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文档简介

11.1 11.2 11.3 114工期要11231 、 器 具 及 人 员 备....132施工条3施 工 度.....5方法 35.1 : 35.2 工.4.5.3 .................................................................................................................................45.4 65.5 75.6 45.7 65.8 896.1.............................................................156.2....................................................................16危险源......167.1...............................................177.2.............................................................187.3.............................................................187.4...............................................191 1.1 1#2#承台及短柱米基础体积较大钢形状各异故绑扎顺序及安全防护也是点。1.2范围锅炉基础土部。1.3量基础砼 4000m3钢 筋 t螺栓预埋224根.4求:详见后附进度计划表。编制依据锅炉基础蓝图B2)B2)3)65009.1-2002JGJ46-88JGJ130-2001、器具人员器具的在前些必的器具必须进入,并进行器具的运行检查,以确保、器具在中能正常运行,器具的配见下表。名名备称注机仪台1定位水准仪台2测高程汽车泵台1砼浇筑大型搅拌楼座1砼搅拌振动棒台8振捣混凝土潜水泵台4抽水用混凝土试块试模组01做混凝土试块弯曲截断机台2各钢筋加工木工多功能台4木加工台7312 东施杨 冬砼试验黄 浩武小斌姚东明砼 : 20 人: 80 人木 : 82 人: 2 人普 : 15 人: 5 人: 10 人3.2 321 运行检查,且备正常生产能力。所需设备进场应提前报审。322 确保材料质量。并在现场对程材料进行见证取样送检。323 施前做试验委托,由试验室出配合比报告单。324 。325 326 327 进度见后附进度计划。方法5.1 艺流程: 测量定位钢筋测量定位钢筋模板预埋验收砼砼养护模板拆除施缝处防腐施工5.2 用37 及规范要求对密实度检测。5.3 桩头破除:人截桩前先用红油漆在桩体上标出设计桩顶标高线用钢錾4cm宽5cm 顶混凝土时误而影响设计顶。用风镐顶浮浆层混凝土,当至距设计顶10cm 处,应改为从下向混凝土,并小心把顶主筋剥离。当到设计顶处,改为人工用钢錾至设计,顶面除大面平整。主筋按设计长度预留,弯曲的钢筋应扳顺直;预留钢筋的泥土、混凝土浮渣等应用钢丝刷清理干净;当泥巴和其他杂物等应清理干净;头周边的砂、泥巴和其他杂物等应清理干净;达到以技术要求以后申请验收方可进行下到工序施工。5.4 测量定位1#2#4、、作为主轴,施工,以轴基础层面,后应的基础外边、位边、及预、用并位,经误后方可进下工序施工。5.5钢筋工程钢筋进要进行样送,待各项验指合格以后照图纸规范审核开始。异形承台基础钢筋下料采用电脑样,力求准确。钢筋时,层钢筋,时按。底钢筋20#丝。基处理为混凝土,头10CM1810CM.65.6.150mm×70mm 木mm系统将扣件式4×3.5脚手(体系详见附图严格按上基础边基础外边先搭脚手吊50mm×100mm模50%基础,故2对拉螺杆对拉螺 杆水坚向mm8详见图(附图。450a4450a46h450b4504504、铁锤等物体打击清洗干净刷上脱剂码放整齐。562 砼养7 天并在砼温变化稳定后进行先上部后下部。所有拆除物都应清理,分类归堆。模板拆除后,割除对拉螺杆头 并做防腐处理。 57 预埋工程 本工程预埋螺栓量大,精度要求高。为防止预埋螺栓、钢筋、铁件施工相互干扰、相碰,保证预埋螺栓的精确度,便于相关安装单位的施工,避免返工处理的经济损失,为工程创优创造条件,在不影响结构的情况下对短柱箍筋及拉钩进行适当的调整。螺栓采用由甲方提供的辅助钢架进行固定。在基础短柱混凝土浇筑至-1.7004块铁件以固定辅助钢架,后在固定架上焊接预埋螺栓。螺栓安装 安装顺序为:量定位固定架位、焊接在固定架上焊接钢用架→、高程→钢→高→螺栓固定架的位置,固定架焊接在预埋钢板上。以采用架钢的方,架土下钢。量应充分考虑距精度不高尺量测,并严格考虑尺长和温度改正数。 经复核无误后,挂钢丝,对照钢丝定位预埋螺栓。与此同时上部每根螺栓在两个方向同时用全站仪校正螺栓的偏差,校正无误后用Φ18钢筋将螺栓与固定架焊接连接,并在预埋螺栓上拧上螺母与固定架紧密连接,固定架用钢管脚手架加固。项目部专职质检人员先对每个预埋件位置及标高进行检查,确认预埋螺栓埋设无误后再监理单位验收。监理单位验收合格后,立即对螺栓进行保护措施。螺栓表面先涂一层黄油,再用塑料管套上固定好。在钢筋绑扎时,应避免直接接触到预埋螺栓及相连的槽钢架子及钢管架子。钢筋绑扎完毕后,对预埋螺栓的位置及标高进行复测,一偏位,立即位。在施时,管时应直接在预埋螺栓、钢管架子和槽钢架子上时,触到螺栓出了偏移,立即进行复位。支架定位图:台台(台平面图)。模的系统工缝处理:-1.70顶标高台剖面5.8 砼工程581 技术:开盘前组织工人员进行班组技术交底。各8 4 4 盘2 1 1 设备全部经调试。另备1 只灯作为照明备。人力:混凝土工班20 人分两班倒其中每班照模2 人。-1.703ф16钢筋长度1m,150mm呈梅花状布两罐车汽车泵输送,层30~40cm泵管料口配2入振1部振1振器振为料振料度式振振Ф50入振动棒层振遍两层之间振动棒入层约 50mm 左右消除两者之间接同振层层初之前进顺序“”均匀排移离振动棒作半径 R1.5倍50cm 左右棒做洞等现象。振捣时间为4h内,在砼表面先盖一层塑料薄膜,再盖麻袋包两层,进行保湿保温养护。砼的养护养护时间:为了保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,浇筑完毕后,在12h内加以覆盖和浇水,养护时间不得少于7天。防裂技术措施结合本工程具体条件,采取以下技术措施:水化热控制掺加高水,水0.50以下,和,出现缝。砼浇筑温。施工准及6.1、施工准工程施工、施工及程(土、规范进行验收。611、基础施前应检查基坑的尺寸,标高中心线是否符合设计要求。612、基础施前,应设置坐标及高控制网点,精确放线定位,并设置准确的中心控制点。613、所用原材料必须要有完整的保书以及由试验室出具的复检报告,保资料不全不合格的原材料不得用于本。614 617 加固,应符合技术规范要求。618 619 6110 .2、检验要求6.2.1a)、原材料、、、加进行检b、及的试试度6.2.2点a)、点、钢筋、模板。b、检点定位放线及高控制、、钢筋、基础结构分部、螺栓预埋验收职业安全健康、环境措施、文明施及重要危险源 7.1711“第一预防为主”的思想意识,上岗人员必须进行教育。进入工现场人个人防护用品配备齐,并正确佩带。712项目负责人在工前要协同对现场工人进行班前教育,严禁违章操作。专要跟班值班,经常检查,杜绝一切事故隐患。713作人应服从部门的统一,特殊工种作人员工机械操作人必须严格按操作规程进行操作,不得违章操作修,必须由专修工修。714岗位分工明确,加强机械用电的。用水泵抽水时,作人必须有足够的用电识,严禁,电必须用。715电,等要加,并专人负责,防电电有的用电工要有现场工用电的配置带电机械工的用电检修护专电工操作,电工需持证上岗。716对进点人进行检查,体质不合格或患有禁忌症 者,一律清退如发现有老弱病残或未成年者,也予以清退。717保证个人防护用品的发放,并对防护用品按规定周期进行试验鉴定。718、每天进入现场前必须召开站班会,安全员向班组人员交待 工作安全注意事项,相关人员交待工作任务。 719、土方(包括挖方及回填土)施工过程中,安排专人负责清 扫路面。 7.2、环境管理措施 7.2.1、在施工人员中开展环境保护的宣传教育工作,树立环保意识。722、现场设置足够数量的废料、垃圾筒并安排专人清扫,保持现场施工环境的清洁。施工中产生的建筑垃圾和生活垃圾及时清运到指定地点,集中处理,防止对环境造成污染。723、施工用水按清、污分流方式组织排放。污水排放前进行净化处理,达到标准方可排放,并优先安排在施工现场的复用。7.3、施工措施7.3.1、必须到工料场地清,施工、清理,保施工现场的洁。7.3.2、施工用料、工必须定点放洁。 734、及时设施的设必须按施工,立板铺设紧密、无滑动板、无探头板。7.4、重

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