电解液添加剂行业主要挑战

电解液添加剂行业主要挑战电解液添加剂行业主要挑战1、锂电池技术迭代随着行业竞争与市场发展，锂离子电池的技术迭代升级可能对现有的锂离子电池及其原材料产品与技术产生冲击，目前的主流锂电池原材料存在被替代的可能性，同时固态锂电池等新型电池的技术成熟亦可能导致VC、FEC等主流电解液添加剂的市场需求下降。2、电解液添加剂行业业内企业竞争扩张产能占领市场与快速增长的下游市场需求相比，添加剂生产供应能力严重不足，添加剂企业亟需改造升级现有产线、新建生产设备，尽快实现增产扩产，占据新增市场份额。为应对产能不足现状，主要添加剂生产企业开始投资扩产，新增产能在未来几年将逐步释放。同时，部分电解液厂商也开始加码布局上游添加剂产能，以完善纵向一体化布局、保障供应链稳定、降低生产成本，从而提升企业竞争优势。锂电池电解液添加剂行业的快速发展，吸引相关行业企业布局，未来添加剂行业市场竞争将进一步加剧。因此，生产企业的产能扩展速度，与下游客户的关系紧密程度，是增强市场竞争力的关键举措。电解液企业将加速电解液添加剂布局电解液厂商将加码布局上游添加剂产能，完善纵向一体化布局，以期保障供应链的稳定，提高自供率并降低材料成本，从而提升企业竞争优势。电解液添加剂是指为改善电解液的电化学性能和提高阴极沉积质量而加入电解液中的少量添加物。电解液添加剂是一些天然或人工合成的有机或无机化合物，一般不参加电解过程的电极反应，但可以改替电解质体系的电化学性能，影响离子的放电条件，使电解过程处于更佳的状态。电解液添加剂用量一般很小，但却是电解质体系不可缺少的部分。锂离子电池主要由电解液、隔膜、正极材料和负极材料构成，作为锂电池制造的四大关键材料之一，电解液是锂离子迁移和电荷传递的介质，被称为锂电池的血液。电解液作为锂离子的载体，在充放电过程中运送锂离子，因此需要具有极大的离子导电率以及极小的电子导电率。锂电池电解液一般是由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐和必要的添加剂等主要材料在一定的条件下，按照某一特定的比例配置而成，是锂电池获得高电压、高比能等优点的保证。电解液对于锂盐、溶剂、添加剂的纯度、水分和酸含量等要求较高，原料提纯和环境控制成为电解液生产过程的难点之一。电解液添加剂行业中，上市企业主要有华盛锂电。江苏华盛锂电材料股份创立于1997年，是一家专注于锂离子电池电解液添加剂的研发、生产和销售的高新技术企业。公司产品主要有电子化学品及特殊有机硅两大系列，已高度覆盖中国国内市场，同时出口日本、韩国、美国、欧洲、东南亚等国家和地区。在电子化学品领域，公司是碳酸亚乙烯酯（VC）和氟代碳酸乙烯酯（FEC）市场领先的供应商之一，产品广泛应用于新能源汽车、电动两轮车、电动工具、UPS电源、移动基站电源、光伏电站、3C产品等领域。在特殊有机硅领域，公司是少数拥有非光气法生产异氰酸酯硅烷技术的生产商之一。公司积极扩展电解液添加剂产品的产能，目前拥有张家港一期、二期两个生产基地以及全资子公司泰兴华盛，VC、FEC产品共达到年产5，000吨的生产能力，继续保持锂电池电解液添加剂生产规模的领先地位，同时为公司未来几年的市场竞争和业绩增长提供了有力的保障。公司多年来坚持自主创新，注重研发投入，在锂电池电解液添加剂和特殊有机硅领域拥有多项核心技术，同时建设了江苏省锂电池材料工程技术中心、江苏省锂电池电解液添加剂工程中心、江苏省研究生工作站、江苏省博士后创新实践基地等多个科研平台，主导起草了VC国家标准和FEC行业标准，在行业内具有较强的影响力。另外，公司现已建立了一整套完善的管理体系，通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系以及ISO45001职业健康安全管理体系，逐步实现持续、稳健、快速的发展。公司在锂电池电解液添加剂领域经过多年的沉淀，积累了丰富的客户资源。公司长期为国内外锂电池产业链知名厂商供应添加剂，客户包括比亚迪、宁德时代、天赐材料、国泰华荣、杉杉股份等国内厂商，也包括三菱化学等海外厂商，产品已覆盖亚洲、欧洲、美洲等电解液添加剂市场。一方面随着原材料的涨价，以及伴随着业务的扩张，导致华盛锂电总营业成本呈现上涨的趋势。其中2021年，华盛锂电的总营业成本为3．84亿元，增幅为42．5%，要小于营收的增幅。电解液添加剂行业中游分析随着新能源汽车的快速发展，动力电池产量大幅增减，带动电解液出货量迅速增长。数据显示，我国电解液出货量由2016年的9．8万吨增长至2021年的44．1万吨，年均复合增长率为35．1%，预计2022年中国电解液出货量将达55万吨。数据显示，我国锂电池电解液市场竞争格局中，按出货量来看，天赐材料市场份额占比最大达29．3%。其次为新宙邦占比达17．6%，国泰华荣占比达14．7%。从我国电解液主要消费地区来看，华东、中南地区占据我国电解液绝大部分市场，其占比分别为53．85%、36．98%，西南地区、华北地区、东北地区、西北地区占比分别为7．38%、1．45%、0．18%、0．16%。电解液添加剂VC/FEC市场规模锂电池电解液主要由电解质、有机溶剂和添加剂组成，其中，添加剂能够定向改善电解液、锂电池的各项性能，占电解液质量的2-5%，占电解液成本的10-25%。虽然占比不大，但由于不同种类的添加剂性能不同，在电解液的差异化竞争中发挥着重大作用。电解液添加剂具有成膜、高压、增强导电、阻燃、过充保护、高低温性能改良、除酸除水添加剂等功能，复合电解液添加剂研究逐渐增加。目前市场上成膜添加剂使用广泛、种类繁多，但在使用范围上略有差异。磷酸铁锂电池基本上都是用VC，FEC通常应用在一些高压数码电池上；三元锂电池由于镍活性强，用VC和FEC这类保护负极的添加剂使用的更少。高镍三元体系电解液中VC含量一般在1%以下甚至不添加。近些年全球对新能源产业的日益重视带动新能源汽车消费量逐步提高，外加电网储能领域的投资项目，锂电池需求大增。电解液作为锂电池不可或缺的部分，是添加剂的下游市场。随着电解液企业加快在电解液赛道的布局，2022年国内电解液出货量预计增长至64．8万吨，对添加剂的大量需求提供有力支撑。由于电池厂对电池和电解液需求不同，电解液添加剂的种类和用量都有较大区别。2018年国内常规的电解液添加剂出货量约达0．87万吨，2022年预计增长至6．8万吨。2022年VC市场CR3集中度为70%，FEC市场CR3集中度为75%，这两个产品的市场集中度有望进一步提升。在新能源汽车、储能等终端需求强力拉动下，中国电解液添加剂（VC/FEC）的市场规模将由2021年57．4亿元增长至2026年161亿元，5年复合增长率达23%。电解液添加剂功能概述功能添加剂是最经济、高效提升电池性能的方法，通过少量添加剂的筛选和配比，可以大幅度提高电解液的性能，是近年来锂离子电池电解液领域研究的核心方向。按照作用机理，添加剂可分为成膜添加剂、高电压保护添加剂、低温添加剂、安全添加剂（包括阻燃添加剂和防过充添加剂），这些添加剂可以帮助电池实现高能量密度、长循环寿命、高倍率性能、宽温度适用范围以及高安全性，这也是目前市场追求的重点。碳酸亚乙烯酯（VC）和氟代碳酸乙烯酯（FEC）是目前市场中较为主流的添加剂，两者占电解液添加剂市场的份额接近60%。常见的电解液添加剂还有1，3-丙烷磺酸内酯（1，3-PS）、乙烯基代碳酸乙烯酯（VEC）和双（氟代磺酰）亚胺锂（LiFSI）等，也兼具提升安全性能、电化学性能和高低温性能的优势，LiFSI还替代六氟磷酸锂作为锂盐使用。目前主流添加剂工艺相对复杂，如VC需通过碳酸乙烯酯两步法工艺得到粗产品，该过程不仅操作复杂时间长，得到的VC产率低并需进一步纯化才能满足工业需求。因此，目前市售VC价格较昂贵。此外FEC、1，3-PS、VEC工艺的操作和反应条件要求较高，其中1，3-PS和LiFSI均实现了相对温和的生产工艺，但整体产率仍相对较低，目前最高约70%。电解液添加剂行业下游分析电解液是动力电池的核心基础材料之一。在国家政策大力支持下，未来新能源汽车渗透率将逐步上升，带动动力电池需求增长。数据显示，我国动力电池出货量以51．5%的复合年均增长率快速增长，由2018年的65Gwh增至2021年的226Gwh。预计2022年将达372Gwh，市场空间巨大。储能电池是电解液的下游应用领域之一。2021年中国储能电池出货量达48Gwh，同比