重庆某高层商住楼转换层工程混凝土施工方案

重庆某高层商住楼转换层工程混凝土施工方案工程总体概况重庆市某工业服服务中心工程程位于某地块块，面临城市市主干道，交交通方便。框框架剪力墙结结构，用地面面积173447.8平方方米，总建筑筑面积694458平方米米，其中地下下两层97775平方米，地地上27层及28层596833平方米，分分为裙楼及三三栋塔楼，11#楼28层,2#、3#楼27层，建筑筑高度98..6～95.6米，设设计使用年限限50年，一级级防火等级。负负二层为消防防、生活水池池、停车库，负负一层为停车车库及农贸市市场，其中33#楼24～29轴为地下下人防工程。正正一层、正二二层为商用及及幼儿园。正正三层以上为为商住楼共计计760套。根根据该工程施施工设计图，+4.2m～+10.1m标高层为转换层。各部位混凝土强强度序号结构部位混凝土等级备注1梁、板C50加10%ZY2剪力墙、柱C50一、施工区域、流流水段的划分分及施工顺序序考虑到施工作业业面和工程量量，混凝土浇浇灌分3次进行，1##楼、2#楼、3#楼各一次次。由于转换换层受力情况况比较复杂，应应避免因施工工而导致的附附加应力的形形成，所以混混凝土宜一次次性浇筑成功功，避免施工工缝、冷缝的的出现，避免免迭加梁的出出现。先就临近的两到到三条梁进行行分层浇灌，然然后浇灌板。前前层混凝土初初凝前2～3个小时，将将后层混凝土土浇筑完毕或或者利用塔吊吊运输混凝土土进行盖缝，依依此程序循环环进行浇灌，直直至混凝土施施工浇筑全面面完成（详见见附图）。二、施工程序及及工艺流程商品混凝土控制制1、与商品混凝凝土搅拌站技技术人员一起起，召开专题题会，提出具具体要求，必必须保证供应应时间不误、配配合比及强度度等级不误。并由商品砼供应站编制专项砼配送方案。2、商品混凝土土搅拌站按设设计要求和泵泵送混凝土各各项技术性能能指标，进行行混凝土原材材料试配，优优选配合比。砼中使用的原材料选用主要是为了保证大体积砼不受温度应力和收缩应力产生裂缝。根据原材料性能及特点，采取以下措施：A、采用泵送砼选用水化热较低的矿渣水泥，安定性必须合格；控制水泥用量，根据试配试压情况，确定最少水泥用量。B、使用粗骨料，选用粒径1-2，级配好的石灰岩作粗骨料；含泥量不超过1%，砂采用中粗砂或混合砂，可用渠河砂40%加机制砂60%且含泥量不超过3%。C、采用“双掺技术”参加粉煤灰、减水剂，改善其和易性，降低水灰比、坍落度。D、掺加缓凝剂，充分利用后期强度。E、按设计要求掺加10%ZY膨胀剂，以减少砼的收缩性。以上材料必须使用合格品，先检测后使用。坍落度的控制：梁柱墙20±2，板18±2。3、商品混凝土土采用混凝土土罐车运输，保保证运输到现现场混凝土的的坍落度必须须符合配合比比申请单，罐罐车到现场后后测定其坍落落度，并作好好记录。做到到现场调度与与混凝土搅拌拌站调度随时时保持联系，确确保混凝土的的类型、数量量符合设计施施工要求。4、混凝土初凝凝时间为12±2小时，相邻邻两车的发车车间歇时间应应根据现场浇浇筑时间确定定。5、严把砼质量量关，要求搅搅拌站必须派派驻现场质检检员，一旦发发现混凝土质质量不合格，对对混凝土进行行退场处理。并并派人去搅拌拌站检查砂、石石堆料场，水水泥仓库，检检查砂、石的的含泥量，水水泥的防雨情情况。严禁将将含泥量超标标的砂、石和和失效的水泥泥用于本工程程中。混凝土布料布料方式竖向混凝土采用用塔吊浇筑或或输送泵配合合布料杆浇筑筑，水平、斜斜向混凝土采采用输送泵直直接浇筑输送管和布料杆杆的使用1、输送管固定定：垂直运输输管道用钢管管井架加固，水水平管每隔33m使用三角角架固定。2、混凝土输送送泵配管合理理，管线长度度最佳，弯管管及软管数量量少。输送管管的铺设保证证安全施工，便便于清洗管道道、排除故障障、装拆和维维修，在同一一条管线中，要要采取相同管管径的输送管管，管线布置置要横平竖直直，管道接头头要严密，有有足够的强度度，并能快速速装拆。3、竖向混凝土土浇筑时，把把布料杆吊至至混凝土浇筑筑部位，旋转转浇筑布料杆杆四周构件混混凝土，待四四周构件混凝凝土浇筑完毕毕后，再吊至至另一浇筑部部位进行浇筑筑。布料杆用用缆风绳固定定在四周构件件的支撑架上上。由于竖向向混凝土浇筑筑时布料杆布布设在楼层板板上，不须再再另行搭设布布料杆支架。混凝土施工混凝土浇筑要求求1、主体混凝土土采用插入式式振捣器振捣捣。2、混凝土自吊吊斗口或布料料管口下落的的自由倾落高高度不得超过过2m。3、浇筑混凝土土时要分段分分层连续进行行，浇筑层高高度根据结构构特点、钢筋筋疏密决定，控控制在一次浇浇筑≯500mmm。4、使用插入式式振捣棒应快快插慢拔，插插点要均匀排排列、逐点移移动、顺序进进行、不得遗遗漏，做到均均匀振实。移移动间距不大大于振捣作用用半径的1..5倍(一般为3000-400mmm)。振捣捣上一层时应应插入下层550~1000mm，以消消除两层间的的接缝。遇有有梁柱节点或或钢筋较密时时，振捣棒移移动间距约为为20cm，同同时用φ35振捣棒振振捣。5、浇筑混凝土土连续进行，不不得中断。如如果必须间歇歇，其间歇时时间应尽量缩缩短，在前层层混凝土初凝凝前1个小时，将将后层混凝土土浇筑完毕。建建立交接班制制度，下一班班人员没接班班，上一班人人员不能离开开岗位。6、浇筑混凝土土时应指派木木工、钢筋工工负责人员进进行值班，随随时观察模板板、钢筋、预预埋件和插筋筋等有无移动动、变形或堵堵塞情况，发发生问题应立立即处理并应应在已浇筑的的混凝土初凝凝结前修正完完好。7、泵送混凝土土时必须保证证连续工作，如如果发生故障障，停歇时间间超过45分钟或混混凝土出现离离析现象，应应立即用压力力水或其它方方法冲洗管内内残留的混凝凝土。墙混凝土浇筑8、混凝土分层层浇筑、分层层振捣，每次次浇筑厚度≯500mmm，浇筑厚度度采用尺杆配配手把灯加以以控制。混凝凝土振捣采用用赶浆法，保保证新老混凝凝土接槎部位位粘结良好，上上下层的间隔隔时间不应超超过2h。墙混凝凝土振捣插入入点示意图见见下图：墙洞口两侧混凝凝土高度保持持一致，必须须同时注入砼砼、同时振捣捣，以防止洞洞口变形，大洞口下下部模板开口口补充振捣，后后封闭洞口留留设透气孔。振振捣棒不得触触动钢筋和预预埋件，除上上面振捣外下下面要有人随随时敲打范本本检查，振捣捣时注意钢筋筋密集及洞口口部位不得出出现漏振、欠欠振和过振。为为保证混凝土土密实，混凝凝土表面应以以出现翻浆、不不再有显著下下沉、不再有有大量气泡上上泛为准。墙墙体浇筑时振振捣棒每隔66m放一台，不不得来回搬动动。墙体下料位置应应在墙体实体处，浇筑洞口处混凝土时要使洞口两侧侧混凝土高度度大体一致，并并应两侧同时时下灰，避开钢钢筋密集处，严严格控制每层入模厚度。浇浇筑墙体混凝土应连连续进行，间隔时间不大于2小时。振捣时应特别注注意钢筋密集处（如洞口两侧侧、拐角暗柱柱）及洞口下下方混凝土的的浇筑；洞口两侧侧须同时浇筑、同时振捣捣，浇筑高度也要要一致。钢筋过于密集难于下棒时，可采用用小直径30mm振捣棒；暗梁梁密集处振捣捣棒不易振捣，可采用用插入附加钢钢管，振捣棒在钢管内振捣。柱混凝土浇筑梁柱节点钢筋十十分密集，先先将柱砼浇筑筑至梁下的550mm处，待待终凝后打掉掉浮浆，冲洗洗干净。浇筑筑时为防止混混凝土下落过过程中离析，保保证混凝土的的浇筑质量，以≯500mm厚分层浇筑。混凝土入模前预先在柱四个角箍筋下4处振动棒，然后在中间设一处振动棒。应同时启动对角2根振捣棒振捣，不得4处同时振捣。振捣棒下棒图如如下：普通梁板混凝土土浇筑梁板按框架格顺顺序浇筑，每每框架格先将将梁根据高度度分层浇筑成成阶梯形，当当达到板底位位置时即与板板的混凝土一一起浇捣，随随着阶梯形的的不断延展，则则可连续向前前推进，倾倒倒混凝土方向向与浇筑方向向相反。梁帮及梁底部位位要用φ35或φ50插入式式振捣棒振捣捣密实，振捣捣时不得触动动钢筋和预埋埋件。梁、柱柱节点钢筋较较密时要用小小直径振捣棒棒振捣，并加加密棒点。板采用平板振捣捣器振捣密实实，浇筑板的的混凝土虚铺铺厚度要略大大于板厚，振振捣完毕后用用1.5～4m刮杠刮平平，用木抹子子抹平，并拉拉线检查板面面标高，严格格控制平整度度，尤其墙柱柱根部。特殊梁混凝土浇浇筑超大梁混凝土分分层下料、分分层振捣，每每次浇筑厚度度500mmm左右。混凝凝土振捣采用用赶浆法，上上下层的间隔隔时间不应超超过2h，以保证证新老混凝土土接槎部位粘粘结良好。混凝土养护1、混凝土养护护以保湿养护护为主，以防防止水分蒸发发过快而使混混凝土失水。2、柱墙梁及板板底模板推迟迟拆模时间，减减少表面热量量及水份的散散发，延缓降降温时间和速速度，充分发发挥其“应力松弛效效应”。3、水平结构收收面后用覆盖盖塑料薄膜，洒洒水养护。4、对断面≥11m的柱、梁梁混凝土按大大体积混凝土土养护，如需需拆除模板包包裹塑料薄膜膜进行保温保保湿养护。塑塑料薄膜包裹裹要严密，养养护以薄膜内内面有蒸汽形形成的水珠为为标准。做到到定时测温，作作好测温记录录，内外温差差控制在25度以内。在一一个施工段的的主梁部位设设3处测温点，如如测温温差超超过25。时及时调整整养护方式，如如加厚覆盖层层、热水养护护、梁板底在在墙四周加设设薄膜围挡封封闭及蒸汽养养护处理。5、混凝土的养养护每幢设22人专人进行行，混凝土强强度达到1..2MPa（以以手用力按压压无痕迹为参参考）以后，允允许操作人员员在上行走。三、质量程控体体系（略）质量标准项次项目允许偏差（mmm）检查方法一级标准二级标准三级标准四级标准五级标准构成装饰点（部部位）表现效效果应满足建建筑师对清水水混凝土的有有关要求1轴线位置—44582垂直度层高≤5m—4———吊线、尺量层高<5m—6———吊线、尺量3标高层高—±5±5±5±5水平仪、尺量全高—±20———水平仪、尺量4截面尺寸—±2±2±3±5尺量5表面平整度—22342m靠尺、塞尺尺6角线顺直度—2234拉线、尺量7保护层厚度—+3、-1+4、-2+5、-3+5、-3拉线、尺量8楼梯踏步板宽、高高——±3——尺量9电梯井筒长、宽对定位中中心线—H/1500,,且≤15H/1500,,且≤20——拉线、尺量筒全高（H）垂垂直度—+15、-0+20、-0——经纬仪、尺量10预留洞口中心线位移—681010拉线、尺量尺寸—+4、-0+5、-0+6、-0+6、-0尺量11阴阳角—3445方尺、塞尺12门窗洞口中心线位移—45——拉线、尺量宽、高—±3±5——拉线、尺量对角线—45——拉线、尺量13预埋钢板中心线位移—2223拉线、尺量表面平整—2233靠尺、塞尺14预留线盒中心线位移—2222拉线凹入砼内—1122尺量立边垂直度—111—靠尺、塞尺15预埋螺栓中心线位移—2234拉线外露长度—+5、-0+5、-0+5、-0+5、-0尺量16混凝土颜色混凝土为清白色色，无明显色色差距墙5m内查看看17混凝土表面气泡泡—直径≤2mm，深深度<1mmm，面积<3×10-4m2且数量少于于5个直径≤3mm，深深度<2mmm，面积<3×10-4m2且数量少于于5个直径≤3mm，深深度<3mmm，面积<3×10-4m2且数量少于于10个直径≤4mm，深深度<4mmm，且数量少少于15个近距离目测18混凝土表面裂缝缝—宽度<0.2mmm，长度<300mm总长度度<300mmm/m2宽度<0.2mmm，长度<300mm总长度度<400mmm/m2宽度<0.2mmm，长度<400mm总长度度<500mmm/m2宽度<0.3mmm，长度<500mm总长度度<500mmm/m2刻度放大镜19烂根、夹渣、疏疏松—禁止禁止禁止禁止近距离目测20密实度（表面蜂蜂窝）—禁止禁止禁止禁止近距离目测21表面起砂—禁止禁止禁止禁止近距离目测22露筋—禁止禁止反锈或露火烧丝丝每10m2不超过1处允许50m2有有1处近距离目测23接茬缺陷—禁止禁止每10处施工缝缝有总长度不不超过1m的明显的的施工缝接茬茬每10处施工缝缝有总长度不不超过1m的明显的的施工缝接茬茬近距离目测24外形缺陷—禁止禁止混凝土构件在一一个层高或轴轴线范围内有有不多于1处不大于3mmm的棱角不不直、翘曲和和边长不大于于3cm的掉角角混凝土构件在一一个层高或轴轴线范围内有有不多于2处不大于3mmm的棱角不不直、翘曲和和边长不大于于3cm的掉角角近距离目测25过振—禁止禁止禁止禁止近距离目测26外表缺陷—禁止禁止混凝土构件在一一个层高或轴轴线范围内有有不多于1处不大于100mm2的外表缺陷陷混凝土构件在一一个层高或轴轴线范围内有有不多于2处不大于100mm2的外表缺陷陷近距离目测质量保证措施1、落实施工技技术保证措施施、施工技术术交底、安全全交底，严格格执行有关规规定。2、逐车测量其其坍落度，对对不合格的应应退回搅拌站站。3、严格控制每每次下料的高高度和厚度，保保证分层厚度度≯500mmm。4、振捣方法要要求正确，不不得漏振和过过振。可采用用二次振捣法法，以减少表表面气泡，即即第一次在混混凝土浇筑时时振捣，第二二次待混凝土土静置一段时时间再振捣，而而顶层一般在在0.5h后进进行第二次振振捣。5、严格控制振振捣时间和振振捣棒插入下下一层混凝土土的深度，保保证深度在550～100mmm，振捣时间间以混凝土翻翻浆不再下沉沉和表面无气气泡泛起为止止。6、浇筑混凝土土过程中，为为了防止钢筋筋位置的偏移移，在人员主主要通道处的的底板钢筋上上铺设脚手板板，操作工人人站立在脚手手板上，避免免踩踏板的钢钢筋，不碰动动预埋件和插插筋。7、在交叉作业业时，严禁操操作人员用重重物冲击模板板，不允许在在模板吊帮上上蹬踩，保护护模板的牢固固和严密。8、拆模时，注注意钢管或撬撬棍不要划伤伤混凝土表面面及棱角，不不要使用锤子子或其它工具具剧烈敲打模模板面。用塔塔吊吊装模板板时，要缓慢慢移动位置，避避免剧烈撞击击。9、已拆除模板板及其支架的的结构，应在在混凝土达到到设计强度后后，才允许承承受全部计算算荷载。施工工中不得超载载使用，严禁禁堆放过量建建筑材料。当当承受施工荷荷载大于计算算荷载时，必必须经过核算算加设临时支支撑。10、处于通道道或运输工具具所能到达的的各个阳角均均用竹胶板包包裹，防止阳阳角被碰掉或或碰坏。11、在混凝土土浇筑完毕后后，要派工人人及时清理现现场，做到工工完场清。12、混凝土强强度到达1..2N/mmm2之前不准上上人。四、安全、文明明施工、环保保管理措施安全措施1、泵车操作工工必须是经培培训合格的有有证人员，严严禁无证操作作。2、泵管的质量量应符合要求求，对磨损严严重及局部穿穿孔现象的泵泵管不准使用用，以防爆管管伤人。3、泵管架设的的支架要牢固固，转弯处必必须设置井字字式固定架。泵泵管转弯宜缓缓，接头密封封要严。4、泵车料斗内内的混凝土保保持一定的高高度，防止吸吸入空气造成成堵管或管中中气锤声和造造成管尾甩伤伤人的现象。5、泵车安全阀阀必须完好，泵泵送前先试送送，注意观察察泵的液压表表和各部位工工作正常后加加大行程。在在混凝土坍落落度较小和开开始起动时使使用短行程。检检修时必须卸卸压后进行。6、当发生堵管管现象时，立立即将泵机反反转把混凝土土退回料斗，然然后正转小行行程泵送，如如仍然堵管，则则必须经拆管管排堵处理后后开车，不得得强行加压泵泵送，以防发发生炸管等事事故。7、混凝土浇筑筑结束前用压压力水压泵时时，泵管口前前面严禁站人人。文明施工措施1、按照施工总总平面布置图图堆放各类材材料，不得侵侵占场内道路路及安全防护护设施。实行行计划进料，随随用随到。2、施工现场厕厕所、施工道道路要有专人人负责清扫。3、实行逐级防防火责任制，成成立义务