九物资供应管理及需用量计划

228-九、物资供应管理及需用量计划管理机构现场项目部下属的设备材料部（以下简称设材部）在项目经理的领导下行使设备材料管理职能，并实行一级供应，分级管理。设材部应按甲、乙双方签定的工程合同规定和设备材料分工协议，全面完成工程所需物资的供应。供应分工甲方供应的材料，在使用前由设材部按施工进度要求及经甲方审批的施工图预算或材料计划到甲方仓库办理领料。由乙方采购供应的材料，应按公司《质量手册》及有关程序文件规定，控制采购数量，确保采购物资符合相应的质量要求，同时与采购文件相符。属甲方供应的材料，当发生供应困难时，积极协助甲方调剂解决。按照公司质量体系运行对产品的采购要求，妥善地控制货源，及时采购质量符合规定要求、价格合理的设备材料。采购计划编制现场参战的各专业公司，在收到施工图后5天内向设材部提交单位工程材料计划。采购计划的编制包括：设计文件、工程预算、设备材料、技术标准等有关技术文件。采购计划实施前，要对计划的准确性和完整性进行审查，并经设材部门负责人审批。采购计划应清楚地说明订购产品的资料，包括：类别、型式、等级或其他准确标识方法；规范、图样、过程要求、检验规程及其他有关的技术资料。根据设备材料对工程的影响程度，确定采购方式。对工程设备和构成工程实体的大批量主要材料及关键性材料，在采购前必须对分供方进行评价，并只允许从评价合格的分供方进行采购；对一般市场采购的材料，应经充分调查选择信誉好、售后服务好的代理商供应，选定的代理商应经批准。分供方评价分供方评价原则对重要产品、大批量采购的产品以及对工程最终质量有影响的产品，必须选择经评价合格的分供方供货。评价方式评价方式可采用下列一种或数种方式：对其样品/说明书进行评价或检验，或与类似产品对比；评价分供方的生产能力和管理水平；审查分供方的质量体系；考察其产品在本企业或外单位的使用效果；对特殊产品和新型产品的质量保证能力。对分供方的评价要有记录，要保存经批准的合格分供方名单，建立合格分供方档案，并对合格分供方跟踪考察。验收入库一般要求进入现场的设备材料应按采购文件、订货合同及有关标准规范进行数量、质量和资料的验收，并做好验收记录。进货验收应保证必要的条件，使用的检验器具应满足检验质量等级要求。凡涉及检验需要的标准规范必须齐全。产品的数量验收应根据装箱单和进货清单，对产品的数量进行清点验收。按国家计量规定，可采用过磅检斤、量方检尺、理论换算、过目点数等方法。产品的质量验收产品的质量验收应针对该产品订货合同中的质量要求确定检验方法。凡用外观检查就能确定质量情况的，可用外观检查进行验收。凡用外观无法判明材质的，必须有产品合格证或质量保证书。对有复验要求的产品，按采购文件和复查标准执行。凡暂时无法验收的，应在安装或试车考核中进行。对所有的质量检验记录，应妥善保管，作为产品的使用依据。当产品验收发现质量不符时，应先将合格的验收，对不合格的要分开存放，并做明显的标识，做好记录。同时通知分供方进行退货、调换或索赔。未验收合格的产品，不准入库。产品的资料验收产品的技术资料应包括分供方提供的装箱清单、说明书、合格证、质量检验证明、检验、试验、试车记录等有关资料。经核对无误、物证相符后作为产品入库验收和产品的使用依据。产品技术资料验收后应登记并妥善保管。技术资料不齐全时，应向分供方索取，并将该产品作为待验收处理，等资料齐全后办理正式验收手续。甲方供应设备、材料的验收对甲方供应的材料，双方应办理验收，发现丢失、损坏或不适用情况时，应做好记录，并及时向甲方报告，办理补供手续。对甲方供应的设备，由甲乙双方进行开箱检查、验收，随机备品备件及专用工具由甲方保存，施工需要时，向甲方办理借用手续，用完后如数交还，经验收后的设备及材料由乙方保管。产品的标识标识的目的是为了保证施工过程中不发生混用，误用不该使用的产品，以及在必要时对产品的追溯，即通过标识可追溯到某产品的原始状态。产品标识的范围包括：对最终产品质量有较大影响的产品、业主必做验证的产品及法规中规定的产品（如易爆、易燃、有毒产品）。标识的内容包括：产品的品种、规格、产品的来源及特殊专用产品的最终使用位置。标识的方式可采用盖章、挂牌或色标的方式，并作相应记录。记录包括：进货验收记录、入库验收单、保管台帐、产品的质量证明书或有关技术资料及业主要求的其他标识方式。检验试验状态标识在施工过程中，对规范或技术标准中要求须检验试验的材料在进货时应对检验和试验状态进行标识，防止误用未经检验或不合格产品。检验和试验的状态标识分为：经检验和试验后合格产品、经检验和试验后不合格产品、经检验和试验后待决定的产品及未经检验和试验（待验）的产品。检验不合格的产品要有明显的标识、隔离存放、限期撤离现场。标识的转移进入现场设备材料一经发放安装，其材质说明书或复印件即交施工员保存，并建立其资料的转移记录。贮存发放产品的保管现场仓库设置要因地制宜，应设在安全、干燥、通风、易排水、便于车辆通行的地方，并配有足够的消防设施。特殊贮存的仓库应符合有关规定的要求。产品的保管应做到数量不缺、质量完好、堆放牢固、安全有序、整齐清洁。产品的存放要有防止自然危害的措施，性质相抵触以及防护方法不同的可燃、易燃物品，应分库隔离贮存。由于条件限制，露天存放的产品必须做好上盖下垫，以防日晒雨淋。裸露存放的，所有进出口接管要封死，以免雨水或异物进入。特殊产品的保管应执行使用说明书所规定的保管条件。产品保管应有明确标识，不合格产品应标识清楚隔离存放。贮存产品必须建立台帐、记录收发情况和质量保证资料等技术文件的转移情况，便于追踪。产品的发放根据施工生产计划安排，材料员开具领料出库单，领料单必须填写单位工程名称或工程编号，设备应填位号。保管员依据领料单清点发料，严格交接手续。产品发放原则上按领料单数量。如因包装、容器所限或不可分割者，超过该批数过多的，保管员应征得材料员同意，并在料单上填写实发数。产品发放应坚持先进先发，易损先法，有期限的先发。技术资料原则上随货同行，发复印件，留原件。因资料不全，且用于可拆卸部位的产品，因工程急需，经批准可紧急放行，紧急放行的产品应明确标识，有可靠的返回程序，限期完善检验资料，经确认合格后办理消号手续。产品的回收产品回收的范围包括：因计划变更，工程削减，超过施工需要的物资；错领、错发的物质；生产任务完成或施工多余物资。（2）产品的回收，要用红票办理退库，回收产品要注意标识的移植并使技术资料做到同步移交。九、机械及设备配置为保证施工质量和满足施工现场的要求，配备充足的施工机具和设备，对建筑包括筑炉工程、钢结构、设备吊装、工艺管道、防腐绝热、通用设备及电仪系统安装等是必要的条件，所使用的各种机械设备和计量器具的质量控制和管理严格执行国家的有关规定和我公司程序文件《设备管理规定》，以保证计量准确可靠，设备完好和正常运行。主要为：挖掘机械、砼搅拌机械、砼输送机械、起重机械、运输机械、焊接设备、无损检测设备、液压和气密试验设备、电仪施工机械、计量器具、标准仪器、检测仪器、测量仪器及其它有关设备等。1、配置的原则1.1配备机械及设备的种类、数量、规格和性能，应能满足制造、安装的要求。机械及设备由公司集中配置。1.2所配置的机械设及备经检验不合格而又无法修复，或修复后达不到技术性能要求的，应不得在施工过程中使用。1.3机械设备应选用先进的、性能好的，为建筑安装施工积极创造条件，做到配套齐全，结构优化。2、机械及设备的使用管理2.1机械及设备应建立分类台帐，按机械设备质量体系进行管理，做到帐物相符，内容齐全明确。2.2机械及设备必须按机械设备规定建立技术档案，应定专人负责管理，按时进行记载。技术档案内容包括：原机技术资料；出厂原始记录数据；出厂检验合格证；使用维护说明书。2.3设备管理必须定人、定岗位责任制，专管率应为100%。2.4机械及设备应按月填报统计报表，主要设备和检验设备的完好率应按要求达到100%，一般设备达到90%以上。2.5检测设备及计量器具应按照规定的检定周期进行检定，以保证其测量和检测能力满足施工要求。2.6焊接设备使用前应按要求进行评定认可，并填写焊接设备评定认可记录，由项目经理部设备部门组织技术部门、施工负责人、设备工程师和焊接工程师共同参与检查评定。2.7起重机械必须检验合格，并取得“起重机械准用证”方可使用。2.8设备不得任意改装和拆套。3、机械及设备的保养和修理3.1现场应配备足够的维修人员和工器具，加强对机械设备的保养和修理，使其经常处于完好状态。3.2施工中，应做好保养和修理过程中的原始记录和有关资料的收集整理工作。3.3严格执行“十字”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）作业法和润滑的“五定”（定人、定质、定点、定量、定时）制度。3.4编制机械保养计划，大型机械设备实行定期检查制，重要机械设备的保养要纳入施工生产计划。3.5机械设备在转场前要进行转场保养。3.6机械设备修理应坚持“预防为主、修养并重、计划检修”的原则。3.7进入施工现场的机械设备应明显标注施工单位名称施工过程中所用的施工机械和设备情况见下表序号设备名称型号规格数量制造年份产地额定功率生产能力反铲挖掘机EX-200--321999日本1500.6m3反铲挖掘机W4-600CC12003上海0.6m3汽车吊QY5011999徐州28050t汽车吊QY5011999三菱32550t汽车吊QY2022004徐州21520t载重汽车CA141L201998武汉1658t汽车ZQ1092FF121998二汽1658t推土机T140-111998日本1401.6m3装载机ZL-20A21995成都801.0m3自卸汽车TN36231992武汉16512t卷扬机Jk－221996吴淞2.42t卷扬机JK-221996南京165t单轨吊5吨22003钢筋调直机GTJ4/822002西安5.5Φ40钢筋切断机GJ40A22004合肥7.5Φ40钢筋弯曲机GJB2-40021999合肥3Φ40钢筋对焊机UN-10021998华东100Φ40磨砖机Φ290辊型10切砖机Φ40010叉车2吨83\5t潜水泵GB－461999江苏1.82”-4”砼振动器HZ6X－5001997合肥2Φ50砂浆搅拌机VJZ-200061999扬州3200L机动翻斗车FC－1A2004句容1t电焊机ZX7-500041999上海12经纬仪JDJ231999德国水准仪DS361998苏州氩弧焊机152003南京20直流电焊机AX7-3000402005华东12硅整流电焊机GS-500SSS302003上海26套丝机ZIT-R231999上海0.750红外线干燥箱ZYH-6021999南京120kg电动空压机2V-0.6//7C21999南京恒温箱300℃660kg22004南京60kg角向磨光机φ100402006日本角向磨光机φ150502006上海焊条保温桶5kg802006上海倒链1t～3t161999上海倒链5t61999上海框水平21999上海电动试压泵DSY-60MMpa21998简阳3kw0-60MPaa液压千斤顶41998上海15t液压千斤顶81997上海10t压力表Y-1500-6.4MPPa41999上海压力表Y-1500-4..0Mpaa41996上海压力表Y-1500-11.6Mppa41996上海压力表Y-1500-11.0Mppa41996上海压力表Y-1000-1.6MMPa41996上海电缆敷设机DLFJ-5322m/分1200332m/minn压缩空气泵0.7m341999武汉快速对线仪DK11999上海压力校验台350型21996武汉中英文打号机21998上海直流数字电压表表PZ-380.2级41996上海便携式多功能校校验仪FJ63010.0005级11997上海标准电阻箱ZX-25a0.0025级41998日本标准压力表0~0.16、1.6、4.0、16MPP0..4级各21997上海便携式多功能校校验仪2422120.005级21995上海手提式数字校验验器DPI-60110..05级11994上海数字压力计2654260.005级11996日本数字压力计2654250.005级11997日本压力较正仪320型0.001级11996上海回路校正仪334型0.011级21996上海综合较验仪828型0.011级21995上海兆欧表500V11995上海电动煨弯机WYQ-1088J11997上海φ25~φ1255台钻Z3035B**B31996南京5.43~13mm冲击钻BOSCHφ225101998日本1.5kwφ25验电棒10KV11994上海单项调压器TDGC-511996北京3KVA三项调压器TSGC11996上海15KVA行灯变压器TMB，36VV41995上海1KVA大电流发生器1200A11994上海100KVA标准电流互感器器HL-1911996哈尔滨标准电流表D26-A，5-10A21996上海标准电压表D26-V，00~6000V11996上海开关特性测试仪仪KJTC-Ⅲ11995西安交流耐压试验设设备0~100kvv11995武汉直流耐压试验设设备JGS-2,660kv11999银川直流电阻快速测测试仪BKZ-B11994武汉数字万用表0.1级21999上海钳型电流表MG3-211999上海分压棒1/100011996武汉继电保护测试仪仪DSJB-9448812003武汉滑线电阻器2kΩ21995上海滑线电阻器19kΩ11995上海数字兆欧表DM