重庆某住宅工程筏板基础大体积混凝土施工方案.米厚

××××××（D组团）A、B栋工程筏板基础大体积混凝土施工方案编制单位：××××××××××××××××编制人：××××1、编制依据1.1《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》(GB500204－2002)《普通混凝凝土设计规程程》（JGJ55－99）。2深圳市**设设计研究总院院重庆分院的的《×××××（D组团）A、、B》施工图。3×××××××（D组团）A、B栋施工组织织设计。4本公司有关施施工、施工质质量、安全生生产、技术管管理等文件。2、工程概况、特特点××××××（D组团）A、B栋筏板基础础底板厚1500mmm，混凝土总总方量约154m3，属大体积积混凝土施工工，施工时间间为夏季。施施工过程中采采取散热、保保温及温度检检测等相应措措施，以控制制混凝土温升升和温降速度度，避免底板板出现温度裂裂缝和较大的的温度应力。本工程处于居居民生活区和和校园旁，大大体积混凝土土浇筑时间须须限制在早7点至晚10点之间完成成，因此，组组织本次大体体积基础筏板板混凝土浇筑筑必须从：材材料供应、砼砼浇拌机具、砼砼垂直、水平平运输、砼振振捣手、振捣捣机具安排，混混凝土浇筑分分区、分层设设计等方面做做细致，认真真的布置，确确保混凝土每每小时浇筑量量达到11.0mm3，在14小时内连续续作业，完成成154m3的浇筑任务务。3、施工部署3.1劳动力（人人员）安排为了保证基础底底板混凝土的的连续浇筑，浇浇筑时配备两两个浇筑小组组，具体人员员配备如下（其其他工种配合合）具体人员配配备表3－1序号工种名称人员数量主要人员名单1现场生产指挥1人×××2现场技术指挥1人×××3搅拌机操作手2*2＝4人××、××4塔吊工2*2＝4人××、××××××××5塔吊指挥工2*2＝4人××、×××××××6砼拌合上料10*2＝200人7振捣手2人×××、××××8找平、抹光、压压实4人×××、××××、×××9护筋2人×××、××××10电工2人×××、××××11试验员1人×××12测温孔布置及施施工员2人×××、××总人数47人浇筑小组14小小时连续进行行施工，中餐餐及晚餐统一一供饭至现场场，确保混凝凝土浇筑连续续完成。施工工过程中的间间歇时间不得得超过5分钟，以防防止混凝土施施工冷缝出现现。3.2机械、车车辆配备施工现场已安装装了两台塔吊吊（QTZ63、QTZ24各1台），两台350型强力式搅搅拌机，磅秤秤两台，能满满足施工工程程的需要。350型强力式式搅拌机每小小时可搅拌混混凝土6.0m3，2台每小时可搅搅拌12.0m3，塔式起重重机垂直及水水平运输来回回一次需3分钟，每小小时可运行20次，运输混混凝土约6.0mm3，2台每小时运运输12.0m3。砂、石水泥等材材料提供用3台汽车运输输组织到位。3.3技术管理理安排对混凝土振捣手手上岗前进行行技术交底，交交底目的必须须让每位参加加大体积混凝凝土底板的人人员知道：混混凝土的浇筑筑量，浇筑时时间，浇筑流流水线，浇筑筑振捣的技术术要求，质量量要求，各岗岗位人员的职职责，各岗位位人员的配合合。混凝土浇筑过程程中安排专人人负责混凝土土搅拌的质量量，并填写浇浇灌及搅拌记记录。项目经理、技术术负责人到场场参与协调、指指挥大体积混混凝土浇筑，工工长、质检员员、技术员深深入施工一线线，跟踪监督督、检查现场场的施工状况况。专人（杨永文）负负责大体积混混凝土浇筑后后的养护、测测温工作，发发现控制温差差值超过指标标，及时反馈馈到项目技术术部，并采取取措施，降低低混凝土温升升和温降的梯梯度，降低混混凝土中心温温度和表面混混凝土温度差差，降低混凝凝土表面温度度和大气环境境温度差。4施工准备4.1技术准准备编制基础底板板大体积混凝凝土浇筑施工工方案，并对对班组作业人人员交底。对大体积混凝凝土进行温控控计算，做好好防止混凝土土产生裂缝的的技术准备措措施。加工测温管。4.2生产准准备4.2.1基基础底板钢筋筋验收合格，预预留洞、预埋埋管、线、加加强筋复核无无误，墙柱插插筋位置正确确，固定牢靠靠。基础胎膜外回回填土夯实，局局部防止混凝凝土侧压用木木方楞加固。在施工作业面面铺置人员脚脚手马道。在底板钢筋马马凳腿上刷分分层浇筑厚度度标志红色漆漆线。备足4支振动动插入式振捣捣棒，功率11.5kW，振幅1.2mmm，振动频频率200Hz。备好作业面振振动棒机连接接电源箱及夜夜间施工电源源。掌握天气预报报，备足遮盖盖防雨布。现场将运输通通道清理到位位，无障碍物物，通知各材材料供应商供供货。4.2.9将将养护覆盖材材料运到基坑坑内（一层薄薄膜，一层保保温被），备备用。5混凝土拌制制5.1技术指指标本工程基础底板板混凝土强度度为C30，采用现场场自拌混凝土土，用两台350型强力式搅搅拌机搅拌，根根据多年大体体积混凝土拌拌制生产经验验，及项目部部的施工技术术设计，混凝凝土拌制技术术指标如下：：水泥采用P..032.55（340kgg/m3）。石子采用5~~40mm的碎石，砂砂采用特细砂砂。砂、石料料的杂质含量量：石子含泥泥量1%，砂含泥量≤3%。5.1.3掺掺加微膨胀剂剂6%~8%，以控制混混凝土后期收收缩裂缝。5.1.4混混凝土拌合水水采用饮用自自来水。6混凝土浇筑筑6.1浇筑施施工工艺流程程：现场搅拌混凝土土→浇筑第一层层混凝土→振捣→作业面推进→返回浇筑第第二层混凝土土→振捣→循环作业→混凝土表面面第一次赶平平、压实、抹抹光→混凝土表面面二次赶平、压压实、抹光→混凝土及时时覆盖保温保保湿养护→混凝土测温温监控。6.2混凝土土浇筑顺序本工程基础筏板板的浇筑顺序序：从（A-14）轴水平方方向向（A-9）轴分层浇浇筑。6.3浇筑方方法采用一次性连续续浇捣方案，分分五层浇筑，每每层约300mm厚，分层层厚度标志在在底板钢筋马马凳铁上刷红红色漆。底板板振捣采用斜斜坡式分层振振捣，斜面由由混凝土自然然流淌而成，坡坡度控制在1：3左右，振捣捣工作从浇筑筑层的底层开开始逐渐上移移，以保证分分层混凝土间间的施工质量。混凝土在振捣过过程中宜将振振动棒上下略略有抽动，使使上下混凝土土振动均匀，每每次振捣时间间以20~300s为宜（混凝凝土表面不再再出现气泡，泛泛出灰浆为准准）。振捣时时，要尽量避避免碰撞钢筋筋，管道预埋埋件等。振捣捣棒插点采用用行列式的次次序移动，每每次移动距离离不超过混凝凝土振捣棒的的有效作用半半径的1.225倍，一般振振捣棒的作用用半径为30~400cm。振捣操操作要“快插慢拨”，防止混凝凝土内部振捣捣不实；要“先振低处，后后振高处”，防止高低低坡面混凝土土出现振捣“松顶”现象。混凝凝土的斜面分分层水平方向向错开距离大大于4m。6.4钢筋防防止移位措施施采取定点下料，对对称振捣的措措施防止混凝凝土将钢筋推推离设计位置置。底板上剪剪力墙及柱插插筋采用定位位箍控制竖向向筋的间距，竖竖筋外套PVC管防止水浆浆污染，浇筑筑现场安排专专人看护。6.5泌水处处理大体积混凝土浇浇筑、振捣过过程中，容易易产生泌水现现象，泌水现现象严重时，可可能影响相应应部分的混凝凝土强度指标标。为此必须须采取措施，消消除和排除泌泌水。一般情情况下上涌的的泌水和浮浆浆会顺着混凝凝土浇筑坡面面下流到坑底底。施工中根根据施工流水水，大部分泌泌水可排到集集水坑和电梯梯井坑内，然然后用潜水泵泵抽排掉，局局部少量泌水水采用海绵吸吸除处理。6.6表面防防裂施工技术术要点在浇捣后，必须须及时用2m长括尺，将将多余浮浆层层刮除，按施施工员测设的的标高控制点点，将混凝土土表面括拍平平整。有凹坑坑的部位必须须用混凝土填填平，在混凝凝土收浆接近近初凝时，混混凝土面进行行二次抹光，用用木蟹全面仔仔细打抹两遍遍，既要确保保混凝的平整整度，又要把把其初期表面面的收缩脱水水细缝闭合，在在混凝土收浆浆凝固施工期期间，除了具具体施工人员员外，不得在在未干硬的混混凝土面上随随意行走，收收浆工作完成成的面必须同同步及时覆盖盖表面养护保保护层。7混凝土养护护混凝土在浇筑完完毕后的12h以内，加盖盖覆盖并洒水水保湿养护，养养护采用蓄水水养护的方式式，现场另备备1层塑料薄膜膜，1层草包以保保保温保湿备备用材料。要要求薄膜的搭搭接不得小于于150mm，草帘的的搭接不小于于100mm。墙柱插插筋之间狭小小空间必须特特别注意保温温措施，可用用条形薄膜加加以覆盖后，再再加盖保温被被，确保墙柱柱插筋薄弱环环节处的保温温工作。浇水水养护时间不不得少于14d。浇水次数数以保持混凝凝土面经常湿湿润状态即可可，浇水水源源采用自来水水。混凝土强强度达到1..2Mpa之之前，不得上上料、上机具具、上脚手、模模板、钢筋、支支架等。基础底板保温养养护期间，应应加强现场安安全防火管理理，施工区严严禁烟火，确确保保温措施施自始至终起起到养护作用用，严禁随意意掀开保温被被。在保温养养护期间，因因后续工作（如如放线等）需需要，必须揭揭开保温层时时，只宜局部部进行，并且且在工作完成成后，及时覆覆盖。当混凝凝土内外温差差和降温速度度超过温控指指标时，应及及时加盖备用用塑料薄膜和和草袋。8试块留置试块制作必须设设标养试块以以及同条件养养护试块，试试块按照超过过1000m3连续供应的的大体积混凝凝土，每100m3制作一组标标养试块，共共做2组试块，同同条件一组。具具体试块留置置方法执行《混混凝土结构工工程施工质量量以验收规范范》（GB500204-22002）第要求规规定。试块制作后，初初期在现场标标养室养护2~3d后，转交试试验室标养。标标养室温度为为20±3℃，相对湿度度为90%以上的环境境条件。同条条件试块应锁锁在现场钢筋筋笼中，放在在现场与结构构位置同条件件养护。9大体积混凝凝土温度裂缝缝控制验算及及测温9.1裂缝控控制计算混凝土浇筑前前的裂缝控制制计算（以下计算中的的各项参数参参见《建筑施施工手册》缩缩印本第四版版Pg614）（1）混凝土的的水化热绝热热温升值：按照同类工程施施工经验，施施工水泥选用用P.032..5普通硅酸酸盐水泥，以以单方水泥用用量476kg计算。Th=[(mcc＋K﹒F)Q/(cρ)]=[(4776×3444)/(0.96××2400))]=68..29℃混凝土15d水水化热绝热量量升值：T（15）=[[(mcQ)/(cρ)]（1－e-mt）=[(4766×344))/(0.96××2400))](1－e-0.3××15)=68.09℃℃(2)、砼中心心计算温度：：T1((t)=Tj+Th·ξ(t)=30+688.29×00.49==63.446℃(3)、砼表层层温度：①采用蓄水养护护，蓄水养护护深度：hw==x·M(TTmax-T2)Kb·λW/(7000Tj+0.288mc·Q)==360××(102..54/1553.81))×20×22×0.588/(7000×30+00.28×4476×3334)=0.09((m)②砼表面保温层层的传热系数数：β=1/[ΣΣδi/λi+1/βq]==1/(00.09/00.58+11/23)==5.033[W//Cm²·KK]③砼虚厚度：h''=·λ/β=2/3××2.33//5.03=0.3308(m))④砼计算厚度：：H==h+2h'==1.5++2×0.3308==2.1116((M)⑤砼表层温度：：T2(t)==Tq+4·h''(h-hh')[T11(t)-Tq]/H2=25++4×0.3308×(22.116--0.3088)×(633.46-225)/2..1162=44.133℃（4）砼内平均均温度：Tm(t)=[[T1(tt)+T2(tt)]/2=53.7995℃(5)砼中心与砼砼表面温差：：63.46℃--44.113℃=19.333℃＜25℃通过计算得知基基础混凝土采采用蓄水保温温措施养护期期间，能将混混凝土内外温温差有效控制制在25℃以内，能满满足有关规范范的要求，可可以不在采用用内部降温等等措施。混凝土浇筑后后裂缝控制的的施工混凝土浇筑后，根根据实测温度度值和绘制的的温度升降曲曲线，分别计计算各降温阶阶段的混凝土土温度收缩拉拉应力，如其其累计总拉应应力不超过同同龄期的混凝凝土抗拉强度度，则表示采采取的防裂措措施能有效控控制预裂缝的的出现，如超超过该阶段时时的抗拉强度度，则应采取取加强养护、保保温（覆盖草草包或回填土土）等措施，使使其缓慢降温温和收缩，以以控制裂缝的的出现。若降温速度超过过规定范围，及及时采取保温温措施，加盖盖草包，并采采用蓄水养护护，蓄水深度度为300mm。养护材料选用用大体积混凝土养养护是个突出出问题，养护护不足，容易易产生裂缝或或温差裂缝。养养护的目的是是缩小混凝土土内外温差，途途径有两条：：一是减少混混凝土与外界界热交换、即即将已浇筑的的混凝土封闭闭；以减少内内外温差，在在小温差条件件下，使混凝凝土和以硬化化。9.2温度测测试为控制混凝土内内外温差，避避免温差裂缝缝，在混凝土土浇筑完后，应应及时测温并并随时将结果果反馈。为保保证和减少测测温的误差，测测温由专人负负责。测温点布置根据对称的特点点，底板测温温区的测点布布置成“＃”形。共布置8组测点，24个测温管。测测温管平面间间距3m，竖向间距距约为550mm，顶、底底两个测温点点距底板、顶顶板面各200mm。混凝土土中测温孔采采用导热良好好的φ48×3.55钢管制作。此此外大气中布布设2个测温点，以以比较混凝土土表面温度与与大气温度之之差。钢管焊焊接固定在钢钢筋上，下端端封口，上端端用木楔塞住住，以防混凝凝土进入管内内。每组测温温管长度分别别为1400mmm、900mm、300mm，管上口口露出顶板表表面100mm左右，测测温用温度计计，为能精确确体现混凝土土内部温度，测测温管上口必必须用棉包塞塞严，测完温温度继续塞好好棉包。中止止测温记录后后，采用高强强度等级无收收缩防水砂浆浆注浆封闭测测温管。(略)图9-3测测温点示意图图Q1、Q2为大大气测温点（混混凝土表面），Wn为混凝土内部测温点温度控制指标标及测温频率率温度监控指标如如下：内外温差：小于于25℃;降温速度：小于于1~1.5℃/d；监测周期与频率率如下：混凝土浇筑结束束后4d：每4h测一次；；混凝土浇筑结束束后5~15d：每8h测一次；混凝土浇筑结束束后16d：每24h测一次；当内外温差小于于15℃时，停止测测温。10质量保证证10.1质量量主控项目混凝土必须符符合设计及施施工要求，所所用的水泥、水水、骨料、外外加剂等必须须符合施工规规范和有关标标准的规定。评定混凝土强强度的试块必必须按《混凝凝土强度检验验评定标准》（GBJ-107-87）的规定和设计要求。混凝土运输、浇浇筑及间歇的的时间不得超超过混凝土初初凝技术要求求时间，（掺掺混凝土剂后后，初凝在10h）10.2一般般项目10.2.1施施工缝的留置置及外理符合合施工给织设设计及规范要要求。混凝土浇筑后后必须按方案案及时养护。混凝土强度达达到1.2MMpa前，严严禁上人、上上料。混凝土振捣密密实，无漏振振、涨模、露露筋等现象。混混凝土表面平平整、密实，无无裂纹，混凝凝土棱角完好好、无磕碰及及损伤。10.3应注注意的质量问问题严禁在混凝土土内任意加水水，严格控制制水灰比，水水灰比过大将将影响补偿收收缩混凝土的的膨胀率，直直接影响补偿偿收缩及减少少收缩裂缝的的效果。10.3.2为保护钢筋筋，模板尺寸寸位置正确，不不得踩踏钢筋筋，并不得碰碰撞，改动模模板、钢筋。10.3.3提提前掌握天气气预报信息，尽尽可能避开雷雷雨天气施工工，施工现场场准备覆盖塑塑料薄膜，以以防混凝土凝凝固前受到雨雨水冲刷。10.3.4雨期施工期期间要认真勤勤测混凝土粗粗骨料的含水水量，随时调调整用水量和和粗细骨料的的含水量。10.4混凝凝土工程质量量预控质量预控流程如如图10-1所示。施工质量预控准备试模、坍落度筒蓄水保温保湿养护测温控制木工、钢筋工跟班保质量岗位责任操作挂牌分