南京WDC公司质量管理报告

南京WDC公司质量管理报告1、领导和战略1.1质量意识南京WDC经营班子，熟悉并执行国家有关质量的方针、政策和法规，牢固树立质量第一和以顾客满意为中心的经营思想。经营班子制定了"顾客满意是南京WDC人永恒的追求"的质量方针。把质量意识不断的灌输到员工的脑海中，将质量管理永远作为公司长抓不懈的工作重点。经营班子树立了“零缺陷”的质量目标，开展多项以质量方针为中心的全员质量活动。1.1.1.与顾客建立了定期的联系渠道，坚持开展以顾客满意为中心的质量活动；与客户之间建立良好的关系：1．建立日常客户档案，经常与客户沟通，主动了解客户的需求并对产品质量信息进行反馈，满足并超越其期望，提高满意度和忠诚度。2．每个市场和客户设立专门的项目经理，公司总经理和项目经理的联系方式对客户各个环节公开，并保持开通。3．项目经理在第一时间将客户的各种需求和投诉以联络单形式通报给公司相关机构或个人，并按客户要求将结果反馈给客户。4．项目经理每三个月对客户进行走访，亲自查看，形成质量反馈信息，公司领导抽查部分客户进行走访。5．对质量整改事件，项目经理不断跟踪、反馈客户需求，使公司最终达到顾客满意的目标。6、对于年销售量过10万台的客户除设置项目经理外，还配备了专职服务跟踪人员，负责现场处理突发事件。7．沟通渠道主要是通过电话、email、回访信函等手段随时了解顾客的需求和质量改进的方向。南京WDC公司用于建立关系以获得、留住顾客并使顾客满意的方法对于支持其总体成长战略是必需的。从大量顾客那里收到关于加强联系的反馈促使南京WDC公司与顾客确立和形成伙伴关系。对重要客户南京WDC派项目经理住点服务，保证第一时间到达客户需求的交流地点，这是体现优质服务的具体表现。为进一步巩固并扩大市场，严格质量管理，提升企业形象，公司连续不断的开展多项质量为主题的全员活动，做到“人人都是质量员”。2002年投产初期就顺利通过了ISO9001质量体系认证，2003年由通过了ISO/TS16949汽车零配件体系认证，严格执行国际标准管理体系，得到了汽车整车厂的认可。公司决策层均参加管理评审工作，总经理更是亲力亲为，组织开展了各项重大质量活动，并督促严谨实施。公司2006年推出“5S”管理主题，贯彻执行“5S”管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养。在此基础上，今年又再次推出实施“2007南京WDC全员质量年活动”。再次大规模的进行整体质量提升。其质量年活动宗旨是：以零缺陷为目标、ISO/TS16949为基础，通过快速反应和持续改进，加强现场管理，提高快速反应能力，狠抓持续改进的有效性，达到质量有效提升和顾客完全满意的目的。在环境保护、安全生产方面皆达到了国家要求。1.1.2.综合性质量管理机构职能不断强化；质量部是公司的质量管理综合职能部门，由公司总工程师实施管理，对公司总经理负责。由质量部监督生产、销售、采购、物流等部门质量体系的贯彻执行，并对采购、生产、销售等关键环节施行一票否决制，质量部职能不断强化。具体职能体现在：1、负责对公司整体产品的质量检查，对各职能部门进行全面的检查、监督和协调。

2、在开展质检工作时，秉公办事，一切依照制度办事，根据企业的经营方针和各项工作标准制定企业的质量管理计划和开展质量活动，并组织实施。

3、收集、整理、分析、调研、储存、反馈、传递质检信息，并确保信息的真实性，切合实际地提出合理化建议和处理措施。

4、负责制定质量管理的考核标准和考核并组织实施。

5、负责组织建立企业的质量管理体系，健全质量管理网络，开展一系列质量管理活动，使企业的质量管理日趋完善，达到经常化、标准化。

6、在检查过程中，如遇重大问题，有责任报告最高领导管理者，使企业产品切实得到改善，达到技术要求。

7、负责到各服务工作现场开展经常的、不同形式的检查、监督、考核、调研工作，及时纠正企业在质量管理中存在的问题。有权监督各部门执行服务工作、生产、操作规程、规范；有权制止不符合质量要求的服务、产品出公司。8、制定和不断完善企业质量管理标准，建立一套科学的、有效的质量保证体系，严格贯彻执行企业制度，严格进行检查考核工作。

9、总结整理经常出现的问题，归纳成培训材料，给予员工及时的贯彻传达，避免同一事件的再次发生。

10、经常组织兼职质检员开展工作，公正的指出存在的问题，协助公司制定整改方案，并且监督、检查落实整改措施。

11、每周对各部门质量工作评比，并对重要问题和共性问题进行分析，提出整改方案，实施纠正预防措施。1.1.3.公司资金投向重点在质量和效益上；南京WDC注册资本1.2亿元，投资总额2.2亿元，在质量控制、检测仪器、试验设备等方面投资比例超过80％。2004年技措和质措共计749万，占投资总额的85％。2005年技措和质措共计438万，占年度投资总额的70％。2006年技措和质措共计1020万，占年度投资总额的90％。技改措施缓解了产能不足、增加了设备使用效率、提高了劳动生产率；质改措施增加了检测设备，降低了质量成本，确保了出厂产品合格。1.1.4.公司坚持质量第一；坚持质量第一，坚持创新发展，坚持科学发展观。公司质量方针：顾客满意是南京WDC全体员工永恒的追求。以公司的发展和客户要求为宗旨，包括了满足客户要求和持续改进质量管理体系有效性的承诺，在公司内通过培训、张贴等方式在员工中进行宣传工作和贯彻，制定和评审质量目标的框架，并通过管理评审来评价质量方针适宜性。1.1.5.公司领导利用各种机会对职工进行质量教育；公司形成班组日会制度、调度周会制度、各部门月会制度。通过横向和纵向充分的沟通，信息及时反馈，在公司领导的主持下及时处理产品质量、服务质量、工作质量等问题，督导执行质量管理体系。公司领导定期对职工进行质量教育。2005年公司开始实施5+1工作制，即周末利用半天时间进行质量意识和质量体系的培训，并全面实施考核。1.1.6、亲自参加重大质量活动（见1.2.3）为彻底贯彻质量体系运作，加强公司质量活动的力度，加大质量活动的普及率和认知度，公司总经理亲自参加2007年质量年的活动、重大质量整改会议、制定五年质量规划等。使各项活动在公司高层领导的督导下，起到实效作用。1.2领导参与：1.2.1.为提高领导质量管理水平，总经理亲自接受质量培训；参加TS16949标准1.2.2五大工具――产品质量先期策划和控制计划（APQP）、潜在失效模式及后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）、测量系统分析（MSA）、生产件批准程序（PPAP）.五大工具是汽车零部件企业质量体系（TS16949）中核心部分，公司经营层对中层干部进行考核，中层干部对各部门员工进行考核，将质量意识灌输到全体员工。经过充分消化吸收质量管理精髓，形成“人人都是质量员”的良好氛围。1.2.3a.公司从长远战略出发，制定了以质量为核心的经营战略。经营战略得到了董事会和股东会的认可。公司的经营战略方针是：“科学发展和谐富裕”科学：保持科学的态度，追求前沿技术、不断创新，利用先进科学的管理理念和方法，严格控制质量，提供客户完美的产品。发展：追求可持续性发展，将质量视为产品生命，将科技视为产品活力。和谐：保障股东利益，关心职工，服务社区，创造和谐社会。富裕：创造经济和社会价值，达到共同富裕。b.公司领导决定公司机构的设置，设置了办公室、财务、采购、质量、销售、生产、车间、设备、物流等部门。各部门的职责分配由总经理签发，作为公司基本制度之一。c.公司领导对质量体系运行负主要责任，主持重大质量改进，参与质量体系管理，及体系的建设和完善。高管层之一的总工程师作为管理者代表，是质量体系运行的主要负责人。支持了质量体系评审和质量改进。d.领导层有能力减少中间环节，形成快速反应信息处理系统；对于突发事件，通过领导层决定组织问题处理小组，处理质量问题的工程师直接协调各部门工作，简化中间环节，建立以顾客满意为宗旨的快速反应机制，将处理信息快速反馈给客户。初步建立了公司区域网络系统，内部沟通通畅。质量信息管理程序乌龟图e.主持或参加了公司重要的质量会议，如月度质量工作总结会议、返修机问题解决会议、压缩机主要问题分析（如关于长丰汽车机壳泄漏问题分析会、离合器轴承断裂分析会等）和纠正预防会议等。有记录和提出要求；f.参与顾客、供应商和社区友好，协作活动。如供应商新厂区的奠基剪彩活动，参加天津一汽零部件盟友等友好活动。1.3经营战略和方针1.3.1.南京WDC公司组建者之一钱永贵，作为公司总经理和南京WDC在本公司涡旋式压缩机产品投入市场以前，夏天出租车往往背着一个数十公斤重的水袋开空调——这是上世纪九十年代中后期，让很多南京人难忘的一幕场景。那时中国的汽车产业刚刚起步，小排量的出租车由于空调压缩机问题，夏天制冷不行，只有背着水袋开空调，否则，汽车水箱就要“开锅”。当时中国的汽车产业刚刚蹒跚起步，从整车到零部件，几乎全被进口品牌控制，空调压缩机，基本依赖进口。用中国人自己的技术建汽车空调压缩机厂是中国人的梦想。南京WDC的创业者们看好这可观的市场，在深入了解了中国汽车空调压缩机行业的困境，调查了中国汽车工业的发展前景以及涡旋式压缩机的节能环保、零件少、效率高、体积小、噪音低等产品特性，作了全方面的准备后，制定了高速发展南京WDC的企业经营战略。7年间数十万辆汽车装上空调“中国芯”——企业从名不见经传到全国第三。南京WDC经过七年的成长，产品适销对路，证明领导的战略是完全正确的。产品质量在不断完善和创新中得到了更大的提高，品牌价值提升。1.3.2南京WDC战略方针是“科学、发展、和谐、富裕”。体现了公司与社会共发展、共富裕的美好愿望。与胡锦涛总书记提出的“和谐发展观”不谋而合。南京WDC的经营目标是“做大做强，成为国内最大汽车空调压缩机厂商，成为行业第一。”1.3.3.经营战略和方针制订依据充分，有制定过程、能力反应分析、评价和策划的内容（见附件“十一五”中长期发展规划）1.3.4公司在2000年成立之初即确定公司2006年产销量达到60万台，经过此目标已顺利实现。2006年底，公司领导高屋建瓴，根据公司总体发展趋势，又制定了“十一五”经营战略并按步骤有效实施。1.4质量规划：1.4.1.南京WDC制定了5年质量提升规划如下：序号质量目标04年目标值05年目标值06年目标值07年目标值08年目标值1顾客开箱不合格率≤400ppm≤400ppm≤380ppm≤360ppm≤340ppm2整机保修期内故障率≤3‰≤3‰≤3‰≤3‰≤2.8‰3零件加工合格率98.2%98.5%98.5%98.6%98.8%4整机装配一次合格率96%97%96.8%96.8%97%5顾客满意度90分90分92分92分93分6关键设备Cmk≥1.33≥1.33≥1.33≥1.33≥1.337生产过程能力Cpk≥1.33≥1.33≥1.33≥1.33≥1.338内部质量损失成本占单台材料成本的比率≤0.8%≤0.8%小压缩机≤0.7%大压缩机≤1.3%小压缩机≤0.7%大压缩机≤1.3%小压缩机≤0.6%大压缩机≤1.2%9外部质量损失成本占全年销售收入的比率≤0.5%≤0.5%小压缩机≤0.45%大压缩机≤2.6%小压缩机≤0.45%大压缩机≤2.6%小压缩机≤0.40%大压缩机≤2.4%10TS16949监督审核通过通过通过通过通过11中汽认证中心监督审核通过通过通过通过通过1.4.2.质量规划确定了企业产品和服务方向：涡旋式汽车空调压缩机及其相关服务。通过数据分析和评价，较完整的阐述了南京WDC1.4.3.质量规划展开、分解落实到各责任部门，并通过年度质量工作计划实施和措施保证质量目标的实现1.5机构、职责和权限1.5.1南京WDC建立了完善的组织机构，组织、落实、实施各项经营战略、质量方针相适应的职能、职责，建立了岗位职责书，明确配备的人员及其规定的职责，权限关系明确1.5.21.5.3.南京WDC为将质量职能落实到有关部门，1.5.4、最高管理者指定公司总经理钱永贵指定总工程师赵成州为本公司的管理者代表，并签发《管理代表任命书》，制定其职责为：负责公司质量体系的建立、落实执行并保持体系在公司内部的有效运作；向总经理报告质量体系的运行情况，监督公司的质量改善活动；提高公司内部的质量意识，鉴定并传递客户的质量需求；负责公司质量体系有关事宜的对外联络。管理者代表较好的履行了以上职责。1.6质量体系1.6.1.南京WDC公司2003年就通过了ISO/TS16949质量体系认证，2006年再认证通过。南京WDC上下按照程序文件对公司各项工作实施有效控制1.6.2.南京WDC内审组成员通过咨询公司培训，考核合格，成为内审员。内审组对公司质量体系实施过程和结果进行审核，规定一年之内1.6.3.南京WDC总经理亲自主持管理评审，以确保体系适宜性、充分性和有效性管理评审乌龟图我们深知质量是产品的第一生命,将质量管理的重要性灌输到每个人的脑海,开展全员质量运动.我们相继获得了中国汽车产品认证证书、ISO9001：2000质量体系认证证书及国际汽车供货商质量认证体系ISO/TS16949证书，并制定了严格的质量管理体系.通过导入和全面贯彻先进的质量保证体系,进一步提高了大批量生产的稳定性,为持续不断的向国内和全球市场提供优质产品奠定了良好的基础.公司以文件方式规定了各级岗位人员职责、权限，具体有各部门职责说明书和岗位说明书。公司质量主管部门是质量部，上级领导是总工程师，为进一步巩固并扩大市场，严格质量管理，提升企业形象，公司决策层2006年引进先进的质量管理方法，贯彻执行“5S”管理，在此基础上，今年实施“2007南京WDC全员质量年活动”。南京WDC质量年活动目的：以零缺陷为目标、ISO/TS16949为基础，通过快速反应和持续改进，加强现场管理，提高快速反应能力，狠抓持续改进的有效性，达到质量有效提升和顾客完全满意的目的。2、人员管理和开发2.1政策和规划2.1.1.南京WDC公司建立了现代化企业管理制度，有较完善的人员管理和开发政策。建立了人才的激励制度，如员工纪律考核奖惩规定、质量奖惩规定、销售奖励方案、技术攻关奖励方案等2.1.2.为符合公司总体经营战略，保证人员的成长和进步，特制定了人员管理和开发的规划，补充、储备人员。进行人员结构的分析，2.1.3.南京WDC制定了滚动式人力管理规划，对人员管理和开发规划或计划的实施有评价后，根据公司整体战略进行修正，开发规划由每年人事计划分解执行2.2教育和培训2.2.1针对岗位技能，进行分层施教。对新进员工、工作一年以上员工、班组长、中层干部、销售服务部、质量部等制定有针对性的培训和考核，并将考核结果记入培训档案，用于以后内部晋升筛选。2.2.2注意保留2.2.3南京WDC每年作年度工作综合计划时，将培训教育投入纳入预算。2004-2006年培训投入逐年增加，2004年10万原，2005年20万元，2006年达到30万元。取得了比较好的效果。职工的质量意识、安全意识、技术水平、操作技能得到了显著提升。2005年和2006年连续2年派技术工程人员参加“国际制冷工程学会”研讨会。2.3职工参与2.3.1公司为紧跟国际压缩机的发展脚步，投资1000多万元，2007年打造市级企业工程技术中心。技术中心建筑面积960㎡，工作环境、基础设备都得到了较大的改进。技术承担项目开发和南京WDC南京WDC成立了自己的工会组织，每年举行工会代表大会，职工踊跃参与，他们畅所欲言，为公司发展献计献策。工会还定期举行有意义的文体活动，为公司企业文化的建设和提高职工的凝聚力、归属感起到了重要的作用。南京WDC还成立了南京WDC科学技术协会，协会定期举行科普宣传、科技献策活动，其中，变排量压缩机控制阀的选定关键指标等为公司节约了可观的经费。公司对可借鉴的建议给予了奖励，职工积极性大为提高。南京WDC还成立了群众性的安全监督委员会和膳食委员会，对后勤保障工作的改善和职工的满意度的提高起了重要作用。2.3.2南京WDC质量理念是“人人都是质量员”，鼓励每个岗位的职工都担当本岗位的质量监督员，做好本职工作，查缺补漏，对群众性质量管理活动有科学的制度，QC小组普及率达到90％，成果率95％和活动率2.4激励2.4.1．南京WDC制定了“奖优罚劣”激励政策评价考核制度公司根据从事影响质量工作的人员所必须的资格、培训、技能和经历来安排人员岗位，每年制定相应的人事规划，包括人才需求和人员培训计划，并按计划实施教育培训，确保岗位需求；建立和实施《人力资源控制程序》；开展各种劳动竞赛活动，例如：设立研发人员激励奖金、销售人员销售成绩奖、质量纠错奖、工人技能比赛等，通过各种奖励和竞赛激励员工持续改进，创造和谐的创新环境。在公司内部提高了质量和技术意识，增强了员工凝聚力，人员流动控制在一定的范围内。例子：2006年度技术攻关项目评审签收表2.4.2通过专门投诉电话、总经理意见箱、Email、接受员工投诉，人事部专门处理、反馈投诉人。2.4.3．2.5企业文化2.5.1公司注重企业文化的建设，提出“精、诚、共、进”企业文化理念，在厂区张贴宣传标语，广泛宣传，得到了广大职工的认可。帮助企业对内、对外树立了良好的企业形象，员工有了共同的归属感，凝聚力加强。――精、诚、共、进精：精心、精致、精品。精心培育南京WDC人才、精修内功；工艺、质量控制精细化；产品精工细凿，精致锻造涡旋式汽车空调压缩机精品。诚：诚心、诚意、诚信。对股东诚心、对员工诚意对客户、供应商诚信。共：同理想、同追求、共同体。全体南京WDC员工形成共同体、为共同的理想而努力奋斗；责任权利共存；具有奉献精神实现共同追求；与客户、供应商同甘苦，共荣辱，实现利益共同体；最终实现与政府、社会、股东、客户、供应商、员工共同发展，共同进步，和谐繁荣的目标。进：进取、创新、发展。企业生存在于不断的创新、发展。永不满足、不言放弃；勇于拼搏、知难而进；观念创新、战略创新、组织创新、技术创新、市场创新；高瞻远瞩、居安思危、未雨绸缪，统筹调配，谋求企业长远发展。2.5.2企业领导廉洁自律，公司领导关心职工，工会领导每年亲自走访患病职工、家庭困难职工等。坚持送温暖活动。对住房困难的职工，制定专门的补助资金计划，解决职工困难。组织膳食委员会定期对食堂膳食进行评定，设法改善职工生活条件。3、资源通过引进和培养，培育了一支具有现代管理理念，精通本行业最新科技，善于开拓创新的经营者队伍。公司经营管理层中文化水平都在本科以上，研究生6人、高级工程师15人、工程师32人、经济师5人、从事研发的28人。公司现有各类专业技术职称人员120人，占员工综合得素20％以上。公司注册资金1.2亿元，投资总额2.5亿元。具有自主知识产权的无氟环保型涡旋式压缩机，性能经国内权威机构检测和对比测试，达到国际同类产品先进水平。我们的生产设备达到世界一流水平，加工中心、切削中心、钻洗中心组成四条典型生产线，计量中心配备了精度高且齐全的仪器，先进高效的装配线为现代化大批量生产创造了条件。公司还配备了先进完善的压缩机综合试验室（包括各种台架性能测试台如噪音试验台、寿命试验台、振动试验台、盐雾腐蚀试验箱、杂质检测系统、可靠性试验等）和环境模拟试验室。精确、完善的检测设施为高性能优质量产品的研制、改进和定型直至大批量产品出厂检测提供了必要的检测依据。旋式压缩机是在往复式、斜盘式、旋叶式之后发展起来的新一代先进和成熟的技术。涡旋式压缩机与传统式压缩机相比，具有容积效率高（提高25％）、性能好、功耗低（绝热效率提高10％）、制冷速度快、启动力矩小、具有可靠性和噪音低等一系列优势，把我国汽车空调压缩机的科技水平提升到世界顶尖高度。目前，只有美国和日本少数企业拥有此项技术，而将此项技术转化为产品，并形成产业化、规模化、现代化工厂的只有我公司唯一一家。南京WDC于2000年获得国家科技部资助，自主创新，成功开发了涡旋式汽车空调压缩机，填补了我国在涡旋式汽车空调压缩机项目上的空白。公司对产品拥有独立的知识产权。该项目经历了研发、计算和系统模拟，到科技孵化器的中试验证，直至建设现代化工厂的全过程，共取得国家专利局的36项专利，并获得专利金奖。得到国家科技部技术创新基金支持，获得国家级火炬项目称号，评为江苏省和南京市高新技术企业，产品评为江苏省和南京市高新技术产品、质量信得过产品、江苏省和南京市名牌产品、南京市著名商标及“中国汽车自主创新成果大典原始创新奖”、省、市科技进步奖。公司认识到技术是发展的生命线，拥有一流的研发机构和人才并且与美国普渡大学研究所Herric实验室合作。普渡大学是国际压缩机行业著名学府，该实验室拥有国际最先进的压缩机技术，同时由国际压缩机协会主席亲自关注与目标公司间的合作研究项目，公司派驻技术骨干进行普渡大学的专业培训，技术力量能够得到保证。目前而言，其它竞争者尚不具备有如此低成本运作的技术支持和研发模式。南京WDC还创造了世界领先工艺的专有技术，这些工艺能够有效地提高质量水平。公司拥有世界一流的总装线和零配件加工中心，生产设备基本从美国进口，生产水平已达到世界先进。主要开发检验设备清单如下：序号设备名称数量编号规格生产厂1三坐标量仪1CL-SY-004PRISMO795进口2万能工具显微镜1BQ-CD-038JX13B贵阳3粗糙度仪1BQ-CD-039FORMTALYSURF50进口4测长仪1BQ-CD-036JD25-C贵阳5圆度仪1BQ-CD-037YD-200A上海6动盘综合量仪1CL-CD-033/048/042086/066/106进口7静盘综合量仪1CL-CD-032/037/041086/066/106进口8机壳综合量仪1CL-CD-031/036/040086/066/106进口9前盖综合量仪1CL-CD-034/039/043086/066/106进口10曲轴综合量仪1CL-CD-001086/066/106进口11偏心套综合量仪1CL-CD-002086/066/106进口12寿命试验台9SY-001～00920kw国产13汽车空调压缩机性能测试台1SY-0111.5～10kw国产14三轴向电振动试验系统1SY-013VS-2200-25/TBH0303国产15噪音试验室1SY-025HS-5660A国产16So2盐雾试验箱1SY-014YWX/SO2-500国产17清洁度试验装置1SY-028JCS-10国产18油水分析仪1SY-026MKA-510N进口19检漏装置1SY-021TIF-5050A进口20压力表氧气表两用校验器1SY-015LYL-40国产3.1人才（见2）3.2资金3.2.13.2.23.3信息3.3.1建立了计算机管理中心，内部实施联网，沟通畅通。技术中心全员配备了计算机，信息化管理水平高。购买用友软件，实施ERP部分模块管理，如：物流、采购、财务等。3.3.2.信息管理和处理及运用――A.供应链管理根据南京WDC的成本核算特点，使用了用友软件的制造业成本管理软件和物流管理软件，应用信息化管理软件实现了快速、高效、准确的数据处理。企业信息化总体规划流程图如下：核算系统能直接对生产管理软件导出的数据进行成本计算处理，同时也能直接取帐务系统的制造费用、人工成本进行分摊，从而大大缩短成本计算时间，达到数据共享，节约内部资源，保证数据准确性。从物流的存货、周转率、不良成本分析表到资金流的成本差异分析表以及单价跟踪分析图等，该软件在成本核算分析功能方面发挥了巨大优越性。围绕生产计划管理，进销存（财务、采购、销售、仓库管理）系统在应用中取得了较为理想的成效。即将建设的第二期生产计划、生产制造的系统设计的完善项目，将以物流管理软件为主，涵盖了生产、销售、财务、供应、仓库、调配等等信息化管理功能，将实现现代化的物流管理（包括库位及批号管理）。此外还将实现物流配送和安全库存的功能，系统作业将可以进行追溯。B.软件的应用技术中心利用CAXA三维设计、CAXA电子图板设计、及CAD等计算机辅助设计软件进行产品设计及工艺设计。C.生产自动化装配线的开发。依靠数控技术，开发出“制造涡旋式汽车空调压缩机过程开发应用自动化生产线”，这是是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。使压缩机的制造精度、效率达到更高水平。南京WDC开发应用的机器人手自动化生产线可以完成对涡旋式汽车空调压缩机主要零件的切削、打磨、装配、精加工等一系列工作指令。设备结构轻巧、运行安全可靠，符合本公司涡旋式压缩机装配线的工艺要求。3.4装备3.4.13.4.2公司有各类设备208台，自动化装配线一套，其中主要生产设备110台，检测32台，关键设备，数控加工中心56台，设备完好率在98％以上，主要设备利用率达到95％以上。为了满足生产需要，三年来，公司先后引进了具有先进水平的数控加工中心、三坐标测量仪、综合测试台等设备。逐步实现了涡旋式压缩机产品的精益生产。3.5物料3.5.13.5.2公司采用铝合金物料，与废旧金属处理公司签署回购协议，制造过程产生的废铝屑由处理公司进行回购再利用。公司按照每件毛坯件产生废铝约0.5公斤单位计算，严格控制物料，防止浪费。对返回机、问题机等废旧压缩机，实行返修件再利用。经过清洗、修复以及表明处理技术，使废旧品达到与新产品相同的性能，这不仅利用了废旧品资源，节约制造新产品所需的能源，而且降低了消费者购买压缩机产品的支出。再制造产品与新产品相比能够节约40％左右的能源，降低成本30％左右。包装材料由以前的泡沫改为纸浆模，实现可降解回收利用。短途运输尽量采用木质包装，可返回继续使用。3.6技术涡旋式汽车空调压缩机被誉为新一代汽车空调压缩机。具有高科技含量无氟环保概念的压缩机必然会在未来的市场中占统治地位。南京WDC冷机有限公司集合了一批由博士生导师、研究生和国内著名压缩机工厂的一流技术人员和高级管理人员的开发队伍，经过历时三年的研究开发、试制和小批量生产，产品已达到当今世界行业先进水平，填补了我国在涡旋式汽车空调压缩机项目上空白。本产品符合环保要求，符合国家发展民族工业的政策。产品性能达到了当代国际先进水平。是新一代汽车空调系统最理想的配套产品。我公司对所研发生产的产品――涡旋式汽车空调压缩机，拥有独立的知识产权,共取得国家专利局的36项专利。南京WDC涡旋式压缩机项目得到国家科技部技术创新基金奖励，获得国家级重点火炬项目称号，公司评为江苏省高新技术企业，江苏省名牌产品，南京市优秀企业、南京市著名商标，并荣获“中国汽车自主创新成果大典原始创新奖”、省、市科技进步奖。涡旋式压缩机与传统的斜盘式、旋转式压缩机相比具有以下独特优点。1.容积效率高。涡旋压缩机没有吸气阀及余隙容积，气体可以通畅地吸入并能被完全排出。一般来说，涡旋式压缩机的容积效率可以达到90~98%；而往复式压缩机其容积效率一般只有65~75%2.运转平稳。多腔室连续工作，数个不同相位的工作循环同时进行，总的负载变化很小，压缩机工作非常平稳，对汽车掉速影响小。3、可靠性高。涡旋结构与性能卓越的材料使压缩机最高工作转速达到10000rpm，同时动静盘的相对运动速度只有0.4-0.8m/s，磨损很少，可靠性大为提高。4.噪音低，振动小。由于涡旋式压缩机没有吸气阀，所以消除了由于吸气阀引起的噪音。相同规格下，涡旋式压缩机的噪音一般比其他机型低3~5dB(A)。另外，涡旋式压缩机的运动部件作半径很小的圆周运动，，惯性力容易被平衡掉，所以振动非常小。我公司拥有一支高素质、专业化、经验丰富的技术研发队伍。与国际压缩机权威机构美国普度大学保持紧密联系，保证了我公司的技术水平始终处于国际前沿。公司配置了先进的产品开发软件系统、压缩机热力学模拟以及与普度大学联合开发的压缩机工作过程模拟系统，可实现产品的结构优化和性能模拟。产品信息实现数字化管理，随时满足客户新的需求，提升了市场快速反应能力。4、过程公司建立和实施销售服务管理程序和合同评审管理程序，通过顾客要求的识别，合同评审和顾客沟通，使产品和服务达到顾客满意；建立和保持《设计控制程序》；通过对产品设计和开发的策划、输入、输出、评审、验证和确认的控制，使顾客对产品的要求和产品生产过程得以实现，并满足客户要求。产品制造过程的设计和开发，专注于不合格的预防，而非不合格的发现。公司建立和实施采购管理程序和供应商管理程序文件，确保采购产品（含外协产品、服务）满足过程控制的要求。公司建立和实施生产过程控制程序和检测仪器管理程序对生产过程的策划控制进行规定，并处于有效控制状态，保证测量系统（设备、仪器、工具）具有规定的精度且保证检测、试验的准确性；过程中使用监控、测量设备均得到控制、校准和维护，并保存记录，做到所有设备测量的不确定度已知，且测试能力满足产品的要求。由设备部和质量部管理，使用部门配合。公司利用质量方针、目标，审核结果，数据分析，纠正和预防措施和管理评审，促进质量管理体系的持续改进。建立和实施物流管理程序，对原材料，成品及半成品有效储存，做到产品标识清楚，帐、卡、物一致，并通过标识进行物品的先进先出，定期盘点检查物品的数量和质量。建立和实施产品搬运作业指导书，库房管理规范等相关规程，规定公司原物料产品搬运方法及储存要求，并对产品提供有效防护，对本公司承担运输的合同，送货防护应维持到预定的交付地。公司建立和保持过程审核管理程序和产品审核管理程序，质量部负责策划和拟定审核方案，规定审核准则、范围和方法，明确职责和要求，以及体系要求是否得到有效的实施和保持。编制审核计划，对审核结果应采取纠正预防措施，以消除所发现的不合格原因，并对采取的措施进行验证。公司建立满意度调查程序，由市场销售部获取公司是否满足其预期目标的持续能力，并对调查结果进行改善，保持公司持续竞争力。4.1市场调研合同评审4.1.1为了确保公司向顾客提供合格产品,在合同签订之前，对达到顾客满意的能力进行评审，内容包括：1）对顾客提出的合同条款，从产品类别、技术、质量要求、交货期、价格等予以全面检查和论证，评定合同或订单的各项要求是否明确、合理、文件是否齐全、产品的要求是否得到规定，公司是否有全面履行合同的能力，以满足客户的要求，并获得利润。2）客户的所有要求均有适当的明文规定。3）任何与投标不一致的合同或订单上的要求，已得到解决。4）公司有能力履行合同或满足订单上的要求。5）因某些特殊原因双方需要修改合同或订单时，须按原合同或订单的评审程序重新进行评审，并确保更改后的信息，相关部门得到传递和执行。6）保存合同或订单及其评审记录。7）公司在合同评审包括风险分析中对所提供产品的制造可行性进行调研和确认。2.按规定程序对标书、合同或订单进行评审，沟通合同双方关系，有合同评审文件和记录。公司制定了合同控制程序并实施，对客户要求准确识别，组织对合同进行评审、技术方案的会签和设计评审。06年公司合同兑现率100％，产品实现了100％的准时交付。4.2设计开发4.2.1公司瞄准国际先进水平，成功开发了086-K、086-AA、106-K17涡旋式压缩机，并已交付使用。具有同类产品中制冷量大、轴功率低等特点，已成功应用在神龙富康、MG名爵、奇瑞旗云上，得到了汽车整车厂家的认可。4.2.2公司建立了由总工程师领导负责、技术中心为归口部门、专业质量部门为支撑的管理体系。通过引进和培养，培育了一支具有现代管理理念，精通本行业最新科技，善于开拓创新的技术队伍。技术中心文化水平都在大专以上，研究生4人、高级工程师12人、工程师26人、从事研发人员30人。高素质的技术团队带动南京WDC公司持续性科学性的发展。技术中心组织机构图：技术技术中心办公室产品设计开发室工艺工装标准室计算机信息中心工程中心试制车间综合试验室环模试验室4.2.3制定了APQP质量先期策划程序和设计控制程序并实施。4.2.4公司建立和保持设计控制程序，通过对产品设计和开发的策划、输入、输出、评审、验证和确认的控制，使顾客对产品的要求和产品生产过程得以实现，并满足客户要求。产品和制造过程的设计和开发，专注于不合格的预防。5.做好新品投产前生产技术准备和过程控制策划，提供必备的条件确保新品符合设计要求。按PPAP生产件批准程序执行。4.3采购4.3.1公司建立和实施《采购管理程序》，确保采购产品(含外协产品、服务)满足过程控制的需求。按照与顾客签订的技术质量协议和技术文件由技术部门编制物资采购技术文件，生产部门组织制定生产计划，采购部门按计划实施。4.3.2.对供应商质保能力进行评价，合理选择供应商并加强管理与合作。公司制定了供应商管理程序，凡与公司有关的供应商均须通过评估和选择1）明确规定评定依据、考核内容、方法及审批权限。2）评估供应商完成合约要求的能力，包括其质量保证能力。3）根据评定结果，编制合格供应商一览表，作为选用和采购的依据。4）采购产品原则上是在合格供应商定点供货，当需另行采购时，应履行评估和审批手续。5）定期对供应商根据其交货绩效进行重新评价。6）对所有供应商建立并保存其质量记录。当与供方存在合并、兼并或从属关系时，公司应验证供方质量体系的延续性和完整性。7）用于产品中的所有采购物品，必须符合适用的法规要求。8）公司必须以供方符合TS16949为目的，进行供方质量体系开发。符合ISO9001：2000是达到这一目的的第一步。供方开发的优先顺序由供方的质量绩效和所供应的产品的重要性决定。4.4生产制造4.4.1公司建立和实施生产过程控制程序和检测仪器管理程序对生产过程的策划控制进行规定。对生产过程，应编制工艺文件或操作规程等，并对操作者进行培训，使过程实施有法可依。当生产过程的输出不能由后续的检验加以验证，只有在产品使用过程后问题才显现，应对这些生产过程加以确认。4.4.2建立标识与追溯管理程序,公司产品标识分为两种形式：产品标识和检验状态标识。1）产品标识a)原材料进行标识，对主要原材料标识供应商和批号，在使用过程中采用表格记录的方法进行标识，保证原材料的追溯性，b)生产过程中采用作业流程表、产品代码、机台号、工号等方法予以标识。2）检验状态标识由生产计划部对检验后的原料、半成品及成品进行标识，分清产品的检验状态，严格区分合格和不合格品。3）追溯要求使用表格记录方法，对每台压缩机编上号码，并在工序作业表和装机状态表中予以标识，4.4.3公司通过设备管理程序,建立、提供、并维持达到产品符合要求所需的设施，包括：建筑物、工作场所和相关的设施（如与建筑物配套的通风设施、电源、水源、气源、空调/照明系统、办公设施等）。对过程设备(硬件和软件)如生产设备、工艺装备等实施管理。1）建立设备的工装台帐；2）定期的设备、工装维护和管理；3）合理备品、备件；4）保存设备维护保养记录；4.4.4公司制定了设计、更改控制规范和文件资料管理程序，并实施管理。公司有一套能确保按时间要求（不超过二周），及时评审、分发和实施所有顾客工程标准/规范及其更改的程序。公司保存每项更改在生产中实施日期的记录，包括对文件的更新。定期进行工艺纪律检查，并对结果进行打分，提出改进措施。4.4.5公司充分考虑实现产品符合性所需工作环境中各种因素，并对其实施有效性控制。公司在产品设计及产品制造过程的开发中，考虑产品对使用者的安全性及生产者的操作安全性。公司通过工作环境管理程序持续改善工作环境，提高员工素养和职业道德，创造有序清洁的工作环境，以保证产品的质量。5S工作小组每月对公司环境进行检查、评分。4.4.6从04年开始，为提高生产能力，机加车间和库房进行改造，使布局更加合理，减少流动环节，开始创造精益生产方式。05、06年取得了明显的经济效益。4.5检验和试验4.5.1公司质量部是独立的质量管理和检测机构。按技术文件要求，配置了检验试验人员。检验、试验人员和计量检定人员经过培训并获得资质证书。配备了检测产品的性能、寿命、环模、噪音、振动实验室。制定了实验室管理程序和相应的检验、试验作业指导书并实施。质量部组织结构图经理副经理质管室质管室4人装配检验内检室外检室计量室试验室环模室4人14人8人8人5人1人4.5.2公司制定了标识和追溯管理程序，对产品从投料到产品交付全过程控制，分区域定置摆放，对不合格品用红色标识并隔离。4.6检验、测量和试验设备4.6.1.公司建立和保持检测仪器管理程序，以保证测量系统(设备、仪器、工具)建立了计量器具和检定设备、试验设备管理台帐，制定周期检定计划并实施，对检定状态进行标识。检测仪器乌龟图多年来，公司计量检测器具送检率达到100％，计量检测设备周检合格率大于97％。按工艺文件要求配备合适的计量器具。对技术文件中定为关键重要特性值的测量系统的分析频率每年两次，当检测设备修理或出现产品批量不合格时，可根据需要对测量系统增加1～2次分析。4.6.2三年来，公司投入了近900万，进行检测设备和试验技术的更新。增加了三坐标测量仪，并对环模实验室、噪音实验室、综合实验室等进行了改造。4.7纠正措施4.7.1公司制定了纠正与预防措施程序，并实施管理。流程图如下：4.7.2公司按纠正预防措施程序文件，制定纠正措施，均由质量部和相关部门做效果验证，实行有效关闭。通过产品质量审核或体系质量审核，不合格的统计，客户意见等信息来源，以发现不合格因素，采取预防性措施。如现场有些工位设置了SPC控制图进行预防性控制。4.8搬运、储存、包装、防护和交付对各阶段的搬运、储存、包装、防护和交付过程进行控制，使其符合规定要求，确保产品安全、无损、按时交付建立和实施物流管理程序，对原材料、成品及半成品有效储存，做到产品标识清楚，帐卡物一致，并通过标识进行物品的先进先出，定期盘点检查物品的数量和质量。建立和实施产品搬运作业指导书、库房管理规范等相关等相关的规程，规定公司原物料，产品搬运方法及储存要求，并对产品提供有效防护，对本公司承担运输的合同，这种防护应维持到预定的交付地。4.9产品和过程审核4.9.1.公司坚持开展体系的同时，还注重进行产品和过程公司制定了内部体系审核程序、过程审核管理程序和产品审核管理程序，质量部负责人编制审核计划，审核人员须是有资格的，审核人员不应审核自己的部门，以保持审核的公正性，对审核结果应采取纠正预防措施，以消除所发现的不合格的原因，并对采取的措施进行验证。1）、质量管理体系审核，以验证ISO/TS16949标准和其它质量管理体要求得到满足；2）、过程审核：公司审核每个制造过程以确定其有效性；3）、产品审核：公司在生产和发运过程的适当阶段以确定的时间间隔进行产品审核，以验证产品符合所有规定的要求，例如产品尺寸、功能、包装、标签。4）、内部审核计划：内部审核覆盖所有质量管理有关的过程、活动和班次，并根据年度计划实施。当出现内部/外部不符合情况或顾客抱怨时，合理地增加审核频次。4.9.2公司在进行内部审核、产品审核和过程审核的过程中发现的不合格项，质量部要求相关部门实施纠正预防措施，在规定的时间内跟踪验证，并评价其效果。对工程因素（人、机、料、法、环、测）和结果进行测量，确保过程受控。公司内全面树立持续改进的思想，从以往累积的对质量、成本和服务的数据去分析改进的潜能，在持续不断的观察和分析中找出与顾客要求的偏差，对公司的各项过程、检验、服务等做不断的改善，以提升效率减少变异，降低成本进而提高竞争力。4.10服务建立和保持为用户提供有效的服务系统，按规定程序实施，验证和改进服务工作，用户满意率高1)、公司制定了销售服务管理程序，销售部项目经理负责接收客户的服务需求或质量问题反馈信息，了解并确认服务要求和信息的准确性和协议范围的符合性，并及时将其以书面形式传递给质量部和相关部门。2）销售部项目经理或部门主管应及时会同质量部和相关部门有关人员，针对客户要求和反馈信息进行紧急磋商决定提供服务方案（应急方案）和随后的针对性纠正预防措施方案，经公司领导批准后按客户要求的时间节点组织实施；纠正预防措施单由销售部填发送质量部按“纠正预防措施管理程序”执行。3）销售服务流程处理方式车厂处理方式车厂空调厂销售代理维修市场最终用户电话记录传真文件返修、换件技术支持及时提供服务纠正预防客户维修网络公司维修网络委托维修公司直接派员三包机发运质量部及相关部门客户类别信息反馈方式服务需求处理方案电子邮件公司承诺：一年内20000公里内包退、包换、保修。5、质量成效公司产品质量顾客开箱不合格率≦360ppm，整机保修期内故障率≦3‰，近几年均能满足要求，产品质量水平在逐年提高。成本、利税再同行业中处于领先水平，利润率达到20％，远远高于制造业平均水平5-8％。5.1产品和服务质量5.1.1主要顾客产品占有份额2004年2005年2006年天津一汽086100％100％70％奇瑞066、086、10610％30％60％南汽依维柯10610％50％100％菲亚特08620％30％60％名爵086----100％比亚迪08620％100％100％2006年，南京WDC产品国内市场占有率达到15％，产品销售率达到95％，利润率达到30％，位于同行业之首。行业整体排行第三。2007年有望成为行业第二。2006年还获得江苏省名牌产品、南京市著名商标。5.1.2.现有实物和服务质量在同行业中处于先进水平，有比较基准或对比资料南京WDC在同行业的地位有目共睹，中国汽车工程协会汽车空调委员会、江苏省企业行业协会都可以证实。公司每年组织两次用户满意度调查。公司年度质量目标中将用户满意度达标值定为92分，三年来用户满意度均达标。5.1.3南京WDC每年接受质监局的抽检。连续04-06年连续三年获得依维柯、哈飞、天津一汽优秀供应商，并获得天津一汽成本改善奖。5.1.4目标2004年2005年2006年顾客满意度969796压缩机关键项合格率％97.4797.2497.30kmPPM（顾客开箱不合格率2运行效果5.2.1.成本、利税和经营业绩在同行业中排名由2004年第7位上升为2006年第3位

近三年来的主要经济指标项目2004年2005年2006年年产量（万台）152248年销量（万台）132048销售额销售额合计（万元）89401289023883其中:出口额（万元）--322420省（国）内同行业排名1（7）1（5）1（3）利润（万元）126919754003纳税额（万元）63380215405.2.22006年签订60份合同，有两份合同未履行，合同兑现率达到97％。评为南京市政府重合同守信用单位。5.2.32000年投资建厂，投资总额为2.2亿，2006年底，公司总资产已达到2.4亿。资金实现了保值增值。从近三年的期末净资产及净资产收益率变化过程来看，资本逐年因利润的增长而有较大幅度的积累，达到保值增值的效果，满足股东的期望，对地方作出贡献。节能降耗有提高（见3.5）南京WDC业绩逐年增长：收益2004年2005年2006年净资产（万元）119451392016380净资产收益率％11.8916.5328.765.2.4.公司在建立ISO/TS16949质量管理体系过程中，对采购和供应商进行管理。规范毛坯件、零部件和整机包装物采购流程，保证正常的生产经营。对不同类别的供应商按规定进行定期的评估。确保选择的供应商满足公司发展的需求。与重要供应商结成了互利共荣伙伴关系，定期对供应商进行质量评审工作，促进了他们质量水平，南京WDC的成长带动了供应商经济效益增长采购部每年与相关专业厂商签订一年度供货协议、外协加工协议、质量协议。采购管理乌龟图根据供应商基本情况调查表及以往质量状况、价格、信誉度、样件、试生产情况选择供应商并报总经理批准。供应商管理乌龟图6顾客满意程度及社会责任我们贯彻“顾客满意是南京WDC全体员工永恒的追求”的质量方针。在实际工作中，也是这样做的；与顾客保持互利双赢的双边关系，顾客满意度达到95％以上。涡旋式无氟环保汽车空调压缩机与传统式压缩机相比，具有节能、环保、舒适性好及容积效率高（提高25％）、性能高、功耗低（绝热效率提高10％），制冷速度快，启动力矩小，高可靠性和噪音低等一系列优点。此项目实现规模化生产，推动了汽车工业节能降耗、科学环保及可持续性发展，为中国汽车高质量压缩机奠定了基础。经过对比试验和专家鉴定，此项技术与国际先进水平持平，为推动中国汽车工业的发展起了应有的作用。此项目属于国家鼓励类项目，这么多年来从未发生重大安全责任事故，被评为“南京市安全生产安康杯竞赛优胜企业奖”。此项技术填补了我国在涡旋式汽车空调压缩机项目上的空白。在此专利及其相关技术基础上创立的南京WDC冷机有限公司对产品拥有独立的知识产权。此项目得到国家科技部技术创新基金支持并得到胜利验收，获得国家级重点火炬项目称号，南京WDC公司评为江苏省和南京市高新技术企业，产品评为江苏省和南京市高新技术产品、质量信得过产品、江苏省和南京市名牌产品、江苏省和南京市科技进步奖。今年更获得“中国汽车自主创新成果原始创新奖”。南京WDC从2002年初建厂的5万台增长到现在的60万台。销售收入更是出现跨越式的增长，从2002年的720万元，到2005