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文档简介
PAGESUPER19级配沥青砼路面中面层试验段总结报告1.概述热料仓配合比筛孔孔径(mmm)仓号内掺法外掺法31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.0753#38.24010095.371.840.33.32#14.31510097.15.80.21#38.2401009768.741.827.111.44.81.9矿粉00回收粉4.8510099.497.893.277.6沥青4.64.8合成级配(%)10010098.188.776.160.944.732.521.715.89.56.64.6设计中值(%)100100958574.563.543.5301913.59.56.54.03.2施工配合比AC-20I(SUPER级配)型沥青混合料配合比冷料仓配合比规格1#料斗2#料斗10~20mmm3#料斗5~10mm4#料斗0~5mm5#料斗河砂配合比/40232710施工配合比规格4#热料仓3#热料仓10~20mmm2#热料仓5~10mm1#热料仓0~5mm矿粉回收粉沥青含量配合比/38.214.338.2/4.84.6拌和站输入值/382525903/48463.3拌和中各种料的温度控制项目目数值施工所取值沥青加热温度(℃)150~1655155矿料温度(℃)165~1855170混合料出厂温度度(℃)140~1655150~16004.沥青混合料的运输4.1车辆组织:本试验段运距13.8Km,7辆15吨汽车运输混合料,运输车的运量较拌合能力和摊铺能力富余,施工过程中摊铺机前方有运料车等候卸料,每一次开始摊铺时每台摊铺机前有3台以上运料车等待,首先摊铺的应是最后到达的一车。4.2保温措施:沥青的运输时间控制在30分钟以内,在运输沥青时用蓬布搭盖,以防运输途中遇雨或气温较低时沥青散热太快,混合料到达现场的温度不低于150℃。4.3防离析与倾泻措施:运输途中速度适宜,严禁急刹车。卸料时,自卸车分三次装料,第一次装前车厢,第二次装后车厢,第三次装中间车厢,以防止混合料离析。4.4车厢保洁措施:车辆底板采用金属底板;运料车底板及侧板抹一层洗衣粉水溶液,清除可见余液,防止混合料粘在车箱板上;每辆车均备有覆盖设备,车槽四角密封坚固;箱内边角处有堆积结块混合料时,要及时清除。4.5出站时由专人测定混合料的温度,并观察外观质量,如发现异常及时通知拌和站站长,以便及时作出调整。5.沥青混合料的摊铺采用德国产弗格勒SUPER2500摊铺机摊铺,摊铺机装有可调的活动熨平板,可自动电加热,装有可调振幅的震动夯板。5.1摊铺层厚、标高、坡度控制在摊铺中面层时,松铺厚度根据经验采用1.20的松铺系数进行控制;通过试验段的施工验证,确定松铺系数为1.20。摊铺机利用声纳自动找平仪控制摊铺标高和坡度。在摊铺的过程中经常检查虚铺厚度。实测松铺系数计算表桩号松铺厚度压实后厚度松铺系数K114+0110..55.0m7.15.91.203K114+0110..66.25mm7.15.81.224K114+0440..1.0m6.95.71.211K114+0440..100.25mm7.46.21.194K114+0770..1.0m7.05.91.186K114+0770..10025m7.16.01.183K114+0110..55.0m7.46.21.213K114+0110..66.25mm7.56.21.210平均值1.205.2摊铺速度控制摊铺机以均匀的速度行驶,它的输出量和沥青混合料的运送量相匹配,以保证混合料均匀不间断地摊铺。摊铺速度控制在3.0m/min左右,防止速度过快造成混合料离析。摊铺过程中,不得随意变换速度,减少中途停5.3摊铺温度控制不低于125-135℃,不超过165℃。6.碾压6.1初压采用CC522压路机低速静压1遍、低振幅高频振压1遍,为保证横坡度和平整度采用低侧向高侧碾压,相邻碾压重叠宽度为1/3轮宽。6.2复压采用30t胶轮压路机碾压8遍,达到规定的压实度并无显著轮迹。终压采用关闭振动后的CC522压路机碾压2遍,形成平整密实的路面。碾压时,初压温度控制在125-145℃之间,复压温度控制在115-135℃之间,终压温度控制在105-125℃之间,碾压终了温度在不低于105℃。压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时,前后两次停留地点相距10m以上,并驶出起始线3m以外。现场采用核子密度仪检测路面密度,复压七遍后压实度增长缓慢或不再增长(数据见下表)复压完毕。6.3终压采用CC522压路机静压2遍,消除轮迹。6.4碾压温度控制沥青混合料施工温度控制项目目数值施工所取值摊铺温度(℃)不低于125~~130,不超过165见现场测定值(下下表)初压温度(℃)125~1455,不低于115复压温度(℃)115~1355,不低于110终压温度(℃)105~1255,不低于105复压遍数和压实度的关系位置五遍换算值六遍换算值七遍换算值八遍换算值九遍换算值十遍实测值K114+0110..55.0m97.597.998.598.999.399.6K114+0110..66.25mm96.697.197.697.998.498.2K114+0220..6..25m96.897.397.798.198.798.5K114+0330..5..0m96.597.197.697.998.598.3K114+0330..100.25mm96.597.197.597.898.398.1K114+0440.1.0m97.097.798.298.699.099.0K114+0440..100.25mm96.497.197.497.698.098.0K114+0550..6..25m96.997.397.898.298.698.4K114+0660..5..0m97.597.898.599.199.599.6K114+0770..1..0m97.097.597.798.298.599.0K114+0770..100.25mm96.897.397.597.998.298.7K114+0880..5..0m96.697.197.597.898.198.2K114+0990..1.0m96.697.097.497.798.198.1K114+0990.10..25m96.597.297.697.898.098.1K114+1000..5..0m96.296.897.197.597.798.0K114+1000..6..25m96.897.497.898.298.698.5平均值96.897.397.798.198.598.5注:第五至九遍换算值换算方法为7.8条线性方程5678910碾压遍数压实度100.099.098.097.096.0沥青混合料施工温度控制现场各项温度指标测定值项目现场测定值混合料出厂温度度(℃)160158157156157156155摊铺温度(℃)142141143139144146143145143141144141复压温度(℃)136133132132136137138133132134131132终压温度(℃)1131101121101141141161091121091141137.试验段检查结果7.1平整度检测施工中用7m铝合金靠尺跟踪检测,所采用的压实方法能够满足平整度的规范要求。见下表实测偏差值(㎜㎜)130312320021211011237.2宽度检查实测偏差值(㎜㎜)允许偏差+15+17+5+6+2+9+0+11+17+19±20㎜合格率100%%7.3压实度实测值(%)规范值99.698.298.598.198.398.099.098.499.698.798%99.098.298.198.198.598.0合格率100%%、层面间处理沥青面层与沥青面层之间洒布粘层沥青。在洒布粘层沥青之前将沥青下面层顶面的脏物尘土清扫干净,当有粘土块时,用水刷洗,并在表面干燥后浇洒粘层油。浇洒粘层沥青后严禁车辆、行人通过,在乳化沥青破乳、水分
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