灯使用。

七、工地投光灯安装位置应选择在不妨碍工作的适当地点,并避免眩光。支架应牢固,必要时应设防护。

八、定期检查用电安全,及时更换老化破损电线。

【第10篇】给排水及采暖工程安全技术操作规程

(1)一般安全规定

a进入施工现场前,应首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求,安全设施是否完好,及时消除各种危险隐患后,才能进行施工。

b.施工现场各种设备、材料及废弃物要码放整体,有条不紊,保持道路畅通。

.对施工中出现的土坑、井槽、洞穴等隐患处,应及时设置防护栏杆或防护标志。有车辆、行人的道路上,应放置醒目的警戒标志,夜间设红灯示警。

d.施工现场严禁随意存放易燃、易爆物品,现场用火应在指定的安全地点设置。

e现场作业人员必须戴安全帽,高处作业时系好安全带,必要时设置安全隔离层。出入在起重机臂回转范围内行走时,应戴上安全帽,并随时注意有无重物起吊。

f.在沟内施工时要随时检查沟壁,发现有土方松动、裂纹等情况时,应及时加设固壁支架,严禁借沟壁支架上下。

g.用梯、登进行登高作业时,要保证架设工具的稳固,下边应有人扶牢,下层人员应戴好安全帽。

h.使用水、电(气)焊工操作人员应做到持证上岗,必须严格遵守安全防护措施,认真配备安全附属设备。

i.电焊机应做保护措施,并有漏电保护器。电焊施工时应使用防护面罩,保护劳动者的安全与健康。

j使用热熔或电容焊接机具时,应核对电源电压,遵守电气工具安全技术操作规程,注意防潮,保持机具清。

k.钎焊焊剂、焊料应集中堆放在通风良好的库房内,焊接工具应分类放置在料架上。专用工具应保持表面清洁、完整,不得移作他用。

1.操作现场不得有明火,不得存放易燃液体,严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。

m.胶黏剂、清洁剂丙酮或酒精灯易燃品宜存放在危险品仓库中。运输和使用应远离火源,存放处应安全可靠、阴凉干燥、通风良好、严禁烟火。

n.在地沟内或吊顶内操作时,应采用2v安全电压照明,吊顶内焊ロ要严加防火,焊接地点严禁堆放易燃物。

o试压过程中若发现异常应立即停止试压,紧急情况下,应立即放尽管内的水。

p.冲洗水的排放管,接至可靠的排水井或排水沟里,保证排泄畅通和安全。

q.使用的人字梯必须坚固、平稳。

r.涂装操作应戴口罩,并在操作区保持新鲜空气流通,以防中毒现象发生。

s.沾污涂装的棉纱、破布、涂装等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理掉。

t从事保温作业时,衣领、袖口、裤脚应扎紧或采取防护措施。

u现场工人应供给手套、胶鞋、口罩、工作服等防护用品。焊工配备防护眼镜等防护用品。

(2)管道安装安全规定

a.向沟内下管时,使用的绳索必须结实,锚桩必须牢固,管下面的沟内不得有人。

b.用剁子断管时应用力均匀,边剁边转动管,不得用力过猛,防止裂管飞屑伤人。

.打楼板眼,上层楼板应盖住,下层应有人看护,打眼下层相应部位不得有人和物,锤、錾要握住,严禁将工具等从孔中掉落至下一层。

d.打修楼板孔眼时,应返上层板盖好楼板眼,下层应有人看护,孔眼下不的站人,打眼时应抓稳锤,不得用大锤打眼。

e.用绳索拉或人抬预制立管就位时,要检查绳索是否稳固,要抬稳扶牢,铁纤固定立管要牢固可靠,防止脱落。

f拉、抬管段的绳索要检查好,防止断绳伤人,就位的横管要及时用铁丝,支、托、吊、卡具固定好。

g.支托架安装管子时,先把管子固定好再接口,防止管子滑脱砸伤人。

h.安装立管时,先把楼板孔洞周围清理干净,不准向下扔东西,在管井操作时,必须盖好上层井口的防护板。

i.吊装管子的绳索必须绑牢,吊装时要服从统一指挥,动作要协调一致,管子起吊后,沟内操作人员应避开,以防伤人。

j沟内施工人员要戴好安全帽。

k.用手工切割管子时不能过急过猛,管子将断时应扶住管子,以免管子滚下垫木时砸脚。

管道对口过程中,要相互照应,以防挤手。

m.夜间挖管沟必须有充足的照明,在交通要道外设施警示标志。

n.管沟过深时上下管沟应用梯子,挖沟过程中要经常检查边坡

状态,防止出现塌方伤人。

o.抡镐和大锤时,注意检查镐头和锤头,防止脱落伤人。

p.管沟上下传递物件时,不准抛弃,应系在绳子上上下传递。

q打口时,注意力要集中,避免打在手上。

.配合焊工组对管口的人员,应戴上手套和面罩。

s.热熔连接时,不要手碰加热套,以防烫伤。

t.胶圈连接的橡胶圈储存的适宜温度为-5~30℃,湿度不大于80%,远离热源,不与溶剂、易挥发物质、油脂等放在一起。

黏结剂及丙酮等要远离火源。

u接口及铺管过程中,上下沟槽不准攀登支撑。

.安装管道时,随时检查管沟,确无松动、塌方的迹象方可在沟内作业。

w.若管沟有支撑时,接口操作过程中要随时检查边坡与支撑,如发现裂纹或支撑折断,有危险现象立即停止操作。

起重机的起重臂、钢丝绳和管架要与架空电线保持一定的距离。索具、吊钩、卡环及其他起重工具使用前进行检查,发现断丝、磨损超过规定均不可使用。

y.地沟内应使用安全照明,防水电线。施工人员要戴安全帽。

高处作业要扎好安全带,严禁酒后操作。工具用后要放进专用袋中,不准放在架子或梯子上,防止落下砸人。

(3)设备安装安全规定

a加强施工机具、临时用电的安全管理,并由专人操作和维护,加强安全防护。

b.锅炉设备在水平运输或吊装时,严禁非操作人员进入工作区,防止发生事故。

c搬运散热器过程中,要防止摔坏散热器,砸伤人。

d水箱吊装前,必须检查全部起重设备与工具,操作人员戴好安全帽。

e.用人字扒杆(或三角扒杆)吊装设备时,扒杆要固定牢靠,防止坍架伤物、伤人。

f.高处作业拴好安全带,交叉作业必须戴好安全帽。

g.进锅筒内作业时,必须使用低压安全电压,安全电压为12~24vh在施工中随时清理现场,防止物体或杂物绊倒伤人,发生意外事故。

i在高登或梯子上作业,高登或梯子要放牢,梯脚要有防滑装置,防止滑倒伤人。

j在配制氢氧化钠溶液时,要有防护措施,如胶鞋、胶手套和护目镜,避免腐蚀皮肤。

k.易燃、易爆材料或物品应妥善保管,防止发生火灾或爆炸事故。

【第11篇】市电引入工程安全生产操作规程

一、作业人员及工器具要求。

1.1作业人员的基本条件。

(1)经医师鉴定,无妨碍工作的病症(体格检查每两年至少一次)。

(2)具备必要的电气知识和业务技能,且按工作性质,熟悉本规程的相关部分,并经考试合格。

(3)具备必要的安全生产知识,学会紧急救护法,特别要学会触电急救。

1.2施工现场的作业人员必须有合格的作业证(电工证、高空野外作业证),无证人员不得参与电气的操作。

1.3所有施工人员进入施工现场必须正确佩带合格的安全帽;不得穿拖鞋或打赤脚。

1.4使用的安全用具必须合格。工器具必须有合格的校验证明。

勘察、复测线路路由时,应对沿线地理、环境等情况进行综合调查,将线路路由上所遇到的河流、铁路、公路及其他线路等情况进行详细记录,熟悉沿线环境,辨识和分析危险源,制定相应的预防和控制措施,并在施工前向作业人员做详细交底。

1.5在路由复测时,不得抛掷标杆;移动标旗或指挥旗时,遇到行驶中的火车和船只等,应将标旗或指挥旗平放或收起。

1.6在河流、池塘、沟槽、深沟、陡坡、道路附近及转弯等地段布放吊线、电缆时,应有专人指挥和专人控制,严防线缆张力兜拉人员、车辆或造成线缆损伤。

二、坑洞开挖。

2.1挖坑前,应与有关地下管道、电缆等地下设施的主管单位取得联系,明确地下设施的确切位置,做好防护措施。组织外来人员施工时,应将安全注意事项交待清楚,并加强监护。

2.2挖坑时,应及时清除坑口附近浮土、石块,坑边禁止外人逗留。在超过1.5m深的基坑内作业时,向坑外抛掷土石应防止土石回落坑内,并做好临边防护措施。作业人员不准在坑内休息。

2.3在土质松软处挖坑,应有防止塌方措施,如加挡板、撑木等。不准站在挡板、撑木上传递土石或放置传土工具。禁止由下部掏挖土层。

2.4在下水道、煤气管线、潮湿地、垃圾堆或有腐质物等附近挖坑时,应设监护人。在挖深超过2.0m的坑内工作时,应采取安全措施,如戴防毒面具、向坑中送风和持续检测等。监护人应密切注意挖坑人员,防止煤气、沼气等有毒气体中毒。

2.5在居民区及交通道路附近开挖的基坑,应设坑盖或可靠遮栏,加挂警告标示牌,夜间挂红灯。

2.6塔脚检查,在不影响铁塔稳定的情况下,可以在对角线的两个塔脚同时挖坑。

2.7进行石坑、冻土坑打眼或打桩时,应检查锤把、锤头及钢钎。作业人员应戴安全帽。扶钎人应站在打锤人侧面。打锤人不准戴手套。钎头有开花现象时,应及时修理或更换。

2.8变压器台架的木杆打帮桩时,相邻两杆不准同时挖坑。承力杆打帮桩挖坑时,应采取防止倒杆的措施。使用铁钎时,注意上方导线。

三、杆塔上作业。

3.1攀登杆塔作业前,应先检查根部、基础和拉线是否牢固。新立杆塔在杆基未完全牢固或做好临时拉线前,禁止攀登。遇有冲刷、起土、上拔或导地线、拉线松动的杆塔,应先培土加固,打好临时拉线或支好架杆后,再行登杆。

3.2登杆塔前,应先检查登高工具、设施,如脚扣、升降板、安全带、梯子和脚钉、爬梯、防坠装置等是否完整牢靠。禁止携带器材登杆或在杆塔上移位。禁止利用绳索、拉线上下杆塔或顺杆下滑。攀登有覆冰、积雪的杆塔时,应采取防滑措施。上横担进行工作前,应检查横担连接是否牢固和腐蚀情况,检查时安全带(绳)应系在主杆或牢固的构件上。

3.3作业人员攀登杆塔、杆塔上转位及杆塔上作业时,手扶的构件应牢固,不准失去安全保护,并防止安全带从杆顶脱出或被锋利物损坏。

3.4在杆塔上作业时,应使用有后备绳或速差自锁器的双控背带式安全带,当后保护绳超过3.0m时,应使用缓冲器。安全带和保护绳应分挂在杆塔不同部位的牢固构件上。后备保护绳不准对接使用。

3.5杆塔作业应使用工具袋,较大的工具应固定在牢固的构件上,不准随便乱放。上下传递物件应用绳索栓牢传递,禁止上下抛掷。在杆塔上作业,工作点下方应按坠落半径设围栏或其它保护措施。杆塔上下无法避免垂直交叉作业时,应做好防落物伤人的措施,作业时要相互照应,密切配合。

3.6在杆塔上水平使用梯子时,应使用特制的专用梯子。工作前应将梯子两端与固定物可靠连接,一般应由一人在梯子上工作。

8.3.7在相分裂导线上工作时,安全带、绳应挂在同一根子导线上,后备保护绳应挂在整组相导线上。

四、杆塔施工。

4.1立、撤杆应设专人统一指挥。开工前,要交待施工方法、指挥信号和安全组织、技术措施,作业人员应明确分工、密切配合、服从指挥。在居民区和交通道路附近立、撤杆时,应具备相应的交通组织方案,并设警戒范围或警告标志,必要时派专人看守。

4.2立、撤杆要使用合格的起重设备,禁止过载使用。

4.3立、撤杆塔过程中基坑内禁止有人工作。除指挥人及指定人员外,其他人员应在处于杆塔高度的1.2倍距离以外。

4.4立杆及修整杆坑时,应有防止杆身倾斜、滚动的措施,如采用拉绳和叉杆控制等。

4.5顶杆及叉杆只能用于竖立8.0m以下的拔稍杆,不准用铁锹、桩柱等代用。立杆前,应开好“马道”。工作人员要均匀地分配在电杆的两侧。

4.6利用已有杆塔立、撤杆,应先检查杆塔根部及拉线和杆塔的强度,必要时增设临时拉线或其他补强措施。

4.7使用吊车立、撤杆时,钢丝绳套应挂在电杆的适当位置以防止电杆突然倾倒。吊重和吊车位置应选择适当,吊钩口应封好。并应有防止吊车下沉、倾斜的措施。起、落时应注意周围环境。撤杆时,应先检查有无卡盘或障碍物并试拔。

4.8使用抱杆立、撤杆时,主牵引绳、尾绳、杆塔中心及抱杆顶应在一条直线上。抱杆下部应固定牢固,抱杆顶部应设临时拉线控制,临时拉线应均匀调节并由有经验的人员控制。抱杆应受力均匀,两侧拉绳应拉好,不准左右倾斜。固定临时拉线时,不准固定在有可能移动的物体上,或其他不牢固的物体上。

4.9整体立、撤杆塔前应进行全面检查,各受力、连接部位全部合格方可起吊。立、撤杆塔过程中,吊件垂直下方、受力钢丝绳的内角侧禁止有人。杆顶起立离地约0.8m时,应对杆塔进行一次冲击试验,对各受力点处做一次全面检查,确无问题,再继续起立;杆塔起立70°后,应减缓速度,注意各侧拉线;起立至80°时,停止牵引,用临时拉线调整杆塔。

4.10牵引时,不准利用树木或外露岩石作受力桩。一个锚桩上的临时拉线不准超过两根,临时拉线不准固定在有可能移动或其他不可靠的物体上。临时拉线绑扎工作应由有经验的人员担任。临时拉线应在永久拉线全部安装完毕承力后方可拆除。

4.11杆塔分段吊装时,上下段连接牢固后,方可继续进行吊装工作。分段分片吊装时,应将各主要受力材连接牢固后,方可继续施工。

4.12杆塔分解组立时,塔片就位时应先低侧、后高侧。主材和侧面大斜材未全部连接牢固前,不准在吊件上作业。提升抱杆时应逐节提升,禁止提升过高。单面吊装时,抱杆倾斜不宜超过15°;双面吊装时,抱杆两侧的荷重、提升速度及摇臂的变幅角度应基本一致。

4.13在带电设备附近进行立撤杆工作,杆塔、拉线与临时拉线应与带电设备保持表7.4.13所列安全距离,且有防止立、撤杆过程中拉线跳动和杆塔倾斜接近带电导线的措施。

表7.4.13与架空输电线及其他带电体的最小安全距离

电压(kv)<11~1035~63110220330500

最小安全距离(m)1.53.04.05.06.07.08.5

4.14已经立起的杆塔,回填夯实后方可撤去拉绳及叉杆。回填土块直径应不大于30.0mm,回填应按规定分层夯实。基础未完全夯实牢固和拉线杆塔在拉线未制作完成前,禁止攀登。

杆塔施工中不宜用临时拉线过夜;需要过夜时,应对临时拉线采取加固措施。

4.15检修杆塔不准随意拆除受力构件,如需要拆除时,应事先作好补强措施。调整杆塔倾斜、弯曲、拉线受力不均或迈步、转向时,应根据需要设置临时拉线及其调节范围,并应有专人统一指挥。杆塔上有人时,不准调整或拆除拉线。

五、放线、紧线与撤线。

5.1放线、紧线与撤线工作均应有专人指挥、统一信号,并做到通信畅通、加强监护。工作前应检查放线、紧线与撤线工具及设备是否良好。

5.2交叉跨越各种线路、铁路、公路、河流等放、撤线时,应先取得施工指挥者同意,做好安全措施,如搭好可靠的跨越架、封航、封路、在路口设专人持信号旗看守等。

5.3放线、紧线前,应检查导线有无障碍物挂住,导线与牵引绳的连接应可靠,线盘架应稳固可靠、转动灵活、制动可靠。放线、紧线时,应检查接线管或接线头以及过滑轮、横担、树枝、房屋等处有无卡住现象。如遇导、地线有卡、挂住现象,应松线后处理。处理时操作人员应站在卡线处外侧,采用工具、大绳等撬、拉导线。禁止用手直接拉、推导线。

5.4放线、紧线与撤线工作时,人员不准站在或跨在已受力的牵引绳、导线的内角侧和展放的导、地线圈内以及牵引绳或架空线的垂直下方,防止意外跑线时抽伤。

5.5紧线、撤线前,应检查拉线、桩锚及杆塔。必要时,应加固桩锚或加设临时拉绳。拆除杆上导线前,应先检查杆根,做好防止倒杆措施,在挖坑前应先绑好拉绳。

5.6禁止采用突然剪断导、地线的做法松线。

5.7放线、撤线工作中使用的跨越架,应使用坚固无伤相对较直的木杆、竹竿、金属管等,且应具有能够承受跨越物重量的能力,否则可双杆合并或单杆加密使用。搭设跨越架应在专人监护下进行。

5.8跨越架的中心应在线路中心线上,宽度应超出所施放或拆除线路的两边各1.5m,架顶两侧应装设外伸羊角。跨越架与被跨电力线路应不小于表5-2的安全距离,否则应停电搭设。

5.9各类交通道口的跨越架的拉线和路面上部封顶部分,应悬挂醒目的警告标志牌。

5.10跨越架应经验收合格,每次使用前检查合格后方可使用。强风、暴雨过后应对跨越架进行检查,确认合格后方可使用。

5.11借用已有线路做软跨放线时,使用的绳索必须符合承重安全系数要求。跨越带电线路时应使用绝缘绳索。

5.12在交通道口使用软跨时,施工地段两侧应设立交通警示标志牌,控制绳索人员应注意交通安全。

5.13张力放线。

(1)在邻近或跨越带电线路采取张力放线时,牵引机、张力机本体、牵引绳、导地线滑车、被跨越电力线路两侧的放线滑车应接地。邻近750kv及以上电压等级线路放线时操作人员应站在特制的金属网上,金属网必须接地。

(2)2雷雨天不准进行放线作业。

(3)在张力放线的全过程中,人员不准在牵引绳、导引绳、导线下方通过或逗留。

(4)放线作业前检查导线与牵引绳连接应可靠牢固。

六、高处作业。

6.1凡在坠落高度基准面2.0m及以上的高处进行的作业,都应视作高处作业。

6.2凡参加高处作业的人员,应每年进行一次体检。

6.3高处作业均应先搭设脚手架、使用高空作业车、升降平台或采取其他防止坠落措施,方可进行。

6.4在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥以及其他危险的边沿进行工作,临空一面应装设安全网或防护栏杆,否则,工作人员应使用安全带。

6.5峭壁、陡坡的场地或人行道上的冰雪、碎石、泥土应经常清理,靠外面一侧应设1.0m~1.2m高的栏杆。在栏杆内侧设180.0mm高的侧板,以防坠物伤人。

6.6在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5m时,应使用安全带,或采取其他可靠的安全措施。

6.7安全带和专作固定安全带的绳索在使用前应进行外观检查。安全带应检验合格,不合格的不准使用。

6.8在电焊作业或其他有火花、熔融源等的场所使用的安全带或安全绳应有隔热防磨套。

6.9安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件或专为挂安全带用的钢丝绳上,并应采用高挂低用的方式。禁止系挂在移动或不牢固的物件上[如隔离开关(刀闸)支持绝缘子、瓷横担、未经固定的转动横担、线路支柱绝缘子、避雷器支柱绝缘子等]。

6.10高处作业人员在作业过程中,应随时检查安全带是否拴牢。高处作业人员在转移作业位置时不准失去保护。

6.11高处作业使用的脚手架应经验收合格后方可使用。上下脚手架应走坡道或梯子,作业人员不准沿脚手杆或栏杆等攀爬。

6.12高处作业应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,工件、边角余料应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施,不准随便乱放,以防止从高空坠落发生事故。

6.13在进行高处作业时,除有关人员外,不准他人在工作地点的下面通行或逗留,工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人。如在格栅式的平台上工作,为了防止工具和器材掉落,应采取有效隔离措施,如铺设木板等。

6.14当临时高处行走区域不能装设防护栏杆时,应设置1050.00mm高的安全水平扶绳,且每隔2.0m应设一个固定支撑点。

6.15高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏并有固定其位置的措施。同时,应设置安全标志,夜间还应设红灯示警。

6.16低温或高温环境下进行高处作业,应采取保暖和防暑降温措施,作业时间不宜过长。

6.17在6级及以上的大风以及暴雨、雷电、冰雹、大雾、沙尘暴等恶劣天气下,应停止露天高处作业。

6.18梯子应坚固完整,有防滑措施。梯子的支柱应能承受作业人员及所携带的工具、材料攀登时的总重量。硬质梯子的横档应嵌在支柱上,梯阶的距离不应大于40.0cm,并在距梯顶1.0m处设限高标志。使用单梯工作时,梯与地面的斜角度为60°左右。梯子不宜绑接使用。人字梯应有限制开度的措施。人在梯子上时,禁止移动梯子。

6.19使用软梯、挂梯作业或用梯头进行移动作业时,软梯、挂梯或梯头上只准一人工作。作业人员到达梯头上进行工作和梯头开始移动前,应将梯头的封口可靠封闭,否则应使用保护绳防止梯头脱钩。

七、起重与运输

7.1一般注意事项。

(1)起重设备经检验检测机构监督检验合格,并在特种设备安全监督管理部门登记。

(2)起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训,并经实际操作及有关安全规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业,其合格证种类应与所操作(指挥)的起重机类型相符合。起重设备作业人员在作业中应严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。

(3)起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷,不准超过铭牌规定。

(4)起重工作由专人指挥,明确分工;起重指挥信号应简明、统一、畅通。重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责,作业前应进行技术交底,使全体人员熟悉起重搬运方案和安全措施。

(5)雷雨天时,应停止野外起重作业。

(6)移动式起重设备应安置平稳牢固,并应设有制动和逆止装置。禁止使用制动装置失灵或不灵敏的起重机械。

(7)起吊物体应绑扎牢固,若物体有棱角或特别光滑的部位时,在棱角和滑面与绳索(吊带)接触处应加以包垫。起重吊钩应挂在物件的重心线上。起吊电杆等长物件应选择合理的吊点,并采取防止突然倾倒的措施。

(8)在起吊、牵引过程中,受力钢丝绳的周围、上下方、转向滑车内角侧、吊臂和起吊物的下面,禁止有人逗留和通过。

(9)更换绝缘子和移动导线的作业,当采用单吊线装置时,应采取防止导线脱落时的后备保护措施。

(10)吊物上不许站人,禁止作业人员利用吊钩来上升或下降。

7.2起重设备一般规定。

(1)没有得到起重司机的同意,任何人不准登上起重机。

(2)起重机上应备有灭火装置,驾驶室内应铺橡胶绝缘垫,禁止存放易燃物品。

(3)对在用起重机械,应当在每次使用前进行一次常规性检查,并做好记录。起重机械每年至少应做一次全面技术检查。

(4)起吊重物前,应由工作负责人检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况,认为可靠后方准试行起吊。起吊重物稍一离地(或支持物),应再检查悬吊及捆绑,认为可靠后方准继续起吊。

(5)禁止与工作无关人员在起重工作区域内行走或停留。

(6)各式起重机应该根据需要安设过卷扬限制器、过负荷限制器、起重臂俯仰限制器、行程限制器、联锁开关等安全装置;其起升、变幅、运行、旋转机构都应装设制动器,其中起升和变幅机构的制动器应是常闭式的。臂架式起重机应设有力矩限制器和幅度指示器。铁路起重机应安有夹轨钳。

7.3人工搬运。

(1)搬运的过道应平坦畅通,如在夜间搬运,应有足够的照明。如需经过山地陡坡或凹凸不平之处,应预先制定运输方案,采取必要的安全措施。

(2)装运电杆、变压器和线盘应绑扎牢固,并用绳索绞紧。水泥杆、线盘的周围应塞牢,防止滚动、移动伤人。运载超长、超高或重大物件时,物件重心应与车厢承重中心基本一致,超长物件尾部应设标志。禁止客货混装。

(3)装卸电杆等笨重物件应采取措施,防止散堆伤人。分散卸车时,每卸一根之前,应防止其余杆件滚动;每卸完一处,应将车上其余的杆件绑扎牢固后,方可继续运送。

(4)凡使用机械牵引杆件上山,应将杆身绑牢,钢丝绳不准触磨岩石或坚硬地面,牵引路线两侧5.0m以内,不准有人逗留或通过。

(5)多人抬杠,应同肩,步调一致,起放电杆时应相互呼应协调。重大物件不准直接用肩扛运,雨、雪后抬运物件时应有防滑措施。

【第12篇】通信工程安全操作规程

1一般规定

1.1施工人员应了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及施工应急措施;作业班组负责人在每天开工前,应进行班前安全讲话,向作业人员强调安全注意事项。

1.2工程项目施工必须实行安全技术逐级交底制度,纵向延伸到全体作业人员。

1.3安全技术交底的主要内容:

1工程项目的施工作业特点和危险因素。

2针对危险因素制定的具体预防措施。

3相应的安全操作规程和标准。

4在施工生产中应注意的安全事项。

5发生事故后应及时采取的应急措施。

1.4施工人员在施工生产过程中,必须按照国家规定和不同的专业需要,正确穿戴和使用相应的劳动保护用品。从事特殊工种的作业人员在上岗前,必须进行专门的安全技术和操作技能的培训和考核,并经培训考核合格,取得《特种作业人员操作证》后方可上岗。

1.5施工单位应根据施工现场情况编制应急预案。

1.6施工现场应急预案编制内容:

1对现场存在的重大危险源和事故危险性质进行预测和评估。

2确定现场应急预案组织的机构、职责、任务。

3现场预防性措施。

4明确报警、通信联络的电话、对象和步骤。

5应急响应时,现场员工和其他人员的行为规定。

1.7施工现场应急救援

1施工现场发生交通事故、触电、火灾、落水、人员高处坠落等。

2施工现场发生电路阻断、电源短路,造成设备损坏或使在运行设备停机事故。

3发生任何事故,必须及时逐级上报。

4项目负责人接到事故报告后,应迅速采取有效措施,积极组织救护、抢险,减少人员伤亡和财产损失,防止事故继续扩大,并立即报告安全生产主管部门或上级部门。

1.8铁路营业线上施工时,应执行铁路有关营业线施工确保行车安全的规定,减少对铁路运输及安全的影响。

1.9桥梁上作业应符合下列安全要求:

1在营业线桥梁上施工时应由专人负责统一指挥,并良好的通信设备。

2在桥梁墩台上施工必须有防护设施,桥梁上应设有专人防护。

3当在桥墩台侧面钻孔时如作业空间不够时,应搭设作业台,作业台应安全可靠,并应有护栏。

4当有列车通过时应停止工作,施工人员避让到安全地点。

5作业人员工作必须配戴安全帽,上下传递料具应用绳索吊工具袋进行。

6桥上下运送物料和工具时,应采用吊装运输,严禁抛掷。

7在桥栏外和桥墩上施工时,应符合高处作业安全的相关规定。

1.10隧道内作业应符合下列安全要求:

1在隧道内施工时应设防护、由专人负责统一指挥,并配备良好的通信设备。

2应备有安全可靠且满足照度要求的照明设备。

3作业台上放置的材料和工具,应有防止脱落的安全措施。

4隧道内材料堆放不应侵入限界,堆放处应设反光标志。

5有列车通过时应停止作业。

6隧道内直放站、中继器、电源等设备安装位置和方式应符合设计要求,并应牢固可靠、接地良好。

7施工完毕后,应专人进行检查,确保所有作业项目可靠固定,全部施工人员和剩余物料撤离现场。

1.11在城镇及道路的下列地点施工时,应根据有关规定设立明显的安全警示标志、防护围栏等安全设施和设置警戒人员。

1街巷拐角、道路转弯处、交叉路口;

2有碍行人或车辆通行处;

3在跨越道路架线、放缆需要车辆临时限行处;

4架空光(电)缆接头处及两侧;

5挖掘的坑、洞、沟处;

6已经揭开盖的人(手)孔处;

7跨越十字路口或在直行道路中央施工区域两侧。

1.12安全警示和防护设施应随工作地点的变动而转移,作业完毕应及时撤除,清理干净。

1.13施工作业区内严禁一切非工作人员进入。

1.14在城镇和居民区施工使用发电机、空压机、吹缆机、电锤、电锯、破碎锤(炮)等有噪声污染扰民时,要采取防止和减轻噪声污染扰民措施,并在相关部门规定时间内施工。

1.15施工现场有两个以上施工单位交叉作业时,建设单位应明确各方安全职责,对施工现场实行统一管理。

1.16在通信机房作业时,应遵守通信机房的管理制度,严禁在机房内饮水、吸烟。

1.17施工驻地设置的工器具、器材库房,应执行有关库房管理要求和有防潮、防雨、防火、防盗措施,并指定专人负责。

1.18临时搭建的员工宿舍必须安全、牢固、美观,并符合消防安全规范,不得使用易燃材料搭设。临时搭建的生活设施不得靠近电力设备,应保证与高压架空电线的水平距离大于6米。

1.19临时宿舍内必须设置安全通道。

1.20宿舍内应设置生活用品专柜,生活用品要摆放整齐。

1.21应定期对住宿人员进行安全、治安、消防、卫生防疫、环境保护等法律、法规教育。

1.22施工驻地临时食堂要有独立的制作间,应配备必要的排风设施和消毒设施

1.23食堂用液化气瓶必须严格按照有关安全规定使用。

1.24光(电)缆进线(地下)室、水线房、无(有)人站、以及木工场地、机房施工现场、材料库等处,应制定防火安全措施。

1.25消防器材设置地点应便于取用,分布位置合理。

1.26配制的消防器材必须在有效期间内。

1.27电气设备着火时,应首先切断电源,必须使用干粉灭火器,严禁使用水和泡沫灭火器。

1.28在封闭和特殊要求的施工场所严禁吸烟。

1.29易燃、易爆化学危险品和压缩可燃气体容器等。应当按其性质分类放置并保持安全距离。

1.30废弃易燃、易爆化学危险物料应当按照相关部门的规定及时清除。

1.31机房内施工不得使用明火。

1.32使用灯泡照明时不得靠近可燃物。

1.33在室内进行油漆作业时,必须保持良好的通风。

2通信线路工程

2.1.1在勘察测量施工时,应对路由经过的沿线环境进行详细调查,在施工前要详细交底并采取相应预防措施。

2.1.2在路由复测中传递标杆时,不得抛掷,移动标旗或指挥旗时,遇有火车和船只等行驶,须将旗放倒或收起。

2.1.3在雪地测量施工应戴有色防护镜,以免雪光刺伤眼睛。

2.1.4开挖坑、洞作业

1光电缆沟开挖应调查确认各类地下设施。在有可能影响或妨碍既有地下设施的地方开挖时,应事先与设施产权或运行维修单位签定安全施工协议,制定相应的安全措施后方可施工。

2在挖沟地段应设专人巡回检查。遇有大雨、暴雨、连阴雨天气时,不得进行开挖,已开挖的沟应根据具体情况或铁路运输部门的有关规定及时回填。

3禁止在路肩开挖电缆沟,并应在距离护坡底部2m外进行。开挖应有防止道床污染的措施,弃土应投出沟外0.6m以外,堆积高度不得超过轨面。

4当电缆敷设需要通过铁路、公路等交通要道时,应采取非开挖方法进行施工。必须开挖时应采取安全防护措施。

5当天开挖的土沟应当天回填,如不能当天回填必须采取防止人员坠落的措施。

6敷设完毕的电缆沟应及时回填和覆盖。回填时,挖沟弃土全部回填,并分层夯实。

2.1.5布放光(电)缆

直埋式光电缆敷设应符合下列安全要求:

1放线支架底座应放在坚固、平坦的地面上。顶升时,光电缆盘盘轮离开地面不得大于100mm。

2盘轴应水平,光电缆盘应保持在两起重支架的中央;严禁以横置线盘方式放缆。

3敷设电缆时,光电缆应从盘的上端引出。光电缆盘支撑处应由有经验的人员看守,且配备良好的通信工具。

4光电缆盘、人力绞盘、绞盘车应有制动措施。

5使用地滚滑轮时,应选择地形,放置应安全稳固。

6进入光电缆井里放缆时,作业人员进入前应先通风,并确认无有害气体。光电缆井内工作应采取防火、防水及防止高空落物等措施,井口应有专人看守,放光电缆人员距井口距离不应小于1m,并扎好安全带放缆时上下人员应相互呼应,以防发生事故。

7光电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物以及穿入管子后,均要对孔洞进行封堵。电缆夹层、隧(廊)道、竖井、电缆沟内应保持整洁,不得堆放杂物,在电缆沟洞严禁积油。

8在墙洞、沟口、管口及隔层等处布放光电缆时,布放人员距各开口的距离不应小于lm。

9在桥上及隧道内布放光电缆时应制定相应的安全技术措施。高架桥上人工布放光电缆时应走高架桥中心便道,不得在桥边缘行走,人员应站在安全的一侧,转弯时应站在光电缆转弯的外侧,行走时光电缆不得左右摆动,并设监护人员。

10电缆桥架安装时,施工人员不得站在桥架上施工。桥架内布放电缆时,在桥架转弯处不应用力过猛。

11敷设架空光电缆时,应执行高处作业安全技术措施,使用梯子应有足够的机械强度,并设专人扶持。

12用机械敷设光电缆时,应考虑牵引动力,牵引绳索、转向滑车、绳索连接环的强度。在牵引中应防止钢丝绳背扣,或在尖硬的物件上刮磨,工作人员不许扶、摸移动中的钢丝绳或光电缆,如有故障应停车处理。

13冬季敷设光电缆,对有敷设温度要求的光电缆应采取必要的措施,并符合其技术规定。

14光电缆盘起重架支架较高或在斜坡上支起重架时,应设起重架临时拉线。

15人工抬放光电缆:

1)直线部分人员分布控制在10m~15m为宜,遇有转弯或过障碍时,人员分布应适当加密;

2)光电缆不得在硬质地面上拖拉

3)施工人员应用同侧肩抬运,拐弯时人应站在光电缆外侧,下坡、跨沟渠和拐弯处应设防护人员;

4)抬运光电缆过桥梁、隧道或在铁路路肩上抬运时,不应将光电缆曲伸到限界以内;

5)抬运光电缆过铁路线时,应在统一指挥下平行跨越,并应符合“铁路沿线及接触网、电力线附近作业”规定。

16封闭点内利用轨道车施工时

1)应有统一指挥信号,并应设专门指挥人员与司机密切配合;

2)施工用车辆应良好,平板车上的作业架应牢固,高、宽度应符合要求,工作台板应有足够强度;

3)轨道车起动前,施工人员应撤离工作台面;施工负责人应确认施工人员已撤离到安全地带后,方可通知开车;

4)光电缆到达施工现场开始敷设时,轨道车应保持匀速,缆盘的转动速度应与轨道车车速相适应;

5)光电缆敷设完毕后,空缆盘应在轨道车上绑扎牢固且不得侵限,轨道车迅速撤离现场。

17使用机械牵引敷设光电缆时,牵引力应小于光电缆允许拉力,主要牵引力应施加在光电缆的加强构件上,牵引速度不应大于15m/min,并应保持匀速,不得突然启动或停止。

2.1.6立杆作业

1立杆前应认真观察地形及周围环境,根据所立电杆的材料及规格和重量合理配备作业人员,明确分工,专人指挥。

2立杆用具必须齐全且牢固可靠;作业人员必须使用防护用品。

3电杆立起后应按要求迅速校正杆根、杆梢位置,并及时回填土、夯实,夯实要用圆打、扁打专用工具。

4使用吊车或立杆器立杆时,钢丝套应拴在电杆的适当位置,吊车臂下严禁站人。

5严禁在电力线路下(尤其是高压线路下)立杆作业,附近有电力线立杆应适当调移杆位;

6在房屋附近进行立杆作业时,不得触碰屋檐。

7上杆前必须认真检查杆根有无折断危险。

8登杆时应注意观察及避开杆顶周围的障碍物。

9登杆到达杆上作业位置后,安全带应兜挂在距杆梢50厘米以下的位置。

10不准二人以上同时上下杆。

11上杆时除个人配备的工具外,不准携带笨重工具。

12杆上作业,所用材料应放置稳妥,所用工具应随手装入工具袋内,不得抛扔工具和材料。

13在杆下用紧线器拉紧全程吊线时,杆上不准有人,待紧妥后再上杆拧紧夹板、终结等作业。

14电杆上有人作业时,杆下周围必须有人监护,在交通路口等地段必须在电杆周围设置护栏。

2.1.7布放架空光(电)缆

1光缆敷设应在杆塔立起后进行,避免交叉施工。

2作业时,应将通信线条接地。跨越架设时严禁将线条搁在电力线上拖拉,穿越时在穿越处用绳环将通信线条套住。

3架空光电缆架挂时应每隔10m~15m设滑轮。牵引最大速度应为15m/min,不得突然起动或停止。

4在现有明线路上架设架空光缆,钢绞线吊线及光缆本身均应采用全悬浮式。钢绞线接头处应用塑料瓷绝缘隔电子作电气绝缘;光缆接头处金属护层、铠装钢带及加强芯均不应连通。钢绞线吊线及光电缆的金属部分不接地。

5在车辆与行人密集处架线作业,应设专人防护。

6跨越通航河道架线,应在上游大于100m和下游大于50m处张挂施工标志,并挂设限制桅杆高度的拦河线和设置防护人员。

7架空线路施工应及时做好防雷接地。

2.1.8拆除电杆作业

1架空线路拆除前,应设置安全警戒线,防止非作业人员进入施工影响区域。

2撤除架空线路前,应根据线路情况设置临时拉线,保证撤除过程中线路不会倒塌。

3撤线作业应统一指挥,遇有险情应停止作业,采取措施后方可继续作业。

4撤线作业时,应双侧交替进行,严禁连续剪断同一侧的线路。

5拆除电杆的顺序应是首先拆移杆上线缆,再拆除拉线,最后才能拆除电杆。

6拆除线缆时,必须自下而上、左右对称均衡松脱,并用绳索系牢慢慢放下,如发现电杆或杆路出现异常时,应立即下杆,采取措施后再恢复上杆作业。

7拆除吊线前,应将杆路上的吊线夹松开。如遇角杆,操作人员必须站在电杆转向角的背面。

2.2.1管道光电缆敷设应符合下列安全要求:

1光电缆敷设采用人工或机械牵引时,应符合本规程第2.1.5条要求。

2气吹法敷设光缆时,光缆盘应保持与吹缆机吹缆方向在一直线上,出缆应顺畅,并保持与吹缆速度一致。空压机操作人员在开启阀门时,应逐渐由小到大,并与气阀保持一定距离。

3气吹法敷设光缆时应密切注意线路动态,当线路上硅芯管有漏洞时,光缆有可能顺着漏洞顶破土方,堆积于路面,造成行车危险。

4气吹法敷设光缆时,管道对端必须设专人防护,并保持通信联络,防止润滑海棉塞、气封活塞及光缆头等物吹出伤人.

2.2.2槽道光电缆敷设除符合本规程第2.1.5条要求外,还应符合下列安全要求:

1敷设前对槽道进行清理,清除盖板上方的土层或碎石,防止杂物掉入槽内。

2槽道盖板应依次掀开,掀开后码放整齐、稳固,且不得侵入铁路建筑限界。

3敷设后及时按原样恢复槽道盖板,并注意避免盖板砸伤线缆,掀开盖板时应注意保护盖板。

4光电缆穿越接触网支柱基础时,应采取保护措施,以免刮伤光电缆。

5当需要在桥栏外侧安装槽道时,应使用专门制做的作业平台,并符合高处作业安全要求。

2.3.1水线缆敷设应选择晴天、风速较小及平潮枯水期进行,并应由专业队伍施工。

2.3.2穿越铁路、公路光电缆施工应符合下列安全要求:

1光电缆过轨道或过公路应采用顶钢管安装。穿越轨道的防护管长度,必须大于轨枕头以外0.3m;穿越公路的防护管长度,应大于公路面两侧以外0.2m。

2顶管施工前,应调查施工地段地下管线状况,严禁在煤气管、供水管、通信线等限界内实施顶管作业。

3顶管施工时的脚手架应搭建牢固,严禁侵入铁路建筑限界。

4顶管施工完毕,应及时将钢管封堵。

2.3.3在铁路线路附近进行光电缆接续时,应将接续伞或接续帐篷搭扎牢固。

2.3.4对电缆芯线进行电气强度测试前,测试点应与各作业点联系,使各作业点在测试时间内停止线路作业,不得触碰电缆。测试时仪器的保护接地应可靠。

2.3.5在高压危险影响区段进行通信线路施工时应符合下列安全要求:

1作业设专人防护,并按带电作业规定进行作业。

2切割光电缆金属外皮或打开接头套管前,应将光电缆两端金属外皮连通,并临时接地。

3用仪表测试电缆芯线有危险电压时,应申请停电作业;无危险电压时,亦应对芯线接地后方准作业。

4与电缆芯线的各种外线引入端子相连的设备上作业,应使用带绝缘柄的工具。

2.4.1无人站、人孔(井)、手孔(井)等密闭空间内施工应符合下列安全要求:

1空间内不得存放易燃、易爆、有毒物品。

2进入前应先通风,并确认无有害气体后,方可进入施工。已探明有有害气体时,应佩戴安全防护用品。

3进入时,站、孔外面应设安全标志或专人防护。进出应攀梯上下,不应踩蹬螺栓、机架、光电缆上下。

4空间内严