陶粒混凝土空心砌块砌筑及抹灰施工工法

1前言陶粒混凝土空心心砌块是目前前国内大力推推广应用的一一种新型墙体体材料，由于于它具有容重重轻、保温、防防火、吸音、抗抗震性能好，以以及利用工业业废渣，变废废为宝、节能能节地等特点点，近年来得得到了较为广广泛的应用。由由于此种砌块块的特性，施施工应用不当当也会产生砌砌体及抹灰裂裂缝等质量通通病。为了进进一步完善该该墙体材料的的砌筑及抹灰灰工艺，保证证施工质量。2工法特点陶粒混凝土空心心砌块是以陶陶粒为粗骨料料，以膨胀珍珍珠岩为细骨骨料，以水泥泥为胶凝材料料，经机械搅搅拌、机械成成型、自然养养护而成。它它具有防火、质质轻、高强、隔隔热、防潮等等优点。其干干缩率与砂浆浆接近且表面面凸凹粗糙不不平，易与抹抹灰层结合，可可有效减少空空鼓、裂缝现现象；另外抹抹灰前无需甩甩浆，可减少少操作工序，加加快施工进度度。3适用范围适用于多层及高高层建筑的填填充墙及外围围护墙。4工艺原理砌块提前进场预预干缩，释放放干缩应力，使使砌块体积基基本稳定；墙墙体砌筑时，在在梁、柱与砌砌体交接处设设控制缝，释释放砌体残余余收缩应力。砌体抹灰时，在在砌体与梁、柱柱连接处铺钉钉防裂钢丝网网片或设置玻玻纤网格布，在在施工洞口及及各类箱体后后背加设钢丝丝网，采用分分层抹灰并控控制分层抹灰灰厚度，使抹抹灰层粘结牢牢固，防止干干缩、湿度及及温度变形所所引起的开裂裂。5施工工艺流程程及操作要点点5.1施工工工艺流程基层清理、放线线→墙体拉结筋筋及圈梁（过过梁）植筋→立皮数杆→基层表面清清理、湿润→排列砌块→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→安装管线敷敷设→质量验收→基层处理→浇水湿润墙墙面→吊直、套方方、找规矩→贴灰饼→墙面冲筋→阳角护角→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰→浇水养护5.2操作要要点5.2.1基层层清理、放线线：将墙体部部位的楼地面面，剔除高出出地面的凝结结灰浆，并清清理干净，浇浇水湿润。砌砌体施工前，应应将基础面用用1:2水泥砂浆或C15细石混凝土土按标高找平平，依据施工工图放出墙体体的边线和洞洞口线。5.2.2植筋筋：为保证墙墙体拉结筋和和圈梁（过梁梁）的正确定定位，确保工工程质量，墙墙体拉结筋和和圈梁（过梁梁）钢筋宜采采用后植筋处处理，墙体拉拉结筋采用2Φ6@600，拉结筋伸伸入墙内不小小于1m，且不小于于墙长的1/5，植筋深度度为15d。5.2.3立皮皮数杆、拉线线：在房屋四四角或楼梯间间转角处设立立皮数杆，皮皮数杆间距不不得超过15m。根据砌块块高度和灰缝缝厚度计算皮皮数杆和排数数，皮树杆上上应画出各皮皮小砌块的高高度及灰缝厚厚度。在皮树树杆上相对小小砌块上边线线之间拉准线线，小砌块依依准线砌筑。5.2.4拌制制砂浆：砂浆浆拌制采用机机械搅拌，搅搅拌加料顺序序：先加砂、掺掺合料和水泥泥干拌1min，再加水湿湿拌，总的搅搅拌时间不得得少于2min，若加外加加剂，则在湿湿拌1min后加入。砌筑1砌筑时应控制制砌块含水率率以5％～8％为宜，一一般不需淋水水，只有在高高温炎热、天天气十分干燥燥时，才在砌砌筑前稍洒水水淋湿。2砌筑采用“披灰挤浆”法，即先用用瓦刀在砌块块底面的周肋肋上满披灰浆浆，铺灰长度度不得超过800mm，再在待砌砌的砌块端头头满披头灰，然然后双手搬运运砌块，进行行挤浆砌筑。每每砌一皮砌块块，就位校正正后，用砂浆浆灌垂直缝。随随后进行灰缝缝的原浆勾缝缝，深度为3～5mm。砌体水平平及垂直灰缝缝厚度为8～12mm，灰缝饱满满度大于80％。3砌块应对孔错错缝搭砌，搭搭接长度不应应小于90mm。墙体的个个别部位不能能满足上述要要求时，应在在灰缝中设置置拉结钢筋，拉拉结钢筋采用用2Φ6，且拉结钢钢筋每端均应应超过该垂直直灰缝不少于于300mm，但竖向通通缝仍不能超超过两皮小砌砌块。4砌筑应尽量采采用主规格砌砌块，用反砌砌法砌筑，从从转角或定位位处开始向一一侧进行，内内外墙同时砌砌筑，纵横墙墙交错搭接。5砌块墙底部采采用4皮实心砖砌砌筑，以免踢踢脚部位因使使用砌块而吸吸潮胀裂或受受碰撞开裂。6砌体施工时应应搭设双排钢钢管脚手架，砌砌体内不宜设设脚手眼，如如必须设置时时，可用190×1190×1990mm小砌块侧砌砌，利用其孔孔洞作脚手眼眼，砌体完工工后用C15细石混凝土土填实。安装管线敷设。对设计规定定或施工所需需的孔洞、管管道、沟槽和和预埋件等，必必须在砌筑时时预留或预埋埋。不得随意意在已砌筑的的墙体上凿槽槽打洞。如必必须开槽时，凿凿槽打洞部位位应及时用细细石混凝土全全部填实。预预埋电线管应应随砌随埋设设，电线管从从砌块孔内穿穿过，接线盒盒和开关盒可可嵌埋于专用用砌块内，然然后用水泥砂砂浆填实窝牢牢。砌筑构造措施1构造柱的设置置：墙体T字交接处、十十字交接处以以及墙体转角角处和外墙门门窗洞口两侧侧均应设置构构造柱，墙长长大于5m时每隔3m设置构造柱柱，构造柱尺尺寸为240×200mm。构造柱两两侧采用实心心砖补砌，同同时沿构造柱柱高度方向每每隔三皮砖（600mm）设置2Φ6拉结筋，伸伸入每端墙体体长度为1m。2圈梁的设置置：当墙体高高度大于4m时，在门窗窗顶部或墙中中设圈梁一道道，圈梁尺寸寸为180×200mm。为防止混混凝土浇筑时时从孔中流入入，圈梁底部部一皮砌块采采用实心砖砌砌筑。3过梁的设置置：洞口宽度度大于300mm时，均应加加设过梁，若若过梁与其他他构件相交，则则改为现浇，采采用后植筋处处理。4门窗洞口两两侧宜采用实实心砖补砌，应应以实心砖引引出不小于240mm长与空心砌砌块相接，并并每隔2皮空心砖高高（400mm）在交接处处的水平灰缝缝中设置2Ф6㎜钢筋作为为拉结筋，拉拉结钢筋在空空心砌块中的的长度不小于于600mm。5砌块与梁交交接处的防裂裂技术措施砌块与梁交接处处的砌筑防裂裂措施可采取取以下两种方方式：1）砌至距框架架梁底130mm时停止，7d后采用60度角斜砌砖砖砌筑密实，并并将梁底节点点处砂浆划入入30mm深作控制缝缝，释放砌体体残余收缩应应力，抹灰前前采用干硬性性水泥砂浆填填塞密实。2）砌至距框架架梁底50mm时停止，7d后采用细石石混凝土填塞塞密实。6砌块与柱及及剪力墙交接接处的防裂技技术措施砌筑过程中，砌砌体与框架柱柱、剪力墙间间预留深度30mm的控制缝，释释放砌体残余余收缩应力，砌砌筑完毕7d后采用干硬硬性水泥砂浆浆填塞密实。墙体抹灰1基层处理。清清除墙面的灰灰尘、污垢、碱碱膜、砂浆块块等附着物，墙墙面应提前一一天适当洒水水润湿。2套方、吊直直、找规矩、做做灰饼。抹底层灰前前必须先找好好规矩，即四四角规方，横横线找平，主主线吊直，弹弹出基准线和和墙裙，踢脚脚板线。抹灰灰前可先用托托线板检查墙墙面平整、垂垂直程度，并并在控制阳角角方正（可和和方尺规方）的的情况下大致致确定抹灰厚厚度，最薄处处一般不小于于7mm，进行挂线线做灰饼。灰灰饼用1：3水泥砂浆做做成5cm见方，水平平及垂直方向向间距约为1.2～1.5m左右。3墙面冲筋。待砂浆灰饼饼结硬后，根根据已贴好的的灰饼，在水水平和垂直方方向各灰饼之之间用与抹灰灰层相同的砂砂浆充筋，反反复搓平，上上下要吊垂直直，筋宽5cm。冲筋完成成后应待其稍稍干后才能进进行墙面底层层抹灰作业。4阳角护角。根据灰饼和和冲筋，首先先在墙面、柱柱面阳角抹出出水泥护角；；用1：3水泥砂浆打打底待砂浆稍稍干后，再用用素水泥膏抹抹成小圆角。其其高度不低于于2m，每侧宽度度不小于50mm，做护角时时要两面贴好好靠尺，成活活后应与抹灰灰面齐平。5抹底层灰。底层灰采用1:3水泥砂浆，一一次抹厚7~8mm，不超过10mm，用用刮尺找平、木木抹子搓毛，组组织喷水养护护。然后用拖拖线板全面检检查墙面的垂垂直与平整情情况，阴阳角角是否方正，管管道处是否抹抹齐，墙与顶顶交接是否光光滑平整。6抹面层灰。待底层灰抹完1天后，再抹1:1:6水泥石灰膏膏砂浆中层灰灰，厚度为8mm。中层灰抹抹完扫毛后，进进行喷水养护护，养护后第第二天方可进进行罩面灰施施工。罩面灰灰采用1：2.5或1：0.3：3水泥混合砂砂浆，厚度为为7mm，抹灰时先先薄薄地刮一一道使其与底底层灰抓牢，紧紧跟抹第二遍遍，用大杠刮刮平找直，用用铁抹子压实实压光。7抹完灰后注注意喷水养护护，防止空鼓鼓裂缝。特殊部位处的抹抹灰层防裂措措施1与梁柱节点点部位。墙体与梁柱柱节点处的抹抹灰防裂措施施可采取以下下几种方式：：1）当梁柱混凝凝土面不需抹抹灰时，可采采取以下两种种方式：①在墙体抹灰灰时，于交接接缝处预留20㎜宽的控制制缝，深度同同抹灰层厚度度，以释放抹抹灰层收缩应应力，待刮腻腻子前采用聚合合物砂浆填塞塞密实；②在抹罩面灰灰前，于交接接缝处加设玻玻纤网格布，每每边覆盖宽度度不少于100mm。2）当两种混凝凝土面需抹灰灰时：在墙体体抹灰前，于于交接处铺钉钉钢丝防裂网网片，每边覆覆盖宽度不少少于150mm；2在线管、施施工洞口、各各类箱体处：：于背后铺钉钉钢丝防裂网网，尺寸为长长、宽各加200㎜。6材料与设备备6.1材料陶粒混凝土空心心砌块：砌块块主规格为390×1990×1900mm，其容重≤800kgg/m3，强度等级级不宜低于≥MU2.55，干缩值不不大于0.40mmm／m。砌筑时其其产品龄期应应超过28天，以减少少砖上墙后砌砌体的干缩值值。砌筑用砂浆1所用砂浆标标号不应小于于砌块强度，且≥M5。2水泥：宜选选用32.5MMpa普通硅酸盐盐水泥。3砂：选用中中砂，含泥量量不大于3％，用前先先过筛处理。混凝土。用于砌砌体构造柱和和圈梁及过梁梁，其强度等等级不应低于于C20，宜采用商商品混凝土。6.2机具设设备砂浆搅拌机、筛筛砂机、淋灰灰机、无齿锯锯、灰铲（瓦瓦刀）、锯灰灰斗、凿子、锤锤子、施工线线、皮数杆、拖拖线板、线坠坠、筛子、运运砖车等。7质量控制7.0.1本工工法采用的标标准及规范如如下：《建筑工程施工工质量验收统统一标准》GB503300-20001《建筑装饰装修修工程施工质质量验收规范范》GB502210-20001《砌体结构设计计规范》GB500003-20001《砌体工程施工工质量验收规规范》GB502203-200027.0.2其他他质量控制措措施1墙墙柱拉结筋植植筋时，应确确保位置正确确，使拉结筋筋位于砌体灰灰缝中间，以以防止因拉结结筋的弯折而而降低墙柱间间的拉结力。2砌砌体砌筑完成成后，未经有有关人员的检检查验收，轴轴线桩，水准准桩皮数杆应应加以保护，不不得碰坏拆除除。3砌砌块运输和堆堆放时，应轻轻吊轻放，堆堆放高度不得得超过2m，堆垛之间间应保持适当当的通道。4水水电和室内设设备安装时，应应注意保护墙墙体，不得随随意凿洞。填填充墙上设备备洞、槽应在在砌筑时同时时留设，漏埋埋或未预留时时，应使用切切割机切槽，埋埋设完毕后用用C15混凝土灌实实。5不不得使用砌块块做脚手架的的支撑，拆除除脚手架时，应应注意保护墙墙体及门窗口口角。6墙墙体拉结筋、抗抗震构造柱钢钢筋、暖、卫卫、电气管线线及套管等，均均应注意保护护，不得任意意拆改、弯折折或损坏。7抹抹灰层凝结前前，应防止快快干、水冲、撞撞击、振动和和挤压，以保保证抹灰层有有足够的强度度。8已已完成的抹灰灰面上不得随随意剔凿、划划刻，在进行行其他作业时时，严禁损坏坏口角和墙角角，不得蹬踩踩窗台。8安全措施8.0.1砌块块在楼面卸下下堆放时，严严禁倾卸及撞撞击楼板。在在楼板上堆放放砌块时，宜宜分散堆放，不不得超过楼板板的设计允许许承载能力。8.0.2已经经就位的砌块块，必须立即即进行竖缝灌灌浆；对稳定定性较差的窗窗间墙、独立立柱和挑出墙墙面较多的部部位，应加临临时稳定支撑撑，以保证其其稳定性。8.0.3在台台风季节，应应及时进行圈圈梁施工，加加盖楼盖，或或采取其它稳稳定措施。雨雨天施工应有有防雨措施，不不得使用湿砌砌块。雨后施施工，应复核核墙体的垂直直度，是否有有不均匀沉降降，是否产生生了裂缝。8.0.4用于于垂直运输的的吊笼、滑车车、绳索、刹刹车等，必须须满足负荷要要求，牢固无无损；吊运时时不得超载，并并需经常检查查，发现问题题及时修理。8.0.5起吊吊砖笼和砂浆浆料斗时，砖砖和砂浆不能能装的过满。吊吊臂工作范围围内不得有人人停留。8.0.6冬期期施工时，脚脚手板上如有有冰霜、积雪雪，应先清除除后才能上架架子进行操作作。8.0.7在同同一垂直面内内上下交叉作作业时，必须须设置安全隔隔板，下方操操作人员应戴戴好安全帽。8.0.8砌砖砖使用的工具具、材料应放放在稳妥的地地方，工作完完毕应将脚手手板和砖墙上上的碎砖、灰灰浆等清扫干干净，防止掉掉落伤人。8.0.9内抹抹灰使用的木木凳、金属支支架应搭设平平稳牢固、脚脚手板高度不不大于2m，架子上堆堆放材料不得得过于集中，存存放砂浆的灰灰斗、灰桶等等要放稳。8.0.10搭搭设脚手架不不得有跷头板板，也严禁脚脚手板支搁在在门窗、暖气气管道上。8.0.11操操作前应检查查架子、高凳凳等是否牢固固，如发现不不安全地方立立即作加固处处理，不准用用非脚手板、钢钢模板等作脚脚手板。9环保措施9.0.1现场场拌制砂浆时时，应采取封封闭等措施防防止水泥、砂砂子扬尘污染染环境。9.0.2砖堆堆放及停放搅搅拌机的地面面必须夯实，用用混凝土硬化化，并做好排排水措施。9.0.3施工工现场烟尘排排放浓度＜400mgg/m3。夜间照明明不影响周围围社区。施工工中的噪音排排放，昼间＜＜70dB，夜间＜55dB。夜间施工工必须取得合合法手续后方方可施工。9.0.4施工工垃圾每天施施工后及时清清扫，分类处处理。9.0.5砂浆浆稠度应适宜宜，砌筑过程程中要及时清清理，防止砂砂浆溅脏墙面面。9.0.6砌筑筑施工时应及及时清除落地地砂浆，做到到活完料净，日日产日清。9.0.7拆除除脚手架应轻轻