陕西框剪结构高层古楼阁工程钢筋混凝土施工方案

BSCECXX市第二建筑筑工程有限责责任公司文件编号文件名称XX市陈仓石鼓鼓阁建设工程程主体结构施施工方案生效日期本文件为公司资资产，未经批批准，任何人人不得私自复复印，转借XX市陈仓石鼓阁建设工程主体结构施工方方案A第七项目部工程管理部技术管理部质量管理部总工程师版次部门编制人审核人批准人XX市陈仓石鼓鼓阁建设工程程钢筋、混凝土施施工方案一、工程概况::XX市陈仓石鼓鼓阁建设工程程位于陕西省省XX市石鼓公园园山顶，场地地地貌单元属属渭河右岸地地形起伏较大大，建筑物塔塔底座长83.4m，宽51.6m，层高一层6.35m、二层5.0m、三层4.0m、四层4.9m、五层5.0m、六、七层4.9m、八层4.8m、九层4.7m、十层4.8m、塔尖6.1m，室内外高高差0.45m，建筑物总总高56.900m，建筑用地地面积7129mm2。二、编制依据：：1、XX石鼓阁阁施工组织设设计2、《钢筋混凝凝土结构工程程施工及验收收规范》GB502204-200023、XX市石鼓鼓公园石鼓阁阁工程建筑、结结构施工图钢筋工程本工程为主楼框框架剪力墙结结构，阙楼框框架结构，钢钢筋用量大。钢钢筋连接柱内内采用机械直直螺纹连接、板板内钢筋采用用绑扎，加工工工作量大，必必须加强机械械化程度，以以保证加工进进度及质量。钢钢筋的采购与与验收必须严严把质量关，材材料进场后及及时会同监理理取样送检，以以防伪劣钢筋筋用于工程。进进场钢筋必须须保证：（1）检检查产品合格格证、出厂检检验报告和进进场复验报告告。（2）钢钢筋应平值、无无损伤，表面面不得有裂纹纹、油污、颗颗粒状或片状状老锈。检查查数量：进场场时和使用前前全数检查，检检验方法为观观察。现场场设置钢筋加加工棚，采用用钢管搭设并并隔开，搭设设时必须考虑虑冬雨季施工工要求。现场场设一专职钢钢筋工长，工工长跟班作业业，确保下料料长度，弯曲曲半经、几何何尺寸的准确确性.施工前应保保证各种材料料堆放整齐。一一、钢筋的进进场堆放（1）钢钢筋运到施工工现场，必须须严格按分批批同等级、牌牌号、直径、长长度分别挂牌牌堆放，不得得混淆。（22）堆放钢筋筋场地要进行行平整夯实，铺铺设一层砾石石，并浇筑地地坪，设排水水坡度，四周周挖设排水沟沟，以利泄水水。堆放时，钢钢筋下面要砌砌筑砖墩，离离地面不宜少少于20cm，以防钢筋筋锈蚀和污染染。二二、钢筋加工工（1）钢钢筋的调直：：钢筋在加工工前应进行调调直处理，盘盘条的调直采采用机械调直直，机械切断断。（2）钢钢筋的放样：：在钢筋加工工前，对工程程特殊部位的的所有钢筋按按施工的部位位先后顺序把把各种规格的的钢筋都画出出大样图。在在大样图上测测出各部位的的尺寸及角度度。同时还要要对每个样式式的钢筋标出出每根的长度度及总共需要要加工的根数数。（3）钢钢筋的配料：：根据钢筋配配料单，以及及进场钢筋的的定尺尺寸，统统筹安排，集集中下料，调调节使用。合合理的使用钢钢筋，使钢筋筋的损耗降低低到最低程度度。钢筋在下下料时应考虑虑弯曲时的伸伸长率，所以以每种样式的的钢筋单上必必须算出下料料长度。（4）箍箍筋的制作：：每样样式的的箍筋先做一一个样板，然然后校核各部部位的尺寸、角角度，无误后后再进行批量量生产加工。（5）弯弯起钢筋的弯弯起点要准确确，弯起的角角度应符合设设计要求。三、钢筋连接、安安装质量要求求（一）钢钢筋连接（1）钢筋连接接：纵向受力力钢筋的连接接方式采用直直螺纹套筒应应符合直螺纹纹设计规范要要求。在施工工现场必须按按规范要求对对机械连接接接头试件取样样，作力学性性能检验。（2）钢钢筋的接头宜宜设在受力较较小处，同一一纵向受力钢钢筋不宜设置置两个或两上上以上接头；；当受力钢筋筋采用机械连连接接头时，设设置在同一构构件内的接头头宜相互错开开。（3）基础钢钢筋绑扎前必必须弹线，施施工依线绑扎扎，钢筋保护护层使用大理理石废料垫块块，不得用同同直径钢筋代代替。板墙钢钢筋生根必须须位置准确，在在生根施工完完成后，由技技术员复核后后固定。（4）所有插入入钢筋的规格格、尺寸、间间距、锚固长长度均应符合合04G1001要求。（5）同一连接接区段内，纵纵向受拉钢筋筋搭接接头面面积百分率，对对梁类、板类类构件，不宜宜大于25%；对柱类构构件，不宜大大于50%。（二）钢筋安装装一）、柱子钢筋筋：套柱箍筋→连接接竖向受力筋筋→画箍筋间距距线→绑箍筋1套柱箍筋筋：按图纸要要求间距，计计算好每根柱柱箍筋数量，先先将箍筋套在在下层筋上，然然后立柱子钢钢筋。2柱主筋接接头的应符合合设计要求，接接头的位置应应相互错开。3画箍筋间距距线：在立好好的柱子竖向向钢筋上，按按图纸要求用用粉笔划箍筋筋间距线。4柱箍筋绑绑扎，按已划划好的箍筋位位置线，将已已套好的箍筋筋往上移动，由由上往下绑扎扎，宜采用缠缠扣绑扎.箍筋的弯钩钩叠合处应沿沿柱子竖筋交交错布置，并并绑扎牢固。二）剪力墙钢筋筋：工艺流程：立竖筋→画水平平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖竖筋1、立竖筋：将将竖筋与下层层伸出的搭接接筋绑扎，2、竖筋与伸出出搭接筋的搭搭接处需绑3根水平筋，其其搭接长度及及位置均应符符合设计要求求。剪力墙筋筋应逐点绑扎扎，钢筋外皮皮绑扎垫块或或用塑料卡。3、剪力墙水平平筋在两端头头、转角、十十字节点、联联梁等部位的的锚固长度以以及洞口周围围加固筋等，均均应符合设计计抗震要求。4、拆模后对对伸出的竖向向钢筋应进行行修整，宜在在搭接处绑一一道横筋定位位，浇筑混凝凝土时应有专专人看管，浇浇筑后再次调调整以保证钢钢筋位置的准准确。三）梁钢筋：工艺流程：画主次梁箍筋间间距→放主梁次梁梁箍筋→穿主梁底层层纵筋及弯起起筋→穿次梁底层层纵筋并与箍箍筋固定→穿主梁上层层纵向架立筋筋→按箍筋间距距绑扎→穿次梁上层层纵向钢筋→按箍筋间距距绑扎1、在梁侧模板板上画出箍筋筋间距，摆放放箍筋。2、先穿主梁的的下部纵向受受力钢筋及弯弯起钢筋，将将箍筋按已画画好的间距逐逐个分开；穿穿次梁的下部部纵向受力钢钢筋及弯起钢钢筋，并套好好箍筋；放主主次梁的架立立筋；隔一定定间距将架立立筋与箍筋绑绑扎牢固；调调整箍筋间距距使间距符合合设计要求，绑绑架立筋，再再绑主筋，主主次梁同时配配合进行。3、绑梁纵向筋筋的箍筋，用用套扣法绑扎扎。4、梁端第一一个箍筋应设设置在距离柱柱节点边缘50mm。梁端与柱柱交接处箍筋筋应加密，其其间距与加密密区长度均要要符合设计要要求。5、梁筋的搭接接：梁的受力力钢筋直径等等于或大于22mm时，宜采用用机械连接直直螺纹套筒，小小于22mm时，可采用用绑扎接头四）板钢筋：工艺流程：：清理模板→模板板上画线→绑板下受力力筋→绑负弯矩钢钢筋1、清理模板上上面的杂物，用用粉笔在模板板上划好主筋筋，分布筋间间距。2、按划好的间间距，先摆放放受力主筋、后后放分布筋。预预埋件、电线线管、预留孔孔等及时配合合安装。3、在现浇板中中有板带梁时时，应先绑板板带梁钢筋，再再摆放板钢筋筋。4、绑扎板筋时时一般用八字字扣，除外围围两根筋的相相交点应全部部绑扎外，其其余各点可交交错绑扎（双双向板相交点点须全部绑扎扎）。负弯矩矩钢筋每个相相交点均要绑绑扎。5、在钢筋的下下面垫好砂浆浆垫块，间距距1.5m。垫块的厚厚度等于保护护层厚度，应应满足设计要要求。五）楼梯钢筋：：工艺流程：划位置线→绑主主筋→绑分布筋→绑踏步筋1、在楼梯底板板上划主筋和和分布筋的位位置线。2、根据设计图图纸中主筋、分分布筋的方向向，先绑扎主主筋后绑扎分分布筋，每个个交点均应绑绑扎。如有楼楼梯梁时，先先绑梁后绑板板筋。板筋要要锚固到梁内内。3、底板筋绑完完，待踏步模模板吊绑支好好后，再绑扎扎踏步钢筋。主主筋接头数量量和位置均要要符合施工规规范的规定。四、质保证措施施（11）楼板上所所有电气管线线必须在楼板板底层筋铺设设后安装，使使楼板底面砼砼保护层达到到设计和规范范要求。（22）柱、梁、板板的钢筋保护护层垫块必须须按间距小于于1米设置，并并用铁丝与主主筋扎牢。为为确保梁钢筋筋截面尺寸采采用固定卡具具。（33）钢筋在施施工过程中，派派专业工长对对钢筋规格、品品种、间距、尺尺寸、根数、搭搭接位置与长长度进行复核核验收，不符符合之处班组组立即整改。（44）砼浇注过过程中，钢筋筋班组派专人人“护筋”，如发现松松动、移位、保保护层不符合合及时修整。砼工程施工方案案砼工程程量主要为基基础、柱、梁梁及顶板，本本工程砼采用用商品砼。工工程前，认真真选择信誉、质质量各方面比比较好的商品品砼生产公司司，确保供应应及时，质量量可靠。一、砼砼的运输商品砼砼由砼运输车车运到现场后后采用泵送到到浇筑部位，浇浇筑及间歇时时间不应超过过混凝土的初初凝时间，严严格控制水灰灰比，现场不不能加水。二、砼的的浇筑1、混凝土工程程概况（1）砼强度等等级：基础C35，框柱、墙墙、梁板：21.2以下C40;221.2-336.0为C35;336.0以上C30;构造柱、圈圈梁、楼梯C25，悬挑坡梁梁板C40.2、混凝土现场场输送机械的的选择：结合工程的实际际，混凝土浇浇筑主要采用用汽车泵和塔吊配合.3、混凝土浇筑筑1）混凝土浇筑筑申请为保证混凝土浇浇筑前各道相相关工序质量量符合要求，建建立混凝土施施工前质量三三检制度（自自检、互检、交交接点）和混混凝土浇筑申申请制度。混混凝土浇筑申申请书是向监监理报验混凝凝土浇筑的报报验资料和竣竣工资料的一一部分，混凝凝土浇筑申请请书必须在浇浇筑前由技术术资料员填写写，交由各专专业施工员会会签，保证各各专业在混凝凝土浇筑前的的准备工作已已完毕。2）混凝土浇筑筑前的准备工工作①对施工人员进进行技术交底底。②检查模板接缝缝严密及支撑撑的稳固。③严格执行隐蔽蔽部位钢筋、模模板、的自检检，互检、交交接点工作，验验收合格后，请请监理人员对对隐蔽部位进进行验收，填填好隐蔽验收收记录。严格格执行混凝土土浇灌令制度度。eq\o\ac(○,4)填写混混凝土委托通通知单，注明明所要浇筑混混凝土的等级级、配合比、搅搅拌量、浇筑筑时间及浇筑筑部位。eq\o\ac(○,5)机械设设备的场地准准备：由现场场调度人员负负责现场内混混凝土浇筑机机械设备的准准备工作及现现场管理。eq\o\ac(○,6)由混凝凝土工长负责责安排分包劳劳动力准备、对对工人进行专专项技术安全全交底等工作作。eq\o\ac(○,7)试验：：填写委托单单，由实验室室完成试验工工作。三、混凝土浇筑筑1）剪力墙混凝凝土浇筑：剪力墙高在4mm之内，可直直接下灰浇筑筑，超过4m时，应采取取措施分段浇浇筑。剪力墙浇筑混凝凝土前，先在在底部均匀浇浇筑5cm厚与墙体混混凝土成分相相同的水泥砂砂浆，并用铁铁锹入模，不不应用料斗直直接灌入模内内。浇筑墙体混凝凝土应连续进进行，间隔时时间不应超过过2h，每层浇筑筑厚度控制在在60cm左右，因此此必须预先安安排好混凝土土下料点位置置和振捣器操操作人员数量量。振捣棒移动间距距应小于50cm，每一振点点的延续时间间以表面呈现现浮浆为度，为为使上下层混混凝土结合成成整体，振捣捣器应插入下下层混凝土5cm。振捣时注注意钢筋密集集区及洞口部部位。混凝土墙体浇筑筑完毕之后，将将上口甩出的的钢筋加以整整理，用木抹抹子按标高线线将墙上表面面混凝土找平平。2）柱砼施工柱高在4mm之内，可在在柱顶直接下下灰浇筑，超超过4m时，应采取取措施分段浇浇筑。柱浇筑前底部应应先填以5～10cm厚与混凝土土配合比相同同砂浆，柱混混凝土应分层层振捣，使用用插入式振捣捣器时每层厚厚度不大于50cm，振捣棒不不得触动钢筋筋和预埋件。除除上面振捣外外，下面要有有人随时敲打打模板。柱子混凝土土应一次浇筑筑完毕，如需需留施工缝时时应留在主梁梁下面5CM。无梁楼板板应留在柱帽帽下面。在与与梁板整体浇浇筑时，应在在柱浇筑完毕毕后停歇l～1.5h，使其获得得初步沉实，再再继续浇筑。浇筑完后后，应随时将将伸出的搭接接钢筋整理到到位。3）梁、板混混凝土浇筑：：梁、板板应同时浇筑筑，浇筑方法法应由一端开开始用“赶浆法”，即先浇筑筑梁，根据梁梁高分层浇筑筑成阶梯形，当当达到板底位位置时再与板板的混凝土一一起浇筑，随随着阶梯形不不断延伸，梁梁板混凝土浇浇筑连续向前前进行。和板连成成整体高度大大于lm的梁，允许许单独浇筑，其其施工缝应留留在板底以下下2～3cm处。浇捣时时，浇筑与振振捣必须紧密密配合，第一一层下料慢些些，梁底充分分振实后再下下二层料，用用“赶浆法”保持水泥浆浆沿梁底包裹裹石子向前推推进，每层均均应振实后再再下料，梁底底及梁帮部位位要注意振实实，振捣时不不得触动钢筋筋及预埋件。梁柱节点点钢筋较密时时，浇筑此处处混凝土时宜宜用小粒径石石子同强度等等级的混凝土土浇筑，并用用小直径振捣捣棒振捣。浇筑板混混凝土的虚铺铺厚度应略大大于板厚，用用平板振捣器器垂直浇筑方方向来回振捣捣，施工缝处处或有预埋件件及插筋处用用木抹子找平平。施工缝位置；宜宜沿次梁方向向浇筑楼板，施施工缝应留置置在次梁跨度度的中间1/3范围内。施施工缝的表面面应与梁轴线线或板面垂直直，不得留斜斜槎。施工缝缝宜用木板或或钢丝网挡牢牢。施工缝在继续续浇筑混凝土土前，施工缝缝混凝土表面面应凿毛，剔剔除浮动石子子，并用水冲冲洗干净后，先先浇一层水泥泥浆，然后继继续浇筑混凝凝土，应细致致操作振实，使使新旧混凝土土紧密结合。4）楼梯梯混凝土浇筑筑：楼梯段混凝土自自下而上浇筑筑，先振实底底板混凝土，达达到踏步位置置时再与踏步步混凝土一起起浇捣，不断断连续向上推推进，并随时时用木抹子（或或塑料抹子）将将踏步上表面面抹平。施了缝位置置：楼梯混凝凝土的施工缝缝应留置在楼楼梯段1/3的部位。三、试块留置原原则每一施工段的每每一施工层，不不同标号的混混凝土每100m3（包括不足100m3）取样不得得少于2组抗压试块块，并根据不不同的浇筑部部位，留适量量的同条件养养护试块，以以便需要时了了解各阶段混混凝土的强度度。四、砼的养护（1）覆盖浇水水养护应在砼砼浇筑完结后后12H以内进行；；（2）砼的浇水水养护时间不不得少于7天，