陕西框架结构商住楼工程高支模施工方案

文化休闲产业园工程高支模及地下室室模板专项施施工方案编制：：审核：：批准：：编制单位：编制日期期：2012年5月15日目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK"第二章编制制依据1HYPERLINK"3.1技术准备备1HYPERLINK"3.3工程材料料准备1HYPERLINK"4.1模板总体体设计方案44HYPERLINK"4.3框架柱模模板体系5HYPERLINK"4.5楼面板板模板体系99HYPERLINK"4.7高支模模模板支撑体系系的剪刀撑设设置以及拉连连杆的设置110HYPERLINK"4.9模板拆除除质量要求112HYPERLINK"第六章成成品保护措施施14HYPERLINK"第八章应急预预案15后附计算书第一章工程程概况，工程包括五星星级酒店及附附属建筑和多多幢商住一体体楼，结构形形式均为框架架结构。建筑筑总面积㎡，地地上建筑面积积㎡，地下建建筑面积㎡。由由进行地基勘勘察，进行设设计，进行现现场监理，投投资建设，质质量检测站进进行质量、安安全监督。第二章编制制依据（1）8#楼、10#楼施工图纸纸。（2）工程施工工组织设计。（3）《建筑施施工手册》（第第四版）。（4）《建筑施施工模板安全全技术规范》（JGJ162-2008）。（5）《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》（JGJ1330-20111）。（6）危险性较较大的分部分分项工程安全全管理办法[建质[20099]87号文]（7）建设工程程高大模板支支撑系统施工工安全监督管管理导则（建建质[20099]254号文）（8）本方案中中计算书采用用PKPM施工技术软软件（2011版）计算。第三章施工工准备3.1技术准备备3.1.1熟悉悉审查设计图图纸组织项目人员对对建设单位提提供的设计图图纸、地质资资料及标准图图集进行学习习掌握和审查查，进行各专专业的图纸的的核对，做好好图纸自审工工作。3.1.2做好好施工技术交交底在工程开工前，针针对工程的分分项工程，组组织人员进行行规范、工艺艺标准、操作作规程有针对对性的再学习习，全面掌握握所涉及分项项工程的验收收标准、施工工工艺、操作作规程、控制制要点等。工工程项目总工工程师分别组组织参加施工工的人员进行行技术交底，结结合工程具体体操作部位，关关键部位和施施工难点的质质量要求，操操作要点及注注意事项进行行交底。3.2施工现场场准备对建设单位坐标标控制点进行行复核，无误误后按照总平平面图，布设设现场平面控控制网和高程程控制网，做做半永久性坐坐标桩和标高高桩。3.3工程材料料准备钢材的选用钢材应符合现行行国家标准《碳碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。钢管应符合现行行国家标准《直直缝电焊钢管管》GB/TT137993或《低压压流体输送用用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。每根钢管的最大大质量不应大大于25kgg，采用ф48×3..0以上的钢钢管。新钢管的尺寸和和表面质量应应符合下列规规定：应有产品质量合合格证；应有质量检验报报告，钢管材材质检验方法法应符合现行行国家标准《金金属拉伸试验验方法》GBB/T2228的有关规规定；钢管表面应平直直光滑，不应应有裂缝、结结疤、分层、错错位、硬弯、毛毛刺、压痕和和深的划道；；钢管外径、壁厚厚、断面等的的偏差，应符符合现行规范范《建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规范》JGJ130-2001的规定；序号项目允许偏差Δ（mmm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀蚀深度0.5游标卡尺钢管必须涂有防防锈漆。旧钢管的检查在在符合新钢管管规定的同时时还应符合下下列规定：表面锈蚀深度应应符合现行规规范《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》JGJ130-22001的规规定。锈蚀检检查应每年一一次。检查时时，应在锈蚀蚀严重的钢管管中抽取三根根，在每根锈锈蚀严重的部部位横向截断断取样检查，当当锈蚀深度超超过规定值时时不得使用；；钢管弯曲变形应应符合现行规规范《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》JGJ130-22001的规规定；序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲各种杆件钢管的的端部弯曲L≤1.5≤5钢卷尺b.立杆钢管弯弯曲3m＜l≤4mm4m＜l≤6..5m≤12≤20c.水平杆、斜斜杆的钢管弯弯曲l≤6.5≤302冲压钢脚手板板面挠曲L≤4mL＞4m≤12≤16钢卷尺b.板面扭曲（任任一角翘起）≤5钢管上严禁打孔孔。钢铸件应符合现现行国家标准准《一般工程程用铸造碳钢钢件》GB//T113352中规定定的ZG2000-420、ZG2330-4500、ZG2770-5000和ZG3110-5700号钢的要求求。钢管扣件应符合合现行国家标标准《钢管脚脚手架扣件》GB15831的规定。扣件的验收应符符合下列规定定，新扣件应应有生产许可可证、法定检检测单位的测测试报告和产产品质量合格格证：旧扣件使用前应应进行质量检检查，有裂缝缝、变形的严严禁使用，出出现滑丝的螺螺栓必须更换换；新、旧扣件均应应进行防锈处处理；支架采用的扣件件，在螺栓拧拧紧扭力矩达达65N·mm时，不得发发生破坏。连接用的焊条应应符合现行国国家标准《碳碳钢焊条》GGB/T55117或《低低合金钢焊条条》GB/TT51188中的规定。连接用的普通螺螺栓应符合现现行国家标准准《六角头螺螺栓C级》GB/TT57800和《六角头头螺栓》GBB/T57782。木材的选用模板结构或构件件的树种应根根据各地区实实际情况选择择质量好的材材料，不得使使用有腐朽、霉霉变、虫蛀、折折裂、枯节的的木材。模板结构应根据据受力种类或或用途选用相相应的木材材材质等级。木木材材质标准准应符合现行行国家标准《木木结构设计规规范》GB500055的规定。用于模板体系的的原木、方木木和板材要符符合现行国家家标准《木结结构设计规范范》GB550005的的规定，不得得利用商品材材的等级标准准替代。主要承重构件应应选用针叶材材；重要的木木质连接件应应采用细密、直直纹、无节和和无其他缺陷陷的耐腐蚀的的硬质阔叶材材。当采用不常用树树种作为承重重结构或构件件时，可按现现行国家标准准《木结构设设计规范》GGB500005的要求求进行设计。对对速生林材，应应进行防腐、防防虫处理。当需要对模板结结构或木材的的强度进行测测试验证时，应应按现行国家家标准《木结结构设计规范范》GB550005的的标准进行。施工现场制作的的木构件，其其木材含水率率应符合下列列规定：制作的原木、方方木结构，不不应大于155%；板材和规格材，不不应大于200%；受拉构件的连接接板，不应大大于18%；连接件，不应大大于15%。3、竹、木胶合合模板板材的的选用胶合模板板材表表面应平整光光滑，具有防防水、耐磨、耐耐酸碱的保护护膜，并应有有保温性良好好、易脱模和和可两面使用用等特点。板板材厚度不应应小于12mmm，并应符符合现行国家家标准《混凝凝土模板用胶胶合板》ZBBB700006的规定定。各层板的原材含含水率不应大大于15%，且同同一胶合模板板各层原材间间的含水率差差别不应大于于5%。胶合模板应采用用耐水胶，其其胶合强度不不应低于木材材或竹材顺纹纹抗剪和横纹纹抗拉的强度度，并应符合合环境保护的的要求。进场的胶合模板板除应具有出出厂质量合格格证外，还应应保证外观尺尺寸合格。第四章模板板设计及主要要施工方法4.1模板总体体设计方案模板施工方案以以现有8#、10#楼图纸编制制，适用于本本工程所有楼楼号的地下室室模板施工及及高支模施工工。地下室层层高5m，实际支模模高度为基础础底板顶至地地下室顶板，高高度6.4m，10#楼一至三层层层高5m，均属高支支撑模板施工工范围。模板设计：支设设高度6.4m，结构断面面尺寸最大处处：框架柱最最大截面800×8800㎜、地下室室外围混凝土土挡土墙厚度度300㎜，梁最大大截面300×11750㎜、最大跨跨长度8.4m，地下室顶顶板厚度180㎜。本工程墙、柱、梁梁、板采用15mm厚覆膜木胶胶合板，使用用50mm×1000mm木方作为为内龙骨，φ48×3..0钢管和对拉拉螺栓加固。本工程采用钢管管扣件脚手架架支撑体系。地下室外墙、柱柱、梁、板采采用整体浇筑筑砼的方式支支设模板。4.2剪力墙模模板支设4.2.1剪力力墙模板支设设体系1、墙体模板采采用边楞互压压（短边压长长边），竖向向钢管加固的的方式。2、模板设置：：模板长边同同剪力墙长边边布置形式。3、背楞设置：：背楞选用50x1000木方，间距200mm。沿剪力墙墙长边竖向布布置。4、墙箍设置：：墙箍采用Φ48×3..0mm钢管及对拉螺螺栓加固。间间距沿墙体全全高200+5000+N*5000mm布置，水水平方向间距距为500mm。墙体所使使用的对拉螺螺栓强度M14，横向间距400mm，外墙使使用时每个螺螺杆中间焊接接50x500x3mmmm钢板，钢板板与螺杆之间间必须满焊，不不得有缝隙出出现。模板支设体系的的验算见后附附计算书4.2.2剪力力墙模板支设设剪力墙模内侧支支撑与满堂架架拉牢，形成成一整体。为控制剪力墙的的钢筋保护层层符合规范要要求，除要求求按照操作规规程要求放置置砂浆垫块外外，在墙钢筋筋网片上下、左左右每隔1mm焊接C12等墙厚的短短钢筋头顶住住模板，防止止剪力墙的钢钢筋网片偏移移导致保护层层厚度不足。模板之间的拼缝缝采用双面胶胶带粘贴以防防止拼缝不严严而造成漏浆浆。墙、梁交接处采采用定型木模模板，防止漏漏浆及阴阳角角不方正。模板拆除后，地地下室外墙对对拉螺栓孔部部位按以下方方法处理：首首先将对拉螺螺栓孔两端的的木垫片剔除除干净，然后后用气焊将对对拉螺栓齐根根割掉；将孔孔内清理干净净后用掺硅质质防水剂的干干硬性细石混混凝土压实抹抹平。墙模板支设见下下图：4.3框架柱模模板体系4.3.1框架架柱模板支设设体系1、柱模采用边边楞互压，竖竖向采用钢管管加固的方式式。2、模板设置：：模板采用长长方向布置，宽宽度按不同柱柱截面尺寸外外加板厚。3、背楞设置：：背楞选用50x1000钢木方，间间距200mm。4、柱箍设置：：柱箍采用48*3..0mm钢管及对拉拉螺杆加固。沿沿柱全高下部部三分之二范范围内柱箍间间距500mm，上部三分分之一范围内内柱箍间距6600mm。5、穿柱螺栓的的设置：柱边边≥800mm的，沿柱边边中间设置一一道对拉螺栓栓，螺栓直径径为16mm，有效直径径为14mm。模板支设体系的的验算见后附附计算书4.3.2框架架柱模板支设设柱体模板工程质质量工艺流程程：上道工序弊端处理达到要求便于施工模板组拼保证质量，刷隔离剂装一侧模板就位，垂直装另一侧模板柱箍的安装检查满足规范要求拆模模板与砼脱开搬运一次放稳及时清理a.钢筋绑扎完完成后，柱脚上道工序弊端处理达到要求便于施工模板组拼保证质量，刷隔离剂装一侧模板就位，垂直装另一侧模板柱箍的安装检查满足规范要求拆模模板与砼脱开搬运一次放稳及时清理b.利用水平尺尺或线锤校正正柱模垂直度度，并用柱箍箍将柱模固定定，柱箍竖向向间距采用钢钢管时，间距距为500mm，柱箍上需需带拉紧螺栓栓，以调整松松紧程度。柱柱模板上部的的固定：柱模模板安装时上上端位置的控控制是保证柱柱子垂直度、柱柱中线位移误误差在允许偏偏差范围之内内的关键环节节。本工程采采用钢管斜撑撑的方法。凡凡是中心柱，每每边设2根斜撑，每每柱共8根斜撑。凡凡是边柱，当当一侧不能布布置斜撑时，应应在内侧加水水平拉杆二道道。所有拉杆杆和斜撑应与与内满堂架连连成整体。c.当混凝土柱柱高度较高的的时候，一般般采用多节拼拼接法施工。要要注意上下对对齐，然后在在柱模周围横横竖向设置若若干木方，外外边设几道柱柱箍、使之成成为一个整体体。d.为防止柱子子模板内收变变形，在柱模模内设置措施施钢筋（16的支撑筋），间间距沿柱高度度每隔500mm双向设置，长长度为柱子截截面尺寸，与与柱子钢筋点点焊，紧撑柱柱子模板内壁壁，防止模板板内收变形。e.为防止柱子子涨模，柱子子必须加设对对拉螺杆，对对拉螺杆均采采用M14高强螺杆及及配件。对拉拉螺杆设在柱柱外，间距为为柱箍间距。f.模板拼缝要要求严密，且且用胶带粘贴贴，防止拼缝缝漏浆。柱模板支设见下下图：4.4梁模板体体系4.4.1梁模模板支设体系系1、梁模板采用用底模包侧模模板形式。2、背楞设置：：梁底模、侧侧模主背楞采采用50x100mm木方，沿梁梁长度方向布布置，间距200mm，次背楞采采用Φ48×3..0mm双钢管。3、梁箍设置：：梁箍采用Φ48×3..0mm钢管及对拉螺螺栓加固，梁梁高≥700mm时，需设置置一道穿梁螺螺栓，螺栓直直径为16mm，有效直径径为14mm，间距为500mm；其中底部部螺杆距梁底底应不小于200mmm.梁高≤700mm时可不用设设置穿梁螺栓栓。3、支撑体系：：支撑体系采采用扣件式钢钢管脚手架，沿沿梁跨度方向向立杆间距为为0.8m，梁两侧立立杆间距0..6m，步距1.5m。立杆上部部加可调节托托撑。≥300*750mm梁底加承重重立杆一道，承承重杆沿梁长长度方向间距距800居中设置。4、梁底模：按按设计标高调调整支柱的标标高，安装梁梁底板，并拉拉线找平，梁梁底板要起拱拱；当跨度为为≥4m时，高度为1/10000~3/11000；主次梁交交接时先主梁梁起拱后次梁梁。模板支设体系的的验算见后附附计算书4.4.2梁模模板支设梁底模板：按设设计标高调整整支柱的标高高，然后安装装梁底模板，并并拉线找平。当当梁底板跨度度≥4m时，跨中梁梁底处应按设设计要求起拱拱，如设计无无要求时，起起拱高度为梁梁跨度的l/10000～3/10000。主次梁交交接处，先主主梁起拱，后后次梁起拱。梁侧模板：根据据墨线安装梁梁侧模板、压压脚板、斜撑撑等。为防止梁身不平平直、梁底不不平及下挠、梁梁侧模涨模、局局部嵌入柱梁梁间、拆除困困难的现象，梁梁模支设要点点如下：支模时应遵守边边模包底模的的原则，梁模模与柱模连接接处，尺寸一一般应略为缩缩短。梁侧模必须有压压脚板、斜撑撑、拉线通直直后将梁侧钉钉固。梁底模模按规定起拱拱。模板拼缝均采用用双面胶带粘粘贴。混凝土浇筑前，应应将模内清理理干净，并浇浇水湿润。梁柱节点模板、主主次梁交接处处模板设计及及安装质量是是框架结构梁梁柱节点施工工质量的直接接表现。接头头模板采用15mm厚覆膜木胶胶合板和50×1000mm木肋制作，与与梁、顶板模模衔接紧密，并并作到相对独独立，便于拆拆模。加工数数量根据施工工需要与梁板板模对应，至至少满足二层层需要，尽量量作周转使用用。节点模应应拆卸方便，能能满足多次重重复使用，并并保证梁柱、梁梁梁接头混凝凝土整体效果果。见下图：：4.5楼面板板模板体系4.5.1楼面面板模板支设设体系1、板模支设采采用整体平铺铺形式。2、背楞设置：：背楞采用550*1000mm木方铺设，间间距200mm。3、支撑体系：：板模支撑体体系采用组合合式满堂脚手手架，立杆横横距纵距均为为0.8m，步距1.5m。立杆上部部加可调节托托撑。立杆从从边跨一侧开开始安排，先先第一排立杆杆，再安第二二排立杆，依依次逐排安装装。楼面板模板支设设体系的验算算见后附计算算书4.5.2楼面面板模板支设设根据模板的排列列图搭设支柱柱和龙骨。支支柱排列要考考虑设置施工工通道。底层地面应夯实实，并铺垫脚脚板。通线调节支柱的的高度，将大大龙骨找平，架架设小龙骨。铺模板时可从四四周铺起，在在中间收口。楼楼板模板压在在梁侧模时，角角位模板应通通线钉固。楼面模板铺完后后，应认真检检查支架是否否牢固，梁、板板面应清扫干干净。为防止板中部下下挠，板底混混凝土面不平平的现象，板板模支设要点点如下：楼板模板厚度要要一致，搁栅栅木料要有足足够的强度和和刚度，搁栅栅面要平整。楼面模板拼缝均均采用双面胶胶带粘贴。板模按规定起拱拱。4.6楼梯模板板支设楼梯模板单独放放样进行配制制，支撑方法法详见下图：：4.7高支模模模板支撑体系系的剪刀撑设设置以及拉连连杆的设置1模板支架四四周从底到顶顶连续竖向剪剪刀撑；中间间纵横向每隔隔10m左右设由下下到上连续设设置竖向剪刀刀撑，其宽度度为4—6m。2模板支架在在顶部、中间间、扫地杆处处设置三道水水平剪刀撑。3剪刀撑要求求：⑴剪刀撑（斜斜杆）每步与与立杆扣接，（斜斜杆）与地面面夹角应在45度~60度之间，扣扣接点距钢管管十字节点的的距离≤150mm；当出现不不能与立杆扣扣接的情况时时可采取与横横杆扣接，扣扣接点必须牢牢固；⑵剪刀撑采用用搭接连接，搭搭接长度≥500mm，且连接的的旋转扣件不不少于2个，端部扣扣件盖板的边边缘至杆端距距离不得小于于100mm。剪刀撑布置图满堂架与所有框框架柱用钢管管相连接，每每2.4m设置一道。4.8模板安装装质量验收要要求1、模板安装应应满足下列要要求：（1）模板的接接缝不应漏浆浆；在浇筑混混凝土前，木木模板应浇水水湿润，但模模板内不应有有积水；（2）模板与混混凝土的接触触面应清理干干净并涂刷隔隔离剂，但不不得采用影响响结构性能或或妨碍装饰工工程施工的隔隔离剂；（3）浇筑混凝凝土前，模板板内的杂物应应清理干净；；（4）对清水混混凝土工程及及装饰混凝土土工程，应使使用能达到设设计效果的模模板。检查数量：全数数检查。检验方法：观察察。2、固定在模板板上的预埋件件、预留孔和和预留洞均不不得遗漏，且且应安装牢固固，其偏差应应符合下表的的规定。预埋件和预留孔孔洞的允许偏偏差项目允许偏差（mmm）预埋钢板中心线线位置3预埋管、预留孔孔中心线位置置3插筋中心线位置5外露长度＋10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度＋10，0预留洞中心线位置10尺寸＋10，0注：检查中心线线位置时，应应沿纵、横两两个方向量测测，并取其中中的较大值。3、现浇结构模模板安装的偏偏差应符合下下表的规定。检查数量：在同同一检验批内内，对梁、柱柱和独立基础础，应抽查构构件数量的10%，且不少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10%，且不少于3间；对大空空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度5m左右划分检检查面，板可可按纵、横轴轴线划分检查查面，抽查10%，且均不少少于3面。现浇结构模板安安装的允许偏偏差及检验方方法项目允许偏差（mmm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁＋4，－5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺尺检查注：检查轴线位位置时，应沿沿纵、横两个个方向量测，并并取其中的较较大值。4.9模板拆除除质量要求1、底模及其支支架拆除时的的混凝土强度度应符合设计计要求；当设设计无具体要要求时，混凝凝土强度应符符合下表的规规定。检查数量：全数数检查。检验方法：检查查同条件养护护试件强度试试验报告。底模拆除时的混混凝土强度要要求构件类型构件跨度（m）达到设计的棍凝凝土立方体抗抗压强度标准准值的百分率率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件-≥1002、模板拆除的的要点拆除模板应遵循循先支后拆，后后支先拆；先先拆不承重的的模板，后拆拆承重部分的的模板；自上上而下，先拆拆侧向支撑，后后拆竖向支撑撑的原则。模板工程应遵循循支模与拆模模统一由一个个作业班组进进行作业的原原则。其好处处是，支模就就考虑拆模的的方便和安全全，拆模时，人人员熟知情况况，易找拆模模关键点位，对对拆模进度、安安全、模板及及配件的保护护都有利。模板的拆除对结结构混凝土表表面、强度要要求应符合《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》(GB550204—2002)中模板拆除除的规定。第五章质量通通病防治措施施5.1梁、板底底模板不平、下下挠，梁侧模模板不顺直，梁梁上下口涨模模的预防措施施：梁板底模板的龙龙骨、支撑的的截面尺寸及及间距应通过过设计计算确确定，使模板板的支撑系统统有足够的强强度和刚度，作作业中应认真真执行设计要要求，防止混混凝土浇筑时时模板变形，并并应按设计及及规范规定起起拱。模板支支撑底部垫通通长垫板，防防止支撑下沉沉。梁模板应应进行侧向支支撑、保证上上下口模板不不变形，使用用对拉螺栓加加固。5.2墙柱模板板涨模，断面面尺寸不准的的预防措施根据墙柱高和断断面尺寸，验验算柱箍自身身的截面尺寸寸和间距，必必要时使用穿穿柱对拉螺栓栓，以保证柱柱模的强度、刚刚度足以抵抗抗混凝土的侧侧压力。5.3柱身扭向向预防措施支模前先校正柱柱筋，使其首首先不扭向。安安装斜撑并吊吊垂直线时，相相邻两片柱模模从上端每面面吊两点，使使线坠到地面面，线坠所示示两点到柱位位置线距离均均相等，以使使柱模不扭向向。5.4柱轴线位位移预防措施施成排的柱子，支支模前要在地地面上弹出柱柱轴线及柱边边通线，然后后分别弹出每每柱的另一方方向轴线，再再确定柱的另另两条边线。支支模时，先立立两端柱模，校校正垂直与位位置无误后，柱柱模顶拉通线线，支中间各各柱模板。柱柱距较大时，每每柱分别四面面支撑，保证证每柱垂直和和位置正确；；柱距不大时时，通排设水水平拉杆及剪剪刀撑。5.5模板下口口漏浆预防措措施模板安装前采用用1∶2水泥砂浆将将模板下口找找平，并粘贴贴海绵条，防防止漏浆。5.6洞口阴角角漏浆预防措措施所有洞口模板边边均采用δ＝3mm双面胶带粘粘贴，使缝隙隙严密，确保保不漏浆。5.7剪力墙墙墙体涨模，弯弯曲预防措施施所有墙体加固措措施按照计算算的对拉螺杆杆间距进行加加固，并在墙墙体转角、底底部、中部、上上部加斜撑以以保证加固的的刚度。5.8模板支设设完毕后垃圾圾的清理模板支设采用先先支梁板模板板，后支墙柱柱模板的顺序序，在梁板模模板支设完毕毕后使用扫帚帚、鼓风机等等工具将梁板板上的锯末等等垃圾清扫至至下层板，在在支设墙模板板前对墙柱根根部的垃圾进进行清理干净净；模板支设设完毕后需通通过专职质检检员验收后方方可施工下道道工序。第六章成成品保护措施施6.1梁柱接头头、剪力墙与与顶板接头，设设双面胶带封封闭，防止漏漏浆污染柱、墙墙面。6.2安装工程程的预留、预预埋工作在在在支模时密切切配合土建进进行，不得随随意在模板上上开孔穿管。6.3拆除砼侧侧模应掌握不不宜过早，必必须保证不缺缺楞掉角，表表面光滑，能能确保清水砼砼表面后，方方可拆除。6.4梁板模板板拆除时经土土建工程师核核算砼强度符符合规范要求求后方能进行行。不得从高高空往下投掷掷，已组装好好的模板不得得受抛掷物或或吊件冲击。6.5浇筑砼时时不得用振捣捣棒或撬动模模板，以防模模板变形或松松动。6.6模板安装装成型派专人人保护，并在在浇砼前检查查复核模板安安装质量，浇浇砼时水平运运输道不得搁搁置在侧模上上。6.7泵送砼活活动泵管不得得立接靠压于于模板上，连连接泵管在管管路弯折处加加强支撑和拉拉结，以防过过大冲击力撞撞坏模板。第七章职业业健康、安全全保证措施进入现场必须戴戴好安全帽，安安全帽要符合合标准，并扣扣好帽带，调调整好帽衬间间距。门卫及及安全员要认认真检查，防防止不戴安全全帽人员进入入现场。高处作业必须须按规定佩戴戴使用安全带带，安全带要要符合标准，系系挂符合要求求。7.1“四口”及临边防护护楼梯口、电梯井井口、通道口口、预留洞口口、楼面等临临边，采用定定型化、工具具化的防护设设施，防护措措施要严密可可靠，符合《建建筑施工安全全检查标准》（JGJ59-1999）。防护设施涂刷红白油漆，并设醒目安全警示标牌，防护设施的拆除必须经安全员同意后方可拆除。基坑、框架楼层层和屋面四周周等所有临边边均做钢管--密目网围挡挡进行防护，对对于楼层洞口口及楼层四周周防护时间较较长的部位要要求将防护用用钢管涂刷红红白相间标识识色。电梯口的临边防防护采用工具具式临时钢筋筋栅栏门，并并在下部做挡挡板。楼梯栏栏杆未安装前前，采用φ20钢筋做临时时栏杆，钢筋筋涂刷红白油油漆。施工场地内集中中作业点如砂砂浆搅拌站、钢钢筋车间等和和主要通道处处均必须进行行可靠的安全全防护，以防防高空落物伤伤人。7.2模板工程程安全措施现浇结构采用覆覆膜胶合板模模板体系，必必须根据泵送送砼施工工艺艺进行计算，并并制定安全措措施，审批后后方可施工。认真编制和审查查施工组织设设计中关于模模板的设计资资料，认真做做好安全技术术交底。支撑系统、模板板加固系统：：必须进行结结构强度、刚刚度、稳定性性验算，规定定模板的安装装和拆除的程程序和方法，施施工时必须符符合设计要求求。立柱稳定：支撑撑模板的立柱柱间距、材料料符合规定要要求，立柱底底部加垫板，不不得采用砖垫垫高，并按规规定设置纵横横水平杆和剪剪刀撑。施工荷荷载：模板上上不得集中堆堆放，砼应及及时摊铺平整整，不得出现现超载现象。基础及地下工程程模板安装，先先检查基坑边边坡稳定情况况。模板工程作业高高度在2m及2m以上时，要要根据高处作作业有关规定定进行操作和和防护。模板作业必须与与架空用电线线路保持相应应的安全距离离，模板拆除除必须填写申申请单，经技技术负责人签签认同意后拆拆除，模板拆拆除区设立警警戒区和安全全标志，并设设专人监护，警警戒区不能有有行人，拆除除时不得留悬悬空模板，并并随时拆除随随时清理。第八章应急预预案高大模板支撑体体系施工区域域内极可能发发生高空坠落落、模板坍塌塌、物体打击击等重大事故故。本预案针针对上述可能能发生的高空空坠落、模板板坍塌及物体体打击紧急情情况的应急准准备和响应。8.1组织机构构组长寸宽平、王虎军军项目经理副组长王德宇执行经理马东科生产经理翟金才项目专职安全员员组员项目所有管理人人员，分包管管理人员1、组长职责：：①决定是否存在在或可能存在在重大紧急事事故，要求应应急服务机构构提供帮助并并实施场外应应急计划。②复查和评估事事故可能发展展的方向，确确定其可能的的发展过程。③指导事故部位位的停工，并并与领导小组组的有关人员员配合指挥现现场人员撤离离，确保任何何伤害者都能能得到足够的的重视。④与现场外应急急机构取得联联系，及时对对紧急情况的的记录作出安安排。⑤在场内实行交交通管制，协协助场外应急急机构开展服服务工作。⑥在紧急状态结结束后，控制制受影响地点点的恢复，并并组织人员参参加事故的分分析和处理。2、副组长职责责：①评估事故的规规模和发展趋趋势，建立应应急步骤，确确保员工的安安全和减少设设施和财产损损失。②如有必要，在在救援服务机机构来之前直直接参与救护护工作。③安排寻找受伤伤者及安排重重伤人员撤离离现场到安全全地带集中。④设立与应急救救援中心的通通讯联络，为为应急服务机机构提供建议议和信息。⑤协助组长组织织指挥，协调调救援工作，组组长不在现场场时，可代替替组长的职责责。3、组员职责：：在组长或副组长长的指挥下，负负责现场的维维护，抢救，警警戒等工作，具具体落实执行行组长或副组组长下达的救救援方法、措措施的指令等等。8.2应急响应应出现事故时，在在现场的任何何人员都必需需立即向组长长报告，汇报报内容包括事事故的地点、事事故的程度、迅迅速判断的事事故可能发展展的趋势、伤伤亡情况等，及及时抢救伤员员、在现场警警戒、观察事事故发展的动动态并及时将将现场的信息息向组长报告告。组长接到事故发发生后，立即即赶赴现场并并组织、调动动救援的人力力、物力赶赴赴现场展开救救援工作。8.3坍塌事事故8.3.1预预防技术措施施1、模板作业时时，指定专人人指挥、监护护，出现位移移时，必须立立即停止施工工，将作业人人员撤离作业业现场，待险险情排除后，方方可作业。2、浇筑混凝土土时，应专人人看护，发现现紧固件滑动动或杆件变形形异常时，应应立即报告，由由值班施工员员组织人员，采采用事前准备备好的10t千斤顶，把把滑移部位顶顶回原位，以以加固变形杆杆件，防止质质量事故和连连续下沉造成成意外坍塌。3、楼面混凝土土输送管敷设设应尽量减少少弯管的用量量及缩短管线线的长度，并并且每层用铁铁架固定在柱柱侧，楼面用用软弹性的材材料如轮胎等等做管的支垫垫，同时为解解决混凝土输输送泵水平力力对模板支顶顶系统稳定的的影响，在支支顶各楼层周周边加水平杆杆顶在周边梁梁侧。4、混凝土浇筑筑前，必须等等下部支撑楼楼板混凝土强强度达到要求求且下部的满满堂架支撑未未拆除的前提提下，方可进进行上部高支支模部位混凝凝土浇筑。5、拆模间歇时时，应将已活活动的模板、拉拉杆、支撑等等固定牢固，严严防突然掉落落、倒塌伤人人。8.3.2应应急救援措施施1、施工项目在在班组作业前前必须要结合合工作环境进进行有针对性性的安全技术术交底。并保保持出入口畅畅通。2、在施工危险险区域悬挂对对口警示标志志，设专人监监护。按规定定设防护措施施。保持出入入口畅通，有有计划清理拆拆除下来的材材料，严禁阻阻塞通道。3、当支模在拆拆除过程中发发生大面积倒倒塌、坍塌，不不要慌张，保保持镇静，注注意事态的发发展情况、方方向及受影响响的位置，有有序指挥员工工疏散。4、在坍塌过程程中不要盲目目抢险，有危危及用电安全全的，应立刻刻切断电源，确确认未有继续续坍塌危险的的情况下，组组织抢救人员员，采取有效效措施进行抢抢救工作，首首先抢救受伤伤人员，再抢抢救集体财产产。5、对伤员进行行现场急救处处理。6、立刻设危险险区域，并设设警示标志，设设专人监护，保保护事故现场场。7、按规定上报报有关主管部部门请求救援援。8.4高空坠落落事故8.4.1预预防技术措施施1、所有高处作作业人员应学学习高处作业业安全知识及及安全操作规规程，工人上上岗前应依据据有关规定接接受专门的安安全技术交底底，并办好签签字手续。特特种高处作业业人员应持证证上岗。2、高处作业人人员应经过体体检，合格后后方可上岗。对对身体不适或或上岗前喝过过酒的工人不不准上岗作业业。施工现场场项目部应为为作业人员提提供合格的安安全帽、安全全带等必备的的安全防护用用具，作业人人员应按规定定正确佩戴和和使用。3、高处作业人人员佩戴的安安全带使用前前必须经过检检查合格。安安全带的系扣扣点应就高不不就低，扣环环应悬挂在腰腰部的上方，并并要注意带子子不能与锋利利或毛刺的地地方接触，以以防摩擦割断断。4、已支好模板板的楼层四周周必须用临时时护栏围好，护护栏要牢固可可靠，护栏高高度不低于1.2m，然后在护护栏上再张挂挂一层密目式式安全网。8.4.2应应急救援措施施：当发生高空坠落落事故后，抢抢救的重点放放在对休克、骨骨折和出血上上进行处理。1、发生高处坠坠落事故，应应马上组织抢抢救伤者，首首先观察伤者者的受伤情况况、部位、伤伤害性质，如如伤员发生休休克，应先处处理休克。遇遇呼吸、心跳跳停止者，应应立即进行人人工呼吸，胸胸外心脏挤压压。处于休克克状态的伤员员要让其安静静、保暖、平平卧、少动，并并将下肢抬高高约20度左右，尽尽快送医院进进行抢救治疗疗。2、出现颅脑损损伤，必须维维持呼吸道通通畅。昏迷者者应平卧，面面部转向一侧侧，以防舌根根下坠或分泌泌物、呕吐物物吸入，发生生喉阻塞。有有骨折者，应应初步固定后后再搬运。遇遇有凹陷骨折折、严重的颅颅底骨折及严严重的脑损伤伤症状出现，创创伤处用消毒毒的纱布或清清洁布等覆盖盖伤口，用绷绷带或布条包包扎后，及时时送就近有条条件的医院治治疗。3、发现脊椎受受伤者，创伤伤处用消毒的的纱布或清洁洁布等覆盖伤伤口，用绷带带或布条包扎扎后。搬运时时，将伤者平平卧放在帆布布担架或硬板板上，以免受受伤的脊椎移移位、断裂造造成截瘫，招招致死亡。抢抢救脊椎受伤伤者，搬运过过程，严禁只只抬伤者的两两肩与两腿或或单肩背运。4、发现伤者手手足骨折，不不要盲目搬动动伤者。应在在骨折部位用用夹板把受伤伤位置临时固固定，使断端端不再移位或或剌伤肌肉，神神经或血管。固固定方法：以以固定骨折处处上下关节为为原则，可就就地取用木板板等材料，在在无材料的情情况下，上肢肢可固定在身身侧，下肢与与腱侧下肢缚缚在一起。5、遇有创伤性性出血的伤员员，应迅速包包扎止血，使使伤员保持在在头低脚高的的卧位，并注注意保暖。6、动用最快的的交通工具或或其他措施，及及时把伤者送送往邻近医院院抢救，运送送途中应尽量量减少颠簸。同同时，密切注注意伤者的呼呼吸、脉搏、血血压及伤口的的情况。8.5应急准准备8.5.1应应急教育在工程进行施工工前一周，由由组长组织救救援小组人员员进行抢险知知识教育，及及应急预案演演练，全面提提高应急救援援能力。8.5.2应应急资源应急资源的设备备是应急救援援工作的重要要保障，项目目部根据潜在在事件性质和和后果分析，配配备应急救援援所需的救援援手段、救援援设备、交通通工具，医疗疗设备药品，等等如下表：主要应急救援物物资设备表序号材料设备名称单位数量存放何处1小车台3现场2灭火器个10现场3药箱及药品个/批2医务室4对讲机部6现场5担架副2医务室8.6预防措施施1、支架验收必必须按照方案案要求的各阶阶段进行，由由验收小组验验收合格后向向监理报验合合格后方可施施工；2、逐个扣件进进行检查拧紧紧度是否达到到要求扭力距距；3、梁侧模板对对拉螺栓每端端必须用螺母母拧紧；4、从中间或两两对边开始向向两侧平衡浇浇筑砼，同时时在砼浇筑时时，不能集中中过多砼于某某点，防止局局部超负荷；；5、浇筑砼时，无无关人员不准准在模板支架架下，要有专专职安全员看看护，配置有有专业工种进进行监护并及及时处理，在在有可能出现现事故前及时时发现并及时时处理，将安安全隐患消除除在萌芽状态态前。后附计算书：墙模板（非组合合式钢模板）计计算书一、对地下室3300厚外墙进行行验算混凝土墙名称地下室外墙混凝土墙墙厚((mm)300混凝土墙的计算算高度(mm)6000混凝土墙的计算算长度(mm)2200二、荷载组合混凝土重力密度度γc(kN/m3)24新浇混凝土初凝凝时间t0(h)4外加剂影响修正正系数β11混凝土坍落度影影响修正系数数β21.15混凝土浇筑速度度V(m/hh)2.5混凝土侧压力计计算位置处至至新浇混凝土土顶面总高度度H(m)3倾倒混凝土时对对垂直面面板板荷载标准值值Q3k(kN/m2)2新浇混混凝土对模板板的侧压力标标准值G4k＝min[00.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[00.22×224×4×11×1.155×2.511/2，24×3]＝min[338.4，72]＝38.4kkN/m2承载能能力极限状态态设计值S承＝0.9maax[1.22G4k+1.44Q3k，1.35GG4k+1.44×0.7QQ3k]＝0.9maax[1.22×38.44+1.4××2，1.35××38.4++1.4×00.7×2]]＝0.9maax[48..88，53.8]＝0.9×553.8＝48.422kN/m22正常使使用极限状态态设计值S正＝G4k＝38.4kN/m22三、面板布置小梁布置方式竖直左部模板悬臂长长(mm)0小梁间距(mmm)200小梁一端悬臂长长(mm)200主梁间距(mmm)500主梁一端悬臂长长(mm)100对拉螺栓横向间间距(mm)400对拉螺栓竖向间间距(mm)500模板设计立面图图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mmm)15面板抗弯强度设设计值[f](NN/mm2)15面板弹性模量EE(N/mmm2)10000墙截面面宽度可取任任意宽度，为为便于验算主主梁，取b＝0.5m，W＝bh2/6＝500×1152/6＝187500mm3，I＝bh3/12＝500×1153/12＝1406225mm41、强度度验算q＝bbS承＝0.5×448.42＝24.211kN/m面板弯弯矩图(kN·m))Mmaax＝0.12kkN·mσ＝MMmax/W＝0.12××106/187550＝6.46NN/mm2≤[f]＝15N/mmm2满足要要求！2、挠度度验算q＝bbS正＝0.5×338.4=119.2kNN/m面板变变形图(mm)ν＝00.28mmm≤[ν]＝l/400＝200/4400＝0.5mmm满足要要求！五、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材料规格((mm)50×100小梁抗弯强度设设计值[f](NN/mm2)15.44小梁弹性模量EE(N/mmm2)9350小梁截面抵抗矩矩W(cm3)83.33小梁截面惯性矩矩I(cm4)416.671、强度度验算q＝bbS承＝0.2×448.42＝9.68kkN/m小梁弯弯矩图(kN·m))小梁剪剪力图(kN)Mmaax＝0.44kkN·mσ＝MMmax/W＝0.44××106/833330＝5.23NN/mm2≤[f]＝15.444N/mm22满足要要求！2、挠度度验算q＝bbS正＝0.2×338.4=77.68kNN/m小梁变变形图(mm)ν＝00.41mmm≤[ν]＝l/400＝200/4400＝0.5mmm满足要要求！3、支座座反力计算R1==2.96kkN，R2=...RR11=5.992kN，R12=2.996kN六、主梁验算主梁类型双钢管主梁材料规格((mm)Ф48×3主梁抗弯强度设设计值[f](NN/mm2)205主梁弹性模量EE(N/mmm2)206000主梁截面抵抗矩矩W(cm3)8.98主梁截面惯性矩矩I(cm4)21.561、强度度验算主梁弯弯矩图(kN·m))Mmaax＝0.48kkN·mσ＝MMmax/W＝0.48××106/8980＝53.788N/mm22≤[f]＝205N//mm2满足要要求！2、挠度度验算主梁变变形图(mm)ν＝00.05mmm≤[ν]＝l/400＝500/4400＝1.25mmm满足要要求！七、对拉螺栓验验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值值Ntb(kN)17.8对拉螺螺栓横向验算算间距m＝max[4400，400/22+100]]＝400mmm对拉螺螺栓竖向验算算间距n＝max[5500，500/22+300]]＝550mmmN＝00.95mnnS承＝0.95××0.4×00.55×448.42＝10.122kN≤Ntb＝17.8kkN满足要要求！柱模板（设置对对拉螺栓）计计算书一、对最大截面面尺寸为800*8800的框架柱进进行验算新浇混凝土柱名名称最大截面柱新浇混凝土柱长长边边长(mm)800新浇混凝土柱的的计算高度(mm)6000新浇混凝土柱短短边边长(mm)800二、荷载组合混凝土重力密度度γc(kN/m3)24新浇混凝土初凝凝时间t0(h)4外加剂影响修正正系数β11混凝土坍落度影影响修正系数数β21.15混凝土浇筑速度度V(m/hh)2.5混凝土侧压力计计算位置处至至新浇混凝土土顶面总高度度H(m)2倾倒混凝土时对对垂直面模板板荷载标准值值Q3k(kN/m2)2新浇混混凝土对模板板的侧压力标标准值G4k＝min[00.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[00.22×224×4×11×1.155×2.511/2，24×2]＝min[338.4，48]＝38.4kkN/m2承载能能力极限状态态设计值S承＝0.9maax[1.22G4k+1.44Q3k，1.35GG4k+1.44×0.7QQ3k]＝0.9maax[1.22×38.44+1.4××2，1.35××38.4++1.4×00.7×2]]＝0.9maax[48..88，53.8]＝0.9×553.8＝48.422kN/m22正常使使用极限状态态设计值S正＝G4k＝38.4kN/m22三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mmm)15面板抗弯强度设设计值[f](NN/mm2)15面板弹性模量EE(N/mmm2)10000柱长边小梁根数数5柱短边小梁根数数5柱箍间距l1((mm)500模板设计平面图图1、强度度验算最不利利受力状态如如下图，按四四等跨连续梁梁验算静载线线荷载q1＝0.9×11.35bGG4k＝0.9×11.35×00.5×388.4＝23.333kN/m活载线线荷载q2＝0.9×11.4×0..7bQ3kk＝0.9×11.4×0..7×0.55×2＝0.88kkN/mMmaax＝-0.1007q1l2-0.1221q2l2＝-0.1007×23..33×0..22-0.1221×0.888×0.222＝-0.1kkN·mσ＝MMmax/W＝0.1×1106/(1/66×500××152)＝5.55NN/mm2≤[f]＝15N/mmm2满足要要求！2、挠度度验算作用线线荷载q＝bS正＝0.5×338.4＝19.2kkN/mν＝00.632qql4/(1000EI)＝0.63××19.2××2004/(1000×100000×(1//12×5000×1533))＝0.14mmm≤[ν]＝l/400＝200/4400＝0.5mmm满足要要求！四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格((mm)50×100小梁截面惯性矩矩I(cm4)416.67小梁截面抵抗矩矩W(cm3)83.33小梁抗弯强度设设计值[f](NN/mm2)15.44小梁弹性模量EE(N/mmm2)9350最低处柱箍离楼楼面距离(mm)2001、强度度验算小梁上上作用线荷载载q＝bS承＝0.2×448.42＝9.68kN/m小梁弯弯矩图(kN·m))Mmaax＝0.44kkN·mσ＝MMmax/W＝0.44××106/83.333×1033＝5.23NN/mm2≤[f]＝15.444N/mm22满足要要求！2、挠度度验算小梁上上作用线荷载载q＝bS正＝0.2×338.4＝7.68kN/m面板变变形图(mm)ν＝00.41mmm≤[ν]＝1.5mmm满足要要求！五、柱箍验算柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格((mm)Ф48×3柱箍截面惯性矩矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩矩W(cm3)4.49柱箍抗弯强度设设计值[f](NN/mm2)205柱箍弹性模量EE(N/mmm2)206000模板设计立面图图1、柱箍箍强度验算长边柱柱箍计算简图图长边柱柱箍弯矩图(kN·m))长边柱柱箍剪力图(kN)M1＝＝0.37kkN·m，N1＝8.67kkN短边柱柱箍计算简图图短边柱柱箍弯矩图(kN·m))短边柱柱箍剪力图(kN)M2＝＝0.37kkN·m，N2＝8.67kkNM/WWn＝0.37××106/(4.449×1033)＝82.8NN/mm2≤[f]＝205N//mm2满足要要求！2、柱箍箍挠度验算长边柱柱箍计算简图图长边柱柱箍变形图(mm)短边柱柱箍计算简图图短边柱柱箍变形图(mm)ν1＝＝0.16mmm≤[ν]＝l/400＝1.29mmmν2＝＝0.16mmm≤[ν]＝l/400＝1.29mmm满足要要求！六、对拉螺栓验验算对拉螺栓型号M14轴向拉力设计值值Ntb(kN)17.8扣件类型3形26型扣件容许荷载((kN)26N＝88.67×22=17.333kN≤Ntb＝17.8kkN满足要要求！N＝88.67×22=17.333kN≤26kN满足要要求！梁模板（扣件式式）计算书一、工程属性新浇混凝土梁名名称最大截面梁新浇混凝土梁计计算跨度(m)8.4混凝土梁截面尺尺寸(mm×mmm)300×17550新浇混凝土结构构层高(m)6.4梁侧楼板厚度((mm)180二、荷载设计模板及其支架自自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人员及设备备荷载标准值值Q1k当计算支架立柱柱及其他支承承结构构件时时(kN/m2)1振捣混凝土时产产生的荷载标标准值Q2k(kN/m2)对水平面模板取取值2风荷载标准值ωωk(kN/m2)基本风压ω0((kN/m2)0.2非自定义:0..14风压高度变化系系数μz0.9风荷载体型系数数μs0.8三、模板体系设设计新浇混凝土梁支支撑方式梁两侧有板，梁梁板立柱共用用(A)梁跨度方向立柱柱间距la(mm)800梁两侧立柱间距距lb(mm)600步距h(mm))1500新浇混凝土楼板板立柱间距l'a(mm)、l'b(mm)800、8000混凝土梁居梁两两侧立柱中的的位置居中梁左侧立柱距梁梁中心线距离离(mm)300梁底增加立柱根根数1梁底增加立柱布布置方式按混凝土梁梁宽宽均分梁底增加立柱依依次距梁左侧侧立柱距离(mm)300梁底支撑小梁根根数3梁底支撑小梁一一端悬挑长度度(mm)200设计简简图如下：平面图立面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mmm)15面板抗弯强度设设计值[f](NN/mm2)15面板弹性模量EE(N/mmm2)10000取单位位宽度1000mmm，按二等跨跨连续梁计算算，计算简图图如下：W＝bbh2/6=10000×155×15/66＝375000mm3，I＝bh3/12=11000×115×15××15/122＝2812550mm4q1＝＝0.9maax[1.22(G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4QQ1k，1.35((G1k+(GG2k+G3k)×h))+1.4××0.7Q11k]×b==0.9maax[1.22×(0.11+(24++1.5)××1.75))+1.4××2，1.35××(0.1++(24+11.5)×11.75)++1.4×00.7×2]]×1＝56.1kkN/mq1静静＝0.9×11.35×[[G1k+(G2k+G3k)×h]]×b＝0.9×11.35×[[0.1+((24+1..5)×1..75]×11＝54.344kN/mq1活活＝0.9×11.4×0..7×Q2kk×b＝0.9×11.4×0..7×2×11＝1.76kkN/mq2＝＝(G1k+(GG2k+G3k)×h))×b=[00.1+(224+1.55)×1.775]×1＝44.722kN/m1、强度度验算Mmaax＝0.1255q1L2＝0.1255q1l2＝0.1255×56.11×0.1552＝0.16kkN·mσ＝MMmax/W＝0.16××106/375000＝4.21NN/mm2≤[f]＝15N/mmm2满足要要求！2、挠度度验算νmaax＝0.5211qL4/(1000EI)=00.521××44.722×15044/(1000×100000×2811250)＝0.0422mm≤[ν]＝l/400＝150/4400＝0.38mmm满足要要求！3、支座座反力计算设计值值(承载能力极极限状态)R1==R3=0.3775q1静l+0..437qq1活l=0.3375×544.34×00.15+00.437××1.76××0.15＝3.17kkNR2==1.25qq1l=1.225×56..1×0.115＝10.522kN标准值值(正常使用极极限状态)R1''=R3'=0.3775q2l=0.3375×444.72×00.15＝2.52kkNR2''=1.255q2l=1.225×44..72×0..15＝8.39kkN五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格((mm)50×100小梁抗弯强度设设计值[f](NN/mm2)15.44小梁抗剪强度设设计值[τ](N/mmm2)1.78小梁弹性模量EE(N/mmm2)9350小梁截面抵抗矩矩W(cm3)83.33小梁截面惯性矩矩I(cm4)416.67为简化化计算，按四四等跨连续梁梁和悬臂梁分分别计算，如如下图：q1＝＝max{33.17+00.9×1..35×[((0.3-00.1)×00.3/2++0.5×((1.75--0.18))]+0.99max[11.2×(00.5+(224+1.11)×0.118)+1..4×1，1.35××(0.5++(24+11.1)×00.18)++1.4×00.7×1]]×max[[0.3-00.3/2，(0.6--0.3)--0.3/22]/2×11，10.522+0.9××1.35××(0.3--0.1)××0.3/22}=10..56kN//mq2＝＝max[22.52+((0.3-00.1)×00.3/2++0.5×((1.75--0.18))+(0.55+(24++1.1)××0.18))×max[[0.3-00.3/2，(0.6--0.3)--0.3/22]/2×11，8.39++(0.3--0.1)××0.3/22]＝8.42kkN/m1、抗弯弯验算Mmaax＝max[00.107qq1l12，0.5q1l22]＝max[00.107××10.566×0.822，0.5×110.56××0.22]＝0.72kkN·mσ＝MMmax/W＝0.72××106/833330＝8.67NN/mm2≤[f]＝15.444N/mm22满足要要求！2、抗剪剪验算Vmaax＝max[00.607qq1l1，q1l2]＝max[00.607××10.566×0.8，10.566×0.2]]＝5.1266kNτmaax＝3Vmax/(22bh0)=3×55.126××1000//(2×500×100))＝1.54NN/mm2≤[τ]＝1.78NN/mm2满足要要求！3、挠度度验算ν1＝＝0.6322q2l14/(1000EI)＝0.6322×8.422×80044/(1000×93500×41666700)＝0.56mmm≤[ν]＝l/400＝800/4400＝2mmν2＝＝q2l24/(8EII)＝8.42××2004/(8×99350×441667000)＝0.04mmm≤[ν]＝l/400＝200/4400＝0.5mmm满足要要求！4、支座座反力计算梁头处处(即梁底支撑撑小梁悬挑段段根部)承载能能力极限状态态Rmaax＝max[11.143qq1l1，0.3933q1l1+q1l2]＝max[11.143××10.566×0.8，0.3933×10.556×0.88+10.556×0.22]＝9.65kkN同理可可得，梁底支支撑小梁所受受最大支座反反力依次为R1＝R3＝4.28kkN，R2＝9.65kkN正常使使用极限状态态R'mmax＝max[11.143qq2l1，0.3933q2l1+q2l2]＝max[11.143××8.42××0.8，0.3933×8.422×0.8++8.42××0.2]＝7.7kNN同理可可得，梁底支支撑小梁所受受最大支座反反力依次为R'1＝R'3＝3.68kkN，R'2＝7.7kNN六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格((mm)Ф48×3.55可调托座内主梁梁根数1主梁弹性模量EE(N/mmm2)206000主梁抗弯强度设设计值[f](NN/mm2)205主梁抗剪强度设设计值[τ](N/mmm2)125主梁截面惯性矩矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩矩W(cm3)5.08主梁自自重忽略不计计，计算简图图如下：1、抗弯弯验算主梁弯弯矩图(kN·m))σ＝MMmax/W＝0.2411×106/5080＝47.4NN/mm2≤[f]=2205N/mmm2满足要要求！2、抗剪剪验算主梁剪剪力图(kN)Vmaax＝2.9433kNτmaax＝2Vmax/A==2×2.9943×10000/4889＝12.044N/mm22≤[τ]＝125N//mm2满足要要求！3、挠度度验算主梁变变形图(mm)νmaax＝0.04mmm≤[ν]＝l/400＝300/4400＝0.75mmm满足要要求！4、扣件件抗滑计算R＝mmax[R11,R3]＝1.34kkN≤8kN单扣件件在扭矩达到到40～65N·m且无质量缺缺陷的情况下下，单扣件能能满足要求！！同理可可知，左侧立立柱扣件受力力R＝1.34kkN≤8kN单扣件件在扭矩达到到40～65N·m且无质量缺缺陷的情况下下，单扣件能能满足要求！！七、立柱验算钢管类型Ф48×3立柱截面面积AA(mm2)424回转半径i(mmm)15.9立柱截面抵抗矩矩W(cm3)4.49抗压强度设计值值f(N/mmm2)205λ=hh/i=15500/155.9=944.34≤[λ]=1500长细比比满足要求！！查表得得，φ＝0.671、风荷荷载计算Mw＝＝0.92×1.4×ωk×la×h2/10＝0.92×1.4××0.14××0.8×11.52/10＝0.03kkN·m2、稳定定性计算根据《建建筑施工模板板安全技术规规范》公式5.2.55-14，荷载设计计值q1有所不同：：1)面面板验算q1＝＝0.9×[[1.2×((0.1+((24+1..5)×1..75)+00.9×1..4×2]××1＝50.577kN/m2)小小梁验算q1＝＝max{22.87+((0.3-00.1)×00.3/2++0.9×[[1.2×((0.5+((24+1..1)×0..18)+00.9×1..4×1]××max[00.3-0..3/2，(0.6--0.3)--0.3/22]/2×11，9.48++(0.3--0.1)××0.3/22}=9.551kN/mm同上四四～六计算过过程，可得：：R1＝＝1.25kkN，R2＝14.2kkN，R3＝1.25kkN立柱最最大受力Nw＝max[RR1+N边1，R2，R3+N边2]+Mw/lb＝max[11.25+00.9×[11.2×(00.75+((24+1..1)×0..18)+00.9×1..4×1]××(0.8++0.3-00.3/2))/2×0..8，14.2，1.25++0.9×[[1.2×((0.75++(24+11.1)×00.18)++0.9×11.4×1]]×(0.88+0.6--0.3-00.3/2))/2×0..8]+0..03/0..6＝14.3kkNf＝NN/(φA)+Mw/W＝142955.26/((0.67××424)++0.03××106/4490＝56.466N/mm22≤[f]＝205N//mm2满足要要求！八、可调托座验验算可调托座承载力力容许值[N](kkN)30由"主主梁验算"一节计算可可知可调托座座最大受力N＝max[RR1，R2，R3]×1＝15.533kN≤[N]＝30kN满足要要求！梁侧模板计算书书一、工程属性新浇混凝梁名称称最大截面梁混凝土梁截面尺尺寸(mmxmmm)300×17550梁板结构情况见下图楼板厚度(mmm)180二、荷载组合混凝土重力密度度γc(kN/m3)24新浇混凝土初凝凝时间t0(h)4外加剂影响修正正系数β11混凝土坍落度影影响修正系数数β21.15混凝土浇筑速度度V(m/hh)2.5混凝土侧压力计计算位置处至至新浇混凝土土顶面总高度度H(m)1.75振捣混凝土时对对垂直面模板板荷载标准值值Q2k(kN/m2)4新浇混混凝土对模板板的侧压力标标准值G4k＝min[00.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[00.22×224×4×11×1.155×2.511/2，24×1..75]＝min[338.4，42]＝38.4kkN/m2承载能能力极限状态态设计值S承＝0.9maax[1.22G4k+1.44Q2k，1.35GG4k+1.44×0.7QQ2k]＝0.9maax[1.22×38.44+1.4××4，1.35××38.4++1.4×00.7×4]]＝0.9maax[51..68，55.766]＝0.9×555.76＝50.188kN/m22正常使使用极限状态态设计值S正＝G4k＝38.4kN/m22三、支撑体系设设计小梁布置方式水平向布置小梁道数8主梁间距(mmm)400主梁合并根数2小梁最大悬挑长长度(mm)200对拉螺栓水平向向间距(mm)400支撑距梁底距离离依次为200，7000，1300设计简简图如下：模板设计剖面图图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mmm)15面板抗弯强度设设计值[f](NN/mm2)15面板弹性模量EE(N/mmm2)10000梁截面面宽度取单位位长度，b＝1000mmm。W＝bh2/6=10000×1552/6＝375000mm3，I＝bh3/12=11000×1153/12＝2812550mm4。面板计算算简图如下：：1、抗弯弯验算q1＝＝bS承＝1×50..18＝50.188kN/mq1静静＝0.9×11.35×GG4k×b＝0.9×11.35×338.4×11＝46.666kN/mq1活活＝0.9×11.4×0..7×Q2kk×b＝0.9×11.4×0..7×4×11＝3.53kkN/mMmaax＝max[00.077qq1静L2+0.1qq1活L2,-0.1107q1静L2+0.1221q1活L2,-0.0071q1静L2-0.1007q1活L2]＝max(00.077××46.666×0.2222+0.1××3.53××0.2222,-0..107×446.66××0.2222+0.1221×3.553×0.2222,-0.0071×466.66×00.222-0.1007×3.553×0.2222)＝0.2kNN·mσ＝MMmax/W＝0.2×1106/375000＝5.29NN/mm2≤[f]＝15N/mmm2满足要要求！2、挠度度验算q＝bbS正＝1×38..4＝38.4kkN/mνmaax＝0.6322qL4/(1000EI)=00.632××38.4××224.2294/(1000×100000×2811250)＝0.22mmm≤224.229/4000=0.566mm满足要要求！3、最大大支座反力计计算承载能能力极限状态态Rmaax＝1.1433×q1静×l左+1.2223×q1活×l左＝1.1433×46.666×0.222+1.2223×3..53×0..22＝12.933kN正常使使用极限状态态R'mmax＝1.1433×l左×G4k＝1.1433×0.222×38.44＝9.84kkN五、小梁验算小梁最大悬挑长长度(mm)200小梁计算方式三等跨连续梁小梁类型方木小梁材料规格((mm)50×100小梁弹性模量EE(N/mmm2)8415小梁抗剪强度设设计值[τ](N/mmm2)1.66小梁截面抵抗矩矩W(cm3)83.33小梁抗弯强度设设计值[f](NN/mm2)15.44小梁截面惯性矩矩I(cm4)416.67计算简简图如下：跨中段段计算简图悬挑段段计算简图1、抗弯弯验算q＝112.93kkN/mMmaax＝max[00.1×q××l2,0.5××q×l12]=maxx[0.1××12.933×0.422，0.5×112.93××0.22]=0.226kN·mmσ＝MMmax/W＝0.26××106/833330＝3.1N//mm2≤[f]＝15.444N/mm22满足要要求！2、抗剪剪验算Vmaax＝max[00.6×q××l,q×ll1]=maxx[0.6××12.933×0.4，12.933×0.2]]=3.1kkNτmaax＝3Vmax/(22bh0)=3×33.1×10000/(22×100××50)＝0.93NN/mm2≤[τ]＝1.66NN/mm2满足要要求！3、挠度度验算q＝99.84kNN/mν1mmax＝0.6777qL4/(1000EI)=00.677××9.84××4004/(1000×84155×41666700)＝0.05mmm≤400/4400=1mmmν2mmax＝qL4/(8EII)=9.884×20004/(8×88415×441667000)=0..06mm≤200/4400=0..5mm满足要要求！4、最大大支座反力计计算承载能能力极限状态态Rmaax＝max[11.1×122.93×00.4，0.4×112.93××0.4+112.93××0.2]＝5.69kkN正常使使用极限状态态R'mmax＝max[11.1×9..84×0..4，0.4×99.84×00.4+9..84×0..2]＝4.33kkN六、主梁验算对拉螺栓水平向向间距(mm)400主梁最大悬挑长长度(mm)200主梁类型钢管主梁材料规格((mm)Ф48×3主梁合并根数2主梁弹性模量EE(N/mmm2)206000主梁抗弯强度设设计值[f](NN/mm2)205主梁抗剪强度设设计值[τ](N/mmm2)120主梁截面惯性矩矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩矩W(cm3)4.49因主梁梁2根合并，则则抗弯、抗剪剪、挠度验算算荷载值取半半。计算简简图如下：同前节节计算过程，可可依次解得：：承载能能力极限状态态：R1＝0.98kkN，R2＝2.84kkN，R3＝2.34kkN，R4＝2.34kkN，R5＝2.34kkN，R6＝2.34kkN，R7＝2.84kkN，R8＝0.98kkN正常使使用极限状态态：R'1＝0.74kkN，R'2＝2.17kkN，R'3＝1.76kkN，R'4＝1.76kkN，R'5＝1.76kkN，R'6＝1.76kkN，R'7＝2.17kkN，R'8＝0.74kkN1、抗弯弯验算主