标准工时-设定与推广课件

標準工時

StandardTime

講師:

Risun_xie--------設定與推廣標準工時課程內容簡介1.標準工時的定義標準工時(StandardTime,ST):

指在正常條件下,一位受過訓練的熟練工作者,以規定的作業方法和治具,完成一定的質量和數量的工作所需的時間;標準工時的界定條件:1>在規定的環境條件下;2>按照規定的作業方法;3>使用規定的設備/治具;4>由受過訓練的作業人員;5>在不受外在不良影響的條件下;6>達成一定的品質要求;3.標準工時的特性1.公正性(一貫性)

在任何部門或現場都有一致的公平尺度;2.適當性(信賴性)

用科學方法制定的,管理者和勞動者都能接受,作業者經過努力就能達到;3.普遍性根據通用的標準作業速度概念而設定,確保不同工作場所,同樣的作業,ST一致;4.標準工時的表述公式

標準工時=正常作業時間+寬放時間

=正常作業時間*(1+寬放率)（外乘法）

=正常作業時間/(1-寬放率)（內乘法）

=觀測時間*評比係數*(1+寬放率)5.標準工時的構成圖示寬放時間作業時間輔助時間6.公式解析----寬放時間<1>1>個人私事寬放（生理寬放）

它是補償作業中斷的時間,包括解決私事,滿足喝水/上廁所/擦汗/更衣等生理要求的時間等;若工廠的作業環境良好,人的生理需求基本一致,對個人或作業不單獨設定,全廠統一安排;若上下午工廠有統一規定的休息時間,則標準時間中不再考慮;當每天工作8小時,上下午無中間休息時的標準為﹕A.對於輕鬆工作,為正常時間的2%~5%;B.對於較重工作(或環境不良)為5%~7%;C.對於舉重(或天氣炎熱無空調)為7%;6.公式解析----寬放時間<2>2>疲勞寬放

是由於作業造成的精神及肉體上的負荷所帶來的勞動機能衰退及速度減慢稱為疲勞;它是客觀存在於人體的自然現象,所以必段給予時間寬放,以消除這種時間的遲延,這是符合實事求是及以人為本的現代IE理念的;疲勞是由作業環境,作業條件的不同而產生的體力上,精神上疲勞引起的;帶來疲勞的各種原因如下:

a）作業環境:溫度/照明/廢氣/噪音/空氣/濕度等;

b）作業條件:作業強度/作業場所/作業的體能要求/作業的精密度;

注:一般情況下,取疲勞寬放率為男:4%女:5%;設定疲勞寬放率時必須認真聽取現場員工與管理者的意見,解決疲勞的問題才是關鍵,可參照《疲勞寬放評價表》;6.公式解析----寬放時間<3>3>作業寬放主要是由於材料/零件/機械/工具等生產相關物品造成的非週期性/不規則的準備或是清掃等類似的作業,有時,它是作業中難免的,但並不包括於正規作業中,一般在15分鐘內完成,超過15分鐘的不計入作業寬放之內,主要有以下幾種情形﹕A.作業台及場地的簡單清潔與準備,包括轉換產品品種時的時間消耗;B.由於來料及零件不良造成的停頓;C.現場監督者與檢查員臨時抽檢及口頭指示造成的偶發停頓;D.上下工位的傳送中偶發問題;6.公式解析----寬放時間<5>5>特殊寬放根據產品的工藝特點或生產計畫週期的長短,不同的產品,不同的生產線根據具體情況可以設定特殊寬放,無特別原因不可以亂加特殊寬放,那樣將失去標準工時的客觀性與準確性;

特殊寬放包括學習寬放/機械干涉寬放/獎勵寬放/工廠寬放以及其他寬放;企業根據標準時間的使用目的不同,判斷是否包括特殊寬放;

總之,對上述寬放時間,根據實際情況,綜合起來取正常時間的一定百分率作為寬放率,一般寬放率可以取10%--20%;7.寬放時間的計算確定寬放率基本有以下幾步﹕A﹑確定寬放專案;B﹑確定各寬放專案的具體比率;C﹑累計這項比率;D﹑在正常時間中追加寬放時間;寬放時間=正常時間*(1+寬放率)8.時間評比(Rating)<1>定義

作業觀測者(時間研究者)把頭腦中的正規作業狀態(速度/動作等)和觀測物件(操作者)的作業狀態相比較,使之定量化;評比技術

a）熟悉標準作業狀態(作業速度)並對之有感性化的認知;

b）將評價結果定量化;標準速度

沒有過度體力和精神疲勞狀態下,每天能連續工作,只要努力就容易達到標準作業成果的速度(pace);國際上通用的速度:激勵速度(incentivepace):

步行10m為6.2秒

一般速度(normalpace):

步行10m為7.8秒9.平均化法的評比<1>時間評比方法中最通用的方法--平均化法(Leveling);平均化法又稱西屋法(WestingHouseSystem)為美國西屋電氣公司的首創,又經勞雷(Lowry)/曼納特(Maynard)和斯坦基門德(Stegemerten)完成了整個體系;9.平均化法的評比<2>平均化法從熟練﹑努力﹑作業條件和一致性四個方面評價作業速度;A熟練度作業動作流暢性及熟練度,主要體現在動作的韻律及節奏感上;B努力度作業者的勞動欲望,反映了作業者在精神上的努力度與身體狀態,與熟練度有直接關係,因此兩者不應相差等級太遠;C作業條件對作業者產生影響的環境因素,如符合國家及行業作業環境標準的話,此項可視作平均;D一致性(穩定性)

對週期作業時間的穩定性的評價,若偏差達到±50%的話評價為欠佳,基本正常作業可視為平均;具體評價等級係數見下表;評價等級係數表熟練係數努力係數超佳A1+0.15超佳A1+0.13A2+0.13A2+0.12優B1+0.11優B1+0.10B2+0.08B2+0.08良C1+0.06良C1+0.05C2+0.03C2+0.02平均D0.00平均D0.00可E1-0.15可E1-0.04E2-0.10E2-0.18欠佳F1-0.16欠佳F1-0.12F2-0.22F2-0.17操作環境係數一致性係數理想A+0.06理想A+0.04優B+0.04優B+0.03良C+0.02良C+0.01平均D0.00平均D0.00可E-0.03可E-0.02欠佳F-0.07欠佳F-0.0410.標準工時表格式11.標準工時建立步驟步驟1確定設定標準工時的目的;方法名稱適用範圍評比精度用時時間分析週期性的作業需要較好較少動素法

非週期性的作業或週期較大需要一般較少PTS法

長﹑短週期都適合消除人為因素不要優一般標準資料

生產過程有重複相同內容的作業不要優較少經驗估算法

作業週期長,且無歷史資料,急需生產,無時間做準確計算不作不好少ST的設定有多種方法﹐根據需要及目的選擇不同精度的設定方法﹐因此明確目的是第一步。11.標準工時建立步驟步驟2選定設定的方法------根據目的選擇方法;步驟3確定已獲批准並已標準化的標準作業;

作業內容及方法尚未標準化的產品及工序,沒有制定

ST的必要,因為內容及方法決定時間;步驟4正確劃分動作單元,現場測定淨作業時間;步驟5對觀測時間進行評比;步驟6確定寬放專案及寬放率;步驟7由公式計算標準工時;步驟8主管部門審批備案(IE部);13.標準工時的補充說明機型標準時間的計算

某個機型標準時間是由各工序的作業要素標準時間累計而成;標準時間差異

a）作業方法引起的差異;

b）作業內容引起的差異;標準時間更新

1.新機型投入生產時增加新的作業內容,則應補充制定相應的標準時間;

2.工程更改/工藝更改等引起作業情況變化,則相應的標準時間應更新;14.標準工时成本相關内容17.效率提高中监督者的作用生产线监督者应有的姿态1.线监督者应该在现场经常监督和指导作业者;2.线监督者应该自觉地直接指导和监督作业者(不能通过下边的小组长进行间接监督);3.指导/监督应对每个人具体地做:

-不要当做集体的一圆，而是有个性的个人;

-每个作业者的精神面貌和技能各不相同，作业方法和作业态度也各不相同，因此不能下达抽象的指示，而是的指示;4.线监督者应该强硬(欲望和信念比技能和经验更重要);

5.对个人不要过多地行驶直接管理的权力(安排加班/特勤，安排到别的部门支援，批准修假，作业分配等);6.有强烈的责任感和自信感;

线监督者基本任务把本部门的效率提高到适当水平，努力维持高水平状态;20.效率中职位/责任的分离效率分为管理者，监督者和作业者的责任，追求作业者效率的提高，监督者的责任按职位以运转率的形式管理。职位责任别效率的分离关于效率的分析报告效率不仅统计工程别，生产线别效率，同时定期向有关人员报告数字分析内容。分析例子：1.分离运转作业和准备作业效率2.分析不良，再作业损失3.人工作业的效率分析4.分析布置人员和作业节奏的差异5.过剩人员布置引起的损失工时效率系统概念图事后管理各种管理方式下的作业效率作业效率浪费要因分析作业效率浪费改善点4.觀測時