匝道桥现浇箱梁满堂支架施工方案3117

11224.1 24.2 24.3 44.4 57889、材料备、劳动力的排 119.1 119.2 劳动力排 119.3 械备使用划 120 质量保证划 1310.1 建立质量管 1310.2 质量保证措 151 全环保措1711.1 建立全保证 1711.2 全保证措 1711.3 环保措 20受力验算 22C、M匝道桥满堂支架施工方案编制依据A3(JTG/T502011)程质量检验评定准(JGJF80/1—2004)算手册》钢结构及木结构(JTJ02586)建筑碗扣式支架安全(JGJ1662008)《 建筑程安全操作程(DBJ01—62—2002)工程概况CK0+343.778C匝道勺右偏圆曲线上，纵面位于〜2.08%、R=1259.991m的凹形竖曲线上坡上。梁横坡6%梁宽度为(0.5+7.5+0.5)m本桥用X m孔式U型台、明挖扩大基础。MK0+461.810M匝道R=650mR=90m的左偏圆曲线及其缓和曲线和直线上；纵面位于 i1=2.5%、i2=1.061%、R=6000m凹曲线上坡。梁按左右两幅修建，左右幅间距 2cm右幅面宽度：1〜13跨面7.49m,14〜16跨8.06m渐变17.49m；左幅面宽度：1〜11跨面宽7.49m,12〜16跨7.57m渐变17.99m。用X20)+(4X20)+(4X20+)+(4X+(X m1〜235采用(4X 20)+(4X 20)+(4X 20)+(4X 20)+(18.31+2X 20)m孔跨布置，1〜2联采用装配式预应力砼空心板，3〜5联采用普通钢筋混凝土现浇箱梁。下部构造墩采用独柱、双柱式墩、挖孔桩基础，台采用力式 U型台、明挖扩大基础。C匝道CK0+353.778M匝道MK0+610.966CMWDJM3-1o3-1、局阶处理层夯实碾压压实度不小于并对压实度检测再铺20cm厚级配碎石碾压之后再筑20cmC15素不利质段的场M#〜〜Y13为重要尤其是原有水田多淤泥此段原地面横向差大侧侧低,2m^5n、筑施工，而后用块石碾压，并作压实度检95%20cm厚C15素混凝土如下图示：LL方m不-H.” V-,4■,-・'■+-'・"L・i■"r,.■■1'VrTTLTV・-V VvVVVr1^^^'-^=^9■■VVVvvVVVvV■/V■!M^VJ(4」—'4、)/\丿}x_z\J %w„z<I-施工现场MC匝道处，质良好，但纵向根据现场实际情况做台阶处理（如下图示），10〜20cm20cmC15素砼。台阶基础断面图（台阶的布置应根据支架立杆布图并结合现场质实际情况设置， 立杆外边沿的台阶宽度要满足立杆受力要求，若立杆外边缘宽度不能满足要求时，考虑台阶外侧设浆砌石挡墙，浆砌片石挡墙一定要满足支架承受力的要求，确保支架结构体系的安全，如下图示。、横向水平扫地杆锁死600（单位：mr）423基础排水处理外 1m50*40cm3%体系组合计了 WDJ碗©mmmmi,,立0.6m0.9mm。J+[10xm-15cmx15cm-[10—nXmm断面图如现浇箱梁现浇箱梁现浇箱梁现浇箱梁对拉拉杆对拉拉杆护mm胶板2[*0方木[10可调托撑A立杆寸横杆X斜杆斜杆可 座可调底座4.4接头连接

搭设断面示意图接头是立杆间横杆、斜杆和连接装置，应确保接头锁紧，搭设时，先将上碗扣 搁置在限位锁上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接 头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位 销卡紧不再转动为止。如发现上碗扣扣不紧或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求) ，下碗扣与立杆的同轴是否符合要求，下碗扣的水平同立杆轴线的直度是否符合要求，横杆接头与 横杆是否变形，横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直，下碗扣内有无砂浆等杂物 充填等，如是装配原因，则应调整后锁紧，如是杆件本身原因，则应拆除并送去整修。杆件杆件总体搭设顺序是：线—用调调平—杆连接—接一调装一横-一全面调平面， 和横要求—设置、横——标。安放立杆底座。首先在已处理好的地基或垫木上，按调计位置放线)安放立 杆垫座或可调座，调整立杆可调座，使同一层立杆节点处于同一水平面内，以便装横杆。在安放好的底座上插入立杆。第一层立杆采用 1.2m和2.4m两种不同长度的立杆相互交错布置，使立杆接头相互错开，之后上面均采用2.4m长的立杆，顶部再用1.2m长的立杆找平。在安装立杆的同时及时设置扫地杆，将立杆连接成一个整体，以保证支架的整 体稳定。安装底层第一步)横杆。碗扣式脚手架底层的第一步搭设十分关键，因此要 严格控制搭设质量，当安装完第一步横杆后，应进行检查验收，主要检查内容如表4-1。序号检查内容序号检查内容检查并调整水平框架(同一水平面上的四根横杆)的直角度和纵直线度(不1于0)，并检查横杆的水平度(不于 )23个检查立杆底脚，不检查用的碗扣接头，并以(6)搭设顶层后，按设计木，调整顶(先设度以保证后调底，纵和横要。安装。支架采用 (Xm扣，用扣立杆横杆连接牢固，连接率必须保证在 80沖上。按设计设置竖及水平。横断面竖每隔四(五)排立杆设一道，纵断面设五道，水平两步设一道。支架搭设完成后，应组织各对整体架体结构进行全面的检查和验收，及时在的结构缺陷。搭设注意事项搭设前对支架配要进行检查，以保证支架搭设质量和安全构都应按设计及碗扣式脚手架搭设关规定搭设。支架搭设以34人为一小组为宜，1〜2人递料，另外两人配搭设，每人负责端。搭设时，要至多二同一，或中间边推进，不得从边拢搭设，否则中间杆会因两侧架子刚度太而难以安装。支架搭设一定要执行首层验收制度，检查支架使用材料、间距距以及底要求。通过首层验收可及时发现问题，以免等搭设好再发现问题为时已晚。支架搭设应按立杆、横杆顺序逐层搭设，每次上升高度不大于 3m。在搭设过程中，应注意调整支架的垂直度，要求整架垂直度小于 L/500，但最大允许偏差为 100mm。支架在混凝土强度达到 95%设计强度后，并报监理工程师同意后方可组织拆除。拆除前应向拆除人员进行技术交底。拆除前对支架作一次全面检查，清除支架上所有多余物件。设立拆除区，设置警戒标志，派专人看管，禁止无关人员进入场地。支架顶托卸顺序应中向方向进行，中后，对卸架。支架拆除程调支架顶托一拆一拆方 、一拆除一拆底支架底。支架杆件拆除顺序搭设顺序搭的后拆，后搭的拆。支架拆除应顶层拆除横杆，后拆立杆，逐层向拆除，禁止上层同时拆除。拆除中件后拆除件。拆除的件应人工。拆除的件应及时清理，以管。底模铺装支架顶顶托调整高度，顶托上架设 0，在横上，设置x m 的 方为的，再进行底的工，管全。为底的标高，首支架横方向每 4m 向每 4m 一，并在置，于标标高置，后方标高，方高度标高线。底方标高 =底标高 +度—竹胶厚度 1.5cm。底横向宽度要大于底宽度，各超出底不小于 5cm 以利于在底上 支立。钉子将竹胶方钉牢，并大面平整，不得翘曲；不得使脱胶空鼓、角不齐、面腹膜不全的材；竹胶拼装时应到拼缝紧密平整、横成，隔 4m 、标、表查不符合理。将理将合密不埋表、水紧、、之严，不为了消除非弹性变形及地基沉降影响架系统弹性变形值为架变形提供依架好架堆载编织袋砂按照等效原则架荷载最为体自不小于自。载备：每阶段荷载及其分布情况详细算绘 制荷载分摸拟状态荷载采塑料编织袋装砂实每袋砂都经过称砂袋（不影响明显志 ）每跨5个断分别、1/4跨、1/2跨、3/4跨每断5个分别为翼缘边、边腹及架作第观作好记录。为方便实时观察支架变形情况，采用在观测点处的纵（或横）方木上钉一向下长木 条，对应地基上固定一向上长木条，在两木条重合处任意断面上做横线。在支架预压及 混凝土浇筑等施工过程中，指派专人 24小时观察记录横线之间的相对位移，以掌握支 架沉降变形动态，发现异常及时处理。加载顺序及时间：荷载按照梁体自重的0-10%^50%^75%^110%进行分级加载。每 级加载的顺序应接近砼浇筑顺序，不能随意堆放。即，纵桥向由每跨跨中向两端对称均 衡加载，横桥向从中间开始向两侧对称加载。每级加载从预压砂袋布置，开始 预压的定时间不24小时中间每级加载，对支架进行一观测一 级加载进行 24小观测，观测7以上3沉降小为。每观测观测记录支架在两观测时间之间的沉降情况。 预压载时 间支架形变观测情况定，沉降或支架形变，长预压 时间。载顺序及时间：支架形变及沉降均（沉降3mm载。加载的荷载按梁体自重的 110%-75%-50%-10%-0级载，载应分 、对称、均衡同步的原。每级载的顺序应按照先中跨两侧边跨，每跨内从墩顶处向中间进行，同时横桥向也应左右对称载。每级载对支架进行观测， 支架的弹性变形情况。观测果的整理：对预压的支架变形观测果进行整理，出支架系统在 每级加载的弹性形变及非弹性形变，作为设置施工预拱度的依。工预拱度（ 一 ） 预拱度值支架预压前初步拟订箱梁的施工预拱度具构如下：3=81+22+83+出+81箱结构自重及1/2汽车荷载产生竖挠度20mm82为支架体系在荷载作用下的弹性变形；S3支架体系在荷载作用下的非弹性变形；S4为支架基底在荷载作用下的非弹性陷；S5由混凝土收缩温度化而引起挠度。综合以上因素，初步拟订每跨施工预拱度值，预压前值设置预拱度，预 压再110S3S882888+8+85§1+85m§==HH,=H—卸载H.2 1 3设置提82,每跨跨提余位置提均以每跨墩顶提最小跨提最大,8;次抛物线进行分配+62y'8」 82'IoL/28-1设置LX；8— y'8」 82'IoL/28-1设置LX根据测数据进行分析计算最终确定点并计算出箱顶面然对箱进行修正检查无误开始进行下步作业、材料设备、劳动力的安排9.1 ,、支架、钢筋模板、、拆除以及所需物资的转运；支架支架的、拆除及支架预压等；钢筋模板支架模板钢筋的下料、加和绑扎模板；混凝土混凝土的筑泵的、拆卸和清洗等图91 o2 劳动力安排表91 :序号种数内容备注1序号种数内容备注115物资的转运、含运输车司机2钢筋工30钢筋的加与绑扎序号种数内容备注序号种数内容备注3模板工10模板、拆除调模4电焊工10支架、钢筋的焊接5木工10木模制、辅助模板工67机械操混凝土工815机械的操作混凝土筑养护含机械维修工:8普工20辅助其他种9电工2电路系统、拆卸、查等120120混经理总工 生产副经理技术部测量组吊装施工班组技术部测量组吊装施工班组现浇支架施工班组9-1织构凝土施工班组9.3使用计划9-29-2一览表台1123水准仪NA2台1切断机——台24——台 25BX3-500—2 台 56插入式振动器ZN-50台107插入式振动器ZN-30台108平板车t辆19混凝土拌合站50型座110混凝土输送泵HB60D台111混凝土输送灌车11混凝土输送灌车c38mnt辆412汽车吊辆1保证计划建立管理机构现浇箱梁施工建立以项目经理为工程质量第一责任人的工程质量管理构，和以项目总工程师负责的工程技术、质检、试验、测量监控四位一体的质量保证体系（10-1），严质量管理组织构采用定期和不定期相结合的工作方式开展质量检查工作。项目部质量管理组织构每月组织一次质量检查和动，每月开一次质量组项目、工检查，为，质量灭在萌芽状态。图10图10-1质量保证体系质量管理机构的运行：(1实行技术交底制度，对施工中的各个技术要点、施工程序操作要点和质量标准在施工前进行详细的技术交底。交底内容由总工程师和部门各专业工程师负责传达贯彻，并在工地例会时对工程各方面的要求进行阐述，做到开工前人人心中有数。(2加强检测、试验工作，配备齐全完整先进的检测仪器和试验设备。(3) 对整个工程全过程施工的质量进行检测，严格控制质量。作业队在施工过程中 对各道工序进行自控自检，并在质检工程师的指导下，再进行全检，自始自终作出完整 的记录，发现问题，及时纠正，直至验收合格。(4) 原材料进场前除必须有产质量保证，进行试验，各材料的质量 和格必须合有施工要求和质量检验标准。(5) 实行质量检验，各道工序的施工工和操作方必须合技术的 要求，对合格的“推倒重来”。(6 定技术资料管理，严格按项目部的要求进行技术资料的收集、整理、、做到(、螺纹部分无滑丝现象无严重锈蚀焊缝无脱开现象。不允许立杆浮松动现象。垂直度L/500100mm。对于直线布其纵向直线度L/200。横杆度即横杆两端高度偏差L/400。碗扣接头锁紧(二)拆除拆前对作次全立拆拆拆不许、两拆(前保证均匀受力。加载砂袋称量专控制、指挥加载数量和部位保证荷 载与实际相吻避免出现局部超载。卸载注意分、对称卸载不得出现局部集中卸载以免对结造成 不利影响。加载、卸载过程中专对、行观察发现异常(如：较明显沉 降明显变形 )立即停作业通知相技术原因采取相措继业(1.5cm光洁线条流畅轮廓分在使期变形影响混凝土外型尽寸(二)安装仔细检查混凝土外安装安装混凝土条。须方背肋支撑防错所有粘贴海绵条腻子高差、线、寸、垂直流检查防止漏浆等错误。支座安装支座安装支座检查试验。支座安装放线支座心安装支座垫石(墩顶)高统检查控垫石支座上下结合贴出隙。底埋钢洁、水调块与埋钢底拼稳防止因漏浆而影响此 混凝土强U与环保措施建立保证体系“安全生产”是一切施前提条件此在现浇箱梁施过程中我们将始终贯彻“安全第一防为主”方针安全管理组织机构和安全体系如图 11-1如图11-2。设置以项目经理为第一安全责任人安全生产障体系成立安全生产委员会配备专职安全管理人员；各队选配责任心兼职安全员负责本队日安全管理和。在现队施现在状态。11-1安全管理组织机构保证措施11-1安全管理组织机构现浇箱梁施切实做好安全防是现施中重点。过程中切实做好安全防人员前经经理部专培训达 到要求后方能场。在过程中要重提高本项目人员安全防识切11-2 “第一，预防为主”的方针。(一)作业人员(1 进入施工现场的所有人员，必须正确穿戴好好安(2 重视施工过程的控制，对职工进行施工知识教育，加强现场施工人员和机械设备的管理，对现场施工的防火、防电和防暑等采取切可行的防护措施。(3 强化施工教育程序，生产方针，切提高职工的素质和自我护意识。(4 各工种和各道工序进入现场施工前，由技术主管、现场员组织学习各工种技术可行的防护措施，严格进行施工过程控制。(5 各道工序开工前，对参加施工的人员进行严格的技术交底的同时，进行详细的交底，必须做好班前讲话制度。(6加强职工的“三不伤害”(7) 对所吊的构件重量进行严格的计算把关，合理调配机械设备和索具，严禁违章 操作，对、索具进行经常检查，发现问题及时更换，认真填写《(8) 特殊工种人员必须持证上岗。(二)施工机具、设备在施工过程中各部门联合行动检查各项措施计划落实情况。切实做好特殊工种作业人员开工前的鉴定工作，核实操作证，杜绝无证上岗。检查一次，并做好记录。电，并必须设人负责，现场安全人员现场，作业。设备必须具有安全检合格证、安全证，各项、，开工前必须进行严格的检查，合格开现场作业。()施工电对施工电经常包括：是否符合国家和有线路运行情况，特别是在风雨季节更要时检查漏电防护情况。施工中到的各种电器设备和器具必须有合格有的安全装置。禁电线乱拉乱放，电要有人管理，业人员不得意触碰。建立雨天施工安全电措施，防漏电、触电。(四 )施工安全防护措施按照施工案安装和拆除支架。施工中必须施工要设置各种安全防部根据现场实际增设施。操作人员必须正确穿戴好安全防护品，特别是高空作业没有可靠的工作平台 时应系好安全带支架架设时，注意过程检查，证各个环节衔接稳定、牢固。设备要人指挥和人操作，施工中要避免双作业。进行吊装作业时，项目部派专职安全员进行监控，施工员进行指挥，吊装范围 设置安全警戒线，严禁无关人员在吊装范围内作业或行走。必须设置安全通道供施工人员上下，设置工作平台供操作人员作业。爬梯要有 防滑措施，坡度不宜太陡，两侧要有防护栏杆及安全网；当搭设、拆除M 匝道通道上面(第六跨支架时，应派专人把守路口，指挥车 辆和行人通行，在出入口设置明显的停用标志和围栏，警示车辆和行人，必要时临时封 路。现浇箱梁翼缘板两侧必须安装防护栏、挂安全网，通道顶必须安装防护网，防 止高空落物。平台上应根据测算规定人员荷载和堆放材的标。不人， 材要均放，严禁下材、、工，下时应和。操作平台的平度、度应，现应及时措施。有的支架作业， 在工时， 定要支架定， 。支架安装拆除作业，应作业范围、、时、物设的，支架上的平、人员、指挥的和用，安全措施 和警戒。拆下的材面， 应及时， 的、 要用的和应 的，规堆放，施工现。施工应有的明，临时线必须架空在 2.5m 高上。现施工作业的， 部作业人员在作业必须， 应，现安全及时。不作业，指挥，安全操作规。保措施人和护及规和行业业要，在现浇箱梁施 工措施控施工现的、 、、的和。 护“预防主、防治结”的针，努力实现可展战略，并建立如下 措施。工作家和当有关部门的要执行。做表的防护工，强绿色植被护，防止或减少土流失。施工期施工人员强自然资源野动植物的教育，严禁偷猎随砍伐限施工人员和车辆的活动范围，在划定的内作业。(4)、营地址尽量少占或绕避林地、耕地，对合同规定的施工界限内外的物、树木等尽力维，砍伐树木和其他经济者和管理者的批示同意，严禁超范围砍伐。(5)做好场地硬化，持场地的清洁、卫生，经常洒水，抑制扬尘杜绝漏洒材料现象。(6 杜绝焚烧毒废料，避免污染水源，节约用水。(7 防止和减轻水、大气和噪声污染。(8 临时工程占地完工后及时恢复，树绿化。:力验算、纵的不均匀分布，所以计算时考虑取支架受力最大的50cm的单多室的截面进行分析。将下图截面分四部分（、A2A3A4），A4部分砼、A2、A3A4各部分立杆0.9m,纵0.9m,A4部分的砼线重取值，进行验算。端截面计算面积断面A1A2A3A4截面面积（川）0.5500.9100.3970.967900900900900900900900900砼线重（KN/m15.8926.2911.4727.941荷载（一）荷载取值.（g取s2g）26KN/n30.5KN/m2/m/m4.0N/44

K m2风W

W，基本风压（W0.4KPa区）、风压高度变化系数

1.0、风荷zs 0 0 sz1.25。k则风W0.71.251.00.4KPa0.35KNk预压底3.49m171n®,则预压1.1X71X26/（3.49X20）=29.10KN/m（二）组合7下结构受力情况。板验算底15mn厚竹胶10X10cm方组成，方30cm,方铺［1090cm。（一）竹胶力学性能弹性E=0.1X105MPa；0m4；0152/6=37500mm3；截面积0Xm2；2（）竹胶受力计算（1） 况二下的mXm；/mX1m=0.5KN/m29.10+0.5=29.60KN/m():2m2mK26KN/n30.9m=17.91KN/m(4)x1=8.5KN/m:0.5KN/17.91+0.5+8.5=26.91KN/m。3跨连续梁查《桥梁手册》得弯矩M=0.1Xql2=0.12=0.267KN.moc<[c]a挠度查《路桥手册》得ql

29.60 L

0.677

4100EI

0.

100 0.1 10

281250

0.577mmv-

TQQ

0.75mm向方木计算箱梁支架现采用木木部使用方木作横肋把传递给支架纵梁，箱梁纵向变截面横向不均匀分布方木纵向等间距排列间距 0.3m,[10槽间距0.9m,不利部分。由于木材非均匀性所以总体1.1。根据《路桥手册》查得木材学指标取值照红松顺纹) ：1.3MpE91Mpam红松截面几何特性结果如W1bh2 110102 166.7cm3661 1I bh3 10103 833.3cm412 120.93()f0/卅1 00m23.0Kaq2q2

29.10KPa3q .a34q441+2+3+4,q(3.02.529.10)0.3 10.38KPa,1.1:q10.38 1.1 11.42KN/mM=0.1X2=0.1X11.42X0.92=0.93KN.mbcP<[c]a⑶刚1+2+4,q (3.029.10) 0.3 9.63KN/m,1.1q9.63KPa 1.1 10.60KN/m: 0.677

l4100EI 0.

10.60 0.94 10120.628mm100 9 103 833.3 1040.900400

2.25mm,() (1)150Kg/mf250Kg/卅。100m23.0Kaq2、混凝土：q22

27.94KN/m0.3m1m8.38KN/m、具: 3 .5aq4倾倒：q4

4.0Kpaq5振捣：q5

2.0Kpa6、其他: 46根据实际情不考虑强度计算组合米用 1+2+3+4+5+6所以 q(3.0 2.54.02.0)0.38.38 11.83KPa1.1q11.831.1 13.01KN/m根据《路桥施计M=O.1X2=0.1X13.01X0.92=1.05KNm弯拉应力：c=M/W=1.05KN.m/166.7cm3=6.30MP<刚度组合采用1+2+6,所以

［刀=12MPa满足要求。q3.0 0.3 8.38 9.28KN/m1.1倍安全系数:q9.28KPa 1.1 10.21KN/m0.677 0.677

1021

0-9 3

4 0.605mm100EI 100910 833.3109000.605mn<―400

2.25mm,满足要求。[10梁计算() [100[(T]=140MPa[(Tw l=145MPa[T]=85MPaE=2.1X105MPa3.4;W=39.7crhf() ft1q 50250kg/m 2 3.0Kpa1q2 29.10KPa3q 2.5Kpa30q4 0.098KN/m[10