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文档简介
THRHZK-1A型现代制冷与空调系统技能实训装置一、概述本装置是专门为职业院校开设的制冷类相关专业而研制的,装置根据制冷类行业中空调与冰箱维修技术的特点,针对空调和冰箱的电气控制以及制冷系统的安装与维修进行设计,强化了学生对空调冰箱系统管路的安装、电气接线、工况调试、故障诊断与维修等综合职业能力。装置融合了流体力学、热力学、传热学和电气控制等技术,适合制冷类相关专业的教学和培训。二、特色1.装置能够全面展现制冷系统结构及制冷系统维修的全部过程,满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要;综合性强,可组成多种制冷系统,具有多种控制方式,有较强实用性、通用性、经济型;装置采用模块化设计,电气控制与制冷系统独立分开,可以对相应的特征点进行测量,既保证学生基本技能的训练和巩固,又保证了电路连接的快速、安全和可靠;可模拟故障设置,学生根据工艺分析故障可能产生的原因,确定故障发生的范围,并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作;三、技术性能输入电源:单相三线~220V±10%50Hz工作环境:温度-10℃~40℃相对湿度≤85%(25℃)海拔<4000m装置容量:≤1.5kVA外型尺寸:1500mm×800mm×1400mm空调系统压缩机:输入功率585W冰箱系统压缩机:输入功率65W制冷剂类型:空调系统R22、冰箱系统R600a安全保护:具有漏电压、漏电流保护,安全符合国家标准四、系统结构与组成装置采用模块化设计,由导轨式铝合金安装平台、空调系统、电冰箱系统、电气控制系统等组成。导轨式铝合金安装平台由标准规格的铝合金工业型材组成,作为学生操作训练的平台,上面安装有空调系统部件和冰箱系统部件。空调系统:包含空调压缩机、室内换热器、室外换热器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等。电冰箱系统:包含冰箱压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等。电气控制系统:采用模块化设计,共5个挂箱模块。包含电源及仪表模块、空调电气实训考核模块、冰箱电子温控实训考核模块、冰箱智能温控电气实训考核模块、智能化考核模块。电源及仪表模块(ZK-01):单相三线制220V交流电源供电。交流电压表1只,测量范围:0~250V;交流电流表1只,测量范围0~5A,用于测量系统启动电流及监测系统正常工作电流。制冷系统压力检测单元:提供4只真空压力表,测量范围分别为-0.1~0.9MPa、-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5MPa,用于测量空调、冰箱系统高、低压侧压力。电流型漏电保护装置1套漏电电流超过一定值,即跳闸切断电源;设有热保护器件,对压缩机进行过热、过载保护。五、系统基本配置序号 名 称 主要部件、器件及规格 数量 备注2181实训平台铝型材实训平台1台长×宽×高为1500mm×800mm×800mm2空调系统模块包含旋转式压缩机、室内热交换器、室外热交换1套器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等包含活塞式压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发3冰箱系统模块器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、1套干燥过滤器等4电源及仪表模AC220V电源,交流电压表0~250V、交流电流表1套块(ZK-01)0~5A空调电气实训空调通用控制模块,具有制冷、制热、通风、除5考核模块湿控制功能;板面分为电路原理测试部分、强电1套(ZK-05)接口部分和智能考核接口。冰箱电子温控东芝GR-204E电子温度控制模块,可控制直冷式6电气实训考核双门电冰箱;板面分为电路原理测试部分、强电1套模块(ZK-06)接口部分和智能考核接口。冰箱智能温控单片机控制、液晶显示、双温控;具有速冻功能、7电气实训考核智能控温;板面分为电路原理测试部分、强电接1套模块(ZK-07)口部分和智能考核接口。8智能化考核模具有智能化、网络化的考核系统,配有240×1281套块(ZK-08)点阵蓝底背光液晶显示屏及PVC轻触键盘。9电源盒(ZK-1A)提供交流14.5V电源及直流5V/1A电源1套六、制冷专用工具序号名称数量备注1便携式焊具1套2旋片式真空泵:TW-1A1套3胀管扩孔器:CT-20001套4偏心型扩孔器:CT-808AM1套(倒角器、割刀包含在内)5弯管器:CT-3681只180度6双表修理阀:CT-536GF/S1只7三色加液管:100cm3根(红、黄、蓝各一根)8双表修理阀公/英制转接头3只93Kg制冷剂钢瓶1个七、其它工具及配件配置序号名称数量备注1内六角扳手2把(4mm、5mm各一把)2250mm活动扳手2把3长柄螺丝刀1把4卷尺1把3m5挂线架1台6接水盘1个7导线1套45根/套(详见导线清单)8开瓶器1个R600a制冷剂瓶专用9使用手册1本21910网络型电气技能实训智能考核系统1张光盘11智能答题器使用说明书1本12智能考核专用下载线3根13网线1根14串口下载线1根八、实训项目空调系统管路设计、组装、接线和调试项目管路设计任务空调系统管路的设计(包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管、管路焊接等)系统组装任务将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对空调系统的保压、检漏系统接线任务判断空调压缩机的绕组,完成空调系统的线路铺设和连接系统调试任务完成对空调系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整系统电气考核任务完成对空调电气的设故、测量、排故、调试、运行电冰箱系统管路设计、组装、接线和调试项目管路设计任务冰箱系统管路的设计(包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管等)系统组装任务将设计
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