连续箱梁悬臂浇筑工程监理质控要点

连续箱梁悬臂浇筑施工监理1工程特点和基基本要求挂蓝悬浇箱梁的的施工特点是是将箱梁分为为若干节段运运用挂篮工艺艺悬臂逐段施施工。挂篮是是在悬臂浇筑筑法浇筑斜拉拉、T构连续梁等等钢筋混凝土土工程时，用用于承受施工工荷载和梁体体自重，能逐逐段向前移动动持殊设计的的主要工艺设设备。主要组组成部份有承承重系统、提提升系统、锚锚固系统、行行走系统、模模板与支架系系统。挂蓝悬浇连续箱箱梁是利用梁梁体作为主要要承载体进行行的荷载平衡衡施工方法，由由于荷载直接接作用在已建建成的梁体上上，在施工过过程中引起梁梁体永久性变变形，梁体的的空间位置控控制是本施工工方法的的难难点和重点。这这种施工方法法除必须按钢钢筋制作、混混凝土浇筑和和支架现浇箱箱梁的相关要要求进行施工工质量监理外外，还应具有有以下要求：：（1）0#块支支架将可使用用腕扣式支架架，也可以使使用轻型钢支支架或桁架式式支架，0#块支架施工工前承包人必必须编制专门门的施工方案案，以确定支支架的方案，验验算支架的强强度，刚度和和稳定性，监监理工程师要要对支架的方方案和支架的的强度、刚度度和稳定性验验算进行审核核，保证支架架安全可靠。（2）挂蓝必须须进行各个节节段荷载的堆堆载预压，以以取得各个节节段荷载作用用下的的挂蓝蓝本身的变形形量，用于指指导全程施工工。同时还要要以1#块的荷载为为基数的超载载预压，超载载系数可根据据梁顶面积以以及施工时的的各种临时荷荷载来确定，保保证挂蓝在最最大荷载条件件下的安全可可靠性。（3）各节段间间施工缝必须须严格按要求求处理，断面面处需将表面面浮浆全部凿凿除并在混凝凝土浇捣前的的要求时间内内刷水泥净浆浆处理。（4）各节段衔衔接处的模板板在安装时必必须紧贴混凝凝土表面，必必要时可预加加表面荷载以以使表面紧贴贴，保证节段段衔接美观，不不错台。（5）挂蓝悬浇浇施工砼浇筑筑必须左右平平衡上料，理理论上应完全全对称浇筑，确确保挂蓝左右右变形相等不不至引起梁体体扭曲。实际际施工时应控控制两端浇筑筑不平衡重不不超过20吨。（6）合拢段两两侧箱梁之间间设置能传递递结构内力的的临时连接构构件，合拢段段必须在一天天中温度最低低时段施工。2挂蓝悬臂浇筑筑连续箱梁质质量监理流程程挂篮悬浇箱梁质质量监理流程程图审核开工报告审核开工报告①审查工、料、机到位情况②设备的检查和标定③审核施工工艺和方案验算④混凝土配比试验=5\*GB3⑤挂蓝拼装、合龙段专题方案孔道压浆控制（真空压浆）孔道压浆控制（真空压浆）①清孔②水泥浆稠度、配合比③压浆次序④抽真空、灌浆压力⑤泌水试验并制作试件监理旁站不符合要求监理旁站不符合要求符合要求监理审核符合要求监理审核挂蓝前移，进行下一节段箱梁施工，（分节段两侧对称进、平衡进行）搭设临时支架浇筑箱梁0#块，预应力施工，墩顶与0#临时固结。监理旁站检查挂蓝前移，进行下一节段箱梁施工，（分节段两侧对称进、平衡进行）搭设临时支架浇筑箱梁0#块，预应力施工，墩顶与0#临时固结。监理旁站检查监理旁站检查监理旁站检查拼装挂蓝并进行压载试验、变形监控不符合要求拼装挂蓝并进行压载试验、变形监控不符合要求监理旁站监理旁站支架浇筑边跨现浇段箱梁符合要求监理检查支架浇筑边跨现浇段箱梁符合要求监理检查监理旁站边跨合龙、释放中墩临时固结箱梁混凝土对称浇注①施工缝检查监理旁站边跨合龙、释放中墩临时固结箱梁混凝土对称浇注①施工缝检查②测量定位检测③挂篮检查④钢筋骨架⑤预应力孔道⑥模板检查监理旁站中跨合龙、拆除挂蓝，完成梁体施工监理旁站监理旁站中跨合龙、拆除挂蓝，完成梁体施工监理旁站养生检查养生检查①检查温度②湿度③时间不合格不合格砼强度、弹模砼强度、弹模合格合格按设计要求进行预应力施工①按设计要求进行预应力施工①应力②伸长量③施工应力④梁体变形监理旁站监理旁站挂篮组拼施工监监理控制流程程图挂篮施工方案报告挂篮施工方案报告总监理工程师审批挂篮加工,拼装监理检查挂篮安装开工报告总监理工程师审批安装施工现场监理工程师检查荷载实验提取弹性变形和残余变形数据；检查挂篮的安全性监理检查进入实体施工不符合要求符合要求不符合要求符合要求不同意同意开工不符合要求符合要求符合要求不符合要求3挂蓝悬浇连续续箱梁质量监监理要点3.1施工准准备工作承包人挂蓝悬浇浇连续箱梁施施工准备工作作时监理工程程师应按以下下内容开展工工作：（1）检查承包包人施工场地地情况，承包包人施工场地地包括桥上和和桥下两部分分，桥下又包包括钢筋加工工场地、混凝凝土拌和场地地和桥下的设设备作业场地地，由于挂蓝蓝施工工期相相对比较紧张张，场地必须须满足施工工工期需要。（2）检查下部部墩柱及支座座垫石验收以以及临时固结结预埋件的设设置情况（3）对于用于于工程实体的的原材料，除除按规定频率率进行抽检试试验外，必须须对照进场材材料的数量和和质量证明进进行全面的检检查，防止不不符合要求的的材料用于实实体工程引发发质量问题或或事故。（4）根据现场场检测的砂石石含水量审查查承包人的施施工配合比是是否与设计配配合比相统一一，签发同意意施工的文件件。（5）检查承包包人负责悬浇浇施工的技术术管理人员的的到位和合同同符合性。（6）检查承包包人用于悬浇浇施工的施工工机械设备和和设备的质量量、完好率符符合性。（7）检查进场场的各种模板板支架几何尺尺寸、规格，加加工精度的符符合性。（8）驻地监理理审查、总监监理工程师审审批开工报告告。=1\*GB3①审核施工方案案、施工工艺艺、技术保证证措施和工期期控制是否满满足总体施工工组织设计的的要求。=2\*GB3②审核承包人的的质量保证体体系和挂蓝悬悬浇施工质量量保证措施。=3\*GB3③审核文明生产产、安全施工工保证体系和和保证措施。3.2施工过程程监理挂蓝悬浇施工过过程共分为三三个阶段：0#块施工，挂挂蓝悬浇节段段施工，边跨跨现浇段施工工，合拢施工工，每个节段段按施工的顺顺序又分为：：挂蓝安装施施工，模板施施工，钢筋、预预应力筋的制制作安装施工工，混凝土施施工，预应力力施工，孔道道压浆施工。相相应在施工过过程中主要应应做好以下几几方面的监理理工作：1、0#段施工工（1）0#段浇浇筑前，测控控单位对桥墩墩顶部必须提提供墩顶标高高的依据并报报监理工程师师审核，符合合要求后方可可进行0#段施工；（2）0#段支支架安装完成成后报监理工工程师进行检检查，前端底底板横向布设设三个测点量量测，合格后后进行预压，预预压应分级加加载，最大荷荷载等于支架架所承受的梁梁段最大重量量的1.2倍，消除托托架非弹性变变形值并测出出其弹性变形形值作为底模模安装时调整整标高用，整整个加载过程程中须有监理理工程师旁站站检查。（3）铺设底模模，测控单位位应提供底模模标高计算依依据，经监理理复核无误后后方可进行下下道工序施工工。（4）绑扎钢筋筋、安装预应应力管道及其其他预埋件、安安装外模及内内模，以上施施工完成自检检合格后报监监理工程师检检查，仔细检检查各种钢筋筋、波纹管、预预应力、和预预留孔数量及及位置是否正正确及牢固，合合格后浇筑混混凝土。（5）进行养护护，养护方案案须经监理工工程师审核同同意。（6）拆除内模模，张拉三向向预应力，压压浆，三向预预应力施工按按设计要求先先进行竖向，再再进行纵向和和横向施工。2、悬臂段施工工（1）检查挂篮篮及模板加工工制作质量是是否合格,对挂篮进行行预拼以验证证加工的精度度,试拼后进行行静载试验,对挂篮的焊焊接质量进行行最后的验证证,整个过程需需要监理工程程师旁站。（2）挂篮拼装装和预压，悬悬臂施工开始始前对安装好好的挂篮进行行试压，试压压分级加载，最最大荷载等于于最大梁段重重量的1.2倍。在顶横横梁上部设测测点，以消除除非弹性变形形，测出弹性性变形值并做做好记录，整整个过程须要要监理工程师师进行旁站。（3）测控单位位提供底模、外外模标高和中中心线定位的的依据、经监监理工程师审审核通过后安安装调整模板板、绑扎底板板钢筋、安装装底板预应力力管道、绑扎扎腹板钢筋、安安装腹板预应应力管道、内内模定位、绑绑扎顶板钢筋筋及安装顶板板预应力管道道，施工完成成并自检合格格后报监理工工程师检验，检检验合格后对对称浇筑梁段段砼。（4）梁体砼浇浇筑a、为了能正正确合理地控控制梁体挠度度，在每梁段段前端底板横横向布设三个个测点。实际际施工中，及及时观测挂篮篮走行前、挂挂篮走行后、浇浇筑前、浇筑筑后、张拉前前、张拉后6个时态的挠挠度变化，将将实测值及时时反馈给计算算机进行分析析，以便调整整计算参数，推推算下一个梁梁段的预留量量。b、在砼施工工过程中，T构两边要注注意均衡作业业，严格控制制不平衡弯矩矩的产生，悬悬臂两端混凝凝土的累计浇浇筑量相差不不得大于设计计限定数量。挂挂篮移动同时时、同步进行行，施工机械械不得任意放放置，尤其到到最大悬臂时时，非施工人人员上桥也需需严格控制。c、合拢前，相相邻的两T构的最后2段，在立模模时进行联测测，以便互相相协调，保证证合拢精度。d、施工中按按规定频率观观测标高、轴轴线及挠度等等。并分项作作好详细记录录，每段箱梁梁施工后，要要整理出挠度度曲线。浇筑筑前后，吊带带一定要用千千斤顶张紧，且且三处要均匀匀，以防承重重后和已成梁梁段产生错台台。整个施工工过程监理工工程师均需旁旁站检查。（5）按规范要要求进行养护护、拆模、梁梁端凿毛，经经监理检查合合格后进行三三向预应力，压压浆工序的施施工，该工序序施工单位自自检合格后并并报监理检查查，施工完成成后移动挂篮篮到下一梁段段。挂篮行走走时，T构两端同步步进行。3、边跨现浇浇段施工（1）支座处直直线段支架现现浇施工，应应进行应力验验算并经监理理工程师审核核确认，以确确定直线段对对墩底产生的的偏心拉应力力是否超出容容许值，是否否采取其它措措施；（2）审核通过过后进行支架架拼装、试压压、立模、绑绑扎钢筋、安安放预应力管管道、施工完完成承包商自自检合格后报报监理工程师师检查通过后后浇筑砼；（3）砼施工应应符合设计及及规范要求并并须监理工程程师旁站；（4）砼养护方方案应经监理理工程师审核核通过。4、合拢段施施工（1）按设计要要求，合拢段段施工顺序为为先边跨合拢拢，再中跨合合拢。合拢段施施工要报专项项方案报设计计院审核、确确认后方可实实施。（2）为切实保保证灌筑质量量，在边、中中跨合拢段应应设置可靠的的临时刚性措措施，保证合合拢段混凝土土强度及弹性性模量达到100%设计值及混混凝土龄期不不少于5天进行预应应力张拉时混混凝土不开裂裂。（3）检查合拢拢段挂架承载载力能否承受受各种临时荷荷载。（4）检查梁内内需张拉的预预应力钢束是是否张拉完成成。（5）检查合拢拢段挂架是否否与符合施工工方案要求。（6）严格控制制合拢段的合合拢长度为2m。（7）合拢段在在焊接劲性骨骨架前，在合合拢段两段加加平衡重，平平衡重等于合合拢砼的重量量，随砼的浇浇筑逐步卸除除配重。（8）选择合拢拢时的温度为为一天中最低低温度。施工工时间尽可能能缩短，混凝凝土强度比梁梁体提高一个个等级，高强强少收缩或微微膨胀水泥，以以减少砼收缩缩，防止出现现裂纹，并加加强养护工作作。（9）监测合拢拢段的标高和和轴线，将合合拢段这两个个参数控制在在设计允许范范围之内。合合拢前的高程程差是常出现现问题，关键键是要尽量对对称安排施工工次序，严格格进行监控，确确保高程差在在允许误差范范围内，避免免为了消除高高程差而强制制压低一端进进行合拢，造造成梁内次应应力，在桥运运行阶段梁体体内出现超过过规范允许的的应力，而导导致承载能力力下降。（10）合拢段段砼强度、弹弹性模量达到到设计要求后后，要求承包包单位按批准准的张拉方案案尽快张拉，张张拉完毕后监监理工程师同同意后即可进进行孔道压浆浆。监理工程程师全过程旁旁站预应力的的张拉和孔道道压浆并做好好记录。（11）在转换换体系前应按按照设计要求求张拉预应力力束，按监理理批准方案的的要求均衡对对称地释放临临时支撑。在在落架前应测测量各节段的的高程，在落落架过程中须须注意各节段段的高程变化化，如有异常常情况应立即即停止，以确确保安全。5、挂篮安装施施工监理挂篮悬浇箱梁中中的挂篮安装装是这一施工工工艺中的一一个重要工序序，监理工作作要突出这一一重点。这一一阶段的主要要工作是：（1）挂篮是预预应力混凝土土连续箱梁悬悬臂浇筑施工工的主要设备备，主要要求求：构造简单单、拆装迅速速、操作简便便、移动灵活活、行走方便便、结构安全全可靠、刚度度和稳定性好好、自重要轻轻。无论采用用何种挂篮形形式，监理都都应要求施工工单位对挂篮篮进行详细设设计和计算，并并将挂蓝图纸纸和计算结果果提交设计院院复核。在复复核无误后，可可进行挂篮组组拼，在组拼拼时要特别注注意安全。挂挂篮拼装好后后，必须做承承载试验和分分级承载试验验，以获得挂挂篮的弹性变变形值和非弹弹性变形值及及P—F(荷载一位移)曲线，作为为设置挂篮预预拱度的依据据，也可以测测定各部件变变形量，为以以后控制标高高、线型奠定定基础。（2）审查挂篮篮设计方案否否切合现场施施工实际，是是否具有保证证人员上下的的通道和护栏栏等安全设施施，计算模型型、计算参数数取用的合理理性，结构构构件的强度、刚刚度是否足够够满足施工要要求，结构各各构件的结点点及细部构造造是否符合钢钢结构规范要要求。合拢段段挂架设计的的安全性、合合理性，理论论计算变形量量是否在规范范允许范围内内。（3）审查方案案中是否有健健全的安全、质质量保证措施施。（4）检查挂篮篮安装是否按按监理工程师师复核批准的的施工方案进进行施工。（5）检查进场场构件材料是是否满足要求求。（6）构件的数数量、形式、使使用位置是否否符合经批准准的施工方案案的要求。（7）挂篮移动动后是否有损损伤、变形，否否则要更换相相关部件。（8）各构件的的节点联结是是否牢固、螺螺栓是否拧紧紧、力度是否否一致。（9）安装位置置是否准确，结结构是否牢固固。（10）构件是是否与预应力力管道错开。（11）挂篮行行走前要求在在桁架尾端安安装平衡压重重，以保持桁桁架脱离锚固固后的平衡。施施工中要经常常检查和旋紧紧锚固螺栓，防防止松动。6、模板施工监监理模板的制作安装装除按照正常常模板施工的的相关要求外外，还应注意意以下几点：：（1）模板安装装时要根据设设计值和预拱拱值确定底板板和顶板的标标高，监理工工程师要按预预先计算的标标高控制挂蓝蓝模板每个部部位的标高。（2）0#块必必须检查模板板与桥梁支座座处的接缝是是否密贴，防防止漏浆引起起箱梁缺陷。（3）检查模板板的纵、横轴轴线是否满足足设计要求，检检查模板的几几何尺寸是否否满足施工规规范要求，模模板支撑是否否牢固，接缝缝是否严密。（4）支架模板板组合完成后后要按方案进进行预压以防防止浇筑砼施施工过程中支支架产生沉降降变形引起砼砼的破坏。预预压的时间要要满足批准的的方案要求。7、钢筋、预应应力筋的制作作安装施工监监理（1）钢筋的焊焊接要特别注注意按设计和和规范要求进进行，成型的的钢筋骨架用用吊装设备放放置在施工断断面时注意保保护不被扭曲曲变形。（2）节段钢筋筋接头时应严严格按施工规规范将接头错错开布置，避避免出现在同同一截面上。（2）钢筋骨架架的加工要在在坚固的工作作平台上放出出大样图准确确进行加工。（3）本梁采用用三向预应力力体系，由于于钢筋、管道道密集，如钢钢绞线、精轧轧螺纹钢等管管道、普通钢钢筋发生冲突突时，允许进进行局部调整整，调整的原原则是先普通通钢筋，后精精轧螺纹钢，然然后是横向预预应力筋，保保持纵向预应应力筋管道位位置不动。（4）钢筋现场场绑扎焊接施施工时，要将将绑扎丝和焊焊渣处理干净净。（5）钢筋间距距、保护层厚厚度要满足设设计要求，保保护层使用的的垫块要经监监理工程师同同意后方可使使用。8、混凝土施工工监理砼的浇筑除按正正常混凝土施施工进行监理理外还应按以以下几点要求求监理：（1）严格控控制混凝土的的碎石粒径和和拌和时间，对对锚垫板混凝凝土浇筑和振振捣要认真仔仔细的进行，以以避免锚垫板板下混凝土不不密实，而影影响预应力施施加。（2）砼浇筑前前对支架、模模板和预埋件件进行认真检检查、清理模模板内的杂物物，用清水对对模板进行认认真冲洗。（3）砼振捣过过程中，顶板板部分可用平平板振动器找找平，要注意意保护预应力力束波纹管孔孔道，以防水水泥浆堵塞波波纹管。（4）由于箱梁梁体积大、钢钢筋密，在砼砼浇筑过程中中要注意控制制水灰比、降降低混凝土入入模温度，防防止局部开裂裂。（5）混凝土宜宜一次浇筑，因因条件限制不不能一次浇筑筑时应注意工工作缝的设置置位置，确保保施工缝质量量。（6）新老混凝凝土交接面应应严格按施工工缝要求进行行处理，必须须对混凝土表表面进行凿毛毛处理，并用用水冲干净，在在浇筑次层混混凝土前，对对施工缝刷一一层水泥浆，。（7）混凝土上上料要考虑平平衡加载，特特别是要注意意左右保持平平衡，防止出出现左右偏载载而致使梁体体扭曲。实际际施工时应控控制两端浇筑筑不平衡重不不超过20吨。9、预应力施工工监理（1）预应力钢钢筋管道位置置必须按所给给管道坐标精精确定位，必必须保证管道道平顺、定位位钢筋必须绑绑扎牢固。（2）预应力筋筋进场后要进进行力学性能能试验，同时时抽查预应力力筋的断面尺尺寸。（3）锚具、夹夹片到场后要要检查锚固效效率系数其值值不可小于0.95，施工过程程中要定期按按频率抽查锚锚具、夹片的的硬度。（4）千斤顶和和油压表要配配套使用并定定期检验，严严禁超期使用用和不同编号号千斤顶和油油压表混用。（5）预应力张张拉时伸长量量值是施工单单位现场实测测摩阻系数（锚锚口，管道摩摩阻损失）等等计算的钢束束伸长量，综综合计算取值值后报监理工工程师批准，作作为张拉预应应力钢束监控控的条件之一一。（6）预应力施施工的旁站工工作，主要按按以下要求检检查：a、清除锚垫板板头上的各种种杂物以及多多余的波纹管管，用高压水水清洗孔道同同时对管道的的贯通检查。b、检查预应力力钢绞线下料料、梳理、穿穿束是否符合合要求c、检查锚具具及其安装操操作是否符合合要求f、检查限位位板、千斤顶顶和工具锚的的安装是否符符合要求g、检查同条条件养生混凝凝土试件强度度、弹性模量量、龄期是否否符合设计要要求h、检查工艺流流程和张拉程程序是否符合合要求i、检查承包人人预应力钢绞绞线的实际伸伸长量，与理理论计算伸长长量进行比较较是否在规范范允许的误差差范围内。10、孔道压浆浆施工监理为保证预应力孔孔道压浆质量量，悬臂浇筑筑箱梁孔道压压浆设计要求求采用真空压压浆工艺（1）压浆要及及时进行，需需在预应力张张拉后48小时内完成成。因为停顿顿时间过长，易易出现夹片滑滑移，预应力力滑丝而引起起有效预应力力的损失。（2）压浆前对对压浆设备和和抽真空设备备进行检查，满满足要求方可可开始压浆作作业。（3）检查管道道两端的密封封情况，抽真真空时管道内内真空度控制制在-0.06～-0.1MMpa。（4）检查水泥泥浆的配合比比和各项技术术指标，符合合规范要求才才准予注入管管道。（5）观察压浆浆时的压力，直直至排出纯浆浆并稳定后封封闭排浆端，继继续对管道加加压，压力控控制在0.5mppa，持荷2min之后封闭。（6）现场监理理对压浆施工工进行全过程程旁站，做好好详细的记录录和制取压浆浆水泥浆试块块。11、施工过程程中的监控测测量监理1）梁体高程、线线形、挠度的的监控必须编编制测量监控控计划，与整整个施工过程程配合。2）根据现场情情况要求承包包单位设置独独立的现场监监控体系，由由专业测量工工程师对梁体体高程、挠度度和平面位置置等进行监控控测量。3）施工时应对对支架的变形形，节点位移移和支架基础础的沉陷进行行观察，如发发现超过允许许值的变形、变变位应及时采采取措施予以以加固。4）挂篮桁架行行走前要测定定已完梁断梁梁体的标高，并并定出箱量的的中轴线。当当解除挂篮的的后锚固后，挂挂篮沿箱量中中轴线对称向向前推进，每每前进一段做做一次同步观观测，防止挂挂篮扭曲。5）实际监控梁梁体的变形，将将梁实际标高高与经设计单单位根据挂篮篮实际重量计计算的各节段段梁体标高曲曲线对比，允允许偏差为±10mm。6）在预应力箱箱梁浇筑前要要在箱梁内预预埋观测点观观测悬臂浇筑筑混凝土前后后梁体轴线，标标高变化及张张拉前后的标标高变化，误误差应在允许许范围内，高高程±10mm，中线5mm。7）预应力张拉拉中，要用高高程监控梁体体上拱度的变变化，张拉时时主梁弹性上上拱值与计算算值之间按±15%控制，张拉拉完毕后及时时压浆和封锚锚。4其它施工中监监理注意事项项（1）安装支架架前，对支架架台柱和支架架支承面座详详细检查，准准确调整支架架支承面和顶顶部标高，并并复测跨度，确确认无误后方方可进行安装装。（2）各片支架架在同一节点点处的标高应应尺量一致，以以便于拼装平平联杆。（3）施工用的的脚手架不应应与结构物的的支架相连以以免施工振动动时影响浇筑筑砼质量。（4）支架安装装完毕后，应应对其平面位位置、顶部标标高、节点联联系及纵横向向稳定进行全全面检查，符符合要求的进进入下一道工工序。（5）钢筋制作作安装过程中中要注意不破破坏模板上的的脱模剂，特特别注意不要要破坏模板与与支座处的接接缝处理，保保护层厚度和和保护层垫块块的使用材料料必须满足设设计规范要求求。（6）预应力管管道要认真检检查有无露孔孔防止进浆，端端口要堵塞以以防落进杂物物、砼浇筑完完后要及时进进行孔道检查查，防止堵孔孔。（7）严格控制制精轧螺纹钢钢筋的张拉，应应严格按施工工规范要求进进行下料，张张拉和压浆等等必须做到全全张拉、全锚锚定、全压浆浆、全合格、全全过程做到每每项张拉均应应有完整的原原始记录，要要注意精轧螺螺纹钢与电焊焊系统隔离，防防止通电退火火，不能对其其电焊和与电电焊火花接触触，否则容易易发生脆断。连连接时要用专专用连接器，在在接近电火花花的地方要用用塑料管将其其套上。（8）预应力张张拉完毕，禁禁止撞击锚头头和钢束、在在满足锚固长长度的前提下下，其多余部部分，必须采采取切割机切切割不得焊割割，切割时要要边切割边淋淋水，防止切切割时温度过过高损伤局部部混凝土和锚锚具钢绞线。（9）预应力张张拉时严格按按图纸和规范范要求进行操操作。预埋锚锚垫板与波纹纹管轴线要严严格对中，锚锚具端平面与与管道轴线垂垂直。（10）三向预预应力管道相相碰时，保证证纵向移动横横竖向、用做做后锚的竖筋筋不允许偏位位。横竖向相相碰时，保证证横向移动竖竖向，但最大大偏位不得大大于10cm。（11）纵向预预应力钢束在在箱梁横截面面应保持两端端同步对称张张拉，每束横横竖向预应力力应保持均衡衡张拉。（12）解除00号节段临时时约束时应注注意均衡对称称，确保均匀匀地释放，在在放松前要测测量各节段的的高程，放松松过程中，须须注意各节段段高程的变化化，如有异常常情况立即停停止，以保证证施工安全。（13）拆除挂挂篮时，应先先拆除模板面面从悬吊系统统开始逐步拆拆卸，拆除过过程中应防止止挂篮后倾。5安全注意事项项1、进入施工现现场均须戴安安全帽，高空空作业应挂安安全带。2、双层作业严严禁上层作业业面向下层作作业面抛掷东东西和掉物体体；上、下作作业面转移东东西时，应系系好拴牢，严严防松脱掉下下伤人。3、上层作业面面周边应装好好栏杆、扶手手，挂好安全全网；工作区区域须满铺脚脚手板并稳妥妥可靠。4、上、下梯子子应牢固，冬冬季应有防滑滑措施。5、冬季施工时时，应密切注注意防冻、防防滑，确保施施工顺利进行行。6、时操理上塔使7、各种机具设设备应处于完完好状态，电电线路应无缺缺损，绝缘良良好，接地应应可靠。8、墩旁托架安安装好后，应应按设计要求求予以压重，以以确保托架强强度足够并消消除非弹性变变形。9、挂篮拼装和和使用时，应应严格遵循设设计要求，拼拼装好后须进进行压重，以以验证其强度度、刚度和消消除非弹性变变形；使用与与走行时，应应有足够的抗抗倾覆稳定安安全系数。10、砼泵送时时，机具设备备状态良好，泵泵管支撑及拴拴挂安全可靠靠。11、张拉作业业时，操作高高压