预制箱梁专项施工方案

、工程概况 2二、施工准备 21、现场准备 22、物资设备准备 33、技术准备 4三、预制箱梁施工方案 41、预应力台座设计及检算 42、小箱梁生产 5四、施工方法 5()台座施工 5（二）小箱梁生产 71、钢筋加工及绑扎 82、混凝土浇筑及养生 123、预应力施工 134、移梁及存梁 14五、质量保证体系及质量保证措施 14六、安全保证体系及安全保证措施 16七、环境保护措施 17八、环境及气候对工期影响的措施 18九、安全应急预案 18十、附件 21附件：预制梁场平面布置示意图 221、工程简介K8+257.570〜K9+202.000,944.43m616.5m,设计时速12km/h。全桥位于右偏R=1815m3%的横0.719%和-1.33%,35000m。全桥的墩位号从0#〜29#墩，引桥部分釆用装配式预应力混凝土先简支后连续小箱梁，单幅、单跨设置5片预制小箱梁，其中30m小箱梁240片，28m302701、现场准备预制梁场设置在线路中心里程K8+848〜K8+998（即邦喜公路与大秦铁路交叉点处靠近周于庄村侧）的片苗圃地，占地面积约37.5亩（25000m2）o见附预制梁场面置。为施工，设置制梁12，梁29，时工。预制梁场设置跨度34m的1201，51预制场侧道。场地地面15cmC30混凝土处，制梁条6m的施工道，釆地式应施工用。为施工预制梁场1500kVA现场用。2、物资设备准备施工5，采1、移吊施工所的龙门吊、张拉备、钢筋加工备等施工机械备需检验合格后方可进场使详见《主机械配备表》。主机械备配表序号机械名称单位型号数量备注1龙门吊台120T1提梁2龙门吊台5T1吊运架3数控机床台1钢筋加工4电焊机台2FH-4002钢筋加工5钢筋切断机台1钢筋加工6钢筋调直机台1钢筋加工7数控张拉备套2钢绞线张拉8数控压浆备套1压浆9发电机台19发电机台1备电源根据的工程量及工期44名5个班组10人、立1095人、综合10梁

主施工人员配备表序号序号工种数量联方式备注1钢筋工10名2工6名334名49名55人64名76名3、技术准备施前由技术，并对施员进行交底。三、预制箱梁施方案1、预应力台座设计及检算根据本4112293m,lm。30m28m30m通用台座。预制场内设置120龙门吊1台,5龙门吊1台，混凝土养生自动喷淋系统1套。张、系统各一套。按各分项场及钢筋绑扎台座上进行，不占用制梁时间。顶板钢筋钢筋绑扎574梁。按照每1.1天生产1片箱梁计算，单月可生产箱梁27片，135片箱梁生产需150天左右。2、小箱梁生产小箱梁的生产在预制梁场内进行。施前由技术员编制技术交底，施、在棚，为保证尺寸箍弯在数控机床上板腹板在绑扎台座上进5t龙门吊将绑在好的骨架吊至波纹管绑扎定位，限位块安装，安装模，完成后绑扎顶板翼缘部位绑扎完成，模板固完毕后混凝土浇筑混凝土釆用商品混凝土，由混凝土罐车运输车运至现场，卸入料斗后由龙门吊提升斗浇筑作业，浇筑时应注意纵向分段,纵向分段长度视气温情况控在3~5m,水平分层厚度30cm,入为，为混凝土浇筑完成后层层，度80%后模板，初，至台座混凝土度、弹性模设计值后、注为保证作，釆用数控控四、方法()台座台座座在的1.4m,15cm混凝土，612，15cmX15cm，在台座3m,2m,30cm扩大基础防止两端力集中压坏基础C25混凝土结构20cm,宽15。台座设计要求设置度，反拱度次抛物线设置，中心1.7cm用水在台座上便监控，确保质量。20cm,40cm68314cm65cmPVC3m20cm,20cm,6、平整光滑板锚固上板拼接焊缝打磨平5X5嵌橡胶以保证侧与接缝不漏浆。侧水准仪放样精确调整平标使其标与计埋好埋埋120.6m埋外长10mm板板与同50cm度20cm,放与支非刚性材料。标准理指南喷淋养生系统动喷淋系统压泵经压将喷射出水雾化喷淋至对养护见附图：自喷淋系统布示图。硬化前区部 0.5m埋长68.5m直径 8cm缝送水主第个1.5m位方3个三头头心线头连一长Im,直径 5cm缝伸岀计硬化伸出部30.5m5cmIm1、存示意图预内120T大型龙134m,净5m,负责提运5T小型龙吊1净跨34m,负责吊运模板、筋及配合施工120龙吊5龙吊共用轨龙吊轨釆50轨施工法筋加工棚棚架轨同。二小箱生产1、筋加工及绑扎筋下料前应先核对图纸。小箱筋筋加工釆数筋加工类、分并用筋用防止发生锈蚀。底板及腹板筋绑扎小箱梁底板及腹板钢筋绑扎在钢筋加工棚外绑扎台座上进行。钢筋绑扎前由技术人员用全站仪在绑扎台座上放出梁底中线，和每道底板钢筋纵横向位置，并用墨线进行标记。施工人员按照箱梁中线位置和底板钢筋间距布置底板钢筋，为保证箱梁混凝土保护层厚度，在底板钢筋下方按照间距 Im梅花形布置水泥砂浆垫块，垫块高度等于保护层厚度，强度不小于梁体混凝土强度。垫块布置完毕后绑扎底板钢筋。钢筋直径 N12mm的钢筋釆用单面搭接焊，焊接长度不小于 10d,钢筋直径 V12mm的钢筋釆用铁丝绑扎，钢筋绑扎时应呈梅花形间隔绑扎，所有绑扎节点必须绑扎结实，绑扣方向应交叉进行，不得全部朝一个方向，绑扎铁丝尾段不得伸入保护层内，同一截面的接头不得超过50%o，在钢筋钢上按钢筋间距一个一个，在绑扎腹板钢筋时，直接钢筋放在内，进行绑扎。腹板钢筋绑在过中为保证钢筋保护层箱梁底板腹板钢筋绑扎完后，过腹板钢筋间过腹板钢筋。强度和度钢筋。完后用5过箱梁钢筋梁台座位置，，进行下部工和下放过中度，和加。钢筋及板前，有技术人员按照箱梁底在梁台座上进行放线，出底板钢筋线，钢筋下放过放位置，确保钢筋保护层厚度。及的位①的布置及小箱梁底板和腹板设有 2处，直径 8cm,施工前对外8cmPVC16螺25cm 8cm PVC。PVCPVC，。②波纹波纹安装完成后1l.5m方木制作成卡尺卡尺分别红、黑油漆标记波纹X、Y坐标值标明该属哪根波纹,然后利卡尺每隔Im对波纹次波纹完毕后波纹,筋每隔1U每隔0.5U波纹制波纹明波纹割波纹时做斜必须做成波纹穿好后检查波纹有无破损破损胶重新裹道端应波纹伸至锚垫洞10〜15cm再封胶封裹以缝锚垫道必须垂。锚垫安装按照锚垫端模电钻制锚垫海绵条锚垫面粘然后锚垫端模。模支护及波纹好后立模小箱模专业厂家制作。进场后首先由技术人员对的几何尺寸进行校验，合格后方可使用。要求表面无锈迹，面平整，接缝位置平滑。在使用前应进行试拼装及编号，防止错台量超标。箱梁安装釆用5侧槽内通长布置一根外径大于槽内径2cm称拼装，先拼装台座中间两块侧，定位并调整翼缘坡度后将台座底部每80cm620拉杆上紧，两端拼装，两块之间注意粘贴双面胶。侧安装后安装端模，后将部拉杆上紧。为箱梁在中，釆用在部设的方，防止上。中间设置2个支紧在上,两端用拉杆紧在两侧外整体限庶杠（型钢）拉毛

支蹬及稳固情况，符合要求报监理工程师。序号序号项目1长/高2断面尺寸：顶厚/底厚/腹厚+5,-03表面平整度相邻面高差5/244）顶钢筋绑扎预埋件位置5成整体。顶钢筋按照施工纸要求进行定位绑扎，翼缘部位钢筋釆用梳型进行定位。施工时注钢筋的预埋。顶钢筋绑扎施工方法与底腹钢筋绑扎同。预制钢筋实測项目序号序号项目1受力钢筋间距（两排以上排距/同排）2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距3钢筋骨架尺寸长4钢筋骨架尺寸宽、高5保护层厚度2、混凝土浇筑及养生5t70mm30cm,并集中间一般10s间一般60s停止下沉、泛浆、冒泡并且表面坦从一端另一端保证端头强离5m开始反施工还波纹管集波纹管,中立停止并续体完木抹子抹光之前,二次收凿毛面和翼缘连接部位凿毛保证二次粘结良好。同条件养生块放置与该片同条件养生。养生与拆模完毕达终开始洒养生养生期很多于 7天养护自喷淋系统表面洒每次洒量保证表面全部湿透并工布加覆盖使表面养护期内始于潮湿状态。夏季较高表面加覆盖工布强达计强80%配合拆拆表面，防止发生掉块、掉角或擦伤混凝土表面现象。模板拆除完毕后，应通知现场监理工程师到场检查，未征得监理工程师同意，不得擅自对混凝土进行装修。3、预应力施工预应力钢束釆用高强度、低松驰的钢绞线，每根截面积140mm2,标准强度锚下张拉控制应力。。钢绞线和锚具进场后严格按照规范要求进行检测，检测合格后方可进行使用。小箱梁张拉施工釆用数控张拉设备，在张拉施工前应对油泵、油顶进行校验，以确定张拉力与油表的对应关系。每套千斤顶、油表在使用2个月或200① 束钢绞线下前应钢绞线应使用，不得釆用电张拉工度。钢绞线束釆用穿,照间隔3m② 钢绞线张拉釆用数控张拉系统。千斤顶安装前先装好限位板，使限位板位要对应，不得交叉。85%4时方可进行张拉业。同时应意各梁张拉的龄期应大致相同，避免梁体拱度不均。张拉釆用张拉力与伸量双控的方法，先预应力钢绞线张拉到初con,,0.2acon100%ocon,±6%0-10%->20%-*100%5min±6%,、断现象若、断不总的1%,否则应更换重新夹片外露一般情况下夹片l~3mm,现夹片外露>3mm不不换。4、120t前由人员一根Im的方木放于距台座部 Im部位。方法同筋骨架装毕编号便区分。五、质保证系质施1、质保证系附三《质保证系框图》2质组织机构附四《质组织机构框图》3质保证措施确保安全、高效、优质针本方案特定下质全人员真学习关技术手册、技术规范严格按照钻孔桩层层落前由项目总、副总向部、质师交底部技术人员向全参人员技术交底和召开技术交底会使各处于受状态确保质的，划定接口关系使全部程序处于受控中，并定期进行内部质量审核，对不合格项及时提出纠正和预防措施，进行整改及跟踪复验。）建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用，主动接受监理工程师的监督和帮助。）对施工管理人员的特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底并下达作业指导书，每个作人员，作要及质量要。），,问质量施工前及施工程中。）每工序施工，要及时组织质量检查工序质量不合格，下工序不，并检查对施工班组及操作人员进行对，施工人员的质量。）检查证的证工作，施工程中的系检查，证工作工程质量的保证，证前要进行检，合格检查并监理工程师检查证。）严、泥、碎石、砂、外加剂等）釆购、进场、使用及检验关。六、安全保证体系及安全保证措施全保证体系：附件五《安全保证体系框》全保证措施）加宣传教育安安体安全管理制度、常、规范，每日班前安讲话周末安大检查，坚持每周一安全讲话。、检查、落实施工任务的同时，必须下达全技术措施，把全贯穿于施工过程，质量、全、进度同步抓。建立全领导小组目标管理岗位责任制，明确职权，承担责任。停工后要对所有的机械设备，指定专人经常检查、维修，确保其良好的状态。从事作业的技术工人，上岗前要进行技术考核，合格后方可使用，并要按有关的全操作规程进行作业。用电线路架设应符合规定要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒应有良好的防护措施，配置二级保护。投入施工的电器设备必须漏电保护器，达到专机专保，机闸刀。施工的管理，经常检查其，作业。工程的操作工人要到有全操作上岗工作，指、架、电、、电工、机械工工。好标，工程，设置标，险标、指路标。滑鞋吊物下不站人，并专门指挥人员负责指挥。张拉千斤顶吊挂千斤顶倒链吊应牢靠。防千斤顶工作落下。千斤顶油管接头不用时要用堵头堵塞，防杂物进入油缸内。压浆时应戴防护眼罩橡胶手套。七、环境保护措施目立保领导小组，定对施工进行检查。施工环境保护落实到人，由项目经理总体负责。开工前，技术员和领工员要对职工进行环保教育，职工的环境3、开工前及开工后定期对职工的身体健康状况进行检查，不符合要求者不准上岗，杜绝传染源。4、施工污水和废弃物、生活污水、垃圾不准倾倒河中。56证工作状况良好，不超负荷运转，不带病作业，尽可能减小噪音污染。79后，人对河的设施进行。10、作业人作证上岗，工地现场管理人上岗。及对工期的施1、好施工场地及体工防水、防、水工作。2、成立雨季防洪防汛领导小，设立专职值班人，并随时与当地水文象部门取得联系，预先预防。3防、防、防设施，加对，证路畅通。4加料的，防止工料的况生。5时检查料库、水库的状，对漏处及时。九安全应急预案1、安全应急救援预案安全生产直接关系到人生和国家财产安全，在当前全国安全生产形“第一、预防为主”方针和“管必须管”原则。为了有效预防、及时控制和消除突发重大、特大事故危害最大限地减少重、特大事故造成损失维护秩序和社会稳定特制定以配套急措。见附件六：急组织机构框图。）事故源分析坠物及有限、害事