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Word版本，下载可自由编辑水泥搅拌桩的施工质量控制水泥搅拌桩的施工质量控制详细包括哪些内容呢，下面我为大家带来相关内容介绍以供参考。

水泥搅拌桩的施工质量控制

经现场试桩石黄高速马路衡水支线和青银高速马路的水泥搅拌桩采纳的施工工艺均为二搅二喷。二搅二喷的工艺流程为：钻机就位→检验、调节钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→升高至工作基准面以下30厘米至50厘米→正循环复搅并喷浆下沉→到底部喷浆停止→反循环提钻至地面→成桩结束→施工下一颗桩→清桩头验桩。

施工过程的监控和管理是成桩质量的关键所在。经过工程实践笔者认为施工过程的质量监控要点有以下几个方面：

1、挑选合理的位置开挖配制水泥浆用的灰浆池，并用水泥砂浆抹面举行防水处理；测量放线布桩时要重点对控制性轴线、桩位举行复查，满足要求后方可开钻。

2、桩长、桩位、桩径的控制：桩长的控制不仅要看表，而且要在钻机搭架上做出显然的标记，在设计桩长深度位置、没进钻的钻顶的位置贴上显然标记并写上数字，其它刻度用较小的标记；桩位控制时测量放样后应钉小桩，然后钻白灰点，垂直度是桩位控制的关键，由于垂直度影响桩的承载力。最好用吊锤球的办法控制垂直度；桩径控制要求不小于设计直径，要常常检查钻头，发觉磨损超限时准时焊补。

3、水泥剂量的控制：为确保桩体水泥每米掺入量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪，同时现场应用比重计控制水泥浆稠度。最好做到一桩一配浆，一桩一清池。另外项目经理部最好指派专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。全部施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机显然处，确保人员到位，责任到人。

4、水泥搅拌桩桩头复搅的控制：当钻机反循环提钻并喷浆升至工作基准面以下30～50厘米时，持喷30秒水泥浆，目的是保证桩的上部密实度和强度，按照荷载的蔓延及传递原理，有须要加强水泥桩上部的密度和强度。

5、喷浆时光的控制：每根桩开钻后应延续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的状况下举行钻杆提高作业。

6、成桩的检验：制桩完成后，须达到要求的龄期后方可举行开挖，清理桩头时不得使用重锤或重型机械，宜用小锤、短钎等轻巧工具操作以免损伤桩头。群桩桩顶应平齐，间距应匀称；桩体圆匀，无缩颈和回陷现象。水泥搅拌桩成桩28天后，用钻孔取芯的办法检查其完整性、桩土搅拌匀称程度及桩的施工长度。钻芯时不应在桩中心，应偏外侧些。取出的芯样搅拌应匀称，凝体无松散，其色彩应深浅全都，不应存在水泥浆聚拢的“结核”。每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定相对匀称部位，送实验室做28天龄期的无侧限抗压强度实验，取出桩芯后留下的空洞应用同等强度的水泥砂浆回灌密实。在特大桥桥台或软土层浓厚的地方，或对施工质量有疑惑时，可在成桩28天后，由监理工程师随机指定抽检单桩承载

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