金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法-GB-

全浸试方法-GB-10124GB10124-881试结果和于评价霭性能。引(略)样样形状和尺寸样形状和尺寸直随被原始条件及所使器而单位质量表面积大总面积之比值小轧制或锻造向垂直面积不得大于样总面积样表面积不10cm2。格如下：l×b×h， mm：50×25×(2～5)。圆φ×h， 30×(2～5)。根据和的。同批验的和规格应相同。的制备在材或带材上取时，应沿轧制方向切取，如轧制方向不清或不沿轧制方向切取带边缘部分。在圆棒上取时，应从棒材截面中部沿纵向切取。如沿径向切取，需在报告中注和制备方法，由验双方协商决定。的性能的再加工，以去除受剪切影响的部位。试GB2477120()4mm。、专当声出鉴别标记。经过处理及、氧气镁酒温再测量积和称重。积计算确1。±05mg分析天平。试验装置容器容器材质对腐蚀介质呈惰性材料常有玻璃塑料陶瓷沸腾和高温条件下试验可有锥形磨口配有冷却效果良好回流冷凝器GB43346和GB43348中所示容器。室温下试验可适当密闭容器。温保持系统根据同温要求选择能规定温范围温保持系统。试样支持系统、陶瓷及化学纤维等其他装置验期如需搅动续流动补充，则须根据实际设计添置相装置以达到验要求5验溶液验溶来源成分视验目而定，有天然人工两种生产过程介归人自然介在使这类溶时需要测定其主要成分。配制溶时使蒸馏水去离子水和符合国家标准专业标准分析纯级别剂如其他级别剂时需在报告说明。溶浓度重量百分比表示如其他方式表示则需注明。pH1cm220mL。±1℃以内室报告上写明期间实际上下限和平均要充时，避免流直接喷洒上这一操作须始并整个期间持续进行需排除氧，可惰性(氮)充时间时间指浸入并到达规时开始，直到取出时止整个时间。时间确要依据腐蚀速率大小以及材料中能否形成钝化膜一材料则需很长时间对能形成钝化膜实际结果。48168h。具体选择时可参阅下表。时间选择估算或预测腐蚀速率

时间

mm／ahmm／ah>1O2472不更换1O1078168不更换>O1O 0116833671<00l3367207注：1)预测24h20ml／cm2。时间。如需了解时间对金属腐蚀以及对介质腐蚀性佳使计划化间歇腐蚀A。条件和步骤按55条取适量溶液置于已充分洗涤过容器中。()lcm、陶瓷碎屑聚四氟乙烯屑等。期经常观察和变化。，等等阅附B。3333368R=8.36*107M-M1/STDR——mm／a；M——前质量质量g；积cm2；kg／m3。

M——S——总面——时间hD——密度，(、锆等)，它们的腐蚀产达试验结果。有时为了特殊需要，试验结果也可腐蚀速率用所试验的全部平行试样的平个平行试样的腐蚀速率与平均10％时，应取新的试样作重均值和每个试样的腐蚀速率。但腐蚀速率小于01mma腐蚀速率。本试验所获得的腐蚀速率只能用来评价被试材料在泛指这种材料在其他介质中的耐蚀性。GB8170有关规定处理。9试验报告试验报告应包括下内容：(验溶液成分、温度及验c验中发生现象及腐蚀速率；d上腐蚀产物清洗方法；e腐蚀速率或增重腐蚀速率；f需要注明情况备注；g操作和审核人员h报告日期；A计划化间歇腐蚀验方法(参考件)A1验目的检验验时间对溶液腐蚀性及金属腐蚀率影响并以此选择最佳验周期。A2验方法A212都应置于同一容器介质中进行A22IⅡⅢ开始l为全程试(为t+a小)Ⅱ为长程(试为t)Ⅲ为短程(为a)当tlV入