物流工程实训

实训文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）训一章 设计的的和要一节 绪论二节 设计的的和内二章 统布置设计一节 概述二节 基本要素分析三节 分析四节 作单位相关分析五节 厂总平面布置、车间及料搬运等内容，标通过对各组成部相互关系，进行合理布，得到高效运行生产系统，获得最佳经济效益社会效益。作为个生产系统，由人员、备、技术等多种因素所构成，整个系统效益即投入产出比应尽可能达到最高水因此，多因素多标系统。由社会多，生产产，系统SLP种作相互关系为，达，通过理序进行种方法为人员生产管理人员广泛采，效系统种理，套实践非常强范序习掌握系统方法最有效手段直接作。二、内容主标现现面存在并加以改善以整为此包括两个阶段现场调阶段给定阶段具体内容量求下：1现场适当选择个小型为究象该类型最好属于多、小批量在5~10部门主辅助部10下列艺查绘制车间2——量确生类型。生艺过程艺过程。物流得到物流相关表。相互关系得到相互关系表。将物流相关表与非物流相互关系表加权求综相关表。相关。积相关。参考场研情况影响修正因素与际限条件。生三套方案。方案自3编写课程说明书。4样量。第二章 系统第一节 概述一研究范围、物料以及人员所需空间进行合理分配和有效组合技术，其研究象相当广泛，不仅涉及到工矿企，还包括学校、医院、商店等各行各。就工厂而言，主要包括厂址选择、工厂平面布置、物料搬运仓储、能源管理和办公室布置等研究内容。1、厂址选择新建扩建工厂时，首先要未来工厂厂址进行选择，要确定工厂坐落地区，二要确定工厂在该地区具体位置。影响工厂布置因素很多，可分为定量成本因素和定性非成本因素。重要成本因素包括：（1）运输成本；（2）原材料供应成本；（3）动力能源和水供应量及成本；（4）土地成本和建筑成本劳动力资源供应量、素质及成本；（6）其他各类社会服务定性非成本因素包括：当地气候、地理环境、政策法、社会因素及科技发展水平等，其中包括环境保护、防止污染等。2、工厂布置工厂布置主要包括工厂总平面布置和车间布置两个方面。工厂总平面布置要工厂生产车间、物料储运部门、管理部门和生产服务部门建筑物、场地和道路等。按照各部门之间相互关系密切程度作出合理安排。车间布置主要考虑工艺过程、物流量等因素，机器、运输通道等做出合理布局。工程布置工厂核心内容。3、物料搬运二、工厂布置的目标44必须满足生产工艺过程的需要（可行性）减少物料搬运（经济性）减少设备投资（经济性）提高在制品的周转率（经济性）充分利用现有空间（经济性）有效发挥人力及设备的生产能力生产系统必须具备较大的加工范围，适应多种品种的生产（柔性）维持良好的工作环境，确保操作人员舒适安全的工作（安全性三、工厂布置的基本设计原则1、工厂总平面布置设计原则满足生产要求，工艺流程合理；适应工厂内外运输要求，线路短捷顺直；合理用地；充分注意防火、防爆、防震与防噪声；利用风向，朝向的自然条件，减小环境污染；充分利用地形、地貌、地质条件；2P—Q企业种多少及每种量高低决了厂的类进而影响着厂类也称为水线对象种很少而数量又很大时按加过顺序配成水线这是大量中典方也称机这种特点就是把同种类人员集中在个地方。成:f=3000+200nxn—学号序列号1~810~1417182021fxf =2f+500 f=2f916 x 15 xf=f+200 f=4f19 x 22 x2—1名：厂 共页名品 年3200套 第一代号 量 页序

单说明号 名件自

号 状 重代 材制 购号

尺 量寸 kg）1 通气器

√ 32002 窥视 √ A3 32003√HT20-3200404体√HT20-3200405套筒√A332006密封√A33200盖7蜗杆√5032008通孔√HT15-3200端盖339调整√08F6900垫片10轴√45320011通孔√HT15-3200端盖3312套筒√HT15-32003313蜗轮√ZQSn13200轮缘0-114蜗轮√HT20-3200轮毂4015密封√HT15-6400盖3316调整√08F6900垫片17端盖√HT15-32003318油尺√A3320019挡圈√A3340020轴承√HT15-3200盖3321套杯√HT15-32003322甩油√B21280板0编制（日期） 审核（日期）2-211页称2式120×30露天2造车间造12×243热处理车间热处理12×124机加工车间车铣钻削18×365精密车间精镗磨削12×366标准件半成品库储外购件半成品12×247组装车间组装转向器12×368性能试验室转向器性能检验12×129成品库成品储存12×1210办公服务楼办公室食堂等80×6011设维修车间机床维修12×242-3表工内容工利率%）12机加工车间车铣403精密车间精磨994半成品库暂存567产品件产品件件重量号 k）2A3计划年产量 年产重套） k）3200窥视孔盖产品产品件件重量号 k）3HT20-40计划年产量 年产重套） k）3200机盖工内容工利率%）12603、镗、钻804精密精镗95567半成品库暂存567半成品库暂存%）12603、镗、钻704精密精镗90产品名称序号件号产品名称序号件号4单件重量k）HT20-40计划年产量 年产总重套） k）3200作业单位名称序内容序利用率567半成品库暂存1作业单位名称序内容2、钻3半成品库暂存456产品名称密封盖序号件号6产品名称密封盖序号件号6单件重量k）A3计划年产量 年产总重套） 3200 6400序利用率%）40产品名称产品名称件号单件重量k）计划年产量 年产总重套） k）%）12、铣703热处理热处理4精密精磨9975032007503200567半成品库暂存产品产品件件重量号 k）通孔端盖8HT15-33计划年产量 年产总套） 3200 12800%）12345铣、钻40半成品库暂存2-9减速器零件艺过程表%）12热处理退火3、削504热处理调质5精密精磨99产品件件重量号产品件件重量号 k）1045计划年产量 年产总重套） k）3200轴678半成品库暂存

料号

k）11 HT15-33 3200称 容 11%）2、钻553半成暂存452-11艺过程表%）12、、镗703热处理热处理4精密精磨995半成暂存67号 号 k）蜗轮轮缘13ZQSn10-13200k）号 k）蜗轮轮毂14HT20-403200k）%）12热处理退火3、、钻704热处理回火5精密精磨996半成暂存782-131%）2、钻803半成暂存45号号 k）15HT15-336400k）72001%）2、镗、钻803半成暂存45号 号 k）端盖17HT15-333200k）7200甩油板号22k）B212800k）160001%）2、钻803半成暂存45第三节物流分析2—16。2—16主要结果生产鉴定干扰保存原材145废料3846废料原材124废料5废料352002—26（单位：2—12—26（单位：2—1124124废5废640006废（单位：原材 1164004256038406废2—32—3（单位：2—4143143废5111280451207682—52—513452400废6废（单位：217606废（单位：6废（单位：2—62—72—71431473606废（单位：2—813172004576014406172004576014406废4511526废原材2—10172004576014406废

2—12原材1原材116004128032006废2—92—9原材废596006废2—132—1至2—13所示。为了表示所有产品的生产，就需要为每一种产品绘制一份，但是当产品较多时，各自独立的难以用来研究各种产品生产之间的相关部分，这时就需要把汇总成2—14清楚的表示生产的全及各作业单位之间的物流情况，为进一步进行深入的物流分析奠定了基础。2—14：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1213 14 15 1617 18 192021221 1 114 2 2

1 1 1 1 1 1 1114115 4 5

4 4 3 443 45 355

34 4 445注：15、9、12、16、18、19、20、21

67892—14生产二、物流分析与物流相关表1SLP5AEIOU表52—17划2—17划符号（%）（%）A1040E2030I3020O4010U利2—18统计存料各之间注意须采统计统计然后绘制2—19所进行划出2—182—19未出现不存固因U2—18汇线 k）11—2121—31131—47452—4 1106843—46963—51074—5 39360884—6 1699201295—6 1881375106—7 1881372117—8 1881373128—942—19分析表11—2A26—7E37—8E48—9E55—6I62—4I71—4I84—5I93—4I103—5O111—3O124—6O对对123等级2—21舍掉多余左下三角矩阵格将右上三角矩阵变形就得到SLP。2—20。2—20序号序号名1材料库A2铸车间OUI3热处理车间IIUUU4机加工车间IOUUUUUUU5 精密车间IOUUUUUUUU6标准、半成品库EUUUUUUUUUU7组装车间EUUUUU8性试验室EUUUU9成品库UUU10办公、服务楼UU11 设备维修车间2—211011作业1011作业单 作业单位名位序热机处加理工车车性能试验办成品库公、服务设备维修车作业单位序号123456789标准精件组密、装车半车间成间献号间号间间品库室楼间1原材料库AOIUUU UUUU2铸造车间AUIUUU UUUU3热处理车间O UIOUU UUUU4机加工车间I IIIOU UUUU5精密车间U UOIIU UUUU67标准件、半成品库组装车间U UU UUUOUIUEE UEUUUUUU8性能试验室U UUUUUEEUU9成品库U UUUUUEUU10办公、服务楼U UUUUUU UUU11设备维修车间U UUUUUU UUU导2、《现代物流设施与规划》3、《设施规划与物流分析课程设计指导书》4、合肥工业大学工业工程教研室，设施规划与物流分析课程设计指导书，5、朱耀祥、朱立强，设施规划与物流，北京：机械工业出版社，2005课程实训总结通过物流工程的课程设计，我收获颇多。首先，复习和运用了物流工程的主要知识，对之前所学的知识加深了印象。这次课程设计涉及到、布置目标、布置基本原则及基本素分析。包括址选择、布置和物料搬运。对于工布置来说，系统4安全性和柔性。在基本素分析方面，我学习了产品原则布置、艺原则布置、成组原则布置和固定位式布置。同时通过蜗杆减速器作为例子进行了物流分析，绘制了各零件加艺过程图以及物流相关表，在绘图过程中，我认识到了算机绘图和手绘图区别。通过划分物流强度等级，对系统化布置（SLP）进行了详细分析。以前对物流关系和非物流关系区分并不是很明确，这次课程使我对作业单位关系了系统、深刻认识。一周物流程实践让我切实感受了施规划与物流理论在实际规划中指导意义。通过一步一