调节阀常见故障处理法

调节阀常见故障处理60法在工业自动化化仪表中，调调节阀算是笨笨重的了，加加之结构简单单，往往不被被人们重视。但但是，它在工工艺管道上，工工作条件复杂，一一旦出现问题题，大家又忙忙手忙脚。因因其笨重，问问题难找准，常常常费力不讨讨好，还涉及及系统投运、系系统完全、调调节品质、环环境污染等。一、提高寿寿命的方法(8种方法)1)大开度度工作延长寿寿命法让调节阀一一开始就尽量量在最大开度度上工作，如如90%。这样，汽汽蚀、冲蚀等等破坏发生在在阀芯头部上上。随着阀芯芯破坏，流量量增加，相应应阀再关一点点，这样不断断破坏，逐步步关闭，使整整个阀芯全部部充分利用，直直到阀芯根部部及密封面破破坏，不能使使用为止。同同时，大开度度工作节流间间隙大，冲蚀蚀减弱，这比比一开始就让让阀在中间开开度和小开度度上工作提高高寿命1～5倍以上。如如某化工厂采采用此法，阀阀的使用寿命命提高了2倍。2)减小SS增大工作开开度提高寿命命法减小S，即即增大系统除除调节阀外的的损失，使分分配到阀上的的压降降低，为为保证流量通通过调节阀，必必然增大调节节阀开度，同同时，阀上压压降减小，使使气蚀、冲蚀蚀也减弱。具具体办法有：：阀后设孔板板节流消耗压压降；关闭管管路上串联的的手动阀，至至调节阀获得得较理想的工工作开度为止止。对一开始始阀选大处于于小开度工作作时，采用此此法十分简单单、方便、有有效。3)缩小口口径增大工作作开度提高寿寿命法通过把阀的的口径减小来来增大工作开开度，具体办办法有：①换一台小一一档口径的阀阀，如DN32换成DN25；②阀体不变更更，更换小阀阀座直径的阀阀芯阀座。如如某化工厂大大修时将节流流件dgl0更换为dg8，寿命提高高了1倍。4)转移破破坏位置提高高寿命法把破坏严重重的地方转移移到次要位置置，以保护阀阀芯阀座的密密封面和节流流面。5)增长节节流通道提高高寿命法增长节流通通道最简单的的就是加厚阀阀座，使阀座座孔增长，形形成更长的节节流通道。一一方面可使流流闭型节流后后的突然扩大延后，起起转移破坏位位置，使之远远离密封面的的作用；另一一方面，又增增加了节流阻阻力，减小了了压力的恢复复程度，使汽汽蚀减弱。有有的把阀座孔孔内设计成台阶式式、波浪式，就就是为了增加加阻力，削弱弱汽蚀。这种种方法在引进进装置中的高压压阀上和将老老的阀加以改改进时经常使使用，也十分分有效。6)改变流流向提高寿命命法流开型向着着开方向流，汽汽蚀、冲蚀主主要作用在密密封面上，使使阀芯根部和和阀芯阀座密密封面很快遭遭受破坏；流流闭型向着闭闭方向流，汽汽蚀、冲蚀作作用在节流之之后，阀座密密封面以下，保保护了密封面面和阀芯根部部，延长了寿寿命。故作流流开型使用的的阀，当延长长寿命的问题题较为突出时时，只需改变变流向即可延延长寿命1～2倍。7)改用特殊材材料提高寿命命法为抗汽蚀((破坏形状如如蜂窝状小点点)和冲刷(流线型的小小沟)，可改用耐耐汽蚀和冲刷刷的特殊材料料来制造节流流件。这种特特殊材料有6YC-1、A4钢、司太莱莱、硬质合金金等。为抗腐腐蚀，可改用用更耐腐蚀，并并有一定机械械性能、物理理性能的材料料。这种材料料分为非金属属材料(如橡胶、四四氟、陶瓷等等)和金属材料(如蒙乃尔、哈哈氏合金等)两类。8)改变阀阀结构提高寿寿命法采取改变阀阀结构或选用用具有更长寿寿命的阀的办办法来达到提提高寿命的目目的，如选用用多级式阀，反反汽蚀阀、耐耐腐蚀阀等。二、调节阀阀经常卡住或或堵塞的防堵堵(卡)方法(6种方法)1)清洗法法管路中的焊焊渣、铁锈、渣渣子等在节流流口、导向部部位、下阀盖盖平衡孔内造造成堵塞或卡卡住使阀芯曲曲面、导向面面产生拉伤和和划痕、密封封面上产生压压痕等。这经经常发生于新新投运系统和和大修后投运运初期。这是是最常见的故故障。遇此情情况，必须卸卸开进行清洗洗，除掉渣物物，如密封面面受到损伤还还应研磨；同同时将底塞打打开，以冲掉掉从平衡孔掉掉入下阀盖内内的渣物，并并对管路进行行冲洗。投运运前，让调节节阀全开，介介质流动一段段时间后再纳纳入正常运行行。2)外接冲冲刷法对一些易沉沉淀、含有固固体颗粒的介介质采用普通通阀调节时，经经常在节流口口、导向处堵堵塞，可在下下阀盖底塞处处外接冲刷气气体和蒸汽。当当阀产生堵塞塞或卡住时，打打开外接的气气体或蒸气阀阀门，即可在在不动调节阀阀的情况下完完成冲洗工作作，使阀正常常运行。3)安装管管道过滤器法法对小口径的的调节阀，尤尤其是超小流流量调节阀，其其节流间隙特特小，介质中中不能有一点点点渣物。遇遇此情况堵塞塞，最好在阀阀前管道上安安装一个过滤滤器，以保证证介质顺利通通过。带定位位器使用的调调节阀，定位位器工作不正正常，其气路路节流口堵塞塞是最常见的的故障。因此此，带定位器器工作时，必必须处理好气气源，通常采采用的办法是是在定位器前前气源管线上上安装空气过过滤减压阀4)增大节节流间隙法如介质中的的固体颗粒或或管道中被冲冲刷掉的焊渣渣和锈物等因因过不了节流流口造成堵塞塞、卡住等故故障，可改用用节流间隙大大的节流件—节流面积为为开窗、开口口类的阀芯、套套筒，因其节节流面积集中中而不是圆周周分布的，故故障就能很容容易地被排除除。如果是单单、双座阀就就可将柱塞形形阀芯改为“V”形口的阀芯芯，或改成套套筒阀等。例例如某化工厂厂有一台双座座阀经常卡住住，推荐改用用套筒阀后，问问题马上得到到解决。5)介质冲刷法利用介质自自身的冲刷能能量，冲刷和和带走易沉淀淀、易堵塞的的东西，从而而提高阀的防防堵功能。常常见的方法有有：①改作流闭型型使用；②采用流线型型阀体；③将节流口置置于冲刷最厉厉害处，采用用此法要注意意提高节流件件材料的耐冲冲蚀能力。6)直通改改为角形法直通为倒SS流动，流路路复杂，上、下下容腔死区多多，为介质的的沉淀提供了了地方。角形形连接，介质质犹如流过90℃弯头，冲刷刷性能好，死死区小，易设设计成流线形形。因此，使使用直通的调调节阀产生轻轻微堵塞时可可改成角形阀阀使用。三、调节阀阀外泄的解决决方法(6种方法)1)增加密密封油脂法对未使用密密封油脂的阀阀，可考虑增增加密封油脂脂来提高阀杆杆密封性能。2)增加填填料法为提高填料料对阀杆的密密封性能，可可采用增加填填料的方法。通通常是采用双双层、多层混混合填料形式式，单纯增加加数量，如将将3片增到5片，效果并并不明显。3)更换石石墨填料法大量使用的的四氟填料，因因其工作温度度在-20～+200℃范围内，当当温度在上、下下限，变化较较大时，其密密封性便明显显下降，老化化快，寿命短短。柔性石墨墨填料可克服服这些缺点且且使用寿命长长。因而有的的工厂全部将将四氟填料改改为石墨填料料，甚至新购购回的调节阀阀也将其中的的四氟填料换换成石墨填料料后使用。但但使用石墨填填料的回差大大，初时有的的还产生爬行行现象，对此此必须有所考考虑。4)改变流流向，置P2在阀杆端法当△P较大大，P1又较大时，密密封P1显然比密封P2困难。因此此，可采取改改变流向的方方法，将P1在阀杆端改改为P2在阀杆端，这这对压力高、压压差大的阀是是较有效的。如如波纹管阀就就通常应考虑虑密封P2。5)采用透镜垫垫密封法对于上、下下盖的密封，阀阀座与上、下下阀体的密封封。若为平面面密封，在高高温高压下，密密封性差，引引起外泄，可可以改用透镜镜垫密封，能能得到满意的的效果。6)更换密密封垫片至今，大部部分密封垫片片仍采用石棉棉板，在高温温下，密封性性能较差，寿寿命也短，引引起外泄。遇遇到这种情况况，可改用缠缠绕垫片，“O”形环等，现现在许多厂已已采用。四、调节阀阀振动的解决决方法(8种方法)1)增加刚刚度法对振荡和轻轻微振动，可可增大刚度来来消除或减弱弱，如选用大大刚度的弹簧簧，改用活塞塞执行机构等等办法都是可可行的。2)增加阻阻尼法增加阻尼即即增加对振动动的摩擦，如如套筒阀的阀阀塞可采用“O”形圈密封，采采用具有较大大摩擦力的石石墨填料等，这这对消除或减减弱轻微的振振动还是有一一定作用的。3)增大导导向尺寸，减减小配合间隙隙法轴塞形阀一一般导向尺寸寸都较小，所所有阀配合间间隙一般都较较大，有0.4～lmm，这对产生生机械振动是是有帮助。因因此，在发生生轻微的机械械振动时，可可通过增大导导向尺寸，减减小配合间隙隙来削弱振动动。4)改变节节流件形状，消消除共振法因调节阀的的所谓振源发发生在高速流流动、压力急急剧变化的节节流口，改变变节流件的形形状即可改变变振源频率，在在共振不强烈烈时比较容易易解决。具体体办法是将在在振动开度范范围内阀芯曲曲面车削0.5～1.0mm。如某厂家家属区附近安安装了一台自自力式压力调调节阀，因共共振产生啸叫叫影响职工休休息，我们将将阀芯曲面车车掉0.5mm后，共振啸啸叫声消失。5)更换节流件件消除共振法法其方法有：：①更换流量特特性，对数改改线性，线性性改对数；②更换阀芯形形式。如将轴轴塞形改为“V”形槽阀芯，将将双座阀轴塞塞型改成套筒筒型；将开窗窗口的套筒改改为打小孔的的套筒等。如如某氮肥厂一一台DN25双座阀，阀阀杆与阀芯连连接处经常振振断，我们确确认为共振后后，将直线特特性阀芯改为为对数性阀芯芯，问题得到到解决。又如如某航空学院院实验室用一一台DN200套筒阀，阀阀塞产生强烈烈旋转无法投投用，将开窗窗口的套筒改改为打小孔的的套筒后，旋旋转立即消失失。6)更换调调节阀类型以以消除共振.不同结构形形式的调节阀阀，其固有频频率自然不同同，更换调节节阀类型是从从根本上消除除共振的最有有效的方法。一一台阀在使用用**振十分厉害———强烈地振动(严重时可将将阀破坏)，强烈地旋旋转(甚至阀杆被被振断、扭断断)，而且产生生强烈的噪音音(高达100多分贝)的阀，只要要把它更换成成一台结构差差异较大的阀阀，立刻见效效，强烈共振振奇迹般地消消失。如某维维尼纶厂新扩扩建工程选用一台DN200套筒阀，上上述三种现象象都存在，DN300的管道随之之跳动，阀塞塞旋转，噪音音100多分贝，共共振开度20～70%，考虑共振振开度大，改改用一台双座座阀后，共振振消失，投运运正常。7)减小汽汽蚀振动法对因空化汽汽泡破裂而产产生的汽蚀振振动，自然应应在减小空化化上想办法。①让气泡破裂裂产生的冲击击能量不作用用在固体表面面上，特别是是阀芯上，而而是让液体吸吸收。套筒阀阀就具有这个个特点，因此此可以将轴塞塞型阀芯改成成套筒型。②采取减小空空化的一切办办法，如增加加节流阻力，增增大缩流口压压力，分级或或串联减压等等。8)避开振振源波击法外来振源波波击引起阀振振动，这显然然是调节阀正正常工作时所所应避开的，如如果产生这种种振动，应当当采取相应的的措施七、调节阀阀噪音大的解解决方法(8种方法)1)消除共共振噪音法只有调节阀阀共振时，才才有能量叠加加而产生100多分贝的强强烈噪音。有有的表现为振振动强烈，噪噪音不大，有有的振动弱，而而噪音却非常常大；有的振振动和噪音都都较大。这种种噪音产生一一种单音调的的声音，其频频率一般为3000～7000赫兹。显然然，消除共振振，噪音自然然随之消失。方方法和例子见见以上4.5中的4)、5)、6)。2)消除汽汽蚀噪音法汽蚀是主要要的流体动力力噪音源。空空化时，汽泡泡破裂产生高高速冲击，使使其局部产生生强烈湍流，产产生汽蚀噪音音。这种噪音音具有较宽的的频率范围，产产生格格声，与与流体中含有有砂石发出的的声音相似。消消除和减小汽汽蚀是消除和和减小噪音的的有效办法。3)使用厚厚壁管线法采用厚壁管管是声路处理理办法之一。使使用薄壁可使使噪音增加5分贝，采用用厚壁管可使使噪音降低0～20分贝。同一一管径壁越厚厚，同一壁厚厚管径越大，降降低噪音效果果越好。如DN200管道，其壁壁厚分别为6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mmm时，可降低低噪音分别为为-3.5、-2(即增加)、0、3、6、8、11、13、14.5分贝。当然然，壁越厚所所付出的成本本就越高。八、调节阀阀振动的解决决方法(8种方法)1)增加刚刚度法对振荡和轻轻微振动，可可增大刚度来来消除或减弱弱，如选用大大刚度的弹簧簧，改用活塞塞执行机构等等办法都是可可行的。2)增加阻尼法法增加阻尼即即增加对振动动的摩擦，如如套筒阀的阀阀塞可采用“O”形圈密封，采采用具有较大大摩擦力的石石墨填料等，这这对消除或减减弱轻微的振振动还是有一一定作用的。3)增大导向尺尺寸，减小配配合间隙法轴塞形阀一一般导向尺寸寸都较小，所所有阀配合间间隙一般都较较大，有0.4～lmm，这对产生生机械振动是是有帮助。因因此，在发生生轻微的机械械振动时，可可通过增大导导向尺寸，减减小配合间隙隙来削弱振动动。4)改变节节流件形状，消消除共振法因调节阀的的所谓振源发发生在高速流流动、压力急急剧变化的节节流口，改变变节流件的形形状即可改变变振源频率，在在共振不强烈烈时比较容易易解决。具体体办法是将在在振动开度范范围内阀芯曲曲面车削0.5～1.0mm。如某厂家家属区附近安安装了一台自自力式压力调调节阀，因共共振产生啸叫叫影响职工休休息，我们将将阀芯曲面车车掉0.5mm后，共振啸啸叫声消失。5)更换节节流件消除共共振法原理同4..5中的4)，只不过是是更换节流件件。其方法有有：①更换流量特特性，对数改改线性，线性性改对数；②更换阀芯形形式。如将轴轴塞形改为“V”形槽阀芯，将将双座阀轴塞塞型改成套筒筒型；将开窗窗口的套筒改改为打小孔的的套筒等。如如某氮肥厂一一台DN25双座阀，阀阀杆与阀芯连连接处经常振振断，我们确确认为共振后后，将直线特特性阀芯改为为对数性阀芯芯，问题得到到解决。又如如某航空学院院实验室用一一台DN200套筒阀，阀阀塞产生强烈烈旋转无法投投用，将开窗窗口的套筒改改为打小孔的的套筒后，旋旋转立即消失失。6)更换调调节阀类型以以消除共振.不同结构形形式的调节阀阀，其固有频频率自然不同同，更换调节节阀类型是从从根本上消除除共振的最有有效的方法。一一台阀在使用用**振十分厉害———强烈地振动(严重时可将将阀破坏)，强烈地旋旋转(甚至阀杆被被振断、扭断断)，而且产生生强烈的噪音音(高达100多分贝)的阀，只要要把它更换成成一台结构差差异较大的阀阀，立刻见效效，强烈共振振奇迹般地消消失。如某维维尼纶厂新扩扩建工程选用用一台DN200套筒阀，上上述三种现象象都存在，DN300的管道随之之跳动，阀塞塞旋转，噪音音100多分贝，共共振开度20～70%，考虑共振振开度大，改改用一台双座座阀后，共振振消失，投运运正常。7)减小汽蚀振振动法对因空化汽汽泡破裂而产产生的汽蚀振振动，自然应应在减小空化化上想办法。①让气泡破裂裂产生的冲击击能量不作用用在固体表面面上，特别是是阀芯上，而而是让液体吸吸收。套筒阀阀就具有这个个特点，因此此可以将轴塞塞型阀芯改成成套筒型。②采取减小空空化的一切办办法，如增加加节流阻力，增增大缩流口压压力，分级或或串联减压等等。8)避开振振源波击法外来振源波波击引起阀振振动，这显然然是调节阀正正常工作时所所应避开的，如如果产生这种种振动，应当当采取相应的的措施九、调节阀阀噪音大的解解决方法(8种方法)1)消除共共振噪音法只有调节阀阀共振时，才才有能量叠加加而产生100多分贝的强强烈噪音。有有的表现为振振动强烈，噪噪音不大，有有的振动弱，而而噪音却非常常大；有的振振动和噪音都都较大。这种种噪音产生一一种单音调的的声音，其频频率一般为3000～7000赫兹。显然然，消除共振振，噪音自然然随之消失。方方法和例子见见以上4.5中的4)、5)、6)。2)消除汽汽蚀噪音法汽蚀是主要要的流体动力力噪音源。空空化时，汽泡泡破裂产生高高速冲击，使使其局部产生生强烈湍流，产产生汽蚀噪音音。这种噪音音具有较宽的的频率范围，产产生格格声，与与流体中含有有砂石发出的的声音相似。消消除和减小汽汽蚀是消除和和减小噪音的的有效办法。3)使用厚厚壁管线法采用厚壁管管是声路处理理办法之一。使使用薄壁可使使噪音增加5分贝，采用用厚壁管可使使噪音降低0～20分贝。同一一管径壁越厚厚，同一壁厚厚管径越大，降降低噪音效果果越好。如DN200管道，其壁壁厚分别为6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mmm时，可降低低噪音分别为为-3.5、-2(即增加)、0、3、6、8、11、13、14.5分贝。当然然，壁越厚所所付出的成本本就越高。4)采用吸音材材料法这也是一种种较常见、最最有效的声路路处理办法。可可用吸音材料料包住噪音源源和阀后管线线。必须指出出，因噪音会会经由流体流流动而长距离离传播，故吸吸音材料包到到哪里，采用用厚壁管至哪哪里，消除噪噪音的有效性性就终止到哪哪里。这种办办法适用于噪噪音不很高、管管线不很长的的情况，因为为这是一种较较费钱的办法法。5)串联消消音器法本法适用于于作为空气动动力噪音的消消音，它能够够有效地消除除流体内部的的噪音和抑制制传送到固体体边界层的噪噪音级。对质质量流量高或或阀前后压降降比高的地方方，本法最有有效而又经济济。使用吸收收型串联消音音器可以大幅幅度降低噪音音。但是，从从经济上考虑虑，一般限于于衰减到约25分贝。6)隔音箱箱法使用隔音箱箱、房子和建建筑物，把噪噪音源隔离在在里面，使外外部环境的噪噪音减小到人人们可以接受受的范围内。7)串联节节流法在调节阀的的压力比高(△P/P1≥0.8)的场合，采采用串联节流流法，就是把把总的压降分分散在调节阀阀和阀后的固固定节流元件件上。如用扩扩散器、多孔孔限流板，这这是减少噪音音办法中最有有效的。为了了得到最佳的的扩散器效率率，必须根据据每件的安装装情况来设计计扩散器(实体的形状状、尺寸)，使阀门产产生的噪音级级和扩散器产产生的噪音级级相同。8)选用低低噪音阀低噪音阀根根据流体通过过阀芯、阀座座的曲折流路路(多孔道、多多槽道)的逐步减速速，以避免在在流路里的任任意一点产生生超音速。有有多种形式，多多种结构的低低噪音阀(有为专门系系统设计的)供使用时选选用。当噪音音不是很大时时，选用低噪噪音套筒阀，可可降低噪音10～20分贝，这是是最经济的低低噪音阀。十、调节阀阀稳定性较差差时的解决办办法(5种方法)1)改变不不平衡力作用用方向法在稳定性分分析中，已知知不平衡力作作用同与阀关关方向相同时时，即对阀产产生关闭趋势势时，阀稳定定性差。对阀阀工作在上述述不平衡力条条件下时，选选用改变其作作用方向的方方法，通常是是把流闭型改改为流开型，一一般来说都能能方便地解决决阀的稳定性性问题。2)避免阀阀自身不稳定定区工作法有的阀受其其自身结构的的限制，在某某些开度上工工作时稳定性性较差。①双座阀，开开度在10%以内，因上上球处流开，下下球处流闭，带带来不稳定的的问题；②不平衡力变变化斜率产生生交变的附近近，其稳定性性较差。如蝶蝶阀，交变点点在70度左右；双双座阀在80～90%开度上。遇遇此类阀时，在在不稳定区工工作必然稳定定性差，避免免不稳定区工工作即可。3)更换稳稳定性好的阀阀稳定性好的的阀其不平衡衡力变化较小小，导向好。常常用的球型阀阀中，套筒阀阀就有这一大大特点。当单单、双座阀稳稳定性较差时时，更换成套套筒阀稳定性性一定会得到到提高。4)增大弹弹簧刚度法执行机构抵抵抗负荷变化化对行程影响响的能力取决决于弹簧刚度度，刚度越大大，对行程影影响越小，阀阀稳定性越好好。增大弹簧簧刚度是提高高阀稳定性的的常见的简单单方法，如将将20～100KPPa弹簧范围的的弹簧改成60～180KPPa的大刚度弹弹簧，采用此此法主要是带带了定位器的的阀，否则，使使用的阀要另另配上定位器器。5)降低响响应速度法当系统要求求调节阀响应应或调节速度度不应太快时时，阀的响应应和调节速度度却又较快，如如流量需要微微调，而调节节阀的流量调调节变化却又又很大，或者者系统本身已已是快速响应应系统而调节节阀却又带定定位器来加快快阀的动作，这这都是不利的的。这将会产产生超调，产产生振动等。对对此，应降低低响应速度。办办法有：①将直线特性性改为对数特特性；②带定位器的的可改为转换换器、继动器器。4)对称拧螺栓栓，采用薄垫垫圈密封方法法在“O”形形圈密封的调调节阀结构中中，采用有较较大变形的厚厚垫片(如缠绕片)时，若压紧紧不对称，受受力不对称，易易使密封破损损、倾斜并产产生变形，严严重影响密封封性能。因此此，在对这类类阀维修、组组装中，必须须对称地拧紧紧压紧螺栓(注意不能一一次拧紧)。厚密封垫垫如能改成薄薄的密封垫就就更好，这样样易于减小倾倾斜度，保证证密封。5)增大密密封面宽度，制制止平板阀芯芯关闭时跳动动并减少其泄泄漏量的方法法平板型阀芯芯(如两位型阀阀、套筒阀的的阀塞)，在阀座内内无引导和导导向曲面，由由于阀在工作作的时候，阀阀芯受到侧向向力，从流进进方靠向流出出方，阀芯配配合间隙越大大，这种单边边现象越严重重，加之变形形，不同心，或或阀芯密封面面倒角小(一般为30°倒角来引导)，因而接近近关闭时，产产生阀芯密封封面倒角端面面置于阀座密密封面上，造造成关闭时阀阀芯跳动，甚甚至根本关不不到位的情况况，使阀泄漏漏量大大增加加。最简单、最最有效的解决决方法，就是是增大阀芯密密封面尺寸，使使阀芯端面的的最小直径比比阀座直径小小1～5mm，有足够的的引导作用，以以保证阀芯导导进阀座，保保持良好的密密封面接触。6)改变流流向，解决促促关问题，消消除喘振法两位型阀为为提高切断效效果，通常作作为流闭型使使用。对液体体介质，由于于流闭型不平平衡力的作用用是将阀芯压压闭的，有促促关作用，又又称抽吸作用用，加快了阀阀芯动作速度度，产生轻微微水锤，引起起系统喘振。对对上述现象的的解决办法是是只要把流向向改为流开，